Używane Ligmatech Mde na sprzedaż (107)

Stan: używany, Sterowanie CNC, panel sterowania, pulpit sterowniczy, jednostka sterująca, gniazdo kart, karty sterujące, sterowanie MC3, karty wtykowe, płytki drukowane -Producent: Cyclus Battenfeld, moduł z wtryskarki -Typ: Cyclus PGA-A MDE-PGA -Ilość: 3x dostępny moduł Ksdpfx Agog Td Enotsdt -Cena: za sztukę -Wymiary: 250/120/H55 mm -Waga: 0,5 kg /szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka jednostronna (lewa) Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Sterowanie numeryczne sterowanie zasilaniem 22 Prędkość posuwu m/min 18 Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Ogrodzenie w paszy, regulowane przez NC Zespół wstępnego frezowania (Przycinarki do przegub pionowych) 2 x kW 3 Urządzenie do klejenia (klej P.U.R. + system szybkiego stopienia) QA 34 + PU 34 Pasmo nacisku pasma (regulacja NC) "A" Cewki krawędziowe podtrzymowe (nr 12 bębnów) Agregat (cięcie końcowe) HL 84 (2 x kW 0, 22) pneu (2 poz.) Kedod Nt Nqjpfx Agtsdt Szorstkie urządzenie do przycinania OPTIMAT (2 x kW 0,55) Wielofunkcyjna jednostka funkcyjna (urządzenie do przycinania konturów profilowych) FK 13 (2 x kW 0,4) CNC (rewolwer 8 + 8 poz.) Zespół zgarniania krawędzi profilu (Multi-profil, przez N.C.) W PRZYPADKU MN 21 Wykończenie jednostki (skrobak do klejenia + polerowanie) FA 11 (pneu) OPCJONALNE: panele powrót system "LIGMATECH" Mod. ZHR 05/L/075 (kod SOFIT Z02007)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 77 374 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 419-01, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 630 mm, model sterownika: Siemens 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2021 roku (czas pracy wrzeciona ok. 7300 godzin)! Maszyna przeszła gruntowną modernizację w 2013 roku! Maszyna była regularnie, corocznie serwisowana i naprawiana przez producenta, a także utrzymywana w aktualnym stanie technicznym (profilaktyczna konserwacja). Ostatni przegląd przeprowadzono w styczniu 2024 roku. DANE TECHNICZNE 4 osie Skok osi X: 6000 mm Skok osi Y: 630 mm Skok osi Z: 550 mm Zakres obrotu osi B: ± 100° Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Kodpfx Aszlnm Hogtsdt Moment obrotowy wrzeciona: 140 Nm Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 60 m/min Czas skrawania w pionie: 3,0 sek. (3,3 sek. wg normy DIN) Czas skrawania w poziomie: 4,7 sek. (5,0 sek. wg normy DIN) DANE MASZYNY Sterownik: Siemens 840D Rodzaj zasilania: 3/N/PE Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 220/24 V Moc przyłączeniowa: 52 kVA Prąd znamionowy: 75 A Bezpiecznik: 80 A Waga: 19 500 kg Czas pracy: 77 374 h WYPOSAŻENIE Pakiet frezowania 5-osiowego (frezowanie jednocześnie w 5 osiach) Transporter wiórów typu kratowego, wysokość wylotu: 1050 mm Przygotowanie do systemu chłodzenia wewnętrznego (IKZ) Rotacyjny filtr próżniowy KNOLL VRF250 (stal, odlewy, aluminium, tworzywa sztuczne, mosiądz) Wysokie ciśnienie 70 bar z pompą wysokociśnieniową i zaworem regulacyjnym Pistolet do płukania dla każdego pola roboczego System odprowadzania mgły emulsji, 2 wentylatory ssące o wydajności 800 m³/h Obracana osłona ochronna po lewej i prawej stronie (1400 mm od środka maszyny) Automatyczne drzwi załadunkowe Środkowa przegroda do obróbki wahadłowej 92 miejsca na narzędzia HSK-A63 (magazyn narzędzi) Powietrze do przedmuchu Monitorowanie zużycia narzędzi Dodatkowy port V24 RS232 w szafce sterowniczej Interfejs BDE/MDE (statusy: maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk) Marposs (Brankamp) – system monitorowania kolizji CMS100 Trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM Hydrauliczna jednostka zasilająca 210 bar, 2 obwody zaciskowe, oddzielne ciśnienie zaciskowe dla każdego pola roboczego, kontrola ciśnienia zaciskowego Liniowy system zaciskowy KOHN 8 zacisków hydraulicznych KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dwuczęściowa platforma robocza dla operatora, obejmująca całą szerokość obszaru roboczego 6000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 Kdjdjy Nzw Nspfx Agtet 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 124 706 h, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, przebieg osi X: 370 mm, przesuw osi Z: 250 mm, moc silnika wrzeciona: 10 700 W, producent sterowników: TRAUB, model sterownika: TX8i (64-bit), liczba osi: 6, Ta 6-osiowa TRAUB TNK 36 została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 6300 obr/min i otworem wrzeciona głównego 36 mm. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane funkcje, takie jak monitorowanie narzędzia, sztywne gwintowanie i wysokociśnieniowy system chłodzenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą TRAUB TNK 36, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. DANE TECHNICZNE • Interfejs MDE: Tak • Monitorowanie narzędzia: Tak • Sztywne gwintowanie: Tak (bez uchwytu kompensacyjnego) • Otwór wrzeciona głównego: 36 mm • Moc napędu wrzeciona głównego: AC 6,7 / 10,7 kW • Skok górnej głowicy X/Z: 50 / 100 mm • Skok tylnego osprzętu X: 73 mm • Skok tylnego osprzętu Y: ±50 mm • Oś C wrzeciona głównego: Tak • Wymiana części Hainbuch: Tak • Podstawa pomocnicza Hainbuch: Tak • Urządzenie do ręcznej wymiany Hainbuch: Tak • Przeciwwrzeciono: Wrzeciono silnika • Oś C przeciwwrzeciona: Tak • Urządzenie dociskowe licznika: Tak • Urządzenie do wyrzucania przedmiotu obrabianego: Tak • Uchwyt Hainbuch Axfix: Tak • Górny uchwyt narzędziowy: Tak • Elektroniczna skrzynia biegów: Tak • Oś poprzeczna X3 dla jednostki przedniej: Tak • Jednostka przednia: 5-pozycyjna • Napędzane narzędzia na jednostce przedniej: Tak • Stacja obróbki bocznej: Tak • Napędzane narzędzia na stacji bocznej: Tak • Urządzenie do rozładunku przedmiotu obrabianego: Chwytak • Pojemność zbiornika chłodziwa: 230 l • Ciśnienie chłodziwa: 7 bar • Przepływ chłodziwa: 50 l/min Kjdpfx Ageza Ucxstedt • Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 30 bar • Płyn chłodzący pod wysokim ciśnieniem: 120 bar (przednia i tylna stacja obróbcza) • Filtr chłodziwa: Próżniowy filtr obrotowy Knoll VRF 150/750 • Odpowiednie materiały dla filtra: Aluminium, plastik, mosiądz, stal • Pistolet myjący: Tak • Podłączone obciążenie: 22 kW • Maksymalna długość pręta: 3 m • Maksymalna średnica pręta: 36 mm • Napięcie robocze: 400 V, 3~, 50 Hz • Napięcie sterowania: 24 V AC • Napięcie zaworu: 24 V DC • Napięcie sprzęgła: 24 V DC • Całkowita moc zainstalowana: 33 kW • Całkowity prąd znamionowy: 60 A DODATKOWE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podajnik prętów FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" • Podajnik prętów Rok: 2003 • Zawiasowy taśmowy przenośnik wiórów • Wysokość wylotu przenośnika wiórów: 950 mm • Rury prowadzące D25, D36 • Ogranicznik przedmiotu obrabianego, trzpień 16 × 16 mm • Brankamp CMS 100 Monitorowanie kolizji Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 64 820 h, numer maszyny/pojazdu: A1220A0892, godziny lasera: 34 068 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 710 kg, masa całkowita: 11 500 kg, wymagania dotyczące wysokości: 2 260 mm, wymagana długość przestrzeni: 9 600 mm, wymagana szerokość: 7 760 mm, zakres roboczy: 3 000 mm, Wyposażenie specjalne: + 3200 na Laserze TruFlow 6000 + RotoLas z automatem. cmokanie + Szczęki podstawowe, szczęki typu 7-9 + Szczęki pryzmowe typu 8 + Podstawa z urządzeniem przesuwnym + Nośnik detalu D 15-310 mm Wyposażenie standardowe: - Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym modułem laserowym, - Jednostka ruchu do obróbki o wysokiej precyzji, - Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi, - Prowadzenie wiązki zamkniętej, - strategia jednej głowicy tnącej, - agregat chłodniczy, - Automatyczny zmieniacz palet w kierunku wzdłużnym, - Szeroki przenośnik taśmowy wzdłużny, - kolorowy ekran dotykowy 17", - oświetlenie miejsca pracy, - położenie diody laserowej, - urządzenie natryskowe, - PierceLine, - FocusLine, - NitroLine, - Linia plazmowa głowica tnąca - LensLine, - Soczewkowa głowica tnąca o ogniskowej 250mm, - Uniwersalne urządzenie do szybkiej wymiany głowicy tnącej (UTI), - Linia Kontrolna, sterowniczy - Proste/zaawansowane programowanie warsztatu, - Szybkie odtwarzanie - Zintegrowane dane technologiczne, - automatyczne wyłączanie, - plan produkcji, - Programowalny wybór gazu/ciśnienia tnącego, - Linia Sprintu, - ContorLine, - Mikrospawanie, - FasLine, - Dopasuj linię, - teleserwis, - funkcje diagnostyczne, - pomoc on-line, - FlyLine Transfer danych - interfejs USB, - Połączenie sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - oznakowanie CE, - bariery świetlne, - laserowy system monitorowania, - wielokomorowy układ ssący, - kompaktowy system odpylania, - Osłona maszyny z dyskami Makrolon Rozszerzone wyposażenie maszyny: + Cienka blacha – produktywny pakiet - Cięcie z dużą prędkością - Głowica tnąca obiektywu o ogniskowej 130mm - Cięcie sprężonym powietrzem Kdsdpfx Aevn Stmogtjt + Poprzeczny zmieniacz palet wraz z urządzeniem zabezpieczającym + Interfejs MDE + LoadMaster ze stacją załadunkową i magnesami rozporowymi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Automat tokarski CNC TRAUB TNK 36 Rok produkcji 2003 Sterowanie: TX8i (64 bity), płaski ekran 10,4 cala dodatkowo V24 RS232 w szafie sterowniczej interfejs MDE w szafie sterowniczej (maszyna pracuje, licznik sztuk) monitorowanie narzędzi podczas gwintowania bez kompensacyjnego uchwytu główne wrzeciono: przelot wrzeciona 36 mm, maks. prędkość obrotowa 6.300 obr./min. moc napędu AC 6,7 / 10,7 kW oś C części wymienne Hainbuch, pomoc montażowa korpusu bazowego ręczna zmieniarka Hainbuch kontrwrzeciono: kontrwrzeciono jako wrzeciono silnikowe, oś C instalacja przeciwciśnienia z wyrzutnikiem detali, uchwyt Axfix Hainbuch uchwyt narzędziowy górny z napędzanymi narzędziami, elektroniczna przekładnia poprzeczna oś X3 dla urządzenia czołowego, urządzenie czołowe 5-pozycyjne napędzane narzędzia stanowisko do obróbki strony odcięcia z napędzanymi narzędziami urządzenie odbiorcze detali: chwytak detali szczęki chwytaka D5-8, D8-20, D20-36 instalacja chłodząco-smarująca: zbiornik 230 l / 7 bar / 50 l/min wewnętrzny dopływ chłodziwa 30 bar wysokie ciśnienie 120 bar na przedniej i tylnej stacji obróbczej Ksdpfozaud Aox Agtedt filtr obrotowy próżniowy Knoll VRF 150/750 (odpowiedni do Alu, tworzyw sztucznych, mosiądzu i stali) pistolet płuczący przenośnik wiórów taśmowy, wys. wyrzutu 950 mm przygotowanie do montażu podajnika prętów (rura prowadząca D25, D36) przesuwny ogranicznik detalu (trzpień 16x16) system monitorowania kolizji Brankamp CMS 100 na głównym i kontrwrzecionie maszyna bez stwierdzonych usterek,