Używane San Laser Sa-At4020 6Kw na sprzedaż (9 909)

Stan: nowe, Wyposażenie: Kruszarka Hnodpopl Ef Njfx Acbjt Przystawka nadaje się do: Maszyny budowlane

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. Hnjdpfxeq Nd U Hs Acbjt 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Spiralna myjka do piasku, znana również jako spiralna myjka do piasku lub śrubowa myjka do piasku, to urządzenie przeznaczone do mycia, klasyfikowania i odwadniania piasku i innych materiałów ziarnistych. Ten typ myjki do piasku ma zazwyczaj konstrukcję spiralną lub śrubową do podnoszenia, przenoszenia i mycia materiałów. Oto kluczowe cechy i aspekty spiralnej myjki do piasku: 1. Struktura spiralna: Głównym elementem maszyny jest spiralna lub śrubowa konstrukcja, często zamknięta w wannie lub korycie. Ten spiralny wirnik jest odpowiedzialny za podnoszenie, przenoszenie i mycie piasku podczas jego obracania. Hjdjq Nf S Rspfx Acbjnt 2. Konstrukcja wanny lub koryta: Konstrukcja spiralna jest zwykle umieszczona w wannie lub korycie, w którym znajduje się mieszanina wody i piasku. Taka konstrukcja pozwala na skuteczne mycie i oddzielanie zanieczyszczeń od piasku. 3. Wiele łopatek: Wirnik spiralny ma zazwyczaj wiele łopatek lub lotek, które zapewniają mechaniczne mieszanie piasku, zapewniając dokładne czyszczenie. 4. Wtrysk wody: Woda jest wtryskiwana do wanny lub koryta, aby wspomóc proces mycia. Połączenie wody i obracającej się spirali pomaga usunąć zanieczyszczenia z piasku. 5. Regulowane jazy: Niektóre spiralne płuczki piasku mają regulowane jazy lub zasuwy, które kontrolują przepływ wody i czas retencji piasku w maszynie, umożliwiając dostosowanie procesu prania. 6. Klasyfikacja i odwadnianie: Spiralne płuczki piasku często zawierają funkcje klasyfikacji i odwadniania piasku. Może to obejmować zastosowanie oddzielnego przedziału lub mechanizmu do odzyskiwania drobnego piasku i odprowadzania wody. 7. Zmienna prędkość: Prędkość obrotową spirali można często regulować, aby zoptymalizować proces mycia dla różnych rodzajów materiałów i rozmiarów cząstek. 8. Wydajność: Wydajność spiralnej płuczki piasku zależy od takich czynników, jak rozmiar maszyny, skok spirali i wydajność procesu prania. Dostępne są różne modele dostosowane do różnych wymagań produkcyjnych. 9. Obsługa materiałów: Spiralne płuczki piasku są powszechnie używane w takich zastosowaniach, jak przetwarzanie kruszyw, górnictwo, produkcja betonu i inne branże, w których usuwanie zanieczyszczeń z piasku jest niezbędne. 10. Łatwość konserwacji: Wiele spiralnych płuczek piasku jest zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z dostępnymi komponentami i punktami kontrolnymi. Spiralne płuczki piasku są wydajnymi narzędziami do czyszczenia i przetwarzania piasku, zapewniając, że produkt końcowy spełnia standardy jakości do użytku w budownictwie, produkcji betonu i innych zastosowaniach. Konkretne funkcje i możliwości tych maszyn mogą się różnić w zależności od modelu i producenta.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Hedpfxeq Ngams Acbjnt Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Hodjvlwqljpfx Acbjnt Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. Hsdpjq Nywxsfx Acbjnt - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 950 mm, masa całkowita: 1 000 kg, wysokość szlifowania: 150 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość pasa szlifierskiego: 1 900 mm, Szlifierka szerokotaśmowa SCM Sandya 3 RCS 95 Hnjdpfxsz Agvzs Acbst Szerokość robocza 950 mm Ilość agregatów 2: 1 agregat z wałem stalowym 2 agregat kombi – wał gumowy + trzewik Trzewik dostrzeliwany automatycznie Oscylacja na fotokomurkach 2 prędkości pasa transportowego Moc silnika 11KW Wymiar papieru 1900×970 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 950 mm, wysokość szlifowania: 170 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, - produkcji Włoskiej - rok produkcji 2007 - trzewik kombi PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość szlifowania: 950 mm Hnjdpjxdxfqofx Acbjt - wysokość szlifowania: 4-170 mm - moc silnika: 11 kW - 1 agregat: wał stalowy z pneumatycznym doskokiem - średnica wału: 110 mm - 2 agregat: trzewik kombi - pneumatyczny doskok wału gumowego: 78 Shor'a - trzewik z pneumatycznym doskokiem - oscylacja pneumatyczna - nadmuch na taśmy - elektryczna regulacja wysokości - dwie prędkości taśm: 8,3 m/s i 16 m/s - elektroniczne pozycjonowanie wysokości szlifowania - prędkość posuwu płynnie regulowana: od 4-20 m/min - minimalna długość materiału: 500 mm - średnica króćca: 2 x 140 mm - gabaryty maszyny (dł./szer./wys.): 150 x 180 x 210 cm - waga: ~ 1010 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka szerokotaśmowa SCM Sandya Win Szerokość robocza 630 mm Wysokość szlifowania 3 – 140 mm 1 agregat combi Elektryczna regulacja wysokości Oscylacja pneumatyczna Dwa rodzaje prędkości posuwu Silni główny o mocy 5.5kw Hedpfxjzy I R Us Acbsnt

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy 8036 DANE TECHNICZNE max szerokość obrabianego elementu 1100mm max wysokość obrabianego elementu 170mm 2 agregaty: – z góry: rolka gumowa, dociskowa, ryflowana 1) walec metalowy ryflowany do kalibrowania rolka gumowa, dociskowa 2) walec gumowy, ryflowany + trzewik sekwencyjny + walec metalowy rolka gumowa, dociskowa łączna moc agregatów 15kW -z dołu: 2 rolki gumowe, poślizgowe taśma ciągnąca 2 rolki gumowe, poślizgowe potencjometr grubości szlifowania odmuchiwanie taśmy Hedezrnwljpfx Acbont oscylacja taśm pneumatyczna na fotokomórkach podnoszenie stołu elektryczne + manualne (do dokładnego ustawienia) 2 rodzaje prędkości posuwu 0,3kW z hamulcem pneumatycznym ciśnienie robocze 6-8bar średnica króćca odciągu 2x140mm wymiary całkowite dł/szer/wys 1840x1650x2000mm waga 1160kg – niemalowana – produkcji włoskiej – automatyczny trzewik – 2 agregaty – potencjometr grubości szlifowania – dokumentacja DTR – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 48900 PLN Cena netto: 11640 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 000 kg, Szlifierka szerokotaśmowa SCM Sandya 7S Szerokość robocza 1100 mm Wysokość szlifowania 4–160 mm 1 agregat metal 11kw 2 agregat combi 11kw Prędkość obrotowa agregatu combi regulowana za pomocą falownika Elektryczna regulacja wysokości Oscylacja optyczna Prędkość posuwu regulowana pomocą wariatora 3-17m/min Pompa VACUM Dokumentacja techniczna oraz certyfikat CE Hodpfx Acezykr Uobjnt Rok produkcji 2004

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Moc silnika 11 kW Pierwszy agregat kalibrujący z wałem stalowym Drugi agregat z wałem gumowym Odmuchiwanie taśmy Szerokośc robocza 1100mm Dwie prędkości posuwu taśm szlifujących Płynna regulacja posuwu dywanu Elektryczna regulacja wysokości stołu Trzewik z regulacją czasu zadziałanai Hnedpfxezz Nmyj Acbot Szczotka na wyjściu elementu Oscylacja pneumatyczna

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza 1350mm agregat kalibrujący z wałem metalowym agregat kombi z dwoma wałami gumowymi i trzewikiem wielosekcyjnym oscylacja na fotokomórkach Hedpfozz Nmmjx Acbont aktywowanie funkcji maszyny z panelu odmuchiwanie taśmy płynna regulacja prędkości posuwu taśmy szlifującej na 2 agregacie trzewik wielkosekcyjny pneumatycznie dostrzeliwany z regulacją rok produkcji 2007 elektryczna regulacja stołu miernik grubości materiału stół podciśnieniowy vacum

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza 950mm agregat kalibrujący z wałem metalowym Hnjdszz Nkrjpfx Acbst agregat kombi z wałem gumowym i trzewikiem automatycznie dostrzeliwanym rozruch gwiazda trójkąt oscylacja pneumatyczna sterowana fotokomórkami dwa biegi posuwu transportera moc silnika 11 kW rok produkcji 2000 zasilanie 400V waga 975 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: pomarańczowy, hamulce: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: brak, zawieszenie: hydraulika, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, światła przeciwmgielne, Rozsiewacz piasku i soli TICAB RPS 1500 | 1,5 m³ – Profesjonalny sprzęt do zimowego utrzymania dróg i odladzania. Wyposażony w zbiornik o pojemności 1,5 m³, hydrauliczny napęd i wydajny system podawania łańcuchowego, ten rozsiewacz zapewnia równomierne rozprowadzanie soli, piasku, kruszywa i innych materiałów zapobiegających poślizgowi, pomagając gminom, wykonawcom i służbom drogowym w utrzymaniu bezpiecznych dróg, chodników i nawierzchni przez cały zimowy sezon. TICAB RPS 1500 to wysokowydajny rozsiewacz piasku i soli, zaprojektowany do zimowego utrzymania dróg, usuwania śniegu i lodu, odladzania i poprawy bezpieczeństwa nawierzchni. Główne cechy: • Szerokość rozsiewu: 3–6 m (zależna od prędkości obrotowej dysku) dla szerokiego zasięgu w okresie zimowym. • Rozsiewacz dyskowy z regulowanym kątem nachylenia, zapewniający optymalne rozprowadzanie soli i piasku. • Pojemność zbiornika: 1,5 m³, umożliwiająca długotrwałą pracę bez częstego uzupełniania. • Hydrauliczny system podawania łańcuchowego, zapewniający niezawodne dostarczanie materiału. • Panel sterowania w kabinie z opcjonalną proporcjonalną regulacją prędkości obrotowej dysku. • Możliwość montażu na przyczepie lub podwoziu ciężarówki, co zapewnia wszechstronne zastosowanie. Zastosowania: • Zimowe odladzanie i zapobieganie powstawaniu oblodzeń na drogach. • Utrzymanie ulic, autostrad i nawierzchni miejskich. • Utrzymanie chodników, parkingów i nawierzchni przemysłowych. • Rozsiewanie piasku, soli i kruszywa w celu poprawy bezpieczeństwa ruchu. Dlaczego warto wybrać TICAB RPS 1500? Hjdpfxsx Uql He Acbjnt TICAB RPS 1500 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, wysoką wydajnością i niezawodnością – co pozwala zmniejszyć nakład pracy, poprawić bezpieczeństwo i zwiększyć produktywność podczas zimowego utrzymania dróg, odladzania i zapobiegania poślizgom. To opłacalne rozwiązanie dla gmin, firm świadczących usługi zimowego utrzymania i flot drogowych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. Przygotuj się na bezpieczne zimy dzięki TICAB!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: pomarańczowy, masa własna: 2 200 kg, hamulce: inny, typ przekładni: inny, klasa emisji: brak, długość przestrzeni ładunkowej: 5 745 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 821 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, TICAB RPS 9000/6000 (9 m³) – Rozsiewacz piasku i soli | Wytrzymały sprzęt do zimowego utrzymania dróg RPS 9000 został zaprojektowany z myślą o wydajności i trwałości, zapewniając równomierne rozrzucanie nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych, co pomaga utrzymać bezpieczne i dostępne drogi przez cały sezon zimowy. Zbudowany z myślą o trudnych warunkach, gwarantuje niezawodne działanie na autostradach, drogach miejskich, lotniskach, parkingach i powierzchniach przemysłowych. TICAB RPS 9000 to rozsiewacz piasku i soli o dużej pojemności, przeznaczony do efektywnego zimowego utrzymania dróg, usuwania śniegu i lodu oraz wykonywania prac zapobiegających tworzeniu się oblodzeń. Główne zalety ✔ Duża pojemność zasobnika (9 m³) zapewnia długotrwałą i nieprzerwaną pracę ✔ Hydrauliczny system podający z łańcuchem zgarniającym zapewnia stabilny i równomierny przepływ materiału ✔ System rozrzucania za pomocą dysków umożliwia precyzyjne i równomierne rozprowadzanie soli/piasku ✔ Regulowana szerokość rozrzutu od 4 do 8 metrów ✔ Opcjonalny, niezależny silnik do pracy bez konieczności używania pojazdu ✔ Opcjonalna, kontrolowana z kabiny, proporcjonalna regulacja prędkości obrotowej dysków dla zwiększenia precyzji ✔ Szybki system montażu umożliwiający szybką instalację na pojazdach ✔ Wytrzymała konstrukcja, zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach zimowych Zastosowania • Zimowe utrzymanie dróg i usuwanie śniegu • Prace zapobiegające tworzeniu się oblodzeń i usuwanie lodu • Utrzymanie autostrad i dróg miejskich • Drogi startowe i drogi kołowania na lotniskach • Parkingi i centra logistyczne • Obszary przemysłowe i komercyjne Zaprojektowany do profesjonalnej pracy w warunkach zimowych Hnsdpfxox Uwp Es Acbjt TICAB RPS 9000 został zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom nowoczesnych flot pojazdów do zimowego utrzymania dróg. Jego duży zasobnik i precyzyjny system rozrzucania zapewniają wydajne wykorzystanie materiałów, obniżenie kosztów eksploatacji i poprawę bezpieczeństwa na drogach w warunkach śnieżnych i oblodzeń. Dlaczego warto wybrać TICAB RPS 9000? • Wysoka wydajność dzięki dużej pojemności roboczej • Niezawodne działanie w ekstremalnych warunkach pogodowych • Precyzyjna i równomierna jakość rozrzucania • Elastyczna konstrukcja umożliwiająca montaż na różnych pojazdach • Idealny dla flot pojazdów używanych do zimowego utrzymania dróg miejskich i autostrad Poproś o wycenę już dziś Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. TICAB RPS 9000 jest dostępny w krótkim terminie i oferujemy szybką wysyłkę na całym świecie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka szerokotaśmowa SCM Sandya 5 Szerokość robocza 1100 mm Wysokość szlifowania 4 – 170 mm 1 agregat metal 2 agregat combi Hjdpezx Afqefx Acbent Elektryczna regulacja wysokości Oscylacja optyczna

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 8046 Dane techniczne: - max szerokość obrabianego elementu 900mm - max wysokość obrabianego elementu 160mm 2 agregaty: 1) walec gumowy ryflowany do kalibrowania 2)walec gumowy + trzewik + walec metalowy – z góry: - rolka gumowa, poślizgowa I agregat - 2x wałek gumowy, poślizgowy II agregat - rolka poślizgowa, gumowa, gładka Hnjdpfxjzx Rzys Acbot – z dołu: - taśma ciągnąca - oscylacja taśm pneumatyczna - 2 rodzaje prędkości posuwu 0,55kW - podnoszenie stołu elektryczne - silnik główny 7,5kW - ciśnienie robocze 6-8bar - średnica króćca odciągu 2x160mm - wymiary dł/szer/wys 1300x1500x1950mm - waga 1100kg Atuty: – produkcji włoskiej, – niemalowana – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 28900 PLN Cena netto: 6890 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Źródło lasera: Raycus 3 do 6kW Głowica lasera: Raytools Autofocus Struktura: 2 poziome uchwyty Załadunek: 6,5 m rozładunek 2,5 m Oprogramowanie: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Średnica rury: 15-230 mm Hnjdenkailepfx Acbjt Profile rur: okrągłe, prostokątne, kwadratowe Opcje: - Głowica obrotowa 3 D - Automatyczna ładowarka wiązek - Ładowarka stołowa - Rozładunek przenośnika - Wykrywanie spoin spawalniczych - Raybox - System ekstrakcji

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podstawowa konfiguracja Źródło lasera: Raycus Głowica lasera: Raytool Autofocus Serwo: Yaskawa System: FSCUT 5000 A Ładowanie: ręczne Struktura: 3 uchwyty poziome CAD CAM: TubesT, TubePro Odciąg dymu: Topsin 7.5kW z 6 filtrami Hedpemx R S Nsfx Acbont Średnica rury: 15-350mm Długość rury: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Model DPL-1530HP-4 kW 8 poziomów 3000x1500mm (300kg obciążenia na poziom) System załadunku i rozładunku Laser Raycus 4 kW Kontrola FSCUT 2000ER Głowica laserowa Raytools BM115 z autofokusem Cooler Hanli 3,8 kW Dmuchawa powietrza 11kW Oprogramowanie do nestingu Oprogramowanie Cypnest-Nesting Alarm niskiego ciśnienia gazu monitorowanie ciśnienia gazu i kontrola SW Stabilizator napięcia 48-72 KVA Obudowa lasera klasy 4 Wytrzymała podstawa maszyny. Serwomotory o dużej mocy. Inteligentny system kontroli cięcia, łatwa obsługa Szybkie szycie, wspierane przez technologię szycia segmentowego i krokowego Specjalistyczny kanał powietrzny o ponadstandardowym kalibrze, sprawia, że wylot dymu jest płynny. Całkowicie zamknięta konstrukcja Europejska norma CE Podwójne stoły wahadłowe zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa i komfortu. Dokładność pozycjonowania ±0,05/1000mm Dokładność powtórzenia pozycjonowania ±0,03/1000mm Przyspieszenie 1,6 m/s² Max. Prędkość 120 m/min Obciążenie arkusza 1500Kg Rozmiar 8907×2813×2658 mm Moc lasera 6000 W System sterowania FSCUT 2000 Moc maszyny 32-48 kW Napięcie 380V/50Hz Czas dostawy 5 miesięcy (czas budowy + transport) Dostawa na plac klienta 3.500 € Hedeci Ik Sepfx Acbjnt Instalacja i szkolenie 8.850 € Oprogramowanie Industry 4.0 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500,- € Seria Filtercube to systemy odciągowe wyposażone we wkłady filtracyjne, w zakresie filtracji dymu i pyłów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, RST-LC1500 Zalety maszyny do czyszczenia laserowego 2D Super Szeroka: A: Czyszczenie w zakresie 600-800 mm dzięki ultrabardzo szerokiej wiązce. B: Importowany wysokowydajny układ SOC. C: Możliwość wyboru różnych kształtów czyszczenia 2D, dostępnych 14 języków interfejsu. D: Europejski standard bezpieczeństwa, potrójne zabezpieczenia. E: Wyposażenie w różne bazy parametrów dostosowane do różnych warunków pracy. F: Bezpieczna konstrukcja – wysoki poziom ochrony. G: Prosta konserwacja i stabilna praca przez długi czas. Parametry techniczne maszyny: Zasilanie: 220V 50Hz/60Hz Moc wyjściowa: ≤5,5 kW Temperatura pracy: 10-40°C Szerokość czyszczenia: ≤ 800 mm Chłodzenie: powietrzne Długość ogniskowej: 500/800/1000 mm Waga głowicy laserowej: 900 g Klasa ochrony lasera: klasa 4 Wymiary maszyny: 640 × 330 × 620 mm Waga maszyny: 46 kg Wymiary opakowania: 850 × 650 × 900 mm Waga z opakowaniem: 88 kg Parametry źródła laserowego: Nazwa Parametr Model źródła lasera: MFSC-1500M Zakres regulacji mocy: 10%-100% Długość fali lasera: 1080 nm Częstotliwość modulacji: 1-5000 Hz Niestabilność mocy wyjściowej: ±1,5 Długość kabla światłowodowego: 10 m Konfiguracja maszyny Nazwa części Marka Opis Korpus maszyny: DPL Profesjonalna obudowa cleanroom Hnedpjw Ix Dpsfx Acbjt Źródło lasera: Max MFSC-1500M Głowica laserowa: Hydraulic / marka 2D Super Szeroki Kąt Chłodzenie: Bingyue 1500W-S Cena: RST-LC 1500W (230V).....9.500,-€ Gwarancja: Dwa lata gwarancji na źródło lasera, Pozostałe części maszyny – 1 rok gwarancji. Części eksploatacyjne – brak gwarancji. OPCJE: WARUNKI OGÓLNE SPRZEDAŻY Szkolenie i instalacja: 1 dzień 600,-€ (dojazd w cenie) Koszty transportu: Transport lotniczy: 1200,-€ / Transport morski: 650,-€ Dostawa: 2-3 tygodnie robocze po otrzymaniu płatności (transport lotniczy) 5-6 tygodni transportem morskim Płatność: 100% po zamówieniu i przed wysyłką (transport lotniczy lub morski)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Źródło lasera: 12 kW Raycus/IPG Głowica laserowa: Precitec Pro-Cutter 2.0 System sterowania: FSCUT 8000 Hnodpji Ar Ruofx Acbjt Efektywny obszar roboczy: 1520x3050 mm Max. Prędkość pozycjonowania: 120 m/min Max. Przyspieszenie: 1,5 m/s² Dokładność pozycjonowania: 0,02 mm/m Powtarzalność: 0.03 mm/m Maks. obciążenie stołu Obciążenie stołu: 1500 kg

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 32 600 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 05/2022, następna inspekcja (TÜV): 07/2027, objętość przestrzeni ładunkowej: 28 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 700 mm, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, KÄSSBOHRER – naczepa cysterna ze stali nierdzewnej, pojemność 28 000 litrów, przeznaczona do przewozu AdBlue. Pierwsza rejestracja: 05/2022, z pierwszej ręki. Przebieg: 288 952 km. Cysterna na siodłowej naczepie wykonana ze stali nierdzewnej V2A, izolacja 100 mm, Pojemność 28 m³, wyposażona w 2 przegrody. Przednia przegroda jest zamknięta w dolnej części, dzięki czemu w pierwszym przedziale, nad dyszlem siodłowym, pozostaje ok. 5000 litrów. Opróżnianie odbywa się poprzez wylot z zaworem przepustowym, kończący się w tylnej szafce. 1 x właz/otwór inspekcyjny DN 500. Krótkie podwozie aluminiowe, System hamulcowy Wabco Trailer-EBS z systemem RSS (ochrona przed poślizgiem), Osie BPW z hamulcami tarczowymi, Opony 6 x 385/65 R 22,5, Felgi aluminiowe, błyszczące, Hsdpfx Aozng S Hecbsnt Oś 1. i 3. – oś podnoszona (LIFTACHSE), Drabinka do wspinaczki po prawej stronie cysterny. Rejestracja danych za pomocą systemu BARTEC PETRO 3003 Chem z kompaktowym kontrolerem, drukarka w zabezpieczonej obudowie ze stali nierdzewnej, pilot bezprzewodowy do bębna z wężem, systemu pomiarowego i tylnej rolety, Wąż do rozładunku o długości 20 m, średnica DN 50, 1 x pompa z wirnikiem obrotowym Vogelsang GL186Q, samozasysająca, napełnianie cysterny własną pompą, szybkie załadunek i rozładunek z wydajnością do 600 l/min, Zabezpieczenie przed przepełnieniem – wewnętrzne i zewnętrzne, Roleta pneumatyczna z pilotem bezprzewodowym, 2-calowy system rozładunkowy. Bardzo zadbany i czysty stan, dostępny od ręki. WYNAJEM to nowy sposób na KUPNO, u nas również w pełnym zakresie usług – dostępny od ręki.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Liczba agregatów szlifierskich: 6 szt. Szerokość szlifowania: 45-165 mm Wysokość szlifowania (max.): 45-92 mm Waga: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 Sprzedaż na zlecenie klienta ----- Pełny opis w załączniku PDF! Krótki opis: Maszyna wyposażona w podajnik taśmowy oraz automatyczne rozpoznawanie wysokości. Posiada 2 głowice szlifierskie górne oraz 2 głowice dolne, każda połączona z jednostką szczotkową. Opis techniczny producenta: Ecoline Q-Sand: idealna szlifierka do kantówek i nie tylko. Hnsdjxyafkopfx Acbst Zaprojektowana z myślą o obróbce obu stron elementu roboczego dzięki trójwymiarowej regulacji, Q-Sand gwarantuje maksymalną precyzję i równomierność. Wyposażona w tarcze szlifierskie, szczotki listkowe oraz podwójną tarczę dla skuteczniejszego usuwania materiału, poprawia przyczepność do kolejnych etapów obróbki. Q-Sand może być instalowana w linii produkcyjnej lub, dzięki pełnej autonomii pracy, wykorzystywana samodzielnie. Świetnie sprawdzi się także przy szlifowaniu ram okiennych, belek oraz produktów wykonywanych na zamówienie, optymalizując czas obróbki dzięki zautomatyzowanym systemom i zaawansowanemu sterowaniu produkcją. ----- Cena w/w maszyny na zapytanie! ----- (Dane techniczne według producenta - bez gwarancji) Wszystkie podane ceny netto, należy doliczyć ustawowy podatek VAT. Prezentowany film pochodzi od producenta Ecoline i przedstawia nową maszynę.