Używane Beckhoff Am8033-0E20 ! - na sprzedaż (172)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 3 700 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba osi: 3, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, Ta 3-osiowa maszyna Omaksan Mastercraft 217 została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada solidny aluminiowy stół obróbczy, wrzeciono IOX o mocy 9 kW i 12-krotny liniowy zmieniacz narzędzi. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Beckhoff i silniki napędowe, co zwiększa jej precyzję i wydajność w obróbce drewna. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę Omaksan Mastercraft 217, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Oprogramowanie: Oprogramowanie CAD Pegasus z licencją Office Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • System sterowania: beckhoff • Stół: stół do obróbki aluminium Njdpfox U T Tmjx Aglscr • Szyna ograniczająca: aluminiowa szyna ograniczająca w kierunku x i y • Zmieniacz narzędzi: 12-krotny liniowy przesuwny zmieniacz narzędzi • Wrzeciona wiertarskie: 9 pionowych wrzecion wiertarskich, przekładnia scm • Pompa próżniowa: 2 x 250 m³ pompa próżniowa becker Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Ta 5-osiowa maszyna TGT V2 Maxima została wyprodukowana w 2020 roku i jest w idealnym stanie. Posiada system odsysania mgły szlifierskiej ELBARON i zawiera tuleje zaciskowe dla średnic do 20 mm. Dodatki obejmują palety robota, zapasowe wrzeciono i zestawy ściernic. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny TGT V2 Maxima. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • System odsysania mgły szlifierskiej ELBARON / Palety robota / Tuleje zaciskowe dla wszystkich popularnych średnic do 20 mm / Zapasowe wrzeciono / Zestawy ściernic i powiązane ściernice (około 25 sztuk) Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Nedpfx Asx D Hi Rsglscr • Czas pracy: 42000 minut • Maszyna w doskonałym stanie / dostępne oryginalne wrzeciono zapasowe, eliminujące czas oczekiwania na konserwację wrzeciona / pełny opis i instrukcja instalacji w zestawie Informacje dodatkowe Łożysko wrzeciona: Przód/tył: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Smar: Kluberisoflex Super LDS 18 lub NBU 25 (2,75 cm3 na łożysko)/ Moment dokręcania: 58 Nm (przód/tył)/ Koncentryczność: ≤ 0,002 mm/ Silnik: LENZE 7,5 kW (10 KM), 4-biegunowy/ Prędkość: 0-4500 obr/min (przetwornica częstotliwości)/ Pasek: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2 Napęd posuwu - oś X i Z/ Skok: Oś X: 300 mm/ Oś Z: 680 mm/ Śruba kulowa: Typ: Stała - podparta/ Łożysko: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, moment dokręcania 62 Nm)/ Wrzeciono śruby kulowej: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, skok 10 mm)/ Silnik: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Sprzęgło: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY)/ 3 Jednostka napędu posuwu - oś Y Skok: 300 mm/ Śruba kulowa: Łożysko: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Specyfikacja nakrętki kulowej: BIF 3210-5 (THK)/ Silnik: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Sprzęgło: SFC 060 DA2-20B-32B (KOŁO PASOWE MIKI)/ / Stół obrotowy - oś A/ Łożysko: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Moment dokręcania: 255 Nm (przód), 62 Nm (tył)/ Bicie promieniowe: ≤ 0,002 mm/ Smar: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cm3 na łożysko)/ 5. zespół stołu obrotowego - oś C/ Łożysko: YRT 100 (GOLDBULL)/ Moment montażowy: 14 Nm (3-stopniowy: 40% → 70% → 100%)/ Silnik: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Enkoder: RENISHAW/ główny układ chłodzenia/ Natężenie przepływu: 85 L/min/ Pojemność zbiornika: 400 litrów/ Pompa: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6-stopniowa)/ Filtracja: Filtr papierowy Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ układ smarowania/ Pompa oleju: ELU-2700 (Cenlub, 3 litry, 415V AC)/ Wkład dozujący: 320410-3 (SMAR)/ stały spoczynek (ręczny)/ Skok pionowy: 3 mm/ Zakres średnic: Ø3-Ø22 mm/ Skok wózka: 120 mm

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 5150 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 16 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Projekt 385 WL, MASZYNA NOWA Wszechstronny dla Okna, łuki i drzwi Architektura wnętrz Słup i belka Obróbka 5-osiowa wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis w załączonym pliku PDF! PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ: - Obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 16 kW, podwójne łożysko z uchwytem HSK 63 F - głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską Ncedpfod Ih Htex Aglsr - Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami i odstępem między rastrami 102 mm - Karuzela narzędziowa z 16 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm - liniowy magazynek narzędziowy 4-drożny - specjalne zaciski do prostych części okiennych i drzwiowych - napinacze specjalne do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zaciski próżniowe do prac wewnętrznych - Pompa próżniowa - Taśmociąg transportujący wióry - rozbudowane oprogramowanie projektowe do projektowania wnętrz, obróbki paneli i F. Okna i drzwi: Arcydzieło: 2D-Wop do standardowej obróbki paneli/wyposażenia wnętrz Dodatkowa funkcja: połączenie lamelowe Master 3D Poziom 2: dla bardziej złożonej obróbki, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej MasterWindow: Zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi tzn. maszyna nie musi (ale oczywiście może) być podłączona do zewnętrznego oprogramowania przemysłowego być kontrolowanym. WIDEO pokazuje produkcję 4 części skrzydeł w jednym zacisku Kompleksowa obróbka łącznie z produkcją listew szkliwnych. Połączenie narożne hybrydowe. Oczywiście, wszystkie powszechnie stosowane połączenia narożne są dostępne w maszynie możliwy do wyprodukowania. WIĘCEJ OPCJI NA ŻĄDANIE! Chętnie zaoferujemy Państwu również odpowiednie narzędzia do danej maszyny. (według producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 3200, 5100 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 385 ----- 5-osiowe centrum obróbcze CNC o konstrukcji bramowej do zastosowań w Okna łukowe, drzwi, okna słupowo-belkowe, wyposażenie wewnętrzne, schody Krótkie podsumowanie: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm (opcjonalnie 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską 27 stanowisk do wymiany narzędzi: Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm liniowy 5-pozycyjny magazynek narzędziowy do dużych średnic narzędzi Konsola z 6 poprzeczkami Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego 6 szt. specjalne napinacze do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych 24 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h 1 szt. taśmociąg do transportu wiórów 1 x pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań: obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, łuki okrągłe, drzwi Mistrz 3D Poziom 2: do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Transport i montaż na terenie Niemiec Ncsdpfx Aod N Rt Togljr Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- Cena całkowita w tej wersji: na zapytanie! ----- Opcje z dodatkowymi kosztami: ----- Długość robocza 5100 mm zamiast 3200 mm w tym zwiększenie liczby konsol i urządzeń mocujących Opłata dodatkowa: 7500,00 euro plus VAT. Dodatkowy karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami i odstępem siatki 102 mm Opłata dodatkowa: 6500,00 euro plus VAT. Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. Więcej opcji na życzenie! (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica tarczy piły: 420 mm Maksymalna długość cięcia: 5000 mm Obszar cięcia: wys. x szer.: 180 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Cięcia ukośne - po obu stronach: 45° - 90° (ręcznie) ° Napięcie robocze: 380 / 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 8,0 kW Waga maszyny ok.: na żądanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Pilarka tarczowa z 2x uchwytami do cięcia profili z ukosowaniem do 45°. Mikroprocesorowe sterowanie pozycjonowaniem BECKHOFF E 70-300 z enkoderem absolutnym Wyświetlacz cyfrowy Odległość przesuwu na ramę piły = 2350 mm, zmotoryzowana Nedpfxju Nigws Agljcr Cylinder zaciskowy do cięcia poziomego i pionowego, ręczny Urządzenie natryskowe Posuw hydropneumatyczny Zastosowanie brzeszczotów HM *

Stan: gotowy do pracy (używany), Maks. udźwig robota: 3 kg, zasięg robota: ok. 600 mm, manualna obsługa elementów. System dozowania do materiałów 1K i 2K, m.in. do aplikacji typu gap filler i zalewania. Podawanie materiału: z kartuszy, wiader i pojemników 200 l. Sterowanie dozowaniem Beckhoff, przetwarzanie materiału: kartusze, wiadra, pojemniki 200 l. Sterowanie: programowanie robota od Fruitcore z wizualizacją 3D ruchu robota w czasie rzeczywistym oraz sterowaniem dozowaniem Beckhoff, ze statycznym systemem dozowania 1K i 2K. Możliwość oględzin na miejscu, nienapięciowe. Njdeylzhxopfx Agljcr

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy identyczne moduły bazowe wielofunkcyjnej komórki dozującej Rampf MC-EASY. Maks. udźwig robota: 3 kg, zasięg robota: ok. 600 mm, ręczna obsługa detali. System dozowania do materiałów 1K i 2K, m.in. do aplikacji typu gap filler i zalewania. Podawanie materiału: z kartuszy, hobbocków i pojemników 200 l. Sterowanie dozowaniem: Beckhoff. Przetwarzanie materiału: kartusze, hobbocki, pojemniki 200 l. Sterowanie: programowanie robota Fruitcore z wizualizacją 3D ruchów robota w czasie rzeczywistym. Ze statycznym systemem do dozowania 1K i 2K. Z modułem automatyzacji Digital Robot HORST600 i centralnym oprogramowaniem operatorskim dla wszystkich uczestników procesu. Z 3x ścianami bocznymi i 1x drzwiami, wygodną klamką, profilem półcylindrycznym, płytą bazową pod robota oraz materiałami eksploatacyjnymi, konsolą sterującą, barierą świetlną, lampą systemową – wszystkie indywidualnie rozmieszczone, zamontowane i okablowane. Szyby z Makrolonu. Możliwa inspekcja na miejscu, bez zasilania. Ncodpfsylzicex Agler

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 3050 mm, oś Y: 2050 mm, oś Z: 120 mm, długość fali: 9,3–11,5 µm, moc lasera: 300 W, klasa lasera: 1, ciśnienie robocze: 2 bary, sterowanie: Beckhoff TwinCAT, długość: 5050 mm, szerokość: 2950 mm, waga: 3,8 t, z laserem CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, rok produkcji: 2022. Możliwa inspekcja na miejscu. Ncjdpfxjw U Uato Agljr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 0x0x0 mm Waga 0 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 0 kW Nedjvz Eq Sepfx Aglscr Automatyczna ukośnica kątowa CT-600-6000 - hydrauliczna pilarka tarczowa podstołowa - Moc silnika napędowego 7,5 kW - Średnica tarczy tnącej Z=48x5 600 mm - Średnica otworu tarczy tnącej 30 mm - Pochylany stół roboczy: Tak - Automatyczna rotacja stołu -70° 0°+70° - Prędkość rotacji do/na 0° / 70°: 3 s - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,2° - Pneumatyczny docisk materiału: 2 szt. - Pneumatyczne wyrównywacze boczne: 2 szt. - Osłona bezpieczeństwa nad zespołem przelotowym: Tak - Zdolność cięcia przy 0°: 160 x 310 mm, 80 x 390 mm - Zdolność cięcia przy 45°: 160 x 220 mm, 80 x 270 mm - Zdolność cięcia przy 70°: 160 x 90 mm, 80 x 130 mm - Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm Parametry przyłączeniowe - Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz - Napięcie sterowania 24 V - Zapotrzebowanie na sprężone powietrze przy 8 bar na cykl ok. 8 Nl - Przyłącza odciągu Ø100 mm: 2 szt. - Przyłącze odciągu Ø160 mm: 1 szt. - Prędkość powietrza w środku przyłącza odciągu ok. 25-35 m/s Elektronicznie sterowany wózek podający: - Długość podawania: 6000 mm - Napęd bezszczotkowym serwomotorem - System posuwu na precyzyjnych listwach zębatych z pomiarem pozycji przez serwomotor - Pneumatycznie podnoszony punkt podający do przejazdu nad materiałem w kolejnym cyklu - Tolerancja pozycjonowania +/- 0,4 mm Sterowanie: - Sterownik Beckhoff PC przemysłowy z systemem operacyjnym Windows CE i ekranem dotykowym - Wprowadzanie danych przez klawiaturę, USB lub sieć - 5 kryteriów optymalizacji: a) Maksymalna długość b) Minimalny odpad c) Priorytet części d) Objętość e) Wartość - Przetwarzanie pojedynczych list cięć lub łączenie zamówień (komisji) - Graficzna prezentacja obrabianych elementów - Możliwość pracy pakietowej - 70 list cięć po 21 wymiarów każda lub jedna lista cięcia z 400 wymiarami - Urządzenie bezpieczeństwa - Zgodność z normą CE - Obudowa ochronna w zestawie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 081-2010, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Swiss Bend-IT technology V,3,4,0, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 1 450 mm, średnica walca (górnego): 1 500 mm, średnica rolki bocznej: 1 100 mm, masa całkowita: 750 000 kg, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 7 200 mm, całkowita wysokość: 7 890 mm, Haeusler VRM-HY3600-4712 Czterowalcowa Zwijarka do Blach (2010) Parametry gięcia na zimno: Przewalcowywanie/stępianie stali o wytrzymałości na rozciąganie 620N/mm2 - Szerokość blachy: 3 600 mm - Średnica walcowania: 4 000 mm - Grubość blachy: od 200 mm do 270 mm 4 walce Wysuwane łożyskowanie końcowe wałków Wałek górny centralny: średnica 1 500 mm Wałek dolny centralny: średnica 1 450 mm Wałki boczne: średnica 1 100 mm Maksymalne naciski górnego wałka: 7 300 ton Materiał wałków: 60CrMoV12.5 Napęd centralnych wałków górnego i dolnego Napęd hydrauliczny Prędkości robocze – 1.2, 2.4, 3.6 m/min Automatyczna kompensacja prędkości wałków górnego i dolnego Hydrauliczna regulacja wałków Ncedpfxoyzr R Ro Agljr Płynne ustawienie pochylenia walców do gięcia stożków Automatyczne centralne smarowanie Hamowanie bezwładnościowe do obrotu wałków Zabezpieczenie przeciążeniowe maszyny Zabezpieczenie elektryczne przed otwarciem końcówki zrzutowej przy niskim ciśnieniu wałka dolnego Zabezpieczenie elektryczne przed ruchem wałka dolnego przy otwartym końcówce zrzutowej Wstępny wybór ciśnienia roboczego wałka dolnego z poziomu panelu sterowania Sterowanie technologią Swiss Bend-IT V,3,4,0 System operacyjny Windows XP Embedded Oprogramowanie Beckhoff Panel sterowania – mobilny i/lub centralny Waga: 750 ton Wymiary: 15 m długości x 7,2 m szerokości x 7,89 m wysokości Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Całkowita moc: 862 kVA Sprężone powietrze: 35 m3/h, ciśnienie 4 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Siła nacisku: 2.000 kN Powierzchnia stołu: 2.300 x 1.100 mm (szer. x gł.) Otwory przelotowe: 2 szt. 700 x 300 mm Odległość między stojakami: 2.460 mm Powierzchnia mocowania suwaka: 2.300 x 1.100 mm Przejście boczne: 740 mm Wysokość zabudowy: 550 mm (skok dolny, regulacja górna) Liczba skoków: 30 – 140 1/min, płynnie regulowana Skok: 20...220 mm Regulacja suwaka: 150 mm (elektryczna) Główny napęd: 30 kW Waga: ok. 27.500 kg Wykonanie: • Sterowanie Siemens + Beckhoff • 8-krotny prowadnik ślizgowy • Motoryczne smarowanie olejem obiegowym • Automatyczna regulacja suwaka • Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem • Pneumatyczne wyważanie ciężaru suwaka • Elektromechaniczna regulacja skoku • Wizualizacja panel Beckhoff • Rowki teowe w stole i suwaku (28 mm, rozstaw 300 mm) • Tłumiące drgania stopy maszynowe • 4 szt. zabezpieczenia narzędzi + 4 szt. wyjść krzywkowych • Suwak z rowkiem środkowym o szerokości 20 mm • Hydrauliczne dociski narzędzi na stole i suwaku • Hydrauliczne rolkowe bloki do wymiany narzędzi Linia podająca marki Kemmerich, składająca się z: Odwijak Typ: V 5000 A – SH – 600 - S Nośność: 5.000 kg Szerokość taśmy: 100 - 600 mm Zakres rozprężenia: 470 – 520 mm Zewnętrzna średnica kręgu: 2.000 mm • Napęd pomocniczy motoryczny • Pneumatyczny hamulec tarczowy • Hydrauliczne rozprężanie przez kliny przesuwne • Tarcza dociskowa z tyłu i 3 szt. nakładanych ramion ograniczających z przodu • Hydraulicznie sterowana i napędzana rolka dociskowa, regulowana bocznie poprzez pokrętło • Stanowisko załadunkowe (stacjonarne, odwijak przesuwa się hydraulicznie), wysokość podnoszenia 770 mm z 4 szt. prętów ograniczających Prostownica Typ: RMBMZ 50.600 UF Szerokość taśmy: 40 - 600 mm Grubość taśmy: 0,5 – 4,0 mm Ncodpov T Anljfx Agljr Możliwy do prostowania przekrój: 1.200 mm² Liczba walców: 9 szt. Średnica walców prostujących: 50 mm Liczba walców ciągnących: 2 szt. Średnica walców ciągnących: 100 mm Prędkość: 3 - 25 m/min Wykonanie: • Walce hartowane, szlifowane i twardo chromowane • Napęd dolnych walców prostujących i walców wciągających przez przekładnię zębatą • Elektryczna regulacja głowicy walcowej przez silniki, dokładność nastawu 1/100 mm, wartości możliwe do zapisania • Walce górne otwierane na 100 mm • Walec wciągający otwierany pneumatycznie • Boczna prowadnica taśmy przy wlocie z pokrętłem i śrubą pociągową • Kosz wyjściowy na rolki i mostek pętli • Sterowanie pętli za pomocą czujnika ultradźwiękowego • Pomoc wprowadzająca, sterowana hydraulicznie, składająca się ze stołu z wysuwanym językiem i górnym walcem wyginającym Podajnik rolkowy Szerokość taśmy: max. 600 mm Wykonanie: • Walce hartowane, szlifowane i chromowane • Napęd przez silnik przekładniowy • Górny walec podnoszony hydraulicznie • Regulacja wysokości hydrauliczna • Boczna prowadnica taśmy przy wlocie z pokrętłem • Kosz rolkowy Dodatkowe wyposażenie: • Pneumatycznie odchylany mostek pętli między prostownicą a podajnikiem • Ogrodzenie ochronne wokół całej instalacji • Odwijak i prostownica na wspólnej ramie • Różne zapasowe walce do prostownicy Cała instalacja jest nadal podłączona i dostępna do oględzin u sprzedającego!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Nedpfx Agsu Nmi Neljcr Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwu - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie z wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Ncjdpfx Agowhi Sroljr Kompatybilność z Przemysłem 4.0: dostępna Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Zalety: Precyzja submikronowa: Osiągnięcie precyzji submikronowej (

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Beckhoff, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: MaxPhotonix, godziny lasera: 1 700 h, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Laser światłowodowy na sprzedaż: Ncedpfx Agsyk Uuijlsr Maszyna: Songu Mach 3015 Rok 2023 – uruchomiona w 2024 Moc: źródło lasera MaxPhotonix 12 kW Pole robocze: 3 x 1,5 m Przebieg: całkowity czas pracy – 105 dni (2520h), czas pracy NC – 73 dni (1752h) System sterowania: PLC Beckhoff, obsługiwany z Windows 10 System CAM: Lantek CAM z postprocesorem do maszyny. Intuicyjny i wygodny w obsłudze. System gazowy: Hoerbiger z 3 wejściami gazowymi (O2, N2 i sprężone powietrze 16 BAR lub inne) W pełni zabudowany, z oznaczeniem CE Systemy bezpieczeństwa: Otwarcie drzwi zatrzymuje maszynę, a bariery świetlne zmiany stołu zatrzymują proces zmiany stołu (nie zatrzymuje maszyny podczas pracy) Zmieniacz stołu: Hydrauliczny zmieniacz stołu z dwoma paletami. Palety w maszynie pozostają na tej samej wysokości, stoły napędzane łańcuchem. Udźwig hydrauliczny 1410 kg Serwonapędy bezpośrednie Alpha z przekładniami redukcyjnymi Alpha dla osi Głowica laserowa: Precitec ProCutter 2.0 – części zamienne i materiały eksploatacyjne dostępne w UE Automatyczne smarowanie osi i prowadnic Odciąg dymów: Donaldson – duże filtry panelowe z funkcją automatycznego czyszczenia. Urządzenie uruchamia się przy rozpoczęciu cięcia. Rama lasera ma sekcyjny system odciągu – klapy otwierane w miejscu położenia głowicy. Prędkość pozycjonowania: 100 m/min, przyspieszenie 2.4g Dokładność: Pozycjonowanie ±0,05 mm, powtarzalność ±0,03 mm Waga: rama główna ~8800 kg, stół załadunkowy ~2500 kg Kamera wewnątrz obszaru roboczego Dostęp boczny z dwóch drzwi, dostęp przedni Szafa elektryczna zamontowana na maszynie Wycinane materiały: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz. Przykład: stal czarna 20 mm – prędkość cięcia 4 m/min (O2); 3 mm – 28 m/min (N2) Sprężarka wysokociśnieniowa: sprężarka 16 bar do cięcia powietrzem, tańsza opcja dla stali czarnej Używa kodu NC do cięcia, wymiary detalu określane z NC i parametru kompensacji ostrza, zmienianego z poziomu maszyny Parametry cięcia maszyny – Fly cut, wypalanie folii, małe kontury itd. Jeden parametr to 9 różnych, regulowanych wartości. Opcja czyszczenia dyszy podczas cięcia i programowalne nanołączenia (bardzo mały punkt odłamania do usuwania elementów) Automatyczna kontrola ogniskowania Automatyczny system pomiaru położenia blachy Funkcje bezpieczeństwa: zatrzymanie procesu, zatrzymanie cięcia konturu, czujnik kolizji, czujniki niskiego ciśnienia, itd. Tryb MDI do prostego docinania arkuszy Stół maszyny zabezpieczony przed nagrzewaniem Pod główną strefą cięcia i stołem załadunkowym – wózki na odpady Graficzna wizualizacja planu cięcia Rejestr alarmów Pod prądem, możliwość przetestowania Lokalizacja: Tallinn, Estonia

Stan: nowe, Długość stołu 3000 mm Szerokość stołu 1500 mm Głowice palników Precitec ProCutter Moc lasera w watach 6000 Oś x 3050 mm Oś z 150 mm oś y 1550 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 21 kW Wymiary 9190 x 3710 x 2200 mm Masa maszyny ok. 11200 kg Ncsdpfxegvq D Us Agler Wyposażenie: - Rezonator kompaktowy Ytterbium YLS 4000 - Sterownik Beckhoff - Precitec ProCutter Automatyczna głowica tnąca - automatyczny układ smarowania - Oprogramowanie CAD/CAM LANTEK EXPERT CUT - 17" ekran dotykowy, klawiatura, panel operatorski - Przenośnik zbierający pod stołem do cięcia - dodatkowa jednostka ładunkowa Wydajność cięcia: - stal miękka 25 mm - Stal nierdzewna 15 mm - Aluminium 12 mm - Mosiądz 8 mm - Miedź 8 mm Osie: - Osie maszyny: 4 osie ( X,Y,Z,U ) - maks. prędkość osi: 100 m/min ( symulowana ) - Prędkość osi X/Y: 100 m/min ( pojedyncza ) - Dokładność pozycjonowania: +- 0,03 mm/min - Wysokość wypalania: 125 - 200 mm Tabela załadunkowa : - Liczba sztuk 2 (35 sekund na wymianę) - automatyczna zmiana stołów - maks. obciążenie 2.500 kg. Gazy asystujące : - stal miękka - tlen ( 0,5 - 25 bar ) - stal nierdzewna - azot ( 0,5 - 25 bar ) - Aluminium - sprężone powietrze lub azot ( 0,5 - 25 bar ) w tym : - kompatybilny system odciągowy - Bariera świetlna Sick - urządzenie zabezpieczające - Pakiet podstawowego zaopatrzenia w części zamienne Dlaczego Fibermak? - do 3 razy szybsze cięcie niż w przypadku innych technologii laserowych - Maszyny do cięcia cienkich blach - Osie wyposażone w silniki liniowe /. Serwomotory osiągają prędkość do 141 m/min. - Przyspieszenia do 2G [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Jednostka do układania wyrobów drukowanych Rok 2010 – sterowanie Beckhoff Ncodsv Sdc Ijpfx Agler

Stan: nowe, długość stołu 3000 mm szerokość stołu 1500 mm głowice palnika Precitec ProCutter wydajność lasera w watach 4000 oś x 3050 mm oś z 150 mm oś y 1550 mm całkowite zapotrzebowanie mocy 22 kW wymiary 9190 x 3710 x 2200 mm waga maszyny ca. 11200 kg Wyposażenie: - MOMENTUM GEN - 2 maszyny do cięcia laserem światłowodowym 3.000 x 1.500 mm - rezonator kompaktowy Ytterbium YLS 4000 (4 kW) - Głowica do cięcia laserowego PRECITEC PROCUTTER - Oprogramowanie CAD / CAM BECKHOFF - Kontroler CP 6242 - 17" ekran dotykowy, klawiatura, panel sterowania, klawiatura alfanumeryczna - przenośnik zbiorczy pod stołem do cięcia - dodatkowa jednostka ładująca Wydajność cięcia: - stal zwykła ... 20 mm - stal nierdzewna ... 12 mm - aluminium ... 10 mm - mosiądz ... 6.0 mm - miedź ... 5.0 mm Obszar roboczy: - max .: 3.000 x 1.500 mm Osie: - Osie maszyny: 4 osie (X, Y, Z, U) - Prędkość s: 100 m / min (symulowana) - Prędkość osi X / Y: 100 m / min (pojedyncza) - Dokładność pozycjonowania: + - 0,03 mm / min - Wysokość wypalania: 125 - 200 mm Stół załadowczy: - Ilość sztuk 2 (35 sekund na zmianę) - automatyczna zmiana stołów gazy wspomagające: - stal miękka - tlen (0,5 - 25 bar) - stal nierdzewna - azot (0,5 - 25 bar) Ncedpfx Agsgvq A Eolsr - aluminium - sprężone powietrze lub azot (0,5 - 25 bar) w zestawie : - Kompatybilny system ssący - Urządzenie zabezpieczające przed światłem - Pakiet podstawowy części zamiennych Dlaczego Fibermak / Fiberlaser? - Do 3 razy szybsze cięcie w porównaniu z innymi technologiami laserowymi - Maszyny do cięcia cienkich blach - Prędkość osi: zasięg do 141 m/min. - Przyspieszenia [...]

Stan: nowe, Długość stołu: 4000 mm Szerokość stołu: 2000 mm Głowice tnące: Precitec Procutter Oś X: 4050 mm Oś Z: 150 mm Oś Y: 2050 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 18,0 kW Waga maszyny: ok. 18 150 kg Wymiary zabudowy: ok. 12430 x 5664 x 2310 mm Wyposażenie: - MOMENTUM GEN - 2 Fiber laserowa maszyna do cięcia 4.000 x 2.000 mm - Rezynator - Sterownik Beckhoff - Precitec HPSSL Plus automatyczna głowica tnąca - Automatyczny system smarowania - Oprogramowanie CAD/CAM wraz z postprocesorem (ALMA) - 15" ekran dotykowy, klawiatura, panel sterowania - Przenośnik zbiorczy pod stołem tnącym - Dodatkowa jednostka załadunkowa Możliwości cięcia: - Stal zwykła: 25 mm - Stal nierdzewna: 15 mm - Aluminium: 12 mm - Mosiądz: 8 mm - Miedź: 8 mm Pole robocze: - max: 4000 x 2000 mm Osie: - Osie maszyny: 4 osie (X,Y,Z,U) - Maks. prędkość osi: 100 m/min (symulowana) - Prędkość osi X/Y: 100 m/min (pojedyncza) - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm/min - Wysokość cięcia: 125 - 200 mm Stół załadunkowy: - 2 szt. (35 sek. na zmianę) - Automatyczna zmiana stołów - Maks. obciążenie: 2 500 kg Gazy asystujące: - Stal zwykła – tlen (0,5 - 25 bar) - Stal nierdzewna – azot (0,5 - 25 bar) Nsdpfxsxabn Ho Agljcr - Aluminium – sprężone powietrze lub azot (0,5 - 25 bar) W zestawie: - Kompatybilny system odciągu - Bariera ochronna Sick (kurtyna świetlna) - Pakiet podstawowy części zamiennych Dlaczego Fibermak? - Do 3 razy szybsze cięcie w porównaniu do innych technologii laserowych - Maszyna dedykowana do cięcia cienkich blach - Osie wyposażone w silniki liniowe / serwonapędy osiągające do 141 m/min - Przyspieszenia do 2G - Laser światłowodowy to ekologiczna technologia laserowa (oszczędność minimum 50% kosztów energii) - Brak konieczności stosowania mieszanki gazów laserowych - Brak konieczności stosowania optycznych komponentów / bardzo niskie wymagania obsługowe - Oszczędność do 50% na detalu dzięki wydajniejszej produkcji - Zaawansowane możliwości: cięcie materiałów refleksyjnych jak aluminium, miedź, mosiądz itd. - Dodatkowo precyzyjne cięcie i gładka jakość powierzchni - Wytrzymała konstrukcja ramy, wyposażona w renomowane, trwałe i wysokiej jakości komponenty - ERMAK przekazuje przewagę cenową swoim klientom dzięki szybkiemu i wysokiej jakości procesowi produkcji - Kreatywne wzornictwo, stałe stosowanie najwyższej technologii i jakości są kluczowymi zasadami - Wysoka niezawodność - Wysoka wydajność - Wysoka jakość - Deklaracja CE ---- * Wideo maszyny dostępne pod *

Stan: nowe, Długość stołu: 3000 mm Szerokość stołu: 1500 mm Moc lasera w watach: 4000 W Oś X: 3050 mm Oś Z: 150 mm Oś Y: 1550 mm Głowice tnące: Precitec HPSSL Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22,0 kW Masa maszyny: ok. 14 200 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 10 360 x 5 110 x 2 310 mm Wyposażenie: - Wycinarka laserowa światłowodowa MOMENTUM GEN - 2, 3000 x 1500 mm - Rezonator Ytterbium YLS 4000 compact (4 kW) - Głowica tnąca laserowa PRECITEC PROCUTTER - Oprogramowanie CAD/CAM, sterownik BECKHOFF CP 6242 - Ekran dotykowy 15", klawiatura, panel sterowania, klawiatura alfanumeryczna - Przenośnik zbierający pod stołem tnącym - Dodatkowa jednostka załadunkowa Możliwości cięcia: - Stal konstrukcyjna: do 20 mm - Stal nierdzewna: do 12 mm - Aluminium: do 10 mm - Mosiądz: do 6,0 mm - Miedź: do 5,0 mm Obszar roboczy: - maks.: 3000 x 1500 mm Oś: - Osie maszyny: 4 osie (X, Y, Z, U) - Maks. prędkość osi: 100 m/min (symulowana) - Prędkość osi X/Y: 100 m/min (pojedynczo) - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm/min - Wysokość cięcia: 125 - 200 mm Stół załadunkowy: - Ilość: 2 (35 sek. czas wymiany) - Automatyczna wymiana stołów Gazy pomocnicze: - Stal konstrukcyjna: tlen (0,5 - 25 bar) - Stal nierdzewna: azot (0,5 - 25 bar) - Aluminium: sprężone powietrze lub azot (0,5 - 25 bar) W zestawie: - kompatybilny system odciągu - kurtyna świetlna – zabezpieczenie - podstawowy pakiet części zamiennych Dlaczego Fibermak / Fiberlaser? - Nawet 3-krotnie szybsze cięcie w porównaniu z innymi technologiami laserowymi - Maszyny do cięcia cienkich blach - Prędkość osi: nawet do 141 m/min - Przyspieszenia do 2G - Laser światłowodowy to zielona technologia lasera - Oszczędność energii na poziomie co najmniej 50% - Brak konieczności stosowania mieszanki gazów laserowych - Brak konieczności stosowania elementów optycznych – niewielkie wymagania serwisowe - Oszczędność do 50% na detalu dzięki wydajniejszej produkcji - Zaawansowane możliwości: cięcie materiałów refleksyjnych jak aluminium, miedź, mosiądz itd. - Bardzo precyzyjne cięcia, wysoka jakość powierzchni - Wytrzymała, ciężka konstrukcja ramy - Komponenty wysokiej jakości, renomowani producenci Nsdpfsxaa Hhex Aglecr - Kreatywna konstrukcja, stała i najwyższa technologia oraz jakość - Wysoka niezawodność - Wysoka wydajność - Wysoka jakość - Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Prasa szybkoobrotowa Kyori VX50-1100 ze zmienną regulacją skoku Dane techniczne: tonaż: 500 KN napęd: koło zamachowe z wyważarką dynamiczną kierunek podawania: od prawej do lewej kolor: biały Kyori RAL 7035 Pozycja napędu głównego: prawa Zakres regulacji tłoka: 55 mm wysokość zamknięcia maks.: 290 mm maks. masa górnego stempla: 300 kg (możliwa jest większa masa górnej matrycy przy zmniejszonej wydajności) drzwi bezpieczeństwa: przód i tył Oświetlenie obszaru ładowania narzędzi: 2 diody LED Powierzchnia podparcia (dł. x szer.): 1100 (1140) x 600 mm konstrukcja podpory: rowek w kształcie litery T materiał podpórki: stal grubość podpórki: 220 mm otwór płyty bazowej (dł. x szer.): 00 x 160 mm Obszar RAM (dł. x szer.): 1100 x 420 mm Konstrukcja pamięci RAM: rowek T wymiary: 2300 x 1600 mm wysokość całkowita: 3750 mm waga: (w przybliżeniu) 14 000 kg wysokość wlotu paska: musi zostać zdefiniowana szerokość wlotu paska: max. 280 mm układ chłodzenia: układ chłodzenia cieczą, do szafy elektrycznej; główny napęd serwo AC i olej maszynowy Sterowanie prasą z następującymi funkcjami: - 15-calowy ekran dotykowy z podstawką. - Przyjazna dla użytkownika nawigacja w wizualnym menu - Import/eksport danych - Bezpieczeństwo energetyczne / wyłączenie nocne - Trzypoziomowe opcje energetyczne - Administracja użytkownikami - Dziennik błędów - System kodowania o wysokiej rozdzielczości - Zmiana narzędzi z uwzględnieniem zapisanych parametrów procesu - Wyłączanie GMP z obliczaniem kąta hamowania w całym zakresie prędkości - Wyświetlacz ciśnienia oleju i powietrza wraz z monitoringiem - Integracja prasy z łańcuchem procesowym poprzez interfejsy peryferyjne - Interfejs Ethernet - Interfejs USB - Funkcja tworzenia kopii zapasowej - Test uderzeniowy - Bieg wsteczny - Zwiększenie wydajności roboczej tj. zmniejszenie prędkości do 80 uderzeń/min. - Szybkie podnoszenie, w tym automatyczne podejście do pozycji szybkiego podnoszenia i wysokości zamknięcia w trybie ustawiania i ciągłym - Zmiana skoku sterowana z poziomu menu - Wykrywanie skoku roboczego po zmianie skoku z porównaniem SET/ACTUAL - UPS - do pracy w warunkach awaryjnych - Wyświetlacz bezwzględnej pozycji tłoka - Zabezpieczenie obszaru dziurkowania za pomocą bezdotykowych wyłączników bezpieczeństwa - System sterowania Beckhoff „Twincat 3.1”. - Sterownik bezpieczeństwa Beckhoff „TwinSafe” - chłodzony cieczą, do chłodzenia szafy sterowniczej i głównego napędu serwo AC * do stabilnej produkcji przy zmiennych wpływach środowiska, takich jak ciepło * minimalne rozpraszanie ciepła wewnątrz obudowy dźwiękowej dzięki napędowi głównemu * brak zasysania i wirowania olejów i cząstek tłoczących przez napęd główny - wszystkie kable elektryczne, złącza, elementy sterujące są profesjonalnie zamontowane - Zdalne wsparcie Teamviewer - Dostęp do Internetu poprzez zintegrowany interfejs Ethernet - Połączona funkcja ZATRZYMANIA AWARYJNEGO - Rozszerzenie sterowania prasą o dalsze produkty SYS na życzenie - Zintegrowane liczniki serwisowe umożliwiające programowanie okresów między przeglądami i instrukcji konserwacji - 8 komunikatów o błędach specyficznych dla klienta - 2 interfejsy peryferyjne, w tym zasilanie *Interfejs Harting 16A *Interfejs Harting 32 A Nedstndfrepfx Agljcr - Gniazdo sieciowe SCHUKO 230V 10A

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa szybkoobrotowa Kyori VX50-1500 ze zmienną regulacją skoku Tonaż: 500 kN Konstrukcja napędu: koło zamachowe z dynamicznym wyważeniem Kierunek biegu paska: możliwy z obu stron Pozycja napędu głównego: prawa Zakres regulacji tłoka: 55 mm Wysokość zamknięcia standardowa: 300 mm Maks. masa górnego stempla: 300 kg Drzwi bezpieczeństwa: przód i tył Oświetlenie obszaru roboczego: 2 światła LED Poduszka (dł. x szer.): 1500 x 600 mm Njdpfowhk Dpex Agljcr Grubość wałka: 210 mm Płyta podporowa: podziałka rowka teowego Materiał podpórki: stal Otwór prasy (dł. x szer.): 1200 x 160 mm Mostek w łożu maszyny: Nie Rozmiar pamięci RAM (dł. x szer.): 1400 x 420 mm Ramka obróbkowa: podziałka 90 rowków Wymiary: 2311 x1835 mm Wysokość całkowita: 3780 mm Waga prasy: (w przybliżeniu) 14 500 kg Wysokość wlotu paska: 100 - 140 mm Szerokość wlotu paska: max. 280 mm Możliwe kanały: PV30-200 Chłodzenie: wodne, do chłodzenia szafy sterowniczej; Główny napęd serwo AC; jak również olej maszynowy; podłączenie do istniejącego systemu chłodzenia hali Sterowanie prasą z następującymi funkcjami: - 15-calowy ekran dotykowy z podstawką. - Przyjazna dla użytkownika nawigacja w wizualnym menu - Import/eksport danych - Bezpieczeństwo energetyczne / wyłączenie nocne - Trzypoziomowe opcje energetyczne - Administracja użytkownikami - Dziennik błędów - System kodowania o wysokiej rozdzielczości - Zmiana narzędzi z uwzględnieniem zapisanych parametrów procesu - Wyłączanie GMP z obliczaniem kąta hamowania w całym zakresie prędkości - Wyświetlacz ciśnienia oleju i powietrza wraz z monitoringiem - Integracja prasy z łańcuchem procesowym poprzez interfejsy peryferyjne - Interfejs Ethernet - Interfejs USB - Funkcja tworzenia kopii zapasowej - Test uderzeniowy - Bieg wsteczny - Zwiększenie wydajności roboczej tj. zmniejszenie prędkości do 80 uderzeń/min. - Szybkie podnoszenie, w tym automatyczne podejście do pozycji szybkiego podnoszenia i wysokości zamknięcia w trybie ustawiania i ciągłym - Zmiana skoku sterowana z poziomu menu - Wykrywanie skoku roboczego po zmianie skoku z porównaniem SET/ACTUAL - UPS - do pracy w warunkach awaryjnych - Wyświetlacz bezwzględnej pozycji tłoka - Zabezpieczenie obszaru dziurkowania za pomocą bezdotykowych wyłączników bezpieczeństwa - System sterowania Beckhoff „Twincat 3.1”. - Sterownik bezpieczeństwa Beckhoff „TwinSafe” - chłodzony cieczą, do chłodzenia szafy sterowniczej i głównego napędu serwo AC * do stabilnej produkcji przy zmiennych wpływach środowiska, takich jak ciepło * minimalne rozpraszanie ciepła wewnątrz obudowy dźwiękowej dzięki napędowi głównemu * brak zasysania i wirowania olejów i cząstek tłoczących przez napęd główny - wszystkie kable elektryczne, złącza, elementy sterujące są profesjonalnie zamontowane - Zdalne wsparcie Teamviewer - Dostęp do Internetu poprzez zintegrowany interfejs Ethernet - Połączona funkcja ZATRZYMANIA AWARYJNEGO - Rozszerzenie sterowania prasą o dalsze produkty SYS na życzenie - Zintegrowane liczniki serwisowe umożliwiające programowanie okresów między przeglądami i instrukcji konserwacji - 8 komunikatów o błędach specyficznych dla klienta - 2 interfejsy peryferyjne, w tym zasilanie *Interfejs Harting 16A *Interfejs Harting 32 A - Gniazdo sieciowe SCHUKO 230V 10A

Stan: nowe, Przesuwy (X,Y,Z) 3950,2145,555 mm Ilość wrzecion głowicy wiertarskiej pionowej 13 szt. Ilość wrzecion głowicy wiertarskiej poziomej 6 szt. Ilość narzędzi: 22 sztuki Liczba jednostek frezujących 1 szt. Obszar roboczy 3200x2000x200 mm Moc silnika 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 485 ----- Centrum obróbcze CNC 5-osiowe o konstrukcji wspornikowej (dlatego też bardzo duże płyty) (można układać) do prac wykończeniowych, obróbki płyt wszelkiego rodzaju. Krótkie podsumowanie: ----- Ścieżki podróży X = 3950 mm; Y = 2145 mm; Z = 555 mm Obszar roboczy: X = 3200 mm; Y = 2000 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm Konsola z 6 poprzeczkami Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego 24 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h Urządzenie ochronne CE ze zderzakiem i kratką ochronną Zatrzymania referencyjne z czujnikiem granicznym Pierścień odniesienia do przekładni kątowej KIT Obróbka łuku (przygotowanie do użycia zacisków z litego drewna) Automatyczne urządzenie pomiarowe do pomiaru długości narzędzia zdalne sterowanie Sterowanie Beckhoffa i motoryzacja Bosch Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań: obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, łuki okrągłe, drzwi Funkcja arcydzieła Połączenie lamello Mistrz 3D Poziom 2: Nedpfxsd N Rt Ue Agljcr do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Transport i montaż na terenie Niemiec Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- CENA SPECJALNA w tej wersji: 99 990,00 euro plus VAT! ----- Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. Więcej opcji na życzenie! (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 3200/5100 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 385 ----- 5-osiowe centrum obróbcze CNC o konstrukcji bramowej do zastosowań w Wyposażenie wnętrz, okna i drzwi Krótkie podsumowanie: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm (opcjonalnie 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską 27 stanowisk do wymiany narzędzi: Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm liniowy 5-drożny magazynek narzędziowy do dużych średnic narzędzi Konsola z 6 poprzeczkami 6 Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego w konstrukcji „okna” z 3 regulowanymi wysokościami Zatrzymania forniru 6 szt. specjalne napinacze do prostych elementów okiennych i drzwiowych 1 szt. zacisk specjalny do małych części 18 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h 1 x pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, drzwi Nceded Rhd Repfx Aglor Mistrz 3D Poziom 2: do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Transport i montaż na terenie Niemiec Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- Cena całkowita w tej wersji: na zapytanie! ----- Opcje takie jak dłuższa długość robocza, specjalne zaciski do łuków okrągłych, Dodatkowy zmieniacz narzędzi i oprogramowanie specjalnie dla systemu Windows na życzenie! Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 520 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 4 500 kg, ładowność: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc: 12 kW (16,32 KM), Lisec-robot do uszczelniania VFL-1DS/25, rok produkcji 2001, kierunek pracy lewo/prawo, składający się z następujących komponentów: Njdpewuri Tjfx Agljcr - RTVN-15/25VFE, podajnik uszczelniający, z pomiarem szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do uszczelniania niestandardowych kształtów, rok produkcji 2001 - VFL-1DS/25, robot do uszczelniania, w tym opcje dla potrójnych jednostek (2 cykle uszczelniania), elementy stopniowane (spód 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształty niestandardowe według katalogu Lisec, z komputerem Beckhoff-PC i napędami LENZE, - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do materiału 1 PU (podstawa 2 x 200 litrów, utwardzacz płynny 200 litrów) i materiału 2 SI (podstawa 200 litrów, utwardzacz 20 litrów), rok produkcji 2001, przed dostawą zostanie całkowicie wyremontowany Maszyna jest nadal w użyciu i po uzgodnieniu może zostać obejrzana na produkcji. Sprzedawana w stanie opisanym powyżej, EXW z zakładu naszego klienta w Niemczech. Nie udziela się żadnej dodatkowej gwarancji ani rękojmi. Dostępność: luty 2026

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 9314, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Beckhoff mit Addison DataBend, grubość ścianki: 3 mm, długość robocza: 6 000 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 76 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Maks. średnica: 76 mm Maks. grubość ścianki: 3 mm Maks. długość gięcia: 6.000 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Beckhoff z Addison DataBend Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8.000 mm x 2.000 mm x 2.000 mm Waga transportowa: 6.100 kg Pakiety transportowe: 1 WYPOSAŻENIE Ncjdox Rbf Nepfx Agler w zestawie kilka trzpieni i matryc do gięcia Dokumentacja Oznakowanie CE