Używane Owijarka Orbitalna na sprzedaż (481)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, W pełni automatyczny zrobotyzowany system paletyzacji został opracowany i wyprodukowany przez naszą firmę. Zrobotyzowane systemy paletyzacji są w stanie zaspokoić potrzeby bardzo zróżnicowanych sektorów. * Fabryki mąki, * fabryki pasz, * fabryki nawozów, * cementownie, * fabryki chemii budowlanej, * fabryki roślin strączkowych, * produkty pakowane, * produkty workowane, * produkty transportowane, Cechy i korzyści : - Szybsza paletyzacja, - Standardowa liczba palet, - Oszczędność pracy, energii i czasu, - Prawidłowe pozycjonowanie dzięki automatycznym opłatom, - Wysoka wytrzymałość palety, jeśli sekwencja załadunku jest odpowiednio zaprojektowana, - Możliwość ustawienia w różnych konfiguracjach; rzędy palet z możliwością dowolnego programowania, Chodpfouua Hqox Acnjb - Wydajność 400-5000 opakowań/godz, - Od 5 do 50 kg standardowych paczek, - Wymagana przestrzeń do instalacji jest niewielka i elastyczna, - Przyjazny dla użytkownika - niskie koszty utrzymania, Podstawowe elementy wysokiego paletyzatora: * Chwytak dla robota, * Przenośnik taśmowy, * przenośnik rolkowy, * wygładzacz worków, * jednostka obrotowa, * platforma ładująca, * owijarka stretch, * podajnik palet, * zespół pustych palet, * elektryka, automatyka i PLC, * Ogrodzenie i sprzęt ochronny operatora,

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REF: MM5946 1 x DanTech UK Ltd owijarka/przenośnik rolujący 'Pig in Blanket' na ramie mobilnej. Producent - DanTech UK Ltd Codpfxovw I Nis Acnehb Model - PIB 400. Numer seryjny - 8394. Rok produkcji - 2020. Wymiary taśmy - siatka druciana, 5650 mm długości x 400 mm szerokości. Zasilanie elektryczne - 400 V / 50 Hz / 3 fazy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Codpfxegb Ec Hs Acnshb Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: dobry (używany), Maszyna do opasywania, maszyna pakująca, maszyna do spinania, maszyna typu skin-pack, owijarka palet, motoreduktor z bębnem - Producent: Nord, motoreduktor z bębnem z maszyny pakującej Tiromat Compact M420 - Przekładnia: Nord 1 S32F F i= 5,40 - Silnik: Nord SK1S32F 0-750 obr./min / 0-139 obr./min Cjdpfemhmxbsx Acnshb - Ilość: dostępne 2 zestawy bębnowe / 1x lewy 1x prawy - Cena: za sztukę - Wymiary całkowite: każdy 520/460/W360 mm - Masa: 19 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Owijarka, maszyna do pakowania, urządzenie do opasowywania, zszywarka do kartonów, szczypce do zszywania, zszywarka ręczna Cjdpsfc R Dysfx Acnjhb -Zszywarka pneumatyczna -w zestawie: balanser i wąż pneumatyczny -regulowana głębokość: 5 -szerokość zszywki: 32 mm -wymiary: 390/100/W210 mm -waga całkowita: 3,4 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Codpsvgt Trjfx Acnjhb Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Średnica koła podziałowego maks: 360/24 mm Waga maszyny około: 46 kg Cjdsu Nlg Tspfx Acnshb Wysokość środka: 130 mm Obrót: tak ° Obrót: 360 stopni Wymiary: 350 x 450 x 260 mm Zastosowanie: Do prac pomocniczych, np. wyznaczania podziałów -Podziałka z uchwytem Ø 125 w okręgu podziału 360 -Mocowanie za pomocą siatki z indeksem -Okrąg podziałowy 24 Uchwyt: Ø 125 mm, ze skalą orbitalną; otwór przelotowy Ø 17 mm; bez szczęk zaciskowych -Płyta podstawy: rozmiar 260 x 300 mm, z 2 rowkami mocującymi WxL: 15 x 21 mm - Klucz do uchwytu - 2 nakrętki rowkowe *

Stan: dobry (używany), Podnośnik śrubowy, napęd liniowy, przekładnia liniowa, przekładnia podnosząca, element podnośnika śrubowego, napęd śrubowy, elektryczny siłownik, napęd zaworu, siłownik, serwomotor, owijarka taśmująca, maszyna pakująca, maszyna do taśmowania, maszyna typu skinpack, maszyna do owijania, owijarka, podnośnik śrubowy do urządzenia stretch-wrappingowego -Producent: SITI, podnośnik śrubowy z maszyny pakującej ILAPAK Astra-STD -Przekładnia: typ MI 30 H9 Cjdpsu Npfasfx Acnjhb -Wał: Ø 20 x 270 mm -Silnik: ICME 0,09 kW -Wymiary: 395/265/H120 mm -Waga: 7 kg

Rok budowy: 2002, stan: używany, elektryczny hamulec sprzęgłowy, kombinacja sprzęgło/hamulec, kombinacja sprzęgło/hamulec do maszyny taśmującej, maszyny pakującej, maszyny taśmującej, maszyny skinpack, maszyny owijającej, maszyny owijającej, jednostki napędowej do maszyny owijającej folią stretch -Producent: Bonfiglioli, Jednostka napędowa maszyny pakującej ILAPAK Astra-STD -Typ: GFF 200014/112 EE B3 -Silnik: 24 VDC / 35 W -Poszczególne komponenty: patrz zdjęcia -Wymiary: 345/180/H230 mm -Waga: 22 kg Csdpfou Npg Rox Acnshb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Csdpfx Aew Ahg Recnjhb Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, KOMPLETNA LINIA DO PANELI SANDWICH ILKWANG DANE TECHNICZNE Wydajność linii: 400 m²/h Długość panelu: 2000 mm – 15500 mm Grubość panelu: 50–75–100–125 mm ZAKRES DOSTAWY Linia profilowania górnego - Stół załadowczy na kręgi oraz prosty rozwijak z mandrynem rozprężnym - Linia profilowania 12-etapowa - Jednostka podparcia i prowadzenia taśmy o długości 12 m - Konstrukcja stalowa do podparcia wszystkich wymienionych urządzeń Linia profilowania dolnego - Wózek na kręgi - Prosty rozwijak z mandrynem rozprężnym - Nakładanie folii ochronnej - Linia profilowania 22-etapowa Elektryczny piec do wstępnego podgrzewania Urządzenie do pianowania typ PUR/PIR Transporter podwójny o długości 20 m Automatyczny system podawania przekładek Piła trakowa: jednostka piły taśmowej z systemem odpylania Chsdow Aht Ropfx Acneb Rolkowy transporter schładzający/wyjściowy rotacyjny system chłodzenia Automatyczny system sztaplowania paneli Linia do opakowania orbitalnego Kompletny system hydrauliczny, pneumatyczny i elektryczny Istniejące zbiorniki na produkty chemiczne Dokumentacja Istniejące narzędzia i części zamienne Wydajność linii: 400 m²/h Grubość panelu: 50–75–100–125 mm Długość panelu: 2 000–15 500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Chedpfxsw D E Ubs Acnob Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 1000 mm Średnica cięcia kwadrat 1000 mm Średnica cięcia płaska 1200 x 1000 mm Długość brzeszczotu 11300 x 80 x 1,3 mm Wysokość stołu 790 mm Prędkość taśmy 14 - 60 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 18 kW Masa maszyny ok. 9,0 ton Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 1,68 x 3,15 m Półautomatyczne, hydrauliczne piły z linii X-tech oferują najlepszą technologię cięcia i najlepszą wydajność podczas cięcia stali specjalnych - Spawana elektrycznie rama maszyny i stalowa rama piły spełniają wszystkie wymogi cięcia i eliminują drgania i wibracje. wszystkie wymagania dotyczące cięcia oraz eliminują wibracje i hałas. - Przenośnik wiórów jest napędzany hydraulicznie, a jego prędkość można regulować. regulowana - Wszystkie ruchy maszyny (rama piły, imadło, posuw, prowadnice brzeszczotu) odbywają się dzięki nowoczesnym prowadnicom liniowym o wysokiej statycznej i dynamicznej nośności, które gwarantują również bardzo niskie tarcie ślizgowe. tarcie. - Kolejną charakterystyczną cechą są rolki do pozycjonowania materiału. pozycjonowania materiału, które są napędzane silnikiem hydraulicznym. napędzane silnikiem hydraulicznym. Poruszają się one pod kątem prostym do materiału i Umożliwiają optymalne mocowanie materiału. - Dzięki regulacji wysokości położenia brzeszczotu, operator może umieścić brzeszczot na górnej krawędzi materiału. górną krawędź materiału. Po zakończeniu cięcia taśma jest automatycznie podnoszona do poprzedniej pozycji. Alternatywnie, możliwe jest również "pozostać" w dolnej pozycji. Podczas Podczas cyklu cięcia oprogramowanie porównuje obciążenie z ustawieniem domyślnym. ustawienie wstępne. Umożliwia to zatrzymanie systemu cięcia w przypadku wystąpienia nieprawidłowości. nieprawidłowości. - Brzeszczot jest czyszczony za pomocą dwóch regulowanych szczotek stalowych. Napęd jest hydrauliczny. - Jednostka hydrauliczna, w tym filtr i manometr, gwarantuje szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. - Precyzyjnie szlifowane wkładki z węglików spiekanych mocujące brzeszczot wraz z bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. Regulowana Regulowana prowadnica taśmy automatycznie przesuwa się jak najbliżej materiału. - Taśma tnąca jest napinana za pomocą siłownika hydraulicznego, który jest sterowany przez oprogramowanie maszyny. sterowany przez oprogramowanie maszyny. Naprężenie jest automatycznie zwalniane po czasie, gdy maszyna jest bezczynna lub po zakończeniu cyklu. Po zakończeniu cyklu. - Wersja automatyczna ze sterowaniem CNC w modelach X-TECH 900 / 1200 o długości posuwu wynoszącej Cedpfx Aet Eacgscnjhb Długość posuwu 500 mm dla serii o wysokiej wydajności produkcyjnej. - Materiał jest przenoszony przez stół z siedmioma rolkami. Są one napędzane hydraulicznym silnikiem orbitalnym, który umożliwia precyzyjne układanie materiału może być precyzyjnie układany nawet przy maksymalnym obciążeniu. - Wszystkie ruchy prowadzone są przez cztery recyrkulacyjne prowadnice z łożyskami kulkowymi. wysoka wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne; znacznie zmniejszone tarcie posuwu. zmniejszone tarcie posuwu. Hartowane i szlifowane prowadnice pryzmatyczne. prowadnice. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna SHOWROOM, reklamowana maszyna nigdy nie została dostarczona i została uruchomiona tylko w celach testowych. Obrotowa owijarka doypack DEAP-8BT: 8-stanowiskowa obrotowa pozioma maszyna do napełniania i zgrzewania napełnia i zgrzewa woreczki Doypack stand-up napełnia i zgrzewa woreczki stojące Doypack z czasem cyklu do 50 sztuk na minutę. minutę. Kompaktowa konstrukcja maszyny obrotowej pozwala zaoszczędzić miejsce i jest elastycznie dostosowuje się do różnych szerokości woreczków. Maszyny rotacyjne z serii AP są ekonomiczną alternatywą dla złożonych liniowych maszyn napełniających bez czasochłonnej konfiguracji. Torebki stojące są transportowane przez magazyn torebek i napełniane. transportowane przez magazynek woreczków, a następnie napełniane i zgrzewane na 8 obrotowych stanowiskach roboczych. zgrzewane. Odpowiednie produkty: Seria DEAP-8BT niezawodnie pakuje - Karma dla zwierząt domowych - Kosmetyki (żel pod prysznic, mydło) - Żywność (np. musli lub suszone owoce) suszone owoce) - Małe części Informacje o maszynie: - Szybka zmiana formatu worków - Możliwość zintegrowania dodatkowych modułów (płukanie gazem, systemy ważenia, podwójne uszczelnienie) - Sterowanie za pomocą panelu dotykowego, z możliwością zapisywania programów programy - Centralna regulacja chwytaka - Indywidualna konstrukcja specjalna - dla specjalnych szerokości lub specjalnych systemów podawania - do 50 sztuk/min (w zależności od rozmiaru worka) Inne informacje: - Normy bezpieczeństwa: zgodność z CE, normy DIN - Poziom hałasu: Poniżej 80 decybeli zgodnie z normą DIN 45635 - Odpowiednie typy torebek: Gotowe woreczki stojące, woreczki płaskie, woreczki z wylewką, woreczki z zamkiem błyskawicznym, woreczki z suwakiem, torby z fałdami, pojedyncza warstwa (w zależności od opcjonalnych komponentów) Csdpfotuwf Esx Acnshb - Rodzaje folii: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, folie laminowane, folie kompozytowe - Rodzaje produktów: towary jednostkowe (śruby, nakrętki itp.), towary luzem (mąka, orzechy itp.), płyny (sosy, barwniki itp.) To ogłoszenie dotyczy maszyny pakującej, a nie wagi wielogłowicowej.

Stan: dobry (używany), Silnik hydrauliczny, silnik olejowy, pompa hydrauliczna, silnik orbitalny, silnik gerotorowy - Producent: Sauer Danfoss, silnik hydrauliczny Chsdpfx Acjxl Rz Tenjb - Typ: OMP 160 151-0025 6 - Rozstaw otworów montażowych: 106 x Ø13 mm - Wał: Ø25 x 45 mm - Ilość: 1 szt. agregat dostępny - Wymiary: 225/130/H120 mm - Waga: 7,5 kg

Stan: dobry (używany), Owijarka palet, maszyna do taśmowania, maszyna pakująca, maszyna do taśmowania, maszyna skinpack, owijarka stretch, maszyna do folii stretch, rolka do owijania, uchwyt na rolkę kartonową - Uchwyt na rolkę: Rolka do maszyny pakującej - Rolka: Ø 148 x 1600 mm - Wał napędowy/mocowanie: wymiary na zdjęciach Chsdpfx Ajxmi H Recnob - Wymiary: Ø 148 x 1870 mm - Waga: 38 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h Cedpfx Asxm Rwqscnshb 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MN 141360, Oferta sprzedaży – FillMatic MSE 220R Oferujemy na sprzedaż stosowarkę materacy FillMatic MSE 220R – w pełni sprawna maszyna gotowa do natychmiastowego użycia po podłączeniu. Urządzenie przeznaczone jest do klejenia rdzeni materacy oraz zapewnia ich automatyczne układanie na końcu linii produkcyjnej. Miejsce: Słowacja – Oravské Veselé 02962 Podstawowe dane techniczne: • Numer maszyny: MN 141360 • Typ maszyny: SRA 200 • Moc: 4,8 kW • Napięcie: 400 V • Rok produkcji: 2014 Charakterystyka maszyny: Chedpfx Aoxgd Hfocnjb Maszyna FillMatic MSE służy jako stosowarka rdzeni materacy. • Jest zaprojektowana tak, aby podczas manipulacji nie uszkadzać świeżych spoin klejowych – idealne rozwiązanie do umieszczenia bezpośrednio za sekcją klejącą linii. • Umożliwia układanie stosów na regulowaną wysokość, a dostęp możliwy jest z trzech stron, w zależności od zabezpieczenia osłonami. • Oznaczenie FillMatic MSE odnosi się do serii maszyn do układania lub składania, które mogą być łączone lub modyfikowane zgodnie z wymaganiami produkcji. Prezentowany model to wersja kombinowana – aplikator kleju i stosowarka rdzeni materacy na końcu linii, co czyni go odpowiednim rozwiązaniem do efektywnej produkcji i oszczędności pracy. Urządzenie jest w dobrym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego wdrożenia w produkcji. W przypadku zainteresowania lub w celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy Ika MS1 Mini Shaker. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. IKA MS1 MiniShaker to kompaktowa laboratoryjna wytrząsarka orbitalna przeznaczona do efektywnego mieszania probówek, małych fiolek oraz płytek mikrotitracyjnych. Zapewnia dokładne i równomierne mieszanie w szerokim zakresie zastosowań. Kluczowe cechy: Średnica orbity: 4,5 mm dla płynnej i skutecznej pracy Zakres prędkości: 0 – 2500 obr./min Z płytkami mikrotitracyjnymi lub wkładami na probówki: ok. 1 000 obr./min maks. Cedpsxhfumjfx Acnohb Z gumową nakładką lub bezpośrednim kontaktem: do 2 500 obr./min Tryby pracy: Tryb dotykowy: mieszanie aktywne tylko po naciśnięciu Tryb ciągły: zaprojektowany do pracy nieprzerwanej

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W tym miejscu wystawiana jest na aukcję kompletna linia do pakowania kartonów i paletyzacji wraz z szerokim zakresem akcesoriów! Jest to maszyna wystawowa, która była używana jedynie przez kilka dni! KOMPONENTY LINII PAKUJĄCEJ Robot pakujący KUKA KR 50 R2500 Iontec chwytak postument Robot etykietujący KUKA KR 10 R110-2 Agilus chwytak 2 systemy etykietujące Csdpfjxhf Awex Acnjhb Elementy peryferyjne miejsce odkładania palet trójkąt przestrzenny składarka kartonów Lantech Technika przenośnikowa Interroll Systemy bezpieczeństwa obudowa ochronna drzwiczki ochronne tunel ochronny kurtyna świetlna Sterowanie centralne KOMPONENTY LINII PALETYZUJĄCEJ Robot paletyzujący KUKA KR 120 R3200 PA chwytak postument pakiet oprogramowania do paletyzacji Flex Robot etykietujący KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS chwytak drukarka stołowa Printwolf Elementy peryferyjne zaklejarka kartonów Lantech owijarka talerzowa Lantech Technika przenośnikowa podajnik palet BILA przenośnik paletowy Interroll przenośnik kartonów Interroll przenośnik kartonów NiO Interroll Systemy bezpieczeństwa obudowa ochronna drzwiczki ochronne programowalny sterownik bezpieczeństwa śluzę przy wyjeździe palet tunel ochronny Sterowanie centralne Dalsze informacje dotyczące poszczególnych komponentów znajdują się w załączonym wykazie. Maszyna może zostać udostępniona do załadunku luzem. Koszty demontażu i załadunku wynoszą 48 000 €.

Stan: nowe, Automatyczna polerka do paneli - Viganò Mario BRL 1200, CE Stan: ekspozycyjny (nigdy nieużywana) Dostępność: natychmiastowa Automatyczna polerka model BRL 1200 to nowoczesna i wydajna maszyna przeznaczona specjalnie do polerowania płaskich powierzchni lakierowanych lakierami poliestrowymi o wysokim połysku lub dwuskładnikowymi na bazie poliuretanu, jak również innymi rodzajami. Konstrukcja maszyny wykonana jest z wytrzymałego metalu, posiada drewniany stół roboczy o powierzchni użytkowej 1200 x 3000 mm, wysokości roboczej 900 mm oraz maksymalnej grubości elementu do 200 mm. Codpfx Aowxc Rvocnehb System polerowania składa się z 6 gąbkowych padów wyposażonych w ruch orbitalny połączony z indywidualnym obrotem każdego z padów. Ruch posuwisto-zwrotny maszyny jest regulowany płynnie za pomocą potencjometru. Maszyna zamontowana jest na solidnej ramie z elektrospawanego stali, co gwarantuje wysoką stabilność i zapewnia najwyższą jakość połysku w bardzo krótkim czasie. Ruch podnoszenia, opuszczania i przesuwania odbywa się po prowadnicach z łożyskami kulkowymi i jest sterowany falownikiem, natomiast prędkość podnoszenia padów jest stała.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3 – 310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 2.000 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000 – 45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Obwodowe ruchy orbitalne - Ruch posuwisto-zwrotny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w standardzie (wzór szlifowania typu krzyżowego) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w standardzie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny jako opcja Odsysanie i filtracja pyłu: dostępne jako opcja Proces szlifowania: manualny Zastosowanie: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itp. Csdpfx Acoxrnchsnshb Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję < 1 µm dzięki szwajcarskiej technologii i solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Zapewnia niezawodny i długotrwały proces technologiczny. Ekonomiczność i wysoką wydajność: Obniż koszty produkcji i zwiększ produktywność dzięki krótkim cyklom szlifowania oraz skróceniu czasu kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optrymalizowany proces szlifowania dzięki wzorowi krzyżowym. Tak obrobione otwory centrujące skutecznie zatrzymują olej podczas dalszego szlifowania cylindrycznego, tworząc mikrowarstwę smarującą. Ta warstwa zapobiega niepożądanemu „suchobiegowi”. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacyjne przez cały cykl życia maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w branżach: lotniczej, motoryzacyjnej, maszynowej. Jest to również idealne rozwiązanie do regeneracji części po odkształceniach cieplnych oraz do ograniczenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Zapraszamy do kontaktu po więcej szczegółów.

Stan: dobry (używany), Owijarka przepływowa Ulma Atlanta z fabryki przetwórstwa warzyw. Csdpfxox Awxyo Acnehb

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm Chodpex Eldxefx Acnjb - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych termomieszadeł Grant-Bio PHMP Thermo-Shaker. Urządzenie gwarantuje doskonałą jednolitość temperatury na całej powierzchni platformy/mikropłytki (opatentowany system dwukierunkowego ogrzewania mikropłytek). Połączenie regulowanej prędkości mieszania i temperatury zapewnia idealne warunki do inkubacji mikropłytek. Chodpfoxzgvfox Acnsb Może być stosowany z wszystkimi standardowymi mikropłytkami o standardowej głębokości i łączy w sobie funkcjonalność trzech urządzeń w jednym, oferując maksymalną wszechstronność i efektywność: - Termomieszadło do mikropłytek - Kompaktowy inkubator stołowy bez funkcji mieszania - Mieszadło do mikropłytek do pracy w warunkach chłodniczych lub w temperaturze otoczenia Cechy: - Zakres nastawy temperatury: +25°C do 100°C - Stabilność temperatury: ±0,1°C; jednolitość temperatury: ±0,2°C dzięki dwukierunkowemu systemowi grzewczemu (płyta grzewcza i pokrywa) - Prędkość mieszania: 250–1200 obr./min - Szybkie nagrzewanie - Tryb ciągły lub pracy czasowej z alarmem dźwiękowym i funkcją automatycznego wyłączania - Dostępne dwa modele: na dwie (PHMP) lub cztery (PHMP-4) mikropłytki 96- lub 384-dołkowe - Podgrzewana pokrywa całkowicie zakrywa płaską płytę grzewczą, zapewniając dwukierunkowe ogrzewanie, doskonałą stabilność i jednolitość temperatury oraz zapobiegając kondensacji - Połączenie dwukierunkowego ogrzewania i wydajnego ruchu orbitalnego gwarantuje maksymalną wydajność inkubacji - Bardzo łatwa obsługa — ustawienia temperatury, prędkości mieszania i czasu za pomocą przycisków i dwuliniowego wyświetlacza LCD Dane techniczne: - Wymiary (wys. x gł. x szer.): 125 x 250 x 265 mm - Zakres temperatury: +25 do 60°C - Zakres regulacji: temperatura otoczenia +5 do 60°C - Stabilność: 0,1°C - Jednolitość: 0,25°C - Wyświetlacz: LCD 2 linie x 16 znaków - Prędkość mieszania: 250–1200 obr./min - Seryjne ustawianie prędkości: co 10 obr./min - Średni czas nagrzewania: 12 minut z 25 do 37°C, 35 minut z 25 do 60°C - Maksymalna wysokość mikropłytki: 18 mm - Pojemność: 2 mikropłytki - Średnica orbity: 2 mm - Timer (z auto-wyłączaniem i alarmem dźwiękowym): od 1 minuty do 96 godzin (co 1 min.) - Zewnętrzne zasilanie: wejście AC 120–230V, 50/60 Hz; wyjście DC 12V - Pobór mocy: 40W (3,3A) - Waga: 6,1 kg