Używane Thyssen Krupp Kruszarka Udarowa na sprzedaż (863)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Prasa do pół arkuszy produktów Food Tools CP-1H Seria: 6341 2021, maszyna do prasowania okruchów jest zaprojektowana do szybkiego i równomiernego prasowania i pakowania okruchów na dnie pół blachy, do 360 produktów na godzinę, średnica prasy 280 mm. Bwodpfxsrza Duj Afpeu

Stan: dobry (używany), masa całkowita: 41 000 kg, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 5 500 h, Kruszarka szczękowa jednorozporowa Wlot: 1000 x 650 mm Produkt końcowy: ok. 0/70-0/200 mm Podajnik wibracyjny, podajnik zasypowy Napęd elektryczny z generatorem 220 kVA Taśma wyładowcza boczna i główna Bwodpfetpaktsx Afpju magnes nadpasmowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kruszarka niemieckiej firmy WEIMA – po przeglądzie technicznym – rok produkcji 1992 – dokumentacja PARAMETRY TECHNICZNE: Bjdsuditwjpfx Afpewu wymiar zasypu 800 x 1000 mm średnica rotora 315 mm długość rotora 800 mm obroty rotora 90 obr/min silnik główny 22 kW ilość noży 19 sztuk obracane noże tnące 30 mm x 30 mm sito fi 20 mm i 15 mm AUTOREWERS SZUFLADA HYDRAULICZNA wysokość szuflady dociskowej 275 mm średnica króćca fi 200 mm gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 210 / 160 / 180 cm waga 1600 kg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Przesiewacz nadaje się idealnie w połączeniu z kruszarką i/lub młynem do precyzyjnego oddzielania materiałów sypkich. Bwodsh R Twbspfx Afpou

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, - Pierwotny kruszarka udarowa, marka Laron model IM 16 - Kompletny zestaw mobilny lub stacjonarny. - Nowe łożyska wirnika - Nowe listwy udarowe wirnika - Płyta uderzeniowa czołowa w stanie bardzo dobrym - Wydajność produkcyjna 800 t/h - Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. - Nowe łożyska i oprawy - Nowe listwy udarowe wirnika - Podajnik płytowy o szerokości 2000 mm i długości 10.000 mm. Reduktor i silnik o mocy 40 KM. Stan podajnika bardzo dobry. - Przesiewacz wstępny tarczowy o szerokości 2000 mm, średnicy 1000 mm. Reduktor i silnik elektryczny. - Zasobnik o pojemności 40 m³, śrubowany i demontowalny na części do transportu. - Cały zestaw jest zamontowany na podwoziu z zaczepem do ciągnika siodłowego i przewoźny na osiach typu dolly. Posiadamy również młyny wtórne młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do kompletnej linii produkcyjnej. Bjdpfeimwg Hex Afpswu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Bwsdpfoq H Shcjx Afpeu Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości Bodpfx Asq I Nviofpjwu W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. Bwsdpfx Aeq Ngb Defpou 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bodpfxsq Nx Apj Afpjwu Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. Bsdpsq Nyuvefx Afpjwu 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Bsdpfx Afeq Ny Sajpjwu Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia Bwedpfoq N U Dujx Afpsu 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS - instalacja parowa: kotłownia - maszyny - zbiornik pary 3m3 - instalacja do transportu spienionego EPS - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Bwjdpfxsua Dqis Afpsu Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Stan: bardzo dobry (używany), prędkość obrotowa (maks.): 1 480 obr./min, Na sprzedaż profesjonalny, idealnie zgrany zestaw napędowy dużej mocy. W skład zestawu wchodzą dwa kluczowe komponenty: pancerny niemiecki silnik elektryczny marki AEG o mocy 110 kW oraz nowoczesny mikroprocesorowy softstart Lovato Electric (195 A). Uwaga: Przedmiotem sprzedaży są same komponenty główne widoczne na zdjęciach (silnik + softstart). Oferta nie obejmuje obudowy szafy sterowniczej, okablowania oraz styczników pomocniczych. Zastosowanie tego zestawu gwarantuje bezpieczny, całkowicie kontrolowany i łagodny rozruch potężnej maszyny. Softstart eliminuje uderzenia mechaniczne w przekładniach oraz drastycznie ogranicza potężny prąd rozruchowy, zapobiegając spadkom napięcia i „wywalaniu” zabezpieczeń głównych w zakładzie. ⚙️ 1. SPECYFIKACJA SILNIKA ELEKTRYCZNEGO: Producent: AEG (Niemcy) Model / Typ: AM 315 SX 4 H1 Moc znamionowa: 110 kW (150 KM) Prędkość obrotowa: 1480 obr./min (4-polowy) Napięcie zasilania: Δ 380-400 V / 50 Hz Prąd znamionowy: 212 A Klasa izolacji: Klasa B Normy techniczne: VDE 0530/66 Stan wizualny: Silnik w masywnym żeliwnym korpusie, w pełni sprawny, z uchem transportowym. Końcówka wału z klinem osłonięta metalową obudową. Posiada gniazda do regularnego smarowania łożysk (Lagerschmierung co 4000 h). ⚙️ 2. SPECYFIKACJA CYFROWEGO SOFTSTARTU: Producent: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Włochy) Model / Typ: ADXL 0195 600 Znamionowy prąd roboczy: 195 A (Zapewnia optymalny zapas pod ten silnik) Bwjdpfxey Tzw Ro Afpou Napięcie główne torów prądowych: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Napięcie sterowania (pomocnicze): 100...240 V AC Interfejs i łączność: Wbudowany ekran LCD, klawiatura operatorska (4 przyciski), diody statusu (POWER, RUN, ALARM) oraz bezprzewodowa technologia NFC i port podczerwieni IR do łatwego programowania rampy startu za pomocą smartfona. Zabezpieczenia: Zaawansowana, wbudowana ochrona przed przeciążeniem silnika, asymetrią lub brakiem faz oraz utykiem wału. 🚀 IDEALNE ZASTOSOWANIE: Zestaw pracował w przemyśle drzewnym, ale doskonale sprawdzi się w każdej wymagającej maszynie o ciężkim rozruchu: Wielopiły tarczowe, traki, zaawansowane rębaki przemysłowe do drewna. Kruszarki kamienia, betonu, młyny udarowe, przesiewacze. Duże kompresory śrubowe, dmuchawy i pompy przemysłowe. 🚚 DOSTAWA I KONTAKT: Sprzęt sprawny, czysty, gotowy do montażu w nowej szafie. Ze względu na potężną wagę silnika, preferowany odbiór osobisty (zapewniamy możliwość załadunku wózkiem / HDS-em na miejscu). Możliwa również organizacja dedykowanego transportu paletowego. Cena za komplet (Silnik + Softstart)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana kruszarka udarowa Sandvik CV217 VSI Rok produkcji: 2012 Wszystkie części zużywające się - nowe Piaskowana i malowana Silnik elektryczny o mocy 185 kW Kompletny panel sterowania elektrycznego Bsdpfx Afjy Swimjpswu W komplecie nóżki podporowe Przybliżona waga: 9 500 kg Stan doskonały

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Mobilna Kruszarka Uderzeniowa z Pionowym Wałem FABO FTV-90-S z przesiewaczem to rozwiązanie gąsienicowe przeznaczone do produkcji wysokiej jakości kruszyw oraz piasku technologicznego. Połączenie funkcji kruszenia i przesiewania w jednej maszynie zapewnia wysoką wydajność oraz obniżenie kosztów eksploatacji. Typ kruszarki: Kruszarka z pionowym wałem (VSI) Średnica wirnika: Ø 900 mm Wydajność: 120–220 ton/godz. Maksymalny wsad: 50 mm Wymiary przesiewacza wibracyjnego: 1500x4200 mm Bsdpfx Afszh I Icepjwu Wyposażona w kruszarkę udarową z pionowym wałem (VSI), przesiewacz wibracyjny oraz system automatyki oparty na PLC, FTV-90-S gwarantuje powtarzalną jakość produktu, niezawodną pracę i intuicyjną obsługę. Gąsienicowe podwozie gwarantuje doskonałą mobilność, umożliwiając szybkie przemieszczanie i montaż na różnych placach budowy. Hybrydowy system napędu pozwala na pracę zarówno z wykorzystaniem silnika diesla, jak i zasilania elektrycznego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 6 000 h, numer maszyny/pojazdu: 66642, Instalacja przesiewająca materiał o dużych gabarytach Bsdoznl Hijpfx Afpowu Lejek zasypowy o pojemności 6 m³ z podajnikiem taśmowym z płyt stalowych Silnik CAT C4.4 (3054) o mocy 75 kW Dwupoziomowy kosz przesiewający: 3660 x 1370 mm Wydajność zasypu: do 300 t/h Masa transportowa: ok. 23 000 kg wraz z różnymi wymiennymi elementami przesiewającymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 340 kW (462,27 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wytwarzane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK – mobilnych kruszarko-przesiewaczy w układzie zamkniętym, przeznaczonych do przerobu twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje twardych kamieni. MCK-90 posiada dwustopniowy system kruszenia, realizowany przez kruszarkę szczękową oraz wtórną kruszarkę udarową. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność: 100–180 ton na godzinę - 1. kruszarka: szczękowa – 900x650 mm - 2. kruszarka: udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maksymalny wymiar zasilania: 600 mm - Wymiary ekranu wibracyjnego i pokłady: 1700x4500 mm, 3–4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW Bodpfx Aoy Db T Tsfpowu - Generator (opcja): 450 kVA KOMPLETACJA MCK-90: • Zasobnik (leja zasypowy) • Wibracyjny podajnik szczelinowy (by-pass) • Główna kruszarka szczękowa • Wtórna kruszarka udarowa • Wibracyjny przesiewacz o dużym suwie • Składane taśmy podające, zwrotne, by-pass i odbiorowe • Hydrauliczne podpory • Mobilne podwozie z osiami i ogumieniem • Pełna automatyka • System odpylania • Łatwo dostępne platformy serwisowe • Generator diesla (opcja) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Bunkier mobilnych kruszarek PRO-150 został opracowany przez naszych inżynierów jako zorientowany na użytkownika i zapewniający wysoką wydajność pracy. Prędkość wibracji podajnika wibracyjnego jest łatwo regulowana przez system automatyki, który może być regulowany ręcznie. Funkcja ta zapobiega zużyciu zasobnika i zapewnia użytkownikowi dłuższe i bardziej wydajne użytkowanie. Aby uniknąć utraty wydajności z powodu wilgotnego lub błotnistego materiału przetwarzanego w kruszarkach, podajnik wobbler posiada wszystkie niezbędne właściwości. Podajnik wobbler ma potencjał do bezproblemowego przetwarzania przez wiele lat. Aslo wyróżnia się również łatwością konserwacji. Bwodpfxozhi Uqs Afpou Słabej jakości materiał oddzielony w podajniku wobbler jest wyrzucany na taśmę obejściową, dzięki czemu użytkownik otrzymuje wysokiej jakości produkt końcowy. Dodatkowo, w razie potrzeby, materiały wpadające do obejścia mogą być wysyłane bezpośrednio do przesiewacza dzięki odwracalnemu przenośnikowi w systemie obejścia pod podajnikiem wobbler. Podstawowe kruszarki udarowe FABO są przeznaczone do kruszenia miękkich i średnio twardych kamieni z dużą prędkością wirnika. Jest ona uważana za serce systemu mobilnego. Za pomocą obracających się z dużą prędkością młotów kruszących, produkty wysypywane z podajnika są kruszone za pomocą palet. Hydraulicznie regulowane pręty umożliwiają uzyskanie produktów o pożądanym rozmiarze. Składane pasy hydrauliczne typu FABO wysyłają odpowiedni produkt do kruszarki i obszaru magazynowego zgodnie z życzeniem klienta po sortowaniu przez przesiewacz wibracyjny. Dzięki składanej konstrukcji, instalacja minimalizuje wymiary maszyny do transportu. Liczba taśm magazynowych może ulec zmianie na życzenie klienta. 4-warstwowe taśmy EP 125 o grubości 10 mm poruszające się na skręconych arkuszach doskonale transportują kruszywo wychodzące z przesiewacza do obszaru wymaganego przez użytkownika. Elastyczność taśmy, która jest odporna na zużycie, zapewnia wieloletnią żywotność, nie zawodząc klienta. System klapowy to specjalny system, który pozwala na pobieranie bezpośrednio rozdrobnionego materiału z kruszarki za pomocą taśmy wstępnej bez przesiewania na siatce. Instalacja minimalizuje czas produkcji dzięki unikalnej lokalizacji tuż przed sitem.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 52 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! * Instalacja i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowy kruszarka udarowa Fabo FTI-130 to kompletny system mobilny poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością 1 km/h i składający się z wibracyjnego podajnika rusztowego, kruszarki udarowej, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej oraz generatora elektrycznego. We współczesnych warunkach i procesach technologicznych firmy coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć efektywność swojej działalności. Przy podejmowaniu decyzji zwracają uwagę na takie czynniki, jak funkcjonalność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz minimalne potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność kruszenia nawet w najbardziej wymagających warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym rozmiarom. Systemy gąsienicowe można konfigurować z kruszarką szczękową, pierwotną lub wtórną kruszarką udarową, a także kruszarką stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dotarcie w miejsca niedostępne dla zwykłych maszyn. - Posiada odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Zużycie paliwa przez generator oraz jednostki napędowe jest bardzo ekonomiczne. - Utrzymanie i zarządzanie systemem są wyjątkowo łatwe dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Bsdpfx Afezd Nr Uepswu Model: FTI-130 Wydajność produkcyjna: 400–500 ton na godzinę Maksymalny wsad: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa WYMIARY: 1270x1200 mm Ustawienie CSS: 0–50 mm Łączna moc: 500 kVA Waga: 52 000 kg - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania podłoża - Prosta obsługa i konserwacja - Łatwy montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania o wydajności 400 ton/godzinę składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 40 m³, podajnika woblerowego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki udarowej, systemów tunelowych, taśm magazynowych i powrotnych, zasobników magazynowych, szafy sterowniczej i systemu automatyki. Bedpfxszvxlne Afpowu Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od brudu i błota w pierwszym etapie dwustopniowego podajnika wobblerowego i omijane przez przenośnik taśmowy obejściowy W drugim etapie podajnika wobblerowego produkty, które nadają się do kruszarki szczękowej, są przesyłane do obszaru magazynowego za pomocą taśmy transferowej. Kruszarka szczękowa o maksymalnym posuwie 800 mm kruszy produkty i przesyła je do pierwszego przesiewacza wibracyjnego. Na pierwszym przesiewaczu wibracyjnym produkty są rozdzielane na frakcje o rozmiarach 0-40 mm, 40-90 mm i przesyłane do strefy magazynowej. Produkty o wielkości powyżej 90 mm są przenoszone do wtórnego urządzenia do kruszenia i przesiewania. Produkty przeniesione do systemu tunelowego są wysyłane do kruszarki udarowej 12-13 S. Produkty rozdrobnione w kruszarce udarowej są rozdzielane na różne rozmiary za pomocą przesiewacza wibracyjnego i wysyłane do magazynu. Produkty przechowywane w obszarze magazynowym są przenoszone do podajnika panwiowego, przechodząc przez system tunelowy w zależności od potrzeb. Podajnik wibracyjny przenosi produkty do zasobników magazynowych za pomocą przenośnika taśmowego Wszystkie urządzenia zakładu kruszenia i przesiewania są sterowane z 3 różnych paneli automatyki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 377 kW (512,58 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Nowej generacji mobilne instalacje krusząco-przesiewająco-myjące serii FULLSTAR są w ostatnich latach najchętniej wybieranymi maszynami dzięki łatwemu i bezkosztowemu montażowi. Pierwszy etap kruszenia realizowany jest przez kruszarkę szczękową (Primary Jaw Crusher). W zależności od potrzeb klienta, możemy zaprojektować drugi etap kruszenia z wykorzystaniem wtórnej kruszarki udarowej (Secondary Impact Crusher) lub kruszarki stożkowej (Cone Crusher). Instalacja Fullstar-60 została po raz pierwszy na świecie zaprojektowana przez firmę Fabo i umożliwia jednoczesne kruszenie, przesiewanie oraz mycie piasku frakcji 0-5 mm na jednym podwoziu. Model FULLSTAR pracuje w zamkniętym układzie kruszenia i umożliwia uzyskanie do 4 różnych frakcji końcowych przy wydajności do 300 t/h. Oferujemy produkcję modeli Fullstar-90 i 110, które posiadają 3 funkcje dzięki 2 osiowym podwoziom z własnymi oponami. FABO FULLSTAR-90 to mobilna instalacja umożliwiająca jednoczesne kruszenie, mycie i przesiewanie. Ta instalacja jest wyjątkowo wydajna, ponieważ została zaprojektowana na jednym podwoziu, co ogranicza zarówno zapotrzebowanie na powierzchnię roboczą, jak i koszty eksploatacji. DANE TECHNICZNE: - Model: Fullstar-90 - Wydajność produkcyjna: 120-180 ton na godzinę - Kruszarka I stopnia: kruszarka szczękowa 900x650 mm - Kruszarka II stopnia: kruszarka udarowa Ø1250x1000 mm - Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 600 mm - Wymiary i pokłady przesiewacza wibracyjnego: 1. Podwozie: 1700x4500 mm 2. Podwozie: 1550x4000 mm (Grizzly) - Wymiary myjki śrubowej: 600x5000 mm (podwójna spirala) - Całkowita moc silników: 377 kW - Generator (opcja): 450 kVA - Wymiary instalacji: 1. Podwozie: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Podwozie: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ZAWIERA: • Zasobnik (hopper) • Podajnik wibracyjny z separatorem grizzly (bypass) • Kruszarkę szczękową Bodozvfk Depfx Afpswu • Kruszarkę udarową • Przesiewacz wibracyjny o dużej amplitudzie • Myjkę śrubową do piasku (pojedyncza spirala) • Przenośniki taśmowe składane podawania, zwrotu, bypassu i odbioru materiału • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i kołami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Platformy serwisowe ułatwiające obsługę i konserwację • Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 200 kg, Rok budowy: 2026, Nowy rozdrabniacz do koparek o masie od 10 ton wzwyż, Bwjdpjzzcklofx Afpju obrotowy o 360 stopni.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Przedmiotem sprzedaży jest rozdrabniacz jednowałowy wyposażony w popychacz hydrauliczny. Marka/Producent: 3E Machinery Model: WT3080 Moc silnika głównego: 30 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 2,2 kW Długość robocza wirnika: 800 mm Średnica wirnika: 300 mm Liczba ruchomych noży na rotorze: 46 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd stałych noży, dwuczęściowy Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia olejem Łożysko zewnętrzne Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. W naszej ofercie znajdują się nie tylko pojedyncze urządzenia rozdrabniające, na życzenie możemy wykonać wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (przenośnik podający do kruszarki, kruszarka, przenośnik odbierający z ewentualną separacją metali, młyn rozdrabniający, stacja big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). Dostępne również w naszej ofercie: Bwsdpfxoq Sp Hpo Afpou Młyny nożowe Kruszarki dwuwałowe Kruszarki czterowałowe Linie myjące Systemy do odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Przedmiotem sprzedaży jest rozdrabniacz jednowałowy wyposażony w popychacz hydrauliczny. Marka/Producent: 3E Machinery Model: WT3080 Moc silnika głównego: 30 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 2,2 kW Długość robocza wirnika: 800 mm Średnica wirnika: 300 mm Liczba ruchomych noży na rotorze: 46 szt. Bedpfeq Sp Hzex Afpewu Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd stałych noży, dwuczęściowy Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia olejem Łożysko zewnętrzne Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. W naszej ofercie znajdują się nie tylko pojedyncze urządzenia rozdrabniające, na życzenie możemy wykonać wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (przenośnik podający do kruszarki, kruszarka, przenośnik odbierający z ewentualną separacją metali, młyn rozdrabniający, stacja big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). Dostępne również w naszej ofercie: Młyny nożowe Kruszarki dwuwałowe Kruszarki czterowałowe Linie myjące Systemy do odpadów kablowych Używane maszyny