Używane Mieszalnik Wskaźnika Rozpuszczalności Labinco L295 na sprzedaż (4 362)

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4601230000, Hosokawa Micron B.V. Flexomix FXD-250 Mieszalnik intensywny / mieszalnik pionowy – rok produkcji 2021 Producent: Hosokawa Micron B.V., Holandia Typ: FXD-250 (Flexomix) Numer maszyny: 4601230000 Rok produkcji: 2021 Stan: używany, w dobrym stanie technicznym Dostępność: do uzgodnienia Dane techniczne – ogólne Masa własna: ok. 950 kg Maks. nasypowa gęstość produktu: 0,7 – 0,8 kg/l Obszar produktu / korpus: atmosferyczny ATEX: nie dotyczy (N/A) Zakresy temperatur Otoczenie: 0°C do +40°C Magazynowanie: -10°C do +60°C Praca: Obszar produktu: 0°C do +75°C Korpus: 0°C do +65°C Doprowadzenie cieczy: 0°C do +75°C Projekt: Obszar produktu: do 80°C Korpus: do 70°C Doprowadzenie cieczy: do 80°C Ciśnienie Ciśnienie projektowe: Obszar produktu / korpus: atmosferyczny Ciecz: 5 bar(g) Ciśnienie robocze: Obszar produktu / korpus: atmosferyczny Ciecz: 4 bar(g) Konfiguracja dysz 1 system cieczy 4 uchwyty na dysze (po 2 dysze) 8x standardowe dysze HMBV Maks. zużycie powietrza przez dysze: 120 Nm³/h Przyłącza mediów i zasilania Zasilanie: 3x 400 V AC / 50 Hz Sterowanie: 24 V DC Stopień ochrony maszyny: IP55 System sieci: TN-S Sprężone powietrze / azot: 7–8 bar(g), czyste, suche, bezolejowe Maks. całkowite zużycie powietrza: 149 Nm³/h Pobór prądu: 27 A Napęd Producent: Siemens Typ: 1LE1603 Moc: 15 kW Obroty: 3000 obr./min Stopień ochrony: IP55 Rozmiar konstrukcyjny: 160M Klasa izolacji: F Uwaga: zgodnie z zaleceniem producenta nie eksploatować powyżej 3000 obr./min. Łożyskowanie Łożyska smarowane na cały okres eksploatacji, brak konieczności dosmarowywania Siły fundamentowe Siła statyczna pionowa: 9500 N Siła dynamiczna pionowa: 2100 N Siła dynamiczna pozioma: 300 N Zalecane tłumiki drgań: 4 szt., Ø 100 mm, wysokość 55 mm, 65° Shore Zastosowanie Maszyna była używana do mieszania: proszku szklanego + CaCO₃ + szkła wodnego Odpowiednia do intensywnych procesów mieszania proszek-ciecz. Zakres dostawy: - kompletna jednostka mieszająca Pedpfxsyn Nhfe Alxept - główny napęd Siemens - system dysz - dokumentacja zgodnie z FAT (poziom hałasu w dokumencie FAT) - dostępny rysunek GA 4601230201 W przypadku zainteresowania istnieje możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Załadunek może zostać zorganizowany.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Mieszalnik łopatkowy Karl Schnell o pojemności 1500 litrów to wysokowydajna przemysłowa maszyna do przetwórstwa mięsa przeznaczona dla dużych zakładów produkcyjnych. Został zaprojektowany z myślą o maksymalnej efektywności, niezawodności oraz uzyskiwaniu jednolitych rezultatów mieszania, gwarantując równomierną homogenizację mięsa, przypraw i innych komponentów. Dzięki wymiarom całkowitym 260 x 215 x 230 cm urządzenie przeznaczone jest do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, zachowując jednocześnie stabilność pracy i wysoki poziom bezpieczeństwa. Korpus i wszystkie elementy wykonano w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną trwałość, odporność na korozję oraz spełnianie rygorystycznych norm higienicznych wymaganych w branży spożywczej. Solidny system mieszania łopatkowego umożliwia dokładne oraz jednorodne mieszanie przy zachowaniu właściwej struktury i jakości produktu. Przemyślana konstrukcja pozwala na łatwe czyszczenie i konserwację, dzięki czemu urządzenie doskonale sprawdzi się w pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa mięsnego. Cechy kluczowe: Marka: Karl Schnell Pojemność: 1500 litrów Przemysłowy, wytrzymały system mieszania łopatkowego Konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej Przeznaczony do przetwórstwa mięsa na dużą skalę Pjdpfx Aex Ax A Holxept Wymiary: 260 x 215 x 230 cm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podczas produkcji wysokiej jakości wyrobów mięsnych, równomierne i wydajne mieszanie jest kluczowe dla uzyskania jednolitej konsystencji oraz smaku. Ta mieszarka łopatowa o pojemności 1500 litrów, wyprodukowana przez firmę Karl Schnell, zaprojektowana jest do przemysłowych, wysoko obciążonych procesów przetwórstwa mięsnego. Dzięki dużej pojemności i wydajnemu systemowi mieszania łopatowego zapewnia homogeniczne mieszanie mięsa, przypraw oraz dodatków, przy zachowaniu struktury surowca. Cała maszyna wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, gwarantując trwałość, odporność na korozję oraz maksymalny poziom higieny zgodnie ze standardami przemysłu spożywczego. Wydajna i niezawodna praca Solidny system mieszania łopatowego zapewnia dokładne i równomierne mieszanie bez uszkadzania struktury produktu. Maszyna została przystosowana do obsługi dużych wolumenów produkcyjnych, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Stabilna konstrukcja maszyny minimalizuje wibracje podczas pracy. Intuicyjny system sterowania umożliwia operatorom pełną kontrolę nad procesem mieszania. Łatwość czyszczenia i konserwacji Dzięki wykonaniu w całości ze stali nierdzewnej mieszarka jest łatwa do czyszczenia oraz konserwacji. Gładkie powierzchnie oraz łatwy dostęp do wnętrza urządzenia umożliwiają szybkie i skuteczne utrzymanie higieny, co jest niezbędne w środowisku o wysokich wymaganiach sanitarnych. Cechy urządzenia: - Przemysłowa mieszarka łopatowa - Pojemność: 1500 litrów - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Wytrzymała i stabilna konstrukcja Podex Ax Naspfx Alxjpt - Przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych - Łatwa w czyszczeniu i obsłudze konserwacyjnej

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Ppjdpfx Aeydh Agolxjt

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. Podpfx Aoy E Hy Uolxopt * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Rok budowy: 2014, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), PSS SM 700 + PSS G 250 A ID.NO. 2336 Pss SM-700 litrowy mieszalnik łopatkowy rok modelowy 2014 z powiązanym przenośnikiem ślimakowym Pss G 250 A z 2016 roku. Kompletny zestaw w bardzo dobrym stanie. Wymiary mieszalnika D 230 W 125 cm H 235 cm. Żyrafa D 140 W 125 cm H 250 cm. Ppedpfx Aljifpl Isxst

Stan: bardzo dobry (używany), - Wydajność ciasta: 250 kg - Wydajność mąki: 150 kg - Pojemność dzieży: 320 l - Model: scsx banco 250 - Stół wyładowczy i dzielarka Pjdpfx Aowxvlgslxept - Wyładunek po lewej stronie - 2 prędkości - 2 timery - Napięcie: 380V - Moc: 9 kW

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowane są dwa mieszalniki: 1 x Rekers 1500 1 x Zyklos 1500/1000 (mieszalnik zapasowy, jak nowy). Pedpjylkf Hefx Alxjpt Szczegóły: patrz tabliczki znamionowe.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wytłaczarka Rieter typ SP 560/500 z mieszadłem dwuwałowym typ VDWM2107. Średnica 560x500, wydajność 25 m³/h, 30 bar; - Wytłaczarka Rieter typ SP 500/500 z mieszadłem dwuwałowym typ VWM3. Średnica ślimaka 500, wydajność 20 m³/h; - Wytłaczarka Rieter OPTIMAT 600-560, wydajność 32 m³/h, 25 bar; - Wytłaczarka Rieter typ SP 650-600, wydajność 65 t/h; - Wytłaczarka Rieter typ UR4, wydajność 35 t/h; - Wytłaczarka Haendle typ PZG 56a/50 z mieszadłem MDVG920, maks. wydajność do 30 m³/h, 30 bar; - Wytłaczarka Haendle typ PZG 56a/40 z mieszadłem MDVG715, wydajność 19 m³/h; - Wytłaczarka Haendle typ PZG60b56 z mieszadłem MDVG920b, wydajność 32 m³/h, 24 bar; - Wytłaczarka Haendle typ PZG60b50 z mieszadłem MDVG920a, wydajność 29 m³/h, 30 bar; Ppedpfeyk Rwaox Alxst - Wytłaczarka Petersen VAP 65, 650x560, rok 2008. Wydajność ok. 60 t/h, maksymalne ciśnienie 55 bar; - Wytłaczarka Breitenbach typ VAP50 z mieszadłem dwuwałowym, wydajność 40 t/h; - Wytłaczarka Ishikawa typ E-45S, Y-1 z mieszadłem Takasago, wydajność 25–30 t/h. - Mieszadło dwuwałowe Haendle typ MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mieszadło planetarne O.M.G. Officine Meccaniche Galletti typ P 500

Rok budowy: 1990, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik ze stali nierdzewnej o pojemności 600 litrów lub 1500 kg wagi wsadowej. Otwór w pokrywie z kratką i możliwością podłączenia odpylania. Napęd ślimaka mieszającego 5,5 kW. Napęd ramienia obrotowego 1,5 kW. Mieszalnik nie był poddany remontowi, ale można go obejrzeć w trakcie pracy. Remont może być zaoferowany na życzenie. Zawiera pneumatyczny boczny wyrzut ze stali nierdzewnej, ramię obrotowe, ślimak mieszający, kocioł oraz pokrywę. Pedpfsyxc Axex Alxopt

Stan: nowe, CENA: 2850 EUR Miesiarka do ciasta Pojemność zbiornika: 80 litrów Miesiarki do ciasta przeznaczone są do profesjonalnego użytku w piekarniach i gastronomii. Służą głównie do przygotowywania ciasta, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji innych wyrobów, zastępując pracę ręczną systemem mechanicznym. Umożliwia to ciągłą produkcję większych ilości ciasta. Ppedpfx Ajuu Evwslxjt Składają się ze zbiornika na składniki oraz narzędzia mieszającego (spirala). Dane techniczne: Wydajność mąki: 30 kg Wydajność ciasta: 50 kg Pojemność kotła: 80 litrów Prędkość mieszania: 125/250 obr./min Prędkość kotła: 12,5/25 obr./min Napięcie: 380V 50Hz Moc: 3,5 kW Wymiary maszyny: 950x590x1100 mm Waga: 290 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tester rozpuszczania VanKel VK7000. Tester rozpuszczania marki Vankel typu VK7000 jest przeznaczony do monitorowania in vitro szybkości i stopnia wchłaniania leku, które są zależne od postaci dawkowania. Ten tester rozpuszczania może być wykorzystywany do optymalizacji skuteczności terapeutycznej podczas opracowywania produktu i oceny stabilności oraz do oceny jakości produkcji w celu zagwarantowania jednolitości między stronami produkcyjnymi. Dane techniczne: Napięcie: 115V, 60Hz Moc: 3A Zakres temperatur: 0 °C - 75 °C Prędkość: 10 - 250 obr. Wymiary zewnętrzne (szer.) x (gł.) x (wys.): 62,5 x 53,5 x 93 cm Specyfikacja techniczna kontrolera Vankel VK750 Napięcie: 115V, 60Hz Prąd: 15A Wymiary zewnętrzne (szer.) x (gł.) x (wys.): 18,5 x 36,5 x 19,5 cm Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty. Pedpfx Aljuax Txexjpt

Stan: nowe, Mieszalnik przeciwprądowy, mikser, homogenizator Zadanie maszyny: Mieszanie i homogenizacja mąk, pasz. Mieszanie przypraw, mieszanie ziół i herbat. Mieszanie drobnoziarnistych materiałów, grysów. Czas mieszania: 5-15 minut, wsad: 50 kg Silnik: 2,2 kW + przekładnia + falownik Główne części maszyny: - Rama - Wyłącznik bezpieczeństwa - Silnik z reduktorem 380V - Obudowa maszyny - Drzwi Podjxvxcmopfx Alxjpt - Wysyp surowca (zrzut) - Spirala - System nadmuchu powietrza Zadaniem nadmuchu powietrza podczas mieszania proszków jest sprawienie, by materiał zachowywał się jak ciecz dla lepszego efektu mieszania. Rama maszyny wykonana ze stali nierdzewnej (inox)!

Stan: gotowy do pracy (używany), Pojemność: 250 kg, wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej V2A, wyposażenie: kotwa z potencjometrem, mieszadło śmigłowe, pompa dwustopniowa, głowica spryskująca do mycia, bez tabliczki znamionowej. Możliwa jest wizja lokalna. Pjdpfxew Rqv No Alxopt

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest intensywny mieszalnik Thyssen Henschel z silnikiem AEG. Pojemność: 1000 l, pojemność płaszcza podwójnego: 95 l, maks. temperatura pracy: 200°C, dopuszczalne ciśnienie robocze: 5 bar, prędkość obrotowa: 532 obr./min, typ silnika: KA7318M-BB059-Z, moc: 184 kW. W zestawie narzędzia typu FM, zgarniający zgarniak denny oraz łopatki fluidyzujące. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Podpjwv Umqofx Alxjpt

Stan: używany, Używana mieszarka łopatkowa Morton-Lödige FKM1200D o pojemności około 1200 litrów. Urządzenie ma wymiary około 1750 mm długości i 1000 mm średnicy. Wyposażone jest w sześć łopat mieszających ze stali nierdzewnej typu ploughshare oraz dwie połówkowe łopaty ze stali nierdzewnej, napędzane silnikiem z przekładnią o mocy 18,5 kW, 1450 obr./min przez przekładnię Renold Ltd o przełożeniu 49/4 : 1, co daje około 118 obr./min na wałku. Wyładunek poprzez pneumatycznie sterowany zawór spustowy dolny. Urządzenie zamontowane na ramie ze stali zwykłej. Wymiary: 1750 mm x 1000 mm. Ppjdpfsyw S R Nox Alxjt

Stan: nowe, Zespół mieszania chłodziwa Ppedpfsh D Rytjx Alxst Make Hebro typ ND 2305 nieużywane w zamkniętym, oryginalnym opakowaniu natężenie przepływu przy ciśnieniu 4 barów/20 l/min. 2 Bar 14 L/min

Stan: bardzo dobry (używany), Stäubli Typ: Robot TX90L / Sterowanie CS8C Sześcioosiowy robot przemysłowy ze sterowaniem Na sprzedaż oferowany jest sześcioosiowy robot przemysłowy Stäubli TX90L wraz ze sterownikiem CS8C i oryginalnym teach pendantem. Robot nadaje się do zastosowań typu pick & place, montażu, obsługi maszyn, jak również do aplikacji automatyzacji, testowania i szkoleniowych. Programowanie w języku VAL3. Dane techniczne – Robot Typ: TX90L Osi: 6 Udźwig: 5–6 kg nominalnie, do 15 kg chwilowo Zasięg: ok. 1200 mm Dokładność powtarzania: ±0,035 mm Klasa ochrony przegubu: IP65 (IP67) Montaż: podłoga / ściana / sufit Waga robota: ok. 113 kg Pedpfsycvxtex Alxjpt Dane techniczne – Sterownik Sterownik: Stäubli CS8C Oprogramowanie: VAL3 s6.7.1 Języki programowania: VAL3, PLC IEC 61131-3 Interfejsy: Ethernet, magistrala polowa, cyfrowe I/O, interfejsy szeregowe Zasilanie: 3 × 400 V, 50/60 Hz Pobór mocy: ok. 2000 VA Klasa ochrony: IP20 Waga sterownika: ok. 50 kg Stan: używany Zakres dostawy (patrz zdjęcie): Ramie robota Stäubli TX90L Sterownik CS8C Oryginalny teach pendant Przewody przyłączeniowe (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Sprężarka chłodnicza, maszyna chłodnicza, sprężarka chłodnicza, agregat chłodniczy, sprężarka chłodnicza, kompresor, kompresor, obudowa osuszacza filtra, zawór odcinający, zawór odcinający kulowy, przełącznik temperatury, termostat, zawór rozprężny, zawór termo rozprężny, wskaźnik wilgoci i cieczy -Producent: Alco, Wskaźnik wilgotności-cieczy, nieużywane oryginalne opakowanie. -Typ: AMI-1 MM 3/PCN 805707 -Przyłącza: 3/8"/10 mm -Cena: za sztukę -Liczba: 3 szt. -Wymiary opakowania: 130/55/H40 mm -Waga: 0,3 kg/szt. Ppsdpjfylczefx Alxet

Stan: używany, Wskaźnik wysokości, wskaźnik równoległy -Max. Wysokość robocza: 500 mm -Twarda metalowa igła Ppjdjb Uhi Djpfx Alxot -Wymiary: 230/80/H650 mm -Waga: 3,4 kg

Stan: używany, Wskaźnik wysokości, wskaźnik równoległy -Max. Wysokość robocza: 300 mm -Twarda metalowa igła -Wymiary: 175/60/H385 mm Ppedsb Uhi Eopfx Alxet -Waga: 1,7 kg

Stan: używany, Wskaźnik wysokości, wskaźnik równoległy -Max. Wysokość robocza: 500 mm -Twarda metalowa igła Ppodpfxsb Uhi Ie Alxot -Wymiary: 615/120/H75 mm -Waga: 2,7 kg

Rok budowy: 1981, stan: dobry (używany), Mieszalnik mokry, mieszalnik wsadowy, mieszalnik cieczy, mieszalnik chemiczny, mieszalnik bębnowy -Producent: KWH VEB, mieszalnik mokry z bębnem ceramicznym -Typ: 2841.5.7521 -Pojemność bębna: 100 litrów -Prędkość bębna: 38 obr./min Ppodpfx Alovmq Iyjxet -Silnik: 1,1 kW -Wymiary całkowite: 1520/670/H930 mm -Waga: 487 kg

Stan: dobry (używany), Wskaźnik poziomu, wziernik, element odblaskowy stalowy, armatura wziernikowa, urządzenie wziernikowe Pedeh Sy U Uepfx Alxjpt - Producent: Eriks, Econ wskaźnik poziomu - Typ: FIG. 1590 - Ciśnienie testowe: 3 bary - Ilość: dostępne 2 wskaźniki poziomu - Cena: za sztukę - Wymiary: 100/60/Wys. 3050 mm - Waga: 25 kg/szt.

Stan: nowe, Nowe urządzenie MASS International Mieszalnik do barwników / mieszalnik wsadowy Mieszalnik do granulatu tworzyw sztucznych Krótki czas dostawy z magazynu Przykład: Mieszalnik MV 2 Wykonanie stalowe Pojemność 200 litrów / 120 kg granulatu Długość 700 mm Szerokość 700 mm Wysokość 1050 mm (z panelem sterowania 1250 mm) Mobilny na skrętnych rolkach z hamulcem Otwory wyjściowe z obu stron dla sondy ssącej, Ppjdpfx Asu Ti Tvslxot dodatkowo otwór spustowy na dole, Wyłącznik bezpieczeństwa w pokrywie zasypowej i otworze spustowym, Regulacja wysokości w skokach co 25 mm, Okienko kontrolne poziomu napełnienia Sterowanie przez panel sterowniczy Możliwość ustawienia pracy ciągłej lub interwałowej Opis: Mieszalnik wsadowy MV do całkowitego wymieszania całego granulatu tworzyw sztucznych. Idealny do domieszki dodatkowych komponentów, takich jak koncentraty barwiące, dodatki, wypełniacze, itp. Dzięki prowadzeniu wymuszonemu przez tuleję ślimakową, cały granulat tworzyw sztucznych musi się przemieszczać w mieszalniku i w bardzo krótkim czasie zostaje całkowicie wymieszany z dodatkowymi komponentami. Nie występują „martwe” strefy niewymieszane, jak ma to miejsce w typowych mieszalnikach ślimakowych lub z mieszadłem.