Używane Leithold Maschinenbau Stanzband na sprzedaż (734)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Singlebeltpress do 800 kg/h na świeże jabłka Automatyczne belttensioning i regulatingsystem Iedpfx Ae S Un Djmgetl zintegrowanego systemu wysokie ciśnienie beltcleaning Falownik do beltspeed Umyć & szlifowanie jednostki z 3,0 Kw pełnej stali nierdzewnej konstrukcji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 730 mm, przesuw osi Z: 830 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, Maszyna podstawowa - SH-5000P - Maszyna pokazowa jak nowa • Maszyna bazowa 4-osiowa • Sterowanie Siemens 840D sl • Wymiary stołu 500x500 mm • Maksymalne obciążenie stołu 500 kg • Przesuwy X/Y/Z: 730/730/830 mm • Prędkości przejazdów X/Y/Z: 60/60/60 m/min • Wrzeciono frezarskie: • HSK63 • 30/50 kW • 18.000 obr/min • Magazyn narzędzi na 40 pozycji • Automatyczny zmieniacz palet • Automatyczne drzwi załadunkowe • Agregat hydrauliczny • Separator oleju • Odciąg mgły olejowej • Klimatyzacja szafy sterowniczej • Zewnętrzne systemy pomiarowe osi liniowych • Doprowadzenie mediów pod paletą • Centralne smarowanie • Blokada drzwi Itedezluqlepfx Amgel • Jednostka chłodzenia • Chłodzenie wewnętrzne z wysokim ciśnieniem 70 bar • Pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza • Przenośnik wiórów • Dokumentacja w języku niemieckim w formie cyfrowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 607-9044, WIERTARKA PROFILOWA PBA 3000 do efektywnej i wydajnej produkcji otworów w profilach, belkach, rurach i innych elementach o dużej długości. Dane techniczne: Maks. zakres ruchu osi X: 3000 mm, Maks. zakres ruchu osi Y: 250 mm, Maks. zakres ruchu osi Z: 350 mm, Maks. długość podparcia: 5700 mm (dzięki wysuwanym rolkom podtrzymującym), maks. obciążenie podparcia: 500 kg 3 szt. mechanicznych imadeł Röhm BOF 4: Maks. rozstaw szczęk: 220 mm, Szerokość szczęk: 160 mm, Wysokość szczęk: 50 mm; Cyfrowy wskaźnik położenia (dokładność +/- 0,1 mm); Punkty odniesienia: 10 sztuk Itjdeznicujpfx Amgel Wiertarka TSB 35 Dane techniczne: Silnik: 1,2 kW, 400 V Wydajność wiercenia w stali S235JR: ø 30 mm Wydajność wiercenia ciągłego w stali S235JR: ø 25 mm Nacinanie gwintów w stali S235JR: M20 Uchwyt wrzeciona: MK 4 Skok wrzeciona: 155 mm Przekładnia obrotów: 12 stopni, Zakres obrotów: 125 – 3030 min-1 Smarowanie minimalną ilością smaru Sprzedaż zastrzegona. Brak gwarancji za błędy drukarskie i pomyłki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, Funkcja TAM 25/600 w krótkim czasie precyzyjnie oddziela i przycina kołki wyrzucające, tuleje wyrzucające i stemple. Można obrabiać elementy o średnicy od 0,5 do 25 mm, wykonane ze stali narzędziowej oraz z twardych metali. Zalety: • Przyjazny dla użytkownika system szybkiego mocowania • Szybkie umieszczanie i wyjmowanie elementów • Oddzielanie i przycinanie w jednym cyklu Element należy po prostu umieścić w szybkomocującym uchwycie, ustawić żądaną wymiar końcowy, a następnie oddzielić i przyciąć w jednym kroku. Na życzenie dostępny jest dodatkowy uchwyt do wyjątkowo cienkich, krótkich lub specjalnych kołków. • Dodatkowy uchwyt do cienkich, krótkich i specjalnych kołków Iedpfxszq Srws Amgotl Precyzja Po oddzieleniu stół roboczy jest blokowany w pozycji końcowej, długość jest precyzyjnie mierzona, a następnie, za pomocą zintegrowanej mikrometrycznej regulacji, element jest szlifowany do wymiaru końcowego. Zużycie tarczy jest kompensowane przez regulację wrzeciona szlifierskiego. Zalety: Za pomocą zintegrowanego diamentu odbywa się automatyczne ostrzenie tarczy. Na życzenie do TAM 25/600 dostępne są również tarcze CBN lub diamentowe jako dodatkowe wyposażenie. • Precyzyjna regulacja elementu za pomocą śruby mikrometrycznej • Zintegrowany diament do ostrzenia tarczy • Zintegrowany system chłodzenia smarowego, który zapobiega przegrzaniu elementu • Regulowane wrzeciono szlifierskie, dzięki czemu krawędź tnąca tarczy zawsze pozostaje w pozycji 0 Oferujemy również modernizację Państwa starych maszyn do oddzielania i przycinania. Wystarczy zapytać!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Iodpjzlauiefx Amgjtl Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 259 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1200002, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, Jak nowy pionowy centrum obróbczy CNC Haas VF-4-EU zaledwie z 259 godzinami pracy. Maszyna jest w stanie wizualnym i technicznym idealnym. Fabrycznie VF-4 jest kompletnie przygotowana do pracy w 4- i 5-osi – rozbudowany pakiet 5th-AXIS jest już zainstalowany: - Karty osi dla 4. i 5. osi - Dynamiczne przesunięcie detalu - Sterowanie środkiem narzędzia - Obróbka z wysoką prędkością - Programowalna dysza chłodziwa - Bezprzewodowy sond Renishaw oraz narzędziowy Maszyna jest również bardzo bogato wyposażona: - TSC – wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Kompletny pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Szybki zmieniacz narzędzi 30+1 pozycji - Wrzeciono 10.000 obr./min Sterowanie: aktualna wersja Haas Next Generation Control z panelem dotykowym, Wi-Fi, Ethernet oraz zdalnym monitorowaniem HaasConnect. Maszyna jest natychmiast gotowa do zaawansowanych zadań obróbczych. Oryginalne zabezpieczenia transportowe są na wyposażeniu. Dodatkowo dostarczany jest oryginalny wózek narzędziowy Haas na uchwyty SK40. Możliwość obejrzenia i prezentacji w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Załadunek i transport mogą być zorganizowane. Odpowiedni stół obrotowo-uchylny TRT-210 CNC oferowany jest w osobnej ofercie – możliwość zakupu w pakiecie. Płyty bazowe LANG nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne: - Przejazdy X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Odległość wrzeciono-stół: 107 – 742 mm - Stół: 1.321 × 457 mm, 5 rowków T (16 mm), max. obciążenie 1.588 kg - Wrzeciono: 10.000 obr./min, BT/CT 40, napęd liniowy, chłodzenie cieczą - Moc napędu: 22,4 kW - Max. moment: 122 Nm przy 2.000 obr./min - Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 25,4 m/min - Max. przesuw roboczy: 16,5 m/min - Zmieniacz narzędzi: boczny SMTC, 30+1 miejsc - Max. średnica/długość/ciężar narzędzia: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Czas wymiany (chip-to-chip): ok. 3,6 s - Napięcie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowy (wbudowany transformator) - Sprężone powietrze: ok. 113 l/min przy 6,9 bar - Zbiornik na chłodziwo: 208 l - Masa: ok. 6.260 kg (z transporterem) Sterowanie: - Haas Next Generation Control z panelem dotykowym - 1 GB pamięci programów, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (monitoring zdalny), HaasDrop (bezprzewodowy transfer plików) - Wyświetlanie multimediów M130, Secure Run, zsynchronizowane gwintowanie - Moduł wczesnego wykrywania braku zasilania, ochrona przepięciowa - Wyposażenie/opcje (wszystko montowane fabrycznie): - Pakiet 5-osiowy VF-YT (przygotowanie napędu 4. + 5. osi, DWO/TCPC, obrabianie z dużą prędkością, programowalna dysza chłodziwa) - Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw (intuicyjny) - TSC – chłodziwo przez wrzeciono, 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Dodatkowy filtr chłodziwa (worek filtracyjny 25 µm) - Zestaw filtrów do wanny na wióry (200 µ) - Zmienny przepływ chłodziwa (sterowanie kodem M) - Nadmuch na wewnętrzną stronę drzwi maszyny - Ucha do transportu, ekran dotykowy, blokada drzwi Itodpfx Amjy Tp E Aegjl

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przemysłowy system oczyszczania chłodziwa lub oleju Instalacja filtracyjna taśmowa do oczyszczania chłodziwa z agregatem chłodniczym Instalacja została zdemontowana z działającego centrum obróbczego HERMLE C 1200 U. Urządzenie stanowi centralny system oczyszczania i uzdatniania chłodziw (KSS) lub olejów stosowanych w obróbce skrawaniem (np. szlifowanie, frezowanie, toczenie). System łączy w sobie filtrację mechaniczną (filtr taśmowy), magazynowanie cieczy oraz chłodzenie przy użyciu zintegrowanego agregatu chłodniczego. Dane ogólne Typ maszyny: Centralny system uzdatniania chłodziwa Producent jednostki filtrującej: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Typ: PF160 / 200 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 80.0917 Producent agregatu chłodniczego: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Typ: TRK 50 EF-SS Numer seryjny: Rok produkcji agregatu chłodniczego: 2001 2. Dane techniczne – Agregat chłodniczy (HYFRA TRK 50 EF-SS) Wydajność chłodzenia: 2000 W Maks. temperatura otoczenia: 37 °C Iedpjy S D E Usfx Amgstl Dopuszczalne ciśnienie robocze: 29,5 bar Czynnik chłodniczy: R 407c Napięcie: 3~ / PE / 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maks. prąd roboczy: 5,9 A Moc przyłączeniowa: 3,3 kW Całkowita masa napełnienia wodą: ok. 160 kg 3. Funkcja i obszar zastosowania Instalacja służy do centralnego oczyszczania, chłodzenia oraz zwrotu chłodziwa lub oleju szlifierskiego w obróbce skrawaniem metali. Składa się z: modułu filtra taśmowego (KNOLL PF160/200) do filtracji cząstek stałych i wiórów, agregatu chłodniczego (HYFRA TRK 50 EF-SS) do regulacji temperatury cieczy, zintegrowanego systemu pompowego i zwrotnego. 5. Stan Używany, widoczne ślady użytkowania 6. Informacja Wszystkie dane podano bez gwarancji i zastrzeżeniem zmian. Dane techniczne, wymiary i lata produkcji oparte są na dostępnych tabliczkach znamionowych i mogą się różnić w poszczególnych przypadkach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dwuszczękowy uchwyt wiertarski, 2 ręczne zaciski mimośrodowe, czujnik zegarowy w kole ręcznym, 2 prędkości 1400 – 2800 obr./min Isdpfx Aeyzc E Sjmgjtl Maszyna została u nas w zakładzie poddana generalnemu remontowi i ponownie wyregulowana.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0204231, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 6,5 kW (8,84 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita długość: 4 800 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Kuhlmeyer ZBS 2 Szlifierka / Szlifierka taśmowa – Rok produkcji 2002 – Wykonanie przemysłowe Do sprzedaży oferujemy solidną i wydajną szlifierkę typu Kuhlmeyer ZBS 2 z roku 2002. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech i jest przeznaczona do zastosowań przemysłowych w obróbce metalu. Dane techniczne: Producent: Kuhlmeyer Maschinenbau GmbH Typ: ZBS 2 Rok produkcji: 2002 Nr seryjny maszyny: 0204231 Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 230 V Moc przyłączeniowa: 6,5 kW Prąd znamionowy: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Waga: ok. 2.500 kg Opis: Kuhlmeyer ZBS 2 to ciężka, przemysłowa szlifierka taśmowa, idealna do szlifowania, gratowania i wykańczania elementów metalowych. Dzięki solidnej konstrukcji i dużej masie własnej zapewnia bardzo stabilną pracę i umożliwia precyzyjną obróbkę także większych detali. Wyposażenie i cechy: Maszyna o masywnej, trwałej konstrukcji Przystosowana do pracy ciągłej Elementy pneumatyczne (wymagane 6 bar) Wysoka wydajność szlifowania dzięki silnikowi 6,5 kW Produkt niemiecki – sprawdzona jakość przemysłowa Stan: Używana, sprawna. Widoczne ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji, technicznie gotowa do pracy. Zastosowanie: Itodpfx Aoyvrtzomgel Konstrukcje stalowe Obróbka stali nierdzewnej Prace szlifierskie i wykończeniowe Przemysł oraz warsztaty produkcyjne Uwagi: Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Możliwość pomocy przy załadunku. Wszelkie informacje bez gwarancji. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszego zbycia.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 20 W, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, długość stołu: 300 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 300 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość robocza: 400 mm, Oferujemy do sprzedaży używaną laserową stację roboczą do grawerowania Trotec, wyprodukowaną w 2010 roku. Iodpfxjzph Tuj Amgjtl Oznaczenie: Laserowa stacja robocza Wykonanie: Klasa ochrony laserowej 2 Typ lasera: Nd:YAG Długość fali: 1064 nm Rok produkcji: 05-2010 Numer referencyjny: LWS_2475 Napięcie zasilania: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Laser został zastąpiony nowszym modelem z większą przestrzenią roboczą. Obszar roboczy: 300 mm x 400 mm x 300 mm (długość x szerokość x wysokość) Pole znakowania: 110 mm x 110 mm Źródło lasera zostało wymienione rok temu. Laser światłowodowy o mocy 20 W. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, • Stół podający i centrujący przed maszyną • Średnica okrągłych bali: 6–36 cm • Minimalna długość pni: 1,5 m • 1 zestaw nowych noży do obierania kory Iedpfxozn Ulze Amgjtl • 1 zestaw noży do obierania kory jako część zamienna • Silnik główny o mocy 30 kW • Przekładnia posuwowa o mocy 7,5 kW • Kompletna instalacja elektryczna • Maszyna sprawdzona w warsztacie i nowo polakierowana •

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoStack 6000 to wydajna maszyna do układania w stosy, przeznaczona do automatycznego układania ciężkich produktów drewnianych i elementów konstrukcyjnych z litego drewna (KVH). Dzięki udźwigowi do 250 kg na element i pojemności warstwy wynoszącej 1000 kg, idealnie nadaje się do zastosowań, w których występują duże ciężary i wymiary. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, niezależnie napędzanymi słupkami oraz intuicyjnym sterowaniem za pomocą 12-calowego ekranu dotykowego. W celu wykorzystania w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych, StoStack 6000 może zostać opcjonalnie wyposażona w robota do układania listew. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Układanie elementów obrabianych na strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez szczeliny powietrznej Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Zalety maszyny w skrócie: Wszechstronne możliwości zastosowania Krótszy czas cyklu, co zapewnia wydajne układanie w stosy Maksymalna stabilność dzięki wzmocnionej ramie podstawowej Możliwość dostosowania szerokości desek i zmienna szczelina powietrzna dla różnych wariantów układania Integracja z systemem ERP dla wydajnej obróbki danych Itodoztal Dspfx Amgol Niezawodny napęd elektryczny – brak konieczności stosowania hydrauliki lub pneumatyki Wysoka nośność dla ciężkich produktów drewnianych Precyzyjne układanie w stosy dzięki rolkom wyrównującym Oddzielne napędy słupków dla maksymalnej elastyczności Instalacja stacjonarna lub mobilna dla większej elastyczności Przyjazne dla użytkownika sterowanie Opcje rozszerzeń: Automatyczne układanie listew

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoMill 1000 – nasz ekonomiczny reduktor pni do automatycznej obróbki. StoMill 1000 to kompaktowy reduktor pni, przeznaczony do niezawodnej obróbki kłód o średnicy do 1200 mm i długości do 20 m. Oprócz funkcji redukcji, możliwość ręcznego dołożenia kłód umożliwia również ich oczyszczanie z kory; opcjonalnie dostępny jest również automatyczny system dołożenia. Załadunek odbywa się za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Do obsługi dostępny jest 8-kanałowy pilot radiowy, który umożliwia prostą, zautomatyzowaną kontrolę. Dzięki temu StoMill 1000 jest szczególnie odpowiedni dla małych i średnich przedsiębiorstw przetwórstwa drewna. Zalety urządzenia w skrócie: Niskie koszty eksploatacji przy zachowaniu takiej samej wydajności redukcji, dzięki wyjątkowo niskiej mocy napędu wynoszącej 15 kW. Opcja: wał reduktora z mocą napędu 22 kW. Niski pobór energii i przede wszystkim minimalne zużycie drogiej energii szczytowej. Wszystkie urządzenia wyposażone w opatentowany wał z bezpiecznymi nożami. W pełni automatyczny proces redukcji. Pilot radiowy z 2 programami i sterowaniem dociskiem i wyrzutnikiem. Pień może być doładowywany wielokrotnie, a w razie potrzeby również całkowicie oczyszczany z kory. Opcjonalnie dostępny automatyczny system doładowania. Tarcze przenoszące do obracania pni z szeroką, dobrze chwytną powierzchnią i boczną osłoną. Napęd tarczy przenoszącej charakteryzujący się niskim zużyciem. Praktyczny pojemnik na zrębki. Ponieważ zrębki są bardzo krótkie, można je od razu spalić w instalacji do produkcji zrębków. Wszystkie urządzenia wyposażone w ogrzewanie szafy sterowniczej i zbiornika oleju, co zapewnia nieprzerwane działanie nawet przy ujemnych temperaturach. Urządzenie zabezpieczające, certyfikat CE wraz z deklaracją zgodności. Poniższe pytania są dla nas ważne: Jakie długości kłód są przez Państwa przetwarzane? Czy kłody mają być doładowywane, czy może reduktor ma również je oczyszczać z kory? Jakim urządzeniem (chwytak, wózek widłowy itp.) kłody są umieszczane na reduktorze? Czy kłody mają być automatycznie wyrzucane po procesie redukcji? Jak należy ustawić urządzenie, aby uzyskać optymalny przepływ pracy? Jaka powinna być wysokość urządzenia? Czy system transportu zrębków jest korzystny? Czy potrzebny jest automatyczny podajnik kłód do doładowywania? Czy ma nastąpić automatyczne przekazanie pnia do innej maszyny? Na podstawie tych pytań określimy optymalne położenie wału reduktora, długość maszyny i niezbędne wyposażenie techniczne. Nasz system modułowy umożliwia precyzyjne dostosowanie reduktora pni do Państwa indywidualnych potrzeb. Iodpfx Amoztapvjgjtl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 322 mm, całkowita szerokość: 1 154 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 315 kg, użyteczna pojemność zbiornika: 320 l, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Z powodu zamknięcia naszej siedziby oferujemy do sprzedaży w pełni sprawny, a jeszcze kilka dni temu wykorzystywany w produkcji, podwójny mieszalnik. Urządzenie to było przede wszystkim wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości systemów żywicznych na bazie żywic epoksydowych. Zakres oferty (sprzedaż w pakiecie): 1x podwójny mieszalnik planetarny próżniowy (składający się z dwóch identycznych mieszalników planetarnych) 4x zbiorniki mieszalnikowe (dopasowane do systemu) 1x urządzenie do wyciskania Dane techniczne: Producent: Herbst Maschinenbau Model: HRV-S400DP Typ maszyny: podwójny mieszalnik planetarny próżniowy Ostatnie zastosowanie: produkcja systemów żywicznych na bazie żywic epoksydowych Pojemność zbiornika: 320 l w zależności od materiału / 400 l pojemność całkowita zbiornika Itjdpszv Rqpjfx Amgel Moc napędu / parametry przyłączeniowe: patrz TDS w załączniku Stan i historia: używany, w pełni sprawny, wykazuje typowe ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji. Realizacja, oględziny i demontaż: możliwe w krótkim czasie po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność: od ręki. Demontaż i transport: odbywa się na odpowiedzialność kupującego po uzgodnieniu na miejscu. Dodatkowe dokumenty: instrukcja obsługi W przypadku zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletny, ręcznie wykonany zestaw do mikroprodukcji piwa, składający się z 250-litrowej instalacji warzelnej – Slowbeer 250, wyprodukowanej w 2016 roku przez firmę Škrlj d.o.o. (Słowenia). Zestaw obejmuje cały proces, od mielenia słodu po rozlewanie do butelek – kadź warzelna, dwa 1000-litrowe zbiorniki fermentacyjne, zbiornik ciepłej wody, chłodnica glikolowa, instalacja rozlewcza z 4 kranami i młyn do słodu. Wszystkie główne komponenty pochodzą z 2016 roku – gotowy do użytku zestaw dla pubu lub rozwijającej się browaru. Dane techniczne - Marka: Slowbeer – główne komponenty wyprodukowane przez Škrlj d.o.o., Słowenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność wsadu: 250 l - Ogrzewanie: płaszcz termiczny, ogrzewanie elektryczne – 400 V, 50 Hz - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (EN 1.4301), zbiorniki i płaszcze - Pojemność fermentacji: 2 × 1000 l (wartość nominalna) Zakres dostawy - Kompaktowa kadź warzelna | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTOWA INSTALACJA WARZELNA MINI 250 L | 250 l na wsad, ogrzewana płaszczem termicznym, mieszadło z silnikiem reduktorem Bonfiglioli, pompa brzeczki Lowara CO350/03K/A (2019), pompa termiczna Pedrollo NGA 1B, wymiennik ciepła płytowy IPROS TP4001/15, szafa sterownicza z falownikami Omron | 2016 Ijdpfxezvqi Ss Amgotl - Zbiornik fermentacyjny, 2 sztuki | Škrlj | ZKG 1000 L | Pojemność nominalna 1000 l (objętość brutto 1230 l na zbiornik), AISI 304, zbiornik atmosferyczny 0–50 °C, płaszcze chłodzące wodą/glikolem na płaszczu i stożku (ciśnienie robocze 3,0 bar, ciśnienie testowe 6,0 bar), zawór poboru próbek, wskaźnik poziomu, kula natryskowa CIP; pompa obiegowa z wężami czyszczącymi oraz niezbyt używana pompa zapasowa | 2016 - Zbiornik ciepłej wody | Škrlj | 1200 l | AISI 304, ogrzewanie elektryczne 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Chłodnica glikolowa | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazowy / 50 Hz, pobór mocy elektrycznej 3,9 kW, czynnik chłodniczy R410A, obwód wodny maks. 6 bar, obwód wężowy dla płaszczy zbiorników fermentacyjnych, cyfrowa regulacja temperatury | 2016 - Instalacja rozlewcza grawitacyjna | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 kraniki rozlewowe ze stali nierdzewnej, pompa zasilająca Ebara JESX M5, 230 V, 1-fazowy 50 Hz | 2016 - Młyn do słodu | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Silnik trójfazowy 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Wymiary transportowe (na palecie, w przybliżeniu) - Kadź warzelna: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Zbiorniki fermentacyjne (każdy): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Zbiornik ciepłej wody: 1210 x 1210 x 2245 mm - Chłodnica glikolowa: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Instalacja rozlewcza: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Młyn do słodu: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Stan Używany – w ogólnym stanie bardzo dobrym do doskonałego. Kadź warzelna, zbiorniki fermentacyjne i młyn do słodu w doskonałym stanie; chłodnica i instalacja rozlewcza w dobrym stanie roboczym. Zbiornik ciepłej wody jest w pełni sprawny, posiada lekkie wgniecenie kosmetyczne na pokrywie oraz normalne osady kamienia wewnątrz. Deklaracje zgodności CE i dokumentacja techniczna są dostępne dla wszystkich urządzeń, z wyjątkiem młyna do słodu, którego dokumentacja jest obecnie weryfikowana. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 02-2026, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 900 mm, masa całkowita: 800 kg, ciśnienie robocze: 60 belka, wysokość stołu: 770 mm, Stół roboczy z obrotowym mechanizmem AWT-250 S – elementy można łatwo ustawić na żądanej wysokości, naciskając na nie, a zintegrowany mechanizm obrotowy umożliwia ich przechylanie i obracanie. Wersja elektrohydrauliczna, wtyczka Schuko 230 V, sterowanie za pomocą ręcznych przycisków włącz/wyłącz, podnoszenie – opuszczanie – obracanie. Montaż i obracanie dużych i nieporęcznych płyt, elementów ramowych – duże elementy można obsługiwać przez jedną osobę. Maksymalny rozmiar elementu: 4000 x 3000 mm, nośność: 250 kg. Wysokość stołu roboczego płynnie regulowana w zakresie od ok. 770 do 1000 mm, użyteczny skok w pionie wynosi 230 mm. Centralne podpory mają szerokość 160 mm i po każdej stronie posiadają 2 ruchome rolki wjazdowe/wyjazdowe, które automatycznie chowane są u góry i wysuwane na dole. Itsdjzwhaqopfx Amgel Dwie przechylane powierzchnie robocze mają wymiary szerokość x głębokość: 950 x 2000 mm, dodatkowo po każdej stronie znajdują się 3 wysuwane przedłużenia +500 mm. Całkowita powierzchnia robocza w poziomie wynosi 2100 x 2000 mm; powierzchnie podtrzymujące są wyposażone w listwy szczoteczkowe, co zapewnia delikatną obróbkę elementów. W pozycji złożonej otwarty kąt wynosi w pionie ok. 32°.

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna drukarka 3D Stratasys Objet30 V2, rok produkcji 2013. Dane techniczne / wyposażenie: Iodpfxozwv E Is Amgetl * Producent: Stratasys / Objet * Model: Objet30 V2 * Rok produkcji: 2013 * Technologia druku: PolyJet * Obszar roboczy ok. 294 × 192 × 148 mm * Wysoka precyzja detali i gładka powierzchnia * Profesjonalne urządzenie przemysłowe * Oryginalna podstawa na kółkach Idealna do produkcji prototypów, rozwoju produktów, modelarstwa, projektowania oraz produkcji elementów technicznych. Używana, stan odpowiadający wiekowi. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Odbiór osobisty przez kupującego. Sprzedający zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży i zmian.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż Premium – Pilarka formatowa Altendorf F 90 (Niemcy) Precyzja przemysłowa. Niemiecka inżynieria. Sprawdzona niezawodność. Na sprzedaż: profesjonalna pilarka formatowa Altendorf F 90, wyprodukowana w Niemczech w 1994 roku przez Wilhelm Altendorf Maschinenbau – światowego lidera w dziedzinie precyzyjnych maszyn do obróbki drewna. To przemysłowa maszyna do pracy ciągłej, przeznaczona do profesjonalnego użytku w produkcji mebli, stolarniach i zakładach ciesielskich. ⸻ ⚙ Parametry techniczne: • Model: F 90 • Rok produkcji: 1994 • Maks. średnica tarczy: 450 mm • Napięcie: 400V / 3-fazowe • Prąd: 11,5 A • Częstotliwość: 50 Hz • Moc silnika głównego: 5,5 kW • Producent silnika: EMOD • Kraj produkcji: Niemcy ⸻ ✨ Dlaczego warto wybrać tę maszynę? ✔ Wyjątkowa precyzja cięcia ✔ Wyjątkowo solidna, przemysłowa konstrukcja ✔ Płynnie i stabilnie pracujący stół przesuwny ✔ Mocny silnik 5,5 kW do wymagających zastosowań ✔ Projektowana do pracy w warunkach wysokiej wydajności ✔ Długa żywotność – konstrukcja na dekady Maszyny Altendorf są cenione na całym świecie za precyzję, stabilność i wysoką wartość odsprzedaży. Ten model pozostaje znakomitą inwestycją dla wymagających profesjonalistów branży drzewnej. ⸻ 🪵 Idealna do: • Produkcji mebli • Stolarstwa meblowego Itedeyn Ir Nspfx Amgol • Indywidualnych projektów wnętrz • Obróbki płyt (MDF, wiórowe, sklejka, lite drewno, płyty laminowane)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Profesjonalna i wydajna maszyna do obwiązywania, produkowana przez renomowanego niemieckiego producenta, o wymiarach wewnętrznych ramy wynoszących około 500 mm szerokości i 400 mm wysokości, przeznaczona do pracy z dużą prędkością i bezawaryjnego działania. Wyposażona w ergonomiczny i prosty w obsłudze system nawijania oraz system szybkiej wymiany szpul z taśmą. - Do około 50 cykli obwiązywania na minutę. - Aktywacja obwiązywania za pomocą wytrzymałego pedału nożnego. - Regulacja napięcia taśmy w sposób płynny. - Możliwość zastosowania delikatnego napięcia. Ijdpfxszq Ekyo Amgstl - Automatyczne wyrzucanie pierścienia taśmy podczas aktywacji obwiązywania bez obecności produktu do zapakowania. - Prowadnice taśmy, które nie ulegają zużyciu, z systemem szybkiej wymiany. - Maszyna jest regulowana na wysokość i można ją przesuwać za pomocą rolek. - Dokumentacja składająca się z instrukcji obsługi, listy części zamiennych i schematów elektrycznych. Maszyna może zostać zademonstrowana włączona do zasilania.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta prasa mimośrodowa SCHAAL SEP 80 (nr maszyny 00-1564, rok produkcji 2000, wyprodukowana przez A. Schaal GmbH & Co., Salach/Württemberg, Niemcy) to precyzyjna prasa do wymagających operacji wykrawania w dużych seriach. Osadzona na tłumiącej drgania ramie odlewanej typu O z dwoma stojakami, zapewnia sztywność i stabilność wymiarową niezbędną do wykrawania precyzyjnego, tłoczenia narzędziami postępowymi oraz utrzymania ciasnych tolerancji w produkcji seryjnej – tam, gdzie jakość części musi być niezmienna przez całą zmianę. Prasa wyposażona jest we właściwy podajnik rolkowy SCHAAL SWV 3E, dzięki czemu od razu jest gotowa do pracy jako kompletna linia wykrawająca z podawaniem z taśmy: Długość posuwu: 0–9.999,9 mm (dowolnie programowana) Szerokość taśmy: do 320 mm Grubość taśmy: 0–4 mm Na naszym magazynie dostępne są także inne używane maszyny takich producentów jak Mabu, Bruderer, Bihler i Schaal. Producent: A. Schaal GmbH & Co. Werkzeug- u. Maschinenbau Model: SEP 80 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 00-1564 Oznaczenie CE: Tak Siła nacisku: 800 kN Regulowany skok: 8–80 mm Odstęp stół–suwak (maks., suwak w dolnej pozycji, z płytą mocującą): 310 / 355 mm Regulacja suwaka: 80 mm Wymiary suwaka: 500 × 400 mm Otwór w suwaku: Ø 50 × 90 mm Rowek wpustowy suwaka: 30 H7 mm Wielkość stołu: 830 × 700 mm Grubość płyty mocującej: 80 mm Przelot w stole: 500 × 200 mm Wysokość przejścia taśmy nad stołem (z płytą mocującą): 120 mm ± 40 mm Całkowita moc zainstalowana: 26 kW Napięcie zasilania: 3 × 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 40 A Bezpiecznik główny: 50 A Masa: 8.000 kg Itjdpfx Amezab Ibegel Podajnik: SCHAAL SWV 3E podajnik rolkowy Długość posuwu: 0–9.999,9 mm (dowolnie programowana) Szerokość taśmy: do 320 mm Grubość taśmy: 0–4 mm

Stan: używany, 420 x 4 mm BKM Jednowykopowa Linia do Cięcia Wzdłużnego Stali Wysokowęglowej Iodpfxozad Tyj Amgjtl Producent: BKM (Niemcy) Kierunek podawania: z prawej na lewą Zakres prędkości linii: 0 - 200 m/min (płynnie regulowana) Zakres szerokości taśmy: 15 - 420 mm Zakres grubości taśmy: 0,3 - 4 mm Specyfikacja materiału: Stal walcowana na zimno Granica plastyczności: >750 N/mm² Kompletna linia składająca się z następujących elementów: Wozek załadowczy typu wykopowego Maksymalna masa kręgu: 6 ton Rozwijarka z wrzecionem Napęd DC 40 kW Średnica wewnętrzna kręgu: 500 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1950 mm Maksymalna masa kręgu: 6 ton Hydrauliczne rozprężanie wrzeciona Hydrauliczne ramię dociskowe Stół do rozcinania brzegów (nowy 2024, MGK-Maschinenbau, Niemcy) Feltowy hamulec wejściowy, hydrauliczny Dwustronne prowadnice krawędziowe – ręczna regulacja Głowica rozcinająca Napęd DC 58 kW Hydrauliczny system otwierania/zamykania Regulacja wysokości poprzez napęd wrzecionowy elektryczny Średnica zewnętrzna wału: 100 mm Zakres średnic narzędzi: 262,00 – 223,00 mm Rolka prowadząca złom za głowicą rozcinającą Nawijarka złomu Zestaw rolek gratowujących – napędzane/nienapędzane Wykop po rolkach gratowujących – głębokość 3 m Stojak naprężający z napędzanym stołem wałkowym wejściowym, napędzaną rolką kierunkującą, pneumatycznym hamulcem filcowym i hydraulicznym nożem odcinającym Przewijarka końcowa Napęd DC 75 kW Maksymalna masa kręgu: 5,5 tony Wrzeciona: 400 + 500 mm Maksymalna średnica kręgu: 1550 mm Separator ramieniowy Całkowicie hydrauliczny bęben Płyta wypychająca Wyjazdowy wózek dwuramienny typu turnstyle Maksymalna masa kręgu: 5,5 tony Maszyna zainstalowana, podłączona do zasilania i gotowa do testów! Kompletna linia z układem hydraulicznym, elektrycznym, sterowaniem, dokumentacją oraz narzędziami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Itjdpfx Amjy Rhygogjl Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag 712 | Taśmowy przenośnik taktujący Producent: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Numer seryjny: 7120301 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400-460 V / 3 fazy / 50/60 Hz Prąd znamionowy: 2,7 A Moc znamionowa: 1,9 kW Waga urządzenia: 650 kg Rodzaj taśmy: Taśma modułowa / tworzywo sztuczne Szerokość taśmy: 1000 mm Wymiary gabarytowe: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 to zaawansowany technicznie, przemysłowy taśmowy przenośnik taktujący od jednego z najbardziej renomowanych niemieckich producentów maszyn dla przemysłu mięsnego i spożywczego. Transporter z 2021 roku został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym, automatycznym odbieraniu, pozycjonowaniu i taktowanym przekazywaniu uformowanych produktów spożywczych do kolejnych etapów pakowania lub dalszej obróbki. Szeroka na aż 1000 mm taśma z tworzywa sztucznego w połączeniu z precyzyjnym sterowaniem napędu pozwala na bezproblemową współpracę transportera z wysoce wydajnymi liniami porcjującymi, formierkami burgerów, klopsików, a także liniami do produkcji i automatycznego układania kiełbas czy kotletów bezpośrednio w tackach. Kluczowe cechy i zalety: Iedpfoy Ucg Nox Amgstl - Funkcja taktowania: Zaawansowany układ sterowania napędem pozwala na pracę w trybie krokowym / przerywanym. Umożliwia to precyzyjne grupowanie wyrobów i idealną synchronizację z maszynami pakującymi - Imponująca szerokość robocza (1000 mm): Szeroki pas pozwala na jednoczesny transport wielu rzędów produktu, co drastycznie podnosi wydajność całej linii technologicznej.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: SN071674, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 12 miesięcy gwarancji, z wyłączeniem silnika Itedpozxp Ekefx Amgsl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 25 742 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Używane trzydrzwiowe centrum obróbcze z systemem sterowania Heidenhain. Obecnie nadal wykorzystywane. Zostanie zastąpione większą maszyną. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępne pod koniec 2026 roku. Isdpfxezyl Nno Amgetl