Używane Evg G95 Reinforcing Mesh Welding Line 2.5X6M na sprzedaż (16 697)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Producent: Bogma Model: M75 Rok produkcji: 1996 Wydajność: 2700 - 3600 kg/h Hnjdpfx Aoh A S Ered Ejk Kompletna linia do brykietowania. - Kołowrotek - Przenośnik ślimakowy - Przenośnik śrubowy - Przenośnik śrubowy - System podawania dla Bogamy 2szt. - Trzy Bogma (prasa do brykietów) - Jedna Bogma dla części sperełkowych - Rury dla gotowych brykietów - Wszystkie układy hydrauliczne - Wszystkie elektryczne, sterowanie - Podesty ruchome itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 50003, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, Linia była używana bardzo mało, 2-3 godziny na zmianę. W ostatnim roku stała nieużywana z powodu zmiany procesu pakowania. Podjęto decyzję o jej sprzedaży. Jeśli mają Państwo pytania, chętnie na nie odpowiem. Hnsdpfx Adsxp D D No Eek

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) Hnodpfx Adjyv Hzgs Esk *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: po remoncie generalnym (używany), LINIA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO Hnjdpfx Adog Rkv Eo Esk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia została wdrożona i nie była jeszcze używana do produkcji seryjnej, z wyjątkiem produkcji FOT. Stan niemal nowy. Zawiera następujące procesy: Hsdpfjw Upppsx Ad Eenk Komórka spawania łukowego z robotem i stołem obrotowym 3-osiowym x 2 szt. Komórka spawania łukowego 2S-1100 z robotem x 1 szt. Przyrząd do mocowania wspornika zwrotnicy i gniazda sprężyny x 4 szt. Przyrząd do mocowania wspornika stabilizatora x 2 szt. System zgrzewania projektowego wspornika zwrotnicy x 1 szt. Automatyczny system montażu zaślepki bazowej i wspornika zwrotnicy x 1 szt. Wiertarka i prasa z robotem przemysłowym x 1 szt. System testu szczelności x 1 szt. System znakowania x 1 szt.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Hnedpep T Tghofx Ad Eok Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Hnsdpev I S D Sjfx Ad Esk Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Hnjdpfxsvw Egro Ad Esk Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia Hnodpfx Asq N U Duod Esk 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Hodpfsyf A H Nex Ad Ejnk Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. Hnedpoq Nywxsfx Ad Eek - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: Hodpfsthg Diex Ad Ejnk CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Hnedpstiy Ntsfx Ad Eok Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: Hnedpfsq Nxrxox Ad Esk - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EQWDCOM, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Materiały spawalnicze ZDI najwyższej jakości: druty i pręty. Spawanie TIG, spawanie robotyczne, certyfikowany producent, gwarancja jakości. Druty, pręty, stal nierdzewna, stopy niklu i niklu, taśmy do napawania. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 itd. Hnedpfoyaw Haex Ad Ejk

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 67630799, całkowita wysokość: 600 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 550 mm, masa całkowita: 150 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE SZCZEGÓŁY MASZYNY Hjdoyn Dbmopfx Ad Esnk Długość: 550 mm Szerokość: 500 mm Wysokość: 600 mm Waga: 150 kg WYPOSAŻENIE

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 1 100 mm, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita długość: 500 mm, masa całkowita: 30 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w jednym z następujących terminów: od 11.05.2026 do 13.05.2026 lub od 18.05.2026 do 21.05.2026! SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 500 x 400 x 1.100 mm Waga: 30 kg Hedpfjyn A U Sex Ad Eonk WYPOSAŻENIE odpowiedni pakiet przewodów Referencja zewnętrzna: CES - Lot 157

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 10480407, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru maszyny w jednym z dwóch terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! SZCZEGÓŁY MASZYNY Hsdeyn Ep Sopfx Ad Eenk Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 400 x 300 x 200 mm Waga maszyny: 15 kg Referencja zewnętrzna: Lot 6/ Forster

Rok budowy: 2017, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 300 kg, całkowita długość: 800 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, ciśnienie (maks.): 5 belka, numer maszyny/pojazdu: 0102, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w jednym z dwóch terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! DANE TECHNICZNE Ciśnienie: 0,8 - 5 bar SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie robocze: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 100 W Hnedpfx Aoym R Spjd Esk Wymiary i waga Wymiary wewnętrzne: 580 x 500 x 300 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 800 x 700 x 1.600 mm Waga: 300 kg Referencja zewnętrzna: Lot 222/ Lotec

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 700 mm, masa całkowita: 200 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie: albo między 11.05.2026 a 13.05.2026, albo między 18.05.2026 a 21.05.2026! Hnjdpfx Adjyn Eh Us Esk SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 700 x 500 x 1.200 mm Waga: 200 kg Referencja zewnętrzna: CES – Lot 87

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 22 mm, siła cięcia: 183 t, długość robocza: 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła cięcia: 1.800 kN Wydajność dla materiału płaskiego: 500 x 22 mm Hnedpfx Asyyb Hrjd Eok Wydajność dla profilu kwadratowego: 150 x 150 x 15 mm WYPOSAŻENIE Licznik System numeracji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość układania w stos: 200 mm, gramatura papieru (min.): 36 g/m², maks. gramatura papieru: 160 g/m², szerokość produktu (maks.): 520 mm, średnica walca: 1 370 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Odwijak: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Maksymalna średnica roli: 1.370 mm Maksymalna waga roli: 800 kg Przecinarka rolkowa: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² Dokładność cięcia: +/- 0,2 mm Płynna regulacja formatu: 4" - 25" Płynna regulacja szerokości cięcia: 5 mm do 80 mm Licznika i odkładarka stosów: Minimalna długość stosu: 100 mm Hjdpfx Adoyzpw Ue Esnk Maksymalna długość stosu: 635 mm Minimalna szerokość stosu: 115 mm Maksymalna szerokość stosu: 720 mm Minimalna wysokość stosu: 100 arkuszy Maksymalna wysokość stosu: 200 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min (w zależności od gramatury papieru) Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² SZCZEGÓŁY MASZYNY Odwijak: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Przecinarka rolkowa: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Licznik i odkładarka stosów: Zasilanie: 35 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Stacja falcująca: Zasilanie: 50 A; 400 V, N, PE WYPOSAŻENIE Dokumentacja elektryczna Pełna zmienność formatów cięcia i odpadów Zmiana formatu i długości za pośrednictwem panelu operatorskiego Cięcie wzdłużne z uchwytem na nóż możliwe Możliwość podłączenia systemu odsysania odpadów (urządzenie odsysające nie wchodzi w skład systemu) Układanie równoczesne do dwóch arkuszy

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Odciąg dymu spawalniczego,wyciąg pyłu,filtr samoczyszczący,pneumatyczny,podciśnieniowy marki ESTA Hnsdpfx Aoirt Amed Ejk Model: SRF P13 JET Do spawania,szlifowania,piaskowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator o mocy 3 Kw Wydajność 1850 m3/h Powierzchnia filtracji - 15 m2 Podciśnienie 4300 Pa Srednica wlotu - 2 x 160 mm Rok prod: 2000

Stan: niesprawdzony (używany), Odciąg dymu spawalniczego,wyciąg pyłu,filtr samoczyszczący,pneumatyczny,podciśnieniowy. Do spawania,szlifowania,piaskowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Wkłady filtracyjne patronowe. Hnjdoip Nktepfx Ad Ejk Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator o mocy 3,2 Kw Wydajność 1600 m3/h

Stan: używany, wydajność ssania: 1 000 m³/h, Odciąg dymu spawalniczego, wyciąg pyłu ,filtr samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy KEMPER. Do spawania, szlifowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Wkłady filtracyjne patronowe. Dodatkowo filtr HEPA dla dokładniejszego oczyszczania. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator o mocy 1.6 Kw Wydajność 1000 m3/h Hedsrywfvopfx Ad Eonk