Używane Constmach Stone Crusher Tertiary Impact Crusher / Stone Crushers na sprzedaż (2 301)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajniki wibracyjne typu bunker CONSTMACH to wysokowydajne urządzenia zapewniające ciągłe i równomierne podawanie materiału do kruszarek w zakładach kruszenia i przesiewania kamienia. Bunkry te montowane są przed kruszarkami szczękowymi lub udarowymi, aby gwarantować jednolity przepływ materiału. Zwiększa to wydajność przerobu, stabilizuje obciążenia kruszarek pośrednich oraz zapewnia ciągłość całej linii technologicznej. System wibracyjnego podawania eliminuje nagłe obciążenia, zapobiega przeciążeniom taśm transportowych i chroni urządzenia przed przegrzaniem. Dzięki specjalnej konstrukcji CONSTMACH drgania w bunkrach są płynne i wyważone, co sprzyja stałemu przepływowi materiału oraz wydłuża żywotność maszyny. Nierównomierne podawanie prowadziłoby do nadmiernego zużycia młotków kruszarek, taśm oraz łożysk. Stosowanie podajnika wibracyjnego typu bunker obniża koszty eksploatacji, zwiększa wydajność pracy i pozwala utrzymać wysoką sprawność urządzeń przez długi okres eksploatacji. Specyfikacja techniczna podajników wibracyjnych typu bunker: Model: CPG-09 Wymiary korpusu: 2 500 x 520 mm Rozmiar kratownicy: 820 mm Moc silników: 2 x 3 kW Pojemność bunkra: 8 – 10 – 15 m³ Wydajność: 80 – 100 t/h Masa: 8 000 kg Model: CPG-10 Wymiary korpusu: 3 000 x 850 mm Rozmiar kratownicy: 1 160 mm Moc silników: 2 x 4,5 kW Pojemność zasobnika: 10 – 15 – 20 m³ Wydajność: 150 – 200 t/h Masa: 12 000 kg Model: CPG-11 Wymiary korpusu: 4 600 x 1 100 mm Rozmiar kratownicy: 1 400 mm Moc silników: 2 x 9,2 kW Pojemność bunkra: 15 – 20 – 30 m³ Wydajność: 200 – 300 t/h Masa: 18 000 kg Model: CPG-13 Wymiary korpusu: 4 880 x 1 370 mm Rozmiar kratownicy: 1 840 mm Moc silników: 2 x 11 kW Pojemność bunkra: 30 – 45 – 50 m³ Wydajność: 350 – 500 t/h Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne typu bunker CONSTMACH? Kodpfx Ajxqf Sdof Rjdt CONSTMACH to renomowana marka z wieloletnim doświadczeniem inżynieryjnym i wysokimi standardami produkcji. Nasze urządzenia wyróżniają się solidną konstrukcją, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi oraz energooszczędnymi napędami. Każda maszyna poddawana jest rygorystycznej kontroli jakości, co przekłada się na długotrwałą eksploatację. Podajniki wibracyjne CONSTMACH podnoszą wydajność zakładów kruszenia przy jednoczesnej redukcji kosztów eksploatacji. Jeżeli cenisz jakość, trwałość i maksymalną wydajność, CONSTMACH to właściwe rozwiązanie. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferującym szeroki asortyment produktów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i ukierunkowaniu na klienta Constmach utrzymuje pozycję niezawodnej marki na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze maszyny są preferowane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: dobry (używany), Producent: Hazemag Typ: SAP 4 Kjdpfog Stzbjx Af Rodt Rozmiar wlotu: 650 x 450mm Silnik elektryczny: W zestawie Zobacz plik PDF poniżej, aby uzyskać więcej szczegółowych informacji.

Stan: używany, moc: 300 kW (407,89 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: pomarańczowy, klasa emisji: Euro 5, Rodzaj paliwa: Hybrydowy (elektryczny i benzynowy) Obszar zastosowania: Górnictwo Własna masa pojazdu: 54.000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1620 x 325 x 370 cm Marka silnika: Perkins = Więcej opcji i akcesoriów = Kdsdpfx Aszvf Rqef Ret - Centralne smarowanie - Filtr cząstek stałych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: Kdjdpfjq Ngb Dsx Af Rjt - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): Ksdeq I N Atjpfx Af Rodt - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 705 kW (958,53 KM), typ przekładni: automatyczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, kabina, młot hydrauliczny, Trójosiowa mobilna kruszarka CONSTMACH JCV-2 to idealne połączenie mobilnej kruszarki JC-2 oraz mobilnej instalacji do produkcji piasku V-80. Rozwiązanie to doskonale sprawdza się przy kruszeniu najtwardszych skał, takich jak granit czy bazalt, a także umożliwia uzyskiwanie wysokiego udziału frakcji drobnych i materiału o regularnym, kubicznym kształcie. JCV-2, zaprojektowana z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii, wyróżnia się wyjątkową wydajnością dzięki wytrzymałej konstrukcji podwozia, trwałym komponentom oraz wysokiej jakości materiałom. Kruszarka szczękowa CJC-90 pełni funkcję kruszarki pierwotnej, kruszarka stożkowa METSO HP200 lub równoważna jest kruszarką wtórną, a kruszarka udarowa pionowa VSI-800-CR odpowiada za kruszenie trzeciego stopnia. Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskanie aż 5 różnych frakcji produktu na jednej instalacji. JCV-2, dzięki konstrukcji opierającej się na trzech podwoziach, jest łatwa w transporcie oraz szybka w montażu. System automatyki sterowany PLC oferuje intuicyjną obsługę, zdalne sterowanie oraz zarządzanie z poziomu tabletu. Zintegrowany generator diesla pozwala, w razie potrzeby, na samodzielne zasilanie urządzenia. Układ odpylania, hydrauliczne podpory oraz składane przenośniki taśmowe maksymalizują efektywność pracy. Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarki JCV-2: Wydajność produkcyjna: 120–150 t/h Maksymalny wymiar zasilania: 850 x 600 mm Główna konfiguracja: szczękowa pierwotna + stożkowa wtórna + udarowa trzeciego stopnia (VSI) Łączna moc silników: 705 kW Kdedpjxpv A Refx Af Rot Wymagany generator: 1 100 kVA Masa całkowita: 120 000 kg Rodzaj podwozia: trójosiowe, kołowe, na nogach hydraulicznych Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę JCV-2? CONSTMACH JCV-2 wyróżnia się dużą wydajnością produkcji, solidną i wytrzymałą budową oraz zaawansowaną automatyką. Instalacja umożliwia uzyskującą wysoką jakość kruszywa produkcję przy jednoczesnych niskich kosztach eksploatacji, zapewniając maksymalną efektywność oraz minimalny czas przygotowania na placu budowy. Trwałe podzespoły, prosta konserwacja i wymiary dostosowane do transportu międzynarodowego czynią JCV-2 inwestycją gwarantującą ponadprzeciętną wartość. Wsparta gwarancją producenta, JCV-2 to optymalny wybór dla firm oczekujących wydajnych, niezawodnych rozwiązań do kruszenia i przesiewania. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i wydobywczą szerokim wachlarzem urządzeń dostosowanych do różnych potrzeb. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do skał, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, urządzenia do mycia piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowoczesnym technologiom i ukierunkowaniu na klienta marka Constmach jest postrzegana jako wiarygodny partner zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz niezawodność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Gąsienicowa mobilna kruszarka do kamienia to mobilne urządzenie kruszące, które ma podwozie gąsienicowe, co pozwala mu poruszać się po terenie i być transportowane z jednej lokalizacji do drugiej. Ten typ kruszarki jest zwykle używany w obszarach, w których występują ograniczenia przestrzenne, a kamienie muszą być kruszone bezpośrednio na miejscu, co czyni go wszechstronną i elastyczną opcją do różnych zastosowań. Oto kilka kluczowych cech i aspektów mobilnych kruszarek gąsienicowych do kamienia: 1. Mobilność: - Podstawową zaletą mobilnej kruszarki gąsienicowej jest jej mobilność. Podwozie gąsienicowe umożliwia łatwe poruszanie się po różnych rodzajach terenu, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym na placach budowy, w kamieniołomach i przy projektach rozbiórkowych. Kdedpfjq Nxpgjx Af Ret 2. Mechanizm kruszenia: - Mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia są wyposażone w kruszarkę wstępną, która rozdrabnia duże skały na mniejsze kawałki. Typowe rodzaje kruszarek wstępnych obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe lub kruszarki stożkowe. 3. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą obsługiwać różne rodzaje materiałów, w tym twarde skały, rudy i beton z recyklingu. Mogą być używane do kruszenia pierwotnego, wtórnego lub trzeciorzędnego, w zależności od konkretnych wymagań danego zastosowania. 4. Zdalne sterowanie: - Wiele mobilnych kruszarek gąsienicowych jest wyposażonych w systemy zdalnego sterowania, umożliwiające operatorom sterowanie sprzętem na odległość. Funkcja ta zwiększa bezpieczeństwo i wydajność, zwłaszcza w trudnych lub niebezpiecznych warunkach. 5. Kompaktowa konstrukcja: - Gąsienicowe mobilne kruszarki do kamienia mają zazwyczaj kompaktową konstrukcję, dzięki czemu nadają się do pracy w ograniczonych przestrzeniach lub na placach budowy o ograniczonej dostępnej przestrzeni. 6. Układ hydrauliczny: - Kruszarki są często wyposażone w układ hydrauliczny ułatwiający szybką i łatwą regulację ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację otworu wylotowego kruszarki i kontrolowanie szybkości podawania materiału. 7. Wysoka wydajność produkcyjna: - Pomimo kompaktowej konstrukcji, mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia mogą mieć wysoką wydajność produkcyjną. Ma to kluczowe znaczenie dla wydajnego przetwarzania dużych ilości materiału na placach budowy lub w kopalniach. 8. Przesiewacz (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki gąsienicowe są wyposażone w zintegrowaną jednostkę przesiewającą, umożliwiającą produkcję wielu rozmiarów cząstek w jednym przejściu. Może to być szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których wymagany jest określony zakres rozmiarów. 9. Źródło zasilania: - Mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia są zazwyczaj napędzane silnikami wysokoprężnymi, zapewniając elastyczność pracy w odległych obszarach, w których energia elektryczna może nie być łatwo dostępna. 10. Łatwa konserwacja: - Wiele mobilnych kruszarek gąsienicowych zostało zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z takimi funkcjami, jak panele dostępu i punkty serwisowe, aby uprościć rutynowe kontrole i naprawy. Gąsienicowe mobilne kruszarki do kamienia stały się popularne w branży budowlanej i górniczej ze względu na ich elastyczność, mobilność i zdolność do kruszenia różnych materiałów na miejscu. Stanowią one rozwiązanie dla wydajnych i wygodnych mobilnych operacji kruszenia w różnych środowiskach pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. Kdjdsq Nxz Dspfx Af Rot 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2026, Mobilna kruszarka do wapienia i przesiewarka GNR 03 ma wydajność 250/350 TPH. Kdsdpfx Aownqfgjf Rjt Może łatwo kruszyć kamienie o różnej twardości. Zgodna z międzynarodowymi normami wysyłkowymi. Instalacja i uruchomienie odbywają się w krótkim czasie. Lokalni pracownicy (personel) są szkoleni w zakresie sterowania. Zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną w zakresie części zamiennych. OPCJONALNIE - System obejściowy - Magnes magnetyczny - System generatora - System usuwania pyłu - System sterowania częstotliwością jest używany zamiast miękkiego rozrusznika - Kabina sterownicza i klimatyzacja Zadzwoń do nas, aby uzyskać informacje o naszych innych kruszarkach i niestandardowych rozwiązaniach.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1970, Funkcjonalność: niesprawny, Element kruszarki stożkowej DKT 900, wyprodukowanej przez PSP Přerovské strojírny. Jest to rama kruszarki przeznaczona do kompleksowej modernizacji i naprawy. Oferowana w cenie likwidacyjnej. Kdodpszmdlhofx Af Rjt Szacunkowa waga: 2800 kg.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-100, czyli silos cementowy o pojemności 100 ton, może być bezpiecznie wykorzystywany w węzłach betoniarskich, zakładach produkcji bloczków oraz w różnorodnych zastosowaniach naziemnych dzięki wysokiej trwałości i solidnej konstrukcji. Model ten, produkowany w wersji śrubowej lub spawanej według wymagań klienta, umożliwia łatwy montaż na miejscu. Wersję śrubową, przygotowaną w dwóch kompletach, można przetransportować za pomocą jednego kontenera 40 ft OT lub jednej ciężarówki, co znacząco minimalizuje koszty logistyczne. CS-100 został zaprojektowany z myślą o prostocie obsługi i bezpieczeństwie użytkowania. Silos wyposażony jest w rurę załadunkową cementu, wewnętrzne i zewnętrzne włazy, platformę serwisową, barierki ochronne, zawór odpowietrzający oraz specjalne kołnierze dachowe do montażu filtra powietrza. System kołnierzowy części stożkowej umożliwia montaż zaworu motylkowego. Na życzenie silos może być dostarczony z opcjonalnymi podajnikami ślimakowymi do cementu, wskaźnikami poziomu górnego i dolnego, dyszami napowietrzającymi oraz zaworami spustowymi ręcznymi. Silosy śrubowe produkowane są z wysoką precyzją przy użyciu technologii cięcia i wiercenia laserowego. Obliczenia statyczne i mechaniczne wykonywane są za pomocą oprogramowania ANSYS Workbench CAE, co gwarantuje bezodkształceniową pracę nawet pod obciążeniem 100 ton. Dla zwiększenia odporności na korozję powierzchnia silosu pokrywana jest jedną warstwą farby antykorozyjnej oraz dwoma warstwami farby epoksydowej. CS-100 – Silos Cementowy 100 ton – Specyfikacja Techniczna Pojemność silosu: 100 ton (78 m³) Wysokość silosu: 18 920 mm Średnica silosu: Ø 3060 mm Liczba nóg: 4 Średnica wylotu: Ø 300 mm Ilość elementów: 120 Waga silosu: 8 000 kg Materiał nóg: rura stalowa 219x5 mm Wzmocnienia nóg: blacha stalowa NPL 80 mm Płyty montażowe nóg: blacha stalowa 20 mm Wzmocnienie części stożkowej: ceownik stalowy 100 mm Materiał części stożkowej: blacha ST-37 – 6 mm Materiał płaszcza silosu: blacha ST-37 – 5 mm Materiał pokrywy górnej: blacha ST-37 – 4 mm Kdodpfxexpi Iye Af Rst Rura załadunkowa: rura stalowa 4" (do stopy silosu) Właz wewnętrzny: TAK Właz zewnętrzny: TAK Barierka dachowa: TAK Platforma serwisowa: TAK Analiza konstrukcyjna: produkcja na bazie zatwierdzonych projektów Dlaczego warto wybrać silos cementowy CS-100? W CONSTMACH łączymy wysokie standardy inżynierskie, kontrolę jakości i rozwiązania indywidualne na każdym etapie produkcji. Model CS-100 wyróżnia się bezpiecznym przechowywaniem, łatwością transportu, długotrwałą ochroną powierzchni i niskimi kosztami utrzymania. Dzięki szerokiej sieci serwisowej i dostępowi do części zamiennych, wybór ten przyczyni się do zwiększenia efektywności Twojego biznesu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnemu podejściu do klienta Constmach jest uznaną marką na rynkach krajowych i zagranicznych. Nasze produkty cieszą się zaufaniem profesjonalistów branżowych ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 40 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-60 to kompletny mobilny system, który porusza się na hydraulicznie napędzanym systemie gąsienicowym z prędkością 1 km/h i połączeniem wibracyjnego podajnika grizzly, szczękowej kruszarki 1000 x 600 mm, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej i generatora elektrycznego. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych firmy zaczynają myśleć o tym, jak zwiększyć wydajność swojej działalności. W miarę zwiększania wydajności zawsze biorą pod uwagę takie czynniki, jak funkcjonalność używanych maszyn, ich niskie koszty i potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe mogą kruszyć z wysoką wydajnością nawet w najbardziej wymagających kopalniach dzięki specjalnie zaprojektowanemu korpusowi i kompaktowej konstrukcji. Nasze systemy gąsienicowe można dostosować do potrzeb klienta, stosując kruszarkę szczękową, kruszarkę udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Cały niezbędny sprzęt do procesu jest połączony tylko na jednym podwoziu, a sprzęt przetwarzający jest napędzany silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcji wynosi 100-250 ton na godzinę. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wytrzymałe gąsienice mogą dotrzeć do miejsc, do których nie mogą dotrzeć zwykłe maszyny. - Mają odpowiednie wymiary i poziom hałasu, aby kruszyć odpady budowlane w mieście. - Zużycie paliwa przez generator i jednostki gąsienicowe jest bardzo ekonomiczne. - Konserwacja i zarządzanie systemem są bardzo łatwe dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: -Model: FTJ 11-60 -Moc produkcyjna: 100–250 ton na godzinę -Maksymalne podawanie: 550 mm -Typ kruszarki: kruszarka szczękowa -ROZMIAR: 1000x600 mm -Generator: 275 kVA -Ustawienie CSS: 40–150 mm -Waga: 40 ton – Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne – Brak konieczności przygotowania podbudowy – Łatwość użytkowania i konserwacji Ksdpjzibghjfx Af Rodt – Zalety łatwego montażu i demontażu. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. Kdodpfx Afsq Nf Ene Ret 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania Kdsdpfjtxhybsx Af Rot - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Ta stacjonarna instalacja do kruszenia i przesiewania została zaprojektowana z myślą o potrzebach produkcji kruszyw do asfaltu i betonu, oferując wysoką wydajność oraz doskonałą jakość produktu. Dzięki wydajności produkcyjnej na poziomie 500 ton na godzinę, instalacja wyróżnia się zarówno pod względem efektywności, jak i jakości końcowego produktu, co jest zasługą nowoczesnych rozwiązań inżynieryjnych oraz zoptymalizowanego przepływu procesu. Zasobnik zasypowy oraz system przesiewacza wstępnego w zespole podającym umożliwiają kontrolowany i zrównoważony transfer materiału surowego do linii kruszenia. Zapewnia to nieprzerwany i stabilny przebieg całego procesu technologicznego, maksymalizując wydajność urządzeń. Kruszarka szczękowa CLK 130, charakteryzująca się wysoką wytrzymałością i mocą kruszącą, odgrywa kluczową rolę w początkowej fazie procesu, skutecznie rozdrabniając materiał o dużych gabarytach. Wspomagana przez wibracyjny podajnik podszczękowy, instalacja reguluje przepływ materiału, zapewniając jednorodne podawanie do zespołu wtórnych kruszarek udarowych. Umieszczenie wszystkich tych jednostek na jednej platformie oraz zastosowanie zasady przepływu bez taśm przenośnikowych pozwala zaoszczędzić miejsce, a także ułatwia serwis i obsługę. Takie innowacyjne podejście przyczynia się również do obniżenia kosztów eksploatacji poprzez zwiększenie efektywności energetycznej. Kruszarka trzeciorzędowa TK150 oraz kruszarki pionowe VSI 900 (wał pionowy) z zamkniętym wirnikiem, zainstalowane na ostatnim etapie kruszenia, umożliwiają produkcję kruszyw kubicznych i o wysokiej jakości, szczególnie pożądanych w branży asfaltowej i betonowej. Dzięki tym urządzeniom uzyskuje się pożądane uziarnienie oraz kształt ziaren zgodny z normami międzynarodowymi, co znacząco podnosi jakość finalnego produktu. Trzy ekrany poziome w systemie umożliwiają precyzyjną klasyfikację kruszyw pod względem frakcji, oferując różnorodność produktów dopasowanych do potrzeb klienta. Wysoka skuteczność przesiewania pozwala na maksymalne odzyskanie produktu przy minimalnej ilości odpadów, optymalizując ogólną wydajność całej instalacji. Ta wysokowydajna instalacja do kruszenia i przesiewania, dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym rozwiązaniom projektowym oraz filozofii produkcji ukierunkowanej na wysoką jakość, stanowi znaczący wkład w projekty infrastrukturalne regionu. Instalacja ta to trwałe, ekonomiczne i wydajne rozwiązanie w produkcji kruszyw do asfaltu i betonu, w pełni odpowiadające wymogom nowoczesnego sektora górniczego i budownictwa. GŁÓWNE URZĄDZENIA INSTALACJI: - 50 m³ ZASOBNIK ZASYPOWY - PRZESIEWACZ WSTĘPNY Kdodpezb Uxvjfx Af Rot - KRUSZARKA SZCZĘKOWA CLK-130 1300x1100 mm - KRUSZARKA UDAROWA HDK-1115 1200x1500 mm - KRUSZARKA PIONOWA VSI-900 ZAMKNIĘTY WIRNIK - KRUSZARKA TRZECIORZĘDOWA TK-150 1200x1500 mm - EKRANY POZIOME - ZASOBNIKI MAGAZYNOWE - TAŚMY TRANSPORTOWE - SZAFA STEROWNICZA I SYSTEM AUTOMATYKI

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-75, silos cementowy o pojemności 75 ton, to idealne rozwiązanie dla wytwórni betonu, zakładów produkujących bloczki oraz zastosowań związanych z badaniami gruntów dzięki wysokiej trwałości i funkcjonalnej konstrukcji. Ten silos, dostępny w wersji śrubowej lub spawanej w zależności od potrzeb, jest łatwy w transporcie i wygodny w montażu na placu budowy dzięki modułowej budowie. Wersja śrubowa zapewnia korzyści w zakresie kosztów logistycznych, ponieważ może być przewożona w kontenerze 40 ft OT lub standardową ciężarówką. CS-75 wyposażono we wszelkie urządzenia zapewniające bezpieczeństwo i sprawną eksploatację. Platforma serwisowa pomiędzy nogami, rura załadunku cementu, wewnętrzne i zewnętrzne włazy, barierki ochronne oraz specjalne kołnierze dachowe pod zawór odpowietrzający maksymalizują bezpieczeństwo systemu. Dodatkowo, przepusty motylkowe, wskaźniki poziomu górnego i dolnego, filtry powietrza oraz ręczny system wyładunku pozwalają na pełną kontrolę nad pracą silosu. Technologia cięcia laserowego stosowana przy produkcji wersji śrubowej gwarantuje idealne spasowanie elementów i długą żywotność. Doskonałą ochronę przed czynnikami zewnętrznymi zapewnia zastosowanie powłoki antykorozyjnej i farby epoksydowej o grubości 140 mikronów. CS-75 – Silos na cement o pojemności 75 ton – Dane techniczne: Pojemność silosu: 75 ton (58 m³) Wysokość silosu: 15 880 mm Średnica silosu: Ø 3 060 mm Liczba nóg: 4 Średnica wylotu: Ø 300 mm Waga silosu: 6 360 kg Materiał nóg: rura stalowa 219x5 mm Materiał korpusu: blacha ST-37 / 5 mm Materiał leja: blacha ST-37 / 6 mm Pokrywa górna: blacha ST-37 / 4 mm Powłoka malarska: 1 warstwa antykorozyjna + 2 warstwy farby epoksydowej Dlaczego warto wybrać silos cementowy CONSTMACH CS-75? CONSTMACH łączy jakość i inżynierię w przemysłowych rozwiązaniach magazynowych, oferując użytkownikom trwałe i niezawodne produkty. CS-75 jest testowany przy użyciu analiz ANSYS Workbench CAE, co zapewnia maksymalną wytrzymałość w każdych warunkach. Precyzyjne wykonanie, wykorzystanie wysokogatunkowej stali oraz łatwy montaż gwarantują ochronę inwestycji przez wiele lat. Wybierając CONSTMACH, otrzymujesz bezpieczny i wydajny system magazynowania cementu. Czym się zajmujemy w Constmach? Kdjdpfxsxpi Imj Af Ret Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i wydobywczą z szeroką gamą produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu i rozwiązaniom zorientowanym na klienta Constmach jest uznawany za niezawodną markę zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów branżowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 370 kW (503,06 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: ABS, hydraulika, kabina, Mobilna kruszarnia CONSTMACH JCV-1 to trójosiowy system mobilny, zaprojektowany specjalnie dla profesjonalnych zakładów kruszenia i przesiewania, które wymagają wysokiej wydajności oraz doskonałych rezultatów. Model CV-1 zapewnia maksymalną efektywność przy kruszeniu materiałów o wysokiej twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit oraz innych podobnych surowców. To również idealne rozwiązanie do produkcji dużych ilości materiału drobnego i uzyskiwania wysokiej jakości kruszywa o doskonałym kształcie kubicznym. Zakład oparty jest na zaawansowanej inżynierii, trwałych komponentach oraz solidności charakterystycznej dla jakości CONSTMACH. System JCV-1 składa się z mobilnej kruszarki szczękowej, kruszarki stożkowej oraz jednostki kruszarki udarowej z pionowym wałem (VSI). Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskiwanie materiału w pięciu różnych frakcjach. System automatyki sterowany PLC wyposażony jest w komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER, a całą linią można zarządzać z jednego tabletu. Modułowa i przenośna konstrukcja spełnia międzynarodowe normy transportu drogowego. Hydrauliczny system podporowy umożliwia szybki montaż i uruchomienie. Opcjonalny generator diesla pozwala również na zaspokojenie zapotrzebowania na energię bezpośrednio na placu budowy. Techniczne dane kruszarki i przesiewacza mobilnego JCV-1: Kdjdpfsxqcmrex Af Rst Wydajność: 60–80 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 610 × 380 mm Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + VSI + przesiewacz wibracyjny Całkowita moc silników: 370 kW Zapotrzenowanie na agregat prądotwórczy: 750 kVA Masa instalacji: 90 ton (całość) Wymiary: 1. Podwozie – 10 (dł.) × 3,1 (szer.) × 4,4 (wys.) m 2. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m 3. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m Typ podwozia: hydrauliczne podpory składane, trójosiowe Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową CV-1? CONSTMACH CV-1 to doskonały wybór dla użytkowników oczekujących maksymalnej wydajności i elastyczności pracy mobilnych zakładów kruszących. Łatwy transport, krótki czas montażu oraz zaawansowana automatyka pozwalają znacząco zaoszczędzić czas i pracę. Wytrzymałe komponenty zapewniają niezawodność przez lata eksploatacji, a przemyślana konstrukcja gwarantuje niskie koszty obsługi i serwisu. Jeśli zależy Państwu na najwyższej jakości produkcji, trwałości i technicznej doskonałości – wybierzcie różnicę CONSTMACH na placu budowy z mobilną kruszarką szczękową CV-1. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn oferujący szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne betoniarnie, kruszarki do kamienia, instalacje przesiewająco-kruszące, płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają wyborem profesjonalistów branży ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 340 kW (462,27 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wytwarzane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK – mobilnych kruszarko-przesiewaczy w układzie zamkniętym, przeznaczonych do przerobu twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje twardych kamieni. MCK-90 posiada dwustopniowy system kruszenia, realizowany przez kruszarkę szczękową oraz wtórną kruszarkę udarową. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność: 100–180 ton na godzinę - 1. kruszarka: szczękowa – 900x650 mm - 2. kruszarka: udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maksymalny wymiar zasilania: 600 mm Kdjdjy Db T Tspfx Af Rot - Wymiary ekranu wibracyjnego i pokłady: 1700x4500 mm, 3–4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW - Generator (opcja): 450 kVA KOMPLETACJA MCK-90: • Zasobnik (leja zasypowy) • Wibracyjny podajnik szczelinowy (by-pass) • Główna kruszarka szczękowa • Wtórna kruszarka udarowa • Wibracyjny przesiewacz o dużym suwie • Składane taśmy podające, zwrotne, by-pass i odbiorowe • Hydrauliczne podpory • Mobilne podwozie z osiami i ogumieniem • Pełna automatyka • System odpylania • Łatwo dostępne platformy serwisowe • Generator diesla (opcja) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: bardzo dobry (używany), prędkość obrotowa (maks.): 1 480 obr./min, Na sprzedaż profesjonalny, idealnie zgrany zestaw napędowy dużej mocy. W skład zestawu wchodzą dwa kluczowe komponenty: pancerny niemiecki silnik elektryczny marki AEG o mocy 110 kW oraz nowoczesny mikroprocesorowy softstart Lovato Electric (195 A). Uwaga: Przedmiotem sprzedaży są same komponenty główne widoczne na zdjęciach (silnik + softstart). Oferta nie obejmuje obudowy szafy sterowniczej, okablowania oraz styczników pomocniczych. Zastosowanie tego zestawu gwarantuje bezpieczny, całkowicie kontrolowany i łagodny rozruch potężnej maszyny. Softstart eliminuje uderzenia mechaniczne w przekładniach oraz drastycznie ogranicza potężny prąd rozruchowy, zapobiegając spadkom napięcia i „wywalaniu” zabezpieczeń głównych w zakładzie. ⚙️ 1. SPECYFIKACJA SILNIKA ELEKTRYCZNEGO: Producent: AEG (Niemcy) Model / Typ: AM 315 SX 4 H1 Moc znamionowa: 110 kW (150 KM) Prędkość obrotowa: 1480 obr./min (4-polowy) Napięcie zasilania: Δ 380-400 V / 50 Hz Prąd znamionowy: 212 A Klasa izolacji: Klasa B Normy techniczne: VDE 0530/66 Stan wizualny: Silnik w masywnym żeliwnym korpusie, w pełni sprawny, z uchem transportowym. Końcówka wału z klinem osłonięta metalową obudową. Posiada gniazda do regularnego smarowania łożysk (Lagerschmierung co 4000 h). ⚙️ 2. SPECYFIKACJA CYFROWEGO SOFTSTARTU: Producent: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Włochy) Kjdpfx Aey Tzw Rjf Rodt Model / Typ: ADXL 0195 600 Znamionowy prąd roboczy: 195 A (Zapewnia optymalny zapas pod ten silnik) Napięcie główne torów prądowych: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Napięcie sterowania (pomocnicze): 100...240 V AC Interfejs i łączność: Wbudowany ekran LCD, klawiatura operatorska (4 przyciski), diody statusu (POWER, RUN, ALARM) oraz bezprzewodowa technologia NFC i port podczerwieni IR do łatwego programowania rampy startu za pomocą smartfona. Zabezpieczenia: Zaawansowana, wbudowana ochrona przed przeciążeniem silnika, asymetrią lub brakiem faz oraz utykiem wału. 🚀 IDEALNE ZASTOSOWANIE: Zestaw pracował w przemyśle drzewnym, ale doskonale sprawdzi się w każdej wymagającej maszynie o ciężkim rozruchu: Wielopiły tarczowe, traki, zaawansowane rębaki przemysłowe do drewna. Kruszarki kamienia, betonu, młyny udarowe, przesiewacze. Duże kompresory śrubowe, dmuchawy i pompy przemysłowe. 🚚 DOSTAWA I KONTAKT: Sprzęt sprawny, czysty, gotowy do montażu w nowej szafie. Ze względu na potężną wagę silnika, preferowany odbiór osobisty (zapewniamy możliwość załadunku wózkiem / HDS-em na miejscu). Możliwa również organizacja dedykowanego transportu paletowego. Cena za komplet (Silnik + Softstart)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność Kdodpfsq Nd Ndex Af Ret • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 420 kW (571,04 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Mobilna kruszarka CONSTMACH JS-2 została zaprojektowana do wydajnego kruszenia materiałów o niskiej i średniej twardości, takich jak wapień, kamień rzeczny, dolomit czy bazalt. Kompaktowa konstrukcja, mocne zestawienie kruszarek oraz mobilność sprawiają, że JS-2 osiąga maksymalną wydajność w różnych obszarach produkcyjnych. Zakład przeprowadza proces kruszenia wstępnego za pomocą szczękowej kruszarki CJC-90, natomiast w drugim etapie zastosowanie kruszarki udarowej CSI-1212 gwarantuje uzyskanie końcowego produktu o perfekcyjnym kształcie kubicznym – szczególnie pożądanym w produkcji betonu. JS-2 wyposażony jest w wibracyjny podajnik, taśmę obejściową, hydraulicznie wspieraną mobilną ramę, system automatyki sterowany PLC oraz opcjonalny agregat prądotwórczy. Instalacja jest łatwa i szybka; zakład można uruchomić w krótkim czasie, a dzięki systemom otwierania hydraulicznym nie jest wymagane użycie żurawia lub ładowarki podczas obsługi. Wszystkie podzespoły pochodzą od renomowanych producentów, takich jak SIEMENS i SCHNEIDER, co zapewnia długotrwałe użytkowanie. Mobilna kruszarka i przesiewacz JS-2 – dane techniczne: - Wydajność produkcyjna: 150–200 t/h - Maksymalna wielkość podawanego materiału: 900 x 650 mm - Wysokość podawania: 5,7 m - Główna konfiguracja: Kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz trójpokładowy - Całkowita moc silników: 355 kW - Wymagania dla agregatu: 700 kVA - Masa całkowita instalacji: 80 ton - Wymiary: 1. podwozie: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. podwozie: 18 x 3,65 x 4,5 m - Typ podwozia: Hydraulicznie składane podpory, dwuosiowe podwozie kołowe Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarnię JS-2? CONSTMACH JS-2 wyróżnia się spośród konkurencji trwałością, wysoką wydajnością i mobilnością. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatyki obsługę całego zakładu może prowadzić jeden operator. Europejskie komponenty gwarantują niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Zapewniająca niezawodność w każdych warunkach terenowych, JS-2 to inwestycja, która szybko się zwraca. Jeśli szukasz jakości, niezawodności i inżynierskiej precyzji w mobilnej kruszarni – CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się Constmach? Kjdpfxexqgbyo Af Redt Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę produktów odpowiadających na potrzeby budownictwa i górnictwa. Portfolio firmy obejmuje: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze i linie do kruszenia i sortowania kruszyw, maszyny do mycia oraz produkcji piasku, asfaltownie, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe i mobilne kruszarnie. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz koncentracji na potrzebach klienta – Constmach jest rozpoznawalną marką, cenioną zarówno w kraju, jak i za granicą. Produkty firmy są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności i wieloletniej żywotności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? Kdodpfjxp Uurex Af Rot CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: używany, moc: 300 kW (407,89 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: pomarańczowy, klasa emisji: Euro 5, Rodzaj paliwa: Hybrydowy (elektryczny i benzynowy) Obszar zastosowania: Górnictwo Kdodjykaftopfx Af Rst Własna masa pojazdu: 54.000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1620 x 325 x 370 cm Marka silnika: Perkins

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: Kjdpeq Nd U Hefx Af Rodt - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Kdodpfxoxqf Ure Af Rst Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.