Używane E65 Tcm, Rok Produkcji 2006 (Sprzedaż Bezpośrednia Klienta) na sprzedaż (53 383)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita szerokość: 3 580 mm, całkowita wysokość: 1 840 mm, Kolor: szary Masa własna: 3500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 180 x 358 x 184 cm - Rok produkcji: 2006 - Dostępna dokumentacja: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 106992 - Liczba wrzecion [szt.]: 5 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 30 - Maks. średnica głowicy strugarskiej [mm]: 130 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 2: - Typ wrzeciona: Prawe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 3: - Typ wrzeciona: Lewe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 4: - Typ wrzeciona: Górne - Moc silnika [kW]: 7,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 5: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 5,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Maks. szerokość strugarki [mm]: 240 - Maks. wysokość strugarki [mm]: 130 - Długość stołu posuwowego [mm]: 1780 - Średnica rolek posuwowych [mm]: 130 - Silnik posuwu [kW]: 3 - Napęd posuwu: Wał kardana - System smarowania: Manualny - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 140 - Prędkość posuwu: Manualna - Maks. prędkość posuwu [m/min]: 4 - Regulacja prędkości posuwu: Płynna - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 88 - Bezpiecznik [A]: 100 - Moc [kW]: 41,0 - Wymiary do transportu: 1800 mm x 3580 mm x 1840 mm (długość x szerokość x wysokość) - Masa do transportu [kg]: 3500 kg - Liczba paczek do transportu [szt.]: 1 Hodezguqzepfx Anket Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie są możliwe w każdej chwili w przypadku wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: IntNr231612, Magazyn prętowy IRCO_BREUNING MUK 10012-III, rok produkcji 07/2021 Montowany na obrabiarkach INDEX Magazyn prętowy / automatyczny podajnik prętów do tokarek CNC Automatyczny system podawania materiału Przeznaczony do produkcji seryjnej i małoseryjnej Średnica pręta: ok. Ø 5 – 100 mm Długość pręta: do ok. 1200 mm Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja do pracy ciągłej Wysoka niezawodność procesu i krótkie czasy przezbrojeń Hsdezxc E Djpfx Ankot Materiały: stal, stal nierdzewna, aluminium, metale nieżelazne Wymiary: 2500 × 1200 × 1200 mm Waga: brutto 950 [kg], netto 950 [kg] Oględziny maszyny w stanie roboczym możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzeżone, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Hodpfx Aeyr Hvuonkst Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Hodpfjywkdzsx Ankst

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Hedpfxoyr Hu Ds Ankst

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape... Hedpfxevgu D Ee Ankjt

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Automatyczny, programowalny zacisk do małych mebli lub komponentów meblowych, producent Vettorel Silverio, model STV FC. Rok produkcji 2006, oznakowanie CE. Używany. Hsdpfxozcpydo Ankot

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 DO HELICAP 23 PRO: Hedpfx Aoyynd Rsnkst Rok produkcji: 2019 Wersja: 400V 9 000 godzin pracy Stan jak nowy Maszyna będzie w produkcji do 15 maja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, LISEC 2500 mm x 3500 mm Hodpfszkugdex Anket Rok produkcji 2013 Linia pracuje cały czas.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne Hodjzbh Auepfx Ankst • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie Hsdpfxoyiptqj Ankst 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna rozlewnicza do produkcji wody mineralnej lub napojów gazowanych w butelkach "PET". Producent: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Wydajność: 9.000 bph (1,5 L oraz 0,5 L) Rok produkcji: 2005 W zestawie osprzęt do butelek 1,5 L oraz 0,5 L. Nakrętki: PCO 1881 Maszyna używana, sprawna, na bieżąco serwisowana. Hedpfx Aszwpbpjnkot

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Centrum produkcyjne SAC F4TL, przeznaczone do produkcji okien, zostało zaprojektowane w celu spełnienia wymagań nowoczesnej produkcji okien. Umożliwia ono wysoce wydajną i wysokiej jakości produkcję przy minimalnym czasie przezbrojenia i bez konieczności wymiany narzędzi. Po obróbce, element jest automatycznie zwracany operatorowi. Centrum produkcyjne okien SAC F4TL CNC – Jednostki obróbcze Strona do wykonywania wpustów 1. Wózek do wykonywania wpustów 2. Jednostka do obcinania końców 3. Wrzeciono do wykonywania wpustów Strona do profilowania 4. Pierwsze wrzeciono do profilowania 5. Drugie wrzeciono do profilowania 6. Jednostka do nacinania listew szyb 7. Jednostka do frezowania otworów na okucia (opcjonalnie) System podający Strona do wykonywania wpustów 1. Wózek do wykonywania wpustów * Prędkość obróbki: 3–10 m/min * Prędkość powrotu: 45 m/min * Wymiary stołu: 290–955 mm * Moc silnika: 1,1 kW * Kąt pochylenia prowadnicy: ±60° 2. Jednostka do obcinania końców * Średnica tarczy piły: 400 mm * Średnica otworu: 30 mm * Moc silnika: 3 kW 3. Wrzeciono do wykonywania wpustów * Prędkość regulacji w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 620 mm * Skok w pionie: 565 mm * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Strona do profilowania 4. Pierwsze wrzeciono do profilowania * Prędkość regulacji wrzeciona w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 320 mm * Skok wrzeciona w pionie: 295 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Kierunek obrotu wrzeciona: lewo/prawo * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm 5. Drugie wrzeciono do profilowania * Prędkość regulacji wrzeciona w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 320 mm * Skok wrzeciona w pionie: 295 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Kierunek obrotu wrzeciona: prawo * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm 6. Jednostka do nacinania listew szyb * Średnica tarczy piły: 200 mm * Otwór w tarczy piły: 30 mm Hjdpfx Anjzl D Dnjkjt * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Moc silnika: 2,2 kW Jednostka opcjonalna 7. Jednostka do frezowania otworów na okucia * Moc silnika: 3 kW * Średnica wrzeciona: 30 mm * Długość wrzeciona: 100 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Regulacja wrzeciona w pionie: 60 mm * Sterowanie CNC z 2 pozycjami w pionie (maksymalna różnica: 60 mm) * Maksymalna średnica narzędzia: 190 mm System podający * Prędkość podawania: 4–20 m/min * Pneumatyczne mocowanie elementu Sterowanie i oprogramowanie CNC * 17-calowy kolorowy monitor LCD * Klawiatura alfanumeryczna z 102 klawiszami * System operacyjny: Windows XP Professional Opcje * Jednostka do frezowania otworów na okucia * Zmotoryzowany ogranicznik sterowany NC * Taśmowy przenośnik powrotny * Zestaw narzędzi Leitz IV 69 * Zestaw narzędzi Leitz IV 90 Ta maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt za pośrednictwem systemu wiadomości platformy.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Pozycja 1 VEN CLEAN Smart – system odkurzania Odkurzanie sprężonym powietrzem do czyszczenia elementów przed lakierowaniem z pyłu na powierzchniach o nieregularnym kształcie. Zainstalowano pięć obrotowych dysz powietrznych. Dysze te usuwają pył z powierzchni. Usunięty pył jest zasysany z obu stron przez kanały odprowadzające. Konieczne jest zapewnienie zewnętrznego systemu odciągu. Dane techniczne: Długość przenośnika rolkowego: 2060 mm Rozstaw rolek: 85 mm Szerokość robocza: 1300 mm Szerokość całkowita: 1800 mm Moc napędu: 0,25 kW Wydajność odciągu: 4000 m³/h Do zapewnienia przez klienta Zużycie sprężonego powietrza: 980 Nl/min. Jonizacja w formie listwy z dyszami, nieprzeznaczona do stref zagrożonych wybuchem (EX), zużycie sprężonego powietrza 840 Nl/min. Pozycja 2 Automatyczna kabina lakiernicza VEN SPRAY Comfort Hsdpjzv Tcuofx Ankst - Producent: Venjakob - Typ: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Rok produkcji: 2017 - Wysokość robocza: ok. 930 mm +/- 20 mm - Szerokość robocza: 1300 mm - Strona obsługi: lewa - Cena dla maszyny po regeneracji - Stan obecny, maszyna nieodnowiona - Napęd pistoletów lakierniczych w wersji Duo - Odciąg suchy - Średnica króćca odciągowego: 500 mm - Wydajność odciągu: 7000 m³/h - System przenośnika taśmowego - Prędkość posuwu płynnie regulowana: ok. 2-6 m/min - Z systemem czyszczenia taśmy z raklem wykonanym z węglika wolframu - Sterowanie pistoletami lakierniczymi, ekran dotykowy CNC7000 - Zainstalowany jeden obwód farby (opcjonalnie możliwe zainstalowanie kolejnych) - Filtr powietrza doprowadzającego - Nadaje się do lakierów wodnych - Nadaje się do lakierów rozpuszczalnikowych - Szafa sterownicza, wolnostojąca - Napięcie, częstotliwość: 400 / 50 - Kolor: RAL 7035 - Lokalizacja: magazyn - Maksymalne odchylenia napięcia: +/- 5% Zdjęcie przedstawia przykład odnowionej automatycznej kabiny lakierniczej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 10 867 h, ładowność: 5 000 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, masa własna: 1 300 kg, przebieg: 10 867 km, Elektryczny ciągnik marki Still (Niemcy) Rok produkcji: 2019 Udźwig: 5 000 kg Akumulator Zewnętrzna ładowarka w zestawie Automatyczny system uzupełniania Obejrzyj wideo na YouTube. Hedpfx Aney Sa Iloket

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita wysokość: 1 830 mm, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 217 x 460 x 183 cm Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 2006 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: 107402 - Liczba wrzecion [szt.]: 7 - └ Wrzeciono 1: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - └ Wrzeciono 2: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - └ Wrzeciono 3: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - └ Wrzeciono 4: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 Hedswnig Nspfx Ankst - Długość stołu podającego [mm]: 1780 - Silnik podający [kW]: 5.2 - Napęd podający: napęd wałem kardana - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 140 - Napięcie [V]: 400 - Wymiary do transportu: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (długość x szerokość x wysokość) - Liczba elementów do transportu [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: przedsiębiorcy mogą odliczyć podatek VAT. Możliwość dostawy i przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Hedpfx Aowga Iusnket Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: I2649A, szerokość robocza: 2 800 mm, Używana maszyna do produkcji pudeł kartonowych LCR Flexicut 2800 Oferujemy używaną maszynę LCR Flexicut 2800, przeznaczoną do cięcia i bigowania tektury falistej. Kluczowe informacje: Producent: LCR Model: Flexicut 2800 Rok produkcji: 2018 Stan: Używana Typ maszyny: Maszyna do produkcji pudeł kartonowych Zastosowanie: Cięcie i bigowanie do produkcji pudeł kartonowych Po więcej informacji, zdjęcia, dane techniczne lub wycenę prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefon. Hsdoy Ru Ikepfx Ankst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, _M 46_ _Engel VC 1050/220 HL_ Siła zacisku: 220 t Rok produkcji: 2006 System sterowania: CC 200 Średnica ślimaka: 55 mm Typ ślimaka: POM Min. wysokość formy: 300 mm Maks. skok otwarcia: 750 mm Maks. odległość między płytami: 1 050 mm Skok wyrzutnika: 180 mm Rozstaw kolumn (H × V): 860 × 830 mm Wymiary płyty: 560 × 600 mm Szybki zacisk: Tak Wyciąganie rdzenia: 2× Hedpfxozu R H Ue Ankjt Odcięcie igłowe: 2×

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hjdpfx Anezcyqmjket

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 36 800 h, stan: używany, Svetruck 1260 z przebiegiem ok. 36800 godzin. Działa super Hodjv E Al Uopfx Anket

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy do sprzedaży używaną linię do produkcji bułek KÖNIG CertoPan M, wyprodukowaną w 2018 roku. Model: CertoPan M Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: 32.1.0103 Moc: 3 kW Napięcie znamionowe: 3x400+N V Prąd znamionowy: 6 A Hodpfxjznm Une Ankot Częstotliwość: 50 Hz Obecnie urządzenie jest nadal codziennie wykorzystywane i znajduje się w pełni sprawnym stanie. Wszystkie prace serwisowe i konserwacyjne, a także niezbędne naprawy, były i nadal są regularnie wykonywane. Po wcześniejszym uzgodnieniu, możliwość obejrzenia działającego urządzenia jest dostępna w dowolnym momencie. Przewidywany termin dostępności urządzenia to wiosna 2027 roku. W przypadku zainteresowania lub pytań, prosimy o kontakt. Jeśli mają Państwo dodatkowe pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o przesłanie wiadomości lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: IntNr231232, Hermle C600 U Rok produkcji 2004 Nowa wrzeciono, z protokołem rozruchu Hjdezwv N Tspfx Anket Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Godziny pracy sterowania: 68 026 - Godziny pracy maszyny: 81 237 - Godziny pracy wrzeciona: 12 429 Wrzeciono: - Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min - Uchwyt narzędzia: SK-40 - 30 pozycji magazynowych Wyposażenie: - Sztywny stół mocujący - NC-uchwyt obrotowy iTNC, 4. oś - Instalacja chłodziwa AKZ - Bez przenośnika wiórów - Elektroniczny moduł ręcznego sterowania (iTNC) - Monitorowanie złamania narzędzia - Pistolet do spłukiwania wiórów - Przełącznik nożny do mocowania/zwalniania - Agregat hydrauliczny do mocowania/zwalniania Przejazdy: - Oś X (wzdłużna): 600 mm - Oś Y (poprzeczna): 450 mm - Oś Z (pionowa): 450 mm Stół: - Powierzchnia mocowania: 800 mm x 465 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 250 kg Osi: - Prędkość posuwu osi: 35 m/min - Przyspieszenie: 5 m/s² - System pomiarowy X/Y/Z: 0,1 µm Wymiary i waga: - Masa maszyny: ok. 6,8 t - Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Zmiany oraz pomyłki w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży najnowocześniejszy, niezależny od producenta system magazynowania palet Fastems MLS-MD (system wielopoziomowy) z 1064 miejscami składowania. Na sprzedaż dostępny jest wysoce wydajny, niezwykle elastyczny system automatyzacji od wiodącego na światowym rynku producenta, firmy Fastems. System został poddany gruntownej modernizacji w latach 2023/2024 (całkowity koszt projektu Fastems przekroczył 900 000 €). W ramach modernizacji cały system został zaktualizowany do najnowszej wersji oprogramowania sterującego MMS 8, a sprzęt (w tym nowa miedziana szyna zasilająca i główne koła jezdne) został w pełni zmodernizowany. System jest niezależny od producenta i może być dostosowany do maszyn narzędziowych prawie wszystkich znanych producentów (np. DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller itp.). Sprzedaż dotyczy WYŁĄCZNIE systemu automatyzacji / magazynu palet (BEZ podłączonych centrów obróbczych Heller). Aby zapewnić Państwu jak najbezpieczniejszy i najwygodniejszy proces zakupu i integracji z Państwa produkcją, oferujemy następujące dodatkowe usługi: Hsdpfozvbl Rox Ankst • Kompletny pakiet „pod klucz”: oferujemy profesjonalny demontaż, ubezpieczony transport oraz pełny montaż, instalację mechaniczną/elektryczną i uruchomienie w Państwa hali produkcyjnej. Otrzymają Państwo gotowy do pracy system, zrealizowany w całości przez jednego wykonawcę. • Atrakcyjne możliwości finansowania: w zależności od zdolności kredytowej i pozytywnej oceny, oferujemy elastyczne modele finansowania lub leasingu systemu. Oszczędźcie Państwo swoje środki i sfinansujcie automatyzację bezpośrednio z bieżących przychodów. (tylko w Niemczech) Dane techniczne i konfiguracja systemu: • Typ systemu: Fastems MLS-MD (system wielopoziomowy – średnie obciążenie) • Numer systemu: 2528 • Rok budowy: 2007 / Kompleksowa modernizacja i aktualizacja oprogramowania sterującego (MMS 8) w latach 2023/2024! • Sterowanie / oprogramowanie: Fastems MMS 8 (najnowsza wersja, zmodernizowana w 2023/2024) • Całkowita pojemność magazynu: 1064 miejsca składowania dla palet euro i skrzyń siatkowych • Specyfikacje palet i ładunków: o Palety maszynowe (MC): dla palet o wymiarach 630 x 630 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1500 kg, w tym paleta) o Palety materiałowe (EUR): dla palet o wymiarach 800 x 1200 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1200 kg) o Skrzynie siatkowe (GB): dla palet o wymiarach 835 x 1240 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1200 kg)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zwiększ swoją produkcję dzięki naszej przemysłowej maszynie do produkcji krokietów, zaprojektowanej z myślą o maksymalnej wydajności i niezawodności. Ta linia produkcyjna z nierdzewnej stali wytwarza do 3 600 krokietów na godzinę, z możliwością regulacji wagi od 20 g do 60 g na sztukę. - Wszechstronny system 3‑w‑1: 15‑litrowa elektryczna nadziewarka, formierka do krokietów oraz maszyna do bułkowania i panierowania w jednym urządzeniu – idealne rozwiązanie do produkcji krokietów, klopsów, krokietów ziemniaczanych, paluszków rybnych, kuleczek warzywnych oraz mozzarelli sticks. - Higieniczna konstrukcja: Całość wykonana w 100% ze stali nierdzewnej o jakości spożywczej, szybki demontaż bez użycia narzędzi dla łatwego czyszczenia, zgodnie z normami niemieckimi i UE. - Regulacja prędkości: Prędkość taśmy 9–20 m/min, wymienne dysze (22 mm, 25 mm, 28 mm) pozwalają na produkcję wyrobów o różnych kształtach i rozmiarach. Hedpfx Anoww Uagskjt - Maksymalna wydajność: Stabilnie profesjonalne rezultaty w zastosowaniach przemysłu spożywczego. Przestaw się już dziś na naszą przemysłową linię do produkcji krokietów i wyróżnij się na konkurencyjnym rynku spożywczym. Większa wydajność, najwyższa jakość i łatwość czyszczenia – wszystko w jednym urządzeniu!