Używane Ticab Sand/ Salt Spreader Rps-1500, From Manuf na sprzedaż (34 188)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: Itedpfx Aljq Ngamj Isk 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Spiralna myjka do piasku, znana również jako spiralna myjka do piasku lub śrubowa myjka do piasku, to urządzenie przeznaczone do mycia, klasyfikowania i odwadniania piasku i innych materiałów ziarnistych. Ten typ myjki do piasku ma zazwyczaj konstrukcję spiralną lub śrubową do podnoszenia, przenoszenia i mycia materiałów. Oto kluczowe cechy i aspekty spiralnej myjki do piasku: Itjdpfx Aloq Nf S Re Ijk 1. Struktura spiralna: Głównym elementem maszyny jest spiralna lub śrubowa konstrukcja, często zamknięta w wannie lub korycie. Ten spiralny wirnik jest odpowiedzialny za podnoszenie, przenoszenie i mycie piasku podczas jego obracania. 2. Konstrukcja wanny lub koryta: Konstrukcja spiralna jest zwykle umieszczona w wannie lub korycie, w którym znajduje się mieszanina wody i piasku. Taka konstrukcja pozwala na skuteczne mycie i oddzielanie zanieczyszczeń od piasku. 3. Wiele łopatek: Wirnik spiralny ma zazwyczaj wiele łopatek lub lotek, które zapewniają mechaniczne mieszanie piasku, zapewniając dokładne czyszczenie. 4. Wtrysk wody: Woda jest wtryskiwana do wanny lub koryta, aby wspomóc proces mycia. Połączenie wody i obracającej się spirali pomaga usunąć zanieczyszczenia z piasku. 5. Regulowane jazy: Niektóre spiralne płuczki piasku mają regulowane jazy lub zasuwy, które kontrolują przepływ wody i czas retencji piasku w maszynie, umożliwiając dostosowanie procesu prania. 6. Klasyfikacja i odwadnianie: Spiralne płuczki piasku często zawierają funkcje klasyfikacji i odwadniania piasku. Może to obejmować zastosowanie oddzielnego przedziału lub mechanizmu do odzyskiwania drobnego piasku i odprowadzania wody. 7. Zmienna prędkość: Prędkość obrotową spirali można często regulować, aby zoptymalizować proces mycia dla różnych rodzajów materiałów i rozmiarów cząstek. 8. Wydajność: Wydajność spiralnej płuczki piasku zależy od takich czynników, jak rozmiar maszyny, skok spirali i wydajność procesu prania. Dostępne są różne modele dostosowane do różnych wymagań produkcyjnych. 9. Obsługa materiałów: Spiralne płuczki piasku są powszechnie używane w takich zastosowaniach, jak przetwarzanie kruszyw, górnictwo, produkcja betonu i inne branże, w których usuwanie zanieczyszczeń z piasku jest niezbędne. 10. Łatwość konserwacji: Wiele spiralnych płuczek piasku jest zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z dostępnymi komponentami i punktami kontrolnymi. Spiralne płuczki piasku są wydajnymi narzędziami do czyszczenia i przetwarzania piasku, zapewniając, że produkt końcowy spełnia standardy jakości do użytku w budownictwie, produkcji betonu i innych zastosowaniach. Konkretne funkcje i możliwości tych maszyn mogą się różnić w zależności od modelu i producenta.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: Iedpfxeq Nxrxo Al Ijtk - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Itodpfevlwqlsx Al Ijk Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: Itodpsq Nd U Hsfx Al Iok 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 570 mm, średnica toczenia: 176 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Z: 570 mm, model sterownika: MSG-805 V, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 176 mm Długość obróbki: 570 mm Średnica obrotu: 510 mm Średnica obróbki: 420 mm Skok osi X: 245 mm Skok osi Z: 570 mm Szybkość posuwu osi X/Z: 24 m/min Iedpfx Aljzul Tve Istk Otwór wrzeciona: 43 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60–6000 obr./min Średnica kołnierza: 85 mm Skok kołnierza: 120 mm DANE MASZYNY Sterownik: MSG-805 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 2000 × 1700 × 1800 mm Waga maszyny: ok. 3400 kg Liczba godzin pracy: 4256 h WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Płaskie prowadnice, indukcyjnie hartowane, do suportu poprzecznego i wzdłużnego Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona AC Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowane oświetlenie halogenowe Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy obsługi do trybu automatycznego i ręcznego Pulpit sterowania i programowania CNC Konik z kołnierzem o działaniu hydraulicznym MK 4 Płynna regulacja siły docisku kołnierza Programowalne działanie kołnierza konika za pomocą przełączników i funkcji M Wysoce dynamiczne silniki serwo trójfazowe dla osi X i Z Bezwładne, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem Instalacja chłodząca z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi System MORI SEIKI Automatyczna logika kierunku na obrotowym magazynku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez tarczę obrotowego magazynka Trwale zamontowana jednostka hydrauliczna do uchwytu trzpieczeniowego Pełne osłonięcie obszaru roboczego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem obserwacyjnym Elektryczne przygotowanie do instalacji transportu wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Interfejs danych V.24 / RS-232-C Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator: 400 V / 200 V

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka krawędziowa Felder FS900K Szerokość taśmy szlifierskiej 150 mm Długość taśmy szlifierskiej 2200 mm Oscylacja taśmy szlifierskiej Moc silnika 3kw Iodpfx Ajzu Il Iol Istk

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 5 672 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 100 mm, wolny skok podnoszenia: 2 000 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 900 mm, producent silników: G.M., typ przekładni: hydrostat, szerokość karetki wideł: 4 000 mm, długość wideł: 1 200 mm, szerokość wideł: 120 mm, grubość wideł: 50 mm, stan opon: 100 procent, Typ przedniej opony: opony superelastyczne (czarne), rozmiar przedniej opony: 23X10-12, rodzaj opony tylnej: opony superelastyczne (czarne), rozmiar tylnej opony: 355X65-15, masa całkowita: 9 800 kg, masa własna: 6 800 kg, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, kolor: żółty, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kabina, napęd na wszystkie koła, przesuw boczny, widły do palet, 🔶 COMBILIFT C3000XL – 2011 – 5672 MTH – GAS – DUPLEX 4100 mm – SPREADER BEAM – CONDITION 5/5 🔶 🏷️ Used and new forklifts with guaranteed quality – FT LOGISTICS ✔️ Ready for operation. No compromises. This COMBILIFT C3000XL is not just a machine — it is a guarantee that your logistics will run smoothly, reliably, and without downtime. Built for demanding working environments and fully serviced both technically and visually, the truck presents itself as new and is ready for immediate use. 📌 Key Technical Specifications: 📅 Year of manufacture: 2011 ⏱️ Operating hours: 5672 🔥 Drive: Gas 💪 Lifting capacity: 3000 kg 📏 Mast: Duplex – 4100 mm 🔧 Fork positioner: 1340 mm | Forks: 1200 mm 🟦 Spreader beam: 4000 mm | Forks: 1200 mm 🛞 Tyres: Superelastic (100%) 🛠️ Technical condition: 5/5 – fully serviced, ready for operation 🎨 Visual condition: refurbished, corrosion-free, like new 📐 Dimensions: Height 2550 mm | Length 2100 mm | Width 2300 mm 📦 Overall height: 2900 mm 🛞 Tyres: SE – Front 23x10-12 | Rear 355x65-15 🏗️ Free lift: 2000 mm 📦 Ideal for: 📚 Narrow-aisle warehouses Ijdpfx Aljzu Syvj Ietk 🪵 Steel, wood and pipe industries 📏 Handling long loads 🏭 Indoor and outdoor applications FT LOGISTICS – Quality you can rely on. Service you can trust. _____ 🔶 COMBILIFT C3000XL – 2011 – 5672 BH – GAS – DUPLEX 4100 mm – TRAVERSENBALKEN – ZUSTAND 5/5 🔶 🏷️ Gebrauchte und neue Gabelstapler mit Qualitätsgarantie – FT LOGISTICS ✔️ Einsatzbereit. Ohne Kompromisse. Dieser COMBILIFT C3000XL ist nicht nur eine Maschine – er garantiert reibungslose, zuverlässige und unterbrechungsfreie Logistikprozesse. Für anspruchsvolle Einsätze gebaut, komplett technisch und optisch überholt, präsentiert sich der Stapler wie neu und ist sofort einsatzbereit. 📌 Wichtigste technische Daten: 📅 Baujahr: 2011 ⏱️ Betriebsstunden: 5672 🔥 Antrieb: Gas 💪 Tragkraft: 3000 kg 📏 Mast: Duplex – 4100 mm 🔧 Gabelversteller: 1340 mm | Gabeln: 1200 mm 🟦 Traversenbalken: 4000 mm | Gabeln: 1200 mm 🛞 Reifen: Superelastik (100 %) 🛠️ Technischer Zustand: 5/5 – komplett überholt 🎨 Optischer Zustand: korrosionsfrei, aufgearbeitet, wie neu 📐 Maße: Höhe 2550 mm | Länge 2100 mm | Breite 2300 mm 📦 Bauhöhe: 2900 mm 🛞 Reifen: SE – vorne 23x10-12 | hinten 355x65-15 🏗️ Freihub: 2000 mm 📦 Ideal geeignet für: 📚 Schmalganglager 🪵 Holz-, Stahl- und Rohrindustrie 📏 Transport von Langgut 🏭 Innen- und Außeneinsatz FT LOGISTICS – Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Service, dem Sie vertrauen können.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 4 046 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 000 mm, wolny skok podnoszenia: 1 860 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 600 mm, producent silników: G.M., typ przekładni: hydrostat, szerokość karetki wideł: 1 200 mm, długość wideł: 1 600 mm, szerokość wideł: 150 mm, grubość wideł: 50 mm, stan opon: 100 procent, Typ przedniej opony: opony superelastyczne (czarne), rozmiar przedniej opony: 200/50-10, rodzaj opony tylnej: opony superelastyczne (czarne), rozmiar tylnej opony: 23X10-12, masa całkowita: 8 250 kg, masa własna: 5 250 kg, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, kolor: żółty, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kabina, napęd na wszystkie koła, oświetlenie, przesuw boczny, widły do palet, COMBILIFT C3000 – 2012 – 4,046 MTH – LPG – Duplex 4,000 mm – Fork Positioner – 1,500 mm Platforms | Fully Serviced – New Tyres – Optional 4,050 mm Spreader Beam – Condition 5/5 ✅ FT LOGISTICS – Used & New Forklifts with Guaranteed Quality 🚛✅ Ready to work. No compromises. ⚙️ This COMBILIFT C3000 ensures smooth, reliable handling with minimal downtime. After a full technical and cosmetic service, it presents like new and is ready for immediate operation. 🔧✨ Key specs 📌 • Year: 2012 | Hours: 4,046 MTH • Capacity: 3,000 kg | Load centre: 600 mm • Mast: Duplex 4,000 mm • Fork positioner: 1,200 mm | Forks: 1,600 mm • Platforms: 1,500 mm | Spreader beam: 4,050 mm (option) • Tyres: Superelastic 100% (Front 200/50-10 | Rear 23x10-12) • Heated enclosed cab ❄️🔥 • Weight: 5,250 kg | Dimensions: 2350H / 2800L / 1950W | Overall height: 2600 mm Ideal for 🏭 narrow aisles, timber/steel/pipe, long loads, indoor & outdoor use. Why FT LOGISTICS? 🤝 Reliable machines across Europe. Quality you can trust. ⭐ _____ COMBILIFT C3000 – 2012 – 4.046 Bh – LPG – Duplex 4.000 mm – Gabelversteller – Plattformen 1.500 mm | Komplett gewartet – Neue Reifen – Optional Traverse 4.050 mm – Zustand 5/5 ✅ FT LOGISTICS – Gebrauchte & neue Stapler mit Qualitätsgarantie 🚛✅ Einsatzbereit. Ohne Kompromisse. ⚙️ Dieser COMBILIFT C3000 steht für zuverlässige Abläufe ohne Stillstand. Nach kompletter technischer und optischer Aufbereitung ist er wie neu und sofort einsatzbereit. 🔧✨ Technische Daten 📌 • Baujahr: 2012 | Betriebsstunden: 4.046 Bh • Tragfähigkeit: 3.000 kg | Lastschwerpunkt: 600 mm • Mast: Duplex 4.000 mm • Gabelversteller: 1.200 mm | Gabeln: 1.600 mm • Plattformen: 1.500 mm | Traverse: 4.050 mm (optional) • Reifen: Superelastisch 100% (Vorne 200/50-10 | Hinten 23x10-12) • Beheizte Vollkabine ❄️🔥 • Eigengewicht: 5.250 kg | Maße: 2350H / 2800L / 1950B | Bauhöhe: 2600 mm Ideal für 🏭 schmale Gänge, Holz/Stahl/Rohre, Langgut, innen & außen. Iodpfxezu Sxre Al Ijtk Warum FT LOGISTICS? 🤝 Zuverlässig in ganz Europa. Qualität, der Sie vertrauen können. ⭐

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 8075 DANE TECHNICZNE - długość blatu 2200mm - szerokość blatu 700mm - silnik główny 2,2kW Iodpozuk Hujfx Al Ietk - manualne podnoszenie balu - szerokość taśmy szlifierskiej 160mm - stopa szlifierska - średnica króćca odciągu 120mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 3060x1240x1430mm - waga 250kg ATUTY – produkcji austriackiej – niemalowana – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 6500 PLN Cena netto: 1548 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LU19H00399, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 26 A, Urządzenie Nordson VPUR-Slug . Topielnik do kleju PUR z 5 metrowym przewodem i dyszą adaptacyjną. W pełni sprawny. 500 roboczogodzin. Jedna pompa zębata. Dwa przyłącza na węże. Dodatkowo dużo nowych części eksploatacyjnych i nowy wąż długości 5m. Ijdpfoy Hl Nkox Al Ijtk

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 4000 mm Szerokość płyty: 1500 mm Wysokość płyty: 450 mm Itodpfsy Rru Iox Al Isk Masa maszyny (przybliżona): 5,9 t Wymiary transportowe (długość x szerokość x wysokość): 4,0 x 1,5 x 0,45 m Dostępne 3 sztuki, cena za sztukę. Płyta mocująca o wymiarach 4000 x 1500 x 450 6 rowków

Stan: bardzo dobry (używany), Ze względu na wymiary, zbiorniki są cięte na kawałki i spawane przez nas u klienta. Wysokość 4,30m, Długość 11m Cylinder jest wykonany ze stali AISI316, górna i dolna głowica są wykonane ze stali duplex, ale można zamówić stal AISI316. Cena spawania jest omawiana osobno. Itsdoma Dguspfx Al Iek Dostępne 2 jednostki. Oferujemy również 300 m3 o wymiarach 6,40 x 11,5 m w cenie 72900 € i 2 jednostki 500 m3 o wymiarach 8 x 11,50 m w cenie 108900 €.

Stan: bardzo dobry (używany), Silnik o mocy 4 kW Posuw rolek Długość taśmy ściernej: 100 cm Iodpfx Aezu Ng Tsl Istk Wysokość robocza: 14 cm Stół z regulacją kąta i wysokości

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita długość: 1 920 mm, całkowita wysokość: 2 160 mm, powierzchnia filtracyjna: 23,75 m², wydajność ssania: 1 500 m³/h, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Wyciąg pyłu,odciąg dymu spawalniczego marki HERDING. Filtr samoczyszczący, pneumatyczny do plazmy, lasera, sodowania, szlifowania gipsu ,cementu ,tworzyw sztucznych oraz wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy, przez co wysoka sprawność urządzenia. Wysoce wydajny system czyszczenia Jet-Pulse przy niskim zużyciu sprężonego powietrza. Model : Delta Comp 1500-5/9 SB Wentylator o mocy 5,5 kW Wydajność - 1500 m3/h Itedpfx Aszpxdksl Iok Powierzchnia filtracji - 23,75 m2 średnica wlotu - 150 mm wys. - 2.16 m szer. - 1.05 m głęb. - 1.92 m waga 1200 kg nr. magazynowy - 1158

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Na życzenie klienta ocynkowane. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 2800 mm, plecionka 4 mm, perforacja 20x20mm (inne na życzenie), prędkość obrotowa bębna ok. 13,5 obr/min, 4kW, 2. przenośnik taśmowy podwymiarowy i poprzeczny - długość / szerokość do omówienia, 3) kosz zasypowy o długości 3300 mm, szerokości 1500 mm z regulowaną prędkością pasa przez wariator, 4. zamontowany na certyfikowanej ramie do żurawia hakowego, 5. szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 2000 mm, 6. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumy koła napędowe o średnicy 230 mm, 7. podpory z możliwością regulacji wysokości, 9. Wysokość całkowita ze szczotką ca 2484mm, szerokość zewnętrzna ca 2400mm, Długość całkowita 7500mm, 10. wyposażony w elektryczny panel sterujący, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa 2 x , wyłącznik przeciążeniowy silnika, 11. Moc całkowita 9,2KW, 12. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowany w UE (Polska), 13. wydajność ok. 50 t/h (czarnoziem), 14. waga ok. 3 tony. 15. silnik przekładniowy Tramec o długiej żywotności (z regulacją obrotów w bunkier), 16. łożyska toczne FAG i SKF, 17. Konstrukcje z profili stalowych zamkniętych - klasa stali S355, 18. Rolki transportowe wykonane z wysokiej jakości materiałów. Tylko łożyska SKF ZZ, Itodpfx Ajixt Rhjl Ijk 19. konstrukcja bębna zabezpieczona przed korozją -. opcjonalnie cynk ogniowy, 20. Konstrukcja bębna - stal S355. Grubość ścianki 3mm, perforacja do zgodzić się (opcja), 21. Szczotka z regulowaną sprężyną. Siła nacisku szczotki może być regulowana, 22. Gniazda elektryczne i wyłącznik awaryjny, po obu stronach maszyny. maszyna, 23. okładki na bębny. Malowane proszkowo w kabinie lakierniczej. Zajmujemy się produkcją przesiewaczy bębnowych: 1) Stacjonarne, semi-mobilne, mobilne, 2) Średnica, długość bębna - na zapytanie, 3) Elektryczne, spalinowo-elektryczne. Mamy wiele referencji w Unii Europejskiej. Posługujemy się językiem polskim, niemieckim, angielskim i rosyjskim.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dwustronny, Dwustronna nakładarka kleju AMOD CDL 1300 Szerokość robocza: 1300 mm Iodpfxozrlyks Al Istk Min./maks. wysokość przejścia: 0-90 mm Średnica wałów nakładających: 170 mm Dwie prędkości posuwu Rok produkcji 1994

Stan: bardzo dobry (używany), Szlifierka Italmeccanica Profilwood MAK6B 6 urządzeń szlifierskich, każdy 1,5 kW, maks. szerokość robocza 250 mm, Głębokość 0-250mm, Itsdodykwlopfx Al Iek wymiary w mm: około 4700 x 2000 x 2300, Waga w kg: ok. 3000 (Makor, Delle Vedove, Venjakob, Flader)

Stan: używany, maksymalna długość szlifowania: 1000 mm min. długość szlifowania: 50 mm maksymalna średnica szlifowania: 100 mm silnik trzpieniowy: 4-biegunowy 3 KM prędkość: 1460, 2000, 3100 obr./min. silniki taśm szlifierskich: 2-biegunow e 0,75 KM każdy wariator suwakowy: 4-biegunowy od 9 do 50 obr./min Ijdpfx Ajzktkhol Iotk prędkość poślizgu: 14 do 25 mm/sek. silnik wahadłowy przełożenie przekładni redukcyjnej: 1:14 4-biegunowy 0,25 KM Masa netto: 1340 kg Masa brutto: 1640 kg

Stan: używany, Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3200 x 1800 x 1600 mm Masa ok. 500 kg 3 wrzeciona, 1 wrzeciono frezarskie, 2-3 wrzeciona szlifiersko-frezarskie, Itodpfxexrlgwe Al Iek pas podający o szerokości ok. 100 mm, całkowita długość robocza ok. 3000 mm, wysuwany wspornik przedmiotu obrabianego

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 Itsdpfsvxqh Dsx Al Isk - Zwrot pasów łączących do operatora - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: nowe, Wysokość podnoszenia ok. 800–1100 mm Udźwig 1000 kg Dzięki nowemu, mobilnemu stołowi podnoszącemu firmy Siegmund szybko i łatwo ustawisz idealną wysokość roboczą. Ustaw nowe standardy w zakresie ergonomii i elastyczności oraz skorzystaj z różnorodnych możliwości zastosowania. Itsdpfxozuggwe Al Isk Stabilna konstrukcja stalowa zapewnia stabilność również podczas regulacji wysokości roboczej. Maksymalna nośność 1200 kg (bez blatu) Blat stołu: Stal narzędziowa X8.7, całkowicie hartowana, azotowana plazmowo i pokryta powłoką BAR Otwór Ø 28 mm Otwory na powierzchni rozmieszczone w siatce ukośnej Grubość materiału ok. 24,5–27 mm Wysokość boku bocznego 200 mm Wysokość robocza od ok. 800 do 1100 mm

Stan: nowe, Wysokość podnoszenia: ok. 700–1000 mm Udźwig: 1000 kg Dzięki nowemu, mobilnemu stolikowi podnoszącemu firmy Siegmund szybko i łatwo osiągniesz idealną wysokość roboczą. Ustaw nowe standardy w zakresie ergonomii i elastyczności oraz skorzystaj z szerokich możliwości zastosowania. Itsdjzuggqjpfx Al Iok Stabilna konstrukcja stalowa zapewnia stabilność również podczas regulacji wysokości roboczej. Maksymalna nośność: 1000 kg (bez blatu) Blat: Premium Light Hartowana stal narzędziowa X8.7, utwardzana plazmowo i pokryta powłoką BAR Otwór: średnica 28 mm Otwory rozmieszczone w układzie diagonalnym Grubość materiału: ok. 15 mm Wysokość robocza: od ok. 700 do 1000 mm - do mocowania za pomocą śrub 280511 wymagana jest podkładka dystansowa 800653.1.N

Stan: nowe, Wysokość podnoszenia ok. 700–1000 mm Udźwig 500 kg Dzięki nowemu, mobilnemu stołowi podnoszącemu firmy Siegmund szybko i łatwo osiągniesz idealną wysokość roboczą. Ustaw nowe standardy w zakresie ergonomii i elastyczności oraz skorzystaj z szerokich możliwości zastosowania. Stabilna konstrukcja stalowa zapewnia stabilność również podczas regulacji wysokości roboczej. Maksymalna nośność 500 kg (bez płyty) Płyta otworowa: Premium Light Hartowana stal narzędziowa X8.7, nitrydowana plazmowo i pokryta powłoką BAR Otwór Ø 28 mm Iedpfjzuggkox Al Ietk Otwory na powierzchni ułożone w siatce ukośnej Grubość materiału ok. 15 mm Wysokość robocza od ok. 700 do 1000 mm - do mocowania za pomocą śrub 280511 wymagana jest podkładka dystansowa 800653.1.N.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maksymalna ładowność: 7000 kg Długość wideł: 2340 mm Maksymalna wysokość podnoszenia: 4300 mm Hydrauliczne boczne przesunięcie wideł Kabina z klimatyzacją i ogrzewaniem Zasilanie: gaz Itedpfjzqa Uyox Al Isk