Używane Linia Do Produkcji Parkietu Litego na sprzedaż (32 306)

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, ZOBACZ zdjęcia + załączony układ PDF 1 NOWA automatyczna kompletna linia do pakowania parkietu w folię termokurczliwą CSP (rok 2020), nigdy nieużywana. Cgsdpeypb U Tefx Abtou CAŁA LINIA składa się z: toru rolkowego + przemysłowego skanera parkietu + maszyny do wiązania taśmą + linii do pakowania w folię termokurczliwą AVM 700 + przenośnika rolkowego + jednostki grzewczej + automatycznego etykietowania + magazynu akumulacyjnego z poprzecznym przenośnikiem podwójnej długości. (patrz układ pdf)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, do półrękawa foliowego PE z rolki, szerokości folii do 400 mm, długość worka do 750 mm, grubość folii od 0,05 do 0,14 mm, długość worka dowolnie regulowana, oddzielanie worków nożem, urządzenie zabezpieczające spaw poprzeczny Cgedpfx Ajyrmuwjbtou

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna CLT/BSP z centrum obróbczym CNC Wydajność: ok. 25 000 m³/rok przy pracy dwuzmianowej Opis funkcjonalny/zakres instalacji: - Podawanie lameli wzdłużnych: podawanie – rozdzielanie pojedynczych elementów - Podawanie lameli poprzecznych: podawanie – rozpakowywanie próżniowe – podawanie do strugarki - Tworzenie i buforowanie warstw wzdłużnych: przygotowanie warstw wzdłużnych i stanowisko odbiorcze - Tworzenie i buforowanie warstw poprzecznych: dwupoziomowy bufor warstw poprzecznych – stanowisko odbiorcze warstw poprzecznych - Strefa układania i klejenia: portal układania próżniowego – portal nakładania kleju – stół układania - Prasa BSP: TimberPress X331 - Strefa wyjściowa po prasie BSP: wózek przesuwu poprzecznego na stanowiska buforowe, linia Reichenbacher i stanowisko odbiorcze z odwracarką - Centrum obróbcze CNC Reichenbacher Półfabrykaty BSP (dł. x szer. x wys.): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Maks.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 warstw Surowiec: Cjdpfx Abexzy N Setsgu Warstwy wzdłużne (dł. x szer. x wys.): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Maks.: 12.040 x 280 x 50 mm Warstwy poprzeczne (dł. x szer. x wys.): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Maks.: 3.140 x 285 x 53 mm Cena i dodatkowe informacje dostępne na zapytanie.

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do rur spawanych VAI 89.5(6) z uniwersalnym kształtowaniem CTA Specyfikacja: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Średnica rur okrągłych: 33,7 - 88,9 mm - Rury kwadratowe: 30x30 - 70x70 mm - Rury prostokątne: 40x20 - 100x40 mm - Grubość ścianki: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm przy S235J2) - Prędkość: 100 m/min Kompletny zestaw linii obejmuje: - Podwójny ekspandujący trzpień z PEELER OTO AD408 SD - Linia wprowadzania z rozwijakiem pasów, silnikową rolką dociskową, wstępną prostowarką oraz prowadnicami bocznymi - Automatyczny zgrzewacz czołowo-ogonowy do łączenia taśmy stalowej - Pośredni prowadnik taśmy - Sekcja break down - Uniwersalne kształtowanie CTA VAI CTA90 - Sekcja Fin Pass - Spawanie - Podwójny tunel chłodzący - Kalibracja - Stanowiska kalibrujące poza linią - Głowice „turco” - Napędzany podajnik rolkowy na wyjściu Zakres dostawy: 1. Podwójny ekspandujący trzpień z PEELER OTO AD408 SD - Szerokość taśmy: 500 mm - Rozprężanie hydrauliczne - Górna / dolna rolka ochronna - 8 t/ramię - Hamulec pneumatyczny sterowany serwomechanizmem 2. Odwijak taśmy stalowej - Rozwijak taśmy 3. Prowadzenie taśmy 4. Break down - 2 silnikowane stojaki - Monolityczne odlewane ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości lub szybka regulacja - Średnica wałów: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Moc zainstalowana: 106 kW 5. Formowanie - Uniwersalna sekcja formująca CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 stojaki FP z napędem, szybka wymiana na ławie Cgsdpfxsy Uhxks Abtsu - Monolityczne odlewy stojaków - Hydrauliczna kompensacja grubości i szybka regulacja - Średnica wałów: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Moc zainstalowana: 106 kW 7. Spawanie - Konfiguracja na 4 rolki - Wzmocniona głowica spawalnicza z regulacją boczną i górną 8. Podwójny tunel chłodzący - 2 x 4000 mm z podparciem na rolkach typu V 9. Kalibracja - 4 silnikowane skrzynki kalibrujące - Moc zainstalowana: 260 kW - Szybka wymiana stojaków - Górny i dolny wskaźnik SIKO 10. Stanowiska kalibrujące poza linią - 4 silnikowane skrzynki kalibrujące - Moc zainstalowana: 260 kW - Szybka wymiana stojaków - Górny i dolny wskaźnik SIKO 11. Sekcja głowicy turco - 3 głowice „turco” - Wzmocnione płyty wymienne 12. Kompletny zestaw rolek Średnica rur okrągłych: 33,7 - 88,9 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość ścianki: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm przy S235J2) Prędkość: 100 m/min

Stan: nowe, ZINTEGROWANE MODUŁOWE ROZWIĄZANIA DO AUTOMATYCZNEJ PRODUKCJI PUDEŁEK KORYGUJĄCYCH W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do pudełek z tektury falistej Grupa Zemat Technology oferuje nowoczesne, elastyczne i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do pudełek z tektury falistej, zaprojektowane do produkcji opakowań na zamówienie. Najważniejsze zalety: - Całkowita personalizacja – Konfigurowalne pod indywidualne wymagania produkcyjne - Gotowość na Przemysł 4.0 – Integracja z systemem kolejkowania zleceń JQS - Wysoka wydajność – Redukcja czasu i kosztów produkcji - Szybkie przezbrojenie – Czas zmiany konfiguracji poniżej 60 sekund - Inteligentna automatyzacja – Sterowanie ekranem dotykowym HMI z diagnostyką zdalną przez VPN Zastosowania: - Kartony wysyłkowe - Indywidualnie zadrukowane opakowania - Specjalistyczne pudełka z tektury falistej Dlaczego wybrać linie produkcyjne BOXMAT? - Pełna automatyzacja – Od podawania do sztaplowania - Bez potrzeby użycia specjalnych narzędzi – Szybka konfiguracja i ograniczony przestój Codpfxswvifno Abtogu - Skalowalność i modułowość – Rozbudowa możliwości produkcyjnych w zależności od potrzeb Zwiększ wydajność i zoptymalizuj proces dzięki zintegrowanym modułowym rozwiązaniom Zemat Technology Group do automatycznej produkcji pudełek z tektury falistej. Nasze zaawansowane linie produkcyjne są przeznaczone dla producentów wymagających elastyczności, precyzji i automatyzacji.

Rok budowy: 2016, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do produkcji stalowych włókien drutowych, Model M-1 ZSN 35 Maszyna do gięcia i cięcia włókien Typ maszyny: M – 1 ZSN 35 Wymiary i waga: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Materiał do obróbki: drut stalowy niskowęglowy %C 0,05 ÷ 0,12 Produkt: włókno z haczykowatym zakończeniem 0,75 x 35 / włókno z haczykowatym zakończeniem 1,00 x 50 Maks. liczba przetwarzanych drutów: 15 Urządzenie do rozwijania drutu Wymiary i waga: 5220 x 2500 x 2008 mm, ok. 2200 kg Cgedpfxowu Dade Abtju Liczba szpul: 15 Maksymalna masa szpuli: 1000 kg Zakres średnic drutu: 0,6 – 1,2 mm Typy szpul: Z2, Z3 CENA 190.000 euro

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), SOEST Uniwersalna linia do obróbki powierzchni do olejowania, bejcowania, ługowania, patynowania itp. Przeznaczona głównie do powierzchni parkietów o szerokości elementu do 40 cm. 1) Maszyna walcowa RCR-400-L Reverse, do nakładania i zdejmowania produktów powierzchniowych, takich jak oleje, bejce, lakiery itp. 2) Maszyna do rozprowadzania VP-400-1B-2P-2B z jedną szczotką, dwoma padami tarczowymi oraz kolejnymi dwiema szczotkami, do rozprowadzania mediów powierzchniowych, wcierania lub patynowania w pory lub do usuwania, rozprowadzania, w zależności od wymaganych efektów powierzchniowych. 3) Akcesoria: dwie zapasowe rolki nakładające, całkowicie nowa pompa do materiału (nigdy nieużywana), cztery szczotki zapasowe, różne pady rozprowadzające oraz pneumatyczna maszyna do czyszczenia szczotek. Ta kompletna linia do obróbki powierzchni została zaprojektowana do profesjonalnego zastosowania przemysłowego i jest w pełnej, maksymalnej konfiguracji wyposażenia. W zestawie znajduje się także bardzo dużo dodatkowych akcesoriów, takich jak rolki zapasowe czy maszyny czyszczące (zobacz zdjęcia!). Cedjyaiafspfx Abtegu Bardzo solidna konstrukcja, wszystkie silniki sterowane częstotliwościowo (Siemens). Obroty płynnie regulowane – zarówno w trybie równoległym, jak i przeciwbieżnym. Maksymalna szerokość elementu ok. 410 mm. Linia jest w bardzo dobrym stanie technicznym, mało używana, tylko ok. 180 godzin pracy, dlatego można ją określić jako prawie nową. Ten system powierzchniowy służył jedynie jako linia rezerwowa w produkcji parkietu i był używany tylko do wybranych technik, stąd tak niewielka liczba godzin pracy – oznacza to, że był używany sporadycznie w latach 2019-2022. W 2023 r. nasza firma została zredukowana i od tego czasu linia jest magazynowana, zatem dostępna od ręki i znajduje się praktycznie w stanie idealnym! Linia ta nie będzie już u nas wykorzystywana i dlatego jest na sprzedaż. Cena zakupu nowej linii w 2019 roku wynosiła około 87 tys. €, aktualna cena sprzedaży do negocjacji! Istnieje możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Na życzenie możemy również sprzedać do tej linii 10 sztuk wózków do suszenia. (Wideo na YouTube służy wyłącznie jako film poglądowy podobnej konfiguracji!)

Stan: używany, Rok budowy: 1997, CMT urządzenie do rozciągania i formowania sera. CMT FL 1400 / Kocioł/Zbiornik/Formowanie/Ekstruzja. CMT do gotowania, rozciągania i formowania sera, linia ze ślimakowym zbiornikiem do transportu sera, maszyna formująca z 2 kompletami form, kocioł i zbiornik na ciepłą wodę, panel sterowania, instrukcja obsługi, instrukcja techniczna. Stan: dobry. Lokalizacja: Zastosowanie: gotowanie, rozciąganie i formowanie sera. Cgsdpfey Ddwbsx Abteu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategoria: Maszyna pakująca Rok produkcji: 2018 Lokalizacja: dostępna na miejscu Dostępność: krótkoterminowo Stan techniczny: zdemontowana/zmagazynowana Cgodpfeyatgcsx Abteu Dane techniczne Szerokość przejścia: 400 mm Wysokość przejścia: 200 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 550 mm Maksymalna szerokość folii: 600 mm Liczba rolek na dole: 1 Całkowita liczba agregatów: 1 Agregat wzdłużny: 1 Miejsca magazynowe: 1 Stacje pakujące: 1 Technologia transportu: podawanie bezstopniowe Folia termokurczliwa: stacja folii wzdłużna Automatyczny wywóz: tak Urządzenie mobilne: tak Jednostki zgrzewające Oznakowanie zgodności: znak CE Całkowita moc przyłączeniowa: 9 kW Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2,57 m x 0,87 m x 1,6 m

Stan: używany, Linia granulacji i pakowania. Model: HM700E PRO 11KW Rok produkcji: 2022 W skład zestawu wchodzi: - Młyn bijakowy – rozdrabniacz - Mieszalnik trocin Cedpjxcy D Eefx Abtogu - Podajnik trocin - Granulator - Stół wibracyjny - Taśmociąg podawczy (przenośnik taśmowy) - Zasobnik peletu z urządzeniem pakującym - Zgrzewarka do worków oraz miernik wilgotności trocin Młyn bijakowy z cyklonem Silnik: 11 kW / 400 V Wydajność: 300 – 700 kg/h Waga: 360 kg Zainstalowany soft start Układ tnący: 16 młotków Mieszalnik trocin: Pojemność: 1,0 m³ Podajnik trocin: Silnik: 3,3 kW / 380V Wydajność do 800 kg/h Granulator: Silnik: 22 kW / 380V/50Hz; Wydajność: 300 – 700 kg/h Waga: 590 kg Zainstalowany soft start Stół wibracyjny: Waga: 90 kg Taśmociąg podawczy (przenośnik taśmowy): Wymiary: 5 m × 0,4 m Automatyczne urządzenie do pakowania: Wymiary: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Pojemność: 1,5 m³ Pakowanie w worki: 1 – 50 kg Wyposażone w dwa rodzaje wag Zgrzewarka do worków 220V Miernik wilgotności

Stan: dobry (używany), Koenig Rex Futura II roll plant. W bardzo dobrym stanie ex bakery. Zdjęcia przedstawiają maszyny w trakcie przechowywania i przed czyszczeniem. Lepsze zdjęcia zostaną wkrótce opublikowane. Cgsdpfx Ajvth Ausbtju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Damak 176-kieszeniowa komora pośredniego rozrostu z regulowanym czasem odpoczynku ciasta. Wyposażona w wyjmowane kieszenie dla łatwego czyszczenia. Model - DM IP 176. Cgjdpfx Abey Aicmjteu Numer seryjny - DM2100004. Rok produkcji - 2021. Wysokość wejścia - 800 mm. Wysokość wyjścia - 1550 mm. Zasilanie elektryczne - 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc - 5 kW / 13 A.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru składająca się z przygotowania masy, maszyny papierniczej, powlekarki inline, powlekarki offline, kalandra, nawijarki, kalandra offline i nawijarki. Różne aktualizacje, w tym Headbox, Topformer, Sekcja prasowa, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater oraz Steambox i rolki ceramiczne. Cechy: Wydajność: maks. ~ 240000T/rok Cgsdpfx Abjvptqiotsu Szerokość: 4800mm Gramatura: 40 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1165 m/min

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Cechy: Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min Cgsdsvptbuepfx Abtju

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność Cgodex Dmdhspfx Abtju • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Ciągła maszyna do produkcji masła (CBM). Marka: Simon Freres Typ: MD1119 C Rok produkcji: 1983 Wydajność: 2 000 kg masła na godzinę Surowiec wejściowy: ok. 4 000 litrów śmietany o zawartości tłuszczu 38-42% Wyposażenie dodatkowe: - System dozowania wody i kultury starterowej - Pompa próżniowa - Sterowanie - Instalacja rurowa 1 x Silo do masła Pojemność masła: 2 000 kg Z 2x pompami do masła Waukesha, typ: 130U1 Silnik: 5,5 kW Pompa zwrotna CIP Cedpfx Absydnzpetegu Opis: Linia do produkcji masła. Nadal zainstalowana w fabryce w Belgii. Zasada działania linii produkcyjnej: Ciągła maszyna do produkcji masła. Pompa śmietanowa transportuje śmietanę ze zbiorników buforowych do CBM. CBM jest zdolna przetworzyć 4 000 litrów śmietany w 2 000 kg masła. Maszyna wyposażona jest również w system recyrkulacji do chłodzenia i wtrysku maślanki, sekcję próżniową oraz pompy do dozowania kultury starterowej i solanki. Dodatkowo posiada schładzacz maślanki, pompy do maślanki i CIP, zbiornik zbiorczy, zawory, orurowanie oraz kompletne sterowanie. Po zakończeniu procesu w CBM, masło jest tłoczone do silosu Egli, który wyposażony jest w dwie pompy wylotowe Waukesha do transportu masła do maszyn pakujących.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji sera – wysokiej jakości sery półtwarde Ta w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmująca systemy sterowania i instalacje elektryczne, została zaprojektowana i skonstruowana przez Asepto Germany oraz ASTA Eisman Germany we współpracy ze Schwarte. Linia wyposażona jest w sterowniki Siemens S7 oraz kolorowe panele operatorskie HMI z ekranem dotykowym, zapewniające precyzyjną i przyjazną obsługę. Zainstalowana w fabryce, która nie rozpoczęła pełnej działalności, linia była używana sporadycznie w latach 2015–2023, głównie do celów demonstracyjnych, dzięki czemu oferuje doskonały stan techniczny i długą żywotność. • Rok produkcji: 2015 • Waga bochenka sera: 4–5 kg oraz 10–12 kg • Rodzaje sera: Sery półtwarde, w tym Gouda, Edam i podobne Ta linia produkcyjna to gotowe do użycia, niezawodne rozwiązanie dla wytwórców wysokiej jakości sera, wymagające minimalnych nakładów związanych z uruchomieniem. Csdpfx Abexnyr Hotogu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia składająca się z: 1. Obieraczka Angelo Cremona – szczegółowy opis dostępny poniżej 2. Suszarnia Angelo Cremona – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 3. Prasa CMP – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 4. Szlifierka Imeas – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach 5. Zgrzewarka Raute – opis i zdjęcia dostępne w ogłoszeniach LINIA DO OBIERANIA składa się z: Centrownik załadunkowy 1. model CE08 2. Angelo Cremona 3. Ustawia kłodę do załadunku na obieraczce 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 50kW Csdpovm An Eofx Abtsgu Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 0 l/min Waga kg Maksymalne wymiary 600x300x400 5. Wydajność 4 kłody na minutę Obieraczka 1. model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Uzyskuje taśmę drewnianą poprzez toczenie kłody 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 240kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 10 l/min Maksymalne wymiary 600x400x300 5. Wydajność 50 m³ na zmianę Linia tnąco-selekcyjna 1. model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportuje taśmę obieraną do krajarki w celu optymalnego cięcia arkuszy 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 70kW Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 100 bar Zużycie sprężonego powietrza 0 l/min Maksymalne wymiary 300x200x200 5. Wydajność 50 m³ na zmianę Linia sortująca i wyładunek próżniowy 1. model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Oddziela i sztapluje arkusze odpadowe od pełnowymiarowych arkuszy 4. Zasilanie elektryczne 400Vac/50Hz – 180kW Zużycie sprężonego powietrza Maksymalne wymiary 300x1300x500 5. Wydajność 50 m³ na zmianę

Stan: używany, Używana linia do produkcji oliwy z oliwek o wydajności 7 ton/godzinę. Urządzenia wyprodukowane przez firmę Pieralisi w 2004 roku, ostatnia produkcja w grudniu 2025. Główne wyposażenie obejmuje: - Odsiewacz liści - Myjka do oliwek - Kruszarka do oliwek - Malakser Panorama 700 litrów - Malakser Panorama 1000 litrów - Panele elektryczne - Wirówka dekantacyjna Elephant S 470/2 - Filtr wibracyjny do Elephant S 470/2 - Wirówka dekantacyjna Jumbo 2 - Wirówka dekantacyjna Major 3 - Filtr wibracyjny do Major 3 - Separator 1500-2000 Codpfxjyhc Tzs Abtogu Pełna lista wyposażenia na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna od zaraz! Kompletna linia do produkcji klusek/pierogów Cgodpfxex H Sape Abtju W bardzo dobrym stanie. Wydajność linii produkcyjnej wynosi 1200 kg na godzinę. Szczegółowa specyfikacja linii znajduje się w załącznikach. Linia jest dostępna do obejrzenia w Stavenhagen, Niemcy. Instalacja jest w pełni sprawna i podłączona do zasilania, dzięki czemu możliwa jest demonstracja. Linia jest kompletna i zaczyna się od magazynowania płatków ziemniaczanych. Następnie są one mieszane w odpowiednich proporcjach. System może również przetwarzać inne surowce, takie jak ciasto chlebowe lub inne składniki – do tego celu dostępna jest dodatkowa stacja big-bag. Po wymieszaniu produkt jest ważony i dalej mieszany, a następnie kierowany do formierek firmy Rheon. Maszyny Rheon formują produkt; na życzenie może być również aplikowane nadzienie wewnętrzne. Następnie produkt trafia do bębna panierującego, a dalej do szokowej zamrażarki, gdzie powierzchnia zostaje utwardzona, co zapewnia odpowiednią możliwość pakowania. Po zamrożeniu produkt jest ważony za pomocą wagi wielogłowicowej i pakowany w opakowania typu doypack. Następnie produkt przechodzi przez tunel pasteryzacyjny, co wydłuża jego trwałość. Potem opakowanie jest osuszane. Na końcu następuje kontrola wagi i detekcja metalu, a następnie produkty są automatycznie przepakowywane do kartonów za pomocą maszyny do przepakowywania. Kartony są automatycznie układane na paletach, a produkty są gotowe do transportu. Dysponujemy wieloma zdjęciami (prosimy o kontakt bez zobowiązań)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna linia, która była używana do produkcji 2 milionów toffi / cukierki jabłka w ciągu 6-8 tygodni. Kompletne linie dostępne, do produkcji sosu toffi, stopić czekoladę, ogień laski do jabłek i robotycznie zanurzyć je w sosie następnie przepływ owijania gotowego produktu. Cgjdpfjhtv Uwox Abteu

Stan: dobry (używany), Dostępna kompletna linia, która produkowała jabłka toffi dla wiodącego producenta w Anglii. Jabłka toffi i cukierki były dostarczane do kilku wiodących sieci supermarketów. Linia składa się z naczyń do gotowania toffi, zrobotyzowanych linii pick and dip do wkładania patyczków do jabłek, podnoszenia ich, zanurzania w toffi, a następnie umieszczania na taśmie chłodzącej, po czym produkty są przenoszone do owijarek przepływowych. Filmy wideo dostępne na życzenie. Csdpfopitkkex Abtsgu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Konig Roll Plant Zakupiony i zainstalowany w 2022 roku Możliwości: Bułki Bułeczki paluszkowe Bagietki Pączki i donuty Zakres wagi od 40 g do 120 g Wydajność: do 10 000 sztuk na godzinę W zestawie stanowisko do posypywania oraz wykrawacz do donutów. *Wideo dostępne na życzenie* Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji. Csdpfsx A Da Djx Abtsgu

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do produkcji paneli sklejkowych składająca się z: 1 linia do komponowania BUERKLE rok 1991 z klejarką rolkową BUERKLE długość 3400 mm + 1 nadajnik drutu długiego OLM + 1 nadajnik drutu poprzecznego OLM + 1 stół montażowy. Cgedpfx Absul Uizstsu 1 kosz załadunkowy prasy z 10 miejscami. 1 10-stopniowa prasa BVH z płytami ogrzewanymi olejem termicznym. - Rozmiar płyty: 3700 x 1900 - Grubość płyty: 40 mm - Otwór między płytami: 75 mm - 1 centralny cylinder D700 mm, maks. ciśnienie hydrauliczne 315 Kg/cm². 1 kosz rozładunkowy prasy z bocznymi popychaczami ewakuacyjnymi na stole podnoszącym. Linia obecnie w eksploatacji, dostępna w drugiej połowie 2025 r.

Stan: używany, Linia do produkcji ciast. Nie używana przez 10 lat; była w pełni sprawna podczas magazynowania. Wymaga serwisu/renowacji przed użyciem. Obecnie nieprzetestowana. Cgsdpfx Aew N Rz Njbtju