Używane Cormak H-350 na sprzedaż (60 295)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 3 m – wydajny rolotok do pracy z ciężkimi materiałami w procesach cięcia i transportu Podajnik rolkowy o długości 3000 mm to solidny i niezawodny przenośnik rolkowy przeznaczony do wspomagania procesów cięcia, obróbki i transportu materiałów o dużej masie i zróżnicowanych wymiarach. Dzięki wytrzymałej konstrukcji, 10 stalowym rolkom tocznym i regulacji wysokości roboczej, urządzenie idealnie integruje się z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi oraz innymi maszynami do obróbki metalu. Główne atuty maszyny 10 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – zapewniają płynny, stabilny przesuw nawet długich i ciężkich detali Maksymalna nośność 900 kg – bezpieczne podawanie rur, wałków, profili stalowych i elementów konstrukcyjnych Gjdpfevu Rz Nox Ac Nebu Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – elastyczne dopasowanie do każdej maszyny Możliwość łączenia modułowego – tworzenie ciągów technologicznych o dowolnej długości Stalowa konstrukcja z wzmocnieniami – odporność na drgania i długotrwałe obciążenia dynamiczne Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z grubościennych profili stalowych o wysokiej sztywności, co pozwala na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Każda z rolek została osadzona na łożyskach kulkowych, co zapewnia niskie opory toczenia oraz minimalizuje ryzyko zakleszczenia materiału. Nogi podajnika zostały wzmocnione poprzeczkami, co znacząco zwiększa stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Precyzja i wydajność pracy Wydłużony rolotok 3 m pozwala na sprawne prowadzenie materiału przed cięciem lub odbiór po zakończonej obróbce. Płynna regulacja wysokości umożliwia idealne ustawienie względem poziomu roboczego maszyny, co skutkuje zmniejszeniem ryzyka błędów pozycjonowania oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Stabilne prowadzenie detalu minimalizuje drgania i poprawia dokładność cięcia, szczególnie w przypadku przecinarek taśmowych. Zastosowanie Podajnik rolkowy 3 m znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: Obróbka stali i metali kolorowych Produkcja konstrukcji stalowych Cięcie rur i profili w systemach seryjnych Przemysł ślusarski i maszynowy Urządzenie może pracować samodzielnie lub być częścią większych ciągów technologicznych zintegrowanych z systemami pomiarowymi i pozycjonującymi. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek tocznych z łożyskami Regulowane nogi z zakresem wysokości 650–1100 mm Wzmocniona stalowa rama z poprzeczkami stabilizującymi Parametry techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Godpezff Tdofx Ac Nsbu Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Pojemność zbiornika 19 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy WRHS 1013 to wyjątkowo solidne i wydajne urządzenie zaprojektowane do transportu i podnoszenia ciężkich palet w magazynach, halach produkcyjnych oraz innych środowiskach przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi wynoszącemu 1000 kg oraz wysokości podnoszenia 1300 mm, wózek ten zapewnia dużą wszechstronność i jest w stanie obsługiwać palety z dużą ilością towarów, idealnie dopasowując się do potrzeb każdego miejsca pracy. Główne Atuty Wózka WRHS 1013 Udźwig do 1000 kg - umożliwia transport dużych i ciężkich ładunków, zapewniając niezawodność w wymagających warunkach magazynowych. Wysokość podnoszenia 1300 mm - pozwala na łatwe składowanie palet na regałach oraz przechowywanie towarów w miejscach o różnych wysokościach. Ergonomiczny uchwyt - ułatwia obsługę wózka, zwiększając komfort pracy oraz zmniejszając ryzyko urazów u operatora. Wysoka stabilność i bezpieczeństwo - maszt wózka zapewnia stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków, co przekłada się na bezpieczne użytkowanie. Solidna konstrukcja - trwała i wytrzymała, co gwarantuje długotrwałą eksploatację w wymagających środowiskach pracy. Łatwa manewrowalność - wózek wyposażony w koła skrętne o średnicy 150 mm oraz rolki wideł 80 x 60 mm, co zapewnia dużą zwrotność i komfort pracy na różnych nawierzchniach. Budowa i Technologia Wózka WRHS 1013 Wózek masztowy WRHS 1013 łączy w sobie nowoczesną technologię oraz trwałość, co sprawia, że jest to niezawodny wybór dla profesjonalistów. Wyposażony w maszt, który zapewnia stabilność, wózek ten jest odporny na uszkodzenia mechaniczne i daje pełną kontrolę nad ładunkiem podczas podnoszenia. Dzięki ergonomicznemu uchwytowi, operator może wygodnie manewrować urządzeniem, co zwiększa efektywność pracy i minimalizuje zmęczenie. Wózek WRHS 1013 charakteryzuje się wysoką jakością wykonania, co zapewnia długotrwałą eksploatację nawet w trudnych warunkach przemysłowych. Pompa hydrauliczna umożliwia precyzyjne podnoszenie ładunków, a solidne rolki wideł (80 x 60 mm) i koła skrętne (150 x 50 mm) zapewniają odpowiednią mobilność i stabilność nawet na nierównych nawierzchniach. Wyposażenie Standardowe Maszt zapewniający stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków Ergonomiczny uchwyt dla łatwiejszej obsługi wózka Pompa hydrauliczna dla precyzyjnego podnoszenia ładunków Koła skrętne 150 x 50 mm i rolki wideł 80 x 60 mm Solidna konstrukcja stalowa zapewniająca wysoką trwałość Parametry Techniczne Wózka WRHS 1013 Gbsdpfx Acjricbco Nsu Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1300 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość zewnętrzna wideł 550 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1670 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1670 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1600 mm Szerokość całkowita 750 mm Promień skrętu 1200 mm Koła skrętne 150 x 50 mm Rolki wideł 80 x 60 mm Waga 179 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HT15C to wytrzymały i ergonomiczny nożycowy wózek paletowy o udźwigu 1500 kg, który umożliwia nie tylko bezpieczny transport ciężkich ładunków, ale także ich uniesienie na wysokość roboczą do 800 mm. Konstrukcja nożycowa sprawia, że model ten doskonale sprawdza się w zastosowaniach, gdzie niezbędne jest podniesienie ładunku do wygodnej dla operatora pozycji – np. podczas sortowania, kompletowania, pakowania czy montażu komponentów. Najważniejsze zalety wózka HT15C Udźwig 1500 kg – do obsługi ciężkich ładunków w intensywnych warunkach roboczych. Wysokość podnoszenia 800 mm – optymalna pozycja pracy dla operatora, redukująca obciążenie kręgosłupa. Mechanizm nożycowy – stabilna konstrukcja o wysokiej odporności na przeciążenia i odkształcenia. Kompaktowe wymiary wideł: 1100 mm długości, 540 mm rozstawu – idealne do standardowych palet. Minimalna wysokość wideł 85 mm – ułatwia wjazd pod ładunek. Konstrukcja i technologia – wytrzymałość w codziennej pracy HT15C został zbudowany z wysokogatunkowej stali, co zapewnia dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne i trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu. Ręczny układ hydrauliczny odpowiada za precyzyjne i płynne podnoszenie, umożliwiając operatorowi obsługę ładunku bez użycia siły. Szerokość wideł 540 mm pozwala na bezproblemowe podejmowanie większości palet przemysłowych. Dzięki kompaktowej masie 114 kg oraz solidnym kołom – kierownica 180x50 mm i rolki 78x60 mm – wózek jest łatwy w prowadzeniu, stabilny i przystosowany do pracy na różnych typach nawierzchni. Całość zaprojektowano z myślą o minimalizacji ryzyka kontuzji i maksymalnym komforcie obsługi. Zastosowanie wózka nożycowego HT15C Gedpfx Ajric Dpjc Nebu Wózek nożycowy HT15C znajduje szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, wszędzie tam, gdzie konieczny jest transport oraz podnoszenie ciężkich ładunków na wygodną wysokość roboczą: obsługa dostaw i załadunków w samochodach transportowych, prace montażowe i serwisowe w warsztatach, pakowanie i etykietowanie w halach produkcyjnych, magazynowanie i zarządzanie zapasami w logistyce, manewrowanie towarami w punktach sprzedaży hurtowej i detalicznej. HT15C przyspiesza pracę, poprawia ergonomię i znacząco zwiększa bezpieczeństwo w strefach roboczych, gdzie codziennie przemieszcza się ciężkie towary. Wyposażenie standardowe Mechanizm nożycowy z wzmocnionej stali Hydrauliczna pompa ręczna z zaworem bezpieczeństwa Koła skrętne i prowadzące – odporne na ścieranie Widły 1100 mm – przystosowane do typowych palet Parametry techniczne HT15C WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 800 mm WYSOKOŚĆ MINIMALNA WIDEŁ 85 mm UDŹWIG 1500 kg DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1100 mm ROZSTAW WIDEŁ 540 mm WAGA 114 kg KIEROWNICA 180x50 mm ŚREDNICA KÓŁ STERUJĄCYCH 78x60 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 350 kW (475,87 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 930 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, CHILLER AMONIAKOWY GEA GRASSO 350 KW Marka: GEA Wydajność chłodnicza: 350 kW Obieg czynnika chłodniczego: 1 szt. Typ czynnika chłodniczego: R717 (amoniak) Rok produkcji: 2005 Sprężarki: 1 szt. tłokowa GRASSO Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Wymiary: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Waga: 1930 kg Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny STAN, TESTOWANIE I PRZYGOTOWANIE Chiller / agregat wody lodowej przechodzi siedmioetapowy przegląd techniczny oraz weryfikację parametrów eksploatacyjnych. Urządzenie testowane jest również na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport ze sprawności i ogólnego stanu urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej jest gotowy do transportu oraz rozruchu. Gbjdpfxoim R A Ij Ac Nou Nasi inżynierowie pomogą Państwu w doborze mocy chłodniczej, odpowiedniego schematu układu chłodzenia oraz konfiguracji niezbędnych opcji wyposażenia. GWARANCJA I SERWIS Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Oferujemy również: - napełnienie czynnikiem chłodniczym, - wymianę oleju i filtrów, - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Zapraszamy do szczegółowej konsultacji. Na życzenie natychmiast udostępniamy zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów.

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 07/2005, kolor: inny, Rok budowy: 2005, Masa własna: 4 200 kg Oś 1: lewa 4-8 mm, prawa 10-10 mm Oś 2: lewa 10-10 mm, prawa 12-12 mm Oś 3: lewa 4-8 mm, prawa 4-4 mm Gbodszxz Iwopfx Ac Nsu Istnieje możliwość sztaplowania/przewożenia naczep jeden na drugim!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Średnica cięcia: 350 mm Długość piły taśmowej: 4640 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu: 860 mm Średnica cięcia: 350 mm Prędkość cięcia: 15 – 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,0 kW Masa maszyny: ok. 2800 kg Wymagane miejsce: ok. 2200 x 3200 x 2200 mm Maszyna wystawowa Aktualna cena katalogowa: 55 910 euro W pełni automatyczna piła taśmowa z dwukolumnowym prowadzeniem do cięć seryjnych, szczególnie w trudnych do obróbki materiałach i materiałach pełnych. Dzięki tej maszynie MEP oferuje urządzenie, które jest na najwyższym poziomie technicznym i dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów posiada niezrównaną, solidną i wytrzymałą konstrukcję. Bardzo wytrzymały łuk piły wykonany z żeliwa zapewnia niezbędną stabilność, co przekłada się na imponujące wyniki cięcia, a wytrzymałe kolumny z żeliwa, na których łuk piły przesuwa się po wstępnie naprężonych prowadnicach liniowych, zapewniają najwyższą precyzję cięcia, nawet przy maksymalnym obciążeniu. Nowoczesny system sterowania maszyny (MEP NC 5.0) zapewnia użytkownikowi maksymalny komfort obsługi i gwarantuje bezawaryjną pracę (kontrola/ocena/korekta w czasie rzeczywistym). NAJWYŻSZA WYDAJNOŚĆ > Dwa tryby pracy (półautomatyczny i automatyczny) umożliwiają efektywne cięcie w każdych warunkach. > System sterowania umożliwia zapisanie do 100 programów cięcia, z różnymi ilościami i długościami, co minimalizuje czas programowania w przypadku często wykonywanych zleceń. > Automatycznie rozpoznawana pozycja początkowa głowicy piły skraca czas ustawiania. > Posuw głowicy piły, realizowany za pomocą hydraulicznych siłowników i wstępnie naprężonych prowadnic liniowych z łożyskami kulkowymi, zapewnia redukcję wibracji mechanicznych podczas cięcia i zwiększa stabilność. > Automatyczne ustawianie przedniej głowicy prowadzącej piłę, w zależności od wymiarów ciętego pręta, skraca czas obróbki. > Napięcie piły taśmowej jest regulowane za pomocą silnika bezszczotkowego i jest stale kontrolowane oraz automatycznie dostosowywane do ustawionej minimalnej wartości. WYJĄTKOWA ELASTYCZNOŚĆ > System posuwu o skoku 600 mm jest powtarzalny i umożliwia cięcie wszystkich długości. > Pionowa para rolek umożliwia podtrzymywanie i ustawianie każdego rodzaju pręta lub pakietu prętów, które są podawane. > Falownik wektorowy do płynnej regulacji prędkości obrotowej piły od 15 do 100 m/min umożliwia cięcie każdego materiału. > Zmechanizowany odciąg wiórów może być montowany po prawej lub lewej stronie obszaru cięcia. CECHY: W pełni automatyczne sterowanie - NC 5.0 -Innowacyjny (oparty na Windows CE) interfejs dotykowy z dodatkowymi przyciskami Soft-Touch do często używanych funkcji -Port USB -Joystick do ręcznego sterowania osiami (X-Y) -Kontrolowany opuszczanie głowicy z automatyczną kompensacją za pomocą zaworu servo zamontowanego w cylindrze, stały monitoring zadanego momentu obrotowego i precyzyjne ustawienie posuwu w milimetrach na minutę -Ustawienie/wybór płynnej prędkości taśmy w m/min. -Napięcie piły taśmowej z kontrolą napięcia i wyświetlaniem na ekranie za pomocą elektronicznego przetwornika Godjlf Tu Ujpfx Ac Nobu -Automatyczne wykrywanie początku cięcia -Duży, kolorowy ekran dotykowy 7" do wyświetlania i wyboru wszystkich funkcji i parametrów maszyny oraz błyskawicznego programowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Gjdpsw H Rwgjfx Ac Njbu Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Gjdpoycqnvefx Ac Nsbu Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Gsdpfx Aeycqptsc Njbu Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350 to wydajne urządzenie do czyszczenia i obróbki powierzchni metalowych, dedykowane profesjonalnym warsztatom, zakładom przemysłowym oraz serwisom regeneracyjnym. Komora robocza o pojemności 330 litrów oraz dwa boczne drzwi z uszczelnieniem obwodowym zapewniają wygodny dostęp do przestrzeni roboczej oraz bezpyłową eksploatację. W zestawie znajduje się odciąg cyklonowy DC15, który skutecznie usuwa pył powstający podczas pracy. Urządzenie idealnie sprawdza się jako piaskarka do felg i elementów metalowych wymagających precyzyjnego oczyszczenia. Najważniejsze zalety piaskarki KDP350 Duża komora robocza – 330 litrów umożliwia obróbkę elementów o większych gabarytach. Gsdpfx Asw H N R Ssc Njbu Dwoje bocznych drzwi – z prawej i lewej strony, ułatwiających załadunek i obsługę detali. Bezpyłowa praca – dzięki uszczelkom oraz przyłączom odpylającym fi 63 mm i 90 mm. Pistolet z ceramicznymi dyszami – 4 wymienne końcówki (4, 5, 6, 7 mm) zapewniają precyzję piaskowania. Oświetlenie pola roboczego – zwiększa widoczność i dokładność podczas pracy. Rękawice zintegrowane z kabiną – odporne na ścieranie, chronią dłonie operatora. Obsługa różnych ścierniw – piasek kwarcowy, kulki szklane, krzem, szmergiel, granulat z tworzyw. Precyzja, wydajność i uniwersalne zastosowanie Piaskarka KDP350 znajduje zastosowanie w usuwaniu rdzy, farb, zgorzeliny, osadów technologicznych z powierzchni metalowych, stalowych i aluminiowych. To kabina do piaskowania felg, bloków silników, zawiasów, korpusów maszyn i innych detali, których przygotowanie wymaga precyzyjnej obróbki strumieniowo-ściernej. Regulowane parametry ciśnienia (4–8 bar) i zużycia powietrza (400–700 l/min) pozwalają dostosować pracę do konkretnego materiału i ścierniwa. System odpylania – odciąg cyklonowy DC15 W zestawie z piaskarką znajduje się wysokowydajny odciąg cyklonowy DC15, który skutecznie separuje pył i drobiny powstające podczas obróbki. Zintegrowany filtr oraz elastyczny wąż przyłączeniowy zapewniają komfort i bezpieczeństwo użytkowania, utrzymując czystość w kabinie oraz w miejscu pracy. Dzięki działaniu cyklonowemu zwiększa się żywotność filtra i ogranicza konieczność jego częstej wymiany. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 z filtrem i wężem Lampa jarzeniowa 12 V (zasilanie 230 V, z wyłącznikiem) 2 zintegrowane rękawice gumowe Pistolet z 4 ceramicznymi dyszami (rozmiary: 4, 5, 6, 7 mm) 4 szt. folii ochronnej na szybę wizjera 2 przyłącza odsysania: fi 63 mm i 90 mm 2 boczne drzwi z uszczelkami obwodowymi Instrukcja w języku polskim Parametry techniczne piaskarki KDP350 POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA Szybkozłączka 1/4" OBSZAR WIZJERA 580 x 270 mm DRZWI 2 szt. (lewa i prawa strona) PRZYŁĄCZE ODSYSANIA fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE 960 x 720 x 1500 mm WAGA 88 kg Uwaga: urządzenie dostarczane jest w częściach i wymaga samodzielnego montażu zgodnie z instrukcją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do pracy z przecinarkami taśmowymi i innymi maszynami wymagającymi podparcia materiału podczas podawania lub odbioru. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej nośności do 900 kg oraz zastosowaniu czterech łożyskowanych rolek stalowych, podajnik ten zapewnia bezpieczny i płynny transport detali o różnorodnych kształtach – rur, profili, płaskowników czy wałków. Jest to niezastąpione rozwiązanie w każdym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym lub warsztacie. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – aż do 900 kg – idealny do ciężkich detali stalowych 4 łożyskowane rolki stalowe – średnica 60 mm, długość 360 mm każda Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn Możliwość łączenia podajników – łatwa rozbudowa rolotoku Wzmocniona konstrukcja z dodatkowymi poprzeczkami usztywniającymi Gbjdpfovu R Dqex Ac Nsu Budowa i technologia Całość oparta jest na wytrzymałej stalowej ramie, która została dodatkowo wzmocniona w strefach największego obciążenia. Głównym elementem roboczym są cztery stalowe rolki, osadzone na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia minimalny opór toczenia nawet przy wysokich obciążeniach. Przenośnik rolkowy o długości 1000 mm może pracować jako niezależny moduł lub zostać połączony z kolejnymi odcinkami, tworząc funkcjonalny system transportowy. Konstrukcja umożliwia bezpieczne i stabilne przemieszczanie detali bez ryzyka przesunięcia czy zsunięcia elementu. Precyzja i wydajność pracy Podajnik rolkowy znacząco zwiększa efektywność procesów cięcia, wiercenia lub spawania, eliminując konieczność ręcznego stabilizowania materiału. Rolki obracają się lekko i równo, umożliwiając operatorowi precyzyjne pozycjonowanie detali. Dodatkowym atutem jest regulowana wysokość robocza, dzięki której urządzenie można zintegrować z różnymi typami maszyn – od przecinarek taśmowych po stoły obróbcze i automatyczne linie produkcyjne. Zastosowanie Model ten znajdzie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: Zakładach zajmujących się cięciem i przygotowaniem materiału Przy liniach produkcyjnych i stanowiskach obróbczych W firmach spawalniczych i konstrukcyjnych W przemyśle stalowym i metalowym To uniwersalne i trwałe rozwiązanie dla każdego, kto ceni stabilność i wydajność pracy z materiałami wielkogabarytowymi. Wyposażenie standardowe 4 stalowe rolki łożyskowane (60 x 360 mm) Stalowa rama z elementami wzmacniającymi System regulacji wysokości (650–1100 mm) Stopki antypoślizgowe z możliwością wypoziomowania Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 4 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Gbedpfx Aexp Iy Uoc Neu Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: używany, przebieg: 126 629 km, moc: 92 kW (125,09 KM), pierwsza rejestracja: 06/2015, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, miał wypadek, * Awaria silnika – wyposażenie specjalne: System audio: radio/odtwarzacz CD z wielofunkcyjnym wyświetlaczem, zdalne sterowanie audio/radiem na kierownicy, przygotowanie do instalacji telefonu komórkowego/smartfona z interfejsem Bluetooth/USB, złącze AUX-IN, interfejs USB, pakiet Express-Line, drewniana podłoga w przestrzeni ładunkowej, okładzina w przestrzeni ładunkowej/kabinie: tworzywo sztuczne, listwy mocujące po bokach w przestrzeni ładunkowej, tylne drzwi skrzydłowe z szybami (kąt otwarcia 256 stopni), podgrzewana tylna szyba, oświetlenie LED przestrzeni ładunkowej, przegroda oddzielająca przestrzeń ładunkową za kierowcą/pasażerem z oknem, pakiet widoczności 1, zewnętrzne lusterka składane elektrycznie, zewnętrzne lusterka regulowane i podgrzewane elektrycznie Gedpfx Aez Rri Ioc Nobu Dodatkowe wyposażenie: Trzecie światło stopu, schowek w podsufitce kabiny, poduszka powietrzna kierowcy, system kontroli trakcji (ASR), kierunkowskaz zintegrowany w lusterku zewnętrznym, komputer pokładowy, obrotomierz, elektroniczny rozdział siły hamowania (EBD), elektroniczna blokada mechanizmu różnicowego (EDS), alternator 150 A, uchwyt do wsiadania w słupku B, ogrzewanie z obiegiem powietrza, nadwozie/konstrukcja: furgon z wysokim dachem, wersja nadwozia: średni wysoki dach, kolumna kierownicy (kierownica) regulowana na wysokość/wzdłuż, regulacja zasięgu świateł, homologacja jako pojazd ciężarowy, silnik 2,2 l – 92 kW TDCi KAT, zakład produkcyjny: Otosan, rozstaw osi 3750 mm, pakiet dla palaczy, koło zapasowe w rozmiarze pełnowymiarowym, niski poziom emisji spalin zgodnie z normą Stage 5 / Euro 5, przesuwne drzwi po prawej stronie do przestrzeni ładunkowej/kabiny, szerokie listwy ochronne boczne (obudowa boczna), pakiet siedzeń 4: fotel kierowcy (regulowany w 4 kierunkach) – podwójne siedzenie pasażera, tapicerka materiałowa, obicie/wyściółka siedzeń: materiał, siedzenia w kabinie: fotel kierowcy regulowany na wysokość, siedzenia w kabinie: podwójne siedzenie pasażera, składany stolik zintegrowany w podwójnym siedzeniu pasażera, schowki pod siedziskiem, felgi stalowe 6,5x16, zderzak częściowo lakierowany, stopień wejściowy zintegrowany z tyłu, szyby barwione

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 80x68 mm QH80 – kompaktowa precyzja i siła mocowania w jednym Model QH80 to precyzyjne imadło maszynowe, które łączy kompaktowe rozmiary z dużą siłą mocowania i stabilnością. To rozwiązanie przeznaczone do zastosowań warsztatowych, gdzie liczy się niezawodność oraz możliwość szybkiego i dokładnego mocowania detalu. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjonalności, QH80 sprawdzi się zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i jako narzędzie pomocnicze w szlifierkach czy frezarkach. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 2° – precyzyjne ustawienie detalu względem narzędzia. Korpus żeliwny o wysokiej sztywności – odporność na odkształcenia i drgania podczas pracy. Kompaktowe wymiary – idealne do maszyn o ograniczonej przestrzeni roboczej. Skuteczna ochrona śruby – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wpływa na żywotność mechanizmu. Siła mocowania 1500 kg – zapewnia stabilność nawet przy intensywnej obróbce. Budowa i technologia Imadło QH80 zostało wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości, co gwarantuje sztywność konstrukcji i precyzję pracy. Korpus oraz szczęki robocze zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i dokładności – nawet przy wielokrotnym mocowaniu detali. Obrotowa podstawa umożliwia obrót imadła w zakresie 360°, co ułatwia ustawienie przedmiotu pod odpowiednim kątem, bez konieczności jego demontażu. Dodatkowo, zastosowanie śruby M10 o solidnym prowadzeniu pozwala na płynne i pewne zaciskanie detali. Precyzja i wydajność pracy QH80, mimo niewielkich gabarytów, oferuje profesjonalny poziom precyzji. Dzięki dokładnej podziałce obrotowej i stabilnej podstawie użytkownik może precyzyjnie ustawić detal względem osi narzędzia. Wysokość szczęk 30 mm i rozstaw 68 mm są optymalnie dobrane do pracy z małymi i średnimi elementami, często spotykanymi w narzędziowniach, warsztatach prototypowych czy zakładach remontowych. Zastosowanie Imadło QH80 to doskonały wybór dla profesjonalistów poszukujących solidnego i precyzyjnego narzędzia mocującego do lekkiej i średniej obróbki. Znajduje zastosowanie jako: Gjdpfxevxgnys Ac Nsbu Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów w małych elementach. Imadło maszynowe obrotowe – do frezarek, szlifierek i strugarek. Narzędzie pomocnicze w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i działach utrzymania ruchu. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe z żeliwnym korpusem Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm zaciskowy ze śrubą M10

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt oprawka MK4 z kompletem 8 tulejek zaciskowych (Ø 4-16 mm) to precyzyjne narzędzie przeznaczone do mocowania narzędzi ER o różnych średnicach. Jest wyposażony w mocowanie Morse-a MK4 oraz śrubę montażową M14, co zapewnia solidne osadzenie w wrzecionie maszyny. Zestaw dostarczany jest z kluczem do nakrętki oprawy oraz praktycznym pudełkiem do transportu, co zwiększa jego funkcjonalność i wygodę użytkowania. Uchwyt oprawa zaciskowa z nakrętką na tulejki ER Mocowanie na Morse MK4 Śruba montażowa na przestrzał M14 Tuleje zaciskowe ER Długość tulejki 45 mm Średnica tulejki 24 mm Tuleje o zakresie od 4 do 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Zestaw zawiera: Gbjdpjycqr Uofx Ac Neu Oprawka na tulejki zaciskowe MK4/M14 8 tulei zaciskowych Klucz do nakrętki oprawy Pudło do transportu zestawu ( Zastrzegamy sobie iż w zależności od dostawy pudło może być z tworzywa pvc lub drewnianej skrzynki)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Gbsdpfx Acovxgm Ae Nju Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa z podziałką 360° Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: Gsdpfx Aevxghmec Nebu narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Gedpfxsvxgkzj Ac Nsbu Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm QHK125 – precyzyjne mocowanie pod kątem Imadła maszynowe to kluczowy element wyposażenia każdej obrabiarki, gdzie liczy się stabilność detalu oraz dokładność pozycjonowania. Model QHK125 wyróżnia się unikalną konstrukcją pochylno-obrotową, co czyni go niezwykle funkcjonalnym podczas obróbki pod kątem. Idealne jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki, szczególnie w zadaniach wymagających nietypowego ustawienia detalu. Solidna konstrukcja żeliwna oraz możliwość obrotu i pochyłu gwarantują elastyczność, precyzję i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Obrotowo-pochylna konstrukcja kołyskowa – umożliwia jednoczesne ustawienie kąta w dwóch płaszczyznach. Precyzyjna podziałka 360° – zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu co 1°. Solidne odlewy żeliwne – zapewniają stabilność, sztywność i długą żywotność imadła. Duża siła mocowania 3000 kg – pewne uchwycenie elementów przy obróbce ciężkiej i precyzyjnej. Zabezpieczenie śruby pociągowej – chroni mechanizm przed wiórami i chłodziwem, wydłużając jego żywotność. Demontowalna podstawa obrotowa – pozwala dostosować konfigurację imadła do konkretnych potrzeb. Budowa i technologia Model QHK125 to imadło maszynowe obrotowe klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej i bezpiecznej obróbce pod kątem. Korpus oraz szczęka ruchoma zostały wykonane z żeliwa wysokiej jakości, co przekłada się na odporność na skręcanie i drgania. Mechanizm pochyłu oparty na konstrukcji kołyskowej gwarantuje stabilne utrzymanie ustawionego kąta. Śruba pociągowa, ukryta pod osłoną, nie jest narażona na zabrudzenia ani zatarcia, co pozwala utrzymać wysoką kulturę pracy przez długi czas użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Imadło pochylne kołyskowe umożliwia obracanie oraz pochylanie mocowanego detalu w wielu płaszczyznach, bez konieczności demontażu lub zmiany ustawienia na stole obrabiarki. Tego typu konstrukcja znacząco skraca czas przezbrojenia i pozwala na wykonywanie skomplikowanych operacji bez potrzeby dodatkowych uchwytów. Stabilność i sztywność konstrukcji zapewniają dokładność nawet przy wymagającej obróbce frezarskiej czy szlifierskiej. Zastosowanie Imadło QHK125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjne ustawienie detalu pod kątem. Polecane jest do: Frezarek konwencjonalnych i CNC – do obróbki kątowej i czołowej. Szlifierek – umożliwia dokładne ustawienie powierzchni do obróbki pod zadanym kątem. Wiertarek stołowych – idealne do wiercenia otworów ukośnych. Warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej – duża uniwersalność przy precyzyjnych zadaniach. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe kołyskowe z korpusem i szczęką ruchomą Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm pochyłu kołyskowego Śruba pociągowa z osłoną Dane techniczne Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm Parametr Wartość S – szerokość szczęk 125 mm am – maks. rozwarcie 125 mm h – wysokość szczęki 50 mm A – szerokość podstawy 244 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm H – wysokość całkowita 195 mm Gbodpfxevxgh To Ac Neu L – długość całkowita 420 mm Siła mocowania 3000 kg Waga 33 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nożycowy wózek paletowy HT1C to funkcjonalne i trwałe urządzenie magazynowe, przeznaczone do podnoszenia i transportu ładunków o masie do 1000 kg. Zastosowanie mechanizmu nożycowego umożliwia nie tylko przewóz, ale również uniesienie palety na wysokość roboczą do 800 mm, co czyni ten model szczególnie przydatnym przy pracach montażowych, pakowaniu towarów oraz w strefach kompletacji zamówień. Model HT1C doskonale sprawdza się w warsztatach, serwisach, magazynach, na rampach załadunkowych i w pojazdach dostawczych. Główne zalety wózka paletowego HT1C Udźwig 1000 kg – bezpieczna obsługa ciężkich ładunków w różnych środowiskach roboczych. Wysokość podnoszenia 800 mm – ergonomiczne uniesienie ładunku do poziomu roboczego, ułatwiające obróbkę, załadunek lub rozładunek. Mechanizm nożycowy – stabilna konstrukcja z prostym systemem podnoszenia i opuszczania wideł. Długość wideł 1150 mm – kompatybilność ze standardowymi europaletami. Rozstaw wideł 540 mm – zapewnia uniwersalność obsługi różnego rodzaju ładunków. Zwarta konstrukcja – umożliwia łatwe manewrowanie w ciasnych przestrzeniach magazynowych i warsztatowych. Budowa i technologia – wytrzymałość w praktyce Wózek HT1C zbudowany jest z wysokogatunkowej stali, co zapewnia wysoką trwałość i odporność na obciążenia dynamiczne. System nożycowy wykonany z wzmocnionych elementów gwarantuje długą żywotność przy zachowaniu bezpieczeństwa podnoszenia. Minimalna wysokość wideł wynosząca 85 mm umożliwia łatwy dostęp pod ładunek, a dzięki kompaktowym wymiarom całkowitym 1600×540×1210 mm, wózek nie zajmuje dużo miejsca i jest wygodny w przechowywaniu. Wózek HT1C wyposażono w koła skrętne o średnicy 180×50 mm oraz koła prowadzące 78×70 mm, które zapewniają stabilność prowadzenia oraz płynność jazdy na różnych nawierzchniach, także w warunkach ograniczonej przestrzeni. Zastosowanie – efektywność w praktyce HT1C znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie oprócz samego transportu palet, niezbędne jest tymczasowe uniesienie ładunku na wysokość roboczą – bez konieczności użycia dodatkowych maszyn. Dzięki temu, wózek ten jest idealnym wyborem dla: warsztatów i punktów serwisowych, działów montażu i kontroli jakości, stanowisk załadunku i rozładunku w samochodach dostawczych, hal magazynowych i produkcyjnych, linii pakujących i kompletacyjnych. Gbjdpfericw Aox Ac Nou Jego ergonomiczna konstrukcja pozwala zmniejszyć obciążenia operatora, zwiększając bezpieczeństwo pracy i ograniczając ryzyko urazów wynikających z nieprawidłowej postawy przy podnoszeniu ciężarów. Wyposażenie standardowe Rama nożycowa wykonana z hartowanej stali Wysokiej jakości kółka skrętne i prowadzące – zapewniające mobilność i stabilność Hydrauliczny układ podnoszenia z ręczną pompą Standardowe widełki 1150 mm do obsługi europalet Parametry techniczne HT1C WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 800 mm UDŹWIG 1000 kg DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1150 mm ROZSTAW WIDEŁ 540 mm MINIMALNA WYSOKOŚĆ WIDEŁ 85 mm ŚREDNICA KÓŁ SKRĘTNYCH 180x50 mm ŚREDNICA KÓŁ PROWADZĄCYCH 78x70 mm WAGA 110 kg WYMIARY 1600x540x1210 mm

Stan: używany, przebieg: 145 000 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 06/2023, rodzaj paliwa: diesel, następna inspekcja (TÜV): 06/2027, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Wyposażenie specjalne: * Drugi akumulator * Poduszka powietrzna dla pasażera * System audio-nawigacyjny * System audio: radio z 12-calowym wyświetlaczem wielofunkcyjnym * Automatyczna klimatyzacja * Lusterka zewnętrzne, elektrycznie składane * Podłoga: winyl w przestrzeni ładunkowej/przewożenia pasażerów * Ogranicznik prędkości do 130 km/h * Drzwi tylne skrzydłowe, bez przeszklenia (kąt otwarcia 256 stopni) * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej LED * Ścianka oddzielająca przestrzeń ładunkową, metalowa * Zestaw do naprawy opon * Pakiet siedzeń 14: fotel kierowcy (4-kierunkowa regulacja) – pojedynczy fotel pasażera (4-kierunkowa regulacja), w tym podgrzewanie siedzeń, tkanina * Fotele w kabinie kierowcy: fotel kierowcy z podparciem lędźwiowym * Fotele w kabinie kierowcy: fotel pasażera z podparciem lędźwiowym * Felgi stalowe 6,5x16 * Pakiet technologiczny 10 * System audio: radio z 4-calowym wyświetlaczem wielofunkcyjnym * System wspomagania parkowania z przodu i z tyłu * Oświetlenie tylne, górne, LED * Wykończenie przestrzeni ładunkowej/przewożenia pasażerów: wysokie * Wykończenie przestrzeni ładunkowej/przewożenia pasażerów: winyl Dodatkowe wyposażenie: Gbjdpfx Asz H D E Sec Nsu * Schowek w podsufitce kabiny kierowcy * Program stabilizacji przyczepy (TSA) * System audio 13: radio z cyfrowym odbiorem (DAB/DAB+) i 4-calowym wyświetlaczem wielofunkcyjnym * System audio: radio z USB i zestawem głośnomówiącym Bluetooth * Zdalne sterowanie audio/radiem na kierownicy * Stacja dokująca (MyFord Dock) * Przygotowanie do radia * 4 głośniki * Lusterka zewnętrzne, elektrycznie regulowane i podgrzewane * Kierunkowskaz zintegrowany z lusterkiem zewnętrznym * Komputer pokładowy * Oświetlenie wejściowe * Elektroniczny rozdział siły hamowania (EBD) * Elektroniczna kontrola trakcji * FordPass Connect z funkcją eCall * Drzwi tylne skrzydłowe (kąt otwarcia 180 stopni) * Ogrzewanie z obiegiem zamkniętym * Nadwozie/budowa: furgon, wysoka kabina, standard * Wariant nadwozia: średniej wysokości dach * Kratka chłodnicy z chromowaną listwą * Kolumna kierownicy (kierownica), regulowana w położeniu i wysokości * Silnik 2,0 l - 125 kW TDCi KAT * My Key (drugi kluczyk programowalny) * System wspomagania parkowania z przodu i z tyłu * Cyfrowy odbiór radia (DAB+) * Rozstaw osi 3750 mm * Niska emisja spalin, spełnia normę Euro 6d-TEMP * Uchwyt dźwigni zmiany biegów/wyboru, skórzany * Wytrzyjarki z regulowanym interwałem * Drzwi przesuwne po prawej stronie, do przestrzeni ładunkowej/przewożenia pasażerów * Osłony przeciwbłotne, tylne * Listwy ochronne boczne * System Start/Stop * Wersja Trend * Stopień wejściowy, zintegrowany z tyłu * Punkty mocowania (10) * Kontrola stabilizacji (Roll Stability Control, RSC) * Szyby termoizolacyjne, lekko przyciemniane * Dodatkowe ogrzewanie, elektryczne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 to funkcjonalny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku przemysłowym, magazynowym i produkcyjnym. Dzięki regulacji długości i wysokości, solidnej stalowej konstrukcji oraz nośności do 200 kg, model ten zapewnia elastyczne dopasowanie do stanowiska roboczego i stabilną pracę w wielu zastosowaniach. To rozwiązanie dla firm, które potrzebują prostego, trwałego i mobilnego systemu transportu wewnętrznego. Przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 ułatwia organizację przepływu materiału, skraca czas manipulacji ładunkiem i pozwala szybko dostosować układ transportowy do aktualnych potrzeb zakładu. Główne atuty maszyny Regulowana długość 820–2090 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni i wymagań linii transportowej. Regulacja wysokości 670–940 mm – możliwość ustawienia ergonomicznej wysokości roboczej. Nośność do 200 kg – bezpieczny transport cięższych pudeł, skrzyń, elementów drewnianych i innych materiałów. Mobilna konstrukcja z blokowanymi kołami – szybkie przemieszczanie przenośnika i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – zwiększona sztywność oraz stabilność całej konstrukcji. Możliwość łączenia kilku modułów – budowa niestandardowych ciągów transportowych. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie wdrożenie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Solidna stalowa konstrukcja Przenośnik rolkowy FLOW został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na wysoką odporność na obciążenia robocze oraz codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Stalowy korpus dobrze znosi intensywne użytkowanie, a jednocześnie zapewnia stabilne prowadzenie transportowanego materiału. Zastosowane stalowe rolki o średnicy 50 mm umożliwiają płynne przemieszczanie towarów bez konieczności stosowania napędu. Tego typu rozwiązanie sprawdza się szczególnie tam, gdzie liczy się prostota obsługi, niska awaryjność oraz możliwość elastycznego wykorzystania przenośnika w różnych strefach zakładu. Regulacja długości i wysokości Jedną z najważniejszych zalet modelu CORMAK HRN50209 jest szeroki zakres regulacji. Długość robocza od 820 do 2090 mm pozwala dopasować transporter do konkretnego stanowiska, natomiast wysokość w zakresie 670–940 mm ułatwia integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, regały, stanowiska pakowania czy odcinki linii produkcyjnej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 12 stalowych rolek, regulacja długości, Gbodpeyuu Ansfx Ac Neu regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 820–2090 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Maksymalna nośność 200 kg Waga 51,51 kg

Stan: używany, przebieg: 130 000 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 03/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 02/2028, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 5 981 mm, całkowita szerokość: 2 059 mm, całkowita wysokość: 2 786 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 300 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 050 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, Bardzo zadbany i dobrze utrzymany Ford Transit skrzyniowy 350 L3H3, 125 kW TDCi KAT, z dobrym wyposażeniem, idealny dla przedsiębiorców i rzemieślników, np. jako pojazd serwisowy lub warsztatowy. Wyposażenie warsztatowe/regały ALUCA (szczegóły poniżej) Instalacje elektryczne (patrz poniżej) Hak holowniczy z udźwigiem 2500 kg Masa całkowita 3,5 t Ogrzewana przednia szyba 2 x ogrzewanie postojowe • Ogrzewanie postojowe/dodatkowe, oryginalne wyposażenie Forda, programowalne i z pilotem. • Ogrzewanie postojowe WEBASTO do przestrzeni ładunkowej, z programowaniem czasowym. Klimatyzacja z filtrem przeciwpyłkowym Dodatkowe ogrzewanie elektryczne Systemy wspomagania kierowcy: - System wspomagania parkowania PDC z przodu i z tyłu, wskaźnik optyczny i akustyczny - Kamera cofania - Tempomat, adaptacyjny - System monitorowania martwego pola BLIS - System ostrzegania o ruchu poprzecznym (Cross Traffic Alert) - Asystent utrzymania pasa ruchu, aktywny - System wspomagania hamowania awaryjnego (Pre-Colission Assist), aktywny - Asystent ruszania na wzniesieniu - System monitorowania zmęczenia kierowcy - Program stabilizacji przyczepy (TSA) - System wspomagania nagłego hamowania - Asystent hamowania - Elektroniczna blokada mechanizmu różnicowego (EDS) - ABS, ASR, ESP - System powiadamiania o wypadku - Automatyczne włączanie świateł - Asystent świateł drogowych - Automatyczne wycieraczki Komputer pokładowy/wielofunkcyjny wyświetlacz System audio 20 z 8-calowym wielofunkcyjnym wyświetlaczem - Multimedia: radio, USB, odtwarzanie muzyki przez Bluetooth - APP Connect (Apple CarPlay i Android Auto) - Bluetooth i zestaw głośnomówiący - Sterowanie głosowe telefonu - FordPass Connect z funkcją eCall - Sterowanie audio/telefonem na kierownicy Skórzana kierownica wielofunkcyjna Komfort: - Elektrycznie sterowane szyby - Elektrycznie regulowane, podgrzewane i składane lusterka zewnętrzne - Centralny zamek z pilotem Poduszki powietrzne kierowcy i pasażera Statyczne doświetlanie zakrętów Światła przeciwmgielne Ograniczenie prędkości do 130 km/h (można zdemontować) Wersja wyposażenia Trend Zderzak częściowo lakierowany Silnik 2,0 litra - 125 kW TDCi KAT 6-biegowa skrzynia manualna Nadwozie: skrzyniowe, wysoka kabina, wysoki dach H3 Rozstaw osi 3750 mm (L3) Drzwi tylne dwuskrzydłowe, wysokie, z oknem, podgrzewane, kąt otwarcia 270 stopni Przesuwne drzwi prawe, z szybą i automatycznie wysuwanym stopniem Uchwyt na słupku B Gedpfx Acezz S Tce Nebu Stopień tylny Homologacja jako pojazd dostawczy VAN Wygodne siedzenie kierowcy z podłokietnikiem, 4 możliwości regulacji: - Wysokość siedzenia, pochylenie siedzenia, oparcie, podparcie lędźwiowe Pojedyncze siedzenie pasażera, regulowane oparcie Tapicerka materiałowa Regulowana kierownica Szyby termoizolacyjne Zestaw naprawczy opon Wyposażenie przestrzeni ładunkowej: Wyposażenie warsztatowe/regały ALUCA (podobne do Bott, Sortimo, Würth) z wyposażeniem po obu stronach. Po lewej stronie regały z przegródkami i 14 szufladami. Po prawej stronie stół warsztatowy z 2 imadłami, przegródką i 6 szufladami. Ścianka działowa przestrzeni ładunkowej z oknem, obita w kabinie (izolacja akustyczna). Wytrzymała podłoga pokryta tworzywem sztucznym. Mocowanie ładunku za pomocą specjalnych listew. Ściany i sufit obite. Oświetlenie LED. Wentylacja i dopływ powietrza. Instalacje elektryczne: Zewnętrzne gniazdo 230 V (przez dołączony specjalny kabel) do zasilania wbudowanej ładowarki. Ładowarka może ładować obie baterie rozruchowe. Przetwornica napięcia/inwerter 230 V/600

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Nowa maszyna Rok produkcji: 2026 Wersja Partnership Edition Ogólna specyfikacja wyposażenia: - Aluminiowe stoły robocze i przedłużenia - Agregat piły uchylany do 46° - Belka dociskowa, w tym oświetlenie LED z trzema trybami sygnalizacji: BIAŁY: maszyna w stanie spoczynku CZERWONY: belka dociskowa opuszcza się lub funkcja awaryjnego zatrzymania (E-STOP) NIEBIESKI: agregat piły w ruchu, stolik podpierający o wymiarach 1000 x 500 mm - System nacinający zintegrowany z tarczą główną w trybie równoległym - Automatyczne rozpoznawanie długości obrabianego materiału – minimalizacja ruchu roboczego - Mobilny i regulowany panel sterowania, w tym: - Uchwyt na tarczę piły - Uchwyt na wzorniki - Przycisk awaryjnego zatrzymania - Przycisk start - Przełącznik wyboru - Pokrętło do ustawiania prędkości posuwu - Włącznik lasera (opcja) oraz gniazdo USB Wersja Partnership Edition obejmuje: - Napędzany elektrycznie ogranicznik szerokościowy z 4 aluminiowymi zderzakami, synchronizowany ruch. Wszystkie 4 zderzaki do 1300 mm. Długość stołu ok. 2000 mm. - Sterowanie ekranem dotykowym Windows 10 (10''), oferujące: - Bazę narzędzi - Kalkulację cięć kątowych na ograniczniku długości - Tworzenie i zapisywanie planów cięcia - Zapisywanie, eksport i import programów na USB Gbodpfx Acszmf Iqe Nsu - Ogranicznik teleskopowy rozsuwany do 3400 mm, w tym 2 cyfrowe wyświetlacze Dane techniczne: - Maksymalny wysuw tarczy piły 350 mm: - 100 mm dla 90° - 70 mm dla 45° - Tarcza piły: średnica 300-350 mm, otwór 30 mm - Obroty piły: 4000 obr/min - Moc silnika: 5 kW (7,5 KM) - Prędkość posuwu: 0-40 m/min - Całkowita długość: ok. 4250 mm - Masa: ok. 1300-1700 kg (zależnie od długości cięcia i wyposażenia) - Wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar - Króćce odciągowe: 1x100 mm, 1x120 mm W zestawie: - Napędzany elektrycznie ogranicznik szerokościowy z 4 aluminiowymi zderzakami do 2100 mm (zamiast 1300 mm) - Laser do wyznaczania linii cięcia - Silnik piły 7,5 kW (10 KM) z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt - Programowalna regulacja wysokości tarczy, automatyczna korekta wysokości przy wychyleniu agregatu - Ogranicznik kątowy uchylny +/- 50°, z kompensacją długości Lokalizacja: Flörsheim am Main Dostępność: do uzgodnienia