Używane Loma Wykrywacz Metalu / Waga Kontrolna na sprzedaż (57 964)

Stan: nowe, Wydajność Ø 30 - 160 mm Korpus piły: suwak liniowy 30 stopni Silnik piły: 15 kW Silnik hydrauliczny: 3 kW Knedpfx Aoy Aplusfnea Silnik posuwu piły: 1,5 kW Siemens Prędkość cięcia: 30–120 obr./min Średnica tarczy tnącej: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Sterowanie: Siemens Hydraulika: zawory Rexroth Środek chłodzący: sproszkowany olej tnący Masa maszyny: ok. 5550 kg Zapotrzebowanie przestrzeni: ok. 3200 x 7600 mm Po informacje cenowe prosimy o użycie formularza kontaktowego. GERD WOLFF GLS-160 Wysokowydajna piła tarczowa (w pełni zautomatyzowana) Poznaj nową generację wysokowydajnych pił tarczowych do metalu, które łączą precyzję i wydajność w doskonałej harmonii z niemiecką jakością. Nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu wyznaczają nowe standardy w obróbce metalu dzięki innowacyjnej technologii, umożliwiając precyzyjną i bezproblemową obróbkę każdego rodzaju stali. Od 10 milimetrów aż do imponujących 250 milimetrów średnicy stali – nasze maszyny tną z najwyższą dokładnością w ciągu kilku sekund. Sercem tych maszyn są funkcje automatyczne, zaawansowana śruba kulowa i automatyczny system podawania materiału. Ta kombinacja gwarantuje nie tylko maksymalną precyzję, ale także imponującą szybkość. Silnik Siemens i ekran PLC Siemens zapewniają niezawodną pracę oraz łatwość obsługi. Dodatkowo nasze wysokowydajne piły tarczowe są wyposażone w specjalny system szybkiej i wygodnej wymiany tarczy. Hydrauliczne mocowanie materiału zapewnia solidne unieruchomienie elementu podczas cięcia. Zintegrowany programowalny system natrysku umożliwia optymalne smarowanie i chłodzenie tarczy, co wydłuża żywotność narzędzia. Dzięki technologii serwo i napędom masz pełną kontrolę nad procesem produkcji, co pozwala na jego optymalizację oraz osiągnięcie najwyższych standardów jakości. Postaw na nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu i poznaj przyszłość obróbki metalu – precyzyjnie, wydajnie i niezawodnie.

Stan: używany, Wartość odczytu / 0 Waga - system paletowy / kg Długość / mm Typ: GS-1 Ksdpfxjy Sur Ej Afnjna Udźwig: maks. 20 kg

Stan: nowe, Pręt okrągły Ø 100 - 230 mm Stal kwadratowa Ø 100 - 170 mm Korpus piły 30° wózek liniowy Silnik piły 22 kW Kedoymf Tzepfx Afnjna Silnik hydrauliczny 5 kW Całkowita moc 34 kW Prędkość cięcia 30-120 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø630 x 3,4 x 2,8 mm Sterowanie Siemens Hydraulika zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej tnący Zapotrzebowanie na miejsce ok. 7,5 x 2 x 1,2 m Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3200 x 7600 mm GERD WOLFF GLS-230 Wysokowydajna piła tarczowa do metalu z w pełni automatycznym stołem załadowczym! Odkryj nową generację wysokowydajnych pił tarczowych do metalu, które łączą precyzję i wydajność w doskonałej harmonii z niemiecką jakością. Nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu wyznaczają standardy w obróbce metali dzięki innowacyjnej technologii, która umożliwia precyzyjną i bezwysiłkową obróbkę każdego rodzaju stali. Od 10 milimetrów do imponujących 250 milimetrów średnicy stali nasze maszyny tną z najwyższą dokładnością w ciągu kilku sekund. Sercem tych maszyn są ich automatyczne funkcje w połączeniu z zaawansowaną śrubą kulową i automatycznym systemem podawania materiału. Ta kombinacja gwarantuje nie tylko maksymalną precyzję, ale także imponującą szybkość pracy. Silnik Siemens i ekran PLC Siemens zapewniają niezawodne działanie oraz łatwe sterowanie. Dodatkowo nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu są wyposażone w specjalny system umożliwiający wygodną i szybką wymianę tarczy. Hydrauliczne mocowanie materiału zapewnia pewne unieruchomienie obrabianego przedmiotu podczas cięcia. Dodatkowo zintegrowany programowalny system mgły olejowej gwarantuje optymalne smarowanie i chłodzenie tarczy, co wydłuża żywotność narzędzia. Dzięki naszej technologii serwonapędów i sterowników masz pełną kontrolę nad procesami produkcyjnymi, co pozwala zoptymalizować produkcję i osiągnąć najwyższe standardy jakości. Postaw na nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu i doświadcz przyszłości obróbki metali – precyzyjnej, wydajnej i niezawodnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Wydajność Ø 15 - 100 mm Silnik piły 11 kW Prędkość cięcia 30-130 obr./min Silnik hydrauliczny 2,2 kW Silnik posuwu piły 1,5 kW Siemens Silnik podający materiał 1,5 kW Siemens Średnica tarczy Ø360 x T2.6 x 2.25 x 40 mm Zakres cięcia min. 3000 mm Zakres cięcia maks. 7000 mm Sterowanie Siemens Hydraulika zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej tnący Wymiary maszyny ok. 2900 x 7400 mm Waga maszyny ok. 4900 kg Knjdpfjyk Ihvjx Afnja GERD WOLFF GLS-160 Wysokowydajna piła tarczowa (w pełni automatyczna) Od 10 do 250 milimetrów stali, w ciągu kilku sekund tnie precyzyjnie i bezproblemowo każdy rodzaj stali. Wyposażenie w niemieckie podzespoły – łączymy niemiecką i turecką inżynierię maszynową.

Stan: nowe, Wydajność Ø 140 - 250 mm Knsdpfx Afsymf Swsnoa Silnik piły 30 kW Silnik hydrauliczny 5,5 kW Silnik posuwu piły 3 kW Siemens Silnik podawania materiału 3 kW Siemens Prędkość piły 30-80 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø750 x 3,8 x 3,2 x 80 mm Minimalny zakres cięcia 1000 mm Maksymalny zakres cięcia 7000 mm Sterowanie Siemens Hydraulika zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej tnący Wymagane miejsce ok. 3500 x 8000 mm Prędkość piły 30-80 obr./min Waga maszyny ok. 9000 kg GERD WOLFF GLS-250 Wysokowydajna piła tarczowa (w pełni zautomatyzowana) Od 10 mm do 250 mm stali, w ciągu kilku sekund tnie precyzyjnie i bezproblemowo stal każdego rodzaju. Wyposażona w komponenty z Niemiec, łączymy niemiecką i turecką inżynierię maszynową.

Stan: nowe, Wydajność Ø 10 - 75 mm Silnik piły 11 kW Silnik hydrauliki 3 kW Silnik posuwu piły 1,5 kW Siemens Silnik podajnika materiału 1,5 kW Siemens Prędkość piły 70-160 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø285 x 2,0 x 1,7 x 32 mm Minimalny zakres cięcia 1000 mm Maksymalny zakres cięcia 7000 mm Sterowanie Siemens Hydraulika: Zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej do cięcia Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2950x6800 mm Masa maszyny ok. 3500 kg GERD WOLFF GLS-75 Kedpfeymf Ifjx Afnjna Przecinarka tarczowa wysokowydajna (w pełni zautomatyzowana) Od 10 mm do 75 mm stali – w ciągu kilku sekund precyzyjnie i bezproblemowo tną stal każdego rodzaju. Maszyna wyposażona w komponenty z Niemiec – łączymy niemiecką oraz turecką inżynierię maszynową.

Stan: nowe, średnica tarczy piły: 400 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, całkowita długość: 720 mm, całkowita szerokość: 760 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 120 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 100 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, Gerd Wolff AC 400 to automatyczna przecinarka do aluminium produkowana dla naszej marki dystrybucyjnej "GERD WOLFF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta z Turcji. Wyposażenie standardowe - Punkty mocowania dla kątów: 15° - 22,5° - 30° - 45° - 67,5° - Uchwyt blokujący do ustawiania pośrednich kątów - Regulowana prędkość cięcia dla różnych typów profili - Pokrywa tarczy wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa - Piła z napędem pasowym - Dwuręczne bezpieczeństwo obsługi - Łatwa wymiana tarczy tnącej - 2 x pneumatyczne pionowe siłowniki z zaciskami - 1 x pistolet do sprężonego powietrza Ksdpfoxb Ur Usx Afnjna Opcjonalne wyposażenie - Hydrocheck – hydrauliczna regulacja prędkości dla profili aluminiowych - System chłodzenia do cięcia aluminium - Przenośnik pomocniczy z liniałami

Stan: nowe, średnica tarczy piły: 550 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, całkowita długość: 1 130 mm, całkowita szerokość: 980 mm, całkowita wysokość: 1 430 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 155 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 130 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 580 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 580 obr./min, Gerd Wolff AC 550 to automatyczna piła do cięcia aluminium, produkowana dla naszej marki dystrybucyjnej "GERD WOLLF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta z Turcji. OBRZĘD CIĘCIA: Zakres cięcia 90° okrągły: 155 mm Zakres cięcia 90° kwadratowy: 155 x 155 mm Zakres cięcia 90° prostokątny: 260 x 200 mm Kedoxb Urnjpfx Afnsna Zakres cięcia 45° okrągły: 130 mm Zakres cięcia 45° kwadratowy: 130 x 130 mm Zakres cięcia 45° prostokątny: 180 x 200 mm Wyposażenie standardowe: - Punkty ustalające dla 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Uchwyt mocujący do blokady w kątach pośrednich - Regulowana prędkość cięcia w zależności od rodzaju profilu - Osłona piły z wyłącznikiem bezpieczeństwa - Piła z napędem pasowym - Obsługa dwiema rękami dla zapewnienia bezpieczeństwa - Prosta wymiana tarczy tnącej - 2 pneumatyczne pionowe siłowniki z zaciskami - 1 pistolet pneumatyczny Wyposażenie opcjonalne: - Hydrocheck – hydrauliczna regulacja prędkości dla profili aluminiowych - Układ chłodzenia do cięcia aluminium - Przenośnik pomocniczy z linijkami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do obrabiania różnych powierzchni wewnętrznych oraz zewnętrznych, głównie rowków wpustowych. szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Urządzenie do obróbki różnorodnych powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej pracy, szczególnie przy wykonywaniu rowków wpustowych. Znajduje szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej, co czyni je wszechstronnym narzędziem dla różnych branż przemysłowych. Główne cechy urządzenia: Hartowane i szlifowane prowadnice: Zapewniają maksymalną trwałość i precyzję, gwarantując długowieczność oraz wysoką jakość obróbki. Uchylna głowica dłutująca w zakresie +/- 30°: Umożliwia elastyczność w obrabianiu powierzchni pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Knedpfx Afouyhxmonoa Wbudowany system smarowania: Automatyczne smarowanie elementów roboczych, co redukuje tarcie, zwiększa żywotność maszyny i minimalizuje potrzebę ręcznej konserwacji. Regulowana prędkość skoków na minutę - 6 nastawów: Pozwala na dostosowanie prędkości do specyfiki materiału oraz rodzaju wykonywanej obróbki, co wpływa na dokładność i efektywność pracy. To urządzenie jest idealne zarówno dla zakładów zajmujących się drobnymi seriami produkcyjnymi, jak i dla tych, które potrzebują wysokiej precyzji podczas remontów lub regeneracji narzędzi. Dzięki nowoczesnym funkcjom, takim jak możliwość regulacji prędkości, użytkownicy mogą z łatwością dostosować pracę maszyny do swoich indywidualnych potrzeb, co zwiększa efektywność oraz oszczędza czas. Parametry techniczne Maksymalny skok 125 mm Minimalna liczba skoków 60 / min. Maksymalna liczba skoków 350 / min. Liczba stopni prędkości 6 Obrót głowicy 90º Wymiar stołu 500x200 mm Przejazd stołu X/Y 220 mm Przejazd w osi Z 200 mm Moc silnika 0,37 kW Wymiary całkowite 800 x 750 x 1550 mm Waga 290 kg Wymiary trzonka noża Ø 10 / Ø 16 mm lub chwyt kwadratowy 16 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Knjdoyctwmspfx Afnea Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Knodpfx Aeyctr Refnea Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. Knedpfx Aeiz S Nyefnoa System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Knodpfswdunwjx Afnoa Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest piła MEP z automatyzacją Kenning. Zakres cięcia kątowego min./maks.: -45°/60°, średnica tarczy: 350 mm, otwór tarczy: 32 mm, grubość: 2,5 mm, prędkość obrotowa: 90 obr./min, maks. szerokość imadła: 190 mm, maks. wydajność cięcia: 115 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2050 mm/1050 mm/1150 mm, masa: ok. 450 kg, sterowanie: PC. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Knsdjzf Ncpepfx Afnja

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Głowice ważące: 10, maksymalny udźwig: 6500g, indywidualny udźwig: 10g-800g, pojemność wagi: 1600ml, maksymalna wydajność: 70/min, liczba programów: 100, wymiary X/Y/Z: ok. 1100mm/1100mm/1350mm, waga: ok. 330kg. Waga wielogłowicowa jest sprzedawana jako kompletny system obejmujący akcesoria, urządzenia peryferyjne i części zamienne. Dostępna dokumentacja. Kedpfx Afet Rkaaenjna

Stan: gotowy do pracy (używany), Łącznie dostępnych jest siedem pił tarczowych do metalu firm Kaltenbach i Adige. 1) 4x Kaltenbach. 2) 2x Adige SC 425. 3) 1x Kaltenbach. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Knodpfswt Tkvex Afnja

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest SLM280 2.0 Single 700W, rok produkcji 2022, ok. 5350 godzin pracy, sterowanie SLM MCS. Wolumen roboczy X/Y/Z: 280mm/280mm/365mm minus grubość płyty substratowej. Konfiguracja optyki 3D: single pojedynczy/podwójny 400W/700W, dual 400W/700W, laser światłowodowy IPG. Prędkość budowy: 113cm³/h, grubość warstwy: 20μm-90μm, rozmiar struktury: 150μm, średnica ogniska: 80μm-115μm, maks. prędkość skanowania: 10m/s. Zużycie gazu obojętnego w procesie: 5l/min (argon), płukanie: 110l/min (argon). Wyposażenie: pakiet chłodniczy HRS050 L/W, stacja przesiewająca PSM100 V3, urządzenie manipulacyjne BPH280, podnośnik do butli, zestaw do zmiany materiału. SLM280 2.0 kompletna wraz z PSM100, pojemnikami na proszek, płytami substratowymi (1.2709 i AlSi10Mg), dodatkowymi obudowami filtrów i elementami filtrującymi. Corocznie kompleksowo serwisowana przez SLM Solutions (dostępne raporty serwisowe). Dostępność od 01.12.2025. Wymiary maszyny X/Y/Z: 2600mm/1200mm/2700mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Knodpfx Asxy R Ezefnea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Zakres ważenia min.: 175g, zakres temperatur: 10-40°C, napięcie: 230V, częstotliwość: 50Hz, z deklaracją zgodności WE. Oględziny na miejscu możliwe, nie podłączone do prądu. Ksdpfx Aox Aum Usfnona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Maks. objętość wysypu: 4000 cm³, pojemność netto zbiornika: 1500 cm³, wykonanie ze stali nierdzewnej, zabezpieczone przed korozją, wersja z pojemnikami pamięciowymi, okrągły system wielogłowicowy ważący, działający na zasadzie kombinacji porcji, cechy konstrukcyjne: podwozie, rama, moduły, elementy mające kontakt z produktem wykonane z V2A, łatwe czyszczenie dzięki zabudowie kapsułowej z wagami i napędami drgań zintegrowanymi w obudowie, instalacja elektryczna zintegrowana w ramie wagi. Wyposażenie: centralny rozdzielacz produktu z napędem wibracyjnym, kąt nachylenia 20°, rynny wibracyjne z szybkozłączką, zbiorniki dozujące z klapami otwieranymi silnikiem, każda napędzana oddzielnym silnikiem, zbiorniki ważące z podwójnymi klapami otwieranymi silnikiem, każda napędzana oddzielnym silnikiem, wszystkie zbiorniki bez sprężyn powrotnych klap, pojemniki pamięciowe umieszczone pod zbiornikami ważącymi w celu zwiększenia wydajności, moduły liniowe składające się z precyzyjnej celki wagowej DMS, napędów zbiorników, modułu elektroniki do oceny sygnału wagowego, sterowania rynnami wibracyjnymi, zsypy 55°, elektronika: sterowanie w technologii modułowej 32-bitowego multiprocesora, kolorowy ekran dotykowy MultiWeigh, wraz z dokumentacją. Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Kodpfx Afjzfp Hbonona

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest wymagająca naprawy 3D drukarka metalu Concept Laser GmbH. Technologia: topienie laserowe (SLM)/LaserCusing, wymiary robocze X/Y/Z: 250mm/250mm/280mm, zakres grubości warstwy: 20µm-80µm, maksymalna prędkość skanowania: 6m/s, zakres średnicy ogniska: 50µm-500µm, moc lasera: 200W, materiały drukarskie: stal nierdzewna/aluminium/tytan/stopy na bazie niklu/kobalt-chrom. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2450mm/2400mm/1650mm, masa: ok. 2000kg, wymiary szafy lasera X/Y/Z: ok. 600mm/1200mm/1200mm, masa: ok. 180kg, wymiary dmuchawy X/Y/Z: ok. 550mm/1450mm/550mm, masa: ok. 70kg. W komplecie różnorodne materiały do druku, takie jak blachy tytanowe, stalowe oraz stopy aluminium. Maszyna posiada uszkodzenie karty CF oraz przerwy w komunikacji pomiędzy interfejsem laserowym GUI a RCU. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ksdpjww Ivnefx Afnona

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu, opiłków MDC750 400V to wydajne urządzenie dedykowane do stanowisk obróbki metalu, w których konieczne jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń takich jak opiłki, pyły i wióry. Dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnemu silnikowi i wysokiej efektywności odsysania stanowi niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów ślusarskich, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk wyposażonych w szlifierki taśmowe, stołowe i tarczowe. Ten odciąg do metalu zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy przy zachowaniu stabilnych parametrów odciągu. Główne atuty maszyny Wysoka efektywność odsysania – wydajność do 1800 m³/h bez worka, co zapewnia skuteczne usuwanie nawet drobnych pyłów i opiłków metalu. Kompaktowa konstrukcja – stabilna, dobrze wyważona obudowa umożliwia pracę w ograniczonej przestrzeni. Szybki dostęp do pojemnika – usprawnia regularne opróżnianie i ogranicza przestoje. Prosta wymiana filtra – skrócony czas obsługi serwisowej. Przystosowanie do pracy z różnymi urządzeniami – idealny odciąg do opiłków i odciąg do szlifierki w małych i średnich zakładach. Budowa i technologia MDC750 został zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Konstrukcja opiera się na trwałym korpusie stalowym oraz wydajnym układzie filtracji, który skutecznie separuje pyły i wióry metalowe. Jednostka ssąca oparta na silniku 0,75 kW zapewnia odpowiednie parametry przepływu powietrza. Wirnik o średnicy 350 mm generuje stabilne podciśnienie, co pozwala na efektywne usuwanie nawet cięższych frakcji metalu. Urządzenie wyposażono w króciec ssący 1 × 100 mm, dzięki czemu bez trudu współpracuje z najpopularniejszymi stanowiskami obróbki. Duży pojemnik zbiorczy gwarantuje długi czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Precyzja i wydajność pracy Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne zapewniają utrzymanie stałej wydajności zarówno przy odciągu opiłków, jak i pyłów metalowych. Wydajność 1520 m³/h przy pracy z workiem pozwala efektywnie obsługiwać stanowiska jedno- i wieloperacyjne. Kompaktowe gabaryty wpływają na łatwą relokację i integrację z istniejącą infrastrukturą stanowiskową. Zastosowanie Odciąg do metalu MDC750 to rozwiązanie stworzone dla profesjonalnych zastosowań, w szczególności dla: stanowisk szlifierek stołowych, taśmowych i tarczowych, małych i średnich warsztatów obróbki metalu, stanowisk przygotowania i wykańczania detali metalowych, Kodpfx Afsvugghenjna procesów wymagających skutecznego odciągu wiórów metalowych oraz pyłów. Wyposażenie standardowe Filtr podstawowy Pojemnik na opiłki i wióry Króciec ssący 100 mm Zestaw mocowań i elementów eksploatacyjnych Dane techniczne Silnik 0,75 kW Napięcie 400V / 50 Hz Króćce ssące 1 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 1800 m³/h Wydajność odciągowa z workiem 1520 m³/h Średnica wirnika 350 mm Wymiary 870 × 560 × 1170 mm Waga 31 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Ksdpsznt Rpofx Afnjna Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Knodpjznt I Isfx Afnoa Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Kedpfxsvvkyne Afnona Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy z wagą elektroniczną to innowacyjne urządzenie zaprojektowane do pracy w nowoczesnych magazynach, centrach logistycznych oraz firmach zajmujących się dystrybucją towarów. Łączy funkcjonalność tradycyjnego wózka paletowego z zaawansowaną technologią ważenia, umożliwiając jednoczesne transportowanie i precyzyjne ważenie ładunków, co przyczynia się do znacznego zwiększenia wydajności pracy. Główne atuty wózka paletowego z wagą elektroniczną Ładowność 2000 kg – wózek pozwala na transport dużych ładunków, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z ciężkimi towarami w magazynach i centrach dystrybucyjnych. Wbudowana waga elektroniczna – umożliwia jednoczesne przemieszczanie i ważenie ładunków, co eliminuje konieczność używania dodatkowych wag stacjonarnych i usprawnia operacje logistyczne. Precyzyjna regulacja prędkości – potencjometry umożliwiają dostosowanie prędkości jazdy, co zapewnia płynne i bezpieczne manewrowanie w wąskich korytarzach magazynowych. Tryb „żółwia” – umożliwia bardzo wolne, kontrolowane poruszanie się wózka, idealne do precyzyjnego ustawiania ładunków w ciasnych przestrzeniach i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo w trudnych warunkach. Ergonomiczny design – wózek zapewnia komfort operatora dzięki intuicyjnemu panelowi sterowania, co sprawia, że jest łatwy w obsłudze i manewrowaniu. Wysoka niezawodność – solidna konstrukcja i wysokiej jakości komponenty gwarantują długą żywotność urządzenia, nawet w intensywnych warunkach pracy. Knjdporicv Nefx Afnsa Budowa i technologia Wózek paletowy z wagą elektroniczną jest wyposażony w silnik napędowy o mocy 0,75 kW, który zapewnia wystarczającą moc do transportowania ładunków o masie do 2000 kg. Dzięki zastosowaniu akumulatora 2x12V/40Ah wózek oferuje długą autonomię pracy. Dodatkowo, elektromagnetyczny hamulec zapewnia bezpieczeństwo użytkowania, a system sterowania z potencjometrami umożliwia precyzyjne dopasowanie prędkości i łatwe manewrowanie wózkiem. Precyzja i wydajność pracy Wózek oferuje precyzyjne ważenie transportowanych ładunków, co jest możliwe dzięki wbudowanemu wyświetlaczowi wagi. Operator może w każdej chwili sprawdzić masę transportowanych towarów, co usprawnia procesy logistyczne i pozwala na bieżąco monitorować wagę ładunków. Ponadto, możliwość regulacji prędkości i zastosowanie trybu „żółwia” zwiększa bezpieczeństwo i umożliwia precyzyjne manewrowanie wózkiem w ciasnych przestrzeniach. Wyposażenie standardowe Wbudowana waga elektroniczna z wyświetlaczem Akumulator 2x12V/40Ah Silnik napędowy 0,75 kW Tryb „żółwia” do precyzyjnego manewrowania Ergonomiczny uchwyt sterujący Ładowarka w zestawie Dane techniczne Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 200 mm Wysokość opuszczonych wideł 90 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 2x12V/40Ah Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem/bez ładunku 3/5 % Długość / szerokość / wysokość 1620x570x1225 mm Waga 173 kg