Używane Tunel Chłodzący na sprzedaż (2 938)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Tokarka CNC Optiturn S400 HSC Premium bezpośrednio od producenta. S400 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wytrzymała konstrukcja - Kompaktowa konstrukcja - Serwomotory SIEMENS we wszystkich osiach - Ramię pomiarowe Renishaw do pomiaru narzędzi - Wszystkie serwomotory ze zintegrowanym enkoderem dla maksymalnej dokładności - Wrzeciono główne zaprojektowane jako wrzeciono napędzane silnikiem - Konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 45° dla szczególnie dużych średnic obróbki i niezakłóconego przepływu wiórów do tacki na wióry Spływ wiórów do pojemnika na wióry - Hydrauliczny trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 170 mm z miękkimi szczękami - Serwomechanizm wymiany narzędzi VDI 30 z 12 pozycjami narzędzi - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe obiegowe zapewniające wysokie prędkości posuwu we wszystkich osiach osie - Większa prędkość wymiany narzędzi - Duża hydrauliczna siła mocowania - Wytrzymałe cięcie bez wibracji, zapewniające automatyzację obróbki i wysoką wydajność w ekstremalnych przypadkach - Stabilne wymiarowo prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej sztywność - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia pracę w programach. programy znacznie - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie obszaru roboczego - Urządzenie chłodzące z pistoletem czyszczącym - Złącze RJ45 i złącze zasilania - EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności za wady materiałowe SIEMENS i bezpłatny serwis online/ na miejscu OSS Plus zob. "Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus" na stronie 117 - 1 rok umowy serwisowej Basic w zestawie Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 25 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 11,6 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 65 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 14,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% pracy 81 Nm Uchwyt wrzeciona A2-5 Otwór wrzeciona Ø 56 mm Otwór uchwytu Ø 45 mm Hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 170 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 700 W Pojemność zbiornika 160 litrów Układ hydrauliczny Moc pompy hydraulicznej 1,5 kW Pojemność zbiornika 36 litrów Dane maszyny Maks. średnica toczenia 220 mm Długość obrotu 320 mm Ø obrotu nad suportem poprzecznym 300 mm Ø obrotu nad łożem maszyny 500 mm Łoże nachylone pod kątem 45 Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 30 - 6,000 min-1 Zmieniacz narzędzi Typ Servo VDI 30 Liczba pozycji narzędzi 12 Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,004 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm Ścieżka przesuwu Oś X 180 mm Oś Z 350 mm Siła posuwu Dynamiczna Oś X 3,6 kN Oś Z 3,6 kN Prędkość posuwu Oś X / oś Z 30 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X / oś Z 6 Nm Psdpfx Apsymlhrscsgt Wymiary maszyny Długość x szerokość x wysokość 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Masa całkowita 2 600 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10530 Producent: DöRRIES - SCHARMANN Model: Alpha 1000 Rok produkcji: 2010 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens SINUMERIK 840 D Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 2000 mm Oś A: 0 - 90 x 0,001° Oś B: 360 x 0,001° Liczba rowków teowych: 1 + 8 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 5000 kg Szerokość rowków teowych: 22 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: DIN 650 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Magazyn narzędzi: 207 + 10 szt. Maks. moment obrotowy: 1250 Nm Pgjdpfx Ajy Ed Ehopcjt Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 1 – 30000 mm/min Prędkości szybkie X/Y/Z: 30 mm/min Moc napędu wrzeciona: 45 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 100 kW Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 8 x 4,5 m Wielkość palety (dł. x szer.): 2 x 1000 x 1000 mm Prędkość wrzeciona - zakres 1: 1 – 1096 obr./min Prędkość wrzeciona - zakres 2: 1096 – 6000 obr./min Dodatkowe informacje: - Sonda pomiarowa - Przenośnik wiórów - Instalacja chłodząca - Chłodziwo przez wrzeciono - Palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową - Odpylanie - Oś A – wrzeciono uchylne 0 – 90° - Oś B – stół obrotowy NC

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 7 200 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 450 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 16 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 710 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa Pgodpfx Asz Et E Eopcst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 325 mm, całkowita szerokość: 185 mm, całkowita długość: 483 mm, masa całkowita: 16 kg, rodzaj chłodzenia: woda, bezpiecznik elektryczny: 16 A, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 175 A, prąd spawania (min.): 5 A, prąd spawania (maks.): 250 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletny zestaw: spawarka LORCH T 250 DC Basic Plus z chłodzeniem wodnym WUK 7 i akcesoriami Na sprzedaż profesjonalna spawarka przemysłowa renomowanej marki LORCH, model T 250 DC Basic Plus, w połączeniu z innowacyjnym urządzeniem chłodzącym z obiegiem wody WUK 7. System został zaprojektowany jako mobilne urządzenie uniwersalne, a także jako w pełni funkcjonalne urządzenie warsztatowe, charakteryzujące się najnowocześniejszą technologią inwerterową. Producent: LORCH (Wyprodukowano w Niemczech) Model: T250 DC Basic Plus, w tym opcjonalne chłodzenie wodne WUK 7 Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny Lokalizacja: Graz _____ Zakres dostawy (kompletny zestaw): • Spawarka inwerterowa LORCH T 250 DC Basic Plus Pgodpfxoyxvwis Apcjt • Urządzenie chłodzące z obiegiem wody LORCH WUK 7 (bezpośrednie podłączenie LorchNET) • Palnik spawalniczy TIG, w tym wąż • Kabel uziemiający • Jednostka serwisowa do gazu / reduktor ciśnienia Cena nowego urządzenia wynosiła około 6000 € _____ Najważniejsze cechy: • Innowacyjne rozwiązanie z jednym kablem: dzięki nowoczesnemu podłączeniu do urządzenia chłodzącego, cały system (inwerter + chłodzenie wodne) wymaga tylko jednego kabla zasilającego. Zasilanie i inteligentne, dostosowane do potrzeb sterowanie WUK 7 odbywa się bezpośrednio z tyłu źródła zasilania. Brak plątaniny kabli podczas montażu! • Najnowocześniejsza technologia inwerterowa: pełna moc spawania 250 A przy kompaktowej konstrukcji. • Funkcja FastPuls (do 2 kHz): idealna do spawania bardzo cienkich blach bez odkształceń. • Wytrzymała mobilność: wyjątkowo lekka podstawowa jednostka (tylko 16 kg), idealna do wymagających zastosowań w produkcji pojazdów, pracach ślusarskich, a także w budowie zbiorników i rurociągów. _____ Dane techniczne: • Zakres mocy: 5 – 250 A • Cykl pracy (ED) przy 40°C: 60% = 200 A / 100% = 175 A • Napięcie zasilania: 400 V (bezpiecznik sieciowy 16 A) • Moc chłodzenia (WUK 7): 0,53 kW • Waga: ok. 16 kg • Wymiary spawarki inwerterowej Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (długość x szerokość x wysokość) • Wymiary urządzenia chłodzącego z obiegiem wody Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (długość x szerokość x wysokość) _____ Urządzenie jest w stanie gotowym do pracy. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 1996, stan: używany, Oś X: 525 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 450 mm, oś Y podczas wymiany elektrod i w pozycji załadunkowej: 675 mm, wewnętrzne wymiary komory roboczej: 750x650x420 mm, maks. wysokość dielektryka: 375 mm, maks. obciążenie głowicy: 100 kg, odległość płyty mocującej narzędzie od stołu roboczego: 135–585 mm, zintegrowana oś C, prędkość obrotowa, regulowana: 1–20 obr./min, rozdzielczość pomiarowa: 0,001°, nośność podczas ręcznej wymiany elektrod: 50 kg, nośność podczas automatycznej wymiany elektrod: 15 kg, powierzchnia podparcia: 730x630 mm, nośność stołu roboczego: 1000 kg, moc przyłączeniowa: 7 kVA, zabezpieczenie: 25 A, długość: 2900 mm, szerokość: 2200 mm, wysokość: 2653 mm, waga maszyny: 4,4 t, waga generatora: 200 kg, w zestawie dokumentacja, oś C, wymiennik elektrod EW20, urządzenie chłodzące TAE M10, system gaśniczy CO2, system filtracyjny 4 µm, elementy mocujące, oprogramowanie MultiProg, możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Pgodoz Ekc Uspfx Apcst

Stan: nowe, masa własna: 3 280 kg, maksymalna waga ładunku: 7 220 kg, masa całkowita: 10 500 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 5 110 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 430 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 900 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 11 m³, zawieszenie: stal, kolor: inny, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, Wyposażenie: ABS, hamulec pneumatyczny, Trójstronna wywrotka, wysokość załadunku ok. 940 mm, ściana przednia uchylna do przeładunku, centralny zamek dla bocznych i tylnych burt, automatyczne otwieranie tylnej burty przy wywrocie do tyłu, boczne burty wahadłowe i składane, boczne burty ze sprężynowym odciążeniem, podłoga skrzyni z blachy drobnoziarnistej 4 mm, 8 mocnych uchwytów mocujących wpuszczonych w podłogę, pięciostopniowy, twardo chromowany siłownik wywrotu trójstronnego, kąt wywrotu: do tyłu 50 stopni, na bok 45 stopni, płynnie regulowana wysokość dyszla, tuleje z tyłu do wtykania kłonic, wciągarka postojowa z biegami obciążenia i szybkiego przesuwu, przód, zintegrowany tunel w ramie na dwie aluminiowe najazdy, zamykany schowek na najazdy (ochrona widoku), oznaczenia konturowe zgodnie z normą ECE R 048, cena wynajmu od 550 €, -- błąd druku, zastrzega się możliwość pomyłek i zmian, zdjęcia poglądowe --, Więcej danych pod: !, Więcej informacji pod: ! Pgjdpjz E E Daofx Apcst

Rok budowy: 2001, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT109, Używana suszarka do butelek CAMES - Rok 2001Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen używany tunel suszący do butelek został zaprojektowany do usuwania wilgoci z powierzchni opakowań przed operacjami poniżej węzła. Wyprodukowany przez CAMES, model TNN 1, zapewnia stabilne suszenie nadmuchem powietrza, aby utrzymać jakość etykietowania i pakowania w szerokim zakresie linii napojowych. Ciągła konfiguracja tunelowa wspiera stały przepływ i równomierne suszenie, odpowiednie dla wymagających środowisk pakowania przemysłowego.Producent: CAMESModel: TNN 1Rok: 2001Typ maszyny: Tunel suszący (nadmuch powietrza)Główna funkcja: Suszenie powierzchni butelek przed etykietowaniem i pakowaniemKompatybilność opakowań: Zaprojektowany do obsługi butelek PET i szklanychZasada działania: Kierunkowy przepływ powietrza po powierzchniach butelek w ciągłym tuneluIntegracja: Montaż inline na przenośnikach między płukaniem/nalewaniem a etykietowaniemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaCAMES TNN 1 zapewnia stabilne i powtarzalne suszenie dzięki kontrolowanemu przepływowi powietrza w sekcji tunelu. Typowa integracja obejmuje synchronizację start/stop linii, blokady bezpieczeństwa z urządzeniami w górze i w dole strumienia oraz proste sterowanie operatora do regulacji przepływu powietrza. Koncepcja tunelu minimalizuje interwencję ręczną, pomagając utrzymać stałą suchość butelek, kluczową dla etykiet samoprzylepnych lub klejonych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąPrzystosowany do pracy w trybie inline, ten tunel suszący bezproblemowo integruje się z przenośnikami i standardowymi układami linii rozlewniczych. Naturalnie lokuje się między stacjami płukania/nalewania a etykietowania, zapewniając właściwe przygotowanie butelek do etykietowania wysokiej jakości i dalszego pakowania. CAMES TNN 1 obsługuje liczne rozmiary i kształty butelek powszechne w produkcji napojów, wspierając elastyczne zmiany formatu poprzez regulacje mechaniczne i zestawy formatu wymagane przez linię.Stan maszyny i historia serwisowaJest to używany tunel suszący z 2001 roku, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą. Prosta, solidna konstrukcja sprzyja rutynowej konserwacji i przewidywalnej pracy w warunkach przemysłowych. Jak w przypadku całego używanego sprzętu rozlewniczego, harmonogramy konserwacji i zapisy serwisowe specyficzne dla linii mogą zostać dopasowane do planów konserwacji zapobiegawczej zakładu odbiorcy.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćCAMES TNN 1 poprawia jakość procesów poniżej węzła, zapewniając niezawodne wysuszenie butelek przed aplikacją etykiet. Spójne suszenie ogranicza defekty etykiet, poprawia wygląd opakowania i wspiera efektywne prędkości linii. Architektura tunelu z nadmuchem powietrza sprawdza się w szerokim zakresie scenariuszy produkcji napojów i materiałów opakowań, co czyni go wszechstronnym wyborem dla zakładów pakujących zarządzających zróżnicowanymi formatami butelek i portfelami produktów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja obejmuje ustawienie tunelu nad istniejącą sekcją przenośnika z odpowiednimi prostymi odcinkami pr... Pgsdpjz E Dkfsfx Apcet

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Przesuw osi x: 820 mm y-przesuw: 280 mm przesuw osi z: 410 mm Mocowanie wrzeciona ISO: SK 40 Odległość między stołem a wrzecionem poziomym: min. 30 / maks. 440 mm Regulacja poprzeczki - pozioma: 650 mm Zakres prędkości: 40...2000 / 18 stopni obr./min. Zakres obrotu +/-: przy 90°: 360° i przy 45°: 360° stopni powierzchnia mocowania: 1120 x 250 mm Stół obraca się o ok.: 45° w prawo/lewo Posuw: X/Y: 12,5 - 830 + Z: 5,2 - 260 mm/min Szybki przesuw: X/Y: 2500 i Z: 1040 mm/min. Całkowite zapotrzebowanie mocy: 10 kW Pgodpova Ei Ssfx Apcst Masa maszyny ok.: 2000 kg Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,2 x 1,8 x 1,7 m Sprzęt: 2x łożysko oporowe Ø 55mm Urządzenie chłodzące: pompa i zasilanie Obsługa za pomocą 3-drożnego systemu pomiarowego ACU-Ride i panelu sterowania stopy maszynowe *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Psdpfx Apovc Avhjcsgt Ścieżka x: 700 mm ścieżka y: 450 mm przesuw z: 450 mm Stożek wrzeciona ISO: 40 (SK 40) Powierzchnia mocowania stołu: 760 x 420 mm Posuw stołu: wzdłużny: 10 - 500 (szybki przesuw: 1,4 m/min.) mm/min Posuw stołu: pionowy: 5 - 250 (szybki przesuw: 1,4 m/min.) mm/min Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona: 32 - 1600 / 18 kroków obr. Głowica wrzeciona obracana w lewo i w prawo: 10 ° w lewo / w prawo ° Pionowy skok tulei wrzeciona: 125 mm Posuw bezstopniowy: 10 - 500 / 8 kroków mm/min Szybki przesuw: 1,4 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6,5 kW Masa maszyny około: 3,0 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,3 x 2,0 x 1,85 m Inne cechy: Występ wrzeciennika min./max.: 2094 / 2544 mm Wyposażenie: -pompa wody chłodzącej z zasilaniem -System pomiaru ścieżki liniowej - Heidenhain ND750 Akcesoria: -Imadło maszynowe *

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Długość szlifowania: 600 mm Szerokość szlifowania: 350 mm Psdpfx Apju Ngicecogt Wysokość obrabianego przedmiotu: 600 mm Prędkość posuwu: 1 - 30 m/min Rozmiar tarczy magnetycznej: 610 x 255 mm Tabela odległości - środek wrzeciona: min./maks. 150 / 420 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 3000 obr. Skok stołu: min./maks.: 200 / 650 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 4,0 kW Waga maszyny: ok. 2,5 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,5 x 1,9 x 2,0 m Wymiary układu chłodzenia LxWxH: 0,63 x 0,40 x 0,65 m Wrzeciennik: -posuw pionowy Y = 0,002 - 0,06 mm -posuw wewnętrzny = 0,001 - 2 mm Suwak poprzeczny: -przesuw poprzeczny Z = 360 mm -posuw = 1 - 60 mm/skok -Szybki przesuw = 1,2 m/min. Obciąganie ręczne Jednostka wody chłodzącej o pojemności 140 litrów Wyposażenie: -3x stopy podporowe -Oświetlenie maszyny Akcesoria: -Urządzenie do wyrównywania uchwytu tarczy szlifierskiej *

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Pgsdpfxju Nc Uhe Apcet Ścieżka x: 600 mm ścieżka y: 450 mm przesuw z: 400 mm Uchwyt narzędziowy: IBAG SKI 25 Sterowanie: Heidenhain TNC 425 Pionowy skok pinoli: nieznany mm Zakres prędkości: 2400 - 24 000 obr. Prędkość posuwu: 1 ... 5000 m/min m/min Powierzchnia mocowania stołu: 850 x 440 mm Obrót stołu +/-: sztywny ° Obciążenie stołu: 500 kg Uchwyt narzędziowy / miejsca: 32 miejsca dla IBAC SKI 25 Waga około: 3600 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,5 x 3,0 x 2,1 m Wymiary szafy sterowniczej: dł:1550 x szer:550 x wys:1700 mm Uniwersalna frezarka i wiertarka - z wrzecionem wysokiej częstotliwości IBAG typu HF 100A-30/24 - Uchwyt wrzeciona frezującego IBAG SKI 25 ze stożkiem narzędziowym i śrubą mocującą IBAG - Zbiornik chłodzący o wydajności 16 l/min i pojemności 100 litrów Akcesoria: - Sonda Heimer 3D dla wrzeciona frezującego IBAC - Uchwyty narzędziowe / wkłady mocujące IBAC w zależności od dostępności - Elektroniczne pokrętło w użyciu *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Ścieżka przesuwu - y: Wózek na belce: 200 mm Uchwyt wrzeciona ISO: SK 40 Obrót głowicy wrzeciona w lewo i w prawo: 90° każdy Skok pinoli: 80 mm Zakres prędkości: 90 - 900 / 5 kroków obr. Odległość stół-wrzeciono UK: min./max.: 50 / 400 mm Powierzchnia mocowania stołu: powierzchnia mocowania: 760 x 200 mm Powierzchnia mocowania stołu: Powierzchnia mocowania: 630 x 200 mm maks. obciążenie stołu: 100 kg przesuw x: stół wzdłuż: 320 mm przesuw z: stół w pionie: 350 mm Obrót stołu +/-: prawo/lewo 30° każdy Odległość stół-wrzeciono UK: min./maks.: 50 / 400 mm Prędkość posuwu:: stół: bezstopniowa regulacja 14 - 71 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,0 kW Waga około: 1,200 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,3 x 1,5 x 1,8 m Wyposażona w cyfrowy pozycjoner Heidenhain dla X i Y. Obrotowe wrzeciono robocze Posuw odbywa się za pomocą przekładni wariatorowej. Stół może być obracany. Pedju Ndb Aspfx Apcsgt Prędkości wrzeciona są 3-stopniowe za pośrednictwem przekładni i 2-stopniowe elektrycznie. Urządzenie chłodzące Belkę frezującą można wydłużyć o ok. 350 mm. Imadło maszynowe jest zalecane i nie wchodzi w zakres dostawy. Może być zakupione jako opcja. *

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 700 mm ścieżka y: 500 mm ścieżka z: 600 mm Stół może być obracany +/-: Oś A: 20° / 60° stopni Stół obrotowy: Oś B: 360° stopni Sterowanie: Maho 432 (sterowanie ścieżką 3-D) Maks. Pojemność frezowania: ST: 60 i GG: 22 mm Magazyn narzędzi: 24 miejsca Prędkość wrzeciona: 20 - 6300 obr. Maks. obciążenie stołu: 200 kg Uchwyt wrzeciona MK: ISO 40 (mocowanie hydr.) Głowica wrzeciona obracana w lewo i w prawo: 90° (ręcznie) ° Skok pinoli: 80 mm Zakres posuwu: X/Z: 1 - 3000 i Y: 1 - 4000 i B: 0,1 - 3000°/min. mm/min Szybki przesuw:: X/Z: 10 i Y: 8 i B: 20 obr/min m/min Napięcie sterowania: 110/220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 20 kVA Masa maszyny około: 5,5 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 m Stół obrotowy NC Ø 520 mm z osiami A i B Regulowany silnik trójfazowy z 4-stopniową przekładnią redukcyjną Pgodpou Idbysfx Apcot Wrzeciono robocze może być obracane w celu uzyskania wrzeciona poziomego Wyposażenie: -sterownik ręczny -urządzenie chłodzące -oświetlenie maszyny *

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 478 600 km, moc: 537 kW (730,12 KM), pierwsza rejestracja: 07/2018, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, hamulce: retarder, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), Port USB, Tachograf, airbag, asystent utrzymania pasa ruchu, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, klimatyzator postojowy, komputer pokładowy, kontrola trakcji, lodówka, lusterko elektryczne, monitorowanie ciśnienia w oponach, niski poziom hałasu, ogrzewanie postojowe, pełna historia serwisowa, podgrzewanie siedzenia, pojazd niepalących, retarder, spojler, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, SCANIA R730 *V8* / Pakiety Premium i Luksusowe! TOP wyposażenie / PEŁNA OPCJA! 2 sztuki dostępne od ręki! Szczegóły wyposażenia: Silnik: 730 KM Euro6 Skrzynia biegów: OPTICRUISE (Kickdown Opticruise), funkcja Eco-Roll Programy zmiany biegów Opticruise: Economy, Standard, Power Wzmocniona turbosprężarka RETARDER SCANIA Blokada mechanizmu różnicowego Kabina PREMIUM do transportu dalekobieżnego Aerodynamiczny ciągnik z deflektorami powietrza WYPOSAŻENIE SKÓRZANE (czarne) Fotel kierowcy PREMIUM + fotel pasażera z tłoczeniem V8 WENTYLACJA (klimatyzacja) i ogrzewanie fotela kierowcy Dolne łóżko wysuwane 800-1000 mm Kierownica drewno/skóra z poduszką powietrzną (airbag) Boczna poduszka powietrzna po stronie kierowcy Tapicerka drzwi skóra czarna Luksusowe wykończenie deski rozdzielczej Podświetlenie dolnej części deski rozdzielczej Blat po stronie pasażera Listwa ozdobna deski rozdzielczej drewno Zestaw wskaźników Premium System Infotainment Premium – ekran 7'' Sterowanie głosowe systemem infotainment ORGINALNA postojowa klimatyzacja SCANIA Dodatkowe ogrzewanie kabiny (woda/powietrze) 3kW Klimatyzacja – system chłodzenia i ogrzewania Reflektory LED Przeciwmgielne reflektory LED (3 diody) LED światła dzienne + pozycyjne/obrysowe/kierunkowskazy LED światła tylne LED reflektory robocze na tylnej ścianie kabiny Reflektory dalekosiężne w atrapie chłodnicy Zawieszenie kabiny na poduszkach powietrznych – Komfort Podwójne szyby w drzwiach Przyciemniana przednia szyba Spojler dachowy regulowany ręcznie korbką ALCOA DuraBright – felgi aluminiowe z oponami MICHELIN Lakier specjalny na ramie i częściach z tworzywa Atrapa chłodnicy – lakier V8 czarny (Ebony/Czarny Brilliant) Drzwi i boczne ściany: kontrastowe czarne pole (szkło) Pokrywa aluminiowa antypoślizgowa na ramie aż do siodła Skrzynka narzędziowa alu ryflowana, prawa strona ramy Specjalny lakier ramy i części z tworzywa Dodatkowe wyposażenie wnętrza: Pokrycie tunelu silnika czarna skóra Elektryczny szyberdach z moskitierą Podświetlenie podsufitki Podświetlenie tylnej ściany kabiny Oświetlenie ambientowe wnętrza Boczna roleta przeciwsłoneczna po stronie kierowcy Czarne, skórzane dywaniki Boczna poduszka powietrzna po stronie kierowcy Pakiety wyposażenia: Pakiet Infotainment Premium z nawigacją, wyświetlacz 7'' oraz pakiet kierowcy Pakiet kierowcy Premium z podłokietnikiem (Opticruise) Pakiet siedzisk – czarna skóra Pakiet MCC Underline 2 z zabudową boczną Pakiet bezpieczeństwa z asystentami jazdy Pakiet komfortowy kabiny CR Pakiet świateł Pakiet klimatyzacji: Premium + ogrzewanie Systemy asystujące: Systemy wspomagania Scania AEB (asystent nagłego hamowania) Scania LDW (asystent pasa ruchu) Scania ACC (aktywny tempomat) Komunikacja: System Infotainment Premium (7'') Sterowanie głosowe infotainment Mapy Europy Bluetooth do radia Sterowanie infotainment na kierownicy Nagłośnienie Premium (4x20W, Dual Coil) Radio DAB (cyfrowy przekaźnik) Przygotowanie pod telefon komórkowy Zdalny odczyt tachografu Scania Communicator C300 Psdpfeq H T Eqex Apcjgt itp… Opony przednie: 385/65R22,5 MICHELIN Opony tylne: 315/80R22,5 MICHELIN 1. właściciel Serwisowany w SCANIA / utrzymany serwisowo! Po więcej informacji: Tel. kom.: +43 664 4477030 Chcesz nas odwiedzić? Oferujemy bezpłatny odbiór z dworca w 4020 Linz. Załatwiamy wszelkie formalności celne. Masz pojazd w rozliczeniu? ...przy uzgodnieniu chętnie przyjmiemy go w rozliczenie. Oferta niezobowiązująca i niewiążąca. Zastrzeżenie błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 11 070 € Rata leasingowa: 212,54 € Rama piły: rama wychylna Wymiary taśmy tnącej: 3270x27x0,9 mm Prędkość taśmy: 35/70 m/min Wydajność cięcia 0° okrągłe: 280 mm Wydajność cięcia 0° kwadratowe: 240 mm Wydajność cięcia 0° płaskie: 420x200 mm Wydajność cięcia 45° okrągłe: 260 mm, kwadratowe: 240 mm Wydajność cięcia 60° okrągłe: 170 mm, kwadratowe: 160 mm Wydajność cięcia -45° okrągłe: 200 mm, kwadratowe: 180 mm Wysokość robocza: 830 mm Długość: 1600 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 1800 mm Waga: 438 kg Ręczny imadło z szybkim zaciskiem Opuszczanie pod własnym ciężarem z regulowanym tłumikiem 2 prędkości Urządzenie chłodzące OPCJE: Pgedpeynmqwjfx Apcjt Rolkowiska i taśmy tnące na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Typ: Dwustrefowy regulator temperatury wody pod ciśnieniem Maksymalna temperatura: 160 °C Moc grzewcza: ok. 9 kW na strefę (opcjonalnie do 12-16 kW) Pompa: sprzężona magnetycznie, 40-60 l/min, do 4.5-6 bar Środek: Woda (system ciśnieniowy) Chłodzenie: Płytowy wymiennik ciepła, woda chłodząca G 3/8″ Przyłącza formy: G 3/4″ Pgedezw D Nuspfx Apcst Napięcie: 3 × 400 V / 50 Hz Dokładność sterowania: ±0.2 °C Strefy: 2 niezależne obwody Funkcje: Automatyczne napełnianie, monitorowanie ciśnienia, pompa bez wycieków, oczyszczanie formy, sterowanie grzałką SSR Opcje w zestawie: Pakiet bezpieczeństwa SO-C + ulepszenie wydajności S-PLUS D 160 Wymiary: około. 880 × 550 × 1000 mm Waga: ok. 95-120 kg

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Napięcie zasilania / częstotliwość: 230 V / 50 Hz lub 400 V / 50 Hz (również 220/380/460 przy 60 Hz) Moc elementu grzejnego: 9 kW (również warianty 6 kW, 11 kW, 12 kW w serii THW9/12) Pgedpfszw Ecvjx Apcet Płyn procesowy: woda (bezciśnieniowa) Maksymalna temperatura płynu procesowego: 90 °C Płyn chłodzący: woda, zalecane wykorzystanie z wejściem wody chłodzącej maks. ~15 °C na wlocie, z wydajnością ~15 l/min. Moc chłodzenia: THW9 podaje moc chłodzenia ~21 kW w określonych warunkach. Pompa (elektryczna): moc ~0,75 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC710 to wydajne i precyzyjne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w przemyśle drzewnym i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 800 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz niezawodność pracy. Maszyna została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach, którzy oczekują perfekcyjnie naostrzonych narzędzi, krótszych przestojów maszyn oraz pełnej kontroli nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzałka do noży strugarskich i maszynowych – umożliwia precyzyjne ostrzenie noży stosowanych w strugarkach, grubościówkach, wyrówniarkach, rębakach i rozdrabniaczach. Ostrzenie noży do 800 mm – duży zakres roboczy pozwala na obsługę większości noży wykorzystywanych w warsztatach stolarskich i zakładach produkcyjnych. Wydajny system chłodzenia cieczą – chroni ostrze przed przegrzaniem i pomaga zachować właściwości materiału podczas szlifowania. Precyzyjne prowadzenie zespołu szlifującego – silnik z zespołem szlifującym porusza się po stabilnych prowadnicach z łożyskami liniowymi. Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie – specjalne klocki mocujące pozwalają ostrzyć nawet do 4 cienkich noży strugarskich w jednym cyklu. Kompaktowa i sztywna konstrukcja – masa 65 kg oraz stabilna budowa ograniczają drgania i zwiększają komfort pracy operatora. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC710 została wyposażona w zespół szlifujący poruszający się po prowadnicach liniowych. Takie rozwiązanie zapewnia płynny, równomierny przesuw ściernicy na całej długości ostrzonego noża, co przekłada się na wysoką dokładność i powtarzalność ostrzenia. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania. Dzięki temu krawędź tnąca jest chroniona przed przegrzaniem, a nóż zachowuje odpowiednią geometrię i właściwości materiału. Jednym z najważniejszych elementów ostrzarki TSC710 jest wydajny system chłodzenia. Podczas pracy ciecz chłodząca ogranicza nagrzewanie się krawędzi tnącej, co ma kluczowe znaczenie przy ostrzeniu noży wykonanych ze stali narzędziowej oraz HSS. Chłodzenie pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni szlifowanej, wydłużyć żywotność noży i ograniczyć ryzyko utraty właściwości materiału w wyniku nadmiernej temperatury. Pgsdpfx Apszwlviocst Model TSC710 umożliwia ostrzenie noży o długości do 800 mm, szerokości do 150 mm i grubości do 30 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy umożliwia dokładne ustawienie parametrów szlifowania, a ręczny posuw na prowadnicach liniowych daje operatorowi pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC710 Ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna na chłodziwo Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku noży Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość ostrzonych noży 800 mm Maksymalna szerokość noża 150 mm Maksymalna grubość noża 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica ściernicy 100 mm Wysokość ściernicy 51 mm Grubość ściernicy 13 mm Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny na prowadnicach liniowych Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie tak, do 4 noży Wymiary maszyny 1170 × 465 × 610 mm Waga 65 kg

Stan: dobry (używany), Maszyna do pakowania termokurczliwego LB-728 + LB-201 z zgrzewarką kątową i tunelem termokurczliwym. Maszyna jest praktycznie nowa i gotowa do pracy. Może być stosowana w różnych branżach: poligraficznej, kosmetycznej, cukierniczej oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest eleganckie pakowanie produktów. Pjdezur Awspfx Apcegt Obsługa jest w pełni automatyczna: wystarczy umieścić produkty na taśmie transportowej, a maszyna zrobi resztę. Parametry maszyny ustawia się za pomocą panelu sterowania. Wymiary zgrzewarki: 565x460 mm Wymiary wejścia do tunelu: 370x230 mm Waga: 550 kg Zasilanie: 380 V Moc zainstalowana: 14 kW (maksymalna moc chwilowa, ciągła moc robocza maks. 5 kW) Wydajność: ok. 1560 szt./h

Stan: dobry, jak nowy (używany), Sprężarka śrubowa AIRPOL PR75Zadwyżka ciśnienia [MPa] - opcje wykonania: 0,75 / 1,0 / 1,3Zmienna wydajność:Wydajność min-maks [m3 / h] [1,0 MPa]: 218 - 740...Wydajność min-maks [m3 / h] [1,0 MPa]: 218 - 740 Wydajność min-maks [m3 / h] [1,3 MPa]: 212 - 565Przyłącze sprężonego powietrza: G 2Temperatura otoczenia [° C]: 5 ÷ 40 Zapotrzebowanie na powietrze chłodzące [m3 / h]: 11700Temperatura sprężonego powietrza [° C]: około 10 powyżej temperatury otoczeniaPoziom dźwięku [db (A)]: 75Tryb transmisji: napęd bezpośredniPotężenie silnika [kW]: 75Potężenie silnika wentylatora [kW]: 4Stopień ochrony silnika: IP55Napięcie wyjściowe [V]: 400Zalecany przekrój przewodu zasilającego [mm2]: 3x70 Ochrona PEP [A]: 160Producent: AirpolModel: PR75Wysokość: 2200 mm Szerokość: 1500 mmDługość: 1675 mmWaga: 1900 kgMoc całkowita: 75 kW Pedpfsd S Udcox Apcjgt

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Günther Model: DP15/10 Pgjdpfx Aswqgxhjpcot 10 sekcji Wraz z kablem OBNIŻKA CENY Z 1250 DO 900 EUR!!!

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100.40/3 – Linia do profilowania – 44 napędzane stanowiska z ruchomą przekładnią tnącą Krótki tytuł do platform z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 Linia do profilowania, 44 stanowiska + przekładnia tnąca Dane platformy * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania profili * Producent: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok produkcji: 2002 * Numer fabryczny: 02 098 * Numer zamówienia: 38933-46 * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do profilowania DREISTERN typu P3.100.40/3, wyposażoną w 48 stanowisk, z czego 44 są napędzane, oraz ruchomą maszynę tnącą („ruchoma przekładnia tnąca”). Linia wyposażona jest w szybko wymienialne płyty, mechaniczne szybkozaciski i system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego. Dzięki dużej liczbie stanowisk profilujących, idealnie nadaje się jako mechaniczna baza do wymagających, specjalistycznych zastosowań w walcowaniu profili. Możliwość rozbudowy o dodatkowe stanowiska jest przewidziana konstrukcyjnie. Według informacji od dotychczasowego operatora, linia działała bezawaryjnie do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład dostawy. Dlatego konieczne jest ponowne uruchomienie lub odpowiednie dostosowanie sterowania przez nabywcę. Podstawa maszyny i napęd * Kierunek produkcji: od prawej do lewej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 48 stanowisk * 44 stanowiska napędzane, z 44 przekładniami * Szybko wymienialne płyty * Mechaniczne szybkozaciski * System doprowadzania płynu chłodząco-smarowego * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 42 kW * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 15 kW Ramy profilujące * Liczba w zakresie dostawy: 44 szt. * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Przyłącze wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Wał podporowy w większości stały; 6 ram z regulowanym wałem podporowym * Regulacja osiowa * Zakres regulacji wału podporowego do wału górnego: 80–170 mm Przekładnie * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:21 * Przełożenie wału podporowego / wału górnego: 1:1 Ruchoma maszyna tnąca * Skok: 1.900 mm * Prowadnica profilowa * Przekładnia śrubowa kulowa * Serwomotor Bosch * Blok zaworowy z zespołem stemplującym * Długość składanego stołu: 3.000 mm * Wyłącznik awaryjny Zakres dostawy Pgjdpfx Apjzzyd Ascst * Podstawa maszyny z podporą przekładni * Stół wlotowy * Pneumatyczny zespół pomiarowy * Urządzenie do prostowania * Jednostka filtracyjna, 800 litrów * Agregat hydrauliczny do maszyny tnącej * 44 przekładnie * 44 ramy profilujące * 2 silniki prądu stałego Baumüller * 66 wałów przegubowych * Ruchoma maszyna tnąca, zgodnie z powyższym opisem

Stan: używany, Sprężarka DWM Copeland -Typ: D8DH5-500X-AWM/D -Przepływ: 151 m3/h -Wydajność chłodnicza: 103.4 kW przy -5°C/40°C, 85.3 kW przy -10°C/40°C, 44.5 kW przy -25°C/40°C -Czynnik chłodniczy: R404A Pgjdozxzlpjpfx Apcet -Stan magazynowy: 1 sztuka -Numer magazynowy: S 254 -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowa do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Psdpfx Apowgmyqscegt Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), obciążenie stołu: 35 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna CABYCAL LPP została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalnym skokiem osi posuwu wahadłowego wynoszącym 2 200 mm oraz wydajnością produkcyjną sięgającą 90 stojaków na godzinę. System obejmuje urządzenie do nakładania powłok proszkowych firmy Nordson z 4 automatycznymi pistoletami oraz kompleksowy tunel do obróbki wstępnej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do nakładania powłok proszkowych o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas zautomatyzowanej linii do malowania proszkowego CABYCAL LPP. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Przenośnik • Typ: Podwieszany przenośnik jednoszynowy (napędzany falownikiem częstotliwości) • Zakres prędkości: od 0,75 do 1,2 m/min (prędkość projektowa 0,75 m/min) • Mechanizm posuwowo-zwrotny (oś robocza) • Maksymalny skok pionowy: 2 200 mm (regulowany) • Prędkość pionowa: od 0,14 do 0,6 m/s (regulowana) • Ruch pozycjonujący: regulacja ręczna • Pojemność na elementy • Materiał obrabianego elementu: metal • Maksymalne wymiary detalu (dł. x szer. x wys.): 1 000 x 100 x 2 000 mm • Prześwit między prowadnicami (szer. x wys.): 300 x 2 200 mm • Maksymalne obciążenie: 35 kg na regał z wieszakami o długości 800 mm • Wydajność produkcyjna: 56 wieszaków/godz. przy prędkości 0,75 m/min; 90 wieszaków/godz. przy prędkości 1,2 m/min • System nakładania proszku • Marka/model: Nordson Encore LT • Urządzenia posuwisto-zwrotne: 2 elektroniczne urządzenia posuwisto-zwrotne • Pistolety automatyczne: 4 pistolety automatyczne do proszku z indywidualnymi modułami sterującymi • Kabina proszkowa i odzysk proszku: Kabina z cyklonem odzyskowym i filtrem absolutnym z automatycznym czyszczeniem impulsowym • Prędkość strumienia powietrza przy otworach: ok. 0,5 m/s • Elementy linii i urządzenia termiczne • Tunel do obróbki wstępnej: 5-stopniowy tunel czyszczący z kąpielami chemicznymi, wentylator odciągowy oparów, elektromagnesowe zawory posuwowe • Piec suszarniczy: opalany gazem, z wewnętrznym wymiennikiem ciepła, 2 wentylatory recyrkulacyjne, 2 wentylatory kurtyny powietrznej • Piec utwardzający (polimeryzacyjny): opalany gazem, wewnętrzny wymiennik ciepła, 2 wentylatory recyrkulacyjne, 1 wentylator kurtyny powietrznej, 1 wentylator wyciągowy górny • Palniki piecowe: BALTUR (kod 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Maksymalna temperatura robocza: 180°C • Media i wymagania techniczne • Podłączenie elektryczne: 400 VAC, 3-fazowe + neutralny + uziemienie, 50 Hz • Całkowita moc elektryczna: 90 kW (wymagana moc przyłączeniowa ok. 80 kW) • Zużycie energii elektrycznej: ~80% (z wyłączeniem kabiny aplikacyjnej) • Paliwo grzewcze: gaz ziemny • Moc cieplna: łącznie 520 kW (moc zainstalowana 650 kW / ~420 kW zużycia z odzyskiem ciepła) • Sprężone powietrze: czyste, suche powietrze pod ciśnieniem 6–8 bar (2 przyłącza 1/2" + 1 przyłącze 1" do aplikacji) • Woda z odwróconej osmozy: 1-punktowa dystrybucja (TTS) przy ciśnieniu 2–3 bar; ~600 l/h przez wlot 2" • Wymagania budowlane: 4–5 przejść dachowych na kominy wyciągowe; zalecana studzienka/rowek na ścieki do odprowadzania wody z oczyszczania wstępnego Wyposażenie dodatkowe • 1x ręczny pistolet do proszku ze zintegrowanym panelem sterowania • 1x Kompletny zespół przesiewający z wężem zasilającym o długości 10 m Pgsdpfx Asz A T Rpspcet • 1x zbiornik na proszek o pojemności 36 kg • 1x pompa odzyskowa typu Venturi