Używane Cormak H-350 na sprzedaż (59 771)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UWAGA!!! PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA!! Charakterystyka: Praca w cyklu półautomatycznym Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół), z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia Hydraulicznie sterowane szczęk imadła Hydrauliczny docisk do cięcia w pakiecie Hydrauliczny naciąg taśmy Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rodzaj: Półautomat Kolumnowy Sterowanie: panel kontrolny z przodu maszyny Lsdpfxjy Tipno Akxohg Maksymalna średnica cięcia: fi 350, 400 x 350 mm Podnoszenie ramienia: Hydrauliczne Opuszczanie ramienia: Hydrauliczne Prędkość taśmy: od 25/60/75 m/min. Imadło: Hydrauliczne Min. średnica cięcia 5 mm Min. długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiar taśmy tnącej 4515 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 5,2 kW Prędkość taśmy 25/60/75 m/min Wymiary (L×W×H) 2400 × 1250 × 1550 mm Waga 1200 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Lhsdpswdunwefx Akxeg Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka CORMAK MCB350HD w tym segmencie maszyn jest największą przecinarką o bardzo dużych możliwościach cięcia 350x260. Zamontowano w niej mocniejszy silnik i wygodny panel sterowania. Ramię maszyny wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego z dodatkowym żebrowaniem dla większej sztywności. Dwustronny kąt cięcia w zakresie od -45° do 60°. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metalu typ CORMAK MCB350HD z CE umożliwia przycinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przycinanego materiału lub pod dowolnym katem w zakresie od -45 do +60 stopni. Cięty element może być podawany ręcznie lub poprzez dowolne urządzenie podające. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie na zasadzie przepływu oleju w dwukomorowym siłowniku hydraulicznym. Operator uruchamia maszynę naciskając przycisk start i ustawia szybkość cięcia. Po ukończeniu cięcia maszyna automatycznie zatrzymuje się i operator podnosi ramie ręcznie do pozycji startowej. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ramię wyposażone jest w automatyczny sensor naciągu brzeszczotu, pochylone jest o 25 stopni, co zwiększa żywotność brzeszczotu. Z dołu ramienia zamocowana jest szczotka czyszcząca dla doskonałego osiągnięcia czystości i funkcjonowania brzeszczotu. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem ślimakowej przekładni wypełnionej olejem przekładniowym. Maszyna posiada trójfazowy silnik z podwójnym uzwojeniem oraz dwoma szybkościami cięcia. Zabezpieczenie termiczne silnika. Przecinarka ta posiada bardzo duży zakres pracy przy cięciu pod kątem od 45º w lewo do 60º w prawo. Maszyna posiada dwie prędkości taśmy tnącej 32 i 72 m/min. Przecinarka z automatycznym, płynnie regulowanym, grawitacyjnym posuwem ramienia do dołu. Konstrukcja: ramie, imadło i obracany stół są odlewami żeliwnymi. Zamknięty układ chłodzenia emulsją z rozprowadzeniem płynu do prowadnic brzeszczotu. Maszyna wyposażona jest w zderzak z liniałem do ustawiania długości ciętego materiału. Z tyłu maszyny zamocowana jest rolka podająca materiał do cięcia. Bezpieczeństwo podczas procesu cięcia zapewnia instalacja elektryczna spełniające wszelkie wymogi CE. Maszyna posiada wyłącznik krańcowy zatrzymujący maszynę po skończeniu procesu cięcia, wyłącznik awaryjny tzw. ”grzybek bezpieczeństwa”, szereg mikrowyłączników wyłączających maszynę, gdy np. otworzymy osłonę przekładni pasowej lub osłonę taśmy tnącej. Dane techniczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 100 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA - 940 mm Ledpfx Aoi D Di Sskxshg WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ - 2950 x 27 x 0,9 mm MOC CAŁKOWITA - 2,2 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36 / 72 m·min-1 ŚREDNICA KOŁA NAPĘDOWEGO / PASOWEGO - 330 mm WYMIARY - 2000 x 1330 x 2020 mm WAGA - 540 kg KĄT RURA PROFIL KWADRAT 0º--- ø270 350 × 240 260 x 260 45º R ø230 230 × 150 210 x 210 45º L ø200 200 × 170 170 x 170 60º R ø140 140 × 140 140 x 140 Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Bosch U-HD 350 Kg/h. Palnik Bj2015 Weishaupt możliwy gaz lub olej Lodpfx Aksm Rhdyoxshg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Lsdjyctwmjpfx Akxohg Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Lhjdpsiz S Nyjfx Akxog Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Lodpfxeiz S I Hj Akxshg Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Ledpfx Asyctr Rjkxohg Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Wysokość kłów: 180 mm Długość obrabianego przedmiotu między kłami: 1000 mm Średnica toczenia nad łóżkiem: 350 mm Średnica toczenia nad suportem: 200 mm Szerokość łoża: 255 mm Przelot wrzeciona: 36,5 mm Przyłącze wrzeciona DIN 55027: rozmiar 5 Zakres obrotów, 14 stopni: 28 – 2500 obr./min Posuwy, 9 wzdłużnych: 0,04 – 0,4 mm/obr. Jak wyżej, 9 poprzecznych: 0,02 – 0,2 mm/obr. Gwinty metryczne: 38 zakresów, 0,2 – 18 mm Gwinty Whitwortha: 35 zakresów, 76 – 2” Gwinty modułowe: 31 zakresów, 0,4 – 13,5 modułu Gwinty Diametral Pitch: 25 zakresów, 36 – 2,6 pitch Lhjdsyud Itepfx Akxjg Stożek tulei konika: MK 4 Moc napędu: 3 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2350 x 850 x 1800 mm Masa: 1300 kg Wyposażenie / szczególne cechy: • Cyfrowy odczyt 2-osiowy EASSON ES-8A • Uchwyt 3-szczękowy • System szybkozmiennego imaka „Multifix” rozmiar B • Osłona uchwytu, uchylna, zabezpieczona elektrycznie • Instalacja chłodząca

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, więcej kawałków przemysłowe gazowe palniki Oilon GP-80 H + podwójne GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Pojemność: 350-1000KW założona w 2005 roku Napięcie: 230 / 400V 50HZ ip20 2KW Kontroler LFL1.322 Drueck gazu: min 20mbar / max 360mbar 62 kg Monoblok aluminium palnik oddanych Elektroniczny panel sterowania jest sygnał schemat przedstawiający różne etapy spalania i alarmów, pozwala ty wobec utrzymywać stale pod kontrolą w operacji odpowiedniej nagrywarki Płomień typu QRA2 Przekaźnik oprogramowania LFL1.322 Kolejowego gazu z odpowiedniego adaptera jest ustawiona boku palnika Lodpfxocvkalj Akxehg Regulacja palnika kołnierz Siłowniki przepustnic Połączenia szybkie złącze kabla zasilania Automatyczne zakończenie powietrza po wyłączeniu palnika Zawory bezpieczeństwa siedzenia i gazu Redukcja regulatora ciśnienia gazu Presostat różnicowy powietrza Regulator ciśnienia gazu minimalne Luc ogólną kontrolę.

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), 2 części pompy z korpusem spiralnym dzielonym osiowo z silnikiem i płytą podstawową. Ostatnie zastosowanie jako turbina. !!! Mapa jako pompa i turbina jako zdjęcia !!! Producent: KSB Typ: Omega 350-360 A Termin dostawy: 1728 m³/h Głowa dostawcza: 32 m Prędkość obrotowa: 1450 obr/min Rok budowy: 2001 Do pracy z turbiną Lodpfx Akod Nqi Rsxshg Silnik: VEM G21R 280 S4 Wydajność: 75 kW przy ok. 20 metrach wysokości i 1600 m3 /h. Napięcie: 400 V Do pracy z pompami: wymagana moc na wale: 177 kW wymagany silnik elektryczny: 200 kW NPSH Wartość: 6,9 Wydajność: 85,28%. maksymalna temperatura pracy: 140°C Czujnik prędkości: Tak !! Cena za sztukę !!!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Instalacja elektryczna: 3x400V 50/60Hz - Kardaniczne, 5-osiowe elektrowrzeciono 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne wraz z chłodzeniem cieczą i bezstopniowo regulowaną wysokością osłony odciągowej – sterowanie silnikiem elektrycznym - Pełna moc nominalna przy ok. 12 000 obr./min - Obroty: 1 000 – 24 000 obr./min - Napęd: 3-fazowy silnik HF sterowany przemiennikiem - Kierunek obrotów: prawo/lewo - 2 sterowane złącza powietrza sprężonego - Interfejs do agregatów - Waga narzędzia (obrotowego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 mm - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Bezstopniowa osłona odciągowa - profit H350 16.30: Centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej (bez narzędzi) z napędami cyfrowymi (z napędem po obu stronach). Konstrukcja maszyny profit H350 16.30 wykonana jest z grubościennych, elektrozgrzewanych profili stalowych. Żebrowanie stalowe wewnątrz konstrukcji zapewnia dużą stabilność. - Pole robocze H350 16.30: Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu zabezpieczeń (szczegóły w układzie maszyny). - Bramowa konstrukcja napędu po obu stronach - System prowadzenia osi X: Napęd bramy osi X realizowany jest przez listwę zębatą ze skośnym, wypukłym kształtem zęba – co gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Y za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. Lsdpfxoy Ih Rge Akxehg - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Z za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smarowanie dostarczane jest kontrolowanie do prowadnic osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie, według określonego interwału czasowego. - 12-pozycyjny liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony maszyny, wraz z miejscem Pickup do agregatów: 12-pozycyjny liniowy magazynek zapewnia bardzo krótkie czasy przezbrojeń oraz wystarczającą ilość miejsca na frezy. Jedno miejsce na agregat (warianty montażu – patrz układ maszyny) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Głowica wiertarska DH 18 6H 1S: 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w osi X i 5 wrzecion w osi Y. 6 wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w osi X i 2 wrzeciona w osi Y. Skok roboczy = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm, trzpień D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona napędzane i sterowane indywidualnie. 1 piła rowkująca – w osi X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm maks. bla...

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 2 815 kg, masa całkowita: 3 500 kg, pierwsza rejestracja: 03/2021, całkowita szerokość: 2 060 mm, całkowita wysokość: 1 145 mm, Zastrzega się pomyłki i sprzedaż pośrednią! Numer wewnętrzny: A68. Pojazd nie jest przygotowany! Dostawa na terenie całych Niemiec możliwa za dopłatą. Zastrzega się pomyłki i sprzedaż pośrednią. Chętnie przyjmiemy Twój pojazd w rozliczeniu. Finansowanie / leasing możliwe również bez wpłaty własnej! Masz pytania? Chętnie doradzimy! Lhedpfxjy Aikko Akxsg

Stan: używany, Używane pojemniki sztaplowalne ze stali. Używany zbiornik magazynowy stoi na stabilnych ślizgach, dzięki czemu można go łatwo podnieść wózkiem widłowym lub paletowym. Skrzynia sztaplowalna wyposażona jest również w cztery pionowe narożniki, co umożliwia łatwe piętrowanie pojemników. Jedna długa strona jest częściowo otwarta. Długość: 720, Szerokość: Lhsdpfx Akek I Rt Uexsg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Lsdpfx Aksx N Uilsxjhg Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Blat multipleksowy 2000 x 1000 x 24 mm 4 kółka skrętne, z czego 2 posiadają blokadę kierunku, a 2 posiadają hamulce Lhedpfofb I R Ujx Akxog Maksymalne obciążenie podnoszenia: 350 kg Wysokość podnoszenia: 500 do 1150 mm 2 pedały podnoszenia, boczne

Stan: używany, przebieg: 50 km, moc: 135 kW (183,55 KM), pierwsza rejestracja: 11/2024, rodzaj paliwa: elektryczny, konfiguracja osi: 1 oś, paliwo: elektryczność, hamulce: inny, kolor: biały, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, zawieszenie: inny, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), gwarancja na pojazdy używane, klimatyzacja, komputer pokładowy, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, światła przeciwmgielne, ... zastrzega się prawo do zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek Ledpfeyk Rl Rex Akxshg

Stan: używany, przebieg: 3 264 km, moc: 135 kW (183,55 KM), pierwsza rejestracja: 04/2024, rodzaj paliwa: elektryczny, konfiguracja osi: 1 oś, następna inspekcja (TÜV): 04/2026, paliwo: elektryczność, hamulce: inny, kolor: biały, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, zawieszenie: inny, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, komputer pokładowy, rejestracja ciężarówki, system immobilizera, tempomat, światła przeciwmgielne, ... zastrzega się prawo do zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek Ledpfx Aoyk Rl Dokxshg

Stan: używany, masa całkowita: 6 545 kg, kolor: pomarańczowy, masa eksploatacyjna: 6 545 kg, maksymalna waga ładunku: 3 kg, masa własna: 3 045 kg, rozmiar opony: 225/75R17.5, Rok budowy: 2012, całkowita długość: 442 mm, stan opon: 60 procent, rozmiar przedniej opony: 225/75R17.5 | 60%, rozmiar tylnej opony: 225/75R17.5 | 60%, maksymalna prędkość: 50 km/h, szerokość robocza: 165 mm, Wyposażenie: klimatyzacja, oświetlenie, Opony (przód): 225/75R17.5, Opony (tył): 225/75R17.5, Pierwsza rejestracja: 2012, Hak holowniczy - automatyczny, Hak holowniczy - manualny_____Sprzedajemy używany mały transporter pojazdów Ausa M 350 H 4x4 Full Grip z silnikiem 2.0 tdi VW CommonRail, Euro 5 z EEV, 74 KW / 102 KM - wywrotka trójstronna długa - z ramą szybkiej wymiany - płyta montażowa narzędzi - klimatyzacja - zaczep szczękowy i kulowy - ABS - system AUSA FullGrip, przednia płyta montażowa: udźwig 1800 kg, sterowanie joystickiem podnoszenie-opuszczanie, prawo-lewo, dodatkowy przełącznik pozycji pływającej i obwód hydrauliczny. Hamulce: Przednie hamulce hydrauliczne ze wspomaganiem i przednie hamulce tarczowe. Hamulec bębnowy tylny, ABS, EBD Opony: 225/75R 17,5 Masa własna: 3045 kg Ładowność: ok. 3500 kg Maks. GGw: ok. 6545 kg Obciążenie przyczepy: 3500 kg z hamulcem Obciążenie przyczepy: 750 kg bez hamulca Długość: 4427 mm Szerokość: 1750 mm zewnętrzna krawędź błotnika Wysokość: 2230 mm bez obrotowego światła ostrzegawczego 2390 mm z obrotowym światłem ostrzegawczym Rozstaw osi: 2160 mm Promień skrętu na zewnątrz: 7998 mm - wywrotka z napędem 4x4 Wymiary wewnętrzne: dł. x szer. x wys. 2540 x 1650 x 400 mm podobne do Bonetti, Multicar, Pfau Całą naszą używaną ofertę można znaleźć pod adresem Więcej szczegółów jest dostępnych na żądanie Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży!, Miejsce przechowywania: 94491 Hengersberg Lhedpfx Akoyq Au Rexeg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szybka wymiana ostrza Ledpfx Aot A Smxekxjhg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO produkuje i instaluje stacjonarne przesiewacze i myjnie kamienia zgodnie z wymaganiami klienta. Zdolność produkcyjna naszych stacjonarnych zakładów waha się od 100 do 1000 ton na godzinę. Wydajność myjni i przesiewacza 200-350 ton/godz: - Bunkier zasilający Riverstone Lhsdpoy Dpf Rofx Akxeg - Przesiewacz wibracyjny 1300x4000x2 pokłady - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x4 pokłady z systemem mycia - Sito odwadniające 1500x4000 mm z hydrocyklonem - System przenośników taśmowych - Panel sterowania i system automatyki W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: dobry (używany), Oferta 25348 Ledpfx Akexu Evwsxehg Dane techniczne: - Długość płyty ok. 5500 mm - Szerokość płyty ok. 2000 mm - Wysokość płyty ok. 350 mm - Grubość płyty górnej ok. 80 mm - 8 sztuk rowków teowych w powierzchni stołu o długości 5500 mm - Rozstaw osi rowków teowych w powierzchni stołu: 255 mm - Rozstaw osi rowka teowego od krawędzi zewnętrznej: 110 mm - Szerokość rowka teowego ok. 40 / 60 mm - Głębokość rowka teowego ok. 62 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: Dł. 5600 x Szer. 2020 x Wys. 350 mm - Waga ok. 10 200 kg

Stan: nowe, Wydajność ekstrakcji jednostki filtracyjnej w króćcu*: 350 m³/h Całkowity pobór mocy*: 0,09 kW Napięcie robocze: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Poziom hałasu*: 52 db(A) Wymiary L/W/H w mm: L 329 / W 374 /H 510 Kolor: RAL 7035 Waga: 25 kg Producent: ISI Industrial Products *Zależnie od wyposażenia filtra. Specjalne napięcie lub specjalny kolor na życzenie Zastosowanie: Odciąganie mgły olejowej i dymu, dla małych i bardzo dużych maszynowni | Separator mgły olejowej Twoje korzyści z serii ELBARON: - Dostępnych jest 18 wariantów urządzeń - Bezpośrednio od producenta - ISI-TRONIC w standardzie (cyfrowe sterowanie filtrami) - Elektronicznie sterowany wentylator EC w standardzie - Regulacja prędkości i natężenia przepływu powietrza - Dostępny Simplex (jednostopniowy) lub duplex (dwustopniowy) - Szeroki zakres dostępnych przepływów powietrza Lsdpfxsh Rdwxs Akxjhg - Możliwość dostosowania do ładunku zanieczyszczeń i wymagań dotyczących wydajności powietrza - Duży wybór akcesoriów montażowych i przyłączeniowych - Jakość Made in Germany Serię filtrów ELBARON® opracowaliśmy z myślą o zastosowaniu w obróbce skrawaniem czystego oleju lub do oddzielania mgły olejowej i dymu (separator mgły olejowej). Od wielu lat cyfrowe elektrostatyczne filtry powietrza serii ELBARON® należą do najbardziej wydajnych urządzeń filtracyjnych na rynku i są stosowane na całym świecie. Nasze urządzenia filtracyjne są już standardowo zdigitalizowane i mogą być sterowane np. za pomocą laptopa. Typoszereg urządzeń ELBARON® obejmuje 18 wariantów urządzeń i może być optymalnie dobrany do Państwa aplikacji pod względem wielkości i wydajności. Urządzenia ELBARON® przekonują swoją długą żywotnością i absolutną niezawodnością działania. Nasze elektrofiltry są tak zwymiarowane, aby przy zachowaniu aspektów ekonomicznych osiągnąć jak najlepszą wydajność filtra, żywotność i bezawaryjną pracę.

Stan: używany, Od zamkniętego producenta papieru Typ: 007.30055 Numer seryjny: 1C 231 01 Zakres pomiarowy: 365 mm Zakres zastosowania: 520 mm Lsdpfeyff A Hjx Akxjhg Wyświetlacz LCD Rozdzielczość 0,001/0,005 mm

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. Lhedpfoq I N Atox Akxog 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato