Używane Tokarka Cnc Z Osią C Okuma na sprzedaż (75 717)

Stan: dobry (używany), Alzmetall BAZ 15 CNC – Pionowe Centrum Obróbcze • 3 osie • Sterowanie Heidenhain Na sprzedaż oferujemy maszynę Alzmetall BAZ 15 CNC – kompaktowe i solidne pionowe centrum obróbcze ze sterowaniem Heidenhain. Maszyna jest nadal eksploatowana i możliwość oględzin pod napięciem jest dostępna. Stan techniczny bardzo dobry, maszyna zadbana. Dane techniczne: Producent: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Zastosowanie: Frezowanie Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain Waga: 3.200 kg Ijdpfsxxxu Ujx Afdjtk Obciążenie stołu: 500 kg Osi: 3 Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Obroty wrzeciona: 9.000 obr./min Magazyn narzędzi: 24 miejsca W przypadku zainteresowania proszę o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, przesuw w osi x 1200 mm przesuw w osi y 600 mm przesuw w osi z 800 mm Sterowanie Heidenhain typ TNC 426 Itsdpfx Afsyqu U Nedjk Powierzchnia stołu 1250x630 mm Masa obrabianego elementu 1000 kg Magazyn narzędzi 24 Uchwyt wrzeciona ISO 40 Obroty wrzeciona 30-8000 obr./min Masa maszyny ok. 7,5 t Wymiary zabudowy ok. 4,2x3,3x3,15 m Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedażowe. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub cały zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZINSER – wypalarka CNC 500 – stół 3.000 × 8.000 mm Itodpfx Afoyanbbsdsk Wersja przemysłowa | Sterowanie CNC | Dostępna od ręki Opis skrócony: Na sprzedaż solidna wypalarka płomieniowa Zinser z układem sterowania Zinser CNC 500 i dużym stołem roboczym o wymiarach 3 × 8 m. Maszyna pochodzi z lat 80. XX wieku i działała bez zarzutu do momentu profesjonalnej rozbiórki. Aktualnie urządzenie jest zdemontowane, dlatego nie ma możliwości wykonania próbnego uruchomienia. Oględziny maszyny oraz wszystkich podzespołów są oczywiście możliwe. Dane techniczne: - Producent: Zinser - Typ maszyny: nieznany - Rok produkcji: lata 80. - Sterowanie: Zinser CNC 500 - Metoda cięcia: autogen / cięcie tlenowe - Stół roboczy: ok. 3.000 × 8.000 mm - Stan: używana, zdemontowana Stan i klasyfikacja: - Urządzenie pracowało do momentu demontażu i było w pełni sprawne - Demontaż wykonany fachowo i uporządkowanie - Wykonanie przemysłowe, masywna konstrukcja - Mechanika, stół i portal w solidnym stanie - Z uwagi na wiek nie jest to nowoczesna, szybka maszyna CNC, ale: x bardzo solidna x prosta technika x idealna do rewitalizacji, modernizacji lub dalszej eksploatacji Zakres dostawy: - Stół roboczy 3 × 8 m - Portal / wózek jezdny - Sterowanie CNC Zinser CNC 500 - Istniejące komponenty do cięcia tlenowego - Sprzedaż w stanie jak oglądany Oględziny i odbiór: - Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu - Bez możliwości próbnego uruchomienia ze względu na zdemontowanie - Załadunek i transport po stronie kupującego - Lokalizacja: Niemcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 41 mm, długość taśmy tnącej: 6 880 mm, W pełni automatyczna piła pozioma do cięć pod kątem od +60° do -60° z sterowaniem Siemens oraz transporterem materiału o długości 2000 mm Pozioma piła prowadzona na dwóch kolumnach do cięcia pełnych prętów i profili prętowych Sterowanie Siemens S7-1500 z szerokim zakresem funkcji oraz obsługą przez 7-calowy ekran dotykowy Standardowo wyposażona w 2000 mm transporter materiału -> posuw sterowany częstotliwościowo odbywa się poprzez wrzeciono obiegowe i serwomotor Biblioteka materiałów z fabrycznie ustawionymi parametrami cięcia i charakterystykami Ruch cięcia realizowany poprzez wrzeciono obiegowe i serwomotor Z ARP (automatyczna regulacja posuwu piły) -> Automatyczny posuw brzeszczotu piły w zależności od oporu materiału. Prędkość posuwu jest nieustannie dostosowywana do aktualnego obciążenia cięcia. ARP umożliwia skrócenie procesów pracy i jednocześnie dłuższą żywotność brzeszczotów. Automatyczne pozycjonowanie po wprowadzeniu żądanego kąta Hydrauliczne mocowanie stołu obrotowego umożliwia precyzyjne cięcie pod kątem Solidna konstrukcja maszyny i minimalne odległości między taśmą piły, prowadzeniem i obrabianym przedmiotem redukują wibracje, zapewniając najwyższą wydajność cięcia Bezstopniowa prędkość cięcia w zakresie od 15 do 150 m/min Napęd taśmy poprzez przekładnię stożkową, silnik asynchroniczny i przetwornicę częstotliwości Przy cięciach prostych materiał jest zaciskany przed i za cięciem dzięki dzielonemu imadłu Regulacja docisku hydraulicznego imadła za pomocą zaworu sterującego z manometrem Nachylenie taśmy piły 7° i hydrauliczne napinanie taśmy wydłużają żywotność brzeszczotu Przednie prowadzenie taśmy przesuwa się automatycznie równolegle do ruchomej szczęki imadła Szczotka czyszcząca wióry napędzana przez rolkę prowadzącą taśmę Chłodzenie emulsją z podziałem płynu do prowadnic taśmy i bezpośrednio do kanału cięcia Kurtyna świetlna bezpieczeństwa LEUZE przed maszyną i transporterem materiału Mocniejszy silnik dostępny opcjonalnie Prowadnice taśmy piły z zintegrowanym systemem chłodzenia Itjdpfx Ajx Uk Arofdek

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 4 050 mm, przesuw osi Y: 2 560 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 120 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 160 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 105 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż oferowane jest bardzo dobrze wyposażone centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.32 z roku 2015. Maszyna doskonale nadaje się do precyzyjnej obróbki drewna, MDF, tworzyw sztucznych oraz materiałów płytowych. FORMAT-4 H10 wyróżnia się wysokimi prędkościami przejazdu oraz solidną konstrukcją. Na szczególną uwagę zasługuje wydajna wrzeciono frezarskie 10 kW HSK-F63, oś C 360° oraz łącznie 16 pozycji narzędziowych. Dane techniczne * Producent: FORMAT-4 * Model: profit H10 22.32 * Rok produkcji: 2015 * Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC Obszar roboczy * Oś X: 3.120 mm * Oś Y: 2.160 mm * Oś Z: 105 mm Przejazdy * X: 4.050 mm * Y: 2.560 mm * Z: 280 mm Prędkość przejazdu * X/Y: 100 m/min * Z: 30 m/min Wrzeciono frezarskie * 10 kW wrzeciono frezarskie HSK-F63 * Zakres obrotów 1.000 – 24.000 obr./min * Bieg prawo/lewo * Łożyska ceramiczne * Chłodzenie powietrzem Zmieniacz narzędzi * 2 zmieniacze narzędzi o łącznej liczbie 16 pozycji * Uchwyt HSK-F63 * Pozycje narzędzi w ramie maszyny oraz z boku Dodatkowe agregaty * Oś C 0–360° Itedpfx Aey Smi Aefdjk Podciśnienie / Stół roboczy * Stół matrycowy / rastrowy * 2 pompy próżniowe po 250 m³/h każda * Dwa rzędy ograniczników Sterowanie / Oprogramowanie * Sterowanie FORMAT-4 H10 * Oprogramowanie WoodFlash * Import DXF * Wizualizacja 3D * Programowanie parametryczne * Baza narzędzi do 500 sztuk * Mobilny panel sterowania * Terminal ręczny Dodatkowe wyposażenie * Automatyczne centralne smarowanie * UPS dla komputera sterującego * Przygotowanie pod sieć/internet * Centralny system odciągu trocin * Przygotowanie pod głowicę wiertarską * Narzędzia i dokumentacja w zestawie Stan: Maszyna w ciągłej eksploatacji. Stan zadbany. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 2 200 mm, moc silnika wrzeciona: 27 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 5-osiowa maszyna San Rocco FMC 110/S-MMZ CNC ECS 4801 (OE) została wyprodukowana w 2000 roku. Charakteryzuje się poziomą orientacją wrzeciona, stołem o wymiarach 1300 x 1100 mm i magazynem narzędzi z 30 pozycjami. Prędkości obrotowe wrzeciona wynoszą od 20 do 3000 obr/min, a w wyposażeniu znajduje się stół obrotowy do pracy ciągłej. Zachęcamy do zakupu wytaczarki San Rocco FMC 110/S-MMZ CNC ECS 4801 (OE). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Rozmiar stołu: 1300 x 1100 mm • Przesuw w osi W (głowica wytaczarska): 600 mm • Obrót w osi B (stół obrotowy): Ciągły • Orientacja wrzeciona: Pozioma • Magazyn narzędzi: 30 pozycji Technical Specification Taper Size ISO 50 Isdpfx Afeyguz Uedotk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 3 400 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, Dostępna jest bramowa frezarka CNC FKD-Feichter z 2 stojakami. Przesuw X/Y/Z/W: 6000mm/4800mm/1500mm/1300mm, wymiary stołu X/Y/Z: 6000mm/3000mm, maks. masa obrabianego elementu: 115 000kg, maks. obciążenie powierzchni stołu: 6400kg/m², całkowita długość łoża obrabiarki: 14 500mm, wymiary portalu X/Y: 3000mm/4400mm, oś C: 360°, oś A: +/-120°, przekrój suwaka: 700mm/700mm, posuw: 10m/min. Całkowite wymiary instalacji X/Y/Z: ok. 15 100mm/6100mm/7000mm, całkowita masa instalacji: ok. 115 000kg, sterowanie: Heidenhain. W zestawie osłona wiórów, instalacja chłodzenia i agregat hydrauliczny. Maszyna została zbudowana na miejscu w 2022 roku. Suwak i wrzeciono zostały właśnie gruntownie zregenerowane. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dostępna od ręki. Iodpsxp Rgksfx Afdstk Trzy głowice: głowica frezarska widełkowa z osią A, głowica kątowa 90 stopni, przedłużenie wrzeciona – głowica prosta, uchwyt narzędziowy SK 50.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 800 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 426, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przejazd w osi X: 1.200 mm Przejazd w osi Y: 600 mm Przejazd w osi Z: 800 mm Obroty: 30–8.000 obr./min Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Powierzchnia stołu: 1.250 x 630 mm Masa obrabianego przedmiotu: 1.000 kg Magazyn narzędzi: 24 SZCZEGÓŁY MASZYNY Iodpfxjyv Ayfj Afdstk Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Wymiary i waga Zapotrzebowanie miejsca: ok. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Waga maszyny: ok. 7.500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, głębokość wiercenia: 700 mm, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, średnica wiercenia: 40 mm, długość stołu: 1 500 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, obciążenie stołu: 10 000 kg, Rok budowy: 2001 Sterowanie: Heidenhain TNC 430 X: 1600 mm Y: 1200 mm Z: 1600 mm W: 500 mm Stół: 1500x1250 mm, 10T Iodpfxoxu Dkgj Afdotk Oś B, oś A odchylna +/- 19 stopni Maszyna posiada pełną obudowę Transporter wiórów z instalacją chłodzącą Uchwyt narzędziowy SK50 Zmieniacz narzędzi na 20 sztuk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, - Maks. średnica toczenia nad łożem: 700 mm - Długość toczenia: 1 500 mm Główne wrzeciono: - Zakres prędkości obrotowej: 2 800 obr./min - Powiększone wrzeciono główne: Ø 150 mm, przelot: 110 mm - Moc napędu: 30 kW, 900 Nm - Czoło wrzeciona: rozmiar 11 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 59,5 kVA Waga maszyny ok.: 14,5 t Wymiary zabudowy ok.: 6,4 x 3,0 x 2,6 m WYPOSAŻENIE: - Uchwyt 3-szczękowy, SMW KNCS-N 400 K11 - Konik - Programowalny suport CNC z lunetą (suport poprzeczny NIE cofany) - Samocentrująca luneta SMW-AUTOBLOK SLU-3, zakres mocowania Ø 12–152 mm Itjdpfx Afexmirgedsk - Cylinder pełnego zacisku do częściowego przelotu, przelot w rurze ciągnącej maks. Ø 100 mm - System pomiaru w trakcie obróbki Renishaw dla osi X/Z/C - Programowalny konik CNC na osi W - Wrzeciono wiercąco-frezujące oraz oś C 0,001° - Magazyn narzędzi: 80 pozycji System narzędziowy: HSK-A63 - Oś Y z przesuwem +115/-115 = 230 mm - Oś B 225°, pozycjonowanie w 0,001° - IKZ / wewnętrzny dopływ chłodziwa dla narzędzi napędzanych - Synchronizowane gwintowanie za pomocą narzędzi napędzanych - Oprogramowanie do użycia narzędzi wielofunkcyjnych, np. specjalnych narzędzi z promieniowo ustawionymi płytkami wymiennymi, które mogą być pozycjonowane we wrzecionie wiercąco-frezującym pod kątem 60°, 90°, 120° i 180° - Oprogramowanie do frezowania ślimakowego do uzębień prostych i skośnych z synchronizacją obrotów wrzeciona głównego i frezującego - Instalacja odpylania elektrostatycznego - Przenośnik wiórów - Dokumentacja - Oznaczenie CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwu - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie z wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Kompatybilność z Przemysłem 4.0: dostępna Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Iedewhi Srjpfx Afdjtk Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Zalety: Precyzja submikronowa: Osiągnięcie precyzji submikronowej (

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Iodpju Nmi Nsfx Afdetk Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Iodpfx Aegb Ec Hefdjtk Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 672 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0040000281C, długość toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Uwaga: Sprzedawca może zaoferować demontaż i załadunek za dodatkową opłatą. DANE TECHNICZNE Długość obrotu: 500 mm Skok osi Y dla sanek krzyżowych: ±40 mm Typ wrzeciona: Zintegrowany silnik wrzeciona ISM 52 Plus Moc napędu: 20/27 kW przy 100/40% ED Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna głowica tarczowa Sauter Uchwyt narzędzi: VDI 30, DIN 69880-30 Napęd narzędzia: Podłączenie/napęd zgodnie z DIN 5480 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 System mocowania: Hydrauliczny system mocowania częściowego Średnica wewnętrzna tulei zaciskowej: 52 mm System pomiarowy: Bezpośredni system pomiarowy Iedpsztb Adsfx Afdetk Liniał optyczny: oś X Moc przyłączeniowa: 25 kVA Prąd znamionowy: maks. 40 A Bezpiecznik: 44 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Napięcie wejściowe: 230 V Napięcie wyjściowe: 24 V Waga: 4300 kg Godziny pracy (zgodnie z licznikiem) Godziny pracy wrzeciona: 7672 h 2. licznik: 22936 h WYPOSAŻENIE Oś C Hydrauliczne hamulec wrzeciona Konik Odprowadznik wiórów z systemem chłodzenia Przyłącze do separatora mgły olejowej, w tym przyłącze elektryczne Pistolet do rozpylania chłodziwa Oddzielne urządzenie do ograniczania prędkości obrotowej głównego wrzeciona dla zacisków trzpieczeniowych z zadanymi prędkościami obrotowymi poniżej maksymalnej prędkości obrotowej maszyny Dokumentacja Walizka na narzędzia do głowicy tarczowej Ø 30

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 230 mm, średnica toczenia: 190 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, Maszyna została wyprodukowana w latach 90. XX wieku. DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 190 mm Długość obrabianego przedmiotu: 210–230 mm Średnica obrotu nad suportem: 190–200 mm Itedpfszul Uyex Afdok Skok w osi X: 125 mm Skok w osi Z: 195 mm Zakres prędkości obrotowej: 6 000 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 43 mm DANE MASZYNY Masa maszyny: ok. 2500 kg WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Sterownik maszyny jest uszkodzony. DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Otwór wrzeciona: 45 mm Itsdpfx Ajzul Utjfdsk Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Skok pinoli: 120 mm DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Maszyna i sterownik jako zamknięta jednostka transportowa Liniowe prowadnice w osiach X i Z Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądu zmiennego Programowanie dla stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy sterujące dla trybu automatycznego, ręcznego i programowania CNC Centralny panel sterowania po prawej stronie maszyny Wysoce dynamiczne silniki serwo prądu przemiennego dla osi X i Z Bezluzowe, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem dla łoża, suportu i przekładni śrubowych Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek MORI SEIKI z automatyczną logiką kierunku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez obrotowy magazynek Trwale zamontowana hydrauliczna jednostka dla trzpienia Pełne obudowanie przestrzeni roboczej Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem inspekcyjnym Przygotowane przyłącze elektryczne dla przenośnika wiórów Interfejs danych V.24 / RS-232-C Szafa sterownicza Wolnostojący transformator 400 V / 200 V

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 1996, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 370 mm, przesuw osi Z: 190 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Średnica otworu wrzeciona: 45 mm Itsdozul Umopfx Afdek Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Skok stożka wrzeciona: 120 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Iodpfxjzul T Ne Afdetk Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 570 mm, średnica toczenia: 176 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Z: 570 mm, model sterownika: MSG-805 V, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 176 mm Długość obróbki: 570 mm Średnica obrotu: 510 mm Średnica obróbki: 420 mm Skok osi X: 245 mm Skok osi Z: 570 mm Szybkość posuwu osi X/Z: 24 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60–6000 obr./min Średnica kołnierza: 85 mm Itodjzul Tvspfx Afdok Skok kołnierza: 120 mm DANE MASZYNY Sterownik: MSG-805 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 2000 × 1700 × 1800 mm Waga maszyny: ok. 3400 kg Liczba godzin pracy: 4256 h WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Płaskie prowadnice, indukcyjnie hartowane, do suportu poprzecznego i wzdłużnego Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona AC Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowane oświetlenie halogenowe Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy obsługi do trybu automatycznego i ręcznego Pulpit sterowania i programowania CNC Konik z kołnierzem o działaniu hydraulicznym MK 4 Płynna regulacja siły docisku kołnierza Programowalne działanie kołnierza konika za pomocą przełączników i funkcji M Wysoce dynamiczne silniki serwo trójfazowe dla osi X i Z Bezwładne, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem Instalacja chłodząca z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi System MORI SEIKI Automatyczna logika kierunku na obrotowym magazynku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez tarczę obrotowego magazynka Trwale zamontowana jednostka hydrauliczna do uchwytu trzpieczeniowego Pełne osłonięcie obszaru roboczego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem obserwacyjnym Elektryczne przygotowanie do instalacji transportu wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Interfejs danych V.24 / RS-232-C Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator: 400 V / 200 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 40 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 40 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osiach X/Z: 15 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 1500 × 700 × 1600 mm Waga maszyny: ok. 1500 kg Itsdpfozul Srsx Afdjk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 45 mm, przebieg osi X: 180 mm, przesuw osi Y: 200 mm, model sterownika: Mitsubishi FCA70LPC-V, DANE TECHNICZNE Średnica toczenia: 45 mm Długość toczenia: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osi X/Z: 20 / 30 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterownik: Mitsubishi FCA70LPC-V Wymiary i waga Masa maszyny: ok. 1600 kg Itedpjzul R Uefx Afdok Zajmowana przestrzeń: ok. 1700 × 700 × 1700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli Itedezul Rujpfx Afdjk 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 240 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Z: 145 mm, Horyzontalna, dwuwrzecionowa tokarka CNC z 2 wieżyczkami w dwóch obszarach roboczych i 2 portalach załadunkowymi! W 2023 roku przeprowadzono remont maszyny! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 240 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 145 mm Odległość między wrzecionami: 340 mm Szybkość przesuwu osi X/Z: 24 m/min Prowadnica osi X: prowadnica liniowa z rolkami Prowadnica osi Z: prowadnica okrągła, 145 mm Liczba wrzecion: 2 Moc napędu wrzeciona: 11 / 7,5 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr/min Moment obrotowy: 93 Nm Stożek wrzeciona: JIS A2-5 Rozmiar uchwytu: 210 mm (8 cali) Liczba wieżyczek: 2 Typ wieżyczki: wieżyczka BT Liczba stanowisk narzędziowych na wieżyczkę: 8 Rozmiar trzpienia uchwytu do tokarzy zewnętrznych: 20 × 20 mm Maksymalna średnica trzpienia wiertła: 40 mm Itodpfxsztxlcj Afdsk SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 32i-B Obszary robocze: 2 Przyłącze elektryczne: 30 kVA Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: 4500 × 2440 mm Wysokość całkowita z urządzeniem załadunkowym: 2550 mm Waga: 4400 kg Portal załadunkowy GT Twin z dwoma niezależnymi portalami Podwójny chwytak do surowych i gotowych elementów Stacja obrotowa Jednostka sterująca z kablem Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 120 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 80 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3 kg WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi, po lewej stronie Taśma transportowa elementów, po prawej stronie Odprowadzacz wiórów, z tyłu Zbiornik chłodziwa Doprowadzanie chłodziwa przez oba wrzeciona do płukania elementów mocujących Różne uchwyty narzędzi Różne elementy mocujące Dokumentacja i schematy elektryczne

Stan: używany, Rok budowy: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY Sterowanie FANUC ROK PRODUKCJI: 2020.11 Rozmiar uchwytu 12 cali Maks. średnica toczenia 420 mm Maks. długość toczenia 1285 mm Średnica robocza pręta 102 mm Isdpozc Nznefx Afdetk Odległość przesuwu osi Z 1350 mm Odległość przesuwu osi Y 130 mm Odległość przesuwu osi X 293 mm KONIK Podtrzymka SMW AUTOBLOCK -Wyrzutnik wiórów z maszyną -Dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bar Capacity, Maximum speed: 51mm, 4000rpm Maximum Power Rating, Drive System: 22.4kW, Belt-Drive Spindle Nose, Chuck Size: A2-6, 210mm Axis Travels (X, Z): 236mm, 533mm 12-Station VDI Tool Turret Haas Controller Rigid Tapping Option Automatic Tool Presetter Belt-Type Chip Conveyor Programmable Hydraulic Tailstock Manufactured in 2013 Itjdpfx Ajvamdqjfdsk Machine in very good condition. Machine fully checked, cleaned and alligned. More pictures and movies available.