Używane Iwt Moldrup Thermal Modification Plant na sprzedaż (4 773)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: -, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość cięcia: 50 mm/min, Maszyna Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant z elementem do formowania, służy do automatycznego dzielenia, zaokrąglania, formowania i nadawania kształtu surowemu ciastu na bułki i chlebek, przy zachowaniu wysokiej wydajności. Zastępuje czasochłonne, ręczne procesy ważenia i formowania ciasta, stając się podstawowym urządzeniem w małych i średnich piekarniach produkujących na skalę komercyjną, w hurtowniach piekarniczych oraz w piekarniach działających w supermarketach. 1. Główne funkcje: Dzielenie: Automatycznie dzieli dużą masę ciasta na precyzyjne, równe porcje, bez uszkadzania struktury ciasta. Bjdpfxjz Ad Dco Afpodh Zaokrąglanie: Formuje podzielone porcje ciasta w zwarte, regularne kulki (bułki, chlebki). Formowanie i nadawanie kształtu: Zintegrowany moduł formujący spłaszcza i formuje okrągłe kawałki ciasta w wydłużone kształty (bułki do hot dogów, bułki paluszkowe). 2. Konkretne produkty piekarnicze, które można produkować: Zmieniając wewnętrzne bębny formujące lub regulując pasy formujące, piekarnie mogą wykorzystywać tę maszynę do produkcji: Okrągłych produktów: bułek do hamburgerów, tradycyjnych bułek, chlebków i małych bułek do sliderów. Wydłużonych produktów: bułek do hot dogów, bułek paluszkowych, bułek mostkowych, bułek typu "bagietka" i miniaturowych bagietek/chlebków o długości do 230 mm. 3. Dlaczego piekarnie jej używają (główne zalety): Znaczne oszczędności pracy: Może produkować do 6000 bułek na godzinę (100 bułek na minutę), co wymagałoby zatrudnienia dużego zespołu piekarzy do wykonania tego zadania ręcznie. Oszczędność kosztów (system bezolejowy): W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn do dzielenia ciasta, które wymagają stosowania drogiego oleju spożywczego, aby ciasto się nie kleiło, Novatek wykorzystuje całkowicie suchy proces, bez użycia oleju. To pozwala zaoszczędzić tysiące funtów rocznie na kosztach oleju i ułatwia czyszczenie. Jednolitość produktu: Każda bułka ma dokładnie taką samą wagę (od 10 g do 208 g w trybie dwurzędowym) i taki sam kształt, co zapewnia równomierne czasy pieczenia i estetyczny wygląd. Wymiary fizyczne i zajmowana przestrzeń: Standardowa powierzchnia robocza: Zajmuje zazwyczaj szerokość od 0,8 m do 1,2 m i długość podstawowej ramy od 1,5 m do 2,5 m. Wydłużona długość ze zintegrowanym elementem formującym: W konfiguracji z długim pasem transportowym i elementem formującym, całkowita długość obszaru roboczego wynosi około 3,2 m do 3,8 m, co zapewnia wystarczającą przestrzeń dla stołu odbiorczego. Wysokość robocza: Około 1,6 m do 1,8 m do górnej krawędzi zasobnika na surowe ciasto, co ułatwia ergonomiczne ręczne lub taśmowe załadunek. Całkowita waga netto: Około 950 kg do 1200 kg, w zależności od konfiguracji ciężkich bloków tłokowych, wewnętrznych bębnów formujących i wzmocnienia ramy. Możliwości operacyjne i produkcyjne. Wydajność: Przetwarza do 50 kawałków ciasta na minutę na każdy rząd. W standardowej konfiguracji dwurzędowej (2 rzędy) zapewnia maksymalną wydajność 6000 sztuk na godzinę. Pojemność zasobnika: Wyposażona w standardowy, zintegrowany zasobnik transportujący duże ilości ciasta, mieszczący 55 kg surowego ciasta. Zakresy ważenia: Praca dwurzędowa: Waży od 10 g do 208 g jednocześnie w obu rzędach. Praca jednorzędowa: Osiąga wagę od 208 g do 500 g, wykorzystując blokady rzędów i większe wymienne bloki tłokowe. Możliwości formowania: Precyzyjnie rozciąga i formuje okrągłe kawałki ciasta w bułki paluszkowe, bułki do hot dogów lub miniaturowe bagietki, o maksymalnej długości 230 mm. Wymagania dot

Stan: używany, Termiczny laserowy CTP Amsky Ausetter T 424 – tylko 7066 wyprodukowanych płyt. Bdjdpeyllbpsfx Afpsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępny jest wysokociśnieniowy system spieniania poliuretanu Hennecke HK135 z czterema zbiornikami mieszającymi o pojemności 25000 l, robotem odlewniczym i dwoma robotami środka antyadhezyjnego. Wydajność: 225t/24h, nośniki form: 42, pozycje mieszania dodatków: 10, typ głowicy mieszającej: MQ, maks. ciśnienie robocze: 180bar, zbiornik ciśnieniowy: 330bar. Rodzaje pianki: Sztywna pianka, sztywna pianka integralna, półsztywna pianka integralna, półsztywna pianka wypełniająca, elastyczna pianka utwardzana na zimno, elastyczna pianka utwardzana na gorąco. Możliwe jest spienianie w wielu formach. Dostępna pełna dokumentacja. Możliwość kontroli na miejscu. Bdjdpfx Afjttbd Nopeh

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny młyn Hosokawa do przetwarzania grudek żywicy poliestrowej. Kompletna instalacja: materiał wsadowy: żywica poliestrowa, maks. wielkość ziarna wsadowego (suche): 800mm/600mm/20mm-30mm, rozdrobnienie: poniżej 1,5mm, średnica okrągłego otworu: 15mm, wydajność instalacji: ok. 3000kg/h, metoda analizy: sito pneumatyczne Alpine 200 LS-N. 1) Rozdrabniacz jednowałowy Alpine typu A 1500P, otwór leja zasypowego: 2030mm/1440mm, objętość leja zasypowego: 2,5m³, szerokość robocza: 1500mm, okrąg noża: 300mm, prędkość wirnika: 100rpm, moc silnika: 37kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2100mm/2200mm/2300mm, waga: ok. 3500kg. 2) Automatyczny filtr odpylający AE 48 L, powierzchnia filtra: 42m², worki filtracyjne: Filc igłowany 550g/m². 3) Granulator Alpine Compact-Line 45/100 CL, rzędy narzędzi tnących: 4, min. szerokość otworu: 3mm, wymagana moc: 55kW. W tym system odciągowy, system przenośników i akcesoria/urządzenia peryferyjne. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Bdsdpsvdu N Ajfx Afpoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Dostępny jest system odlewania ciśnieniowego aluminium. Siła zamykania: 2200kN, siła otwierania: 71kN, maksymalny skok otwierania: 430mm, zamknięcie formy: podwójna dźwignia przełączająca, komora ciśnieniowa: komora zimna, pozycja: pozioma. Średnica tłoka napełniającego min./maks.: 40mm/70mm, objętość napełniania komory ciśnieniowej min./maks.: 293cm³/898cm³, ciśnienie odlewania: 1990bar, powierzchnia wydmuchiwania min./maks.: 110cm²/338cm², wydajność: 780 cykli/h. Wymiary płyty mocującej X/Y: 755mm/755mm, rozstaw kolumn: 500mm/500mm, wysokość formy min./max.: 250mm/600mm, min. wymiary formy X/Y: 296mm/296mm. Zawiera piec tyglowy, urządzenie wydmuchowe, automatyczną jednostkę dozującą i 4 szafy sterownicze. Dostępna dokumentacja. Bdsdpfx Afsucfwpspsh

Rok budowy: 1979, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji pasz dla zwierząt. 1) Młyn bijakowy Bühler. 2) Prasa do peletów paszowych Bühler DPAB, rok produkcji: 1979. 3) Szybkogenerator pary Loos, rok produkcji: 2000, wydajność: 300 kg/h, maks. ciśnienie robocze: 13 bar. 4) Urządzenie ważąco-mieszające Gebrüder Jensen, rok produkcji: 1979. Zakres wydajności produkcyjnej: ok. 5-10 t/h. W komplecie odpowiednie przenośniki redlerowe i elewatory. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Sprzedaż pojedynczych elementów możliwa po uzgodnieniu. Bdjdjy Aad Ijpfx Afpoh

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do regeneracji Erema. Składniki: taśmociąg, jednostka ekstruzyjna, zmieniacz sit, granulator z głowicą tnącą, jednostka sterująca oraz transport pośredni. Możliwa jest wizja lokalna. Bdedjw Dfgwepfx Afpjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Paliwo: gaz ziemny (NG), Silnik: HMG, Urządzenie grzewcze z kogeneracją (KWK): tak, Kocioł kondensacyjny: nie, Dodatkowe urządzenie grzewcze: nie, Kocioł niskotemperaturowy: nie, Kocioł B11: nie, Urządzenie kombinowane: nie, Nominalne obciążenie cieplne P: 88kW, Roczny współczynnik sprawności instalacji grzewczej η: 136%, Klasa efektywności energetycznej: A++, Użyteczna moc cieplna przy nominalnym obciążeniu oraz wyłączonym/włączonym dodatkowym urządzeniu grzewczym: 87,9kW, Sprawność cieplna przy nominalnym obciążeniu oraz wyłączonym/włączonym dodatkowym urządzeniu grzewczym: 57,5%, Sprawność elektryczna przy mocy cieplnej urządzenia z KWK przy wyłączonym/włączonym dodatkowym urządzeniu grzewczym: 33,5%, Pobór mocy pomocniczej przy pełnym/połowicznym obciążeniu el: 1,132kW, w trybie czuwania P SB: 0,06kW, Straty ciepła w trybie czuwania P stby: 0,442kW, Roczne zużycie energii Q HE: 1345 kWh, Poziom mocy akustycznej w pomieszczeniach L WA: 72dB, Liczba przepracowanych godzin: 42.892h. Stwierdzono obecność wody w obiegu olejowym, urządzenie zgłasza usterkę obwodu olejowego, mimo, że oleju jest wystarczająco dużo. Ponadto urządzenie wyłącza się z komunikatem 'silnik zbyt gorący'. Sterownik został zmodernizowany przez producenta w 2024 roku, regularnie przeprowadzane były przeglądy serwisowe (wymiana oleju, świec, zaworów itd.). Dostępna dokumentacja. Bdedpfsxc Ni Rox Afpeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Dostępna jest instalacja kotłowa z podawaniem dolnym. Moc grzewcza: ok. 2300 kW. Możliwa jest wizja lokalna. Bsdpexwcuvofx Afpsdh

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest zintegrowana linia do nitowania na gorąco i formowania elementów z tworzyw sztucznych. Moc: 38kW, sterowanie: PLC, waga: ok. 1850kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bdodpfxjzfp H Is Afpoh

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność przerobowa mleka, kakao: 600 kg/h. Elementy: instantyzer (główna komora procesowa), rozpylacz F-10, element mimośrodowy Vibroflux, podgrzewacz powietrza parowego, nagrzewnica powietrza, rozdzielacz powietrza sufitowego, pompa wirowa DDMM, śluza do prania, śluza załadunkowa materiału, urządzenie do opróżniania bunkra, przesiewacz bębnowy Allgaier, dmuchawa rotacyjna Aerzener, instalacja sprężarkowa Haug, przenośnik pionowy Gericke, filtr wstępny Amer-glas z filtrem dokładnym DRI-Pak, wyposażenie elektryczne, główny schemat połączeń, młotki elektryczne, zabezpieczenie komory z czujnikiem podciśnienia, regulacja Varimax, regulator temperatury Clorius, system sterowania silnika Variadyn. Instalacja jest składowana na sucho od 10 lat, kompletność instalacji nie jest gwarantowana, zasadnicze komponenty są obecne, bez szafy sterowniczej, obszerna dokumentacja i części zamienne, brak znanych uszkodzeń, czas pracy nieznany, możliwa inspekcja na miejscu. Bdedpfx Afozghfljpsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Dostępna jest kompletna linia do zamykania kartonów i transportu (linia pakująca): 1) Kartoniarka Soco T-10, rok produkcji: 2012, wydajność: 30 kartonów/min, zakres wysokości roboczej: 620–720 mm, zakładka taśmy klejącej: 70 mm, maks. średnica rolki taśmy: 385 mm, min. wymiary kartonu (X/Y): 90/80 mm, maks. wymiary kartonu (X/Y): 515/520 mm, masa maszyny: ok. 200 kg. 2) Składarka klap dolnych Soco F-100-5, rok produkcji: 2012, zakres szerokości kartonów: 190–240 mm, maks. długość kartonu: 620 mm, wymiary maszyny (X/Y): ok. 460/895 mm. 3) Technika transportowa: przenośniki rolkowe i rolki z tworzywa sztucznego, średnica rolki: 48 mm, długość przenośnika: 2500 mm, szerokość przenośnika: 300 mm, rozstaw osi rolek: 60 mm. 4) System wagowy Rhewa 82 basic, maks. waga ważenia: 150 kg. 5) Stół podnośny Ecoline w kształcie litery U, wymiary platformy (X/Y): 1450/1140 mm, maks. udźwig: 1000 kg, maks. wysokość podnoszenia: 760 mm. Bdsdpsx I Rqvofx Afpjh 6) Podnośnik próżniowy J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, rok produkcji: 2003, udźwig: 45 kg, maks. prędkość podnoszenia: 60 m/min, maks. skok: 1800 mm, średnica ssawki: 110 mm, średnica wewnętrzna kolumny podnoszącej: 140 mm, długość: 2550 mm, wysokość chwytaka: 112 mm, liczba ssawek: 4, masa: ok. 100 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu.

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna przemysłowa instalacja pirolityczna Pyreg do termochemicznego zagospodarowania odpadów pochodzenia biologicznego. Moc paliwa: 500 kW/moduł, maks. wydajność przerobu paliwa na moduł: 1375 kg/rok, minimalna wartość opałowa paliwa (sucha): 10 MJ/kg, maks. wilgotność paliwa: 50%, produkcja biowęgla: 40 kg/h, moc grzewcza (ciepło spalin): 150 kW, pobór mocy: ok. 7,5 kW. Wymiary instalacji DxSxW: ok. 9000 mm/3000 mm/3000 mm, masa: ok. 10 000 kg, sterowanie: PLC. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Bsdpfxex Sywgs Afpsdh

Rok budowy: 1978, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest gruntownie zmodernizowana przesiewacz wielkoformatowy Kleemann przeznaczony dla przemysłu górniczo-surowcowego. Pokłady przesiewające: 2, szerokość przesiewacza: 1800 mm, długość przesiewacza: 5200 mm, powierzchnia przesiewania na pokład: 9,36 m², łączna powierzchnia przesiewania: 18,72 m². Zakres generalnego remontu: sprężyny, rama podstawowa, wał kardana, urządzenia napinające oraz silnik elektryczny. Możliwa jest wizja lokalna. Bdsdezb Nktepfx Afpjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Moc cieplna: 275 kW, moc elektryczna: 201 kW, paliwo: gaz ziemny, silnik: MTU E 3066 L3, liczba cylindrów: 6, całkowita sprawność: ok. 82%, moc generatora: 276 kVA, wymiary maszyny (długość/szerokość/wysokość): ok. 3550 mm/1800 mm/2100 mm, waga: ok. 4500 kg, liczba godzin pracy: ok. 57557 h. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Bdedpfezk I U Uex Afpjh

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do impregnacji i konserwacji dużych elementów drewnianych firmy Wichmann-Metallbau. Pojemność robocza: 28 m³. Możliwa jest wizyta w celu obejrzenia instalacji. Bedpfozpyxpex Afpsdh

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: 1. Mieszalnik • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. Bdsdpfx Aezmyviofpoh • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Bdedpfov Si Szsx Afpoh Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia ekranu: ok. 1300 x 4000 mm nowa półmobilna konstrukcja stalowa Bjdpfstpgvxex Afpsdh

Stan: używany, moc: 75 kW (101,97 KM), pierwsza rejestracja: 01/2022, ? Eggersmann T60 Przesiewacz bębnowy ? Moc spotyka się z wydajnością! Niezawodna. Wydajna. Wszechstronna. Eggersmann T60 to idealne rozwiązanie dla wszystkich, którzy chcą wydajnie i precyzyjnie przesiewać duże ilości materiału. Niezależnie czy chodzi o kompost, ziemię, drewno, gruz czy biomasę – ten mobilny przesiewacz bębnowy zapewnia maksymalną wydajność na każdym placu. Najważniejsze cechy: ? Duży bęben przesiewający o długości 5,5 m dla wysokiej przepustowości ? Mocny silnik – niskie zużycie przy wysokiej mocy ? Łatwa wymiana bębna – elastyczność w zależności od potrzeb przesiewania ? Solidne podwozie – mobilność i gotowość do pracy w ciągu kilku minut ? Hydraulicznie składany przenośnik odbiorczy – efektywny przepływ materiału Idealna dla: ?? Kompostowni ?? Prac ziemnych i recyklingu ?? Obróbki drewna i biomasy ?? Firm kontenerowych i handlu materiałami budowlanymi Nie zwlekaj – Twoja T60 czeka! Bedewqqypepfx Afpedh Maszyna jest w doskonałym, zadbanym stanie, natychmiast gotowa do pracy i dostępna do obejrzenia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia produkcyjna do okien, urządzenie do narożników okiennych, urządzenie zaciskowe, zacisk pneumatyczny Bdsdpfx Aeyibx Aefpoh - Producent: Gubisch, urządzenie zaciskowe z linii produkcyjnej okien typu DST H - Skok: 120 mm - Cylinder zaciskowy: airtec HM-25-120 - Ilość: dostępne 2 urządzenia zaciskowe - Cena: za sztukę - Wymiary: 560/225/H80 mm - Waga: 5 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Pałąk spawalniczy - Pałąk spawalniczy: do zgrzewania tworzyw sztucznych, z maszyny do produkcji masek - Płyty termiczne/dysze wentylacyjne: po 2 sztuki Bdjdpfxoxwlxwo Afpjh - Wymiary: patrz zdjęcia - Ilość: 3 szt. dostępne - Cena: za sztukę - Wymiary: 240/100/H55 mm - Waga: 0,7 kg/szt.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesiewacz wibracyjny ASCO® VS BIG stanowi solidną i wydajną podstawę do realizacji szerokiego zakresu zadań przesiewowych. Urządzenie wyposażone w dwa silniki wibracyjne jest szczególnie praktyczne dla firm zajmujących się recyklingiem oraz przedsiębiorstw z branży budowlanej, rolniczej i ogrodniczej, w których w krótkich odstępach czasu konieczne jest przetwarzanie wielu różnych materiałów. Dane techniczne: Wydajność systemu: 40-90 t/h Maksymalna szerokość łyżki: 3 m Powierzchnia przesiewowa: 6,4 m² Moc napędu: 400 V / 2 x 0,9 kW Bjdpfx Afewhl Rqjpsdh Waga: 2160 kg Szerokość: 3,62 m Długość: 2,41 m Wysokość: 2,85 m Wysokość załadunku: 2,32 m Opcje: - bieguny - lejek - Nogi podporowe

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, 1 używana betoniarnia Producent: Liebherr Typ: Betomix 1.0 Rok budowy: 2006 Cz. Wydajność: 60m3/godz. betonu zagęszczonego Kruszywa: 120m3 (4 x 30 m³) w postaci silosu rzędowego z taśmą ważącą Mikser: Mikser pierścieniowo-panelowy Liebherr 1.0-R Dawkowanie: Kruszywa: Taśma wagowa Woda: poziomica Domieszka: Skala domieszek Cement: Skala cementowa W zestawie pojemnik na podatek Sterowanie SIMMA Silosy na cement 3 x 100 ton (wymiary transportowe D=3m, nogi odkręcane) W TYM RÓŻNE CZĘŚCI ZAMIENNE DOSTĘPNE OD ZARAZ Cena z DEMONTAŻEM Bdjdpfxowk Hxhe Afpeh Oferta i ceny są cenami netto z miejsca przeznaczenia. Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży, z wyłączeniem błędów i/lub nieprawdziwych oświadczeń, bez gwarancji i/lub rękojmi, tak jak widać, leżąc i/lub stojąc Powielanie, ponowne wykorzystywanie, publikowanie i/lub kopiowanie niniejszego dokumentu Oferta jest całkowicie zabroniona!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1998, Kompletna instalacja przesiewająca -Zasobnik wsypowy -Taśmy transportowe -2 x przesiewacze / dwupokładowe Bdsdpfx Aszcy Hnefpoh -Sterowanie