Używane Ebt Sysmac Pp Blow Film Sys-Pp65 na sprzedaż (10 901)

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy używany Kardex/Paternoster. cechy techniczne: Długość 3.400mm Szerokość z tacą 1.960mm Szerokość bez tacki 1.650mm Wysokość: 6.200mm Gjdpfxskuyk Aj Ai Heiu Przedziały: Długość: 2,950 mm Szerokość: 620 mm Wysokość: 110 mm Prosimy o kontakt w przypadku zainteresowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, BATTENFELD GŁOWICA DO RUR PE/PP PO 250 / 600 SI Typ: PO 250/600 SI. Kosz sitowy Rok produkcji: 1999 Zastosowanie: rury PE, rury PP Maks. średnica: 250 mm Wydajność: 600 kg/h Mało używana Stan: bardzo dobry, wymaga czyszczenia Z koekstruzorem Extrudex EN 25 z 2007 roku do pasków kolorowych Gijdpjvy It Tefx Ai Hou Urządzenie jest moją własnością Lokalizacja: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna została zwrócona jako sprawna po zakupie nowej maszyny. Gsdpfxozbipio Ai Hsiu

Stan: dobry (używany), Automatyczna owijarka do folii z przelotem i owijaniem taśmą Strapex, z transportem i drewnianą paletą pod paczką. Godpfx Aijy Uagms Hjiu

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna owijarka do palet Wstępne rozciąganie folii Nr inw. 3828 Producent: Certis Typ: C-ONE * Rok produkcji: 2019 * Pozycjonowanie stołu obrotowego przez Fix-Stop * Liczba owinięć dolnych oraz górnych * Średnica stołu obrotowego: 1650 mm * Maks. wysokość owijania: ok. 2200 mm * Waga własna: ok. 450 kg * Do europalet i palet blokowych!!! Gijdpfx Aszadbwoi Heu * W bardzo dobrym stanie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Siła wykrawania 500 kN Maks. Zdolność wykrawania ˜ 27 cali 13 mm Gijdpfsy T N Uqex Ai Hou Głębokość gardzieli 130 mm Moc silnika 3,0 kW Szybkość skoku przy skoku 20 mm 25/min Maksymalny skok 30 mm Waga 295 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Demag ergotech sys 50-200 (1992) Gjdpfx Ajyyztfji Hoiu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph skutecznie zapewnia ciągłą produkcję w sektorze rozlewniczym. Wyprodukowana w 2005 roku maszyna jest obecnie eksploatowana i, co ważne, pozostaje dostępna do inspekcji na miejscu do marca 2025 roku. Cechy techniczne używanej maszyny do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Ta maszyna SMIform, model SR8, ma 8 gniazd do formowania butelek. W rezultacie ta konfiguracja produkuje 12 000 butelek o pojemności 0,5 litra na godzinę. W przypadku większych formatów, takich jak butelki o pojemności 1,5 litra i 2 litry, osiąga prędkość produkcji 9600 bph. Ponadto typ szyjki butelki 18-81 gwarantuje kompatybilność z szeroką gamą zakrętek i zamknięć, dzięki czemu można go dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. W ten sposób standard ten zapewnia precyzyjne uszczelnienie i hermetyczne zamknięcia. Główne komponenty używanej maszyny do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Ta maszyna SMIform integruje ładowarkę preform, podnośnik preform i orientator preform, które działają w harmonii, aby zapewnić zautomatyzowany i wydajny proces podawania. Ładowarka preform: Ten komponent ładuje preformy z obszaru magazynowego lub początkowego pojemnika i płynnie przenosi je do systemu podnośnika. W rezultacie zapewnia ciągłe podawanie bez ręcznych przerw. Podnośnik preform: Podnośnik podnosi preformy z dolnego poziomu na poziom roboczy maszyny, zapewniając ciągły przepływ do orientatora i minimalizując przestoje. Dzięki temu produkcja przebiega płynnie. Orientator preform: Orientator pozycjonuje i wyrównuje każdą preformę prawidłowo przed włożeniem jej do gniazd formowania rozdmuchowego. Ponadto, stosując prowadnice mechaniczne lub wibracje, zapobiega przedostawaniu się nieprawidłowo ustawionych preform do procesu. Zintegrowana wywrotka przechyla i rozładowuje duże ilości preform, zazwyczaj przechowywanych w pojemnikach lub pudełkach, w sposób kontrolowany. Następnie wywrotka podaje preformy do linii produkcyjnej, utrzymując stały przepływ, jednocześnie zapobiegając przeciążeniom i blokadom. Dzięki automatyzacji tego procesu, wywrotka zmniejsza ręczną obsługę i znacznie zwiększa bezpieczeństwo i wydajność. Gijdsvv E Hijpfx Ai Hou Rozszyfrowywacz odgrywa kluczową rolę w oddzielaniu i wyrównywaniu preform przed ich włożeniem do gniazd formowania rozdmuchowego. W szczególności, poprzez zastosowanie obrotu i wibracji, rozszyfrowywacz zapewnia optymalne pozycjonowanie, minimalizując błędy i przestoje maszyny. W związku z tym połączone działanie wywrotki i rozszyfrowywacza maksymalizuje wydajność linii produkcyjnej i gwarantuje jakość produktu. Ponadto, obrotowa konfiguracja maszyny ułatwia ciągłą i stabilną produkcję, co jest idealne do produkcji o wysokiej intensywności. W rezultacie technologia obrotowa równomiernie rozprowadza ciepło podczas procesu rozdmuchiwania, zapewniając wysoką jakość wyników. Bezpieczeństwo i dokumentacja Maszyna do formowania rozdmuchowego obejmuje instrukcje techniczne i zabezpieczenia bezpieczeństwa.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), LÜERS MASZYNA DO MUF PP – 3 MUFY NA CYKL Z podajnikiem pierścieni Godpfx Asy Agrfei Hoiu Typ: MU110-3/2-48-06 Rok produkcji: 2007 Zastosowanie: rury PP HT o średnicy od 32 mm do 50 mm Minimalna średnica: HD 32 mm Maksymalna średnica: HD 50 mm Trzy mufy na cykl Narzędzie: 1 komplet HT DN 50 mm Maszyna do muf jest nadal w eksploatacji, dostępna za 3 tygodnie Stan: bardzo dobry Maszyna jest moją własnością.

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), - W pełni automatyczny - Maksymalna wysokość pakietu (mm): 650 - Min. wysokość pakietu (mm): 15 - Maks. szerokość paczki (mm): 1250 - Długość pakietu min. (mm): 300 - Przenośnik podający (mm): ok. 2000 x 1300 x 900 - Przenośnik wyjściowy (mm): ok. 2,000 x 1,300 x 900 Gisdopu Anmepfx Ai Heu - Stół wyjściowy - Wymiary całkowite (mm): ok. 8 000 x 3 000 x 2 200 - Całkowite podłączone obciążenie (kW): ok. 5

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana rozdmuchiwarka PET Siapi 2004 typ EASP 20 - Włochy Giodsvgutajpfx Ai Hou Jest to kompletna maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem, która nie była używana przez ostatnie 3 lata. Prędkość dmuchawy: 2.500 bph dla butelek 2 L Maszyna ma 2 wnęki, dla rozmiarów szyjek 28-38 mm. Ta dmuchawa Siapi może być testowana na sucho. Waga: dmuchawa 5.000 kg, podnośnik 250 kg, pozycjoner 250 kg Dostępna jest cała niezbędna dokumentacja techniczna dla tej maszyny. Wymagana moc zainstalowana: 120 kW Ta jednostka sprężarkowa jest dostępna z dodatkową ofertą: Sprężarka: Tempo Tehnika 350, 2004 Specyfikacje: 1100 obr/min, 75 kW, 42 bar Osuszacz: Bode du 37 typ 309 - 2006 Zbiornik sprężonego powietrza: 1,000 L Chłodnica sprężarki: MTA rwd 150 - 2004 Chłodnica maszyny: Euri chiller gc - 2004 Kompresor jest dołączony do tej maszyny do rozdmuchiwania PET lub można go kupić osobno. Ta jednostka sprężarki jest dostępna z dodatkową ofertą: Transport lotniczy cca 100m - Europool, Włochy Do butelek z szyjką 28 i 38 mm. Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem wraz ze sprężarką i przenośnikami powietrza jest w doskonałym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Giedovgu D Sspfx Ai Hju Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 34 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Kosme 2003 Liczba wgłębień 4 Ładowarka preform TAK Wywrotnica preform TAK Rozszyfrowywarka preform NIE Gedpfxjvgundo Ai Hjiu Sprężarka NIE System odzyskiwania powietrza NIE Typ KSB 4 rok 2003 Liniowy lub obrotowy LINEAR Wydajność: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph W stanie roboczym Bez form Dostępne w połowie sierpnia 2022 r. szyjki 1881 i 1810 dostępne instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Godpfsvgufijx Ai Hjiu Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie Godpfxsvgvqgo Ai Hjiu W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO117, Używana wytłaczarko–rozdmuchiwarka HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bph Ta wytłaczarko–rozdmuchiwarka HDPE oferuje wysoce specjalistyczny system do rozdmuchu pojemników z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Maszyna obsługuje formaty butelek do 2 litrów i produkuje do 2700 butelek na godzinę (bph). Ponadto system wykorzystuje konfigurację 4+4, czyli cztery górne i cztery dolne gniazda, co optymalizuje produkcję dzięki symetrycznej i wysoce wydajnej konstrukcji. Dostęp do tej maszyny możliwy będzie od połowy października. Główne cechy techniczne wytłaczarko–rozdmuchiwarki HDPE TECHNE SYSTEM Aby zapewnić wysoką precyzję formowania butelek, system rozdmuchu oferuje rozstaw gniazd 150 mm. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w podwójny wózek, który pozwala optymalnie kontrolować cykl produkcyjny i minimalizuje przestoje. W szczególności ta wytłaczarko–rozdmuchiwarka obsługuje pojemniki do 2 litrów, zapewniając dużą elastyczność w wytwarzaniu różnych typów opakowań. Gsdpfxovgvkae Ai Heiu Konfiguracja form i elastyczność Choć w standardowym zakresie dostawy maszyna nie obejmuje form, obsługuje szeroki zakres rozmiarów form do maksymalnej pojemności 2 litrów. Ponadto cały system można łatwo dostosować do specyficznych potrzeb produkcyjnych. Na życzenie można również dodać akcesoria lub wprowadzić niezbędne modyfikacje, które wyceniamy oddzielnie. Dodatkowo nasi technicy, którzy zajmują się demontażem, mogą także przeprowadzić ponowny montaż maszyny, zapewniając ciągłość i niezawodność pracy. Instrukcje i dokumentacja techniczna Ta wytłaczarko–rozdmuchiwarka jest dostarczana z kompletnymi instrukcjami technicznymi i szczegółowymi schematami, które pomogą podczas instalacji, konserwacji i codziennej eksploatacji. Dokumentacja zawiera w szczególności szczegółowe specyfikacje dotyczące tolerancji pojemników oraz schematy działania komponentów systemu. W rezultacie konstrukcja optymalizuje kluczowe parametry, takie jak rozstaw butelek oraz odległość między wytłaczarkami a korpusem pojemnika. Produkcja i wydajność Ta używana wytłaczarko–rozdmuchiwarka obsługuje wydajności produkcyjne w zakresie od 2400 do 2700 butelek na godzinę, w zależności od warunków pracy i typów pojemników. Umożliwia tym samym utrzymanie stabilnego tempa produkcji. Pod względem precyzji skok wózka form wynosi do 660 mm, co zapewnia dobrze skalibrowane ruchy i jednolitość produkcji. W konsekwencji maszyna może wytwarzać butelki o szerokości do 290 mm i wysokości do 690 mm. Wnioski dotyczące wytłaczarko–rozdmuchiwarki HDPE TECHNE SYSTEM Używana wytłaczarko–rozdmuchiwarka HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bph, dostępna od połowy października, stanowi wszechstronne i wysoce wydajne rozwiązanie dla firm wymagających dużej wydajności produkcyjnej. Dodatkowo system można personalizować poprzez dodanie akcesoriów na życzenie. Dzięki elastycznej konfiguracji form maszynę można dostosować do szerokiego zakresu wymagań produkcyjnych. Wreszcie, urządzenie zapewnia efektywność operacyjną dzięki swojej niezawodności, a dostępność wsparcia technicznego zarówno przy montażu, jak i demontażu dodatkowo podnosi jego walory eksploatacyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Godpfx Aisvgvtuj Hsiu Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: niesprawny, Automatyczna maszyna do pakowania w folię rozciągliwą ładunków umieszczonych na paletach. Maszyna wymagająca naprawy! Gijdpjxfbfvefx Ai Hju Brak jednej głowicy do folii rozciągliwej, niesprawna komunikacja ASI oraz niekompletna szafa sterownicza. Oryginalna dokumentacja maszyny oraz schematy elektryczne. Producent: M.J. MAILLIS GROUP (SIAT) Model: MANCON 1710 Rok produkcji: 2005 .

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 70 mm, masa całkowita: 600 kg, siła zacisku: 80 kN, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 260 mm, Main Features: 1. Computer Control System (PLC) – Japanese Mitsubishi PLC 2. Electrical Cabinet – All electrical components are sourced from globally renowned brands, ensuring quality and stability. 3. Touch Screen – Inovance computer control system 4. Advanced Hydraulic Cylinder from Germany 5. Linear Guideway 6. ABB Inverter from Switzerland & Rexroth from Germany 7. Large Diameter Galvanized Steel Pipes 8. Electric Lifting Platform 9. Ceramic Heater 10. Hydraulic System & Valve Connections – From Yuken Industry Technical Specifications: • Suitable Material: PE, PP, and others • Max Volume: 6 L Giedpfxev Iflpo Ai Heu • Production Capacity: 170-260 pcs/h • Dimensions: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Weight: 6T Plasticization System: • Reducer: Hard finishing, high strength, low noise • Screw: Ø 70 mm, L/D ratio 24, 38CrMoALA, cooling system available • Plasticization Capacity: 100 kg/h (HDPE) • Heating Zones: 3-4 aluminum heaters, automatic heating • Heating Power: 12 kW/h • Extruder Motor: Three-phase asynchronous motor (380V, 50HZ) • Cooling Fan: 4 zones, automatic cooling Extrusion System: • Material: High-grade alloy steel, central feeding • Number of Die Heads: 1 • Max Die Mouth Diameter: Ø 160 mm • Heating Zones: 4, stainless steel heating cycle • Heating Power: 5-7 kW Clamping System: • Features: High strength, rigidity, central mold locking, stable mold opening & closing • Clamping Force: 80KN • Template Distance Adjustment: 170-520 mm • Max Mould Size: 380 × 420 mm Electric System: • Automatic Monitoring, Fault Alarms, Auto Counting, Auxiliary Functions • Control Interface: Touchscreen with self-diagnosis alarm system • Temperature Control: Automatic temperature control module • Motion Control: Inovance (Chinese/English version) Hydraulic System: • Features: Multi-functional integrated hydraulic block, proportional control, high efficiency • Oil Pump Motor: Three-phase asynchronous motor (380V/220V, 50/60HZ) • Oil Pump: Imported double pump • Valves: Imported oil pump valves and connections • Oil Pipes: Double-layer wear-resistant • System Pressure: 60 kg/cm² • Cooling System: Separate water cooling cycle, oil cooler Pneumatic System: • Brand: Taiwan AIRTAC pneumatic system • Air Pressure: 0.6 MPa • Air Displacement: 0.8 m³/min • Electromagnetic Valve: Taiwan AIRTAC Main Components: Electronic Parts: • PLC Control System: MITSUBISHI from Japan • Touch Screen: INOVANCE • Temperature Controller: HUICHUAN • Auxiliary Relay: OMRON • Contactor: Schneider from France • Electric Motor: Three-phase 380V • Power Source: TAIWAN MEANWELL • Transducer: ABB from SWITZERLAND Hydraulic Parts: • Oil Pump: TAIWAN HIGH-TECH • Valve: YUKEN • Oil Pump and Connection: YUKEN • Sealed Part: HALLITE Air Control System: • Cylinder: AIRTAC • Air Valve: AIRTAC This blow molding injection machine was purchased directly from a factory in China for a specific project that was never realized. The machine was used for only one month. Location: Siemianowice Slaskie, Poland We also have peripheral equipment available for sale, such as: • 5 HP AIR COOLING SYSTEM • Auto Loading • 150 kg Color Mixer • Scraps Crusher

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Prasa belująca do makulatury, papiery, folii, plastiku i innych materiałów organicznych poddawanych recyklingowi. Producent: HSM Model: V-Press 825 plus pro Godoyyy Dpjpfx Ai Hjiu - system TCS (TorsionControlSystem) – kontrola równoległości płyty - automatyczny start/stop po zamknięciu drzwi - wyświetlacz + licznik bel i godzin pracy - ręczne wiązanie (4 taśmy poliestrowe) - drzwi przesuwne z zamknięciem na koło ręczne Wymiary maszyny: 1700 x 1250 mm, h: 2370 mm Otwór załadunkowy: 1195 x 540 mm Waga beli: do ok. 280 kg Wymiary beli: ok. 1200 × 780 × 700 mm Wydajność: ~2–5 bel/h Rok produkcji: 2022 Siła nacisku: 250 kN Moc silnika: 4,0 kW Waga maszyny: 1200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 830 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, całkowita wysokość: 1 915 mm, całkowita szerokość: 1 985 mm, masa całkowita: 6 550 kg, producent sterowników: SIEMENS, długość produktu (maks.): 3 857 mm, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa tokarka DOOSAN PUMA 2600 SY II została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia 255 mm i długością toczenia 760 mm. Maszyna jest wyposażona w 24-stanowiskową głowicę narzędziową i napędzane narzędzia, zapewniając wszechstronne możliwości obróbki. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą DOOSAN PUMA 2600 SY II, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Ekran dotykowy sterowania Siemens S828D z 15-calowym wyświetlaczem ShopTurn • Konfiguracja 6-osiowa z napędzanymi narzędziami, osią Y i wrzecionem pomocniczym Giodpjy E Izaefx Ai Heu • Wrzeciono główne i podrzędne jako wbudowane wrzeciona silnika • Łożysko walcowe, klasa dokładności P4, dożywotnie smarowanie • Średnica uchwytu wrzeciona głównego 255 mm • Średnica uchwytu wrzeciona podrzędnego 175 mm • Puste urządzenie mocujące, uruchamiane hydraulicznie • Wydrążony cylinder mocujący • 24-stanowiskowa głowica narzędziowa (interfejs BMT65P) • Automatyczne ramię pomiarowe narzędzia, obracane elektrycznie • Dynamiczna kontrola prędkości wrzeciona • Przeciwwrzeciono z funkcją konika • Przepływ chłodziwa maks. 448 l na minutę • Przepływ oleju 336 l na minutę • Elektroniczne sprzęgło bezpieczeństwa dla osi X i Z • Obszar roboczy nad łożem 780 mm • Obrót nad suportem poprzecznym 630 mm • Maksymalna średnica toczenia 255 mm • Maksymalna długość toczenia 760 mm • Pojemność pręta 76 mm • Maks. masa obrabianego przedmiotu wraz z uchwytem 250 kg • Otwór wrzeciona głównego 91 mm • Maks. moment obrotowy ok. 706 Nm • Otwór podwrzeciona 52 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr. • Moc silnika ok. 18,5 kW • Moment obrotowy ok. 118 Nm • Wrzeciono główne osi C: Rozdzielczość 360° 0,001°, prędkość 200 obr/min, moment obrotowy ok. 1508 Nm • Wrzeciono pomocnicze osi C: Rozdzielczość 360° 0,001°, prędkość 200 obr/min, moment obrotowy ok. 121 Nm • Głowica rewolwerowa: 12 napędzanych stacji narzędziowych z 24 • Maksymalna prędkość obrotowa narzędzia napędzanego 5000 obr. • Moc narzędzia napędzanego ok. 7,5 kW • Moment obrotowy narzędzia napędzanego ok. 50 Nm • Szybki przesuw X i Z ok. 30 m/min; Y ok. 10 m/min • Kąt łoża 30° • Pojemność zbiornika chłodziwa ok. 220 litrów • Ciśnienie pompy chłodziwa 7 bar • Zbiornik hydrauliczny ok. 20 litrów • Automatyczny system centralnego smarowania • Podłączenie elektryczne AC 380 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Całkowita moc około 69,27 kVA • Maszyna nigdy nie była używana (jak nowa) Dodatkowe wyposażenie • Zawiasowy przenośnik wiórów LNS, prawa strona, bez filtracji • System odsysania mgły olejowej Dormatec AF-30P • Uchwyty do wytaczadeł, średnica od 50 mm do 25 mm • Podwójny uchwyt wytaczadła, średnica 32 mm • Zestaw tulei redukcyjnych: 40/10, 40/12, 40/16, 40/20, 40/25, 40/32 • Tuleje redukcyjne do wierteł U: 40/20, 40/25, 40/32 • Dwa napędzane uchwyty narzędziowe Eppinger BMT65P, proste, z chłodzeniem zewnętrznym Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, stopień automatyzacji: automatyczny, Prasa pneumatyczna do surowych suszonych przysmaków. Godpfx Aijwqcbfo Hjiu Wykonana całkowicie ze stali nierdzewnej. Zasilana powietrzem - 6 bar Wymiary: według wymagań klienta

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Wysokiej jakości maszyna do nakładania poduszek powietrznych od renomowanego producenta. Nadaje się do produkcji indywidualnie zdefiniowanych, wypełnionych powietrzem elementów ochronnych i wypełniających z folii PA i PE, a także poduszek powietrznych z papieru. Zazwyczaj na jeden cykl roboczy tworzone są cztery poduszki powietrzne. Można produkować w różnych formatach. Dostępnych jest 10 programów umożliwiających przechowywanie wielu parametrów. Wywołując odpowiedni program na wyświetlaczu, można produkować poduszki powietrzne o długości od 4 cm do 16 cm i indywidualnie zdefiniowanym stopniu wypełnienia. Powstałe w ten sposób poduszki powietrzne są zwijane w rolki za pomocą urządzenia napędzanego silnikiem. Gdy rolka się zapełni, urządzenie wyłączy się automatycznie. Gotową rolkę można następnie wyjąć ręcznie i wykorzystać jako materiał opakowaniowy. Gsdpskkcqqofx Ai Hoiu Maszynę można przesuwać na rolkach i zabezpieczać hamulcami. Maszynę można zademonstrować w trybie zasilania.

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), KUAG CUT SAW 110 do rur PP, PE lub PVC Z centralnym mocowaniem rury Cięcie i fazowanie Cięcie za pomocą rolki tnącej / tarczy tarczowej lub stali rowkującej i stali fazującej Min. średnica: 20 mm Maks. średnica: 110 mm Rok produkcji: 2002 Stan: Bardzo dobry Gijdeu D Udwopfx Ai Hsu Hablamos español Mówimy po francusku Mówimy po angielsku

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 2739 Producent: TEKA Godpfx Aismf Uzxs Hsiu Rok produkcji: 2000 Typ: PP-DC Numer: 201320 Przepływ objętościowy: 320 m³/h Maks. Podciśnienie: 22 000 Pa Średnica przyłącza: 50 mm Wyposażenie: mobilne, przenośne Akcesoria: wąż 3000 mm Podłączenie: 1,2 kW 230 V Waga: ok. 40 kg Wymiary: 300 x 300 x 850 mm bez węża