Używane Pakowarka na sprzedaż (257)

Stan: dobry (używany), Pakowarka próżniowa Cryovac VS90 z płaskim łożem Szerokość taśmy 660 mm x długość 1230 mm Njdpfx Agjrblx Aoyscu

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), CAM Bundler / Stretch Bander z termokurczliwą Wanny + wanny tacek Automatyczne boczne ładowanie podajnika Całkowicie ze stali nierdzewnej 350 mm szerokości x 1550 mm długości, stalowy pas siatkowy Boczny pas podający 230 mm szerokości x 1000 mm długości 110 mm skok popychacza Bieżąca folia 250 mm, maks. folia 500 mm W komplecie z częściami zamiennymi Szczegóły opakowania Rozmiar Rozmiar pojemnika Zestawienie Rozmiar paczki D E F Ncedenu Uh Nspfx Agysu 125 g 60 ø x 68 mm 4 x 3 x 1 180 68 240 125 g 60 ø x 68 mm 3 x 2 x 1 120 68 180 250 g 75 ø x 68 mm 4 x 3 x 1 225 75 300 250g 75 ø x 68mm 3 x 2 x 1 150 75 225 Tacka 125g (2 x 6) N/A 120 68 368 Tacka 125g (4 x 3) N/A 183 68 246 Tacka 250g (4 x 3) N/A 234 75 310 Tacka 250g (2 x 3) N/A 144 75 230

Stan: używany, Automatyczna pakowarka Producent: MAIR Model: .90.D.6.SL Automatyczna owijarka taśmowa z automatycznym wprowadzaniem drewnianych listewek wsporczych na czterech bokach Producent: ITIPACK Model: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Zakres roboczy: Średnica okrągła: 16 - 90 mm Zakres grubości: 0,8 - 5,0 mm Długość: 4 - 12 m W ZESTAWIE: - Rolkowy tor transportowy (ok. 24 m) z 2 sekcjami Njdoyma Adopfx Agyscu - MAIR .90/D/6/SL do pakietów sześciokątnych i prostokątnych - Boczne prowadnice do pakietów do owijania taśmowego - Automatyczna owijarka taśmowa ITIPACK z wkładaniem drewnianych listewek - Podłużny transporter łańcuchowy do spiętych pakietów - Stanowisko ważenia pakietu i odprowadzania emulsji chłodzącej - Boczne sekcje łańcuchowe do magazynowania - Sterowanie elektryczne i panel operatorski Grubość: 0,8 - 5,0 mm Średnica rury: 16 - 90 mm Długość: 4 - 12 m Pakiet kwadratowy: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Pakiet sześciokątny: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maks. waga pakietu: 2 T

Rok budowy: 1986, stan: używany, Producent: Saint-Gobain Desjonqueres Model: Debalpack 800. Typ: Maszyna do rozpakowywania butelek spod folii. Rok produkcji: 1986 Stół akumulacyjny Saint Gobain Automatyczne wprowadzanie pakietu Automatyczne otwieranie pakietu Automatyczny transfer butelek Nedpozg I Utofx Agyocu Automatyczne odprowadzanie folii Automatyczne wyrzucanie folii Dostępna historia, dokumentacja i schematy elektryczne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podobno bardzo mało używana blistrownica średniej prędkości IMA model TR 135. - Producent: IMA - Model: TR 135 - Zdolność formowania: maks. 90 cykli/min - Zdolność cięcia: maks. 230 cykli/min - System sterowania: dotykowy kolorowy ekran - System podawania: podajnik wstępny z zasobnikiem 45 l + miska z wibratorem - Zasilanie: 400 V, 50 Hz (moc maks. 12 kW, moc średnia 7 kW) - Zasilanie sprężonym powietrzem: 700 Nl/min, 6 - 8,5 bar - Układ chłodzenia: chiller Euro cold ACW-LP 16T Blistry: - Blistry PVC/ALU - Zakres wymiarów: szerokość 30 - 88 mm x długość 60 - 135 mm x grubość 3 - 12 mm - Dostępne części: Ncsdpfx Aoy Slchogysu Możliwość dostarczenia z kartoniarką poziomą IMA A83.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ten wypakowywacz został wyprodukowany w 1993 roku przez niemiecką firmę Otto Fleischer. Model Rota/1/A to jednogłowicowa maszyna rozpakowująca. Urządzenie jest nadal zainstalowane i dostępne od ręki. Dane techniczne Przetwarzane formaty butelek: 0,7L (GDB) i inne Praca jedno-głowicowa Wlot-wylot 90° Konstrukcja Ciśnienie robocze: ok. 6 bar Zasilanie: 380 V / 50 Hz / N / PE Moc przyłączeniowa: ok. 4 kW Napięcie sterujące: 24 V Nodpfx Asyb Srgsgyecu

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml Nodpfx Aeya I Sgogyscu STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do obierania ziemniaków Dornow (rok produkcji: 2020) Użytkowana do sierpnia 2023 – w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Elementy linii: • Bunkier magazynowy z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) • Obieraczka do ziemniaków z nożami, model 20M-AT-MS Nedpfxew Sfg Eo Agyecu • Stół inspekcyjny rolkowy z wyjmowanym urządzeniem do płukania bulw • Myjka wstępna z transporterami taśmowymi • Urządzenie do konserwacji i pakowania z taśmą odbiorczą, taśmą dozującą, sekcją ociekową oraz dyszami płuczącymi (powietrze i woda) • Pakowarka próżniowa jednokomorowa (wymiary komory: 600 x 400 mm, wydajność pompy próżniowej: 60 m³/h) • W zestawie dodatkowe komplety nowych ostrzy do obieraczki. Ta linia umożliwia również obieranie buraków, selera, a jeśli cykl obierania będzie dłuższy, również marchwi. Za dopłatą możemy dodać: (krajalnicę, wykrywacz metalu... Na życzenie) Dane techniczne: • Automatyczna sekwencja pracy: o Taśmociąg napełnia obieraczkę z bunkra po ustawionym, regulowanym czasie o Czas obierania płynnie regulowany o Obrane ziemniaki trafiają na stół inspekcyjny, po czym cykl zaczyna się od nowa • Wydajność: ok. 300 – 1000 kg surowca/h, w zależności od jakości i wielkości ziemniaków • Obieraczka: o Pojemność: ok. 40 kg surowca (optymalne napełnienie: ok. 25 kg dla najlepszych rezultatów) o Obieranie przy minimalnym zużyciu wody dzięki dyszy płaskostrumieniowej • Pojemność magazynowa w urządzeniu do konserwacji i pakowania: ok. 120 kg obranych ziemniaków Stan: • Bardzo dobrze utrzymana, użytkowana do sierpnia 2023 • Dostępna do obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu Pełna dokumentacja do linii

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Nsdpewu U Irjfx Agyocu Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Na sprzedaż półautomatyczna linia do pakowania MINIPACK-TORRE, składająca się z kątowej pakowarki Modular 70 Digit oraz tunelu obkurczającego Tunnel 70 DG. Urządzenia używane, w dobrym stanie technicznym. Oba urządzenia działają jako jeden komplet i są przeznaczone do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą. Idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, centrów logistycznych, magazynów, a także do pakowania produktów elektronicznych, metalowych, drewnianych, spożywczych oraz innych wyrobów. Komplet obejmuje: 1. Kątowa maszyna pakująca Producent: Minipack-Torre (Włochy) Model: Modular 70 Digit Rok produkcji: 2014 Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 2.3 kW Funkcje: Półautomatyczny tryb pracy Zgrzewanie i odcinanie folii w kształcie L (kątowe) Cyfrowy panel sterowania Łatwa regulacja parametrów 2. Tunel obkurczający Producent: Minipack-Torre (Włochy) Model: Tunnel 70 DG Rok produkcji: 2014 Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc: 13.5 kW Funkcje: Cyrkulacja gorącego powietrza Równomierne obkurczanie folii Regulowana prędkość przenośnika Regulowana temperatura tunelu Zastosowanie: Idealne do pakowania różnych produktów w folię termokurczliwą: - wyrobów metalowych; - elektroniki; - produktów z drewna; - kartonów; - części zamiennych; - artykułów spożywczych; - produktów przemysłowych. Niezawodne, włoskie urządzenia zapewniające szybkie, estetyczne i profesjonalne pakowanie. W przypadku pytań, zapraszamy do kontaktu. Ncodpfx Agezg Ezdsyju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Kompletna linia do rozdmuchu butelek PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferujemy na sprzedaż kompletną linię do produkcji butelek PET renomowanego producenta TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, wyprodukowaną w 2017 roku. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie użytkowana i gotowa do dalszej eksploatacji. Dane techniczne Producent: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok produkcji: 2017 Zakres pojemności butelek: 0,5 l – 4 l Liczba gniazd : 2- 4 W skład linii wchodzą: ✅ Podajnik preform ✅ Maszyna do rozdmuchu butelek PET ✅ Pakowarka butelek na tace Zalety urządzenia Kompletna i gotowa do pracy linia produkcyjna Uniwersalny zakres produkowanych pojemności Solidna konstrukcja i sprawdzona technologia TES Bardzo dobry stan techniczny Idealna dla producentów napojów, wody, chemii gospodarczej oraz innych wyrobów konfekcjonowanych w butelki PET Cena: do uzgodnienia. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub wiadomości prywatnej. Chętnie udzielimy szczegółowych informacji oraz prześlemy dodatkowe zdjęcia urządzenia. Ncjdpfxezd Sb So Agyeu

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY Njdpfx Agsxz Eztoyscu - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Nedpfszb Uwljx Agyscu Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza linia do rozlewu PET składa się głównie z urządzeń firmy GEA Procomac, uzupełnionych maszynami marek Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo oraz PE Labellers. Większość urządzeń została wyprodukowana w 2009 roku, natomiast w latach 2013–2022 przeprowadzono szereg modernizacji i uzupełnień, m.in. instalację owijarki do palet, etykieciarki, systemu znakowania laserowego Domino oraz jednostki wyprowadzającej. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach PET i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu: od transportu powietrznego, poprzez płukanie, napełnianie i zamykanie, aż po dozowanie azotu, pakowanie w tacki z folią termokurczliwą, aplikację uchwytów, paletyzację, owijanie palet, etykietowanie palet, etykietowanie typu sleeve, kodowanie oraz odbiór gotowych palet. Dane techniczne Typ linii: Linia do rozlewu PET Wydajność: 12 400 butelek/h Zastosowanie: Rozlew napojów do butelek PET Główny producent: GEA Procomac Główny rok produkcji: 2009 Późniejsze modernizacje/uzupełnienia: 2013–2022 Nedpfx Ajzfyvajgyjcu Formaty: Butelka okrągła 0,5 l; butelka okrągła 0,75 l; butelka okrągła 1,5 l (2 formaty) Typ zakrętki: PCO 1881, 1× FlatCap oraz 1× Sport Produkty: woda aromatyzowana niegazowana, woda mineralna niegazowana, średnio i wysoko nasycona CO₂ Pakowanie: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletyzacja: europaleta i pół-paleta Stan: dobrze utrzymana, coroczne generalne przeglądy realizowane przez producenta Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | SIPA | SFR 8 | rok produkcji do ustalenia Nalewarka | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Płuczka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zakretkarka | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 Dozowanie azotu | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Suszarka do butelek | Ventilo | – | 2009 Etykieciarka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Zgrzewarka do folii termokurczliwej | SMI | SK 450T | 2009 Aplikator uchwytów | TwinPak | MDEL-S | 2009 Pakowarka tackowa | SMI | TF 350 | 2009 Paletyzator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Owijarka do palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Owijarka do palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etykieciarka do palet (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etykieciarka do palet (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transporter powietrzny | GEA Procomac | – | 2009 Transporter do tac | GEA Procomac | – | 2009 Transporter do butelek | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 System odciągu | Domino | DPX1000 | 2015

Stan: używany, Boss X 660 to profesjonalna próżniowa pakowarka dwukomorowa przeznaczona do przemysłowego pakowania żywności. Konstrukcja z dwoma komorami umożliwia ciągłą pracę oraz zwiększa wydajność poprzez załadunek jednej komory podczas trwania cyklu próżniowego w drugiej. Cyfrowy system sterowania pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów próżni i zgrzewania, zapewniając niezawodne i powtarzalne efekty pakowania. Obudowa ze stali nierdzewnej sprawia, że urządzenie idealnie nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkcji spożywczej oraz komercyjnych zastosowań opakowaniowych. Dane techniczne: Producent: Boss Model: X 660 Nedpfx Agezgldrjyscu Typ: Próżniowa pakowarka dwukomorowa Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 4 kW Sterowanie: Cyfrowy system sterowania Materiał wykonania: Stal nierdzewna Zastosowanie: Pakowanie próżniowe mięsa, produktów wędzonych, sera, ryb oraz innych artykułów spożywczych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Inauen VC999 K12 to profesjonalna dwukomorowa pakowarka próżniowa przeznaczona do wysokowydajnych operacji pakowania żywności. Dwukomorowa konstrukcja umożliwia ciągłą pracę oraz zwiększoną produktywność w porównaniu do tradycyjnych zgrzewarek próżniowych. Wyposażona w wydajną pompę próżniową o przepływie 220 m³/h, sterowanie cyfrowe oraz system odsysania z trzema dyszami, zapewnia elastyczność pakowania szerokiej gamy produktów i rozmiarów opakowań. Obudowa ze stali nierdzewnej gwarantuje trwałość, łatwość utrzymania i najwyższe standardy higieniczne. Ncodpozd Enlofx Agyju Specyfikacja techniczna: Producent: Inauen Model: VC999 K12 Typ: Dwukomorowa pakowarka próżniowa Materiał: Stal nierdzewna Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3N Moc: 9 kW Wydajność pompy próżniowej: 220 m³/h Liczba dysz ssących: 3 Ciśnienie robocze: 5 – 8 bar Wymiary komory: 1045 x 210 x 605 mm Wymiary maszyny: 2215 x 1016 x 1082 mm Waga: 827 kg Sterowanie: Panel cyfrowy z niezależnymi ustawieniami każdej komory System gazowania (gas flush): Tak Zastosowanie: Pakowanie próżniowe mięsa, produktów wędzonych, serów, dań gotowych oraz różnych produktów spożywczych

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Ncodpfx Agezfzinoyou Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Ncsdpfxswkux Nj Agysu Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, SMIPACK FP 560a, dzięki swojej kompaktowej konstrukcji, jest szczególnie odpowiednia do pakowania artykułów spożywczych, płyt CD, DVD, książek, ramek do zdjęć oraz innych kompaktowych przedmiotów. Zgrzewarka kątowa z tunelem obkurczającym – Pakowarka termokurczliwa z tunelem SMIPACK FP 560a – T450 Rok produkcji 2017 – Numer seryjny: 64231 Maksymalny wymiar ramy zgrzewającej: 560 x 430 mm Maksymalna wysokość produktu: 230 mm Maksymalna szerokość folii: 600 mm Maksymalna średnica roli folii: 300 mm Grubość folii: 10–50 µm Wydajność: do 600–1200 szt./h Ncsdpfx Agjzbt Ntoyou Wymiary maszyny: dł. 2020 x szer. 790 x wys. 1055 mm Masa maszyny: 148 kg Zasilanie: 220–240 V, 50–60 Hz Moc znamionowa: 2 500 W Prąd znamionowy: 12 A Uniwersalny tunel obkurczający SMIPACK T 450 Maksymalna wysokość produktu: 230 mm Maksymalna szerokość produktu: 400 mm Prędkość taśmy: 3–18 m/min Automatyczne wyłączanie tunelu Cyfrowa regulacja temperatury tunelu Płynna regulacja prędkości taśmy transportera tunelu Wymiary maszyny bez taśmy odbiorczej: dł. 1310 x szer. 835 x wys. 1440 mm Masa netto maszyny: 187 kg Zasilanie: 380–415 V, 50–60 Hz; moc znamionowa: 8 000 W SMIPACK FP 560 A umożliwia przetwarzanie folii PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP, wszystkich zgrzewalnych folii drobnoskurczliwych, folii mikroperforowanych i dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Inspekcja online przez WhatsApp, MS Zoom, Telegram Na magazynie Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość przetestowania

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę używaną pakowarkę ILPRA Basic V/G, rok produkcji 2015. Seria maszyn: Foodpack Model: Basic V/G Ncodpfoy Id Tdox Agyou Numer seryjny: FP 9774 Rok: 2015 Napięcie: 230 V W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1541, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 30 000 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, Kompletna linia do produkcji brykietów cylindrycznych Ø 90 mm. Linia obejmuje brykieciarkę Di Più BRIK MB90, podajnik wiórów na wejściu, kolumnę chłodzącą do brykietów, obcinarkę brykietów, przenośnik sortujący brykiety, tunel obkurczający (pakowarkę) oraz wyjściowy przenośnik rolkowy. Njdpfx Ajy U D Uujgyecu

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna EPS Do cięcia i pakowania bloków EPS: Ncsdjzcdqqopfx Agysu Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000€ Jednostka do zarządzania odpadami bocznymi, pakowarka do pakietów/balii, jednostka do znakowania i oznaczania kolorystycznego bali dla rozróżnienia serii, oraz zestaw do formowania ładunków, uzupełniona o oddzielną jednostkę do zgęszczania pyłu. Jednostka wagowa, automatyczny przewracacz bloków, automatyczna regulacja drutu tnącego, opcjonalnie możliwość ręcznego odbioru, przeznaczona do produkcji bali o minimalnym rozmiarze arkusza 50x100 cm oraz półautomatyczna grupa urządzeń do formowania stosów. Obsługa bloków o długości 3-4 metry. 5000 godzin pracy. Stan jak nowy. Maszyna do produkcji bloków EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Urządzenie do produkcji bloków EPS, praca automatyczna, mieszanie świeżego i przetworzonego materiału. Niezawodny, precyzyjny, łatwy w obsłudze. 18000 godzin pracy. Wstępna spieniarka EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Urządzenie do wstępnego spieniania, z automatyczną wagą i fluidyzacją. Niezawodna, precyzyjna. 18000 godzin pracy. Kocioł parowy Y2008 Producent VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660kW Ciśnienie robocze: 12 bar Testowane ciśnienie: 19,4 bar Niezawodny, regularnie serwisowany. 18000 godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta wyprodukowana w 2003 roku maszyna do pakowania butelek Kettner Blitzpac Junior E 3T została zaprojektowana do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki na napoje. Maszyna jest dostosowana do formatu skrzynki 20 x 0,5 l i wyposażona w 4 jednostki pakujące, z których każda posiada 4 x 5 pozycji, co odpowiada wymaganej konfiguracji skrzynki na 20 butelek. System wykorzystuje zautomatyzowany zespół głowicy chwytakowej/matrycowego chwytaka do pobierania butelek z przenośnika oraz umieszczania ich w skrzynkach. Maszyna składa się z prowadnic przenośnika wykonanych ze stali nierdzewnej, modułowych przenośników łańcuchowych, motoreduktorów SEW-Eurodrive, komponentów pneumatycznych, a także z ogrodzeń ochronnych z kratami i przezroczystymi panelami. Urządzenie posiada oznaczenie Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Dane techniczne Producent: Kettner GmbH / Grupa Krones Typ maszyny: pakowarka do butelek / skrzynek Model: Blitzpac Junior E 3T Rok produkcji: 2003 Zastosowanie: pakowanie butelek w skrzynki Format: skrzynka 20 x 0,5 l Konfiguracja: 4 jednostki pakujące po 4 x 5 pozycji System chwytaka: pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek Ncjdpozbg T Ejfx Agyju System transportowy: modułowy przenośnik łańcuchowy z prowadnicami ze stali nierdzewnej System napędowy: motoreduktory SEW-Eurodrive Bezpieczeństwo: ogrodzenia ochronne, przezroczyste osłony ochronne, systemy bezpieczeństwa/czujniki Zasilanie: 230 / 400 V AC Rodzaj prądu: trójfazowy Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 13 A Stan: używana, zainstalowana w przemysłowej rozlewni

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Ncsdpfx Aozc Impsgyou

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia do rozlewu do wielokrotnego użytku butelek szklanych składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia przeznaczona jest do obsługi butelek wielorazowego użytku pakowanych w skrzynki, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu: depaletyzację skrzynek, sortowanie skrzynek, odkapslowanie butelek, rozpakowanie, mycie butelek, inspekcję pustych butelek, napełnianie i zakręcanie, etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Istniejący depaletyzator i paletyzator skrzynek są dostępne na miejscu; ze względu na ich wiek i przestarzałą technologię zaleca się jednak niezawieranie tych jednostek w zakresie dostawy. Zamiast tego mogą zostać zaoferowane odpowiednie nowoczesne urządzenia depaletyzujące, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Wydajność nominalna linii wynosi ok. 18 000 butelek na godzinę, a system przygotowania i mieszania napoju jest przystosowany do wydajności 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne Typ linii: Linia do rozlewu do butelek wielokrotnego użytku Ncjdpfoza Tx Sjx Agyju Zastosowanie: Napełnianie napojów w butelki szklane wielokrotnego użytku Formaty: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l Pakowanie: butelki w skrzynkach Wydajność: 18 000 butelek/godzinę Wydajność systemu przygotowania napoju: 22 000 l/godzinę Typ zamknięcia: nakrętki z tworzywa sztucznego Etykietowanie: etykiety klejone na mokro, 2 agregaty Rok produkcji głównych maszyn: 1996 – 2016 Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | istniejące urządzenie na miejscu; niezalecane do przejęcia z powodu przestarzałej technologii. Może zostać zaoferowane i zintegrowane odpowiednie nowe urządzenie - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | sortowanie na 2 linie: dobre / odrzucone | 2014 - Automat do odkapslowania skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna nalewająca / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etykieciarka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zamknięć | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka do skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system przygotowania i mieszania napoju; wydajność 22 000 l/h | 2000