Używane Format4 Format4 Kappa Automatic na sprzedaż (22 694)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna zgrzewarka boczna do produktów bez ograniczeń długości. Wersja PRO z funkcją tzw. kissing table (ruchomy pas podający) do handlu produktami krótkimi. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalne wymiary opakowania: Dł. (80-nieograniczone) x Szer. (50-420) x Wys. (2-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 530mm; Prąd: 220V/3kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 1820 x Szer. 1605 x Wys. 1350 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Bwedpfx Afjv Nl Erjpju Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ekonomiczna zgrzewarka kątowa do pakowania produktów średniej wielkości w folię termokurczliwą. Wersja półautomatyczna (ręczne podawanie i spawanie produktu, automatyczne wyjście). - Specyfikacja: 220 V, 1,2 kW; Sprężone powietrze nie jest konieczne; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 20 cykli/minutę; Maksymalne wymiary produktu (mm): Dł. 450xSz. 400xWys. 300; Maksymalna waga produktu: Zależy od wymiarów produktu i sposobu rozłożenia ciężaru na stole podającym; Wymiary maszyny (mm): Dł. 1560xSz. 760xWys. 1040; Masa (netto/brutto): 125-175 kg. W przypadku ciężkich produktów chętnie wykonamy dla Państwa opakowania próbne, aby potwierdzić, że maszyna nadaje się do przetwarzania Państwa produktów lub, jeśli zajdzie taka potrzeba, zaproponować inne systemy do Państwa zadania pakowania. W przypadku maszyn półautomatycznych szybkość cyklu należy rozumieć również jako wartość empiryczną zależną od operatora. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Bjdpfxev Nlzgo Afpjwu

Rok budowy: 2007, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 31495, Jednostka ekstrakcji Soxhleta – półautomatyczna RAYPA SX-6 System do ekstrakcji tłuszczów lub substancji rozpuszczalnych w rozpuszczalnikach zgodnie z metodami Soxhleta oraz Randalla. Kompatybilny z szeroką gamą próbek. System ekstrakcji z użyciem rozpuszczalników, zgodnie z metodą Randalla, przeznaczony do oznaczania tłuszczów i substancji rozpuszczalnych w produktach spożywczych, paszach, glebach, detergentach, polimerach, masie celulozowej, włóknach, gumach, tekstyliach, produktach petrochemicznych, farmaceutycznych itp. Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej, malowana żywicą epoksydową. Ogrzewanie za pomocą płyty elektrycznej z opancerzonym grzałką zapewniającą równomierny rozkład ciepła. Kontrola temperatury mikroprocesorem z regulacją P.I.D. i sondą Pt100 klasy A. Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem za pomocą termopary. Uszczelki Vitón®. Zgodność z międzynarodowymi normami: AOAC, ISO, AACC. Zalety Niezależne programowanie czasu ekstrakcji „gotowania” oraz czasu ekstrakcji „płukania”. Specyfikacja Zakres temperatur pracy: temperatura otoczenia +5 ºC do 220 ºC. Objętość rozpuszczalnika: do 50 ml. Maks. objętość próbki: 25 ml. Odzysk rozpuszczalnika: 60-70%. Powtarzalność: ±1%. Kaseta ekstrakcyjna: Ø zewn. 26 × 60 mm. Bedpfx Asfiulfjfpowu Czas ekstrakcji „gotowania”: 0–99 godz. Czas ekstrakcji „płukania”: 0–99 godz. Prędkość ekstrakcji: 30–60 min. Klasa ochrony elektrycznej IP65. Uwaga: Elementy dostarczane wraz z urządzeniem: 18 naczyń ekstrakcyjnych + adapter magnetyczny. 3 stojaki na kasety ekstrakcyjne. 3 stojaki na naczynia ekstrakcyjne. Stojak do wyrównywania. Pudełko z 25 gilzami. Dokumentacja: instrukcja obsługi i konserwacji w języku rumuńskim i angielskim. Rok produkcji: 2007, nieużywana • Dla firm z Rumunii możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 2.350 euro + VAT EXW załadunek lub FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Posługujemy się językiem angielskim, niemieckim, węgierskim, francuskim oraz rumuńskim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa linia do cięcia drewna opałowego Cursal – dostępna NATYCHMIAST zamiast w ciągu 6 miesięcy. Nowa maszyna TRV 1600L 700, zamówiona dzisiaj bezpośrednio u firmy Cursal s.r.l., ma obecnie czas realizacji zamówienia wynoszący od 5,5 do 6 miesięcy. Ta konkretna linia, zamówiona w lutym 2026 roku, jest obecnie w fazie końcowej i będzie dostępna od ręki, z fabryki Cursal w San Fior, we Włoszech. Ta sama cena co przy nowym zamówieniu w fabryce: 59 590 €, ale bez czekania 6 miesięcy. Dla producenta drewna opałowego oznacza to, że linia może być gotowa do pracy przed następnym sezonem zimowym, a nie po nim. Zamówiliśmy tę linię do własnej produkcji, ale ze względu na zmiany w naszym procesie produkcyjnym, nie spełnia ona już naszych potrzeb. Nigdy nie została dostarczona, nigdy nie została zainstalowana i nigdy nie działała poza fabryką. * Pełna gwarancja producenta na 12 miesięcy od daty dostawy * Certyfikat CE * Odbiór bezpośrednio z fabryki we Włoszech, bez pośredniego transportu * Instrukcja obsługi i film instruktażowy w zestawie – ponad 90% tych maszyn jest instalowanych samodzielnie przez klientów * Opcjonalna instalacja przez technika Cursal, dostępna w cenie około 2 250 € ### Skład dostawy Potwierdzenie zamówienia Cursal nr 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Piła do cięcia drewna opałowego, podawana luzem i o zmiennej długości * Silnik tarczy o mocy 15 KM z automatycznym hamulcem i komputerowo sterowanym cięciem * Regulowany czas cięcia od 0,6 do 2 sekund * Pneumatyczny ruch tarczy * Długość elementów na wejściu: od 500 do 6000 mm * Programowana długość cięcia: od 100 do 750 mm * Maksymalna wysokość cięcia w centrum tarczy: 200 mm * Maksymalna szerokość u podstawy: 520 mm * Prędkość posuwu do 50 m/min * Silnik o regulowanej prędkości * Pneumatyczna dociskarka z 6 niezależnymi elementami z zębami * Skok dociskarki: 250 mm * 2 przewody do odprowadzania wiórów o średnicy od 100 do 140 mm * Kompletne osłony boczne * Wymiary: 2500 × 1200 × 2050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Zmechanizowany podajnik rolkowy * Silnik o mocy 0,75 KM * Regulowana prędkość od 5 do 50 m/min Bwedpfx Afezm Twyspou * Walce ocynkowane o średnicy 76 mm * Rozstaw walców: 125/250 mm * Udźwig: 420 kg na walec * Boczne barierki ograniczające * Długość: 4000 mm #### 1 × Tarcza HM 700-40-80 z Widia® * Średnica: 700 mm * Otwór: 40 mm * Liczba zębów: Z 80/84 ### Zasilanie * Zasilanie elektryczne: 400 V, trójfazowe / 50 Hz * Stopień ochrony: IP54 * Sprężone powietrze: 7 barów Idealna maszyna dla producentów drewna opałowego, tartaków i zakładów przetwarzających biomasę. W obliczu nadchodzącego zapotrzebowania zimowego, jest to jedyna możliwość posiadania nowej i działającej linii Cursal już w tym sezonie. Lokalizacja: fabryka Cursal, San Fior (TV), Włochy. Możliwość zorganizowania transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz Bodpfxezuw H Io Afpowu - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna piła tarczowa Producent: Kasto Model: KASTOspeed C9 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - do cięcia stali i metali nieżelaznych - urządzenie prototypowe, używane sporadycznie - kierunek cięcia 90°. - średnica tarczy piły 250, 285 i 315 mm. - zakres cięcia: okrągły 15-90 mm lub 15x15-80x80. - moc silnika napędowego zespołu tnącego 11 kW (wyposażenie specjalne). Dzięki temu możliwe są m.in. prędkości cięcia 50-700 m/min. - 2 oddzielne zbiorniki z możliwością niezależnego wyboru do smarowania minimalną ilością smaru. Wyposażenie dodatkowe: - magazyn kątowy, długość załadunku 6000 mm. - wózek do materiałów z dyszlem. - dźwig portalowy, maksymalne obciążenie 1000 kg. Bwsdpfszuymkjx Afpeu - system odciągu olejowej mgły. - przenośnik wiórów. - przechylny pojemnik na wióry z kółkami. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Bwsdpfxozuzbce Afpsu Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2420701, Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC, marka Index, typ MS52C2-1, rok 2004, nr seryjny 160024, - cela robota, Bwsdpfxjlmkucj Afpju - 7 urządzeń mocujących, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe, pojedyncze, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe wielokrotne, - 4 uchwyty narzędziowe napędzane, - Jednostka ssąca Büchel Stäubli Unimation cela manipulacyjna i robotyczna w tym translator koszykowy ze stosem koszy dla części nieukończonych i gotowych, dwa nakładane czółenka do zamykania/wyciągania koszy, Zintegrowana stacja pomiarowa Uruchomienie 2021 Podłączone obciążenie 24 kW, system sterowania, marka Index, typ C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 stacje sterujące, - 6 wrzecion, - przesuw X/Y 300 x 500 mm, - średnica pręta maks. 52 mm, - prędkość obrotowa wrzeciona maks. - prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5000 obr/min, -12 uchwytów narzędziowych, system chłodzenia, - robot przemysłowy, marka Stäubli, - panel programowania, - urządzenie rozładowujące, - urządzenie do odstawiania, - Akcesoria

Stan: nowe, ROBOBlast: Zautomatyzowane precyzyjne piaskowanie Poznaj moc ROBOBlast, naszego najnowocześniejszego zrobotyzowanego systemu piaskowania zaprojektowanego z myślą o precyzyjnym, wydajnym i równomiernym przygotowaniu powierzchni. Idealny do zastosowań przemysłowych, w których wymagana jest wysoka wydajność przy minimalnej ingerencji człowieka. ROBOBlast: Rozwiązania dla piaskowania wspomaganego robotem System ROBOBlast oferuje niezwykle wydajne i precyzyjne rozwiązanie w zakresie piaskowania z wykorzystaniem robotów, dostosowane do potrzeb nowoczesnego przemysłu. Zaprojektowano je z myślą o wydajności i automatyzacji przygotowania powierzchni, zapewniając spójne rezultaty przy minimalnej ingerencji człowieka. Bwsdpewf Dr Uefx Afpeu System ten jest idealnym wyborem dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy obróbki powierzchni. Precyzyjne i wydajne przygotowanie powierzchni ROBOBlast zapewnia równomierną wydajność piaskowania na różnych rodzajach powierzchni i materiałach. Automatyzacja zapewnia większą dokładność i spójność oraz eliminuje zmienność, która może towarzyszyć operacjom manualnym. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe czy duże projekty, ROBOBlast gwarantuje za każdym razem wysokiej jakości przygotowanie powierzchni.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09020018, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, Na sprzedaż oferujemy przemysłową maszynę do przyszywania pasów VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, dostępną jako kompletne stanowisko robocze. Ta wyprodukowana we Włoszech maszyna została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego przyszywania pasów spodni oraz wzmacnianych szwów w produkcji dżinsu, spodni i odzieży roboczej. Wykonuje trwałe, równomierne ściegi łańcuszkowe i jest powszechnie stosowana w profesjonalnych szwalniach odzieżowych. Maszyna była używana w regularnej produkcji i do momentu zamknięcia zakładu była w pełni sprawna. Z 01.04.2026 dostępne jest nagranie wideo maszyny podczas pracy. Maszyny VIBEMAC są znane z trwałości, precyzji i wysokiej niezawodności, będąc preferowanym rozwiązaniem w produkcji odzieży dżinsowej. Najważniejsze cechy: • Automatyczny system przyszywania pasa • Ścieg łańcuszkowy zapewniający mocne i elastyczne szwy • Przystosowana do ciężkich materiałów, takich jak dżins i odzież robocza • Stała jakość szwu i wysoka powtarzalność • Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej • Zintegrowany system transportu materiału dla równomiernego podawania Zakres dostawy: • Głowica szyjąca VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Zintegrowany silnik i napęd • Stół przemysłowy na solidnej stalowej konstrukcji • Sterowanie nożne (pedał) • Stojak i prowadnice na nici • Zintegrowany panel sterujący Dane techniczne: • Producent: VIBEMAC S.p.A., Włochy • Model: 3022 WB 406-1CS • Rok produkcji: 2009 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • System igieł: 62x57 F120 • Zasilanie: 220 / 380V Bedpfoy Ipnajx Afpjwu Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • Do momentu zamknięcia fabryki sprawna • Nagranie z pracy maszyny dostępne (01.04.2026) • Ostatni serwis: 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania produkcyjnego • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowanie: • Przyszywanie pasów spodni (jeansy, spodnie) • Wzmacniane szwy • Produkcja ciężkiej odzieży Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 21 000 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, Kolor: niebieski Waga: 8000 kg Cena: na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: Dostępne od 05.2026 (w zależności od dostawy nowej maszyny) - Rok produkcji: 2004 - Dostępna dokumentacja: Tak - Posiada oznaczenie CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: 9076 - Moc silnika głównego: 15 - Sterowanie: Windows 10 - Maksymalna szerokość cięcia: 450 - Maksymalna wysokość cięcia: 160 - Długość stołu podawczego: 8200 - Długość stołu odbiorczego: 8900 - Maksymalna długość podawania: 8000 - Długość maszyny [mm]: 23000 - Szerokość maszyny [mm]: 5200 - Wysokość maszyny [mm]: 2700 - Urządzenie zabezpieczające: Świetlna zasłona bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa - Opcje: Taśma transportowa odpadów, drukarka etykiet, pisak do oznaczania - Napięcie [V]: 400 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 15.0 - Wymiary transportowe: 21000 mm x 2550 mm x 2750 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 8000 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 3 Bsdpfeyy Nnqjx Afpjwu Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są zawsze możliwe w przypadku wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy Bwodpfxjzgw Ebs Afpju • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UŻYWANA, AUTOMATYCZNA PIŁA, BIANCO 320, BTM 42-32, CIĘCIE W PAKIECIE 250x250 Z ODKURZACZEM Wiórów, odnowiona. DANE TECHNICZNE: Zdolność cięcia pod kątem 90° (profil okrągły) mm 320 Zdolność cięcia pod kątem 90° (profil kwadratowy) mm 320 Zdolność cięcia pod kątem 90° (profil prostokątny) mm 320-420 Zdolność cięcia pod kątem 90° (pakiet) mm 250-250 Prędkość piły (regulowana) m/min 12 - 115 Posuw pręta (pojedynczy cykl) mm 500 Moc silnika głównego kW 2,2 Bsdpfx Aezhul Usfpjwu Moc silnika pompy hydraulicznej kW 1,5 Moc silnika pompy chłodzącej kW 0,2 Moc silnika odkurzacza wiórów kW 0,18 Wymiary piły mm 5300 x 34 x 1,1 Pojemność zbiornika chłodziwa l 100 Pojemność zbiornika agregatu hydraulicznego l 25 Wysokość stołu roboczego mm 830 Wymiary gabarytowe maszyny mm 1910 x 3250 x 2100h Masa netto kg 2300 Wyposażenie: odkurzacz wiórów z systemem skrobaków, automatyczne cięcie w pakiecie hydrauliczne 250x250.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, półautomatyczna piła, z pionowym posuwem, tnąca pod kątem 60° w prawo i w lewo, o wymiarach 1000x600, BIANCO BTM 100.60, strona prawa-lewa. Tnie pod kątem 60° w prawo i w lewo, o wymiarach 1000x600. Cena maszyny ustalana po obejrzeniu i zaakceptowaniu jej stanu, wymaga przeglądu. Możliwość przeprowadzenia remontu i przywrócenia jej do stanu fabrycznego. Bwjdpszhunvjfx Afpou

Stan: nowe, Dystrybutor może być stosowany do różnego rodzaju produktów takich jak mięso, ryby, makarony, sosy i sałatki. Zawiera 1 dyszę na każdy wylot (okrągły, kwadratowy, trójkątny lub prostokątny) o maksymalnej średnicy zewnętrznej 40 mm Temperatura produktu do ± 80°C Bsdpfxez Aph Ho Afpjwu Z nożem pneumatycznym Z uniwersalnym przyłączem Z ramą o regulowanej wysokości Szerokość toru 25 cm 3 wyjścia Nowy

Stan: używany, Maszyna do nitowania obrotowego, automatyczna nitownica dwugłowicowa z obrotowym stołem DUNKES, typ DN 4 Stół obrotowy, stół dzielący z sterowaniem SIEMENS Nr maszyny: P 81 - 5458, rok produkcji 1982 / 2009 Siła nacisku 40 kN Średnica trzpienia nitu maks. 12 mm Średnica trzpienia narzędzia 16 mm Wysięg 190 mm Skok głowicy nitującej na jednostkę nitującą ok. 60 mm Prędkość obrotowa wrzeciona nitującego ok. 1400 obr./min. Wysokość montażu narzędzia – przeciw narzędzia maks. 80 mm Bodpfx Afsdzp T Nspowu Zużycie sprężonego powietrza 6 bar Moc silnika na jednostkę nitującą 1,1 kW Przyłącze sieciowe 380 V, 50 Hz - Stół obrotowy, stół cykliczny z napędem serwo, krok programowalny za pomocą sterownika Siemens SPS - Podwójna jednostka nitująca jest regulowana w ramie maszyny w stosunku do stołu obrotowego - Rozmiar stołu Ø 295 mm do mocowania okrągłych elementów obrabianych - Pneumatyczny ruch głowicy nitującej - Regulacja jednostki nitującej za pomocą silnika z przekładnią i śruby, pozycjonowanie za pomocą regulowanego mikroprzełącznika - Modernizacja sterowania i przebudowa napędu serwo w stole obrotowym w 2009 roku - Nowa szafa elektryczna z panelem Siemens Simatic – rok produkcji 2009 - Czas nitowania programowalny w sposób ciągły - Regulacja siły nacisku nitowania w sposób ciągły za pomocą manometru - Mikrometryczna blokada do ograniczenia skoku przeciwległych jednostek nitujących 0-60 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 3200 x 1250 x 2400 mm Waga ok. 2500 kg Stan dobry Maszyna była wykorzystywana do nitowania segmentów tarcz piły o średnicy od 400 do 2000 mm. Segmenty były ręcznie umieszczane na tarczy nośnej i mocowane za pomocą prostych trzpieni nitów. Przeciwnie obracająca się jednostka nitująca nituje trzpień jednocześnie z obu stron. Sterowany stół automatycznie obraca się do następnej pozycji roboczej. Idealna dla producentów tarcz piły i przedsiębiorstw zajmujących się naprawami. Lub do budowy specjalistycznej maszyny. Jednostkę nitującą można również łatwo zdemontować i wykorzystać, po wykonaniu odpowiedniego podparcia, jako standardową nitownicę.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PET09622A, Automatyczna maszyna do zwijania i pakowania giętkich węży spiralnych, rur, węży falistych i węży o średnicy zewnętrznej od 8 mm do 40 mm. Po nawinięciu, pakiet rolek jest owijany folią stretch i, jeśli zachodzi taka potrzeba, automatycznie etykietowany przez drukarkę etykiet. Łącznie 6 jednostek załadowczych wyposażono w sekcje węży nawijanych jedna po drugiej. W zestawie znajduje się cała gama części zamiennych. Należą do nich: serwonapędy osi Omron, kable wleczone do napędów i terminali zaworowych, różne części pneumatyczne, paski napędowe, czujniki itp. Bwjdpswd Emwofx Afpju Wydajność: 60 zwojów/godzinę Min. średnica wewnętrzna kołnierza rolkowego: 200 mm Maks. średnica wewnętrzna kołnierza rolkowego: 380 mm Maks. średnica zewnętrzna kołnierza rolkowego: 850 mm Min. szerokość pakietu rolek: 120 mm Maks. szerokość pakietu rolek: 340 mm Karta danych technicznych znajduje się pod zdjęciami, instrukcja obsługi w załączniku.

Stan: dobry (używany), przebieg: 313 336 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 08/2004, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 4 220 mm, paliwo: diesel, kolor: niebieski, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 3, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 8 320 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 3 200 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 4 600 kg, Rok budowy: 2004, Wyposażenie: AdBlue, Informacje techniczne Liczba cylindrów: 4 Konfiguracja osi Bwedoz Dxmfepfx Afpeu Hamulce: hamulce tarczowe Oś przednia: maks. obciążenie osi: 3200 kg; sterowana; zawieszenie: zawieszenie na resorach piórowych Oś tylna: opony podwójne; maks. obciążenie osi: 4600 kg; zawieszenie: zawieszenie pneumatyczne Masy Masa własna: 4125 kg Ładowność: 3365 kg Masa całkowita: 7490 kg Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Identyfikacja Numer rejestracyjny: BP-PL-28 Dodatkowe informacje W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Arie. = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Zawieszenie na resorach piórowych - Kabina - Radio/odtwarzacz CD - Radio/odtwarzacz kasetowy - Osłona przeciwsłoneczna - Automatyczna regulacja ogrzewania

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania Bwjdsy Alciepfx Afpou • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAZL000283, moc silnika serwo: 350 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 70 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 120 mm, długość posuwu oś X: 22 mm, długość posuwu osi Y: 78 mm, długość posuwu oś Z: 10 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, JUKI MOL-254 – Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Wysokowydajna jednostka do produkcji dżinsu – Wideo potwierdzające (03/2026) Opis Na sprzedaż automatyczna maszyna do naszywania szlufek JUKI MOL-254, przeznaczona do w pełni zautomatyzowanej produkcji szlufek w jeansach, spodniach oraz odzieży roboczej. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna jednostka produkcyjna, a nie standardowa maszyna do szycia. Maszyna automatycznie podaje, tnie, pozycjonuje oraz wykonuje ryglowanie szlufek z zachowaniem powtarzalnej precyzji i wytrzymałości. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnym środowisku produkcji odzieży i oferowane jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Nagranie wideo z pracy wykonane 05.03.2026 Po serwisie 27.02.2026 Stan gotowy do produkcji Wydajność produkcyjna Czas jednego cyklu: ok. 1,2 sekundy na szlufkę Do 2 000–2 500 szlufek na zmianę Równoczesne ryglowanie z góry i z dołu Powtarzalna symetria oraz jakość wzmocnienia Najważniejsze cechy W pełni automatyczne podawanie, cięcie i naszywanie szlufek Zintegrowany system ryglowania Pneumatyczny system transportu materiału Cyfrowy panel sterowania JUKI Regulowane ustawienia rozmiaru szlufki Stabilna praca na ciężkich tkaninach, takich jak denim i odzież robocza Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej W zestawie Jednostka JUKI MOL-254 Zintegrowany silnik i układ napędowy System pneumatyczny Stół przemysłowy z podstawą Panel sterowania operatora Stojak na nici Dane techniczne Producent: JUKI, Japonia Model: MOL-254 Typ: Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Sterowanie: Elektroniczny system JUKI Napęd: Silnik przemysłowy z układem pneumatycznym Zastosowanie: Produkcja szlufek Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawna Serwisowana 27.02.2026 Potwierdzenie wideo dostępne Typowe ślady użytkowania w środowisku fabrycznym Sprzedaż w stanie „jak jest”, bez gwarancji Zastosowanie Produkcja jeansów Produkcja odzieży roboczej Produkcja spodni Zautomatyzowane linie produkcyjne odzieży Bwjdpsy Nd Hgefx Afpeu Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 250 V, Oferujemy używany system do natryskiwania farbami proszkowymi Wagner Ecotech, wyprodukowany w 2007 roku. -Kabina do natryskiwania farbami proszkowymi z robotem natryskowym (6 pistoletów natryskowych) -Instalacja wentylacyjna Donaldson Torit (11 kW) Bwjdpfx Aezn Ixnsfpju -Automatyczna linia transportowa Emotec o długości 75 m (zdemontowana). Rok produkcji nieznany.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna w pełni wyposażona Bjdszic Ruspfx Afpswu Podajnik prętów IMECA BOSS 32 L Uchwyt narzędziowy do toczenia w komplecie 6 w pełni zregenerowanych narzędzi napędzanych Nowa skrzynia biegów do narzędzi napędzanych. Nowa oś Y, silnik oraz śruba kulowa. Tuleje zaciskowe oraz prowadzące w zestawie z maszyną Nowy kanał podajnika prętów Transformator 380 V / 220 V w zestawie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Linie prasujące do automatycznej produkcji parkietów wielo(2-3)warstwowych. Bwjdpfx Afeggflcspou

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna JBT Tipper Tie TN4200LP do nadziewania, pakowania w siatkę, obcinania i formowania całych kawałków mięsa, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości szynk. Bardzo rzadki model na rynku wtórnym. Pochodzi bezpośrednio z brytyjskiej fabryki szynk, która została zamknięta w czerwcu 2026 roku. Od momentu zakupu w 2016 roku była regularnie serwisowana i utrzymywana w doskonałym stanie. Bjdpfx Afjzh N Hyjpswu

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, STAR SH-12 Sterowanie: Fanuc 21-T Bjdjxwugdjpfx Afpjwu Urządzenie do odbioru długich detali W komplecie z podajnikiem prętów IEMCA MINI BOSS 325