Używane Holz-Her Centrum Obróbcze Cnc 3-Osiowy Strumień Wody na sprzedaż (77 785)

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Hedswmm Nrspfx Ahhjr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Hjdpovvi Nbefx Ahhor

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hedpfx Asvvi Nzehhor

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hodpevvi N Isfx Ahhjr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hjdpfxovvi Rfo Ahhjr

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Hedpfxevvi Rxo Ahhjr

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Hjdpfowkirqsx Ahher

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Hodpfxew Dcccj Ahher

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Hodpfxew Dcb So Ahher

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skoki Skok osi X: 650 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 h 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 Hodpfx Ajzquqcshhor System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napięcie palety: stół obrotowy DANE MASZYNY Typ maszyny: centrum obróbcze CNC Producent: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Rok produkcji: 2016 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uchwyty narzędzi HSK-E 40 3 palety

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Hjdpfx Aszqupxjhhjr Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, kąt obrotu osi A (min.): -120 °, kąt obrotu osi A (maks.): 60 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, między 21.09 a 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 550 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Kąt obrotu osi A: −120° do +60° Kąt obrotu osi C: n × 360° Odległość od mocowania HSK-E do stołu: 450 mm Powierzchnia mocowania: 650 × 800 mm Wymiary palet dla osi 4 i 5: ok. 300 × 300 mm Wrzeciono Mocowanie wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 do 42 000 obr./min Moc wrzeciona S1: 15 kW Moc wrzeciona S6: 17 kW Osie i precyzja Typ napędu: cyfrowe serwomotory AC, w pełni zsynchronizowane Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Hsdpfezquprox Ahhor Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powtarzalność: 0,002 mm Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 mm lub 0,0001 mm, do wyboru Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś A: 40 min⁻¹ Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś C: 40 min⁻¹ Automatyczna zmiana narzędzi Wykonanie: magazyn typu pick-up Liczba miejsc w magazynie: 32 DANE MASZYNY Czas pracy maszyny: 484 dni 11 godz. 24 min 06 s Czas pracy wrzeciona: 4 246 godz. 55 min 36 s Wykonanie: 5-osiowe centrum obróbcze CNC Moc przyłączeniowa: 38 kVA Napięcie wejściowe: 400 V AC, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Bezpiecznik: maks. 63 A Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 200 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Masa maszyny: 7 400 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi - Trzy zapasowe palety - Mocowania narzędzi HSK-E-40 - Palety z przymocowanymi specjalnymi przyrządami Referencja zewnętrzna: Demo - partia 1

Stan: używany, DECKEL MAHO DMC 60 U – uniwersalne centrum obróbcze z 5 osiami, rok produkcji 2002, zakresy ruchu: 600 x 700 x 600 mm, prędkość przemieszczania: do 40 m/min. Wrzeciono główne o prędkości 12 000 obr./min i mocowaniu narzędzi SK 40 DIN 69871, o mocy 28 kW (40% ED) / 19 kW (100% ED), znajduje się w automatycznej, uniwersalnej głowicy frezującej z regulowaną osią B, która wraz ze stołem obrotowym NC umożliwia pełną obróbkę w 5 osiach. Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D, sterowanie trajektorią 3D. Wymiennik palet obrotowych z 2 paletami o wymiarach 630 x 500 mm, każda o wadze 600 kg, oraz hydrauliczny system mocowania do podłączenia hydraulicznie sterowanych uchwytów do stołu obrotowego i palet. Magazyn narzędzi z 60 miejscami na narzędzia SK 40 i poziomym, dwugłowicowym wymiennikiem. Wyposażony w wewnętrzny system chłodzenia i zbiornik na chłodziwo o pojemności 900 l, transporter wiórów, obrotową osłonę (RotoClear) oraz system pomiaru narzędzi Blum Laser w obszarze roboczym. Hjdpfx Ahsznffrjhor

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Ośrodek obróbki CNC Producent: Chiron Model: FZ 12 W Magnum Rok produkcji: 2015 Sterowanie CNC: Siemens 840D solution line Hjdpfxjzfppce Ahhsr Skok osi: X/Y/Z = 550 x 400 x 360 mm Vrzeciono: 15 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK63 Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) Stół obrotowy Zintegrowana zmieniarka obrabianych elementów 32-pozycyjna zmieniarka narzędzi Liniały optyczne Podajnik taśmowy Kontrola jakości przy użyciu lasera 22726

Stan: używany, Poziome centrum obróbcze z 2-krotnym stołem wahadłowym STEINEL typ BFZ 5 ze sterowaniem CNC SIEMENS Sinumerik 810 M nr seryjny 34 rok produkcji 1988 Ścieżka przesuwu X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Powierzchnia mocowania, powierzchnia stołu 500 x 400 mm Uchwyt narzędziowy ISO 40 Hedpsutuyijfx Ahhor Prędkość obrotowa wrzeciona maks. 6300 obr. Napęd wrzeciona głównego 12 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Zmieniarka narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - Stół wymiany z 2 stacjami - Interfejs do przesyłania danych - Jednostka chłodząca z przenośnikiem wiórów Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 4100 x 2500 x 2650 mm Waga ok. 8 ton stan dobry Wymiary transportowe: Maszyna dł. x szer. x wys. 3200 x 2500 x 2650 mm, ok. 7,5 tony. Przenośnik wiórów dł. x szer. x wys. 3500 x 1100 x 2100 mm, ok. 600 kg

Stan: używany, 4-osiowa wiertarko-frezarka CNC IXION Typ 30 CNC W VMC, BAZ, centrum obróbcze Rok budowy ok. 1997, remont maszyny w 2020 r. Skok X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Rozmiar stołu 800 x 400 mm Rozstaw rowków teowych 75 mm Obciążenie stołu 300 kg Uchwyt wrzeciona SK 40 (śruba dokręcająca DIN 69872 A) Prędkość obrotowa wrzeciona 20-5000 obr. Moment obrotowy na wrzecionie maks. 150 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem maks. 660 mm Prędkość posuwu X, Y i Z 0 - 5000 mm/min. regulowana bezstopniowo Szybka prędkość przesuwu X, Y i Z 15000 mm/min. Czas wymiany narzędzia ok. 5 sek. Czas wymiany narzędzia z wióra na wiór ok. 7,5 sek. Hsdpju Tln Nefx Ahhjr Wydajność frezowania w St 60 150 ccm/min. Wydajność wiercenia w St 60 35 mm Wydajność gwintowania w St 60 M24 Moc silnika wrzeciona 5 kW (10 kW przy 25% cyklu pracy) Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 415 z 12-calowym wyświetlaczem TFT - Elektroniczne pokrętło - Interfejs RS 232 - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Hydromechaniczne mocowanie narzędzi - Oś obrotowa jako głowica dzieląca na stole = 4 oś, MECATECNICA typ DCN 250-8, szczękowy uchwyt tokarski Ø 200 mm Prędkość ok. 25 obr/min, przełożenie 1:180 - Oświetlenie kabiny za pomocą 2x reflektorów halogenowych - Przenośnik wiórów z pompą chłodziwa - Szafa sterownicza przymocowana do maszyny Przestrzeń wymagana do transportu Długość 320 cm x szerokość 230 cm x wysokość 300 cm Wymiary maszyny z przenośnikiem wiórów dł. x szer. x wys. 3200 x 3100 x 3000 mm Masa maszyny 3100 kg Waga przenośnika wiórów ok. 200 kg Stan dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Dostępne jest pięcioosiowe, dwugłowicowe centrum obróbcze CNC Reichenbacher przeznaczone do produkcji drzwi. Moc wrzeciona: 15 kW, prędkość obrotowa: 24 000 obr./min, uchwyt narzędzia: HSK-F63, liczba pozycji na narzędzia: 60, rozstaw wrzecion: 1040 mm, wymiary obudowy wrzeciona: 150 mm, zakres przesuwania X/Y/Z: 5100 mm/2100 mm/2650 mm, skok zmiany narzędzia: 550 mm, maks. prędkość przesuwania X/Y/Z: 60 m/min/90 m/min/20 m/min, prędkość belki mocującej: 40 m/min. Listwy ssące: 2, ssawki próżniowe: 2×30, skok ogranicznika: 150 mm, średnica bolca ogranicznika: 30 mm, skok ogranicznika 1/2: 300 mm/700 mm, maks. wystawanie okleiny: 5 mm, maks. grubość okleiny: 5,5 mm. Zakres długości obrabianego elementu: 800 mm – 3200 mm, zakres szerokości obrabianego elementu: 600 mm – 1400 mm, zakres grubości obrabianego elementu: 38 mm – 72 mm, maks. waga obrabianego elementu: 200 kg. Szerokość taśmy odprowadzającej wióry: 700 mm, wymiary taśmy rolek wprowadzających X/Y: 6000 mm/1600 mm, wymiary taśmy rolek wyprowadzających X/Y: 6350 mm/1600 mm. Całkowite wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 18300 mm/9750 mm/3500 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4200 mm/1600 mm/3000 mm, waga maszyny: ok. 10500 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D power-line. Obejmuje w pełni automatyczne podawanie i odbieranie, 2 żurawie portalowe, zabezpieczenia, różne narzędzia i samopoziomujący się stół rolkowy. Urządzenie zostało zmodernizowane w 2016 roku. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hodpfx Ahjzqu Hwehjr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przejazdy X/Y/Z: 600/630/510 mm Odległość wrzecion: 600 mm Posuw szybki X/Y/Z: 120 m/min Wrzeciona (2 sztuki): Technologia: wrzeciona silnikowe Prędkość obrotowa: 17.500 obr./min Moc: 35 Nm Moment obrotowy: 80 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-63 Wspornik obrotowy: Technologia: oś A lub U z podporą Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Mosty zaciskowe: Technologia: mosty zaciskowe z 2 stołami obrotowymi NC każdy Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Średnica stołu: Ø 340 mm Maksymalne obciążenie stołu: 2x 90 kg Maksymalne wymiary oprzyrządowania: 2x Ø 600x400 mm Magazyn narzędzi: Technologia: magazyn łańcuchowy Zmieniacz narzędzi: pick-up Liczba miejsc: 2x 72 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna długość narzędzia: 425 mm Hedpfx Aezn Eavjhhsr Wyposażenie / akcesoria: Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie we wszystkich osiach (liniały szklane) Systemy napędu: bezpośrednie we wszystkich osiach (silniki liniowe) Hydraulika zaciskowa: 2x 3 obwody Usuwanie wiórów: transporter wiórów Podawanie chłodziwa: instalacja IKZ, 70 bar Chłodzenie chłodziwa: oddzielny agregat chłodniczy Kontrola położenia detalu: pneumatyczna Kontrola złamania narzędzi: indukcyjna Przygotowanie do automatyzacji: interfejs Profinet, automatyczne drzwi, automatyczny cykl spłukiwania

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przejazdy X/Y/Z: 600/630/510 mm Odległość wrzecion: 600 mm Posuw szybki X/Y/Z: 120 m/min Wrzeciona (2 sztuki): Technologia: wrzeciona silnikowe Prędkość obrotowa: 17.500 obr./min Moc: 35 Nm Moment obrotowy: 80 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-63 Wspornik obrotowy: Technologia: oś A lub U z podporą Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Mosty zaciskowe: Technologia: mosty zaciskowe z 2 stołami obrotowymi NC każdy Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Średnica stołu: Ø 340 mm Maksymalne obciążenie stołu: 2x 90 kg Maksymalne wymiary oprzyrządowania: 2x Ø 600x400 mm Magazyn narzędzi: Hodpfx Ahszn Eapjhjr Technologia: magazyn łańcuchowy Zmieniacz narzędzi: pick-up Liczba miejsc: 2x 72 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna długość narzędzia: 425 mm Wyposażenie / akcesoria: Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie we wszystkich osiach (liniały szklane) Systemy napędu: bezpośrednie we wszystkich osiach (silniki liniowe) Hydraulika zaciskowa: 2x 3 obwody Usuwanie wiórów: transporter wiórów Podawanie chłodziwa: instalacja IKZ, 70 bar Chłodzenie chłodziwa: oddzielny agregat chłodniczy Kontrola położenia detalu: pneumatyczna Kontrola złamania narzędzi: indukcyjna Przygotowanie do automatyzacji: interfejs Profinet, automatyczne drzwi, automatyczny cykl spłukiwania

Stan: używany, Rok budowy: 2020, wraz z osprzętem, szerokość obróbki 950 mm, 4-pozycyjny wymiennik narzędzi z boku. Hodpfszn N Iqex Ahher Miejsce magazynowania: Nattheim.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 840D SL Vreteno: SC63, 16 000 obr./min, 40 kW, 96 Nm System mocowania narzędzi: HSK 63 Magazyn / Liczba miejsc (opcje): Łańcuch / 54 Stół obrotowy: 360 000° x 0,001° Układ chłodzenia: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar, (płukanie obszaru roboczego) Obszar roboczy XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Wymiary palety (mm): 500 x 400 Mocowanie przedmiotu obrabianego: Hydrauliczne, 60 bar Hjdpozpyg Tefx Ahher Dodatkowe opcje, cechy szczególne: Odbiornik podczerwieni do sondy pomiarowej (RENISHAW); SBBK; Pneumatyczna kontrola podparcia w miejscu mocowania przedmiotu obrabianego; Lampka sygnalizacyjna; Transporter taśmowy do obróbki na mokro;

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Sterowanie CNC Fagor 8055 - Dodatkowy zbiornik do wewnętrznego chłodzenia wrzeciona (15 bar) 400 litrów - Rok budowy 2005 Dane techniczne: - Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Szybki przesuw: 24 m/min - Robocza prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Uchwyt narzędziowy: BT40 - Rozmiar stołu: 762 x 363 mm - Maks. obciążenie stołu: 350 kg - Moc silnika: 18 kW Hsdetvf Htjpfx Ahhsr - Napięcie robocze: 400 V - Waga: 3140 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępne jest duże centrum obróbcze CNC firmy Burkhardt + Weber, o wzmocnionej konstrukcji. Skok osi X/Y/Z: 1600 mm / 1250 mm / 1250 mm, mocowanie narzędzi: SK50, wymiary palety X/Y: 800 mm / 1000 mm, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 125 mm: 95, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 225 mm: 7, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 350 mm: 5, liczba stanowisk narzędziowych na listwie o szerokości 420 mm: 5, pojemność układu chłodzenia: 1900 l, sterowanie: Siemens 840D z ShopMill, liczba godzin pracy: ok. 20000 h. W zestawie system chłodzenia z filtrem taśmowym, obudowa maszyny, wewnętrzny układ chłodzenia narzędzi (IKZ), dysze zewnętrzne, transporter wiórów, system automatycznej wymiany narzędzi z podwójnym chwytakiem oraz obrotowa głowica HV-NC. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hjdpszp Rgqjfx Ahhsr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Hjdpfey D Rv Djx Ahher Miejsce przechowywania: Klient

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Hodpfxjzi Tytj Ahhsr Prędkość w osi Z - 15m/min