Używane Soitaab / Friggi Sf300 Cn na sprzedaż (1 581)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 6 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V Kjdezg H Ewepfx Al Iedr • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa maszyny: 7400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 11 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, wysokość produktu (maks.): 480 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 200×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 8 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym Kdjdpfxszg Hzxj Al Ijr • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 8 mm • Siła nacisku: 200 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 200 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 480 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 15 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3300 × 1800 × 2700 mm • Masa maszyny: 11 400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 9 600 kg, siła posuwu oś X: 600 N, długość posuwu oś X: 180 mm, wysokość produktu (maks.): 455 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # Hydrauliczna Prasa Krawędziowa CNC Servo MTP 160x3200 Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 160x3200 to nowoczesna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki sile nacisku 160 ton i długości gięcia 3200 mm doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej. Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 osie sterowane numerycznie (Y1, Y2, X, R), zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie pozycjonowanie. Intuicyjny sterownik z kolorowym ekranem dotykowym umożliwia łatwe programowanie procesu gięcia, automatyczne obliczanie parametrów oraz zapisywanie programów i narzędzi. Prasa wykorzystuje wysokiej jakości komponenty renomowanych producentów, w tym hydraulikę Rexroth, elementy elektryczne Schneider Electric oraz systemy bezpieczeństwa Omron. Zastosowanie stalowych przewodów hydraulicznych zwiększa niezawodność układu i minimalizuje ryzyko wycieków. Dla komfortu operatora maszyna została wyposażona w mobilny panel sterowania, dwie podpory przednie oraz oświetlenie LED przestrzeni roboczej. Bezpieczeństwo zapewniają kurtyna świetlna, osłony boczne, tylna osłona bezpieczeństwa oraz łatwo dostępne wyłączniki awaryjne. Maszyna posiada deklarację zgodności CE i instrukcję obsługi w języku polskim. Kdsdpfx Aozcmrdsl Isr ## Dane techniczne * Siła nacisku: 160 T * Maksymalna długość gięcia: 3200 mm * Maksymalna grubość blachy: do 8 mm * Sterowanie: CNC MTP-3212 * Liczba osi CNC: 4 (Y1, Y2, X, R) * Odległość między kolumnami: 2600 mm * Głębokość gardła: 320 mm * Skok belki: 180 mm * Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm * Zakres pracy zderzaka tylnego (X): 600 mm * Typ mocowania narzędzi: AMADA Quick Clamp * Moc silnika: 11 kW * Zasilanie: 400 V / 50 Hz * Wymiary (D x S x W): 3300 x 1650 x 2500 mm * Masa: 9600 kg W standardzie zapewniamy wsparcie techniczne, pomoc przy doborze parametrów pracy oraz fachowe doradztwo w zakresie technologii gięcia i doboru narzędzi.

Stan: używany, Panel obsługi/wyświetlacza Philips MAHO CNC 3460 – przemysłowa część zamienna Na sprzedaż oryginalny panel obsługi/wyświetlacza z urządzenia Philips MAHO CNC 3460. Dane zgodnie z tabliczką znamionową: Producent/oznaczenie: Philips MAHO CNC 3460 Typ urządzenia: EP00850200 Numer seryjny: Złącza: 100–250 V AC, 50/60 Hz, klawiatura serwisowa / TTL Oryginalna, metalowa obudowa przemysłowa Panel nosi ślady użytkowania i wieku, takie jak zarysowania, zabrudzenia i niewielka korozja na ramie. Sprzedawany w takim stanie, jak na zdjęciu, bez możliwości sprawdzenia, dlatego idealnie nadaje się jako część zamienna, do napraw lub jako źródło części. Zawartość dostawy: dokładnie panel widoczny na zdjęciu. Kodpfxszu Danj Al Ijdr

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Kdodpfx Ajzizkyel Ier Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 747 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 329760, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, Niniejsza maszyna jest dostępna do oględzin w fabryce, podłączona do zasilania. Posiada minimalny przebieg i jest w stanie jak nowa. Cena zakupu wynosiła 180 000 EUR. Kdsdpfszvlimjx Al Ijr Używane, pionowe centrum obróbcze CNC, Producent: MAZAK Model: VCN 530 C SmoothG Numer seryjny maszyny: 329760 Liczba godzin pracy: 4747 Narzędzia, uchwyty i imadło nie są zawarte w zakresie dostawy. W załączniku znajduje się potwierdzenie zamówienia oraz specyfikacja wyposażenia maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Giętarka trzpieniowa do rur i profili CNC SHUZ TUNG CNC38BR2 Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną, sterowaną numerycznie giętarkę trzpieniową renomowanego tajwańskiego producenta SHUZ TUNG, model CNC38BR2. Maszyna charakteryzuje się wyjątkową precyzją, wysoką wydajnością oraz niezwykle sztywną konstrukcją. Dzięki wersji BR2 (dwupoziomowa głowica) urządzenie umożliwia gięcie skomplikowanych detali o dwóch różnych promieniach lub średnicach w jednym automatycznym cyklu. Maszyna posiada również aktywną funkcję gięcia przez dopychanie (Push Bending / Rolling), co pozwala na wykonywanie dużych, płynnych promieni oraz trójwymiarowych (spiral i wężownic) GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE: • Maksymalna średnica rury: Ø 38 mm x 2.0 mm (stal czarna, nierdzewna, aluminium) • Maksymalny promień gięcia (CLR): 200 mm • Maksymalny kąt gięcia: 190° (umożliwia pełne gięcia 180° z naddatkiem na sprężynowanie materiału) • Liczba poziomów matryc (Stack): 2 poziomy (Multi-stack) • Kierunek gięcia: Prawostronny • Sterowanie: Przemysłowy PC (Windows) + intuicyjne oprogramowanie Shuz Tung z trójwymiarową symulacją procesu gięcia 3D oraz automatyczną detekcją kolizji • Waga maszyny: ok. 2 500 kg • Moc silnika: 22 KM (HP) STAN TECHNICZNY I INFORMACJE O MASZYNIE: • Rok produkcji: 2018 Ksdpfxszq Dh Rs Al Iedr • Stan wizualny i techniczny: Bardzo dobry, maszyna zadbana, w ciągłej eksploatacji • Oprzyrządowanie w cenie • Dodatkowe atuty: Pełna automatyzacja procesu (posuw, obrót rury w przestrzeni oraz gięcie realizowane przez precyzyjne serwonapędy). Powtarzalność na poziomie +/- 0,1°. ZASTOSOWANIE: Maszyna idealnie sprawdza się w seryjnej produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej (układy wydechowe, rury dolotowe), meblarskiej (stelaże krzeseł, łóżek), jachtowej oraz przy produkcji balustrad i poręczy. Cyfrowa symulacja: Oprogramowanie Shuz Tung umożliwia podgląd procesu w 3D przed uruchomieniem fizycznego gięcia, eliminując straty materiałowe Dołączone narzędzia: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, siła nacisku: 64 t, Prasa krawędziowa CNC wyprodukowana w 2024 roku. Model DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 63 tony i długością gięcia wynoszącą 2 500 mm. Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system sterowania CNC z 4+1 osiami oraz zmotoryzowaną regulację wygięcia w osi V, zapewniającą precyzyjne gięcie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas prasy krawędziowej DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Możliwość przeprowadzenia kontroli: Tak, w Bułgarii Kdsdpfx Aozu Swnsl Ier • Sterowanie CNC • System sterowania: E-Touch ET18 (E-Touch 18) • Programowanie: programowanie graficzne 2D, import z CAD, programowanie w trybie offline • Pomoc zdalna: Tak • Automatyczne obliczanie procesu gięcia: Tak • Osie CNC: 4+1 (Y1, Y2, X, R + zmotoryzowane wygięcie korony V) • Główne parametry techniczne • Odległość między kolumnami: 1 980 mm • Głębokość gardzieli: 300 mm • Skok suwaka: 160 mm • Maksymalna wysokość otworu: 370 mm • Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm • Szybkość szybkiego podejścia: 200 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Prędkość powrotu: 180 mm/s • Moc silnika głównego: 7,5 kW • Osie / zderzak tylny • Y1/Y2: w pełni zsynchronizowane • Oś X: sterowana przez CNC • Oś R: sterowana przez CNC • Oś V: napędzane silnikiem CNC wygładzanie • Ogranicznik tylny: sterowany serwomechanizmem • Główne elementy • Układ hydrauliczny: Bosch Rexroth • Silnik główny: Siemens • Komponenty elektryczne: Schneider Electric • Śruby kulowe / prowadnice liniowe: HIWIN • Skale liniowe: GIVI (Włochy) • Rury / złącza: EMB (Niemcy) • Pierścienie uszczelniające: NOK (Japonia) • Pompa hydrauliczna: Sunny (USA) • Bezpieczeństwo i zgodność z normami • Zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika • Zabezpieczenie przed upływem prądu • Norma bezpieczeństwa CE Wyposażenie dodatkowe • 1 zestaw stempli górnych (stal 42CrMo poddana obróbce cieplnej) • 1 dolna matryca typu multi-V (stali 42CrMo poddanej obróbce cieplnej) • Szybkozłączki do mocowania narzędzi górnych • 2 przednie ramiona podtrzymujące • Pedał nożny z zatrzymaniem awaryjnym • Osłona bezpieczeństwa Technical Specification Bending Length 2500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Kdedpfxei Apg Uj Al Isr Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm Kdedsizw E Ajpfx Al Ior WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Kdedov A S N Depfx Al Ijr Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Kedpfx Alei Apf Te Iodr Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Kdsdpfx Ajzpwzhjl Isr Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Średnica cięcia: 300 mm Długość piły taśmowej: 3200 mm Szerokość piły taśmowej: 27 mm Wymiary piły taśmowej: 3660 x 25 x 0,9 mm Przyłącze elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1 kW Wysokość robocza: 650 mm Waga maszyny (ok.): 960 kg Prędkość cięcia: 15 - 95 m/min Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC to wytrzymała, hydraulicznie napędzana, pozioma piła taśmowa CNC, przeznaczona do precyzyjnego i ekonomicznego cięcia materiałów pełnych, rur oraz profili ze stali, stali nierdzewnej, aluminium i metali kolorowych. Dzięki sterowaniu CNC umożliwia automatyczne przetwarzanie zamówień seryjnych z wysoką powtarzalnością i wydajnością. Maszyna wyposażona jest w hydrauliczny system podawania materiału, automatyczny posuw piły oraz płynnie regulowaną prędkość piły, co pozwala na optymalne obrabianie różnych materiałów. Stabilna konstrukcja maszyny zapewnia cichą pracę, wysoką jakość cięcia i długą żywotność pił taśmowych. Dodatkowo, piła taśmowa jest wyposażona w system chłodzenia, który zwiększa żywotność narzędzi i zapewnia czyste powierzchnie cięcia. Kedszp Iu Sopfx Al Isdr Klaeger & Müller HBA 300 G CNC jest szczególnie odpowiednia do zastosowań przemysłowych w warsztatach ślusarskich, firmach budowy konstrukcji stalowych, w produkcji narzędzi i maszyn, a także w produkcji seryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA, model sterownika: Touch Panel, Średnica rury (max.): 30 mm, Długość rury (maks.): 4 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, masa całkowita: 3 700 kg, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Maks. średnica rury: 30 mm Min. średnica rury: 4 mm Maks. grubość ścianki: 4 mm Maks. promień gięcia: 180 mm Kdsdpfx Alozvfq Dj Isr Min. promień gięcia: 10 mm Maks. długość gięcia: 4000 mm Gięcie w trzech wymiarach: tak, mm/min. Liczba narzędzi: 10, 12, 15, 16, 18, 20, 22, 28 Długość: 6000 mm Szerokość: 1800 mm Wysokość: 1800 mm Waga: 3700 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, godziny pracy: 49 637 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9666, regulacja siłownika: 64 mm, szerokość taśmy przenośnika: 203 mm, siła nacisku: 50 t, długość szafy sterowniczej: 940 mm, szerokość szafy sterowniczej: 760 mm, skok: 1 651 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 9 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Dane techniczne Producent: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Typ maszyny: CNC, wysokowydajny automat do wykrawania Rok produkcji: 1991 Numer maszyny: 9666 Siła nacisku: 500 kN (50 t) Moc przyłączeniowa: 40 kW Moc silnika głównego: 25 kW Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Przyłącze powietrza sprężonego: 6–10 bar Liczba godzin pracy: ok. 49 637 h Regulowany skok: 16–51 mm Powierzchnia stołu/płyty mocującej: 760 x 940 mm Napęd główny: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Powierzchnia stołu: 940 x 580 mm Wysokość wlotu taśmy (regulowana): 50–140 mm Maks. szerokość taśmy: 203 mm Maks. grubość materiału: 4 mm Wymiary maszyny z BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg Konfiguracja 2 x BRUDERER BBV 202/120, podajnik taśmy KOHLER, prostownica 100.180/2.500.2M, rok produkcji 1992 Rozwijak/szpula Kabina dźwiękochłonna Kdsdpjzuur Uofx Al Ier Taśma transportowa do usuwania elementów Urządzenie do podnoszenia i sortowania pojemników Rolki transportowe i regały do przechowywania Dostępna dokumentacja techniczna Opis Kompletna, wysokowydajna linia do wykrawania BRUDERER, składająca się z precyzyjnego automatu do wykrawania BSTA 50 EL, podajnika taśmy BRUDERER BBV 202/120, prostownicy KOHLER, rozwiniaka, kabiny dźwiękochłonnej oraz urządzeń do transportu i usuwania elementów. Linia jest przeznaczona do efektywnej obróbki materiałów w postaci taśmy w procesie wykrawania z dużą prędkością. Dostępna jest obszerna dokumentacja techniczna.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: IntNr231655, Oferujemy do sprzedaży bardzo atrakcyjne pionowe centrum obróbcze CNC MAZAK VCN-530C, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone w nowoczesny system sterowania MAZATROL SmoothG. Dane techniczne: Liczba osi: 3 osie Skok osi X: 1050 mm Skok osi Y: 530 mm Skok osi Z: 510 mm Oś 4 / stół obrotowy / KITAGAWA Wymiary stołu: 1300 x 550 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Uchwyt wrzeciona: BT 40 / SK 40, w zależności od wersji Kdsdpfozubw Djx Al Ijr Prędkość wrzeciona: zazwyczaj 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 30 narzędzi Maksymalna waga narzędzia: ok. 8 kg Maksymalna średnica narzędzia: ok. 80 mm Maksymalna długość narzędzia: ok. 350 mm Szybki przesuw osi X/Y/Z: 42 m/min Masa maszyny: ok. 6800 kg System chłodzenia: IKZ / chłodzenie wrzeciona Odprowadzacz wiórów Oś 4 / stół obrotowy / KITAGAWA Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzegamy.

Stan: nowe, Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość obróbki: 15 – 250 mm Wysokość obróbki: 10–200 mm Długość stołu prowadzącego: 2000 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 6–24 m/min. Kuper SWT XL-6 – automatyczna strugarka i wyprofilarka, wersja do okien z systemem odsysania listew szyb ----- - Liczba wrzecion: 6 (dół, prawa strona, lewa strona, góra, góra, dół) - Szerokość obróbki: 15 – 250 mm Kdedpfxezrh E Ns Al Ijr - Wysokość obróbki: 10 – 200 mm - Prędkość wrzeciona: regulowana, 4000–8000 obr./min - Prędkość posuwu: 6–24 m/min, regulowana płynnie - Silnik posuwu z elektronicznym hamulcem: 4 kW - Wyposażona w system odsysania listew szyb podczas produkcji okien - Osiowy i promieniowy, sterowany silnikiem, ruch wrzeciona - Komfortowy panel sterowania K2, Professional – 9-calowy ekran dotykowy Opis producenta (podsumowanie): ----- 1. Wrzeciono: HORIZONTALNE, DOLNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 275 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 4000–6000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 125–160 mm Urządzenie do frezowania wpustów, różnica średnic: 20–25 mm w stosunku do głowicy struga Ważne: Maszyna nie może pracować bez frezu do wpustów. Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm System mocowania narzędzi „Pro-Lock” 2. Wrzeciono: PIONOWE, PRAWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość zacisku (długość robocza): 170 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 60 mm Blat stołu z regulacją w zależności od promienia narzędzia Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowany system odsysania, system mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 3. Wrzeciono: PIONOWE, LEWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość zacisku (długość robocza): 170 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 60 mm Standardowa głębokość profilu: 20 mm Blat stołu z regulacją w zależności od promienia narzędzia Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry, wióry są odprowadzane w dół System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 4. Wrzeciono: HORIZONTALNE, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 260 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 20 mm Docisk pneumatyczny, regulowany dynamicznie za pomocą prowadnic liniowych Wkładki dociskowe przed wrzecionem, amortyzowane pneumatycznie i regulowane z zewnątrz z kontrolą przebiegu Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 5. Wrzeciono: HORIZONTALNE, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 260 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 20 mm Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, prom

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ośrodek do cięcia laserowego CNC Producent: Microstep Model: FibreLas MSF 3001.15L Rok produkcji: 2012 Sterowanie CNC: iMSNC Windows Ksdjx Eh Drspfx Al Iedr Liczba godzin pracy lasera: ok. 4000–5000 Moc lasera: 2,5 kW Powierzchnia robocza: 3000 x 1500 mm Grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej (maks.): 8 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm Temperatura pracy: +10 do +30 °C i maks. 90% wilgotności względnej (przy 20 °C) Kanał odprowadzający (po lewej i prawej stronie): wylot po lewej stronie o średnicy 250 mm Źródło lasera: IPG Ytterbium, system laserowy YLS 2,5 kW Chłodnica lasera: LC 170.01-A.3.5 Napięcie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Układ filtracyjny: TEKA 4H 5,5 kW Wymiary zewnętrzne całego urządzenia: ok. 10 400 x 3610 mm 3826

Stan: używany, Rok budowy: 2004, przesuw w osi x 1300 mm Kedoyyc Svepfx Al Isdr przesuw w osi y 510 mm przesuw w osi z 570 mm maks. masa obrabianego detalu 1200 kg obroty wrzeciona 12000 obr./min masa maszyny ok. 7,1 t zapotrzebowanie na miejsce ok. 5,00 x 3,20 x 3,00 m

Stan: nowe, Cena nie zawiera ustawowego podatku VAT. Wysyłka tego artykułu na terenie Niemiec jest bezpłatna. Kdedpfxeypwddj Al Ijr Wyprodukowano w Niemczech Heidenhain RCN 226 zazwyczaj odnosi się do enkodera obrotowego produkcji firmy Heidenhain. Heidenhain to renomowana firma, produkująca precyzyjne urządzenia pomiarowe i sterujące, szczególnie dla branży obrabiarek. Heidenhain RCN 226 to konkretny typ lub model enkodera obrotowego. Jeśli potrzebują Państwo szczegółowych danych technicznych, wskazówek dotyczących zastosowania lub innych informacji na temat tego enkodera, zalecamy bezpośrednie korzystanie z oficjalnej strony internetowej Heidenhain lub kontakt z działem obsługi klienta Heidenhain w celu uzyskania dokładnych i szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Grubość blachy - maks. 8 mm Siła nacisku 200 t Długość gięcia 3200 mm Moc silnika 15 kW Kjdpjxf Na Ujfx Al Isdr Prędkość powrotna 105 mm/min Prędkość robocza 9 mm/s Skok w osi X 600 mm Maks. wysokość otwarcia 570 mm Sterowanie DELEM DA53T GERD WOLFF KANTO 200T CNC elektrohydrauliczna prasa krawędziowa Dokładność osi CNC 1) Suwak maszyny (Y1, Y2) – precyzja synchronizacji: Osie ruchu suwaka sterują głębokością i kątem gięcia. System składa się ze sterownika, dwóch liniałów szklanych zamontowanych na stole roboczym (Y1, Y2), elektrohydraulicznych zaworów proporcjonalnych oraz wzmacniacza. Zamknięta pętla sterowania monitoruje i reguluje pozycję względną suwaka i stołu, prędkość i pozycję suwaka. Dzięki temu zapewniona jest synchronizacja i wysoka precyzja głębokości i kąta gięcia. Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Dokładność powtarzania: ±0,02 mm 2) Tylna belka oporowa (oś X): Ruch w przód/tył osi X steruje wymiarem ciętego blachy. Belka oporowa jest napędzana serwosilnikiem i przesuwa się za pomocą śruby kulowej oraz prowadnicy liniowej. Praca jest stabilna i precyzyjna. Dokładność pozycjonowania: ±0,10 mm Dokładność powtarzania: ±0,03 mm 3) Mechaniczny system kompensacji (oś V): Płyta napinająca systemu kompensacji jest przesuwana silnikiem, dzięki czemu punkty kompensacji są łukowate. Punkty te doskonale kompensują odkształcenia elastyczne stołu i suwaka, zapewniając stały kąt i prostoliniowość obrabianego elementu. Czujniki pozycji i sterownik CNC gwarantują precyzyjną kontrolę.

Stan: nowe, Ciśnienie robocze / bar Kedpfoy S Dz Nsx Al Ijdr Wydajność / l Całkowite zapotrzebowanie na moc / kW Stan: Nowy

Stan: używany, Ten element sterujący został wymontowany i zdemontowany z działającej maszyny. Kdedpfxoylc Aqo Al Isr

Stan: używany, Moc napędu / kW Volt / V Amper / A Producent: HEIDENHAIN Typ: RCN 727F 32768 03S17-0D .529 718-01 Ten element sterujący został wymontowany i zdemontowany z działającej maszyny. Kdedpfx Aow Hhafsl Ijr