Używane Rippa Machinery Group Rl06 na sprzedaż (75 096)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 15084, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 420 mm, masa własna: 3 100 kg, długość cięcia (maks.): 200 mm, długość brzeszczotu: 5 500 mm, model silnika: IE3, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, AUTOMATYCZNA POZIOMA PIŁA TAŚMOWA DO CIĘCIA LAMELEK MOD. TS400 – ZGODNA Z NORMAMI CE – UŻYWANA - Urządzenie z dwoma prędkościami - Maks. zdolność cięcia: 420x200 mm - Odległość brzeszczotu od przenośnika: 2–150 mm - Minimalna grubość cięcia od góry: 0,75 mm - Średnica kół: 800 mm Hnjdeyam U Topfx Ag Esu - Szerokość kół: 50 mm - Długość taśmy: 5500 mm - System chłodzenia mieszany olejowy - System hydraulicznego napinania: 2500 kg - Płynna regulacja posuwu: 0–25 m/min - Silnik posuwu 2 KM z falownikiem - Główny silnik z falownikiem 30 KM - Silnik podnoszenia 0,5 KM - 3 króćce odciągowe 100 mm - Silnik klasy IE3 - Układ offset - Nr fabr. 15084 - Rok prod. 2022 - KOMPLETNY Z INSTRUKCJĄ I CERTYFIKATEM CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia Hjdpfsyyuptjx Ag Eonu • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: bardzo dobry (używany), ŁADOWARKA BRAMOWA Z PODWÓJNĄ STACJĄ ZAŁADUNKOWĄ Maszyna portalowa (mostowa), część linii (kod SOFIT: W05025) System próżniowy (z pompą) Liczba 2 pionowych kolumn wspierających górną belkę Liczba 1 górna belka pozioma (do przesuwu wózka jezdnego) Liczba 1 zmotoryzowany wózek jezdny z podłączonymi ramionami poziomymi Hjdpoyywi Aofx Ag Esnu Liczba 2 regulowane metalowe ramiona poziome z przyssawkami próżniowymi Liczba 2 wałki podłogowe do podawania stosów paneli do ładowarki Liczba 1 zmotoryzowany stół rolkowy dostarczający panele do rozładowarki Oddzielna szafa sterownicza i panel kontrolny Elektroniczne sterowanie PLC MAGELIS Metalowe kraty ochronne dookoła maszyny Wydajność robocza (cykle/min) 15-18 (ok.) Min./maks. grubość panelu mm 10 - 60 (ok.) Minimalny rozmiar paneli mm 210 x 230 (ok.) Maksymalny rozmiar paneli mm 1200 x 3200 (ok.) Moc zainstalowana Kw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria Młynów Młotkowych MIZAR - Przemysłowy młyn młotkowy do wysokowydajnego recyklingu Zmaksymalizuj swoją moc recyklingu dzięki młynowi młotkowemu Mizar Młyn młotkowy Mizar to innowacyjna i wytrzymała maszyna mieląca, zaprojektowana tak, aby sprostać najtrudniejszym wymaganiom przemysłu recyklingowego i przetwórczego. Zaprojektowany z myślą o wydajności, ten młyn wykorzystuje szybko obracające się młotki do kruszenia, mielenia i proszkowania szerokiej gamy materiałów na drobne, łatwe w obsłudze cząstki. Jego wszechstronna konstrukcja pozwala na łatwą regulację w celu dostosowania do różnych materiałów i pożądanych rozmiarów cząstek, co czyni go odpowiednim do różnorodnych operacji recyklingowych. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Solidna i innowacyjna konstrukcja: Zbudowany do intensywnego użytkowania z trwałymi młotkami i stałymi ostrzami Hardox 500, zapewniającymi długotrwałą wydajność i minimalną konserwację. • Regulowana wydajność: Dostosowywany rozmiar cząstek pozwala na łatwą regulację w celu dostosowania do różnych materiałów. • Wysoka przepustowość: Zapewnia stałą produkcję i wysoką przepustowość do przetwarzania na dużą skalę. • Efektywność energetyczna: Zaprojektowany z myślą o niższych kosztach operacyjnych i wyższej produktywności. PRZETWARZANE MATERIAŁY • E-odpady (płytki drukowane), zużyte chłodnice, materiały wielometalowe, tworzywa sztuczne, drewno i produkty rolnicze. Hjdpfx Aswhap Uog Ejnu GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • HMR S: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 37 kW | Ilość młotków: 12 | Komora kruszenia: 600 mm | Waga: 2800 kg • HMR M: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 55 kW | Ilość młotków: 16 | Komora kruszenia: 800 mm | Waga: 3600 kg • HMR L: Wydajność: Do 1.300 kg/h | Moc całkowita: 75 kW | Ilość młotków: 24 | Komora kruszenia: 1000 mm | Waga: 4500 kg Zwiększ swoje możliwości przetwarzania dzięki młynowi młotkowemu — to niezbędne narzędzie dla każdego zakładu, który chce poprawić wydajność i zmaksymalizować produkcję. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę, szczegóły techniczne lub zorganizować test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 687 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9353740, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 318 mm, długość toczenia: 470 mm, średnica toczenia: 260 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu oś Z: 600 mm, średnica pinoli: 52 mm, masa całkowita: 3 600 kg, przepust belki: 52 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Wysokoprecyzyjna tokarka CNC Accuway Machinery UT200-M wyposażona w narzędzia napędzane oraz oś C, idealna do wymagającej i szybkiej obróbki. Najważniejsze cechy: - Model: UT200-M - Producent: Accuway Machinery (Tajwan) - Rok produkcji: 2023 - Sterowanie: Fanuc Series 0i-TF Plus - Wbudowany manualny przewodnik ułatwiający programowanie i symulację Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: 260 mm - Maksymalna długość toczenia: 470 mm - Średnica przedmiotu nad łożem: 505 mm Hnjdoytpbpepfx Ag Eou - Średnica przedmiotu nad suportem: 318 mm - Liczba pozycji narzędzi w głowicy rewolwerowej: 12 - Zakres obrotów wrzeciona: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 obr/min - Średnica konika: 75 mm - Stożek konika: MT#4 Wymiary i masa: - Długość: 2,9 m - Szerokość: 1,6 m - Wysokość: 1,9 m - Waga: 3 600 kg Wyposażenie dodatkowe: - 8 opraw narzędziowych (5 do toczenia zewnętrznego, 3 do toczenia wewnętrznego) - Przenośnik wiórów - Wózek na wióry - Wieża sygnalizacyjna (światła czerwone/żółte/zielone) – status maszyny w czasie rzeczywistym - Instrukcja manualna – łatwiejsze ręczne programowanie i weryfikacja ścieżki Maszyna zakupiona jako nowa w sierpniu 2024 roku, używana minimalnie w stosunku do pełnych możliwości, natychmiast gotowa do pracy. W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat stanu technicznego, negocjacji cenowych, szczegółów technicznych lub umówienia oględzin, proszę o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR: MM6466 1 x Zgrzewarka taśmowa ciągłego typu SuperSealer firmy OK International Group, zamontowana na mobilnej, regulowanej na wysokość podstawie. Producent – OK International Group. Model – SB-40 EU. Numer seryjny – 218-2527-23. Prędkość – regulowana, do 21,3 m/min. Hnedpfx Aezudu Sjg Esu Materiał opakowania – materiały zgrzewalne termicznie, o grubości do 15 milów lub 380 mikronów. Kierunek zgrzewania – od prawej do lewej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 700 kg, moc: 17 kW (23,11 KM), Separatory Zig-Zag Mizar zostały zaprojektowane do efektywnego rozdzielania materiałów lekkich i ciężkich z wykorzystaniem systemu przepływu powietrza w układzie zygzakowatym. Ta zaawansowana technologia zapewnia wysoką precyzję separacji, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla recyklingu tworzyw sztucznych, metali oraz kompozytów. ✅ Wydajna technologia przepływu powietrza – skuteczne oddzielanie materiałów na podstawie wagi i gęstości. Hedpfx Agsv Hm I Ns Ejnu ✅ Wysoka precyzja i powtarzalność – zapewnia dokładne sortowanie dla optymalnych efektów recyklingu. ✅ Energooszczędność i trwałość – przeznaczone do długotrwałego użytku przemysłowego. ✅ Prosta integracja – kompatybilność z istniejącymi systemami recyklingowymi. 🔸 Specyfikacja techniczna 🔹 ZZS M1 Moc: 17 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1250 mm Wysokość: 4180 mm Masa: 700 kg

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x serwosterowany przenośnik poziomy z listwami napędzany przez Ethercat. Przenośnik wyposażony jest w zaawansowany system serwo z dopasowanym napędem i silnikiem, który współpracuje wyłącznie z systemami PLC Ethercat. Idealny do precyzyjnej pracy typu „start/stop”. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Numer seryjny – 1661962. Rok produkcji – 2020. Hsdpfszdvb Njx Ag Eenu Wymiary taśmy – 3900 mm dł. x 600 mm szer. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Stan: używany, L&L Machinery Inc GLU-ALL prasa do klejenia listew wysokiej częstotliwości, stół 2700x1300 mm Załadunek boczny (węższa strona) Hnedpfx Ajzcay Ueg Esu Wyposażona w automatyczny podajnik i przenośnik rolkowy odbiorczy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 250 kg, moc pompy chłodziwa: 1 W, szerokość robocza: 80 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm, liczba noży strugarki: 5, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 15 mm/s, długość szlifowania: 630 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 2 A, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, regulacja wysokości wrzeciona: 125 mm, AUTOMATYCZNA SZLIFFIARKA DO NOŻY STUGARZY Długość szlifowania noży wynosi 630 mm. AVB-PGM630 została specjalnie zaprojektowana do szlifowania noży stugarskich o długości do 630 mm, stosowanych w przemyśle obróbki drewna, metalu i papieru. Konstrukcja oparta jest na systemie liniowych prowadnic, co zapewnia wysoką wydajność i długą żywotność. Noże zamontowane na płycie można obracać o +/- 90 stopni. Dzięki dodatkowemu uchwytowi do mocowania wielu noży, możliwe jest jednoczesne szlifowanie maksymalnie pięciu noży stugarskich. Urządzenie oferuje 11 różnych prędkości, do 11 m/min, z systemem sterowania mikroprocesorowego i gotowością do podłączenia chłodziwa. AVB-630PGM AUTOMATYCZNA SZLIFFIARKA DO NOŻY STUGARZY Wyposażona w system liniowych łożysk CNC. AVB-630PGM została specjalnie zaprojektowana do szlifowania noży stugarskich o długości do 60 cm. Wyposażona w system mocowania wielu noży. Możliwe jest jednoczesne szlifowanie maksymalnie pięciu noży stugarskich. GŁÓWNE CECHY • Automatyczne szlifowanie noży stugarskich o długości do 600 mm • Regulacja prędkości w zakresie 0-11 m/min • Mechaniczny uchwyt noża Hnodpszwm Dujfx Ag Esu • Sterowanie mikroprocesorowe • Głowica szlifująca poruszająca się po liniowych prowadnicach • Wysoka precyzja, odchyłka posuwu 0,02 mm • Powłoka antykorozyjna i utwardzająca na wszystkich elementach mechanicznych • System łożysk CNC wydłuża żywotność maszyny i poprawia jakość szlifowania • Możliwość zamocowania maksymalnie 5 noży na jednej płycie • Sztywna podstawa maszyny • Produkcja zgodna z normami CE DANE TECHNICZNE • Długość szlifowania 600 mm • Wymiary płyty 60*80*600 mm • Średnica tarczy szlifującej Ø100/150 mm • Liczba silników 3 • Prędkość szlifowania 0-11 m/min • Automatyczny posuw 0,02 mm • Napięcie zasilania 380 V, 50-60 Hz, 3 fazy • Pojemność zbiornika chłodziwa 30 l • Waga netto/brutto 430/450 kg • Wymiary 60*160*140 cm SILNIKI W MASZYNIE Tarcza szlifująca • Tarcza szlifująca 1,1 kW - 2800 obr./min, D: Ø100/150 mm • Chłodziwo 0,09 kW - 2800 obr./min, d: Ø20 mm • Głowica szlifująca, ruch poziomy 0,37 kW - 2800 obr./min, H: 60-80 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 20 000 h, DG Tech – Autoryzowane Centrum Przeglądów BLM Group DG Tech powstało w wyniku wydzielenia ze spółki DGService, aby precyzyjnie odpowiadać na potrzeby rynku używanych maszyn BLM Group. Dzięki doświadczeniu zdobytemu w obsłudze posprzedażowej oraz ciągłemu szkoleniu technicznemu oferujemy kompleksową i niezawodną obsługę. Zajmujemy się wyceną, zakupem i odnawianiem maszyn, w tym konserwacją źródła lasera, zapewniając wysokie standardy jakości. Bezpośrednio organizujemy logistykę, demontaż i transport, eliminując ryzyka związane ze sprzedażą prywatną. W partnerstwie z BLM Group dostarczamy dedykowane oprogramowanie, szkolenia techniczne oraz wsparcie posprzedażowe. Oferujemy również elastyczne rozwiązania leasingu operacyjnego, optymalizujące inwestycję i produktywność. Hnedpfx Agozhw H Ij Esu Konfiguracja PODAJNIK WIĄZKI L=6500mm, ODBIÓR 4500 mm, ŹRÓDŁO LASERA ROFIN DC 020, CHŁODNICA, ODKURZACZ LT120, UKŁAD OPTYCZNY DO DETEKCJI SPAWANIA LT120, ZINTEGROWANY MIKRODOZOWNIK.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, I.MA.L. GROUP MODEL: 105/33 DŁUGOŚĆ ARKUZA: 3300 mm SIŁA: 105 ton WYPRODUKOWANO WE WŁOSZECH Hedpfxszky E Sj Ag Eenu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Na sprzedaż: Półmobilna instalacja do kruszenia i przesiewania składająca się z: -Zasobnika Hnjdpfxezcm I Sj Ag Esu -Przesiewacza gwiazdowego 0/60 -Przesiewacza Binder Bivitec 4000/1600 -Kruszarki udarowej 1000/500 -Magnesu -Aggregatu prądotwórczego 500 kVA Maszyna została przez nas profesjonalnie zaprojektowana i wyprodukowana w Belgii. Jest w pełni autonomiczna i może również zasilać inne komponenty. Jest w stanie w jednym przejeździe oddzielić ziemię 0/20 oraz skruszyć gruz do pożądanej frakcji. Kompletna instalacja jest w pełni przeglądnięta i przygotowana do sprzedaży. Od razu gotowa do pracy. Cena na zapytanie – do negocjacji. W razie pytań jesteśmy do dyspozycji.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne Hodpfxoyy R Rmo Ag Esnu - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego Hedpfx Aey A Ia Djg Esnu - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras Hnodpfx Aoy E Hnreg Eeu - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, 12 maszyn do druku fleksograficznego GALLUS S10 3 maszyny do sitodruku rotacyjnego 1 maszyna do nanoszenia folii metalicznej na zimno 1 maszyna do laminowania Hjdpfsz Nf Rpjx Ag Eonu itp.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, LINIA DO EKSTRUZJI TRÓJWARSTWOWEJ PŁYT, MODEL 2019 FONG KEE Szerokość płyty użytkowa do 2100 mm | 7000 godzin pracy Sprzedaż bezpośrednio od właściciela | Możliwość obejrzenia linii w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu Linia do ekstruzji płyt firmy Fong Kee, będąca własnością firmy i oferowana na sprzedaż bezpośrednio przez właściciela. Linia była używana w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, Turcja. Oryginalnie zaprojektowana do produkcji płyt do zastosowań w meblach, linia oferuje wiele możliwości pod względem materiałów i warstw. Zainteresowani kupujący mogą wcześniej umówić się na demonstrację działania linii. OGÓLNY OPIS MASZYNY Producent: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajwan Model: TSE-90/150/150-2400 Rok produkcji: 2019 Godziny pracy: 7000 godzin Typ: Trójwarstwowa linia do ekstruzji płyt Konfiguracje warstw: A/B/A lub A/B/C Materiały, które można przetwarzać: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Powyżej wymienione opcje materiałowe i konfiguracje warstw zostały potwierdzone w oparciu o nasze własne doświadczenie produkcyjne. PARAMETRY PRODUKCYJNE Szerokość płyty po przycięciu: 1500–2100 mm Szerokość głowicy: 2300 mm Określona grubość płyty: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Określona maksymalna wydajność: Do 1000 kg/h, w zależności od rodzaju granulatu i grubości płyty Określona prędkość robocza: 3–10 m/min EKSTRUZJA I DOZOWANIE TOPIONU Trzy ekstrudery z odpowietrzeniem: Ekstruder A: Ø90 mm, stosunek długości do średnicy 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Trzy hydrauliczne sita filtracyjne Trzy pompy dozujące topiony MAAG System pomiaru ciśnienia topionu Dynisco Trójwarstwowy blok dystrybucyjny EDI Ultraflow I Głowica ekstruzyjna EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 mm KALANDRIA I WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI Horyzontalna, trójwałkowa kalandria do polerowania na wysoki połysk Średnice wałków: 400 / 600 / 600 mm Szerokość powierzchni wałków: 2400 mm Wałki z wykończeniem lustrzanym, pokryte twardym chromem Wielostrefowa kontrola temperatury wałków Dodatkowy dedykowany wałek kalandryjny do wykańczania matowego W naszej własnej produkcji osiągnęliśmy zarówno powierzchnie o wysokim połysku / jakości optycznej, jak i wykończenia antyrefleksyjne / matowe na tej linii. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Hsdpfx Agozzdnfe Ejnu Urządzenie do nakładania dwustronnej folii ochronnej Urządzenie do odciągania Automatyczne urządzenie do cięcia gilotynowego Urządzenie transportujące Automatyczne urządzenie do układania w stosy próżniowo Wieża nawijająca z dwoma bębnami z automatyczną kontrolą napięcia ELEKTRYKA I AUTOMATYKA Programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Ekran dotykowy Siemens 19-calowy i 12-calowy Comfort HMI Przemienniki częstotliwości Siemens SINAMICS G120 Główny rozdzielacz elektryczny Schneider Electric Klimatyzowane szafy elektryczne INSTALACJA I STAN Lokalizacja: Torbalı, İzmir, Turcja Całkowita długość linii: Około 48 metrów Stan: Doskonały stan używany, w pełni zmontowany i przechowywany w pomieszczeniu Aktualny status: Obecnie nieczynna; możliwość demonstracji działania po wcześniejszym uzgodnieniu Powód sprzedaży: Reorganizacja zakładu produkcyjnego Prosimy o zapoznanie się ze schematem technicznym w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat rozmieszczenia urządzeń, wymiarów instalacyjnych i danych dotyczących przyłączy. INSPEKCJA I WARUNKI HANDLOWE Ca

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Hnodszhifispfx Ag Eju Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wyposażenie: żuraw, Baljer & Zembrod OB/19V-LA – żuraw do sortowania drewna, 2000 r. Cena: 70 000 zł netto Na sprzedaż urządzenie do manipulacji, sortowania i przeładunku drewna okrągłego marki Baljer & Zembrod. Dane techniczne: Producent: Baljer & Zembrod Model: OB/19V-LA Hnodpfx Asz Nwxxjg Esu Typ żurawia: OBX II Rok produkcji: 2000 Numer podwozia: 1593 Maksymalny wysięg żurawia: 13,2 m Udźwig przy maksymalnym wysięgu: 2200 kg bez chwytaka Kabina operatora z klimatyzacją Bęben do zwijania przewodu zasilającego Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach i na placach składowych drewna. Cena: 70 000 zł netto. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Więcej informacji udzielę telefonicznie.

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Rok: 2004 Konfiguracja: Półrotacyjna maszyna do druku offsetowego bez użycia wody, zintegrowana z modułami wykończeniowymi, przeznaczona do produkcji krótkich i średnich nakładów, charakteryzująca się wysoką elastycznością. Dane techniczne: • Maksymalna szerokość wstęgi: 340 mm • Długość powtarzalności: 150 mm (6 cali) do 305 mm (12 cali) • Wykonanie półrotacyjne (system GAP-MASTER) Moduły do druku i wykańczania: • 6 x druk fleksograficzny • Rotacyjna jednostka sitodrukowa • Jednostka do nanoszenia lakieru UV fleksograficznie • Jednostka do tłoczenia folią • Półrotacyjna stacja wykrawania Suszenie i systemy: Hnodpfx Aey Idprog Eju • 8 x jednostki suszenia UV • Kompletny system UV IST • Jednostka dystrybucji temperatury farby Technotrans • Chiller Wyposażenie maszyny: • Moduł rozwinięcia • Stół do łączenia wstąg • System prowadzenia wstęgi • Moduł cięcia • Nawijarka odpadów • Nawijarka produktów Uwagi ogólne: Maszyna oferuje szeroki zakres zastosowań, w tym druk wysokiej jakości etykiet z różnymi opcjami wykończenia, takimi jak sitodruk, lakier i tłoczenie folią. Półrotacyjna koncepcja zapewnia wydajną produkcję, szczególnie w przypadku krótszych nakładów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 7 000 mm, napięcie akumulatora: 380 V, Certyfikowany przez DGUV do: 06/2030, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita wysokość: 9 900 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż żuraw bramowy dwuszynowy poruszający się po torach, wyprodukowany w 2025 roku, używany przez zaledwie 5 miesięcy. Stan idealny, w pełni sprawny, możliwość obejrzenia go w pracy przed zakupem. Główne cechy: Udźwig: 8 ton dzięki dwóm niezależnym wciągarkom o udźwigu 4 tony każda, zamontowanym na głównej belce Hnsdpfx Aszrmigjg Esu Rozstaw podpór: 8 m Wysokość podnoszenia: 7 m Wysięgniki: 1,75 m z każdej strony Wysokość całkowita: 9,9 m Waga urządzenia: ok. 10 ton Zasilanie: 380 V, trójfazowe Prędkość przesuwu: 20 m/min Producent: Henan Dafang Heavy Machine Co., seria MHE Wyposażenie: szafa elektryczna, zwijarki, pilot i drabina dostępu Kompletna dokumentacja: certyfikaty EUROCERT nr 10.16.2627 (żuraw bramowy) i nr 10.16.2628 (wciągarka elektryczna) zgodne z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE, ważne do 2030 roku, oraz rysunki techniczne i deklaracja zgodności. Podwójna konfiguracja wciągarek umożliwia synchronizowane podnoszenie długich ładunków, co czyni go idealnym rozwiązaniem do obsługi rur i kolumn wiertniczych, obróbki kamienia, elementów prefabrykowanych z betonu oraz w warsztatach konstrukcji stalowych. Lokalizacja: Málaga. Sprzedaż ze względu na zaprzestanie działalności, dla której został zakupiony. Cena: 26 000 € (bez VAT). Możliwość sprzedaży z demontażem i załadunkiem po stronie kupującego. Film z prezentacją działania dostępny na życzenie. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 1993, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI330 KONTROLA – ROZCINARKA – PRZEWIJARKA Informacje o maszynie: Produkty Rotoflex sprawdzają się w praktyce w przypadku etykiet samoprzylepnych, przetwarzanie, folie blistrowe i wszelkiego rodzaju papiery. Ten profesjonalny i wytrzymały wykrawarka z funkcją cięcia/przewijania i sprawdzania etykiet przewinie rolki w idealny sposób rejestr o maksymalnej średnicy 700 mm i maksymalnej szerokości 330 mm mniejsze rolki. Podczas procesu można sprawdzić jakość i poprawność etykiet. brakujące etykiety. Dane techniczne:  Maksymalna szerokość wstęgi: 330 mm  Średnica rolki: odwijanie: 700 mm / przewijanie: 400 mm  Średnica wału: odwijanie: 76 mm / przewijanie: 76 mm  Maksymalna prędkość: 230 m/min.  Rozcinacz  Przewijarka Hnsdpfx Aovwkhneg Esu  Stół do łączenia

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 25295, Pojemność (mm): 24 x 150 Produkcji (maks.): 120 ppm Hodpfx Agjdv T Hlj Eonu Opcjonalne były ciepłe

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNY MULTIBORNIK "TYDZIEŃ Maszyna w jednej linii, możliwość łączenia z innymi maszynami Sterowanie mocą Oprogramowanie WoodWop (TOPDRILL BST 500) Pas transportowy (nr) 2 (regulowana prędkość posuwu) Wsporniki do wiercenia poziomego (nr) 2 Jednostki wiertnicze dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego wspornika wiercenia poziomego (nr) 11 Max. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Dolny pionowy wspornik wiertła (nr) 6 Hnedpjh Ryhnjfx Ag Eou Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Dolne wsporniki wiertnicze (nr) różne Górne pionowe wsporniki wiertła (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) Górny pionowy zacisk detalu (nr) 6 Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 26