Używane J.g. Weisser Söhne Gmbh & Co. Kg Tokarka Cnc na sprzedaż (106 247)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106882-11, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 7 000 kg, Proces wiercenia zastosowany w głębokowiertarce to wiercenie jednostronnym wiertłem lufowym (Single-lip deep hole drilling method). Informacje o jednostce wiercącej: - Głębokość wiercenia: 200 mm - Średnica wiercenia min./maks.: 1–12 mm (na materiale ST 60) - Ilość wrzecion: 2 - Rozstaw wrzecion: 200 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 2,4/4,2 kW - Obroty wrzeciona bezstopniowo: 1000 – 20000 obr./min - Posuw bezstopniowy: 10 – 25000 mm/min - Prędkość szybka: 25000 mm/min - Skok wózka (nominalny): 650 mm - Szerokość wózka: 460 mm - Skok wózka oś X: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min - Skok wózka oś Y: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min Informacje o układzie chłodzenia: - Medium chłodząco-smarujące: olej do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 500 l - 1x filtr automatyczny, wydajność filtrowania: 50 l/min - 1x filtr kontrolny - 2x doprowadzenie oleju wiertniczego ELB - 1x rozdzielacz ilościowy - 1x chłodnica powietrza z pompą obiegową - 1x elektrostatyczny odciąg mgły olejowej - 1x przenośnik wiórów typu taśma skrobakowa - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa - 3x pompa zanurzeniowa - 1x pompa tłokowa promieniowa ze zdalną regulacją: Lrjdpfx Aswh Rp Esm Aor Wydajność: 1–38 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z płynnie regulowaną częstotliwościowo prędkością obrotową - Głowica wrzeciona z przyłączem do oprawki narzędziowej - 2x oprawka do tulei nastawczej wg VDI 3208 SE10x60, trwale przykręcone do głowicy wrzeciona silnikowego Uchwyt tulei prowadzącej: - Uchwyt tulei prowadzącej sterowany osią NC - Wykonanie żeliwne na prowadnicy liniowej - Napęd osi W przy użyciu serwomotora AC i śruby toczno-kulowej z pośrednim, absolutnym systemem pomiaru położenia Wózek przedmiotowy: - Wózek wykonany jako wózek poprzeczny do pionowego i poziomego pozycjonowania detalu, do montażu płyt mocujących lub specjalnych urządzeń mocujących - Korpus podstawowy z żeliwa z liniowymi prowadnicami wałeczkowymi - Napęd osi X i Y poprzez serwomotory AC i śruby toczno-kulowe - Bezpośrednie, absolutne systemy pomiaru położenia. Płyta stołu z rowkiem mocującym/prostującym Stół mocujący z obrotowym stołem NC: - z osią obrotu i osią wychylną - z hydrauliczną blokadą obu osi Dane techniczne: - Zakres wychylenia: 270º - Zakres obrotu: 360º - Wysokość centrująca: 25 ± 0,02 mm - Rozstaw wrzecion: 200 ± 0,005 mm - Dokładność podziału: oś obrotowa ± 15" / oś wychylna ± 30" Wyposażenie elektryczne: - 1x monitoring procesu wiercenia - 1x sterowanie CNC 840D (Solution Line) Dane przyłączeniowe: - Napięcie robocze: 3AC 400V ± 10% - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW Dodatkowe wyposażenie maszyny: - 2x uchwyt do sprężynujących tulei prowadzących, zamocowany na uchwycie tulei prowadzącej - Do maks. średnicy wiercenia Ø18 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106341-11, Rok budowy: 2005, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 5 660 mm, całkowita szerokość: 3 956 mm, Proces wiercenia na wiertarce głębokiego wiercenia odbywa się za pomocą wiertła jednolipowego. Informacje o jednostce wiercącej: - Liczba wrzecion: 1 - Prędkość obrotowa wrzeciona, płynna regulacja: 300 – 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 7,5 kW - Maks. głębokość wiercenia: 800 mm - Min./maks. średnica wiercenia: 3 – 25 mm (na ST 60) - Maks. wiercenie spiralne: 25 mm - Maks. gwintowanie: M24x3 - Wydajność skrawania podczas frezowania: 150 ccm/min Przesuwy: - Przesuw w osi X: 800 mm - Przesuw w osi Y: 400 mm - Przesuw w osi Z: 630 mm - Przesuw w osi W: 800 mm Prędkości przesuwu: - Oś X: 15000 mm/min - Oś Y: 15000 mm/min - Oś Z: 15000 mm/min - Oś W: 15000 mm/min System płynów: - Dostawa chłodziwa i oleju do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 800 litrów - 1x przenośnik wiórów taśmowy - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa: Wydajność: 200 l/min - 1x pompa niskociśnieniowa: Wydajność: 100 l/min Napęd pompy: 1,7 kW - 1x filtr taśmowy kompaktowy: Wydajność filtrowania: 120 l/min Obróbka: stal/metale nieżelazne - 1x pompa promieniowa zdalnie sterowana: Wydajność: 2 – 94 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzeciona: - Wykonanie: wrzeciono w kasetach z obudową napędu oraz napęd wrzeciona z przekładnią. Łożyskowanie precyzyjnymi łożyskami skośnymi, smarowanie stałe tłuszczowe zapewniające długą żywotność. Jednostka frezującą i wiercącą: - Do obróbki konwencjonalnej - Głowica wrzeciona z uchwytem narzędzia HSK 50 Oprawa tulei prowadzących: - Wersja jako dwupozycyjna głowica rewolwerowa z napędem elektromechanicznym - Ustawianie na zęby Hirtha - Głowica rewolwerowa z gniazdami do: prowadzenia narzędzi do głębokiego wiercenia jednostki frezującej i wiercącej do obróbki konwencjonalnej Magazyn narzędzi typu pickup: - Do narzędzi konwencjonalnych i tulei prowadzących - Tarcza magazynowa na 20 pozycji, w tym przesuw przy pobieraniu Automatyczny zmieniacz narzędzi do narzędzi głębokiego wiercenia: - Stały magazyn słupowy ELB, min. 5 narzędzi, automatyczny zacisk narzędzi do gniazd HSK Stół mocujący z osią W i stołem obrotowym NC: - Długość/szerokość: 800x600 mm Lrodpfew E H E Rjx Am Ajr - Dokładność pozycjonowania oś B: ± 30" - Nośność (centralnie): 1500 daN Uchwyt przedmiotu obrabianego: - 1x konik z ręcznym zaciskiem - 1x dzielarka NC (oś a) z uchwytem 2-szczękowym, ręcznie zaciskanym do mocowania przedmiotu - 1x płyta bazowa do montażu i mocowania tulei prowadzących oraz pryzm podporowych Wyposażenie elektryczne: - 1x sterowanie CNC Sinumerik 840D (system cyfrowy), w tym PLC S7-300 Dane przyłączeniowe: - Napięcie zasilania: 3AC 400V ± 10% – Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Lrjdozqucfepfx Am Ajr Dane techniczne Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Podgrzewacz płomieniowy Roland Groß + Söhne GmbH Palnik pierścieniowy do podgrzewania wstępnego spoin, odlewów itp. Typ 1 x 1" Jonizacja Nr fabryczny: ALMA Rok produkcji: 03/20 Napięcie zasilania: 230 V Max. ciśnienie gazu: 500 mbar Max. ciśnienie powietrza: 10 bar Max. przepływ gazu: 30 Nm3/h Max. przepływ powietrza: 300 Nm3/h W zestawie 10 sztuk różnych dysz pierścieniowych do palników: - Kontrola płomienia Hans Henning - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 310 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 400 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 490 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 500 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 590 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 690 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 690 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 800 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 890 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 890 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 990 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, długość łuku 1500 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny Do podgrzewania rur i zbiorników. Do podgrzewania stali do temperatur spawania. Lredpfedz Spwsx Am Aer Idealny do napraw spawalniczych i produkcji elementów spawanych ze stali drobnoziarnistych. Podgrzewanie wstępne do natrysku płomieniowego proszkiem (np. Sulzer Metco wysokoprędkościowy natrysk płomieniowy). Podgrzewanie gazowe do natryskiwania powłok termicznych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG zakręcarka do słoików szklanych typ: LW560 numer: 10172/4184 rok produkcji: 09/2010 stal nierdzewna, szerokość taśmy: 120 mm Lrodpfx Amsyxgxws Aer

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 179056920, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy - Średnica uchwytu: 600 mm - Maks. średnica/prześwit obrabianego przedmiotu: 450 / 400 mm - Odległość wrzeciono – początek konika: 639 mm - Przesuw X1/X2 (roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min - Przesuw Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min - Standardowo zamknięta z automatycznym otwieraniem drzwi – możliwość załadunku ręcznego lub automatycznego Wrzeciono główne - Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar A6 - Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min - Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 23 / 18 kW - Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 146 / 115 Nm Lredpjxwmf Sjfx Am Aor Konik - Interfejs: MK4 - Siła zacisku: 850 daN - Skok zacisku: 200 mm Wieża narzędziowa X1/Z1: Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi - Uchwyt wg DIN 69880: 8x VDI40 - Maks. długość narzędzia: 130 mm - Liczba pozycji: 1 x 8 - Maksymalna prędkość: 4500 obr./min - Maks. moment przy cyklu pracy 10%: 27 Nm / 100%: 14 Nm Wieża narzędziowa X2/Z2: Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi - Jednostka X-HOT do obróbki wielokątnej – maks. mimośrodowość (skok): 8 mm - System mocowania X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne - Napięcie robocze: 400 V, 100 A - Zapotrzebowanie mocy: 37 kVA Wymiary - Wymiary całkowite: długość=3000 mm (6477 mm z wiórkownicą), szerokość=3000 mm, wysokość=3650 mm - Masa: 11 000 kg Główne cechy i możliwości: - Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, ręczny lub automatyczny załadunek/rozładunek - Sterowanie: Siemens 840D NC1 i NC2 - Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z ±0,002 mm (liniały Heidenhain) - Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres prędkości - Narzędzia napędzane: możliwość wiercenia i frezowania, rozszerza zakres obróbki - Monitorowanie trwałości narzędzi - Przenośnik wiórów i chłodziwo: Knoll - Układ filtracji chłodziwa do 40 barów: Knoll FKA/1400 - System wykrywania obecności detalu: czujnik niskiego ciśnienia powietrza - Infrastruktura automatyzacji pod instalację robota - Całkowicie zabudowana strefa robocza, oświetlenie miejsca pracy - Dokumentacja: elektroniczna i książkowa Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 565697, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość taśmy: 600 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, Wirbelstromowy separator do materiałów nieferromagnetycznych (separator NE) Wagner serii 0429 firmy Wagner Magnete jest jednym z wydajnych separatorów tego typu oferowanych przez producenta. Szerokość robocza: 600 mm. • Wydajność: zależy od rodzaju materiału i wielkości ziarna. • Prędkość obrotowa wirnika: do 3000 obrotów na minutę. • Prędkość taśmy: 0,5 do 2,0 m/s. • Masa własna: 1,2 tony. • Układ wirnika: łożyskowany mimośrodowo, o wysokiej częstotliwości zmiany biegunów. • Napęd wirnika: 4 kW; napęd taśmy: 1,5 kW. Wraz z maszyną dostarczany jest również odpowiedni rozdzielacz elektryczny. Lrjdpfx Aszl Rfxem Aer Maszyna była wcześniej używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje pakowania na palecie.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 179057653, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 600 mm # Maks. średnica / wysokość obrabianego przedmiotu: 450 / 400 mm # Odległość od czoła wrzeciona do początku konika: 639 mm # Przejazd X1/X2 (skok roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przejazd Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowo zamknięta przestrzeń z automatycznym otwieraniem drzwi – opcja załadunku ręcznego lub automatycznego Wrzeciono główne # Stożek wrzeciona wg DIN 55026: Rozmiar A6 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 23 / 18 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 146 / 115 Nm Konik # Interfejs: MK4 # Siła zacisku: 850 daN # Skok zacisku: 200 mm Wieża X1/Z1: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 8 × VDI40 # Maks. długość narzędzia: 130 mm # Liczba pozycji: 1 × 8 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 27 Nm, przy 100% cyklu: 14 Nm Wieża X2/Z2: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Jednostka X-HOT do obróbki figur wielokątnych, maks. mimośrodowość (skok): 8 mm # System mocowania narzędzi X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 V, 100 A # Moc przyłączeniowa: 37 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=3000 mm (6477 mm z odbiornikiem wiórów), Szerokość=3000 mm, Wysokość=3650 mm # Masa: 11000 kg Główne cechy i możliwości: Lrodpfjxxinfox Am Asr # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, możliwość załadunku/rozładunku ręcznego lub automatycznego # Sterowanie: Siemens 840D obsługujący NC1 i NC2 # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,002 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Narzędzia napędzane: Możliwość pracy na narzędziach napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie # Monitorowanie żywotności narzędzi # Przenośnik wiórów i chłodziwo: Knoll # Filtracja chłodziwa maks. 40 bar: Knoll FKA/1400 # System detekcji obecności detalu: z czujnikiem niskiego ciśnienia powietrza # INFRASTRUKTURA AUTOMATYZACJI POD INSTALACJĘ ROBOTA # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie w obszarze roboczym # Dokumentacja: dostępna elektronicznie i książkowa Stan maszyny: Niesprawna # brak zaworu do obiegu emulsji i czujników indukcyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Lodpox Ehg Tjfx Am Asrr

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Maszyna (uzupełnienie): poziomy zbiornik w kontenerze Lrodpfx Amjxbqrqe Aor Pojemność: 32 hl Ciśnienie robocze: 2 bary Temperatura robocza: 20 °C Długość: 4,65 m Szerokość: 2,3 m Wysokość: 1,95 m Wyposażenie: pompa do piwa, termometr, pomiar gazu, przepływomierz (Diessel), 2 bębny kablowe, zwijacz węża, zawór bezpieczeństwa, przyłącze do czyszczenia i napełniania, głowica natryskowa, manometr, elektroda sygnalizacyjna poziomu sterownia, kompresor powietrza (AltasCopco), paleta na 4 butle CO2, zawory, reduktor ciśnienia Waga: 2500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Zbiornik transportowy Bierdrive zabudowany w wagonie, z głowicą natryskową CIP i włazem. Zawiera instalację pomiarową (maksymalny przepływ: 120 l/min). Maszyna (uzupełnienie): poziomy zbiornik w kontenerze Pojemność: 7200 l Ciśnienie robocze: 2 bar Temperatura robocza: 20 °C Długość: 7,25 m Szerokość: 2,4 m Wysokość: 2 m Wyposażenie: sterowanie, pompa, zwijadło do węża, przepływomierz, zwijadło do kabla, armatura, głowica natryskowa CIP, właz Lrsdpfxsxbqhxs Am Aer

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, masa całkowita: 1 200 kg, To przemysłowy agregat hydrauliczny firmy Pregler, przeznaczony do zasilania systemów hydraulicznych energią ciśnienia. Agregat jest używany, w pełni sprawny i nadaje się do zastosowań takich jak prasy, systemy mocujące oraz ogólne instalacje przemysłowe. System pracuje przy ciśnieniu roboczym 100 bar i wydajności 100/30 l/min. Wyposażony jest w zbiornik o pojemności 630 l, osiową pompę tłokową Bosch (80 cm³/obr.) oraz silnik elektryczny ABB o mocy 18,5 kW. Jednostka posiada także układ chłodzenia powietrze/olej oraz akumulator hydrauliczny do stabilizacji ciśnienia. Lrsdpfx Amswtgwio Ajr Agregat hydrauliczny Pregler to niezawodne i wydajne rozwiązanie do zasilania systemów hydraulicznych w różnych zastosowaniach przemysłowych. Łączy wysokiej klasy komponenty w solidnej obudowie, zapewniając stabilne zasilanie ciśnieniowe i efektywną pracę. Urządzenie jest wszechstronne, łatwe do integracji z istniejącymi instalacjami, a jego trwała konstrukcja gwarantuje długą żywotność i niezawodność podczas eksploatacji.

Stan: dobry (używany), Kistler NC-moduł łączenia z podwójną stacją/jednostką wrzecionową Kistler NCFH 60 serwopressa z wózkiem posuwu i stacją wrzecionową Moduł łączenia NC Kistler NCFH 60 jest zintegrowany z przemysłową podwójną stacją/jednostką wrzecionową do zautomatyzowanej produkcji seryjnej (np. tarciowe spawanie lub precyzyjne prasy). System charakteryzuje się najwyższą precyzją, zintegrowanym monitorowaniem siły i drogi (czujniki piezoelektryczne) oraz wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją dostosowaną do przemysłowych obciążeń ciągłych. Precyzyjne wciskanie i łączenie: Idealne do bardzo dokładnych procesów montażowych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym lub ogólnym budowie maszyn. Zintegrowane zapewnienie jakości (monitorowanie siły i drogi): Dzięki wbudowanym czujnikom piezoelektrycznym moduł mierzy podczas procesu prasowania dokładnie działające siły rozciągające i ściskające względem pozycji. Elastyczne sterowanie procesem: Umożliwia zaawansowane funkcje, takie jak "łączenie na blok", tłoczenie sterowane pozycją lub łączenie regulowane siłą (we współpracy z odpowiednim sterowaniem, np. Kistler maXYmos). Automatyczny chwytak detali: Podłączona stacja wrzecionowa posiada automatyczną funkcję zaciskania (sterowaną pneumatycznie/hydraulicznie przez zintegrowane cylindry), idealną do automatycznej produkcji seryjnej oraz linii taktowanych. Stabilne łoże maszyny: Cała mechanika jest zamontowana na ciężkiej, spawanej ramie stalowej, aby wytrzymać ogromne siły (do 6 ton na stronę) podczas pracy. Producent modułu łączenia: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Siła nominalna: 60 kN (odpowiada sile prasowania ok. 6 ton) Maks. całkowity skok wrzeciona: 400 mm Maks. prędkość przesuwu: 300 mm/s Typ silnika: serwosilnik AC z pustym wałem (165H-180E) Hamulec postojowy: 18 Nm Certyfikacja: oznakowanie CE Lsdozcpnzjpfx Am Aorr Zakres dostawy: moduł łączenia Kistler NCFH 60 wraz z zamontowanym sprzęgłem kołnierzowym, żółtym prowadzeniem wózka/posuwu, kompletnym okablowaniem czujników oraz przynależną stacją zaciskania wrzeciona. „Wszystko z jednej ręki: chętnie zaoferujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2023, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 520511, Cechy: → solidna obudowa maszyny wykonana z żeliwa → automatyczne ładowanie i rozładowywanie siły testowej → automatyczna zmiana między soczewką a penetratorem → oświetlenie LED → cyfrowy okular pomiarowy → kolorowy ekran dotykowy LCD → konwersja na inne skale wartości (np. HRC/HB) → łatwa obsługa Dane techniczne: → obciążenia testowe w gramach (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000). → metoda testowania Vickersa → stół krzyżowy 110 x 110 mm / skok 25 x 25 mm → Okular 10X → automatyczny nosek → obiektywy 10X / 40X / 60X → maks. wysokość próbki 90 mm → maks. głębokość próbki 110 mm → Zgodność: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → waga ok. 50kg → Zasilanie 230V / 50Hz Zakres dostawy: → Tester twardości → Wgłębnik diamentowy 136° → Stół krzyżowy 110 x 110 mm → Okular 10X → Obrotowy nosek → Obiektywy 10X / 40X / 60X → Oświetlenie LED → Przewód zasilający → Futerał na akcesoria → Instrukcja obsługi OPCJONALNIE → Oprogramowanie VMS3 (system pomiaru wideo) → Cyfrowy mikrometr (do przesyłania odległości krawędzi do oprogramowania VMS) → Moduł "automatycznego pomiaru Lrodpfoc Ipckex Am Asr (tylko w połączeniu z oprogramowaniem VMS3) → System PC / monitor

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 530211, Cechy → solidna obudowa maszyny wykonana z żeliwa → automatyczne ładowanie i rozładowywanie siły testowej → Automatyczna zmiana między soczewką a wgłębnikiem → oświetlenie LED → cyfrowy okular pomiarowy → kolorowy ekran dotykowy LCD → konwersja na inne skale twardości (np. HRC) → prosta obsługa Dane techniczne → Obciążenia testowe w kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Metoda testowa Vickersa → Okular 10X → automatyczna obrotowa nasadka → Obiektywy 10X / 20X / 40X → zastosowanie siły testowej 50µm/s → maks. wysokość próbki 210 mm → maks. głębokość próbki 160 mm → Zgodność: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → waga ok. 75kg → Zasilanie 230V / 50Hz Zakres dostawy → Tester twardości → Wgłębnik diamentowy 136° Vickers → Stół testowy płaski Ø80mm → Podpora pryzmatu Ø80mm → Okular → Obiektywy 10X / 20X / 40X → Podświetlenie LED → Kabel zasilający → Futerał na akcesoria → Instrukcja obsługi OPCJONALNIE Lrjdec Ipc Uspfx Am Aor → Oprogramowanie VMS3 (system pomiaru wideo) → Stolik krzyżowy 200x200mm (skok 25 x 25mm) → Mikrometr cyfrowy (do przenoszenia odległości krawędzi do oprogramowania VMS3) → Moduł "automatycznego pomiaru (tylko w połączeniu z oprogramowaniem VMS3) → System PC / monitor

Rok budowy: 2023, stan: nowe, - nowoczesna ergonomiczna konstrukcja Ledpjpbbc Hjfx Am Aorr - ręczna procedura testowa z analogowym czujnikiem zegarowym (dokładność odczytu 0,2 jednostki HR) - łatwa obsługa i szybka sekwencja testowa - wysokość przestrzeni testowej ok. 185 mm - głębokość komory testowej ok. 160 mm - Wymiary 545x182x755mm Zakresy obciążenia testowego: 60 / 100 / 150 kg metoda testowa: HRA/HRB/HRC Standardowy zakres dostawy: - Tester twardości - Podpora pryzmatu - Płaski stół testowy Ø150mm - Stół testowy płaski Ø50mm - Uchwyt kulowy 1/16" z kulką - Wgłębnik diamentowy 120° Rockwell - Osłona wrzeciona - Walizka na akcesoria

Rok budowy: 1990, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest solidny i w pełni sprawny profilarka rolkowa do produkcji blach falistych oraz paneli dachowych o profilu dachówki z aluminium. Linia nadaje się do ciągłej produkcji różnych geometrii profili. Maszyna została uruchomiona w październiku 1990 roku w Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH i wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Dzięki zintegrowanej linii profilującej, narzędziom do cięcia i tłoczenia oraz automatycznemu systemowi odkładania arkuszy, możliwy jest wydajny przebieg produkcji — od kręgu (coilu) do gotowego profilu. Instalacja jest przystosowana szczególnie do produkcji profili dachowych, paneli dachówkowych oraz blach falistych aluminiowych, oferując szerokie możliwości zastosowania w obróbce blach i produkcji profili. Elementy linii: - rozwijak - linia profilująca - narzędzie tnąco-tłoczące - automatyczny system odkładania arkuszy Lsdoy Sxhwepfx Am Aorr Aktualnie produkowane profile: - profil dachówkowy 33/175; grubość materiału: 0,6 mm - fala asymetryczna 33/175; grubość materiału: 0,6 mm i 0,7 mm - aluminiowy profil falisty 28/125; grubość materiału: 0,7 mm, 0,8 mm oraz 1,0 mm Stan techniczny i możliwość oględzin: Linia jest gotowa do pracy, w pełni sprawna i aktualnie wykorzystywana w produkcji. Dzięki temu przy zainteresowaniu można na miejscu sprawdzić jej działanie. Profilarka rolkowa może być obejrzana w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu w naszej lokalizacji: Krostitz, ul. Hilchenbacher Straße 2A. Linia dostępna jest od zaraz i gotowa do sprzedaży. Dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia lub szczegóły chętnie udostępnimy przy poważnym zainteresowaniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106546-11, całkowita wysokość: 3 550 mm, całkowita długość: 7 185 mm, całkowita szerokość: 4 720 mm, masa całkowita: 8 000 kg, Technologia wiercenia tej głębokowiertarki opiera się na wierceniu jednym wiertłem jednokrawędziowym. Informacje o jednostce wiertniczej: - Liczba wrzecion: 1 - Prędkość obrotowa wrzeciona płynnie regulowana: 500 - 8000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 11 kW przy 60% ED - Maks. głębokość wiercenia: 1000 mm (jednym przebiegiem bez dosuwania) - Średnica wiercenia: 3 - 35 mm na materiale ST 60 - Średnica wiercenia / płytki wieloostrzowe: 40 mm - Maks. gwintowanie: M27 - Wydajność usuwania materiału podczas frezowania: 250 cm³/min Przesuwy robocze: - Posuw osi X: 1050 mm - Posuw osi Y: 600 mm - Posuw osi Z: 800 mm - Posuw osi W: 1250 mm (z 2 podtrzymkami wiertarskimi) Prędkości przesuwu: - Prędkość osi X: 15000 mm/min - Prędkość osi Y: 15000 mm/min - Prędkość osi Z: 15000 mm/min - Prędkość osi W: 15000 mm/min Informacje o układzie chłodzenia: - Dostarczanie chłodziwa: olej głębokowiertniczy - Pojemność zbiornika: 1200 litrów - 1x przenośnik wiórów z taśmą zgarniakową - 1x system ślimakowego transportu wiórów - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x centralne smarowanie - 1x pompa zatapialna: Wydajność: 200 l/min - 1x pompa niskociśnieniowa: Wydajność: 100 l/min Napęd pompy: 2,2 kW - 1x filtr taśmowy kompaktowy: Wydajność filtracji: 175 l/min Przy obróbce: stal/ metale nieżelazne - 1x pompa promieniowa zdalnie sterowana: Wydajność: 2 – 120 l/min Napęd pompy: 11 kW - 1x chłodnica powietrza (wymiennik ciepła) 22,5 kW - 1x odciąg mgły olejowej, Wydajność ssania: 1250 m³/h Jednostka frezująco-wiertarska: - Do obróbki konwencjonalnej - Głowica wrzeciona z uchwytem narzędziowym SK 40 Magazyn wymiany narzędzi: Składa się z: - Magazynu narzędzi z pośrednim chwytakiem - Uchwyt narzędziowy SK 40 - Maks. dopuszczalna średnica narzędzia: 80 mm - Maks. dopuszczalna długość narzędzia: 250 mm - Liczba miejsc magazynowych: 80 - 2x obrotowe podpory narzędziowe do prowadzenia i podparcia długich narzędzi wiertarskich, z automatycznym powrotem do pozycji wyjściowej Stół mocujący z osią B i stołem obrotowym NC: Lsdpfjxdm Awex Am Asrr - Długość/szerokość: 800x600 mm - Oś B: 360° - Dokładność pozycjonowania osi B: +/-30” - Skok stołu: 800 mm - Udźwig użytkowy (centryczny): 1500 daN Informacje o wyposażeniu elektrycznym: - 1x sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 - 1x monitoring procesu wiercenia - 1x sonda pomiarowa RENISHAW Dane przyłączeniowe: - Napięcie robocze: 3AC 400V ± 10% - częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 26 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Lrjdpfoxu Uhvex Am Aor Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. Lredpfx Aewfwkwem Asr 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. System elektryczny i sterowania 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O Lrsdpfx Aoza Rm Tem Ajr 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF Lodpfx Aowiatijm Aerr - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy Lrodpfxjzizkye Am Aor - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, WENZEL RS 30-12-15 to współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC (3D-CMM), idealna do precyzyjnych pomiarów 3D w kontroli jakości, metrologii produkcyjnej oraz kontroli przyjmowanych towarów. Wyposażona w sterowanie CNC i system sond Renishaw PH10/TP20. Duży zakres pomiarowy wynoszący 3000 x 2000 x 1500 mm (X/Y/Z) umożliwia pomiar dużych elementów. Lrsdpfx Amozqc Hrs Asr Maszyna ta jest idealna do stosowania w produkcji narzędzi, form i maszyn, a także wszędzie tam, gdzie wymagane są bardzo precyzyjne pomiary współrzędnościowe.

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4760025, OPIS MASZYNY Lodpfxsznkz So Am Aerr Specjalna koncepcja napędu głównego Sterowanie wieloosiowe PROFIROLL CNC/AC Wykonanie z dwoma suwakami Graficzny interfejs obsługi Wizualizacja procesu Zarządzanie danymi procesu System prowadzenia operatora Zintegrowana obsługa obrabianego elementu PRI 120 CNC/AC to nowo opracowana maszyna do profilowania wewnętrznego zębów metodą walcowania, służąca do walcowania profili na powierzchniach bocznych istniejących wewnętrznych profili zębów. Innowacyjna koncepcja maszyny opiera się na ponad 60-letnim doświadczeniu w projektowaniu i produkcji maszyn do walcowania gwintów i profili w Bad Düben. Podstawa maszyny ma konstrukcję żebrowaną, charakteryzuje się wysoką sztywnością skrętną, a dzięki wykonaniu z odlewu, minimalizuje wibracje. Szczególnie zastosowanie najnowocześniejszej technologii zaworów proporcjonalnych w połączeniu ze sterowaniem PROFIROLL CNC umożliwia optymalne sterowanie procesem walcowania. Sterowanie, w połączeniu z precyzyjnym systemem prowadzenia walców, gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność pozycjonowania suwaka walcującego, a tym samym narzędzia. Innowacyjny system obsługi obrabianego elementu, w połączeniu z procesem walcowania, pozwala na uzyskanie najkrótszych czasów cyklu. DANE TECHNICZNE / PARAMETRY Średnica obrabianego elementu min./maks. (mm) = 60/120 Szerokość obrabianego elementu, min./maks. = 10/40 Długość mocowania narzędzia (mm) = 50 Moc przyłączeniowa (kW/A) = 16/63 Szerokość (mm) = 3600 Głębokość (mm) = 3600 Wysokość (mm) = 2680 Waga (kg) = 5700