Używane Mobile Energy Storage - 15Kw - 33Kwh - Dpx-50501 na sprzedaż (14 581)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Cjdpfoq Nfvuex Abtogu Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. Cjdpfoq Nyuvex Abtjgu 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. Cedpjq I N Atjfx Abtogu 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. Cgjdpfx Asq Nfu Eobtsu 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. Cgodpfx Ajq Ngb Debtou 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Gąsienicowa mobilna kruszarka do kamienia to mobilne urządzenie kruszące, które ma podwozie gąsienicowe, co pozwala mu poruszać się po terenie i być transportowane z jednej lokalizacji do drugiej. Ten typ kruszarki jest zwykle używany w obszarach, w których występują ograniczenia przestrzenne, a kamienie muszą być kruszone bezpośrednio na miejscu, co czyni go wszechstronną i elastyczną opcją do różnych zastosowań. Oto kilka kluczowych cech i aspektów mobilnych kruszarek gąsienicowych do kamienia: 1. Mobilność: - Podstawową zaletą mobilnej kruszarki gąsienicowej jest jej mobilność. Podwozie gąsienicowe umożliwia łatwe poruszanie się po różnych rodzajach terenu, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym na placach budowy, w kamieniołomach i przy projektach rozbiórkowych. 2. Mechanizm kruszenia: - Mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia są wyposażone w kruszarkę wstępną, która rozdrabnia duże skały na mniejsze kawałki. Typowe rodzaje kruszarek wstępnych obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe lub kruszarki stożkowe. Cgedpfx Aoq Nxpgsbtou 3. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą obsługiwać różne rodzaje materiałów, w tym twarde skały, rudy i beton z recyklingu. Mogą być używane do kruszenia pierwotnego, wtórnego lub trzeciorzędnego, w zależności od konkretnych wymagań danego zastosowania. 4. Zdalne sterowanie: - Wiele mobilnych kruszarek gąsienicowych jest wyposażonych w systemy zdalnego sterowania, umożliwiające operatorom sterowanie sprzętem na odległość. Funkcja ta zwiększa bezpieczeństwo i wydajność, zwłaszcza w trudnych lub niebezpiecznych warunkach. 5. Kompaktowa konstrukcja: - Gąsienicowe mobilne kruszarki do kamienia mają zazwyczaj kompaktową konstrukcję, dzięki czemu nadają się do pracy w ograniczonych przestrzeniach lub na placach budowy o ograniczonej dostępnej przestrzeni. 6. Układ hydrauliczny: - Kruszarki są często wyposażone w układ hydrauliczny ułatwiający szybką i łatwą regulację ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację otworu wylotowego kruszarki i kontrolowanie szybkości podawania materiału. 7. Wysoka wydajność produkcyjna: - Pomimo kompaktowej konstrukcji, mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia mogą mieć wysoką wydajność produkcyjną. Ma to kluczowe znaczenie dla wydajnego przetwarzania dużych ilości materiału na placach budowy lub w kopalniach. 8. Przesiewacz (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki gąsienicowe są wyposażone w zintegrowaną jednostkę przesiewającą, umożliwiającą produkcję wielu rozmiarów cząstek w jednym przejściu. Może to być szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których wymagany jest określony zakres rozmiarów. 9. Źródło zasilania: - Mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia są zazwyczaj napędzane silnikami wysokoprężnymi, zapewniając elastyczność pracy w odległych obszarach, w których energia elektryczna może nie być łatwo dostępna. 10. Łatwa konserwacja: - Wiele mobilnych kruszarek gąsienicowych zostało zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z takimi funkcjami, jak panele dostępu i punkty serwisowe, aby uprościć rutynowe kontrole i naprawy. Gąsienicowe mobilne kruszarki do kamienia stały się popularne w branży budowlanej i górniczej ze względu na ich elastyczność, mobilność i zdolność do kruszenia różnych materiałów na miejscu. Stanowią one rozwiązanie dla wydajnych i wygodnych mobilnych operacji kruszenia w różnych środowiskach pracy.

Stan: używany, Używany, pionowy, mobilny reaktor ze stali nierdzewnej AISI 316L, wyprodukowany przez firmę BOCCARD (Francja), o całkowitej pojemności 577 l. Reaktor posiada objętość roboczą 300 l i jest przystosowany do pracy pod ciśnieniami w zakresie od -1 do 0,5 bara oraz w temperaturach do 110°C. Wymiary wewnętrzne: średnica 880 mm, długość prostego płaszcza do włazu rewizyjnego 800 mm. Płaszcz grzewczo-chłodzący wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304 ma pojemność 35 l i jest przystosowany do pracy pod ciśnieniem do 3,5 bara oraz w temperaturach do 145°C. Płaszcz jest izolowany i obłożony blachą nierdzewną. Reaktor posiada wspawaną, wyoblona dennicę górną z włazem inspekcyjnym o średnicy wewnętrznej 350 mm. W górnej dennicy jest również zamontowany w osi pionowej homogenizujący mieszalnik, napędzany bezpośrednio motoreduktorem elektrycznym o mocy 2,2 kW, 400 V, 960 obr./min, 50 Hz. Reaktor wyposażony jest w wspawaną, wyoblona dennice dolną z centralnym króćcem spustowym oraz zaworem ręcznym. Urządzenie zamontowane jest na zintegrowanej ramie z 4 kołami oraz szafką elektryczną wyposażoną w falownik. Specyfikacja techniczna: Pojemność: 577 l Rodzaj stali nierdzewnej: AISI 316L (zbiornik) i AISI 304 (płaszcz) Ciśnienie robocze wewnątrz: -1 do 0,5 bara Temperatura robocza wewnątrz: do 110°C Ciśnienie płaszcza: do 3,5 bara Średnica wewnętrzna: 880 mm Wysokość płaszcza prostego: 800 mm Dennice: wyoblane górna i dolna Cedpfxozbuhwo Abtjgu Podstawa: nogi z kółkami Waga: 620 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Typ zakładu: Mobilna betoniarnia z mieszalnikiem jednowałowym Codpfjflz Hwox Abtjgu Wydajność zakładu: 60m³/godz. świeżego betonu Pojemność mieszalnika: 1500/1000 l (1m³ betonu prasowanego) Układ centralnego smarowania Marka: ILC (wyprodukowano we Włoszech) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Urządzenia elektroniczne: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Instalacja i uruchomienie systemu leży w naszej gestii. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 betoniarni do ponad 90 krajów. *ŁATWY TRANSPORT *MINIMALNE KOSZTY INWESTYCYJNE DLA UPRAWY GLEBY NA MIEJSCU *SZYBKA INSTALACJA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 900 mm, ładowność na sekcję magazynową: 400 kg, Producent: HÄNEL Model: Lean Lift Wymiar półek: 3260/825mm Ilość półek: 25 szt. Ładowność na półkę: 400 kg Wysokość regału 3,90m Rok produkcji: 2016 Przebieg (ilość cykli): 22100 Maksymalna ładowność magazynu: 40 000kg Sterowanie: MP 12N-S Hänel Regał w stanie idealnym z minimalnymi śladami użytkowania. Cedsy Dgkkjpfx Abtsgu Maszyna godna polecenia. Możemy zorganizować transport i montaż po zakupie.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam silnik elektryczny o mocy 15 kW. -Silnik w bardzo dobrym stanie cicho pracuje. Cgjdpfx Aevzgrwsbtou -moc 15 kW -prędkość 2920 obr/min

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: benzyna, kolor: niebieski, masa eksploatacyjna: 3 500 kg, udźwig: 1 600 kg/m, wysokość podnoszenia: 30 000 mm, stan opon: 80 procent, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 500 h, Oferujemy również wynajem Żuraw na przyczepie AHK 30-1600 Zarejestrowany w Polsce , UDT ważny do września 2026 • maksymalny wysuw masztu 30m • rozstaw podpór przy ustawieniu standardowym 6,25 x 5,90 m • rozstaw podpór przy ustawieniu podpór po jednej stronie 8,17 x 4,00 m • waga całkowita przyczepy z żurawiem ok. 3500 kg • napęd jezdny kontrolowany poprzez system radiowy Sterowanie • sterowanie radiowe z wyświetlaczem parametrów pracy • mechanizm kontrolujący luz na linie i system kontrolujący zwijanie liny • możliwość zdalnego chowania masztu do pozycji transportowej Konstrukcja masztu • wykonana z wytrzymałej stali oraz stopów aluminium • zintegrowana z podwoziem • wyposażona w nowoczesny system wysuwania teleskopowego Cedpfx Aboyugt Estogu Wyposażenie dodatkowe: Kosz roboczy obrotowy o udźwigu 250kg 2 osobowy Szperacz do szkła

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Cgodpex E Ruvjfx Abtou Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 100 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mmTerex Pegson Metrotrak 900x600 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mm Engine Scania DC09 CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 45 tons Fitted with side conveyor Cgjdpfx Absxvcdustju Fitted with overband magnet Fitted with belt scale Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2005, Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Conveyor Crusher completely overhauled Crusher mounted on a hydraulic chassis, very easy to transport. Crusher sandblasted and painted BRAND NEW conveyor L15000 Rotor diameter [mm]: 1100 Inlet [mm]: 1220x900 Maximum material inlet [mm]: 600 Crusher electric motor: 132 kW Cgsdpfoy Uh Swsx Abteu Side conveyor electric motor: 5.5 kW Main conveyor electric motor: 4.5 kW Vibrator electric motor: 7.5 kW Conveyor belt electric motor: L15000: 7.5 kW Gap adjustment [mm]: 0-20 to 0-100 - hydraulic adjustment Capacity [t/h]: 100 to 250 depending on the material and the fraction obtained Crusher equipped with a side conveyor with pre-screening Crusher weight: 31,000 kg Conveyor weight: 1500 kg The crusher is 100% operational and ready for operation. Crusher liners are 90% operational. The crusher has been completely overhauled, with new bearings and a new electrical system. Blow bars rotated

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Cgsdpfx Asklz Syobtsu Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces! Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 l/min Wydajność przy 6 bar 2000 l/min Wydajność przy 8 bar 1700 l/min Wydajność przy 10 bar 1600 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1080 x 750 x 1000 mm Waga 460 kg Producent: Cormak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 34 000 kg, Sandvik QJ241 jaw crusher on tracks 2021 year Only 900 working hours!!! Engine CAT C7.1 Inlet 1000x650 mm Cjdpfey T Hc Sjx Abtegu CSS range from 0-55 to 0-100 mm Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 34 tons Fitted with side conveyor Fitted with magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 35 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Red Rhino 7000 2015 year Only 35 working hours!!! 4700 hours on engine Codpfx Ajy T E Tiebtogu Deutz TD 2.9 75 HPO Inlet 700x400 mm CSS range from 0-25 to 0-100 mm Capacity 25-45 tons per hour depend on material Weight 11 tons Fitted with side conveyor Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, NOWA Mobilna rampa załadunkowo-rozładunkowa o nośności 10T. Parametry techniczne: 1.) Nośność 10 T 2.) Szerokość wewnętrzna 2,0m - zewnętrzna 2,1m Cederqfq Espfx Abtogu 3.) Długość 11,2m 4.) Waga całkowita 2,9 T 5.) Regulacja wysokości 1,1-1,8 m 5.) Uchwyt na widły wózka do transportu rampy 6.) Koła transportowe 7.) Hydraulika Podłoga rampy wykonana z KRATY POMOSTOWEJ ,która jest ocynkowana. krata pomostowa jest wielką zaletą tej rampy, w przeciwieństwie do ramp ,które posiadają podłogę wykonaną z blachy i siatki stalowej lub prętów na niej położonych. koła wózka widłowego nie ślizgają się na podjeździe tej rampy, dodatkowo oczyszczają się w trakcie podjazdu co sprawia ,że podłoga ładowanego kontenera czy TIRa nie jest zanieczyszczana błotem lub śniegiem

Stan: bardzo dobry (używany), Stalowy zbiornik o pojemności 50 000L. Dostępne dwa egzemplarze, każdy o innych wymiarach. 1) Średnica: 3 m, wysokość: 7,45 m. 2) Średnica: 3,50 m, wysokość: 5,60 m. Cgsdpfxjy U R Ale Abteu

Stan: używany, Wkrętarkowy kompresor śrubowy Bega 15 kW 10 bar, osuszacz chłodniczy, układ sprężonego powietrza, stacja sprężarek, system zasilania powietrzem, maszyna używana Kompresor Producent: Bega Typ: MSK SD15/10 /U3 Rok produkcji: 2017 Waga: 500 kg Wymiary całkowite: 1300 x 950 x 1150 mm Wydajność: 2,1 m³/min (2100 l/min) Maksymalne ciśnienie: 10 bar Moc silnika: 15 kW Maks. prędkość obrotowa: 2940 obr./min Kraj pochodzenia: Niemcy Osuszacz Producent: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Typ: ACT23/AC Rok produkcji: maj 2017 Wymiary całkowite: 500 x 420 x 950 mm Wydajność nominalna: 2300 l/min Maksymalne ciśnienie robocze: 14 bar Napięcie / częstotliwość: 230 V / 50 Hz Cjdpfxjzbqn To Abtogu Moc wyjściowa / natężenie znamionowe: 0,46 kW / 2,8 A Czynnik / masa: R134a / 0,35 kg Kraj pochodzenia: Włochy Zbiornik ciśnieniowy Producent: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Niemcy) Typ / Nr seryjny (Herstell-Nr.): 103455 Rok produkcji: 2002 Wymiary całkowite: 2000 x 615 mm Pojemność nominalna: 500 litrów Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 11 bar Maks. dopuszczalna temperatura robocza: -10 do +50 °C Norma / Certyfikat: EN 286 Część 1, CE 02-0035 Kraj pochodzenia: Niemcy

Stan: używany, Sztaplowalna paleta magazynowa, stojak na długie materiały, sprzęt używany Producent: Alba Metál Alpin Kft. Rok produkcji: 2017 Ładowność: 2000 kg Specyfikacja techniczna: Wymiary całkowite (zewnętrzne): 6000 x 1400 x 750 mm Cgjdpfx Asy Ayd Iebtsu Wymiary użytkowe (wewnętrzne): 6000 x 1230 x 610 mm Waga: 510 kg

Stan: używany, Skrzynia do składowania długich materiałów, używana maszyna Wymiary całkowite: 6000 x 1290 x 570 mm Ładowność: 2000 kg Wymiary użytkowe: 6000 x 1200 x 430 mm Masa własna: 440 kg Cgodpfx Ajy Aydzjbtju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność na sekcję magazynową: 360 kg, bezpiecznik elektryczny: 17 A, całkowita szerokość: 2 780 mm, całkowita wysokość: 9 950 mm, całkowita długość: 3 074 mm, długość półki: 2 450 mm, Firma, posiada na sprzedaż 4 automatyczne regały: Kardex SHUTTLE-XP-500 Serwisowane przez autoryzowany serwis ilość 3 sztuki Cgsdpfx Ajyzqm Debtju cena dotyczy 1 sztuki - 7 500 € Kardex SHUTTLE-XP-500 Uszkodzona (napęd windy) Ilość 1 sztuka Cena dotyczy 1 sztuki - 2800 € Demontaż, załadunek, transport po stronie kupującego. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, powierzchnia filtracyjna: 31 m², Odciąg pyłu , wyciąg trocin , filtr samoczyszczący , podciśnieniowy , pneumatyczny ALKO MOBIL JET 300 Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Urządzenie dodatkowo wyposażone w zabezpieczenie przeciwpożarowe. Idealnie nadaje się do szlifierek szerokotaśmowych oraz wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych - istnieje możliwość wymiany worków filtracyjnych według wymagań i przeznaczenia . Wentylator o mocy 7.5kw Wydajność 6000 m3/h Cgjdpfx Abey Rz T Hjtsu Podciśnienie 2400Pa Średnica króćca 300 mm Powrót powietrza Automatyka do uruchomienia bezpośrednio z maszyn. nr. magazynowy: 1131

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 200 h, Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor 9: Cgedpfx Aoyu Svxobteu - Silnik wysokoprężny MTU 6R1300, 390 kW przy 1.700 obr./min, spełniający normę emisji spalin EUROMOT V - Dodatkowe wyjście hydrauliczne 30 l/min oraz 70 l/min - Napęd walca przez przekładnię planetarną 380 kW – VARIO – - System Load-Sensing - Zbiornik paliwa 950 litrów - Taśma podłużna: długość taśmy 4.450 mm, szerokość taśmy 1.000 mm - Centralnie rozmieszczone listwy smarujące - Sterowanie elektryczne 24 V - Dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: podnoszenie/opuszczanie/zginanie tylnej taśmy, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, opcjonalnie podnoszenie/opuszczanie taśmy z magnesem trwałym, opcjonalnie podnoszenie/opuszczanie składanej leja zasypowego - Kompletny radiowy pilot zdalnego sterowania - Duże boczne drzwi serwisowe z GRP - Komora silnika przyjazna dla serwisu z oświetleniem LED - Hydraulicznie odwracalne koło wentylatora - Ochrona przed załadunkiem z obu stron - Gaśnica - Drabina serwisowa - Skrzynka narzędziowa - Akustyczny sygnał ostrzegawczy przy rozruchu - System telematyczny Doppstadt - Malowanie: RAL2011 głęboki pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: - Jednostka podwoziowa naczepy trzyosiowej - System rozdrabniania Size „L-C3” – VARIOMAT - Size „L” – „Limiter” (20 sztuk) - Hydrauliczny napęd jazdy - Nawadnianie dwustronne - Tylna taśma 8,5 m, 1.200 mm szerokości - Nadtaśmowy magnes neodymowy - Rama do nadtaśmowego magnesu neodymowego - Centralne smarowanie z pompą - Pakiet oświetlenia LED – komora silnika i tył Termin dostawy do uzgodnienia