Używane Emis Flexor Roll To Cut Sheet Line na sprzedaż (44 840)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Kjdpfx Asywd Akjmmsdu Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Stan: używany, Linia do prostowania blach - odwijak i prostownica Rok produkcji: 1991 Szerokość taśmy: 50 do 450 mm Grubość blachy przy nieaktywnej prostownicy: 6 mm Grubość blachy przy aktywnej prostownicy: 2 mm - bardzo dobre wyposażenie i pomoce wprowadzające Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer.): ok. 7000 x 3000 mm Masa całkowita linii: ok. 11 t stan dobry Prostownica HMS typ RS 47-04/1, nr maszyny Szerokość taśmy, znamionowa: 400 mm Szerokość taśmy, maksymalna: max. 455 mm Grubość taśmy przy 400 mm szerokości (stal): max. 1,5 mm Grubość taśmy przy 400 mm szerokości (miedź): max. 2 mm Prędkość: max. 40 m/min Liczba walców prostujących: 7 szt. Średnica walca prostującego: Ø 40 mm Liczba walców ciągnących: 2 szt. Średnica walca ciągnącego: Ø 80 mm Wysokość wejścia/przejścia: 1500 mm - Walce prostujące hartowane, szlifowane i chromowane na twardo, z centralnym podparciem - Walce ciągnące hartowane, szlifowane i chromowane na twardo, z hydraulicznym podnoszeniem - Manualna regulacja walców prostujących - Pomoc w prowadzeniu z hydraulicznie wysuwanym językiem i hydraulicznie regulowaną rolką prowadzącą - Regulowane boczne prowadzenie taśmy - Wszystkie walce prostujące napędzane poprzez przekładnię rozdzielczą z wałami Cardana - Oba walce ciągnące napędzane przekładnią z wałami Cardana - Napęd z silnikiem z przekładnią, sterowany falownikiem - Mechanizm otwierania prostownicy 250 mm do czyszczenia urządzenia lub do prowadzenia grubszych materiałów, ruch realizowany przez śrubę trapezową - Kontrola pętli taśmy za pomocą ultradźwięków Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3600 x 2200 x 2200 mm Masa własna: ok. 4 t Odwijak HMS typ BA 1.5-06/80, nr maszyny Maks. masa kręgu: 8000 kg Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 1600 mm (z wózkiem załadunkowym) Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 2000 mm (bez wózka załadunkowego) Średnica tarczy oporowej kręgu: Ø 1700 mm Średnica wewnętrzna kręgu, zakres rozprężania: 460-520 mm Szerokość kręgu, znamionowa: max. 630 mm Szerokość szczęk rozprężnych: 750 mm Wysokość osi odwijaka ponad podstawę: 1500 mm - Napęd osi odwijaka poprzez silnik hydrauliczny i przekładnię zębatą - Pneumatyczny hamulec wybiegu na osi odwijaka TWINFLEX - Hydrauliczne rozprężanie osi odwijaka, centralnie poprzez system klinowy - Hydrauliczne ramię dociskowe z napędzaną hydraulicznie podwójną rolką wahliwą Ksdpsif Sg Sjfx Ammodu - Wózek załadunkowy kręgu o udźwigu 12 t i skoku 300 mm - Odwijak zamontowany w ramie nadziemnej z napędzanym poprzecznym jazdą silnikiem Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3500 x 1900 x 2500 mm Masa własna: ok. 5 t Centralny agregat hydrauliczny obok Pojemność zbiornika: 350 l Moc napędowa: 18,5 kW - Silnik napędowy z 2 pompami REXROTH (pompa tandemowa) - Chłodnica oleju jako wymiennik ciepła powietrze/olej z wentylatorem Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1600 x 850 x 1450 mm Masa własna: ok. 800 kg Szafa sterownicza obok - wszystkie połączenia kablowe na wtykach Harting Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 2800 x 500 x 2250 mm Masa własna: ok. 800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. Kdodpfoy Alcijx Ammsu To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Rok budowy: 1993, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną linię do cięcia materiałów termoizolacyjnych ALMORE Mini, rok produkcji 1993, wyposażoną w podwójną rozwiniarkę firmy Jouanel, w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna specjalizuje się w obróbce blach, szczególnie nadaje się do warsztatów zajmujących się produkcją materiałów termoizolacyjnych, izolacji termicznej przemysłowej i systemów wentylacyjnych. Funkcje: cięcie na wymiar, prostowanie, dziurkowanie, profilowanie. Waga maszyny: 2 tony. Kodpoz Dtmaofx Ammsdu W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: ręczny, Kąt gięcia (maks.): 130 °, masa całkowita: 430 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, Nasza 3-metrowa giętarka do blachy to wysokiej jakości maszyna zaprojektowana dla wykonawców pokryć dachowych i firm specjalizujących się w obróbce blachy, którzy cenią precyzję, trwałość i ergonomię obsługi. Dzięki solidnej konstrukcji i precyzyjnemu wykonaniu zapewnia niezawodność i łatwość obsługi nawet w intensywnych warunkach pracy. Kdodpfxsv Ax N Do Ammou Najważniejsze cechy: ✅ Długość robocza: 3 metry – umożliwia gięcie dużych arkuszy blachy, zwiększając wydajność pracy. ✅ Solidna konstrukcja stalowa – gwarantuje trwałość i odporność na odkształcenia. ✅ Precyzyjne gięcie – idealne do produkcji elementów dachowych, listew blacharskich i rynien. ✅ Łatwa obsługa – intuicyjny mechanizm sterowania umożliwia szybkie i dokładne kształtowanie blachy. ✅ Duża siła zacisku – stabilizuje materiał, zapewniając równomierne gięcie na całej długości. Giętarka do blachy 3-metrowa – Specyfikacja techniczna ▪️Maksymalna długość gięcia: 3100 mm / 122" ▪️Maksymalna zdolność gięcia (Rm < 400 MPa): ▫️Blacha stalowa: do 0,7 mm ▫️Blacha aluminiowa: do 1,0 mm ▫️Blacha miedziana i cynkowa: do 1,0 mm ▪️Maksymalny kąt gięcia: 130° ▪️Grubość belki gnącej: 30 mm ▪️Maksymalna wysokość podnoszenia belki zaciskowej: 80 mm ▪️Wymiary całkowite: 3460 x 900 x 1200 mm ▪️Waga: ok. 410 kg (różni się w zależności od konfiguracji) System zaciskowy: ręczny z dużą siłą zacisku dla stabilnej pracy Konstrukcja: solidna rama stalowa zapewniająca trwałość i precyzja Akcesoria: ▪️Podpory tylne do dużych arkuszy ▪️Funkcjonalny kątomierz do precyzyjnego gięcia kątowego ▪️Nożyce rolkowe - do szybkiego i precyzyjnego cięcia blachy na całej długości roboczej giętarki (załączone) Akcesoria opcjonalne: ▪️Kółka obrotowe z hamulcem - (4szt.) €160,00 Ta 3-metrowa giętarka do blachy zapewnia precyzję, trwałość i łatwość obsługi, co czyni ją idealnym wyborem dla dekarzy i profesjonalistów, którzy wymagają niezawodnej wydajności w formowaniu blachy. Koszt dostawy na zapytanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i znaleźć idealny model dla swoich potrzeb!

Stan: dobry (używany), 950 UŻYWANA linia do bułek Fortuna. Kedpfou Iulisx Ammodu GRAMATURA DZIELENIA - ZAOKRĄGLANIA - 40-90 g DANE TECHNICZNE (w cm): - znakowanie: kajzerka, stokrotka, krzyżyk, - układanie na blachy 60x80, 60x100. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - dł. 325, - szer.125, - wys. 280. Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Dostępne opcje płatne: transport, remont, montaż, uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Kompaktowa linia do produkcji bułek WP Rollprofi Rok produkcji: 2005 Stan: odnowiona, oczyszczona i sprawdzona Nadaje się do produkcji bułek przekrojonych, okrągłych, bułek długich oraz bułek podwójnych Zakres wag: 30–85 g Wydajność godzinowa: maks. 3750 sztuk Kdsdjz A Sd Uspfx Ammju Linia 4-rzędowa o szerokości roboczej 600 mm Zintegrowana dzielarka ciasta i walcarka do formowania wstępnego, Multimatic Czas wstępnej fermentacji: 12 minut (6 minut przed stacją formowania bułek długich i 6 minut pomiędzy stacją formowania bułek długich a stacją cięcia) Suszenie w koszykach Łańcuch do przenoszenia koszyków, nie wymagający konserwacji, z automatycznym napinaczem Regulowane urządzenie do układania koszyków fermentacyjnych, przystosowane do 3 standardowych rozmiarów: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stacja dezynfekcyjna Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Siemens Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3000x1250x2550 mm

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 450 mm, średnica mocowania: 800 mm, liczba wałków podających: 2, długość sekcji (maks.): 1 560 mm, Maszyna posiada 2 stanowiska odwijania, co pozwala jednocześnie przetwarzać podwójną ilość materiału na odcinki. Prędkość maszyny wynosi 50 m na minutę. W kierunku wzdłużnym można ustawić 3 noże, co umożliwia podzielenie szerokości na pół i jednoczesne odcięcie krawędzi. Na stanowisku odwijania znajdują się pneumatyczne wały rozprężne o średnicy 3 i 6 cali. Przetwarzaliśmy z powodzeniem folie BO PET o grubościach od 36 do 250 mikronów. Maszyna jest w pełni podłączona, można ją codziennie oglądać, a po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe są testy na materiale klienta. Możemy zdemontować i załadować maszynę na ciężarówkę lub do kontenera. Ksdpey D Edcsfx Ammsdu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15243485, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita długość: 39 700 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 19 700 kg, Linia składa się z podwójnej rozwiniarki, sekcji wstępnego podgrzewania, zestawu rolek formujących, urządzenia do spieniania, stanowiska do polimeryzacji, systemu cięcia z piłą ruchomą, przenośnika taśmowego, stanowiska do układania w stosy z systemem zwrotu oraz panelu sterowania. Linia jest wyposażona w system COMBI, który umożliwia szybką zmianę typu profilu. Linia produkuje dwa typy profili: 1. H39 mm, szerokość cewki 120 mm, grubość 0,2–0,25 mm Kdjdpfx Amszwb D Nemsu 2. H45 mm, szerokość cewki 136 mm, grubość 0,2–0,25 mm Dane techniczne: - maksymalna prędkość linii – 36 m/min - maksymalna długość profilu – 6,5 m - maksymalna waga cewki – 500 kg - zużycie energii przez linię – ok. 36–40 kW WAŻNE: aktualnie linia produkuje wyłącznie profile nieperforowane. Jednak za dodatkową opłatą można zintegrować z linią moduł do perforowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1.600 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Kdedpfjy Nypkjx Ammeu Liczba taśm: maks. 11 Waga kręgu: maks. 25 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2.000 mm Średnica trzpienia: 508/610 mm Rok produkcji: 1990/2002/2006/2016/2019

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm 10. ruchoma prowadnica boczna Kdedpfx Aetvdy Iemmsu 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne 23. oprzyrządowanie

Stan: nowe, Fully automated machines for standing seam sheet metal profiling (CLICK), available in various sizes and designs. We offer several standing seam designs. Delivery times and machine configurations are determined on a case-by-case basis for each order. Please contact us for additional information and technical documentation. Roll forming machine Kdjdpfxoy Rkuye Ammeu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Linia do produkcji pieczywa Rademaker Crusto, szerokość 600 mm. Linia Rademaker Crusto to wszechstronna linia produkcyjna do wytwarzania szerokiej gamy wyrobów piekarniczych, w tym pieczywa rzemieślniczego. Została zaprojektowana z myślą o delikatnej obróbce ciasta i zapewnieniu stałej jakości produktów. Linia łączy w sobie operacje: rozwałkowywanie ciasta, dozowanie, składanie, cięcie, dodawanie posypek i przenoszenie produktów, tworząc w ten sposób jeden wydajny proces produkcyjny. Linia jest wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania PLC firmy Siemens z kolorowym ekranem dotykowym, co umożliwia szybki wybór receptur i łatwą obsługę. Dzięki modułowej konstrukcji, linia może produkować różnorodne wyroby piekarnicze z dużą elastycznością i stałymi wynikami. rok produkcji: 2008 przeznaczona do produkcji: Ciabatta Pieczywo składane Bagietki rzemieślnicze Pieczywo do kawy (Kranssi) Muhku Niittypitko Różnorodne pieczywo składane i z posypką główne cechy: Kdjdpfx Amszub Rqsmsu szerokość robocza: 600 mm system rozwałkowywania ciasta X-Pack wiele stanowisk do posypywania mąką szybkie stanowisko do dozowania dwuwałkowe stanowisko do dozowania walec poprzeczny taśma przenośnika do rozprowadzania ciasta moduł składający moduł tnący typu gilotyna tnąca do bagietek (cięcie po przekątnej) jednostka rozpylająca wodę uniwersalny moduł do dodawania posypek taśma zwijana PLC Siemens z kolorowym ekranem dotykowym zarządzanie recepturami Wydajność: Muhku – do 10 000 szt./godz. Ciabatta – do 7 200 szt./godz. Pieczywo składane – do 4 800 szt./godz. Pieczywo do kawy Kranssi – do 2 000 szt./godz. Niittypitko – do 2 000 szt./godz. Wydajność zależy od wymiarów produktu, konfiguracji i właściwości ciasta. Dane techniczne: Szerokość robocza: 600 mm Napięcie: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Pobór mocy: 21,9 kW Średnie zużycie powietrza: 196 Nl/min Maksymalne zużycie powietrza: 548 Nl/min Wymiary: ok. 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Rok budowy: 1988, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła do cięcia rolek papieru PAAL RS 40/250, Wyprodukowana przez Paal’s Packpressen-Fabrik w Niemczech. Kdedpfx Asxu A U Dsmmju Maszyna przeznaczona jest do cięcia rolek papieru i nadaje się do zastosowań w przemyśle przetwórstwa papieru. Specyfikacja techniczna: Producent: Paal’s Packpressen-Fabrik Model/Typ: RS 40/250 Rok produkcji: 1988 Numer maszyny: 24458 Moc silnika: 17 kW Prąd znamionowy: 34 A Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2350 kg Stan: Używana Cena: 7000 € Maszyna dostępna do oględzin. Kategoria: Maszyny do obróbki papieru, kartonu i folii → Maszyny tnące Słowa kluczowe: PAAL RS 40/250, piła do cięcia rolek papieru, maszyna do cięcia rolek papieru, maszyna do cięcia rolek, maszyny do obróbki papieru, Paal’s Packpressen-Fabrik, rolki papieru.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, LINIA DO CIĘŻKIEGO PROFILOWANIA NA ZIMNO Kodpfoymzxyjx Ammsdu 9 STACJI SZEROKOŚĆ: 450 mm

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Ksdpfjryu Taox Ammodu 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania Ras Nr inwentarzowy: 3949 Producent: Ras Typ: Ras 29.03 * 11 stanowisk * Średnica wałka: 28 mm * Szerokość taśmy: 150 mm * Grubość taśmy: 1,5 mm * Ruchoma, hydrauliczna nożyca * Moc przyłączeniowa: 11,5 kW Kjdezyytzopfx Ammodu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Profil T18 Szerokość wlotu 1250mm grubość materiału 0,5 - 0,63mm Rok produkcji 2002 Kodpfx Amehryh Uomjdu Sterowanie Siemens SPS (nowe) Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu maszyny można obejrzeć w działaniu w naszym zakładzie w 94486 Osterhofen.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Kdsdpfx Aswwip Aommou Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 1.750 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Kdjdey Nyugjpfx Ammsu Zakres wychylenia cięcia poprzecznego: +/- 34° Masa kręgu: maks. 25 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2.000 mm Średnica trzpienia: 508 mm Rok produkcji: 1971/2004/2020/2023

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna zatrzaskowa maszyna dachowa SLP-1 z opcją wykrawania bocznego to najnowszy projekt naszej firmy w zakresie urządzeń do produkcji metalowych pokryć dachowych. Maszyna SLP-1 auto może produkować panele na zatrzask z otworami mocującymi i wykrawać boczne części paneli, umożliwiając zagięcie krawędzi panelu i połączenie go z elementami dachu. Nasza maszyna jest wyposażona w system automatyzacji i wykonuje produkcję w trybie w pełni automatycznym. Proces ten przebiega w następujący sposób: operator maszyny umieszcza koniec metalowej rolki na rolkach ciągnących maszyny, która przesuwa ją do części walcującej urządzenia. Na początku procesu walcowania dwie pneumatyczne prasy wykrawające z każdej strony maszyny wykonują boczne cięcia paneli. Po cięciu proces walcowania przechodzi do kolejnych walców. Stopniowo formują one profil panelu dachowego i wycinają otwory mocujące za pomocą specjalnych rolek tnących. Po walcowaniu specjalne automatyczne nożyce na końcu maszyny odcinają panel na długość o wymaganych rozmiarach. Kdjdpfx Amsuzv Tzsmou Tak jak maszyna tnie boczne części paneli na początku procesu produkcyjnego, tak tnie tylko płaską część panelu na końcu produkcji. Dzięki temu jakość paneli jest lepsza i nie ma żadnych deformacji, jak w przypadku cięcia profili, gdy nożyce gilotynowe muszą ciąć nie tylko płaską część, ale także część blokującą panelu. Specyfikacja: Wymiary (mm): walcarka 3000x1400x900 nożyce gilotynowe 400x1120x1130 Waga (kg): walcarka 643 nożyce gilotynowe 110 Moc napędu: walcarka: 1,5 kW, 220V (lub 380V na życzenie) nożyce gilotynowe: 1,1kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6-0,7mm Szerokość obrabianego elementu (mm): 250-700 Prędkość walcowania (m/min): do 10 Maszyna do produkcji metalowych paneli dachowych SLP-1 auto posiada system automatyzacji, dzięki czemu pomaga zminimalizować część pracy operatora - po prostu ustawia wymaganą liczbę paneli i ich długość na komputerze do produkcji, a maszyna automatycznie je zwija i tnie. W ten sposób zmniejsza się wpływ czynnika ludzkiego, błędy produkcyjne są minimalne, a wszystkie panele mają takie same rozmiary i są gotowe do dalszej instalacji. Maszyna do formowania rolek SLP-1 z automatyczną blokadą zatrzaskową ma łatwy system regulacji szerokości, więc aby zmienić maszynę z jednej szerokości panelu na inną, operator musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, więc ponowna regulacja zajmuje bardzo krótki czas dla takiej operacji. Jako dodatkowe opcje maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych SLP-1 auto może mieć: Nóż tnący do cięcia metalu z cewki na końcu procesu walcowania metalu w celu zmniejszenia ilości ewentualnego materiału odpadowego; Żebrowane rolki panelu, do zwijania wąskich lub szerokich żeber w środku panelu zatrzaskowego pokrycia dachowego; Moduł panelu mikrofalowego - urządzenie do formowania małych zagięć na całej szerokości panelu dachowego, dzięki czemu wygląd dachu jest bardziej interesujący i przyciągający wzrok. Odwijak metalu (może być stojący, konsola ręczna, konsola automatyczna).

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Kdjdpfxjv Tlgde Ammsu Możliwość skanowania różnych profili

Stan: bardzo dobry (używany), Profilarka – profil trapezowy T35/196 Kodozycn Ispfx Ammedu Szerokość materiału wejściowego: 1000 mm, 1250 mm Szerokość produktu końcowego: 1000 mm Grubość materiału: 0,30–0,70 mm 27 stanowisk.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania Ras Nr inwentarzowy: 3954 Producent: Ras Typ: Ras 22.12 * 11 stanowisk * Średnica wałka: 28 mm * Szerokość taśmy: 150 mm * Grubość taśmy: 1,2 mm * Ruchoma, hydrauliczna nożyca Kdsdszyy N Aspfx Ammju * Moc przyłączeniowa: 5,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk. Kjdew Rg Emspfx Ammedu