Używane Tuleje Zaciskowe 81 Sztuk na sprzedaż (9 606)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Itsdpfxszz Rpco Am Uel Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Ijdpfx Amoz Agw Eo Uotl - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. Iedpfx Aez Ag Rrom Ujtl - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: gotowy do pracy (używany), Tokarka L & Z / WEILER CONDOR VS 2 z nowym 3-osiowym wyświetlaczem cyfrowym z działu szkoleniowego Iedjy Ral Iopfx Am Uotl - Nowy 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy - Wysokość kłów: 165 mm - Średnica toczenia nad łożem: 330 mm - Odległość między kłami: 800 mm - Zakres prędkości obrotowej: 28 - 2800 obr/min - Automatyczne posuwy wzdłużne i poprzeczne - Przelot wrzeciona - Konik z pinolą - Tuleje zaciskowe / szybkozacisk w komplecie 25 sztuk tulei zaciskowych - Uchwyt trójszczękowy Röhm 200 mm z szczękami odwracalnymi - Uchwyt szybkomocujący Multifix / nowy z wkładem - Lampa robocza - Wyłącznik awaryjny - Ogranicznik poprzeczny - Stopy maszyny - Dokumentacja Wymiary: Dł x Szer x Wys: 2 x 0,8 x 1,6 m / Waga: 900 kg Zastrzega się możliwość popełnienia błędów i pomyłek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 68235-1411-265, masa całkowita: 1 600 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 1 415 mm, całkowita szerokość: 1 415 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Oferujemy do sprzedaży używany, automatyczny system do obróbki elementów Lang Technik Eco Tower 60, wyprodukowany w 2014 roku. Rok produkcji: 11.2014 Numer seryjny: 68235-1411-265 Typ: Eco Tower 60 Numer katalogowy: 68235 System w dobrym stanie, składający się z: 1 sztuki automatycznego podajnika ECO FEED, wyprodukowanego w 2014 roku 1 sztuki automatycznej wieży ECO TOWER 60, wyprodukowanej w 2014 roku 40 sztuk imadeł Eco Grip 77, korpus wykonany ze stali 20 sztuk imadeł Eco Grip 77, korpus wykonany z aluminium 4 sztuki imadeł Eco Grip 125 1 sztuka wózka do imadeł 1 sztuka wieży zaciskowej LANG Quick-Point 1 sztuka pneumatycznego interfejsu między systemem podającym a wieżą zaciskową. 1 sztuka instrukcji obsługi i podręcznika instalacji. System jest dostępny od ręki! Oględziny możliwe w dowolnym momencie! W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Itsdpfjzvc Rhox Am Uel

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 50 mm, średnica toczenia: 190 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 340 mm, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 190 mm, wysokość centru: 170 mm, szerokość na środku: 700 mm, długość toczenia: 600 mm, pociągnięcie piórem: 120 mm, całkowita długość: 1 596 mm, całkowita szerokość: 880 mm, całkowita wysokość: 1 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 730 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W związku z restrukturyzacją sprzedajemy naszą konwencjonalną tokarkę – EMCO EM 17 D. - Rok produkcji: 2005 - Dobry stan - W pełni sprawna - Rozstaw między centrami: 700 mm / wysokość między centrami: 170 mm - Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 340 mm (190 mm nad suportem poprzecznym) - Maks. długość obrabianego przedmiotu: 600 mm - Prędkość wrzeciona maks. 3000 obr./min – 5,3 kW - Płynna regulacja prędkości obrotowej (regulacja częstotliwości) - 4-biegowa przekładnia – redukcja - Możliwość ustawienia stałej prędkości skrawania Ijdoz Aff Iopfx Am Uotl - 3-szczękowy uchwyt tokarski 200 mm - Cyfrowy wyświetlacz 2+1 osi - Kompletna dokumentacja techniczna - W zależności od ceny można dokupić różne uchwyty narzędzi, 4-szczękowy uchwyt tokarski (tarcza) o średnicy 200 mm oraz urządzenie do mocowania za pomocą tulei zaciskowych (do rur i tulei). - Możliwość obejrzenia maszyny włączonej do prądu. - Pełna dostępność części zamiennych i serwis zapewniony przez EMCO. Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej propozycji. Sprzedaż zastrzeżona. Brak możliwości zakupu online. Sprzedaż odbywa się wyłącznie przedsiębiorstwom po dokonaniu oględzin i akceptacji na miejscu. Ze względu na wiek maszyny sprzedaż odbywa się z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności z tytułu gwarancji. Tylko odbiór osobisty (EXW) – brak możliwości wysyłki.

Stan: dobry (używany), Uchwyt narzędziowy, uchwyt frezarski, uchwyt na tuleje zaciskowe, oprawka na tuleje zaciskowe, uchwyt zaciskowy, narzędzie frezarskie, adapter, jednostka zaciskowa, oprawka narzędziowa, tuleja zaciskowa -Uchwyty frezarskie: SK40, 13 sztuk -Typ: różne wykonania, patrz zdjęcia Iedszdyp Ropfx Am Uetl -Cena/odbiór: całość -Wymiary transportowe: 400/400/H80 mm -Waga całkowita: 24,5 kg

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 371 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 460 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 660 mm, moc silnika wrzeciona: 11 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 10 500 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND została wyprodukowana w 2023 roku. Obsługuje narzędzia o średnicy od Ø3 do 290 mm, z opcjonalnym przedłużeniem do Ø400 mm, oraz o maksymalnej długości 270 mm. Maszyna jest przeznaczona do produkcji i ponownego szlifowania narzędzi z węglika spiekanego, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, rozważ zakup oferowanej przez nas szlifierki cylindrycznej WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas pracy: ok. 4 371 godz. • Zakres roboczy: • Średnica narzędzia: Ø3–290 mm (opcjonalnie do Ø400 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna długość narzędzia: 270 mm (opcjonalnie do 350 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna waga narzędzia: 50 kg • Osie: • Liczba osi CNC: 5 • Prędkość osi liniowych: do 15 m/min • Wrzeciono: • Maksymalna średnica ściernicy: Ø200 mm • Interfejs: HSK • Wrzeciono z napędem pasowym, dwustronne • Szlifowanie / erodowanie: • Szlifowanie i elektroerozja w jednym ustawieniu • Do narzędzi z węglików spiekanych, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN • Możliwość konfiguracji do 3 elektrod i 3 ściernic lub alternatywnie do 6 ściernic • Sterowanie / konstrukcja maszyny: • Sterowanie CNC WALTER / UNITED GRINDING • Zamknięta przestrzeń robocza z automatycznymi drzwiami ochronnymi • Zainstalowane opcje/funkcje maszyny: • Górny stół • Szklane skale • Wzmocniona oś A, do 750 obr./min • Przygotowanie do automatycznej kalibracji/sondy • Sonda pomiarowa do ściernic • Automatyczny system gaśniczy z wykrywaniem wycieków • Obsługa TS-Remote • Obsługa klawiatury • Czujnik wycieku oleju • Przyłącze do zewnętrznego systemu filtracji Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/manipulacji narzędziami trzpieniowymi (automatyczny podajnik narzędzi/manipulator) • System chłodzenia procesowego • System filtracji i cyrkulacji chłodziwa/dielektryka • Układ chłodziwa/dielektryka • Uchwyty narzędzi • Kołnierze/adaptery • Akcesoria do ściernic/elektrod • Automatyzacja/transport: • Ładowarka TOP • 12 palet • Filtracja/chłodzenie/odciąg: • System odciągania mgły olejowej • Tłumik odciągu Itedpfezxg Tfjx Am Usl • Agregat chłodzący olej • System filtracji ze zbiornikiem i pompą • Uchwyty robocze/oprzyrządowanie: • Tuleje zaciskowe 6–16 mm • Tuleje zaciskowe 16–32 mm • Tuleje zaciskowe 351 ES: 6, 8, 10, 12, 16 mm • 4 zestawy tulei zaciskowych 351 ES • Tuleje zaciskowe: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 mm • Uchwyt automatyczny 6–16 mm • Uchwyt automatyczny E386, 16–27 mm • Ręczny uchwyt hydrauliczny, średnica 32 mm • Gniazdo ISO 50 • Trzpień ISO 50 • 2 uchwyty elektrod HSK 50 mm • 4 uchwyty ściernic HSK 4 x 45 mm • Uchwyt ściernicy do obróbki • Zestaw ściernic Adapter pomiarowy • Tarcza kalibracyjna HSK • Rolka kalibracyjna • Pomiar: • Urządzenie pomiarowe Heliset Plus • Oprogramowanie/opcje/pakiety: • Tool Studio na PC • Narzędzia Tool Studio Step • Opcja ostrzenia 45-stopniowego systemu P • Pakiet narzędzi do wiercenia w drewnie P36 • Zestaw wierteł • Zestaw Hoger P58 • Materiały eksploatacyjne: • 4 x 208 l płynu dielektrycznego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 305 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TAKISAWA - LA-250YS tokarka CNC + podajnik pręta FMB Turbo 8-80 - liczba wrzecion: 2 - przelot nad łożem: 600 mm - maks. średnica toczenia: 370 mm - prędkość wrzeciona: 3500 obr/min - maks. średnica pręta: 75 mm - wrzeciono główne; 52 mm - wrzeciono pomocnicze - długość toczenia: 737 mm Itedey Sm Ulopfx Am Ujl - rewolwer: 12 pozycji, wszystkie napędzane, 4000 obr/min - masa: 8000 kg (tylko tokarka) - wyposażenie dodatkowe: systemy tulei zaciskowych na obu wrzecionach, podajnik pręta, filtr, pompa wysokociśnieniowa, chłodzenie wrzeciona, odbiornik detali, transporter detali, żuraw do ciężkich materiałów, uchwyty narzędziowe, tuleje zaciskowe

Stan: używany, Rok budowy: 1954, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 541000, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 815 kg, długość stołu: 700 mm, szerokość stołu: 70 mm, średnica tarczy: 150 mm, - Rok produkcji: 1954 - W pełni sprawna, podłączona do prądu, gotowa do demonstracji - Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm - Posuw poprzeczny: 300 mm - Posuw wzdłużny: 450 mm - Wymiary stołu: 700 x 70 mm / uchylny - Wrzeciono szlifierskie odchylane w osiach Z, X, Y - Wymiary maszyny: 1700 x 1200 x 1200 mm - Waga: 815 kg Iodpfx Amjxnimte Ustl - Nr fabryczny: 541000 Wyposażenie: - Podzielnica uchylna - Imadło uchylne - Diament do równania 2x - Uchwyt tarcz szlifierskich - Około 15 sztuk tarcz diamentowych / borazonowych - Różne tarcze szlifierskie - Tuleje zaciskowe Ø1 – Ø20 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Producent: 600 Lathes Typ: Harrison V350 Wysokość osi: 170 mm Średnica toczenia nad łożem: 350 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 196 mm Średnica toczenia w przestawieniu: 535 mm Szerokość przed tarczą: 165 mm Odległość pomiędzy kłami: 650 mm Prędkości obrotowe wrzeciona (bezstopniowo regulowane potencjometrem w 3 zakresach, z cyfrowym wyświetlaczem): - 15 - 340 obr./min Itodpexcuulofx Am Uol - 45 - 1010 obr./min - 150 - 3250 obr./min Mocowanie wrzeciona (Camlock): D1-4 Przelot wrzeciona: 54 mm Silnik wrzeciona: 7,5 kW Szerokość prowadnic suportu: 318 mm Przesuw suportu poprzecznego: 250 mm Przesuw suportu górnego: 140 mm Przesuw pinoli konika: 140 mm Stożek w pinoli konika: MK4 Średnica pinoli: 63 mm Maszyna w wykonaniu metrycznym Gwinty: - Metryczne: 0,2 - 14 mm (51) - Calowe TPI: 2 - 56 (56) - Modułowe: 0,2 - 3,5 (20) - Diametralne: 8 - 56 (20) Moc napędu: 7,5 kW Wyposażenie: - Cyfrowy odczyt 3-osiowy - Uchwyt 3-szczękowy Röhm, D: 200 mm - Uchwyt 4-szczękowy, D: 160 mm - Uchwyt do tulei zaciskowych - Podtrzymka ruchoma - 4-pozycyjna głowica szybkozamienna - Konik obrotowy - Osłona uchwytu - Dodatkowa osłona wiórów na suporcie - Układ chłodzenia - Tylny ekran odpryskowy - Dokumentacja techniczna maszyny wraz ze schematem elektrycznym Wymiary: Wysokość osi wrzeciona od podłogi: 1050 mm Długość całkowita: 1900 mm Szerokość całkowita: 1100 mm Wysokość całkowita: 1300 mm Waga: 1350 kg Maszyna może zostać zademonstrowana pod napięciem na miejscu. Wszelkie informacje bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba tulei zaciskowych: 6 Długość cięcia: 3800 mm Maks. wysunięcie piły: 90 mm Stoły powietrzne: 4x Funkcje takie jak „post-forming” dla jednego panelu lub stosu oklejonych paneli, silnik liniowy do przesuwu wózka piły bez jakiegokolwiek tarcia czy mechanizmu, prędkość powyżej 200 m/min oraz przyspieszenie niemal „1g” i wiele innych. Iedpfxjy S Rhcj Am Ujtl PRISMA EVO to centrum rozkroju bez silnika na wózku piły (opatentowane), dzięki czemu wszystkie przyczyny wibracji zostały definitywnie wyeliminowane, co zwiększa jakość powierzchni cięcia i zapewnia dłuższą trwałość ostrza. PRISMA EVO standardowo korzysta z liniowych prowadnic z łożyskami tocznymi dla wszystkich ruchów wózka piły, belki dociskowej i docisku bocznego. Posuw tego modelu jest automatyczny, sterowany elektronicznie i wyposażony w silnik bezszczotkowy. Wyrównywacz boczny pracuje w trybie „stałego zaangażowania”, co zapewnia szybszy cykl rozkroju jednego pasa. Wyrównywacz boczny przesuwa się po prowadnicy liniowej, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy, jest odporny na zużycie i praktycznie bezobsługowy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Itsdpfjvu Ac Ejx Am Ujl Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Waga ok. 32 kg Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Oferujemy do sprzedaży używaną szlifierkę do narzędzi Schneeberger Norma CFG o mocy 7,5 kW, wyprodukowaną w 2011 roku. GODZINY PRACY: 2200! Automatyczny, programowalny centralny system smarowania Węże pneumatyczne zostały całkowicie wymienione 04/2026 Itsdpfx Amszqu Tde Usl Wersja standardowa PLUS: - Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi - Uchwyt do tarcz szlifierskich HSK 50 - Oprogramowanie Quinto-Basic do obróbki narzędzi do obróbki drewna - Centralna jednostka filtracyjna płynu chłodzącego, pojemność 330 l; 6,3 bar - System przeciwpożarowy CO² Dodatkowe wyposażenie: - Rok produkcji 2013 – Podajnik obrabianych elementów MIL, w tym wymienny chwytak do noży profilowych i narzędzi trzpieniowych - 1 szt. paleta do noży profilowych – grubość profilu: 2 mm; szerokość płyty do 150 mm Specyfikacja maszyny – NORMA CFG (faktura Schneeberger nr 88088, data 21.12.2011) GŁÓWNA MASZYNA M-55039-0031 – Szlifierka do narzędzi CNC „NORMA CFG” Moc: 7,5 kW Numer maszyny: 21'692 Napięcie: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz WYPOSAŻENIE I OPCJE M-51019-0021 – Automatyczny, programowalny centralny system smarowania M-50019-0022 – Precyzyjna, trójwymiarowa sonda dotykowa PSM 118 M-82090-0003 – Połączenie sieciowe M-56009-1993 – Oprogramowanie do zdalnej konserwacji, 2 lata bezpłatnie M-50009-0191 – Walec do ostrzenia na wale mocującym M-530890098B – Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi, ISO 50 M-10030-0115 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Mocowanie płyty, hydrauliczne, poziome M-50020-0211B – Warstwa pośrednia 40 M-50020-0003B – Warstwa pośrednia, standardowa M-56009-0643 (x6) – Mocowanie tarczy szlifierskiej HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – Podstawowe oprogramowanie Quinto M-45000-0010 – Standardowe narzędzia Quinto M-45001-0210 – Oprogramowanie Quinto eGrind viewer M-45000-7030 – Oprogramowanie Quinto dxQ, wkładki do obróbki drewna M-45001-0010 – Quinto easyPROFILE M-45000-1010 – Oprogramowanie Quinto, narzędzia do obróbki drewna M-50009-0190A – Miernik przepływu M-50019-0049 (x6) – Kompletna płyta z przewodami płynu chłodzącego M-55039-0059 – Stacja filtracyjna płynu chłodzącego, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – System gaszenia pożarów CO2 M-55039-0086 – Jednostka ekstrakcji/ssania elektrostatycznego M-600000-051 – Szkolenie w Roggwil/Weissach, 3 dni M-600000-052 – Instalacja i szkolenie uzupełniające, 3 dni w Gütersloh M-20000-0032 – Pakowanie do transportu M-20000-0050 – Transport wraz z ubezpieczeniem transportowym (bez rozładunku), DAP DE-Gütersloh W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 196 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 130 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 36 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Tokarka CNC Yamazaki Mazak QT-6T w doskonałym stanie Oferujemy do sprzedaży używaną tokarkę CNC Yamazaki Mazak QT-6T, wyprodukowaną w Japonii, w doskonałym stanie technicznym i mechanicznym. Maszyna znajduje się w ciągłej produkcji, jest w pełni sprawna i możliwość jej prezentacji pod napięciem można umówić indywidualnie. Dane techniczne maszyny: - Producent: Yamazaki Mazak - Model: Quick Turn QT-6T - Rok produkcji: 1999 - Numer seryjny: 39178 - Kraj produkcji: Japonia - System sterowania: Mazatrol - Konfiguracja: Tokarka CNC 2-osiowa (X / Z) - Waga maszyny: ok. 1.900 kg Wyposażenie główne: - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Możliwość obróbki pręta do 36 mm - Wieża narzędziowa na 8 pozycji - System pomiaru narzędzia Tool Eye (automatyczne pomiary narzędzi) - Automatyczny odbierak detali (Automatic Parts Catcher) - Układ chłodzenia - Maszyna w pełni sprawna Wyposażenie dodatkowe: - Podajnik pręta Fedek - Długość podajnika: 1,5 m - Pneumatyczny system podawania pręta - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Pełny komplet opraw narzędziowych - Dokumentacja techniczna i instrukcje - Różne dodatkowe akcesoria i części Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: ok. 130 mm - Maksymalna długość detalu: ok. 196 mm - Średnica otworu wrzeciona: ok. 45 mm - Maksymalne obroty wrzeciona: do 7.000 obr./min - Możliwość obróbki pręta: 32–36 mm - Przejazd osi X: ok. 80 mm - Przejazd osi Z: ok. 200 mm - Szybkie przesuwy X/Z: do 30 m/min Stan maszyny: ✔ Doskonały stan techniczny ✔ Regularnie serwisowana ✔ W ciągłej produkcji ✔ Gotowa do natychmiastowego użycia ✔ Możliwość testów pod napięciem ✔ Kompletny zestaw dokumentacji i instrukcji Informacje dodatkowe: Maszyna sprzedawana jest jako kompletna linia produkcyjna i idealnie nadaje się do obróbki detalicznej z pręta, małych i średnich serii produkcyjnych oraz do prac wymagających wysokiej precyzji. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Iodpszal Rajfx Am Uotl Na życzenie dostępne jest wideo z pracy maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Dalsze automaty tokarskie Schütte wielowrzecionowe dostępne do sprzedaży z tej samej lokalizacji – zobacz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągłego): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadratowego): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokątnego): 27 mm Iedpfez Ag Ansx Am Uotl Maksymalna średnica pręta (ośmiokątnego): 29 mm Średnica osi wrzecion: 300 mm Posuw pręta standardowy: 125 mm Posuw pręta specjalny: 290 mm Posuw wzdłużny – standardowy, całkowity: 100 mm Posuw wzdłużny – standardowy, roboczy: 80 mm Posuw wzdłużny – specjalny, całkowity: 145 mm Posuw wzdłużny – specjalny, roboczy: 115 mm Posuw poprzeczny – suport górny, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport górny, roboczy: 33 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, roboczy: 30 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, całkowity: 60 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór przelotowy materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość cieczy chłodzącej: 700 l Pompa: zatapialna elektryczna Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE Urządzenie do szybkiego wiercenia Urządzenie do chwytania głowica rozwiertakowa Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne Napędzana regulacja suportu poprzecznego Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 325, masa całkowita: 350 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: biały, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, PSA HSA2500 – półautomatyczna maszyna do cięcia tulei kartonowych Funkcje: Ręczne nakładanie tulei Automatyczne mocowanie Automatyczne podawanie Automatyczny pomiar długości Automatyczne cięcie Sterowanie PLC z wyświetlaczem Możliwość zapamiętania do 50 różnych długości tulei i 3 ilości sztuk Przeznaczenie: Iodpfx Amey Nyb Ts Uotl Tuleje papierowe i plastikowe o średnicy od 50 do 200 mm Maksymalna długość tulei: 2500 mm Maszyna wyposażona jest w wrzeciono o średnicy 76 mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 150 obr./min, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte dostępnych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maks. długość toczenia: 80 mm Maks. głębokość wiercenia: 80 mm Największy przelot materiału: 32 mm Isdpez Ag A Isfx Am Uotl Największy posuw materiału: 125 mm Prędkość obrotowa przy toczeniu: 200–3.150 obr./min Prędkość obrotowa przy nacinaniu gwintów prawych: 11,2–1.575 obr./min Jednostka nacinania gwintów: gwint prawy przez podcięcie DANE MASZYNY Objętość chłodziwa: 600 l Wydajność pompy: 170 l/min Wymiary i waga Powierzchnia zabudowy: 7,3 x 2,5 m Wysokość: 2 m Waga: 8.300 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Główny napęd: 20,5 kW Pompa zanurzeniowa: 1,5 kW Napęd posuwu: 1,5 kW Pompa hydrauliczna: 1,5 kW Pompa obiegowa oleju: 0,25 kW WYPOSAŻENIE 6 suportów poprzecznych 6 suportów wzdłużnych 6 krzywek dla suportów poprzecznych 6 krzywek dla suportów wzdłużnych Narzędzia obsługowe Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Frezarka do drewna CNC Axolox 3021 - maszyna wystawowa dostępna od ręki - w 19mm Forescolour, składający się ze stołu frezarskiego (oś X), portalu (oś Y), osi Z Jednostka zbudowana z kompaktowej płyty i ramy bazowej, z regulowanymi nóżkami maszyny. Łoże frezarskie jako Talerz ofiarny z płyty MDF o grubości 19 mm. Otwory w stole przygotowane wzdłuż i w poprzek. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych, w tym wózka prowadnicy profilowej, śruby kulowej i Precyzyjne regały. Wszystkie elementy zmontowane, wstępnie nasmarowane, łącznie z próbnym uruchomieniem, natychmiast gotowy do użycia. Zestaw sterujący składający się z linek sterujących, Łańcuchy energetyczne, przekładnie planetarne, silniki krokowe, wydajne wzmacniacze mocy, zasilacze i Transformator toroidalny, całkowicie zmontowany wstępnie w szafie sterowniczej, a także czujniki dla każdej osi. Przekaźnik przełączający do automatycznego sterowania istniejącym systemem wyciągowym. Uszczelki szczotkowe jako zabezpieczenie przeciwpyłowe, a także urządzenia ochronne zgodne z normą CE ruchome urządzenie ssące i jednostronnie zamontowany skaner laserowy Monitorowanie obszaru roboczego o kącie widzenia 275° i zasięgu pola 5,5 m. (Ustawienie maszyny w róg pokoju) Jednostka sterowania ręcznego z przypisanymi wszystkimi niezbędnymi do działania funkcjami maszyny, w tym przycisk zatrzymania awaryjnego i wyłącznik czuwakowy. Czujnik długości narzędzia dla Określenie długości narzędzia i zmiana aktywnego przesunięcia punktu zerowego. Wrzeciono o wysokiej częstotliwości 2,2 kW, w tym nakrętka łącząca, przetwornica częstotliwości, filtr sieciowy, Zestaw rezystora hamulcowego i tulei zaciskowej. Monitor jako wbudowany monitor, w tym mini PC z System Windows 10 z oprogramowaniem sterującym Beamicon2 oraz myszką i klawiaturą, preinstalowanymi w ergonomiczne biurko. Licencja CAD Rhino 7.0 i licencja CAM Estlcam V11, a także wszystkie Niezbędne dokumenty zostaną wysłane e-mailem przed dostawą. - Łoże frezarskie zaprojektowane jako stół próżniowy składający się z sześciu regulowanych podelementów. Stół krzyżowy wykonany z PE z płytą osłonową wykonaną z Płyta pilśniowa. Pompa próżniowa firmy Becker o wydajności 160m³/h, jako pompa pracująca na oleju. Dla Do podłączenia pompy próżniowej potrzebna jest wtyczka z prądem przemiennym 16 A, 400 Wymagane V. Klient ma płytę HDF 3mm surową z obu stron na cały stół próżniowy (3000x2100mm), który ma być umieszczony jako płyta ofiarna. (zalecane zastosowanie: przetwarzanie z płyty wiórowej powlekanej) - Zestaw narzędzi: 10 sztuk 2 szt. Podwójne ostrza TAC o średnicy 5 mm. 8 szt. Frezy jednoostrzowe z węglika spiekanego o średnicy 4 mm. - Pakiet konserwacyjny: w tym pistolet smarowy 150 ml, jeden wkład smaru o wysokiej wydajności 400 g, puszka sprayu smaru silikonowego 500 ml, jedna smarowniczka - Urządzenie przytrzymujące jako element mocujący do istniejącego wrzeciona wysokiej częstotliwości. Nadaje się do lekko zakrzywionych i szczególnie cienkie materiały Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg Iodpfx Amjwdny Te Uotl - dostępne natychmiast - Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-Wiertarka XZ7550ZB to doskonałe narzędzie dla profesjonalistów. Ta maszyna o prostej, nieskomplikowanej budowie gwarantuje nieprzerwaną pracę przez długi okres czasu. Z głowicą pionową oraz wrzecionem poziomym, XZ7550ZB oferuje szerokie możliwości obróbkowe. Stożek mocowania narzędzia ISO 40 zapewnia solidne mocowanie narzędzi, a autoposuw wrzeciona dodatkowo zwiększa wydajność i efektywność pracy. Posuwy robocze w osi X i Y oraz szybki posuw ustawczy w osi Z umożliwiają precyzyjną obróbkę, a wysuwane wrzeciono głowicy pionowej ułatwia dostęp do detali. Posuw mechaniczny w 3 zakresach i opcja automatycznego gwintowania dodają elastyczności. Głowica pionowa skrętna w zakresie 0-90° oraz górna belka wysuwana i obrotowa dodają dodatkową funkcjonalność i precyzję. Opis maszyny AUTOMATYCZNY POSUW ELEKTRYCZNY STOŁU W OSI Y AUTOMATYCZNY POSUW MECHANICZNY STOŁU W OSI X AUTOMATYCZNY POSUW WRZECIONA CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY BARDZO PRECYZYJNIE WYKONANY MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, WE WSZYSTKICH 3 OSIACH CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 90° Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 50 mm Maks. długość frezowania poziomego 100 mm Itsdpfxsud Ic Dj Am Uol Maks. średnica frezowania pionowego 25 mm Maks. średnica gwintowania M16 Maks. średnica wytaczania 120 mm Stożek wrzeciona ISO 40 Zakres i liczba prędkości wrzeciona 50Hz (obr./min) 72-1800 (8) Pion, 60-1350 Poziom (9) Odległość pomiędzy wrzecionem a powierzchnią kolumny 200-700 mm Odległość pomiędzy wrzecionem a stołem 100-480 mm Odległość pomiędzy osią wrzeciona a stołem 0-380 mm Liczba, szerokość i rozstaw rowków teowych 5 / 14 mm/44 mm Przesuw wrzeciona 120 mm Wielkość stołu 1000x240 mm Przesuw stołu 600x230 mm Posuw stołu 24-720 mm/min (8 prędk.) Posuw wrzeciona 0,015; 0,08; 0,25 mm/obr. Silnik (Pion/Poziom) 1,5 kW/1,5 kW Wymiary całkowite 1120x1060x2035 mm Waga 970 kg Zakres dostawy Odczyt cyfrowy dla 3 osi SINO Tuleje redukcyjne ISO 40 Morsea Uchwyt wiertarski B16 Deklaracja zgodności CE Imadło maszynowe L - 160 mm Trzpień frezarki z kmpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych Podtrzymka wrzeciona poziomego / okular / Trzpieni frezarski długi. Podstawowe narzędzia Instalacja oświetleniowa halogenowa24 V Układ chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Isdszt Twyjpfx Am Uetl Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka dolnowrzecionowa CORMAK SH-30S PRECISA 400V to wydajna i precyzyjna maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o profesjonalnej obróbce drewna w zakładach przemysłowych, stolarniach i pracowniach rzemieślniczych. Dzięki stabilnej konstrukcji, wymiennemu wrzecionu i szerokiemu zakresowi prędkości obrotowych zapewnia najwyższy standard pracy przy frezowaniu elementów prostoliniowych oraz złożonych kształtów. Główne atuty maszyny Stabilna, żeliwna konstrukcja stołu gwarantuje tłumienie drgań oraz idealny poślizg obrabianego materiału. Zakres prędkości wrzeciona: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 obr./min umożliwia obróbkę różnych gatunków drewna oraz tworzyw drewnopochodnych. Ijdpfx Amjvugf De Uotl Wzmocnione i wyważone wrzeciono zapewnia cichą i precyzyjną pracę bez wibracji. Regulacja wysokości ze skalą pozwala na dokładne ustawienie parametrów obróbki. Kompleksowe wyposażenie standardowe w zestawie – ogranicznik przechylny, uchwyty i narzędzia montażowe. Spełnia wszystkie normy BHP, DTR i CE – zapewnia bezpieczeństwo pracy i zgodność z przepisami. Budowa i technologia Konstrukcja frezarki CORMAK SH-30S PRECISA oparta jest na solidnym korpusie z żeliwa wysokiej klasy, co skutecznie eliminuje niepożądane drgania podczas pracy. Stół roboczy o wymiarach 620 x 510 mm został precyzyjnie oszlifowany, zapewniając równomierny poślizg materiału. Zastosowany silnik 2,2 kW (400V) gwarantuje odpowiednią moc nawet przy intensywnej eksploatacji. Dzięki skokowi wrzeciona 100 mm oraz maksymalnej wysokości mocowania 105 mm, maszyna doskonale radzi sobie z szerokim zakresem prac frezarskich. Precyzja i wydajność pracy Frezarka dolnowrzecionowa CORMAK SH-30S PRECISA łączy w sobie wysoką jakość wykonania z funkcjonalnością. Wielostopniowa regulacja prędkości wrzeciona pozwala na optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju frezowanego materiału i kształtu narzędzia. Precyzyjne prowadnice i ograniczniki umożliwiają dokładne ustawienie punktów odniesienia, co przekłada się na powtarzalność i jakość efektu końcowego. Zastosowanie Model CORMAK SH-30S PRECISA znajduje zastosowanie w: profesjonalnych stolarstwach i zakładach produkcyjnych, pracowniach meblarskich i rzemieślniczych, wytwarzaniu listew ozdobnych, wpustów, wypustów, czopów i wczepów, obróbce krawędzi elementów prostoliniowych i łukowych. Wyposażenie Standardowe Ogranicznik przechylny 60° w lewo/prawo Uchwyt przedmiotu obrabianego Ogranicznik przedmiotu obrabianego Stopki antypoślizgowe Narzędzia montażowe Wyposażenie opcjonalne Wymienne wrzeciono z tuleją zaciskową ER20 pozwala na szybkie przezbrojenia i dostosowanie maszyny do różnych narzędzi w cenie 700zł netto

Stan: dobry (używany), Zacisk zawieszenia, tuleja zaciskowa, tuleja bramy przesuwnej, zacisk kablowy, wózek kablowy, element wózka kablowego -Producent: Lapp, zacisk kablowy 9 sztuk -Typ: Okrągły 26-36 mm Ijdpewqmvmsfx Am Uetl -Cena: Kompletny -Wymiary: 140/65/H60 mm -Waga: 0,1 kg/sztuka

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VM0429, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 196 mm, przelot wrzeciona: 42 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 350 mm, wysokość centru: 170 mm, długość toczenia: 650 mm, pociągnięcie piórem: 140 mm, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 250 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, skoki gwintu metrycznego: 51, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 350 kg, uchwyt tulei wrzeciona: MK 4, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka sterowana numerycznie z wyświetlaczem cyfrowym Itodpfx Amezp Nkne Ujl Colchester Master VS 3250 Wyświetlacz cyfrowy, 3 osie, Heidenhain Wysokość między środkami: 170 mm Rozstaw między środkami: 650 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 350 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 196 mm Prędkość obrotowa wrzeciona, regulowana płynnie od 20 do 3250 obr./min (3 zakresy przełożeń) Rok produkcji: 1996 Otwór wrzeciona: 42 mm Uchwyt wrzeciona D1 4“ Camlock Stożek konika: MK 4 Skok trzpienia konika: 140 mm Pompa chłodziwa Centralny system smarowania prowadnic Elektromagnetyczny hamulec wrzeciona Żarówka halogenowa Suw poprzeczny od 0,036 do 1,2 mm/obrót Suw czołowy: połowa wartości suwu poprzecznego 51 metrycznych skoków gwintu od 0,2 do 14 mm 56 skoków gwintu Whitwortha od 2 do 56 gwintów/cal 20 skoków gwintu modułowego od 0,2 do 3,5 modułu 20 skoków gwintu diametralnego od 8 do 56 D.P. Instrukcja obsługi i lista części zamiennych w języku angielskim Waga: 1350 kg Dł. x Szer. x Wys.: 1900 x 1100 x 1300 mm Silnik 7,5 kW W zestawie: Uchwyt trzypazowy firmy Pratt Burnerd Uchwyt czteropazowy Ø 200 firmy Bison Szybkomocujący uchwyt zaciskowy z dźwignią 15 sztuk zacisków Ø 1/1,5/2/3/4/5/6/7/8/9/10/12/13/14/15 mm 16 zestawów miękkich szczęk do uchwytu czteropazowego Szybkozwolniany uchwyt narzędzi Multifix z 5 uchwytami narzędzi wraz z nożem do rowków, nożem do podcinania i nożem do wytaczania wewnętrznego 1 szt. radełko 1 szt. uchwyt wiertarski Ø 1 do 13 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Liczba: 7 sztuk Waga: 3,75 kg/sztuka Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 175 x 75 x 130 mm Zestaw Multi Quick MQ 110 – (nr kat. 110, siła zacisku 40 kN) Ten płynnie regulowany element zaciskowy charakteryzuje się, dzięki zintegrowanej płycie pozycyjnej, maksymalną możliwością regulacji w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Obszary zastosowania obejmują: obróbkę tworzyw sztucznych, obróbkę skrawaniem oraz obróbkę plastyczną. --> duża siła zacisku --> niewielki moment dokręcania Iodpjzuplvjfx Am Uotl Cena za sztukę, rabat przy większych zamówieniach.