Używane Automatyczne Wiązanie na sprzedaż (24 131)

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia (dzielenia) Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Z w pełni automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi. A) Załadunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush CF-SX/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi) i podwójna maszyna do etykietowania WEBER. B) 1. Taśma rolkowa „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). C) Przejściowy system transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C. D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100. - Nr 5 mobilnych konsol CNC (stołów roboczych) na osi X. - Nr 5 górnych jednostek wiercących B, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 30 wiertłami pionowymi (łącznie 60 wiertła na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). - 2 wiertła poziome (łącznie 4 na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). W sumie 300 wiertła pionowych + w sumie 20 wiertła poziomych (osi X i Y). - Nr 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej), każda z 1 głowicą wiercącą z 21 wiertłami (21+21 = 42). E) 2. Taśma rolkowa „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). Bwedpezxc Ncofx Afpju F) Dzielarka (cięcie wzdłużne/dzielenie) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (do dzielenia płyt na dwie części). Z nr 3 grupami roboczymi. Szerokość płyty po podziale (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm). G) Rozładunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush SSL/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi), z maszyną czyszczącą „WANDRES”.

Stan: bardzo dobry (używany), ELASTYCZNA OBRABIARKA CNC DO WIERCENIA I FREZOWANIA DO PRODUKCJI FRONTÓW SZUFLAD (lub podobnych elementów) 231200A) Automatyczny system podawania płyt z robotem „KUKA”, model KR 120 R3200 PA 231200B) Centrum obróbcze CNC (z przesuwanym stołem) „COMEC”, model Frontal 1000 3S CN CA Obrabiarka portalowa CNC – kompletne osłony bezpieczeństwa maszyny Przesuwany w poziomie stół. Ruchoma głowica robocza Podawanie płyt za pomocą napędzanych taśm Stół wlotowy (z napędzanymi taśmami) + stół wylotowy (z napędzanymi taśmami) Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Całkowita moc przyłączeniowa (kW) 28 (ok.) Bwsdpfxjzxn Nze Afpju GRUPY ROBOCZE: 1. Pozycja: Pionowe wiercenie od góry, sterowane CNC (punkt do punktu) 2. Pozycja: Frezowanie sterowane CNC do wykonywania rowków/wpustów (z poziomą głowicą frezującą) 3. Pozycja: 2 grupy do pionowego wiercenia od góry, sterowane CNC (punkt do punktu) 4. Pozycja: Pionowe wiercenie od dołu, sterowane CNC (punkt do punktu) 231200C) Automatyczny system usuwania płyt z robotem „KUKA”, model KR 120 R3200 PA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek Bjdpfxezuygqs Afpjwu • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna podciśnieniowa jednostka załadunkowa została zaprojektowana do automatycznego transportu granulatów tworzyw sztucznych i materiałów w proszku do suszarek, ekstruderów, maszyn do formowania wtryskowego i innego sprzętu do obróbki. Dane techniczne Model 300G • Ciśnienie podciśnienia: 10 000 Pa • Przepływ powietrza: 1 m³/min • Moc silnika: 1,1 kW • Prędkość obrotowa silnika: 2800 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz • Wydajność transportu: 100 kg/h Bwsdpfezvzf Rex Afpou • Średnica węża do transportu materiału: 50 mm • Średnica węża ssącego: 60 mm • Metoda transportu: podciśnieniowe ssanie Model 800G • Ciśnienie podciśnienia: 10 000 Pa • Przepływ powietrza: 3 m³/min • Moc silnika: 3,0 kW • Prędkość obrotowa silnika: 2800 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz • Wydajność transportu: 300 kg/h • Średnica węża do transportu materiału: 50 mm • Średnica węża ssącego: 60 mm • Metoda transportu: podciśnieniowe ssanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, godziny pracy: 49 637 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9666, regulacja siłownika: 64 mm, szerokość taśmy przenośnika: 203 mm, siła nacisku: 50 t, długość szafy sterowniczej: 940 mm, szerokość szafy sterowniczej: 760 mm, skok: 1 651 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 9 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Dane techniczne Producent: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Typ maszyny: CNC, wysokowydajny automat do wykrawania Rok produkcji: 1991 Numer maszyny: 9666 Siła nacisku: 500 kN (50 t) Moc przyłączeniowa: 40 kW Moc silnika głównego: 25 kW Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Przyłącze powietrza sprężonego: 6–10 bar Liczba godzin pracy: ok. 49 637 h Regulowany skok: 16–51 mm Powierzchnia stołu/płyty mocującej: 760 x 940 mm Napęd główny: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Powierzchnia stołu: 940 x 580 mm Wysokość wlotu taśmy (regulowana): 50–140 mm Maks. szerokość taśmy: 203 mm Maks. grubość materiału: 4 mm Wymiary maszyny z BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg Konfiguracja 2 x BRUDERER BBV 202/120, podajnik taśmy KOHLER, prostownica 100.180/2.500.2M, rok produkcji 1992 Rozwijak/szpula Bodpfezuur Usx Afpewu Kabina dźwiękochłonna Taśma transportowa do usuwania elementów Urządzenie do podnoszenia i sortowania pojemników Rolki transportowe i regały do przechowywania Dostępna dokumentacja techniczna Opis Kompletna, wysokowydajna linia do wykrawania BRUDERER, składająca się z precyzyjnego automatu do wykrawania BSTA 50 EL, podajnika taśmy BRUDERER BBV 202/120, prostownicy KOHLER, rozwiniaka, kabiny dźwiękochłonnej oraz urządzeń do transportu i usuwania elementów. Linia jest przeznaczona do efektywnej obróbki materiałów w postaci taśmy w procesie wykrawania z dużą prędkością. Dostępna jest obszerna dokumentacja techniczna.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Bjdpfx Aszxnyysfpewu Rok produkcji: 2011 Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Specyfikacja techniczna: Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: Bodpfx Asy T Nfijfpswu 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ: Automatyczna maszyna do laminowania arkusz do arkusza Producent: Lamina System AB, Szwecja Model: Laminating 1420 FA Dane techniczne: Maks. rozmiar arkusza: szerokość 1420 mm Min. rozmiar arkusza: szerokość 200 mm / długość 350 mm Arkusz górny: 130 - 450 g/m2, 1 pt = 28,25 g/m2 Arkusz dolny: od 250 g/m2 Grubość: 0,6 - 10 mm (0,016 - 0,39*) Klej: typ PVA lub zgodnie ze specyfikacją Wysokość podajnika: góra: 500 mm, dół: 800 mm Dokładność rejestracji:* < +/- 0,50 mm Prędkość robocza:* do 3000 arkuszy/godz. Całkowita moc zainstalowana: 4,0 kW Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, z zerem, 50/60 Hz Bedpfxexnzmfj Afpewu Wymagania dotyczące powietrza: 6 bar; 0,6 MPa lub 80 psi Około 500 l/min* powietrza wolnego od oleju i wody

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Bwodpfx Afezu H Tkspju Rok produkcji: 2015 Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED – Piła obcinająca – Automatyczny podajnik do maszyny do obróbki krawędzi, hydrauliczny, z elektroniczną regulacją wymiarów. Maszyna Dualfeed składa się z dwóch ram połączonych podstawą wykonaną z elementów spawanych, na których zamocowane są dwie podpory dla palet. Jedna z podpór jest nieruchoma, a druga ruchoma, co umożliwia otwarcie. Ramiona są napędzane hydraulicznie i centralnie. Na paletach, przy wejściu, znajduje się magazyn elementów do automatycznego załadunku. Układ hydrauliczny odpowiada za przemieszczanie elementów, a następnie system posuwu, zespoły robocze i zespół dociskowy, a na końcu zespół transportujący, który wprowadza elementy do maszyny do obróbki krawędzi. Bwedpfozxg Ddex Afpeu Celem maszyny jest ciągłe zasilanie maszyny do obróbki krawędzi elementami o określonych wymiarach, wykonanymi z materiału drzewnego, zgodnie ze specyfikacją techniczną. Cykl pracy odbywa się w dwóch odrębnych fazach: - W pierwszej fazie element jest automatycznie pobierany z magazynu, do którego operator wcześniej załadował elementy, a następnie przenoszony przez dwie piły, które obcinają go do wymaganej długości. - W drugiej fazie obcięty element jest automatycznie przenoszony na stół maszyny do obróbki krawędzi, gdzie dwa specjalne rolki transportujące wprowadzają go do maszyny. Prędkość załadunku automatycznie dostosowuje się do prędkości transportu w maszynie do obróbki krawędzi, a praca maszyny automatycznie się zatrzymuje, jeśli z jakiegoś powodu transport w maszynie do obróbki krawędzi zostanie przerwany. Posuw elementów odbywa się za pomocą popychaczy zamocowanych na ruchomej belce, która porusza się w sposób oscylacyjny (w przód i w tył). Na końcu cyklu pracy element jest wypychany z maszyny tym samym systemem popychaczy i umieszczany na stole maszyny do obróbki krawędzi, gdzie dwa rolki transportujące wprowadzają go do maszyny. Ruch oscylacyjny ruchomej belki z popychaczami jest realizowany hydraulicznie za pomocą obrotowego siłownika, a dwa rolki transportujące są napędzane silnikiem hydraulicznym. Minimalna długość elementów: 260 mm Maksymalna długość elementów: 1300 mm Minimalna szerokość elementów: 40 mm Maksymalna szerokość elementu: 110 mm Minimalna grubość: 10 mm Maksymalna grubość: 80 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oszlifowarka do pił taśmowych firmy Vollmer, solidna konstrukcja. Posuw odbywa się od lewej strony do tarczy szlifierskiej. Szerokość piły do 360 mm. 3 wymienne kształty zębów. Tarcza szlifierska o średnicy 250 mm. Płynna regulacja posuwu za pomocą przekładni z regulacją częstotliwości. Liniowy system posuwu. Stabilna podpora i podpory kierujące, regulowane na wysokość. Maszyna została sprawdzona i przetestowana pod względem technicznym. Bwodezmg I Sjpfx Afpou

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków Bwodpfxozyyfks Afpou -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, siła nacisku: 50 t, Maszyna produkowana na zamówienie: Bwjdpezlqk Uefx Afpou Szybka wykrawarka B500-950, gruntownie wyremontowana. Długość stołu 950 mm, opcjonalnie również 1150 mm lub 1250 mm. Regulowany skok od 16 do 51 mm. Alternatywnie dla mechanizmu posuwu bębnowego Bruderer BBV 202/120 można zamontować mechanizm posuwu serwo. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe oferty.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007569, Maksymalna szerokość panelu: 2200 mm Bwjdpsvrrldjfx Afpeu Maksymalna długość panelu: 4500 mm Maksymalna średnica brzeszczotu głównego do cięcia desek: 152 mm Liczba tulei zaciskowych: 11 System ładowania dla cienkich: tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 293 630 km, moc: 213,29 kW (289,99 KM), pierwsza rejestracja: 05/2009, rodzaj paliwa: diesel, maksymalna waga ładunku: 10 320 kg, masa całkowita: 26 000 kg, rozmiar opony: 315/80 R 22.5, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 4 000 mm, paliwo: diesel, efektywność energetyczna: A, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 23 m³, Rok budowy: 2009, Wyposażenie: ABS, rejestracja ciężarówki, POJAZD Z KIEROWNICĄ PO PRAWEJ STRONIE – ZGNIATARKA ODPADÓW TECNOINDUSTRIE MERLO MODEL ZENIT 23 Z TYLNYM WYSYPIEM – ZAŁADOWARKA POJEMNIKÓW 120-240-360 L – SKRĘTNA TRZECIA OŚ. Bwsdpfxjxuplcs Afpju WSZYSTKIE POJAZDY OFEROWANE NA SPRZEDAŻ MOGĄ BYĆ SPRAWDZONE I ZWERYFIKOWANE, A KLIENT MA MOŻLIWOŚĆ WYBORU POŻĄDANEGO STOPNIA REKONDIKCJI. NASI SPRZEDAWCY SĄ DO PAŃSTWA DYSPOZYCJI OD PONIEDZIAŁKU DO PIĄTKU W GODZINACH 8:30-18:30 ORAZ W SOBOTY OD 8:30 DO 12:00. DOJAZD SAMOCHODEM: ZJAZD Z AUTOSTRADY A31 THIENE, POCIĄGIEM: DWORZEC KOLEJOWY FS W THIENE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do zamykania kartonów z funkcją druku etykiet | 220V | NOWA Opis Na sprzedaż oferujemy nową, automatyczną maszynę do zamykania kartonów i naklejania etykiet, przeznaczoną do profesjonalnego użytku w branżach takich jak wysyłka, logistyka, e-commerce, fulfillment i produkcja. Urządzenie łączy w sobie automatyczne zamykanie kartonów za pomocą taśmy klejącej zintegrowanym systemem druku etykiet w czasie rzeczywistym. Dzięki temu kartony mogą być zamykane i etykietowane w ramach jednego procesu. Zintegrowany system termotransferowy, zgodnie z informacjami producenta, obsługuje m.in. kody kreskowe, daty, logotypy i inne zmienne informacje na etykietach. Idealne rozwiązanie dla firm regularnie wysyłających paczki i kartony, a także do integracji z istniejącymi systemami pakowania i transportu. Bwjdpfezwch Nsx Afpju Dane techniczne według producenta: Wydajność: ok. 800–1000 kartonów/godzinę Długość kartonu: od 130 mm Szerokość kartonu: 80–300 mm Wysokość kartonu: 90–400 mm Szerokość taśmy klejącej: 30–50 mm Zasilanie: AC 220 V / 50 Hz Moc: 1,83 kW Wymiary maszyny: ok. 2400 × 800 × 1680 mm Waga maszyny: ok. 180 kg Temperatura pracy: –10 °C do +50 °C Wyposażenie / funkcje Automatyczne zamykanie kartonów Zamykanie górnej i dolnej części kartonu Zintegrowany system etykietowania Druk etykiet w czasie rzeczywistym Obsługa kodów kreskowych, dat, logotypów i innych informacji Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Regulowane parametry Wyświetlacz statusu i komunikatów o błędach System transportu rolkowego Odpowiednia do różnych formatów kartonów Możliwość integracji z automatycznymi procesami pakowania Typowe obszary zastosowań Handel detaliczny, e-commerce, centra fulfillment, magazyny i logistyka, zakłady produkcyjne, firmy zajmujące się pakowaniem oraz przemysłowe rozwiązania pakowania na końcu linii produkcyjnej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia dla firm, które chcą zautomatyzować proces zamykania kartonów i naklejania etykiet. Stan: Nowy Zakres dostawy i czas dostawy: na zapytanie. W przypadku pytań lub pytań technicznych prosimy o kontakt. Chętnie pomożemy również w planowaniu innych maszyn do pakowania i rozwiązań automatyzacji. Uwaga: Dane techniczne oparte są na dokumentacji producenta. Zdjęcia mogą przedstawiać wersje ze specjalnym wyposażeniem. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i błędów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. Bwsdpfx Ajwl Ewxefpeu REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż profesjonalna maszyna przemysłowa do produkcji drutu kolczastego, wyprodukowana przez wiodącego włoskiego producenta Vitari / Eurolls Group. Maszyna jest niezwykle niezawodna, ma kompaktową, pionową konstrukcję oraz kabinę zapewniającą bezpieczeństwo operatora. Główne cechy: Marka / Model: Vitari BVM (Eurolls Group) Rok produkcji: 2009 Certyfikacja: Zgodność z normą CE Typ skręcania: Ciągły (standardowy, klasyczny typ – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex i inne) Średnica drutu bazowego: Ø 1,6 – 2,8 mm Bwedpfsz Ercpox Afpou Średnica drutu kolczastego: Ø 1,6 – 2,5 mm Rozstaw kolców: Regulowany (60 – 150 mm) Szybkość pracy: Do 50 m/min (do 700 obr./min) Waga gotowej rolki: Do 35 kg Sterowanie: Cyfrowe liczniki metrażu i liczby rolek, szybki panel sterowania.

Stan: używany, Automatyczna przecinarka tarczowa do cięć ukośnych Gehrungs, model MEP Tiger 350 CNC FE Nr fabryczny: 00011818, rok produkcji: 1995 Zasięg cięcia przy 90° (okrągły materiał): średnica 115 mm Zasięg cięcia przy 90° (prostokątny materiał): 180 x 95 mm Zasięg cięcia przy 45° (okrągły materiał): średnica 110 mm Zasięg cięcia przy 45° (prostokątny materiał): 125 x 95 mm Zasięg cięcia przy 30° (okrągły materiał): średnica 90 mm Zasięg cięcia przy 30° (prostokątny materiał): 90 x 95 mm Zasięg cięcia (okrągły materiał): średnica 120 mm Zasięg cięcia (prostokątny materiał): 180 x 100 mm Maksymalne otwarcie zacisku: 185 mm Średnica tarczy piły: 350 mm Zakres cięć ukośnych: od 60° w lewo do 45° w prawo Prędkość obrotowa tarczy piły: 15 / 30 / 45 i 90 obr./min. Moc silnika: 1,8 i 2,6 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zużycie sprężonego powietrza: 6 bar - Sterowanie CNC umożliwiające do 80 różnych długości cięcia z odpowiednią liczbą sztuk ??? - Sterowanie CNC, programowalna długość cięcia i liczba sztuk - Hydrauliczno-pneumatyczne opuszczanie zespołu tnącego - Pneumatyczne napinanie materiału - Pneumatyczny docisk - Posuw szczękami z napędem serwo i śrubą kulową - Programowalny skok posuwu do 9999 mm - 2 przekładnie i 2 prędkości obrotowe silnika - Układ chłodzenia w podstawie maszyny Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2000 x 1100 x 2030 mm Waga: 650 kg Bjdpfxezrpl Do Afpowu Stan dobry

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1050 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne: Bwodeukq Taepfx Afpju Wydajność: do 2000kg jabłek/h Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 2,5 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2650x1650x1650 Masa: 1500 kg Szerokość taśmy: 750 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 2mm Pompa soku

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 250 V, Oferujemy używany system do natryskiwania farbami proszkowymi Wagner Ecotech, wyprodukowany w 2007 roku. -Kabina do natryskiwania farbami proszkowymi z robotem natryskowym (6 pistoletów natryskowych) -Instalacja wentylacyjna Donaldson Torit (11 kW) Bjdozn Ixnepfx Afpswu -Automatyczna linia transportowa Emotec o długości 75 m (zdemontowana). Rok produkcji nieznany.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: U00188, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 334 h, wysokość konstrukcyjna: 2 170 mm, masa własna: 2 750 kg, całkowita długość: 2 370 mm, szerokość konstrukcji: 1 450 mm, szerokość zamiatania: 1 450 mm, Szorowarki do czyszczenia na mokro Numer podwozia: U00188 Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: Bardzo dobry Opony przednie, typ: Pełna guma Opony tylne, typ: Pełna guma Napięcie akumulatora: 36 V Pojemność akumulatora: 930 Ah Typ akumulatora: PzS Rok produkcji akumulatora: 2015 Stan akumulatora: 60–80% Opis: Niemiecka szorowarka Tennant T17, nr: R0800, rok produkcji: 2015, liczba godzin pracy: 1334, numer podwozia: U00188, szerokość robocza: 1450 mm, wysokość: 2170 mm, długość: 2370 mm, szerokość: 1450 mm, masa własna: 2750 kg, akumulator: 36 V / 930 Ah, PzS, rok produkcji 2015, stan akumulatora: 60–80%, opony: pełna guma, pojedyncze opony z przodu i z tyłu, stan: gotowy do użycia i w pełni sprawny, stan wizualny: bardzo dobry, stan techniczny: bardzo dobry, lokalizacja: Düsseldorf, dostępność: natychmiastowa, ładowarka: brak. Szybki i sprawny transport możliwy po uzgodnieniu! Niniejsze ogłoszenie służy wyłącznie do identyfikacji urządzenia! Szczegółowy opis stanu oraz dostępnych opcji wyposażenia jest dostępny na indywidualne zapytanie! Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Każda używana maszyna jest sprzedawana z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i/lub gwarancji. Jeśli nie znaleźli Państwo odpowiedniego urządzenia, prosimy o kontakt. Dysponujemy szerokim wyborem innych maszyn dostępnych na miejscu. Bwjdpfx Afozqhh Iepou Angielski: Tennant T17, nr: R0800, rok produkcji: 2015, liczba godzin pracy: 1334, numer seryjny: U00188, szerokość robocza: 1450 mm, wysokość całkowita: 2170 mm, długość: 2370 mm, szerokość całkowita: 1450 mm, masa własna: 2750 kg, akumulator: 36 V / 930 Ah, PzS, rok 2015, stan akumulatora: 60–80%, opony: pełna guma, pojedyncze opony z przodu i z tyłu, stan: gotowy do użycia i w pełni sprawny, stan wizualny: bardzo dobry, stan techniczny: bardzo dobry, lokalizacja: Düsseldorf, dostępność: natychmiastowa, ładowarka: brak. Szybki i sprawny transport możliwy po uzgodnieniu! Niniejsze ogłoszenie służy wyłącznie do identyfikacji maszyny. Szczegółowy opis jej stanu oraz dostępnego wyposażenia jest dostępny na indywidualne zapytanie. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Sprzedaż wyłącznie dla klientów biznesowych. Wszystkie używane urządzenia są sprzedawane bez gwarancji. Jeśli nie znaleźli Państwo odpowiedniej maszyny, prosimy o kontakt. Mamy duży wybór dodatkowych urządzeń dostępnych na miejscu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, D&K PROTEUS – w pełni zautomatyzowana maszyna do laminowania arkuszy, model B1. Szybkość produkcji: 35 m/min. Maksymalny rozmiar arkusza: 760 x 1050 mm. Bedpfx Afez D Uanspowu Minimalny rozmiar arkusza: 210 x 220 mm. Zakres gramatur papieru: 115 – 600 g/m². System podawania i układania arkuszy.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Średnica cięcia / mm Długość taśmy tnącej 8800 mm Szerokość cięcia / mm Zapotrzebowanie na moc całkowitą / kW Ciężar maszyny ok. / t Zapotrze­bowanie na miejsce ok. / m Bwsdpfx Afsy S D Rqepou

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatischer Bündelauslage / W pełni automatyczna dostawa taśm Palamides Delta 703 Baujahr / Rok 2008 - Serial-No. 2244 Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania Bwodpfx Astqgncjfpou