Używane Camam Us/1C na sprzedaż (48 397)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Bljdjwbhdaopfx Akhji Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Bedpfoyvpt Eox Akhsli

Stan: używany, Linia lakiernicza składająca się z łańcucha, szyn i silnika napędowego, o długości ok. 300 m. Używana. Bjdpoy Ud S Tofx Akhsli

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: 4000 x 2000 mm Ruch pionowy: 250 mm Maksymalna grubość: 80 mm Bodpjzgaq Tjfx Akhjli Sterowanie: Osai 10/510 ANL Pompa: Streamline SL-V 50

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Obszar roboczy: 4000 x 1500 mm Maks. siła nacisku: 30 ton Liczba stacji w rewolwerze: 21 szt. Liczba stacji indeksujących: 10 szt. Maks. grubość blachy: 8 mm Maks. format blachy: 3061 x 1528 mm Maks. średnica przetłoczenia: 89 mm Ø Sterowanie: Siemens Sinumeric 840 D Wyposażenie: Bedpfoxyiw Aex Akhsli 4 stacje gwintujące Automatyczna wymiana detalu

Stan: używany, Na sprzedaż używany, mobilny suwnica bramowa. Maksymalny udźwig: 12 ton. Suwnica bramowa sprzedawana jest w stanie widocznym na zdjęciach. Gwarancja, rękojmia oraz zwrot są wykluczone. Bledpjzhlugefx Akhsi

Stan: używany, 2 szt. przenośnika rolkowego BERNADO RB 3 - używane - Rolki stalowe ----- Dane techniczne ----- Długość przenośnika: 1 800 mm, Bodpfxjzf Ndys Akholi Średnica rolek: 38 mm, Regulacja wysokości: 640 - 1 100 mm, Nośność: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 43 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231372, Tokarka rewolwerowa z głowicą przesuwą CNC STAR SA 16-12, rok produkcji 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przebieg: 43 000 godzin Dane techniczne - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 Bledpfjy U Hizjx Akhsi WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Możliwość oględzin maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, Tokarka rewolwerowa z osią przesuwną STAR SA 16-12 CNC, rok prod. 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przepracowane godziny: 44 000 Blodpfxsy U Hiuj Akhsi Dane techniczne: - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWSTAWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Pompa wysokociśnieniowa 40 bar Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzeżenie zmiany i omyłki w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 875 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Uniwersalna szlifierka do wałków – Rok produkcji: 2020 Na sprzedaż wystawiona jest używana uniwersalna szlifierka do wałków EMAG WEISS W11 CNC SL650, wyposażona w sterowanie CNC. Maszyna idealnie nadaje się do wymagających zadań szlifierskich na pojedynczych elementach, prototypach oraz przy małych i średnich seriach produkcyjnych. Dane techniczne maszyny Producent: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok produkcji: 2020 Przebieg: ok. 6 850 godzin pracy wrzeciona / ok. 20 422 godzin pracy całkowitej Bodpfx Akszcfgmjheli Stan: używana, zadbana, gotowa do natychmiastowego użycia Parametry techniczne Sterowanie: CNC (np. Heidenhain / Siemens / Fanuc – w zależności od konfiguracji) Maks. długość szlifowania: 650 mm (między kłami) Wysokość kłów: ok. 200 mm Maks. średnica szlifowania zewnętrznego: do ok. 390 mm Maks. masa przedmiotu (zamocowanie swobodne): ok. 100 kg (stożek MK4) Maks. masa przedmiotu (między kłami): ok. 250 kg Przesuw osi X: ok. 380 mm Przesuw osi Z: ok. 1 150 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 500 mm w zależności od wyposażenia Moc znamionowa: 9 – 11 kW (ok. 12 – 15 KM) Prędkość obwodowa: 20 – 50 m/s Wyposażenie i cechy maszyny Obsługa poprzez ekran dotykowy CNC z oprogramowaniem Windows – wygodne programowanie w trybie dialogowym lub kodzie DIN/ISO (opcjonalnie) Koncepcja Two-in-One: możliwość pracy w trybie konwencjonalnym oraz CNC Precyzyjne prowadnice liniowe i śrubowe – gwarancja wysokiej dokładności Bezpośredni system pomiarowy (liniały szklane) (opcjonalnie w wielu maszynach) Automatyczne obciąganie tarczy szlifierskiej z kompensacją System Crash-Control i monitorowanie GAP – bezpieczeństwo maszyny i procesu System chłodzenia, separator emulsji i transporter wiórów (w zależności od wyposażenia) Możliwość przygotowania do automatyzacji / interfejsu robotycznego Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym umówieniu i podłączeniu pod zasilanie. Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży maszyny w międzyczasie.

Stan: bardzo dobry (używany), Odpylanie czystego powietrza ALKO 160P - używane - Filtrowanie powietrza za pomocą worków filtracyjnych, oczyszczanie pneumatyczne, Blsdpfx Akozf H E Iohei atestowany pod kątem pyłu, mobilny pojemnik zbiorczy ----- Dane techniczne ----- Króciec odciągowy Ø: 160 mm, nominalny przepływ objętościowy: 1.448 m³/h, maksymalne podciśnienie: 2.503 Pa, liczba worków: 1 szt., silnik: 2,2 kW, przyłącze sprężonego powietrza: 8,5 bara, wymiary (dł x szer x wys): 1.700x840x2.050 mm, waga: 340 kg Informacja o jakości: - pełna inspekcja podstawowa - pełne czyszczenie podstawowe - instalacja elektryczna sprawdzona - pneumatyka sprawdzona - gotowy do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maks. wydajność cięcia 90 mm Sterowanie: Bjdpfozh Ezaex Akhjli Siemens S7 Wyposażenie: Automatyczny podajnik Automatyczny odbiór Automatyczne gratowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Minimalna wydajność cięcia (90°) 80 x 10 mm Maksymalna wydajność cięcia (90°) 1100 x 510 mm Maksymalna wydajność cięcia (45°) 710 x 510 mm Maksymalna wydajność cięcia (60°) 460 x 510 mm Wymiary taśmy 9920 x 54 x 1,6 mm Maks. prędkość brzeszczotu 60-170 m/min Sterowanie: Mitrol Pegaso 3.6.0 Bljdpfxezh Exro Akhsi Wyposażenie: Różne przenośniki rolkowe

Stan: gotowy do pracy (używany), gotowy do użycia, kolorowe urządzenie wielofunkcyjne Blodpfezdq Ikex Akhoi

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Używany robot przemysłowy Yaskawa MH-50-35 w dobrym stanie, z kontrolerem DX100. Bsdozia Hgjpfx Akholi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany robot przemysłowy Yaskawa MH-24 w dobrym stanie z kontrolerem DX100. Bjdpfozia Ecox Akheli

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany robot przemysłowy Yaskawa MA-2010 w dobrym stanie, z kontrolerem DX100. Blsdsziay Hjpfx Akhei

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Blsdpfxezg In Tj Akhei

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC645, Używana linia aseptycznego rozlewu KRONES do PET 54000 bph - 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna aseptyczna linia do butelkowania PET Krones zapewnia wysoką prędkość i sterylną obróbkę napojów wrażliwych o wysokiej kwasowości. Zaprojektowana pod kątem efektywności i niezawodności łączy zaawansowane rozdmuchiwanie stretch, suchy rozlew aseptyczny, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końca linii, aby zapewnić stałą jakość w skali przemysłowej.Prędkość produkcyjna: 54000 bphTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek PETFormaty butelek: Kompatybilna z formatami 0.15L, 0.23L, 0.5LSzyjka i korek: Gwint 38mm z dwuwarstwowym korkiem 38mmMetoda aseptyczna: Dry Aseptic (możliwość produktu wysokokwasowego z jednostką gazową)Wydmuchiwarka: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesBlok nalewarka-zakręcarka: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 zawory nalewające i 44 głowice zakręcająceInspektor: CHECKMAT 731 FM-X+LRok produkcji: 2021Godziny pracy: 0 (nigdy nie używana)Dokumentacja: Wszystkie instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje Krones SitePilot Line Diagnostics do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym, analizy danych i optymalizacji procesu. Skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem aseptycznym, zakręcaniem, inspekcją, etykietowaniem i transportem zapewnia stabilne, powtarzalne operacje oraz szybkie osiąganie prędkości nominalnej. Technologia suchej aseptyki minimalizuje zużycie mediów przy zachowaniu warunków sterylnych dla napojów wysokokwasowych.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletny system, ta linia obejmuje sortowanie i podawanie korków, obsługę preform, transport opakowań, znakowanie, wiele technologii etykietowania, suszenie oraz kontrolę jakości. Wspiera płynny tryb inline i szybkie zmiany formatu w zakresie 150 ml – 500 ml.System sortowania i podawania korkówJednostka podawania preform i inspektor preform PREFORMCHECK RTSystem transporterów do opakowańUrządzenia do znakowania laserowego i inkjetEtykieciarki sleeve z tunelem, do szyjek i antyfałszywkoweRentgenowska inspekcja pełnych butelek oraz inspekcja Krones CHECKMATSystem suszenia i okap odciągowy dla wydmuchiwarkiSprężarka wysokociśnieniowa i wytwornica czystej paryStan maszyny i historia utrzymaniaFabrycznie nowa, nigdy nie używana, w oryginalnym opakowaniu, z 0 godzinami pracy. W zestawie instrukcje wspierające rozruch i eksploatację. Urządzenie nie pracowało w produkcji i prezentuje stan jak z fabryki.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa aseptyczna linia PET jest zoptymalizowana do napojów wysokokwasowych, łącząc suchą aseptykę Krones z precyzyjnym rozdmuchiwaniem stretch i higienicznym rozlewem. Wiele stacji etykietowania (sleeve, szyjka, antyfałszywkowe) oraz zintegrowane znakowanie zapewniają silną prezentację marki i możliwość śledzenia. Inspekcja inlin... Bledpfxezg D Tls Akhji

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Bledpfjy Avqdex Akhji Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919254, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, W ramach likwidacji fabryki jeansów oferowana jest automatyczna przemysłowa maszyna do szycia ściegiem łańcuszkowym GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze. To nowoczesne urządzenie (rok produkcji 2019) zostało zaprojektowane specjalnie do wysokiej jakości obszyć na denimie, spodniach i odzieży roboczej. Bazując na znanej platformie 63900, tworzy klasyczny ścieg łańcuszkowy, pożądany w profesjonalnej produkcji odzieży. Maszyna jest wyposażona w automatyczne funkcje takie jak obcinacz nici oraz sterowanie pneumatyczne, co umożliwia wydajną i równomierną produkcję przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Urządzenie pracowało w toku produkcji i do momentu zamknięcia zakładu było w pełni sprawne. Maszyna została serwisowana 27.02.2026 oraz zarejestrowana na wideo podczas pracy w kwietniu 2026. Główne cechy: • Automatyczny system podszywania ściegiem łańcuszkowym • Wysoka prędkość produkcyjna • Klasyczne odwzorowanie ściegu łańcuszkowego (standard denimowy, typ 63900) • Automatyczny obcinacz nici • Pneumatyczne podnoszenie stopki • Równomierny transport materiału i stała jakość szwu • Nowoczesna maszyna (rok 2019) o niskim zużyciu Zakres dostawy: • Głowica maszyny GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Stół przemysłowy • Silnik i jednostka sterująca • Pedał nożny • Stojak na nici • Zintegrowany system obszywania i cięcia • System odsysania nici i resztek materiału (widoczny) Dane techniczne: • Producent: Global Selection (Holandia) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Rok produkcji: 2019 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • Maks. prędkość: ok. 5.000 ściegów/minutę • System igieł: DVx57 • Zasilanie: 220V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, bardzo dobry stan produkcyjny • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż w stanie widocznym, bez gwarancji Bljdpfx Ajy Ipu Tjkhei Typowe zastosowania: • Podszywanie denimu (jeansów) • Wykańczanie odzieży • Odzież robocza • Procesy podszywania ściegiem łańcuszkowym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport leży po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 689 h, numer maszyny/pojazdu: R89, Używana aseptyczna maszyna do napełniania Tetra Pak A3-speed - Rok 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów A3/Speed zapewnia niezawodną pracę przy wysokiej jakości pakowaniu napojów w środowiskach przemysłowych. Wyprodukowana przez Tetra Pak, została zaprojektowana do precyzyjnego napełniania, wysokiej dyspozycyjności oraz higienicznej eksploatacji. Przy niskim przebiegu godzin i nowoczesnym serwonapędzie ruchu stanowi mocną propozycję do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub zwiększenia używanych mocy pakowania przemysłowego w produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: A3/SpeedRok: 2013Godziny pracy: 4689Technologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówFormaty opakowań: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Typ pojemnika: KartonZasilanie główne: Skonfigurowane do standardowej przemysłowej sieci trójfazowejCzęstotliwość: 50/60 HzNapięcie sterowania: 24 V DCStopień ochrony obudów elektrycznych: Wysoki poziom ochrony odpowiedni do mycia w branży spożywczej i napojowej (typowo IP54/IP65)Status: Zainstalowana i pod napięciemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana w oparciu o nowoczesną architekturę automatyki, maszyna integruje centralny PLC, komunikację fieldbus oraz rozbudowane HMI dla usprawnionej obsługi. Interfejs dotykowy umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostykę alarmów, zarządzanie recepturami i automatyczne cykle mycia, skracając czasy przezbrojeń i zwiększając efektywność linii w zastosowaniach maszyn pakujących.PLC/HMI: Centralny PLC z dotykowym HMIFieldbus: Przemysłowy fieldbus dla rozproszonych I/O i napędówSterowanie ruchem: Bezszczotkowe serwonapędy dla precyzyjnego indeksowania, składania i zgrzewania kartonówSynchronizacja elektroniczna: Wirtualne wały elektroniczne zastępują sprzężenia mechaniczne dla wyższej dokładności przy dużych prędkościachBezpieczeństwo operatora: Zamykania na klucz, sprzężony z drzwiami główny wyłącznik izolacyjny w szafie elektrycznejNiskonapięciowe sterowanie: 24 V DC dla czujników, siłowników i logiki bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa aseptyczna nalewarka bezproblemowo integruje się z kompletną linią produkcji napojów. Może pracować jako samodzielna maszyna lub w ciągu z urządzeniami przednimi i tylnymi, takimi jak systemy podawania kartonów, przenośniki, pakowaczki kartonów i paletyzatory. Szybkie, oparte na recepturach regulacje upraszczają przejścia między formatami 0.25L Prisma i 0.2L slim, wspierając elastyczne przepływy pracy w pakowaniu przemysłowym.Tryby pracy: Samodzielny lub w liniiFormaty: Kompatybilna z kartonami 0.25L Prisma i 0.2L slimTransport: Gotowa do integracji ze standardowymi systemami przenośników Bledpfozguffjx Akhsi

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Bledpfx Akszgtpvehsi Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do puszkowania piwa KHS - 48.000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do puszkowania piwa KHS została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Jest to używana linia rozlewnicza skonfigurowana dla aluminiowych puszek, z solidnymi komponentami w obszarach depaletyzacji, rozlewania, zamykania, pasteryzacji, inspekcji, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stabilną wydajność i jakość odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.Prędkość produkcyjna: do 48,000 puszek na godzinę przy 0.5L; 41,000 puszek na godzinę przy 0.568LTypy opakowań: aluminiowe puszkiFormaty: kompatybilna z formatami puszek 0.5L, 0.568LWymiary puszki: średnica 66.30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczek: aluminium; średnica 59.44 mm; wysokość 2.07 mmTechnologia rozlewu: objętościowy rozlew ciśnieniowy z MID (magnetoindukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 pasteryzator przepływowyInspekcja: KHS Innocheck CUB kontrola poziomu nalewu i zamknięciaRok głównej instalacji: 2013 (owijarka palet 2020)Producent: KHS engineering z uzupełniającym wyposażeniem od wiodących dostawcówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyki typowe dla urządzeń rozlewniczych KHS, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością i stałą jakość produktu. Automatyczne podawanie i dystrybucja wieczek wspierają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i znakowania inline pomagają utrzymać identyfikowalność i kontrolę jakości.Automatyczna depaletyzacja, transport i paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałówObsługa receptur i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatówInspekcja inline wysokości nalewu i szczelności zamknięciaCIJ — ciągły druk atramentowy do znakowania partii i datDynamiczna kontrola wagi dla weryfikacji w liniiOsłony bezpieczeństwa i blokady na kluczowych stanowiskachMożliwości integracji linii produkcyjnejTen kompletny zestaw maszyn pakujących został zaprojektowany do spójnej pracy end-to-end, od depaletyzacji pustych puszek po owijanie gotowych palet. Transportery i akumulacja są dopasowane do szybkiej obsługi puszek, a zgrzewarka folii termokurczliwej i cela paletyzująca zapewniają wysoką wydajność w końcowym etapie pakowania.Praca inline z synchronizowanymi transporterami: transport puszek, pakietów i paletMożliwość zmiany formatu dla puszek 0.5L i 0.568LOdpowiednia do produkcji piwa i zgodna z najlepszymi praktykami obsługi aluminiowych puszekModułowa integracja depaletyzatora, rozlewaczki, zamykarki, pasteryzatora przepływowego, inspekcji, zgrzewarki, paletyzatora i owijarkiStan maszyny i historia serwisowaLinia jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana. Jest już zdemontowana, bezpiecznie spakowana i gotowa do wysyłki, co skraca czas rozruchu w no... Blsdpfx Aey Rxx Hokhji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, RA1784 System regałów paletowych Galler OMEGA 16600 x 5400 x 1350 mm Instalacja w hali Wysokość regału: 5400 mm Głębokość półki: 1 350 mm Szerokość w świetle: 3200 mm Przechowywane towary: Palety z przechowywanymi towarami Głębokość składowania: 1 350 mm Podział magazynu: 1. składowane towary na podłodze 2. do 5 artykułów na parach słupków, Obciążenie półki pary słupków o szerokości 3.200 mm i wysokości półki 1.500 mm: 2.100 kg Obciążenie przęsła: 8,4 tony przy długości składania 1 500 mm (min. 4 przęsła) →Wszystkie nośności oparte są na równomiernie rozłożonych obciążeniach. Wykończenie farbą: Rama pionowa: Ocynkowana metodą Sendzimira Belka nośna: RAL 7035 jasnoszary Z RDZAWYMI PUNKTAMI (POWIERZCHNIA) Montaż: 1 jednostronna oś regału, stojąca przy ścianie hali 5 x 3 300 + 100 = całkowita długość 16 600 mm składający się z: 6 ram pionowych Galler Omega skręconych ze sobą 5 400 x 1350 mm 40 belek nośnych Galler Sigma 3 200 mm Bedpfxok Abbbs Akheli 80 agrafek Cena netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Opcjonalnie w razie potrzeby 2 szt. narożników chroniących przed uderzeniami Na początku lub na końcu i do przejść do ochrony stojaka w pozycji pionowej Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki