Używane Kabina Do Wstępnej Obróbki na sprzedaż (64 847)

Stan: gotowy do pracy (używany), Powierzchnia filtra: 2x 18,5m², natężenie przepływu: 2x 1100l/min, temperatura pracy: 27°C, podłączone obciążenie: 90kW, z dokumentacją. Kdjdpsh N St Uofx Aklor

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Linia lakiernicza Producent: Cefla Typ: Easy 2000D Rok produkcji: 2009 Linia lakiernicza składa się z: - Taśmy transportowej z barierami świetlnymi - Urządzenia do usuwania pyłu za pomocą szczotek - Kabiny lakierniczej z dwoma automatycznymi ramionami natryskowymi, każde wyposażone w sześć pistoletów natryskowych - Stalowej taśmy transportowej do zbierania nadmiaru farby, która nie przyczepia się do elementów - Automatycznej taśmy transportowej do przenoszenia elementów do suszarki - Trzykomorowej suszarki do elementów lakierowanych - Taśmy transportowej wyprowadzającej elementy z suszarki W zestawie: - Urządzenie do odzyskiwania ciepła (rekuperator) - System odciągu oparów substancji lotnych - System odsysania pyłu dla stołu podającego Uwaga: Kdjdszuzt Espfx Aklsr Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm Kedozuyqvopfx Akljdr - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Kdodpfx Ajzuypxoklsr Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 45 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, - rok produkcji 2020 - produkcji Bułgarskiej - DTR, CE PARAMETRY TECHNICZNE: – Wysokość obrabianych elementów: 8-45 mm – Minimalna długość obrabianego elementu: 100 mm – Minimalna szerokość obrabianego elementu: 100 mm – Grubość krawędzi: 0,4-3,0 mm – Prędkość posuwu: 9,5 m/min Kdodpsw H Ryusfx Akler – Agregat tnący - moc silnika: 1 x 0,27 kW – Agregat frezujący: 2 x 0,35 kW – Agregat frezujący: 12 000 obr./min – Agregat zarabiania naroży - minimalna długość obrabianych elementów: 250 mm – Agregat zarabiania naroży - minimalna długość obrabianych elementów: 1 x 0,35 kW – Agregat zarabiania naroży: 12 000 obr./min – Agregat wstępnego frezowania: 1x 1,1;1 x 0,75 kW – Agregat wstępnego frezowania: 12 000 obr./min – Jednostka tnąca krawędzi: – Jednostka ściągania kleju: – Agregat polerki - moc silnika 2x0,18 kW – Agregat polerki: 2800 obr./min – Wyciągany wspornik z rolkami : – Średnice króćców odciągowych: fi 120 mm – Ciśnienie sprężonego powietrza: 6,5 bar – Moc całkowita: 6,7 kW – Wymiary - D x S x W: 4130x1220x1470 mm – Waga: 1180 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Ksdolwqgaopfx Aklsdr Gabaryty transportowe 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7894 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 20 / 165mm - min / max wysokość obrabianego elementu 8 / 100mm 4 wrzeciona: 1) poziome dolne 165mm 4kW 2) pionowe prawe 100mm 4kW 3) pionowe lewe 100mm 4kW 4) poziome górne 165mm 5,5kW - wszystkie głowice regulowane góra/dół, prawo lewo - średnica wrzecion 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych w tym 3 podwójne - 2 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe gładkie – z dołu: - docisk boczny przed i za rolką w dolnym blacie - wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem - 2 dociski boczne - rolka wyprowadzająca ciągnąca, metalowa, gładka - wszystkie rolki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1770mm - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie Kodpfozccqcsx Aklsdr - elektryczne ustawienie grubości strugania - silnik podnoszenia 0,75kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x130mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1700x1850mm - waga 2800kg ATUTY – na 4 głowice – idealna do drewna mokrego i suchego – wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem – oryginalna dokumentacja DTR + CE – maszyna używana, stan idealny Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Kdedpfjxt Dk Rjx Akler Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Instalacja do mieszania składników – 3 komponenty. Instalacja do mieszania napojów bezalkoholowych, przeznaczona do mieszania: wody gazowanej, cukru płynnego i koncentratu. Rok produkcji: 1992. Wydajność: 120 hl/h. Maszyna (dodatkowe informacje): mieszalnik 3-komponentowy; lata produkcji 1992–1997. Wydajność: 12000 l/h gotowego napoju. Obsługa/sterowanie: Siemens OP7. Materiał: stal nierdzewna. Konstrukcja podstawowa: rama podstawowa z nogami w kształcie kopuł. Wyposażenie: 3 zbiorniki ze stali nierdzewnej o pojemności 400 l; zbiornik do mieszania ze stali nierdzewnej; pompa dozująca Bran + Lübbe, typ N-C32; pompa do produktu. Kdodpfxjztx Ude Aklsr

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Na sprzedaż są dwa identyczne transformatory olejowe firmy HEIM, każdy o mocy nominalnej 1000 kVA. Dane techniczne znajdują się na tabliczkach znamionowych. Demontaż musi zostać zakończony najpóźniej do 31.08.2026. Producent: Trafo-Fabrik Ludwigshafen/Rhein Heim u. Cie GmbH Typ: DO 1000 Rok produkcji: 1991 Moc nominalna: 1000 kVA Rodzaj chłodzenia: ONAN Częstotliwość: 50 Hz Napięcie nominalne po stronie pierwotnej: 20 000 V Odczepy po stronie pierwotnej: 21 000 V / 20 000 V / 19 000 V Napięcie nominalne po stronie wtórnej: 400 V Prąd nominalny po stronie pierwotnej: 28,87 A Prąd nominalny po stronie wtórnej: 1443 A Grupa połączeń: Dyn5 Napięcie zwarciowe: 5,92 % Masa całkowita: 2500 kg Masa oleju: 540 kg Sposób pracy: DB Maksymalny czas zwarcia: 2 s Liczba: 2 Termin demontażu: 31.08.2026 Kdsdozu Th Uopfx Akler Cena za oba transformatory

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Agregat frezowania wstępnego Stacja kleju na granulat Możliwość klejenia formatek 8-60 mm Posuw 11 m na minutę Pulpit sterowniczy z ustawianiem temperatury Wstępne obcinanie obrzeża z rolki Gilotyna obcinająca obrzeże z rolki Strefa dociskowa z trzema rolkami Piłki obcinające nadmiar obrzeża na krawędziach Agregat frezujący góra/dół z frezami profilowanymi Kodozqapkopfx Aklsdr Cyklina profilowa Cyklina płaska Agregat frezujący narożniki Polerka rok produkcji 2013

Stan: używany, przebieg: 309 196 km, moc: 552 kW (750,51 KM), pierwsza rejestracja: 12/2017, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, rozstaw osi: 3 700 mm, paliwo: diesel, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: stal-powietrze, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, klimatyzacja, lusterko elektryczne, pełna historia serwisowa, tempomat, zaczep do przyczepy, - 2 łóżka - ACC – adaptacyjny tempomat - Oś AP - Reflektor roboczy - Podgrzewane lusterka zewnętrzne - Belka na lampy dachowe - Dodatkowa izolacja kabiny - Pneumatycznie amortyzowany fotel kierowcy - Interfejs FMS (system zarządzania flotą) - Chłodzenie oleju w skrzyni biegów - I-Park Cool – klimatyzacja postojowa - Klimatyzacja z automatyczną regulacją temperatury - Lodówka - Dodatkowy napęd na silniku - Radio CD MP3 Bluetooth - Obrotowa lampa ostrzegawcza - Hamulce tarczowe - Boczne spojlery na kabinie - Osłona przeciwsłoneczna - Skrzynka narzędziowa - TV - VEB+ i retarder - Reflektory ksenonowe - Dodatkowe reflektory - Dodatkowe podparcie ramy za kabiną Volvo FH16 750 8x4T dla 260 ton Silnik Diesla 16,1 l, 751 KM / 552 kW, 3550 Nm I-Shift ATO3512F, zautomatyzowana 12-biegowa skrzynia biegów z przełożeniem dodawczym, maks. 3550 Nm Dwa dodatkowe biegi, bardzo wolny i powolny Kabina FH16 Globetrotter XL Masa całkowita zestawu 260 t FH 8x4 SZM, oś trójdzielna VLA VEB+ (hamulec silnikowy Volvo Engine Brake+) Retarder Elektrohydrauliczne wspomaganie kierownicy, podnoszona oś VLA Pilot zdalnego sterowania (Work-Remote), wielofunkcyjny I-Park Cool (zintegrowana klimatyzacja postojowa z automatyczną regulacją temperatury) 1107WHIT, biały Komfort kierowcy++ FH16 Zawieszenie kabiny: pneumatyczne Kierownica skórzana Fotele częściowo skórzane Fotel kierowcy komfort, pneumatycznie amortyzowany, podgrzewany, wentylowany, pas wbudowany w fotel Dodatkowy fotel wypoczynkowy, obrotowy, odchylany Podłokietniki obite skórą, po dwa na fotelu kierowcy i pasażera Osłona przeciwsłoneczna wewnętrzna, elektryczna roleta Ogrzewanie postojowe kabiny, 2 kW 2 łóżka, pakiet wypoczynkowy+ FH/FH16 Schowki z tyłu/na górze, pojemność: 154 l Konsola przełączników (luksusowa) przy łóżku (światło wewnętrzne, ogrzewanie/klimatyzacja, luk dachowy, drzwi, budzik, okno i radio) Oświetlenie wewnętrzne z regulacją jasności i czerwonym podświetleniem nocnym Okienko dachowe i awaryjne wyjście, otwierane elektrycznie (przyciemniane szkło) Lodówka 33 l, z zamrażarką, pod łóżkiem Dodatkowa izolacja termiczna tylnej ściany i ścian bocznych kabiny Audio High: radio z odtwarzaczem CD, Bluetooth itp. 8 głośników: 4 w desce rozdzielczej, po 1 w drzwiach i 2 w kabinie sypialnej Przygotowanie do instalacji TV/systemu multimedialnego Brama telematyczna z 3G i WLAN Adaptacyjny tempomat z ostrzeganiem o kolizji (ACC) Tempomat (cruise control); w tym tempomat hamujący Wskaźnik obciążenia/masy na osiach System ostrzegania kierowcy Kdjdpfx Aozu Nmyoklor Asystent utrzymania pasa ruchu Złącze dla zewnętrznych systemów FMS Interfejs elektryczny dla nadwozi z modułem Body-Builder Belka dachowa do akcesoriów, z przodu Oświetlenie tabliczki "Globetrotter" Diody LED ostrzegawcze, z przodu na belce dachowej Diody LED migające w przedniej części pojazdu Reflektory bi-ksenonowe z dynamicznym doświetlaniem zakrętów Diody LED przeciwmgielne, z przodu Diody LED doświetlające zakręty Diody LED do oświetlenia cofania/roboczego z tyłu (po lewej i prawej stronie) Diody LED do oświetlenia sprzęgu siodłowego Diody LED w tylnych światłach I-Shift ATO3512F, zautomatyzowana 12-biegowa skrzynia biegów z przełożeniem dodawczym, maks. 3550 Nm Wzmocniona skrzynia biegów Dwa dodatkowe biegi, bardzo wolny i powolny Chłodnica oleju w skrzyni biegów, bardzo wysoka wydajność, powietrze/olej (powyżej 80 t DMC) Dwa dodatkowe biegi wsteczne Maksymalne obciążenie tylnej osi (techniczne) 35 t Oś napędowa RTH2610F, przełożenie w piaście Przełożenie os

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Kdedpfx Ajy Shzaskler Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, moc: 18,2 kW (24,75 KM), masa całkowita: 2 250 kg, Wyposażenie: kabina, widły do palet, Niniejsze ogłoszenie ma charakter wyłącznie informacyjny i nie stanowi oferty w rozumieniu prawnym. KINGWAY LANDER 812 – Profesjonalny ładowacz rolniczy z kabiną | Udźwig 1200 kg | Silnik Kubota Nowoczesny KINGWAY LANDER 812 z zamkniętą, komfortową kabiną to kompaktowy i wydajny ładowacz rolniczy do profesjonalnego zastosowania. Dzięki solidnej konstrukcji, niezawodnemu silnikowi wysokoprężnemu Kubota D1105 oraz hydrostatycznemu napędowi, maszyna idealnie nadaje się do zastosowań w rolnictwie, budownictwie, ogrodnictwie i architekturze krajobrazu, na fermach koni oraz w przedsiębiorstwach komunalnych. Dzięki udźwigowi do 1200 kg, wysokości podnoszenia 2,60 m oraz standardowemu hydraulicznemu szybkozłączu z dodatkową hydrauliką, LANDER 812 sprawnie i efektywnie radzi sobie nawet z wymagającymi zadaniami. Zamknięta kabina zapewnia wysoki komfort pracy w każdych warunkach pogodowych, czyniąc ten ładowacz idealnym towarzyszem do codziennej pracy. Wyposażenie standardowe Zamknięta, komfortowa kabina Silnik wysokoprężny Kubota D1105 (Euro 5) Hydrostatyczny napęd Napęd na cztery koła Dwubiegowa skrzynia biegów Hydrauliczne szybkozłącze Dodatkowa hydraulika Bezciśnieniowy powrót Mechaniczna funkcja pływająca Hydrauliczne sterowanie przegubem Elektryczny przełącznik kierunku jazdy Sterowanie joystickiem Wyświetlacz cyfrowy Regulowana kolumna kierownicy Wygodne siedzenie z bocznym podparciem Boczna, składana rama ochronna Reflektory robocze z przodu i z tyłu Światło ostrzegawcze Sygnalizator cofania Oświetlenie drogowe zgodne z §21 StVZO Hak holowniczy w standardzie Elektryczny główny wyłącznik Szerokie opony Dane techniczne Silnik Kubota D1105 Czterotaktowy silnik wysokoprężny, chłodzony cieczą Moc: 18,2 kW (24,7 KM) Norma emisji spalin: Euro 5 Napęd Kdsdpszl R Hisfx Akljr Hydrostatyczny napęd Napęd na cztery koła Dwubiegowa skrzynia biegów Prędkość maksymalna: 12 km/h Parametry wydajności Udźwig: 1200 kg Maksymalna wysokość podnoszenia: 2600 mm Maksymalna wysokość przechyłu: 1920 mm Zasięg przy przechyłeniu: 600 mm Zdolność pokonywania wzniesień: 21 % Wymiary Długość: 3600 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 2170 mm Masa własna: 2250 kg Zalety produktu Oryginalny silnik wysokoprężny Kubota Zamknięta, komfortowa kabina Hydrostatyczny napęd Kompaktowa konstrukcja Udźwig do 1200 kg Wysokość podnoszenia 2,60 m Standardowe hydrauliczne szybkozłącze Standardowa dodatkowa hydraulika Niskie koszty eksploatacji Łatwa konserwacja Wysoka zwrotność Solidna konstrukcja stalowa Wygodna obsługa joystickiem Idealny do całorocznego, profesjonalnego użytku Obszary zastosowań Rolnictwo Fermy koni Ogrodnictwo i architektura krajobrazu Budownictwo Przedsiębiorstwa komunalne Prace magazynowe i przeładunkowe Przemysł Recykling Odśnieżanie Użytkownicy prywatni i przedsiębiorstwa Gwarancja i serwis 12 miesięcy gwarancji producenta Możliwość przedłużenia gwarancji do 3 lat Własny, mobilny serwis w całych Niemczech Części zamienne dostępne od ręki w magazynie w Niemczech Profesjonalny serwis i naprawy Zakres dostawy KINGWAY LANDER 812 z kabiną Standardowa łyżka Widełki do palet Instrukcja obsługi Dokumentacja serwisowa CENA 22 000 € netto 26 180 € brutto KINGWAY Deutschland e.K. Untergambach 10 84098 Hohenthann

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Kdsdpfezpwzhsx Aklsr Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PROFESJONALNY KARCZOWNIK I FREZARKA DO PNI CORMAK – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom profesjonalistów z branży leśnej, ogrodowej oraz komunalnej, prezentujemy wysokowydajną frezarkę do pni wyposażoną w mocny silnik spalinowy o mocy 12 KM oraz pojemności 420 cm³. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowym usuwaniu pni po ściętych drzewach bez konieczności kosztownego i czasochłonnego ich wykopywania czy stosowania środków chemicznych. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajna jednostka napędowa: Silnik spalinowy o mocy 12 KM (420 cm³) zapewnia wysoki moment obrotowy niezbędny do radzenia sobie z twardym drewnem i głębokimi korzeniami. Precyzyjny układ tnący: Tarcza robocza wyposażona w wytrzymałe, wielokrotnie hartowane zęby tnące gwarantuje szybkie frezowanie drewna na głębokość poniżej poziomu gruntu. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora chronią przed odłamkami drewna. Zastosowanie: Frezarka CORMAK przeznaczona jest dla firm pielęgnacji zieleni, zakładów usług komunalnych, firm budowlanych przygotowujących tereny pod inwestycje oraz wymagających użytkowników prywatnych. Pozwala na całkowite usunięcie pnia na głębokość umożliwiającą bezproblemowe posianie trawnika lub wykonanie nasadzeń. Parametry techniczne: Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Kdsdoy Sggnjpfx Akljr Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: używany, System do obróbki emulsji Mayfran, urządzenie do przetwarzania emulsji, system zarządzania wiórami – używana maszyna. Producent: Mayfran Kdjdpfozqbnuex Aklor Wymiary całkowite: 3300 x 2100 x 2200 mm Typ: RBF-SYSTEM S78480 Rok produkcji: 2003 Wydajność obróbki i filtracji: 700 l/min Stopień filtracji: 40 ppm > 20 µm Pojemność zbiornika: 7250 l Wydajność pompy: 5,5 kW; 600 l/min; 5 barów

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 4 906 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 680 mm, wolny skok podnoszenia: 150 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 2 550 mm, pojemność baterii: 625 Ach, pozostała pojemność akumulatora: 91 procent, napięcie akumulatora: 80 V, Certyfikowany przez DGUV do: 08/2027, długość wideł: 1 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Przegląd bezpieczeństwa UVV, kabina, oświetlenie, pełna historia serwisowa, przesuw boczny, Elektryczny wózek widłowy STILL RX 60-25/600 o następujących parametrach: * Liczba godzin pracy: 4906 * Udźwig: 2500 kg przy wysokości podnoszenia 600 mm * Wysokość podnoszenia: 3680 mm * Wysokość konstrukcyjna: 2550 mm Kdsdpezl H Aasfx Akljr * Rok produkcji: 2018 Elektryczny wózek widłowy STILL o udźwigu 2,5 tony, wyposażony w pełną kabinę, teleskopowy maszt zapewniający dobrą widoczność, boczny przesuw, akumulator o naładowaniu 91%, opony w bardzo dobrym stanie, joystick, oświetlenie zgodne z przepisami StVZO, długość wideł 1200 mm, ładowarka. Cena zawiera 1000 godzin serwisu zgodnie z zaleceniami producenta STILL oraz ważny przegląd zgodnie z przepisami UVV przy sprzedaży. Dostępne opcje za dodatkową opłatą: * inna długość wideł Oględziny, demonstracja i jazda próbna są możliwe po wcześniejszym umówieniu się telefonicznie. Sprzedaż odbywa się wyłącznie osobom prowadzącym działalność gospodarczą. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz do błędów i pomyłek. Nowy wózek widłowy możemy dostarczyć w atrakcyjnej cenie przy użyciu naszego własnego niskopodwoziowego transportu (koszt transportu na zapytanie). Więcej informacji i ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: Kdjdpfxszugtwj Aklor 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7221 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 45 / 150mm - min / max wysokość obrabianego elementu 15 / 50mm 3 wrzeciona: 1) poziome dolne 11kW 2) poziome górne 22kW (7000obr/min) 3) poziome dolne 5,5kW średnica wrzecion 40mm - wrzeciono 1 i 3 regulowane manualnie góra/dół, prawo/lewo - wrzeciono 2 regulowane manualnie prawo/lewo - wrzeciono 2 regulowane elektrycznie góra/dół - wrzeciono 2 i 3 wyposażone są w hamulce z góry: - 3 wałki wprowadzające, ciągnące, metalowe zębate - 1 wałek podwójny wyprowadzający, ciągnący, gumowy z dołu: - docisk na wprowadzeniu - blat ryflowany - rolka ciągnąca, metalowa, gładka - elektryczne ustawienie grubości strugania - płynna regulacja prędkości posuwu 6-24m/min - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - długość blatu wprowadzającego 1970mm - automatyczny system smarowania blatu - średnica króćca odciągu 1x150mm, 2x140mm - wymiary dł/szer/wys 3070x2000x1800mm - waga 2000kg Kdsdpfx Aozlrl Tjkler ATUTY – produkcji niemieckiej – na 3 głowice – do obróbki lameli – blat ryflowany – głowice w komplecie – niemalowana – stan bardzo dobry – strugarka używana Cena netto: 115900 PLN Cena netto: 27590 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubość obrzeża 0,4 – 3 mm Grubość oklejanych płyt 12 – 45 mm Różnica szerokości obrzeża i grubości płyty max. 4 mm Minimalna długość oklejanych płyt 190 mm Minimalna szerokość oklejanych płyt 90 mm Prędkość posuwu mechanicznego 7 m/min Temperatura kleju 130–250°C Pojemność zbiornika 1,2 l Obroty głowic frezarki wstępnej 12 000 obr./min Obroty frezów frezarki liniowej 10 500 obr./min. Obroty piłek obcinarki 8800 obr./min Kjdozp Nycspfx Aklodr Obroty tarcz polerki 2800 obr./min Moc zainstalowana 4,91 kW Silnik posuwu 0,75 kW Silnik grzałka 0,25 kW Silnik cięcie końcowe 0,18 kW Silnik frezarka liniowa 0,55 kW Silnik polerka 2 x 0,18 kW Silnik frezowanie wstępne 0,5 kW Ciśnienie sprężonego powietrza 250 L/min Poszerzona szerokość. stołu (podtrzymka) 560 mm Wysokość robocza stołu 856 mm Wymiary wysyłki (dł. x szer. x wys.) 2820 x 720 x 1320 mm Masa netto/brutto 500 / 632 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Kjdpfsycf Iqsx Akledr Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Kjdpfjycf D Sox Aklsdr Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Kdodpjycf Nuefx Aklsr Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Kdjdpfxoycf Hmo Aklsr Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!