Używane Biesse 5-Osiowe Centrum Obróbcze na sprzedaż (65 538)

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Przemieszczenia X Y Z; 680 x 394 x 625 mm, Oś B -110/+ 65 stopni, Oś C 0,001 stopnia, średnica palety 130 mm, maksymalna średnica przedmiotu obrabianego 300 mm, maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego 250 mm, liczba palet 40, stożek wrzeciona BT40, 240 stacji ATC, Hjdsm H Uyzspfx Ahtonr prędkość wrzeciona 12000 obr, Sterowanie Fanuc G-Tech 16I, chłodzenie wrzeciona i przenośnik wiórów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, stół 1324 x 457 mm, 12000 obr./min, BT 40, sterowanie HAAS, 24-pozycyjny magazyn ATC, 40 KM, ślimak do wiórów, chłodzenie, stół uchylno-obrotowy 5-osiowy Haas TR210. Hnjdpfx Ahsxpw Rvotor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MIKRON HPM 450U + SYSTEM WORKPARTNER 3R, 115 POZYCJI, ROK PRODUKCJI 2014 WYPOSAŻONA W: HEIDENHAIN TNC 530 ELEKTRONICZNE KOŁO RĘCZNE PRZESUWY: X 600, Y 450, Z 450, B +45º/-120º, C n x 360º WRZECIONO: 20 000 obr./min, 36 kW, HSK-A63 LINIAŁY POMIAROWE NA OSIACH X, Y, Z MAGAZYN NA 120 NARZĘDZI ROBOT SYSTEM 3R NA 115 PALET SONDA POMIAROWA NARZĘDZI SONDA POMIAROWA DETALU Hnedpfxoy Twa Ue Ahtjr FILTR PAPIEROWY CHŁODZENIE WRZECIONA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowe centrum obróbcze MIKRON HPM 1350U TRIPALET, rok produkcji 2011. Wyposażone w HEIDENHAIN TNC 530, elektroniczne pokrętło. Przejazdy: X 1350, Y 1150, Z 895, A +16°/-120°, C n x 360°. Głowica: 24 000 obr./min, 38 kW, HSK-A63 (NOWE). Stół o średnicy 1100 mm, maksymalne obciążenie 1600 kg. Magazyn na 46 narzędzi. Zmieniacz 3 palet 1000 x 840 mm. Sonda pomiarowa Renishaw OMP60, laserowy pomiar narzędzia. APS-Advanced Process System, APS Extended, ITS-Intelligent Thermal Control. Opcje kinematyczne. Wyrzutnik wiórów z TSC. Waga maszyny 19 000 kg. Hsdpfx Asy Tv Nbshtonr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 50 976 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa (pozorna): 57 kVA, masa całkowita: 9 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Na sprzedaż: Centrum obróbcze CNC 5-osiowe DMG MORI DMU 60 eVo — 2015 Niemiecka maszyna DMG MORI DMU 60 eVo, uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe, przeznaczone do precyzyjnych i skomplikowanych operacji frezowania. Zapewnia wyjątkową sztywność, precyzję oraz wydajność w produkcji form, precyzyjnej inżynierii, branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz ogólnych zastosowań obróbczych. Główne dane techniczne: Producent: DMG MORI / DECKEL MAHO Seebach GmbH Model: DMU 60 eVo Rok produkcji: 2015 Kraj pochodzenia: Niemcy Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min Hnodpfoy Rd Rnjx Ahtjr Waga: 9 850 kg Moc: 57 kVA Napięcie: 400 V / 50 Hz Certyfikat CE Możliwość obejrzenia maszyny. Zdjęcia, filmy oraz dodatkowe informacje techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008397, Obszar roboczy oś X: 3650 mm Hsdpfxex S Epbs Ahtsnr Obszar roboczy oś Y: 1520 mm Poziom roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba miejsc na narzędzia: 16

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krótko dostępna high-endowa 5-osiowa maszyna flippingowa do aluminiowych elementów konstrukcyjnych. 90–95% ukończona, możliwość oględzin w fabryce podczas obróbki. Dostawa ok. 3 miesiące. Na sprzedaż: nowoczesna, pozioma 5-osiowa maszyna flippingowa (HM2040AL-AC), specjalnie zaprojektowana do obróbki wielkogabarytowych, cienkościennych elementów konstrukcyjnych z aluminium dla branży lotniczej. Maszyna jest już ukończona w ok. 90–95%, zainstalowana w fabryce i dostępna do oględzin w rzeczywistych warunkach pracy. 👉 Platforma ta została już zainstalowana ponad 80 razy. Najważniejsze cechy: - Krótki termin dostępności (dostawa ok. 3 miesiące) - Wyposażenie high-end (Fischer / Siemens / Heidenhain) - Kompleksowa 5-osiowa obróbka w jednym mocowaniu - Zintegrowany system flippingowy (obrót o 90°) - Idealna do struktur aluminiowych dla lotnictwa - Bardzo atrakcyjny stosunek ceny do możliwości - W cenie: 2 palety 2000 x 4000 mm, stanowisko przygotowawcze i stół obrotowy Dane techniczne: - Przejazdy osi: 4300 / 2200 / 650 mm - Rozmiar stołu: 4000 × 2000 mm - Maks. obciążenie: 4000 kg - Prędkość przejazdu: 50 m/min - Posuw: 30 m/min - Dokładność pozycjonowania: do 0,008 mm - Powtarzalność: do 0,004 mm Wrzeciono: - Fischer (Szwajcaria) - 30.000 obr./min - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - Chłodzenie przez wrzeciono 70 bar Wyposażenie: - 5-osiowa głowica obrotowa (napęd Torque, bezluzowa) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Zamknięty system pomiarowy (Heidenhain) - Automatyczny system flippingowy - Chłodzenie wysokociśnieniowe - Transporter wiórów, centralne smarowanie Opcje: - Pomiar narzędzi laserem Renishaw - Sonda do pomiaru elementów - Pomiar grubości ultradźwiękowy (≤10 µm) - System mocowania próżniowego - Termokompensacja wrzeciona - System kalibracji R-TEST W cenie stanowisko przygotowawcze i palety! Niemiecki serwis, magazyn części zamiennych itd. Hnsdpfxjy H Ncbe Ahtor

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim Hnjdezucbqjpfx Ahtor • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. Hedpfxszux Nwe Ahtsnr - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Ośrodek obróbki CNC z nieruchomym stołem roboczym, dwustronnie napędzanym portalem przesuwu i ciągle interpolowaną 5-osiową wrzecionową głowicą frezującą. Maszyna do obróbki drewna litego, materiałów drewnopochodnych oraz różnych tworzyw sztucznych. Podstawa maszyny i portal przesuwu Podstawa maszyny i portal przesuwu wykonane z żebrowanej konstrukcji spawanej ze stali, zapewniającej bardzo wysoką sztywność. System prowadzenia i napędy Ruch portalu w osiach X i Y realizowany za pomocą przekładni zębatej i serwonapędu. DUAL GANTRY MOTORIZATION: Napęd osi X realizowany za pomocą dwóch zsynchronizowanych serwomotorów. Ruch osi Z realizowany za pomocą śruby kulowej z serwonapędem. Liniowe prowadnice zabezpieczone przed pyłem. System bezpieczeństwa Trójdzielne maty bezpieczeństwa umożliwiają umieszczanie elementów obrabianych w obszarze nieaktywnym. Ruchoma osłona częściowa z poliwęglanowym oknem ochronnym dla zespołów obróbczych. Centralne smarowanie Automatyczne centralne smarowanie. System próżniowy System próżniowy do obróbki wahadłowej ze stałą mocą ssania w obu obszarach roboczych. Obsługa maszyny Maszyna wyposażona jest w zdalne sterowanie przewodowe do wykonywania podstawowych funkcji. Wyposażenie elektryczne Szafa sterownicza zabezpieczona przed pyłem (CE) zgodnie z normą IP 55, w tym klimatyzator, mobilny panel sterowania. Sterowanie maszyną OSAI Open Numerical Control 5-osiowa głowica obrotowa Z 700 Ruch osi C i osi B realizowany za pomocą bezszczotkowych serwomotorów - Maksymalna prędkość obrotowa: 750 /2 sek. - Obrót osi C: oś obrotu: +/- 110 Dane techniczne - maks. prędkość przesuwu w osi X: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Z: 24 m/min - prędkość wektorowa: 80 m/min - maks. wysokość elementu obrabianego: 500 mm - obszar obróbki: 4210 x 1605 mm (powiększony obszar roboczy) - zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar - wydajność odsysania: min. 2200 m3/h - prędkość odsysania: min. 28 m/s - średnica króćca odsysającego: 160 mm Stół roboczy Comec Designed Stół z żywicy fenolowej, zaprojektowany jako stół modułowy, rastrem 50 x 50 mm, do mocowania systemu ssącego Cosmec i szablonów. Stół roboczy podzielony na dwa obszary robocze. Otwory gwintowane w stole do mechanicznego mocowania elementów obrabianych, 3 szt. chowanych zacisków. Pompa próżniowa Pompa próżniowa 250/300 m3/h (50/60 Hz), moc: 5,5 kW Głowica główna 5-osiowa głowica: 18 kW, chłodzenie cieczą, mocowanie narzędzi HSK 63 F - 15 kW w trybie S1 - 18 kW w trybie S6 - łożyska ceramiczne - kierunek obrotu: w lewo/w prawo - prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 24000 obr/min Okap odsysający Hnjdpszux H Asfx Ahtjr Sterowany za pomocą programu NC, regulowany na wysokość okap odsysający 2 x zmieniarka narzędzi Ruchoma zmieniarka 12-narzędziowa do interfejsu narzędziowego HSK 63 F - maks. średnica narzędzia 150 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest wolne - maks. średnica narzędzia 120 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest zajęte - maks. waga narzędzia: 6 kg - maks. waga narzędzia i mocowania: 40 kg Pomiar długości narzędzi Stacja do automatycznego pomiaru długości narzędzia. Uwaga: Aktualny stan oprogramowania do jednoczesnej 5-osiowej obróbki, objęty umową serwisową.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi Hnjdpfezuw Rtex Ahter System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Hsdezuwyzspfx Ahtsnr Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Moc silnika jednostki wiertniczej: 7 kW Obrabiarka 3-osiowa Jednostka wiertnicza: Dane techniczne: - Piła tarczowa - 2 poziome wrzeciona wiertnicze w osi X (prawo/lewo) Hsdjzuwxdspfx Ahtjnr - 1 poziome wrzeciono wiertnicze w osi Y (prawo/lewo) - 10 pionowych wrzecion wiertniczych

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza Hnjdpfjzutrtox Ahter - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm Hsdpfozutrajx Ahtsnr - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, Dane techniczne: - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm Hnedpfxezutq Ae Ahtsr - Zakres ruchu osi Z: 165 mm - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących Hnjdpfezutqvsx Ahtsr - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest 4-osiowy system frezowania i wiercenia Maka CNC do tworzyw sztucznych, drewna i aluminium. Przesuw X/Y/Z: 2000mm/6000mm/250mm, oś C: 360°, szybki przesuw/min. Lokalizacje narzędzi: 12, lokalizacje głowicy kątowej: 3. Wymiary maszyny X/Y/Z: 12000mm/5700mm/3200mm, sterowanie: BWO 920. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Hedpfx Ahovmq Tvjtsnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Oferowana jest pozioma frezarka CNC. Przestrzeń robocza X/Y/Z: 1000mm/800mm/850mm, rozmiar palety: 630x630mm, obciążenie stołu: 1300kg, indeksacja osi B: 0,001°, prędkość wrzeciona: 6000 obr./min, moc wrzeciona: 30kW, moment obrotowy wrzeciona: 600Nm, oprawka narzędziowa: SK50, liczba miejsc w magazynie: 120, ciśnienie chłodzenia przez wrzeciono: 70bar, wydajność pompy LD: 150l/min przy 3bar, wydajność pompy MD: 40l/min przy 7bar, wydajność pompy HD: 32l/min przy 70bar, moc chłodnicza agregatu chłodniczego: 11,8kW, sterowanie: FANUC 31iMA. Wyposażenie obejmuje dodatkowe palety z rastrem gwintowanym (24xM16 w siatce 125mm), bezpośrednie liniały absolutne, chłodzenie wrzeciona od środka, automatyczny transporter wiórów taśmowy z systemem filtracji ścieków 1000l, chłodnica przepływowa, prysznic myjący, wyciąg mgły olejowej, sonda pomiarowa. Waga: ok. 18.500kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 6800mm/4200mm/3400mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Hnodpfsy T N H Hjx Ahtsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Oferowane jest poziome centrum obróbcze z ruchomą kolumną: stół obrotowy: 1500 mm, przesuwy X/Y/Z: 1600 mm/800 mm/800 mm, uchwyt narzędziowy: SK50, napęd wrzeciona: 60 kW, zakres obrotów: 20 do 6000 obr./min, zmieniarka narzędzi: 30 miejsc, masa maszyny ok. 19 200 kg, wymiary maszyny X/Y/Z ok. 6000 mm/4000 mm/3200 mm. W zestawie: chłodzenie przez wrzeciono, transporter wiórów, płukanie wiórów, ok. 60 sztuk uchwytów SK50, uchwyt 3-szczękowy. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Hnedpfx Aheylbqyetjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Oferowane jest poziome centrum obróbcze CNC. Obszar roboczy X/Y/Z: 750 mm/750 mm/850 mm, rozmiar palety: 550 mm/550 mm (dwupaletowy zmieniacz), prędkość wrzeciona: 15 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK50, magazyn narzędzi: 60 miejsc (łańcuchowy), oś B: 0,001°, maks. obciążenie: 800 kg, szybki przesuw: 60 m/min, godziny włączenia: 64 148 h, czas posuwu: 21 867 h, sterowanie: Fanuc 31i. Wyposażone w dwupaletowy zmieniacz palet, centralny system filtracji chłodziwa (dla maks. 3 maszyn), agregat chłodniczy, instalację odciągu mgły olejowej, pakiet narzędziowy (15 uchwytów wiertarskich, 8 opraw zaciskowych, 13 uchwytów płaskich), układ pomiarowy X/Y/Z, masa: ok. 12 500 kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 5 500 mm/3 500 mm/3 200 mm. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Hedpey T N Hyefx Ahtjnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Maksymalna długość profilu przy obróbce 3-stronnej: 7600 mm, oś Y: 845 mm, oś Z: 620 mm, maks. prędkość przesuwu osi X: 63 m/min, maks. prędkość przesuwu osi Y: 60 m/min, maks. prędkość przesuwu osi Z: 60 m/min, zakres obrotu osi A: -90°, 0°, +90°, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 24.000 obr./min, moc wrzeciona: 11 kW S1, kierunki obróbki: góra/przód/tył/lewa/prawa, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm/m, uchwyt narzędziowy: HSK-63F, średnica freza tarczowego: 120 mm, średnica tarczy piły: 180 mm, oprogramowanie: eluCam, moc przyłączeniowa: 30 kVA, przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar, zużycie powietrza: ok. 180 l/min, długość: 10.775 mm, szerokość: 3430 mm, wysokość: 2950 mm, masa: 4,9 t, liczba przepracowanych godzin: 1550 h, tryb czuwania: 6300 h. Wyposażenie dodatkowe: pomiar długości profila, zestaw uchwytów narzędziowych HSK-63F, pięć oprawek, osiem tulei zaciskowych, obróbka długości dwuwarstwowej z drugą kurtyną świetlną, system kamer, dodatkowy stacjonarny magazyn narzędzi na osiem narzędzi, skaner kodów kreskowych do wczytywania zleceń/obróbek i dokumentacji. Maszyna była regularnie serwisowana, istnieje możliwość oględzin na miejscu. Hnedjzbb Rrepfx Ahter

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 700 mm, długość posuwu oś X: 2 040 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 760 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, TYC FVP 2011 – CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem i wymienną głowicą poziomą Główny opis PEGAS-GONDA s.r.o., producent pił taśmowych, oferuje na sprzedaż centrum obróbcze z portalem TYC FVP 2011, sterowane numerycznie (CNC), z wymienną, poziomą głowicą frezującą. Maszyna została uruchomiona w 2007 roku i była używana wyłącznie w naszej fabryce, w systemie jednej zmiany. Jest w pełni sprawna, podłączona do zasilania i dostępna do oględzin w warunkach pracy. Po wcześniejszym uzgodnieniu można przeprowadzić próbne obróbki oraz weryfikację dokładności geometrycznej maszyny. Hsdpezp Iqasfx Ahtsnr Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją naszej technologii produkcji. Specyfikacja techniczna Producent: TYC Model: FVP 2011 Typ maszyny: CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem Rok uruchomienia: 2007 System sterowania: Heidenhain Skoki: Oś X: 2040 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 760 mm Stół roboczy: Wymiary stołu: 2000 × 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 3500 kg Wrzeciono i głowice: Stożek wrzeciona: ISO 50 Prędkość obrotowa głowicy pionowej: 6000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy poziomej: 3000 obr./min Indeksowanie głowicy poziomej: 5° Magazyn narzędzi: Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność: 40 narzędzi Chłodzenie: Zewnętrzny system chłodzenia Wewnętrzny system chłodzenia Stan maszyny W pełni sprawna Podłączona i gotowa do demonstracji Używana w systemie jednej zmiany Możliwość przeprowadzenia próbnych obróbek po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość weryfikacji dokładności geometrycznej Dostępna dokumentacja techniczna Opcjonalny system mocowania palet Można również dostarczyć system mocowania palet z dwiema paletami. Jedna paleta znajduje się wewnątrz maszyny, a druga paleta może być używana do przygotowania obrabianego przedmiotu poza obszarem obróbki. To znacznie skraca czas ustawiania i przygotowania. Cena Cena maszyny: 82 000 EUR netto, plus VAT Opcjonalny system mocowania dwóch palet: 4167 EUR netto, plus VAT Oględziny i dodatkowe informacje Maszynę można obejrzeć i przetestować pod obciążeniem w naszej fabryce w Czechach. Dodatkowe zdjęcia i dokumentacja techniczna są dostępne na życzenie. Dla poważnych potencjalnych nabywców można zorganizować osobiste oględziny, próbne obróbki i weryfikację dokładności geometrycznej. Lokalizacja: Slavkov u Brna, Czechy Sprzedawca: PEGAS-GONDA s.r.o.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 11 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 7200 kg Cena: na zapytanie - Dostępność maszyny: od 2026-06-24 - Rok produkcji: 2007 - Dostępna dokumentacja: tak - Obecność oznakowania CE: tak - Obecność certyfikatu CE: nie - Numer seryjny: 97649 Hodpey Ipntjfx Ahtsnr - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 2 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1000 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 20000 - Moc silnika głównego [kW]: 9 - Wrzeciono frezujące 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Moc silnika głównego [kW]: 18,5 - Typ stołu frezarskiego: stół z prowadnicami - Uchwyt narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Dostępne wiertła: nie - Liczba pozycji w automatycznej zmianie narzędzi [szt.]: 22 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Dostępna pompa próżniowa: tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: VTLF 250 - Rok produkcji: 2007 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 250 - Narzędzia w zestawie: nie - Opcje CNC: system EPS, przenośnik odpadowy, sterowanie ręczne - Dokumentacja CNC: pendrive USB, klucze/licencje użytkownika - Długość stołu [mm]: 6200 - Szerokość stołu [mm]: 1320 - Obszar roboczy X [mm]: 6200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1535 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 275 - Maks. zasięg osi X [mm]: 6820 - Maks. zasięg osi Y [mm]: 1963 - Wymiary transportowe: 11000 mm x 2400 mm x 2500 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 7200 kg - Opakowania transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczeniu – w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 30008138, Przemieszczenia w osiach X/Y/Z: ok. 3500 x 1000 x 770 mm, wymiary stołu: ok. 1000 x 4150 mm, moc: 40 kVA, masa maszyny: 25 000 kg, transporter wiórów AME, sterowanie HEIDENHAIN ITNC620, sztywna płyta mocująca narzędzia, ok. 1200 x 3500 mm, zmieniarka narzędzi HSK-A63, 1 mobilny warsztat – 5-osiowy, z 1 drzwiami, wyposażenie: narzędzia ręczne. Hnedezqzdvopfx Ahtor