Używane Biesse + Rbo Techno Fdt (2) + Winner (2) na sprzedaż (81 488)

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Haver & Böcker * Wymiary sita: 4000 x 1500 mm – 2 pokłady Todpfx Aqsywnfvexoa * W zestawie: silnik elektryczny i sprężyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Haver & Böcker Tjdjywm I Aopfx Aqxja * Typ: Niagara * Wymiary sita: 6000 x 2000 mm – 2 pokłady. * Bez: silnika elektrycznego. * W magazynie: 1 używany i 1 nieużywany.

Rok budowy: 1988, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferta obejmuje: Taśmociąg wlotowy marki Herbold Wykrywacz metali marki S&S Młyn tnący marki Herbold z koszem sitowym 8, 10, 12 mm Wentylator wyciągowy 7,5 kW wykonany z Hardoxu Stacja odpylania z cyklonem i dozownikiem celkowym do separacji drobnych frakcji z przemiału Wentylator transportujący do napełniania Big Bagów Stanowisko do napełniania dwóch Big Bagów z pneumatycznym przełączaniem Tjdpfx Aoygv Uieqxea Szafa sterownicza z zabezpieczeniem przeciążeniowym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot KuKa z urządzeniem do obsługi Biesse RBO i sprzętem manipulacyjnym Schmaltz. Wyprodukowany przez Biesse – RBO - Sterownik KuKa KRC-2 Tsdpfx Aqsxy Aftexsa - Oprogramowanie KuKa 4.1.7 - Stół do wskazywania punktu referencyjnego dla paneli - Belka o długości 4 m z wózkiem do ruchu w osi X, równolegle do osi X maszyny - System podciśnienia Schmaltz - Oddzielna szafa sterownicza dla robota oraz osobna dla obsługi RBO Komórka robota była połączona z maszyną Biesse Rover do 10.11.2025 w celu transportu paneli do i z maszyny. Wszystkie funkcje robota są w 100% sprawne. Zobacz: youtube.com/watch?v=cT5JA-PGM-c Sprzedaż z powodu likwidacji fabryki. Zachęcamy do obejrzenia, również wideo. Rekman Maskin & Service – serwis maszyn CNC od 1986 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/maks) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 240 - 2700 Sterowanie / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Odległość krzywki (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS 10 (Kw 5,8) Tedpsu Tg Uqefx Aqxja 2 x zaciski DT 10 (5,8 + 5,8) Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej termotopliwy + premelter) SP30 (klej wysokotopliwy + prowadnica krawędzi Z-axe) Strefa docisku krawędzi (sterowana CN). Magazynek krawędzi dla rolek (zagięcie nr 6) Jednostka tnąca IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Wieloprofilowa jednostka przycinająca (sterowana przez CN) RF 30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25°. Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promienia i jednostka formująca) AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - ROTAX Silniki z automatyczną wymianą narzędzi (narzędzia z 8+8 pozycjami) Jednostka zgarniająca o wielu profilach (sterowana CN) RB 30 Jednostka zgarniająca płaska RC 20 - Jednostka spryskująca (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Z "lejem" na płyty (wysokość użytkowa mm 80), jako bufor, aby przyspieszyć cykl pracy

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Tjdjihfiijpfx Aqxoa Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza - Pionowa płyta (element) Kontrola TPA - oprogramowanie Albatros Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Napęd detalu z łańcuchem transportowym Gumowe rolki blokujące element podczas podawania i pracy Stół wejściowy (z taśmą transportową) - Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Z systemem powrotu obrabianego przedmiotu do operatora (180°) Minimalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ok.) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm nieskończony x 1300 x 80 (ok.) Oddzielny panel elektryczny i sterujący Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 35 GRUPY ROBOCZE: Wiertarki z pionowymi wrzecionami (nr) 1 Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (nr) 24 (7 w X + 17 w Y) Urządzenia wiertnicze z poziomymi wrzecionami (nr) 2 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego (nr) 36 (9+9 = 18 x 2) Moc silnika głowicy wiertarki (Kw) 3 x 3 (ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezująca) nr 1 Moc wrzeciona głównego pionowego (Kw) 7,5 (ok.) Automatyczny system wymiany narzędzi rewolwer - miejsca w magazynie N.10 miejsc na narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning Tsdpfxsukhd As Aqxja 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 5 900 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 5.900 mm Obszar roboczy osi Y: 1.560 mm Prędkość przesuwu w osi X: 80 m/min Prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min Prędkość przesuwu w osi Z: 25 m/min Wrzeciona wiertarskie Wrzeciona do wiercenia pionowego: 20 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi X: 6 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 28 Wrzeciona frezarskie Liczba sterowanych osi: 4 Moc silnika: 10 kW Obroty: 20.000 obr./min Magazyn narzędzi Liczba pozycji: 10 Narzędzia: zamontowane na głowicy Tjdpsyxm Swofx Aqxea SZCZEGÓŁY MASZYNY Łączna moc zainstalowana: 24 kW System sterowania: WINDOWS Oprogramowanie do programowania maszyny: WRT WYPOSAŻENIE Stół roboczy z przyssawkami Liczba belek z przyssawkami: 10 Przyssawki do mocowania obrabianego przedmiotu Pompa próżniowa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w rzeczywistym i prawnym stanie („jak widać i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8173

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: nieprzetestowany, wydajność chłodnicza: 128,3 kW (174,44 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 2 350 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 350 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, moc: 2 kW (2,72 KM), prąd wejściowy: 137 A, moc grzewcza: 147,7 kW (200,82 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Techno Freddo – Odwracalna pompa ciepła, model PHMCD 320 MAD Urządzenia mogą być wykorzystywane zarówno do ogrzewania, jak i chłodzenia. Wydajność grzewcza: 147,7 kW przy temperaturze wody 40˚C/45˚C Wydajność chłodnicza: 128,3 kW przy temperaturze wody 7˚C/12˚C Czynnik chłodniczy: R290 (propan) Pompy ciepła zabudowane w kontenerze, wyposażone w dwa sprężarki napędzane przez falowniki. Dostępne łącznie cztery urządzenia. Dwa z nich są kompletne, natomiast w dwóch brakuje pomp wodnych. Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4400x2350x2500 mm Waga: 2350 kg Rok produkcji: 2020 Cena za kompletne urządzenie (z pompami wodnymi): 10 500 € netto Cena za urządzenie bez pomp wodnych: 9 500 € netto Tedpfx Asw U Dx Seqxea

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna formatyzerko-okleiniarka (maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał z rolki (krawędź) grubość (min/maks) mm: 0,3 - 3 Grubość płyt (min/maks) mm: 10 - 60 Szerokość robocza (min/maks) mm: 240 - 2700 Sterowanie/oprogramowanie: SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 - 40 Odstęp krzywek (mm): 500 OBRÓBKA FORMATOWANIA (dla każdej strony): Frezy zabezpieczające (wstępne frezowanie) AS 10 (1 x ok. 5,2 kW) 2 x Rozdrabniacz DT 10 (2 x ok. 5,8 kW) Układ natryskowy (do środka antyadhezyjnego w płynie) Tsdeywk Elopfx Aqxja SEKCJA OKLEINIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej Hot Melt + wstępny topielacz) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Strefa dociskania krawędzi (sterowanie NC). Magazyn krawędzi na rolki (6 pozycji) Zespół kapujący IT 90-S (2 x ok. 0,3 kW) 28 m/min (0° - 25°) Zespół wstępnego frezowania RS 10 (2 x ok. 0,75 kW) Zespół frezujący wieloprofilowy (sterowanie NC) RF 30 (2 x ok. 0,37 kW) 0°-25° Zespół wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe i frezowanie kształtowe) AR 30 (2 x 0,35 kW) Lewo: 2 x uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 32 (2 x ok. 5 kW) 0° - 90° Prawo: uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 30 (1 x ok. 5 kW) 0° - 90° Zespół cykinujący profilowy RB 10 Zespół cykinujący płaski RC 10 - zespół natryskowy (do płynu polerskiego) Zespół wykańczający (cykiny płaskie + agregat wygładzający) SZ 30 (2 x ok. 0,37 kW) Nagrzewnica - prostownik krawędzi PH 10 OPCJA: Sztaplarka D.O.M. z kolumną nośną i wysięgnikiem mobilnym (z chwytakami podciśnieniowymi) do rozładunku i sztaplowania płyt po obróbce krawędziowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000017221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 60 mm, model sterownika: BSuite3, liczba wrzecion: 17, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 2.500 mm Obszar roboczy oś Y: 900 mm Tedpfeyzpcdsx Aqxja Obszar roboczy oś Z: 60 mm Liczba osi: 3 Narzędzie: ISO 30 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion: 17 6 pionowych w osi X 5 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie numeryczne: Oprogramowanie BSolid - BSuite3 WYPOSAŻENIE Automatyczne urządzenie rozładowcze Zintegrowany nóż do wykonywania rowków Przednie systemy ochrony i bezpieczeństwa z matami Obwodowe ogrodzenia ochronne Referencja zewnętrzna: MME002

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres roboczy X 6 170 mm Zakres roboczy Y 1,380 mm Zakres roboczy Z 155 mm Silnik główny 7,5 kW Teder E A U Iopfx Aqxja Maks. prędkość obrotowa 24 000 obr. Głowice agregujące 4. oś Oś C pozycje wymiany narzędzi 10 Głowice do wytaczania pionowego 20 Poziome głowice wytaczarskie X 6 Poziome głowice wytaczarskie Y 2 Struktura ramienia Stół roboczy Stół konsoli Liczba prętów 10 Pomoc w pozycjonowaniu Wydajność pompy próżniowej 2 x 125 m³/h Przenośnik taśmowy wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 900 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 600 mm, głębokość wiercenia: 25 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu Długość min: 200 mm Długość max: 2.600 mm Wysokość min: 35 mm Wysokość max: 900 mm Grubość min: 8 mm Grubość max: 60 mm Maksymalna waga panelu: 50 kg Długość z przedłużeniem: maks. 3.200 mm Jednostka głowicy wiertarskiej BH17 Tsdpjw Hqrkefx Aqxsa Wrzeciona pionowe: 10 Podwójne wrzeciona poziome: 3 Średnica tarczy piłkowej: 120 mm Maksymalna głębokość obróbki: 25 mm Grubość tarczy: 4 mm Kierunek obrotów: prawy Elektrowrzeciono Moc przy prędkości 12.000 – 15.000 obr./min (S1): 5,5 kW Zakres prędkości obrotowej: 1.000 – 24.000 obr./min Kierunek obrotów: prawy WYPOSAŻENIE Oprogramowanie BSolid – 3D CAD-CAM (program do projektowania, symulacji i zarządzania procesami dla centrów obróbczych i wiertarskich, możliwość wyboru opcjonalnych modułów rozszerzających funkcjonalności zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi) Uwaga: Demontaż i załadunek mogą zostać zrealizowane przez partnera serwisowego Biesse za 2.000 €.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 1000058013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 225 h, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, MÓWIMY PO ANGIELSKU MÓWIMY PO FRANCUSKU Producent: BIESSE Model: BREMA EKO 2.2 Rok produkcji: 2022 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2502 ID typu: 4257 Typ: pionowe centrum obróbcze do drewna Oferujemy bardzo dobrze utrzymane pionowe centrum obróbcze do drewna BIESSE BREMA EKO 2.2 z 2022 roku. Maszyna została zakupiona jako nowa w październiku 2022 roku wraz z oprogramowaniem Biesse B-solid w cenie całkowitej 120 000 € netto. Maszyna przepracowała jedynie 1225 godzin roboczych i jest sprzedawana z kompletem widocznych na zdjęciach narzędzi, co czyni z niej wyjątkową okazję! Prosimy pamiętać, że maszyna oferowana jest jako używana. Sprzedajemy ją jako użytkownik, dlatego nie możemy udzielić gwarancji. Chętnie załadujemy maszynę na samochód ciężarowy oraz możemy zorganizować transport na życzenie. W przypadku pytań lub w celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Nasza stolarnia sprzedaje bardzo zadbane centrum obróbcze Biesse EKO 2.2 wykorzystywane okazjonalnie – tylko 1225 godzin pracy. Maszyna jest bardzo dobrze wyposażona i zostanie sprzedana z oprogramowaniem B-suite firmy Biesse oraz kompletem narzędzi widocznych na zdjęciach. To niepowtarzalna okazja! Cena nowej maszyny w październiku 2022: 120 000 € netto. Maszyna sprzedawana jest bez gwarancji, ponieważ nie jesteśmy dealerem maszyn, lecz zakładem stolarskim. Możemy zorganizować transport oraz załadunek maszyny na ciężarówkę. Todoyu Nuljpfx Aqxoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Tjdpfx Aoydkdgoqxea Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt Todpfx Asydkkgsqxea 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Tsdpjt Ul Dnofx Aqxea Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Tsdpfx Aqov Aacfsxsa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Todpfx Aeugpwnoqxja Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Tsdpfx Aqsggxihoxsa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Tsdpfetpuu Dox Aqxja Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE 1900 kg

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), WKŁADKA CNC BIESSE BREMA EKO 902 UŻYWANA WKŁADKA CNC DANE TECHNICZNE: 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC (X-Y-Z) - Zintegrowana ochrona głowicy roboczej i obszaru roboczego na maszynie. - Sterowanie numeryczne (kontrola) za pomocą oprogramowania BIESSE Works na Windows. - Pionowe ustawienie paneli, z N. 2 zaciskami blokującymi panele. - Posuw płyty (w kierunku osi X, na dolnym wsporniku z gumowymi kółkami), ruch (w kierunku osi X) zacisków płyty/płyt. WYMIARY PALET (WYMIARY ROBOCZE): - Długość min. mm 160 / maks. mm 3200 - Szerokość min. mm 35 / maks. mm 900 - Poczekaj Min mm 8 / Max mm 80 GRUPY ROBOCZE: - Nr 1 Wrzeciono (elektrowrzeciono) pionowe ER32 (KW 4,5) z rewersem (do 18000 obr./min.). - Nr 1 Piła tarczowa (do rowków) średnica mm 120 (stała oś X) - Nr 13 Niezależne pionowe wrzeciona do wiercenia (6 w osi X + 7 w osi Y) - Nr 8 Niezależne wrzeciona poziome do wiercenia (3+3 w osi X i 1+1 w osi Y) - Nr 1 Zespół głowicy wiercącej zawiasu - Całkowita moc zainstalowana 20 KW AUTOMATYCZNY OBUSTRONNY ZESPÓŁ WBIJANIA KOŁKÓW Z POMPĄ CIŚNIENIOWĄ DO NANOSZENIA KLEJU. Todpfxshknbrs Aqxoa

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BCOR12150, BIESSE BREMA EKO 902 Pionowa maszyna CNC oraz do wstawiania kołków, przeznaczona do skrócenia czasów cyklu produkcyjnego. Wyposażenie: - Uchwyty mocujące mierzą grubość płyty w celu automatycznej regulacji głębokości wiercenia - System pomiarowy oparty na laserze do wykrywania przedniej i tylnej krawędzi - Kompensacja tolerancji długości poprzez korektę długości płyty w osi X - Magazyn narzędzi z 5 pozycjami - Głowica wiertarska z indywidualnie uruchamianymi wrzecionami oraz piłą rowkującą - Średnica piły: 120 mm - Jednostki klejenia i docisku kołków zamontowane są na osiach Y i Z Opcje: - Elektrowrzeciono 4,5 kW, prędkość 18 000 obr./min - Specjalny agregat wiertarski do zawiasów Dane techniczne: - Długość panelu: 160 – 3200 mm - Szerokość panelu: 35 – 900 mm - Grubość panelu: 8 – 80 mm - Prędkości osi X/Y/Z: 100 / 60 / 30 m/min - Przebieg osi X: 3200 mm - Przebieg osi Y: 900 mm - Moc głównego wrzeciona: 4,5 kW Todpfx Aqew Nytnjxea - Liczba sterowanych osi: 3 - Liczba wrzecion wiertarskich: 20 - Liczba pozycji narzędziowych: 5

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR150-2 Swingarm Carbon Rok produkcji: 2008 Waga: 1267 kg Sterownik Kuka KRC2ed05 Waga: 205 kg Tedpsq N A Hpofx Aqxoa Procesor: 2 GHz System operacyjny: WinXP Wersja oprogramowania: V5.6.6 Panel sterowania Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka: 7 m / 15 m Specjalna konstrukcja z wydłużonym ramieniem górnym z włókna węglowego. Dzięki temu oś 3 może wychylać się do tyłu. Początkowo był to model KR150-2 z serii 2000, wyprodukowany w 2008 roku. 22726

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 375 kW (509,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, MAN TGS 35.520 – EURO 6 z F805, w tym L436 Fly-Jib i wciągarka V20!!! Tipmatik – automatyczna skrzynia biegów 8x4 Trzy osie skrętne OSIE SKRĘTNE/PODNOSZONE Podparcie przednie, ok. 14 000 KG Nadwozie: platforma z burami 6200x2550x600 mm Stopnie wejściowe Podłoga z blachy ryflowanej Demontowalne burty 9 x oświetlenie LED Oznaczenia szerokości, rozszerzalne do 3500 mm System Start/Stop Światła obrysowe 8 x uchwyty do mocowania 6 x punkty mocowania (6500 daN) Skrzynki narzędziowe Hak holowniczy Schowki Skrzynki do przechowywania Uchwyt do kontenera 20-stopowego Perforowany profil boczny, punkty mocowania 2500 daN Żuraw: FASSI 705 R.2.7, F805R.2.7, F905R.2.7 z w pełni hydraulicznym systemem podpór (4 podpory), 6 hydraulicznymi wysięgnikami na ramieniu głównym, Fly-Jib L436 z 6 hydraulicznymi wysięgnikami, wciągarka linowa, zdalne sterowanie radiowe krzyżowe V7, przycisk awaryjny, system monitorowania podpór FSC II, AWC (automatyczne sterowanie wciągarką), kompletne wyposażenie do obsługi wciągarki, obrotowa rolka, szybkozłącze między ramieniem głównym a Fly-Jib, i inne… SERIA TECHNO!! NOWY MODEL ŻURAWA Zakres obrotu: nieograniczony Wszystkie cylindry hydrauliczne: dwukierunkowe Tłoczyski: twardo chromowane System podwójnego dźwignika z PROLINK (wysięgnik o zwiększonym zakresie do 10°) Elektroniczne urządzenie wyłączające przy przeciążeniu z FX800 Kontrola stabilności FASSI FSC-S/2 z LMB II Wyłącznik awaryjny oraz alarm optyczny (90% i 100%) Zawory ograniczające ciśnienie i zawory utrzymujące obciążenie System XF (Extra Flink) + system XP (Extra Power) + system FL (Full Lift) Pilot radiowy RCH lub RCS z liniowymi dźwigniami i wyświetlaczem wskazującym ciśnienie (w barach i procentach) oraz ostrzeżenie 90% + 100% na wyświetlaczu Blok sterujący Danfoss D900 z 4 zaworami sterującymi zamontowanymi na kolumnie żurawia Awaryjne sterowanie żurawiem Filtr wysokociśnieniowy dostarczany z przewodami Oddzielny zbiornik hydrauliczny (260 l) z filtrem i chłodnicą oleju, zamontowany u podstawy żurawia Hydrauliczne podpory, po obu stronach wysuwane hydraulicznie, zasięg podpór 10,00 m, Podpory sterowane radiowo Kolor standardowy RAL 3020 – czerwony, wszystkie cylindry lakierowane na czarno System IMC (Integral Machine Control) i ADC (Automatic Dynamic Control) = automatyczna kontrola prędkości w zależności od obciążenia Hak do podnoszenia i uchwyty mocujące (krótkie/500 mm) Pozycja transportowa: złożone wzdłuż kierunku jazdy Uwaga: Należy zwrócić uwagę na napięcie – 12 V lub 24 V, standardowo 24 V" Kontrola stabilności FASSI FSC-TECHNO Pilot radiowy Fassi V7S maxi – 8 liniowych dźwigni Proporcjonalny blok sterujący dla podpór 180° hydraulicznie podnoszone podpory / po obu stronach Przygotowanie do pracy z pompą regulowaną (LS) System sterowania dla 2 dodatkowych funkcji z 2 przewodami hydraulicznymi / hxp-techno Dodatkowy wysięgnik (Jib) L436, 6-krotny, wysuwany hydraulicznie Jib Double Power (JDP) Todpjzqhxmsfx Aqxsa Multikupplung z przejściem kablowym, zamontowane dla Jib dla 2 funkcji System sterowania dla dodatkowej funkcji – wciągarka linowa Wciągarka linowa typ V20 – 2.000 daN, 60 m liny (12 mm) z LMB i mechanicznym Zamontowana na stałe prowadnica liny podczas pracy z dodatkowym wysięgnikiem (Jib) AWC – (Automatic Winch Control) dla żurawia – automatyczne sterowanie wciągarką AWC – (Automatic Winch Control) dla JIB – automatyczne sterowanie wciągarką Światło robocze sterowane za pomocą wyświetlacza lub pilota radiowego 1 LED-owe światło robocze zamontowane na wysi