Używane Biesse Rover A 1359 Ats na sprzedaż (75 655)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Cjdjydkkgopfx Acnohb Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Cjdsydk Aiepfx Acnjhb Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Codjv Aacfopfx Acnehb

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Wysokość panelu 10-60 mm 22 mm lite drewno PVC / Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 metrów/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie z C.N. Zmotoryzowana taśma gumowa o większym nacisku Zmotoryzowana i elektronicznie regulowana prowadnica podpierająca płytę z C.N. Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jezdnymi do podparcia płyt Jednostka ADZ-700 zapobiegająca przywieraniu Zespół prostownika z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami C.N. FI-502 Lampy do podgrzewania krawędzi panelu AdIRL-700 Cedper Ip Sdjfx Acnshb Płyta z uchwytem rolkowym w 1 pozycji Jednostka klejąca do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej QM-705 Dodatkowy zbiornik kleju Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Jednostka nieprzywierająca Jednostka obcinająca z 2 silnikami IN-801 Jednostka przycinająca/odczytująca z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie za pomocą C.N RF400 ZESTAW PRO-NESTING do jednostki ponownego odczytu Jednostka nieprzywierająca Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (zwalniacz + zaokrąglacz) AR30 NC LPT-700 Nieprzywierający system nanoszenia cieczy Elektroniczny zgarniacz krawędzi regulowany elektronicznie przez C.N RB400 ZESTAW PRO-NESTING do skrobaka krawędziowego RCC-701 Zespół zgarniacza kleju Szczotka "SP-501 PH-700" grupa telefoniczna

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Codpjkvrxusfx Acnehb Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Csdsyqzrnjpfx Acnehb Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba osi: 4, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, liczba wrzecion: 40, średnica narzędzia: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 40 Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Wymiary stołu: 4.300 x 2.200 mm Chjdpfx Aceyq Ez Tensb Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 1: 22 Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 2: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika frezującego: 12 kW Całkowita moc zainstalowana: 42 kW Oprogramowanie sterujące: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Stół podnośny System transportowy Pompa próżniowa Uwaga: Osłony bezpieczeństwa z tyłu i przy stole załadunkowym są brakujące i zostaną dostarczone tylko w razie dostępności. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz materiałów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Zewnętrzna referencja: 7087

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz Codpfx Aotpuu Docnshb z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE 1900 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008013, Obszar roboczy osi X: 5780 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm Płaszczyzna robocza: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Chjdpfx Acowuz Ekensb Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący, składający się z formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. System składa się z automatycznej formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, zaprojektowanych do w pełni automatycznej obsługi kartonów na liniach pakujących. Formierka tacek przekształca płaskie wykroje kartonowe w tacki, które następnie są transportowane za pomocą przenośnika do kolejnych etapów procesu, natomiast zaklejarka nakłada samoprzylepną taśmę na kartony po ich napełnieniu, w celu ich zamknięcia. Dane techniczne - Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacek) - Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów - Konfiguracja: automatyczna formierka tacek z pneumatycznym układem formującym oraz automatyczna zaklejarka kartonów z zamykaniem taśmą klejącą - Zasilanie: - Napięcie: 3 × 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacek), 50 Hz (zaklejarka kartonów) - Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacek), ok. 0,6 Nl/cykl (zaklejarka kartonów) Chsdpfxjyxxxvs Acneb - Ciśnienie powietrza: 0,6–1,0 MPa - Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacek), 3 A (zaklejarka kartonów) Zakres dostawy - Formierka tacek | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacek z systemem formowania pneumatycznego i sterowaniem HMI - Zaklejarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zaklejarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL Chjdpszucbqofx Acnsb • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 1000042824, Oferujemy do sprzedaży bardzo dobrze zachowaną maszynę Biesse BREMA EKO 2.2 z 2021 roku. W zestawie znajduje się wymiana narzędzi, dwa agregaty i osprzęt narzędziowy. Oprogramowanie bSolid. Maszyna była serwisowana przez naszego technika, dlatego doskonale znamy jej stan i historię. Możliwość przetestowania maszyny w naszym showroomie w Brnie. Chedozcrfpopfx Acnsb

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja przeznaczona jest do obsługi szerokiego zakresu formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h linia nadaje się dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. System jest wyposażony w sterownik Siemens S7-1500 oraz panel dotykowy HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z prowadzonym interfejsem użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki z dozowaniem i pomiarem przewodności oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta, a czas dostawy wynosi około 2–3 miesiące. Załączony projekt układu prezentuje kompletną aranżację systemu, obejmującą myjkę KEG, maszynę do czyszczenia/nalewania, odcinki transportowe, wspomaganie obsługi palet, stacje zaopatrzenia i naczynie wyrównawcze. Dane techniczne - Producent: ATS Wibbing GmbH - Typ maszyny: W pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG - Główne komponenty: zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna do mycia i nalewania ATS HRF 101, system podawania i transportu - Rok produkcji: 2025 - Dostępność: ok. 2–3 miesięcy - Wydajność: ok. 30–35 KEG/h - Odpowiednie formaty KEG: KEG ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnicy: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm - Sterowanie: Siemens S7-1500 - HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora - Zewnętrzna myjka AW 75: indeksowany tryb przepływu, wanna obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z kontrolą ciśnienia - Maszyna do mycia i nalewania HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni automatyczny proces mycia i napełniania - System transportowy: odcinki z rolkami i łańcuchami, kompletne wyposażenie elektryczne i czujnikowe, korytka kablowe w zestawie - System zaopatrzenia: 4 zbiorniki w stosie (każdy 150 l, pojemność użytkowa 120 l), 3 zbiorniki z podgrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, regulacja temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wskaźniki temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurowa między maszyną a zbiornikami, kontrola ciśnienia i temperatury produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza Cjdpfjy Rk Igsx Acnehb - Naczynie wyrównawcze 150 l - Wspomaganie obsługi palet - Wymagane media: powietrze sterylne ok. 3 bar, powietrze robocze ok. 6 bar, CO₂ ok. 2–3 bar, para max. 3 bar, woda zasilająca min. 50°C - Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa szerokotaśmowa szlifierka do płyt drewnianych (w zestawie odpylanie) Codpfx Aexxlz Uscnshb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Obrabiarka do oklejania krawędzi Producent: Biesse Model: Jade 240 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne Uwaga: [b]Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.[/i] Codpfx Aozuyixecnshb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do obrzeży Producent: Biesse Model: Jade 340 Rok produkcji: 2018 Dane techniczne: - Grubość obrabianego elementu: 10–60 mm - Wysokość obrzeża: 14–64 mm - Grubość obrzeża: 0,4–8 mm - Prędkość posuwu: 12 m/min Jednostka sterująca Biesse HD z ekranem dotykowym Agregaty: Chjdpfxozux Tvj Acneb - Agregat do frezowania wstępnego - Agregat do klejenia - Dodatkowa, wymienialna wanna na klej - Agregat do przycinania - Agregat do zaokrąglania narożników - Listwa do wygładzania powierzchni i listwa do wygładzania profili - Agregat do polerowania - Agregat do natryskiwania środka antyadhezyjnego Liczba przepracowanych godzin w dniu 14.05.2026: 4832 godz.

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły Chjdpfezutrasx Acnob - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006370, Rodzaj przymocowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejenia: EVA frezowanie połączeń: tak jednostka wielofunkcyjna: tak jednostka frezująca: tak Codol Txw Hspfx Acnshb Max. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 12 nr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008027, Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 1350 mm Minimalna grubość obrabianego materiału: 3 mm Stół roboczy: o stałej wysokości Cjdpfxjwvq E Ae Acnjhb System podciśnieniowy: tak Liczba jednostek roboczych: 4 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007685, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: PUR Agregat wielofunkcyjny: tak Chjdpfxey Nkqfs Acneb Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Maks. szerokość panelu: 3200 mm Agregaty robocze, prawa strona: 15 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 15 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Okleiniarka krawędzi wyprodukowana w 2008 roku. Ta okleiniarka BIESSE Edge Stream B1 jest wyposażona w kompleksowy zestaw narzędzi, w tym okleiniarkę PU, jednostkę frezowania wstępnego, obcinarkę krawędzi i jednostkę frezowania dokładnego. Obejmuje on również jednostki zaokrąglające i zgarniające krawędzie, a także szczotki kołyszące i podgrzewacz krawędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obrzeża, rozważ maszynę BIESSE Edge Stream B1, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednostka rozpylająca ciecz (ADZ) • Jednostka frezowania wstępnego (RT) • Jednostka klejenia PU (SP10, Nordson) • Przycinarka krawędzi (IT90) Chsdpfx Acozuhd Rensb • Trymer do wyważania narzędzi (RS10) • Jednostka frezowania dokładnego (RF40) • Jednostka zaokrąglająca (AR60) • Skrobak do krawędzi (RB40) • Skrobak do kleju (RC20) • Szczotki obrotowe • Podgrzewacz krawędzi (PH10)

Stan: używany, Manometr BIESSE 2424A0007 Chjdpfx Ajzrxnnocnjb

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 200 mm, całkowita długość: 200 mm, całkowita szerokość: 200 mm, masa całkowita: 6 kg, Kod Ferwood: AGG0050 – Kod producenta: 6314A0274 – Stan: Używany – Funkcjonalność: Nieprzetestowany – Kompatybilna maszyna: CNC BIESSE – W przypadku zainteresowania oferujemy usługę regeneracji, prosimy o kontakt. Chedpfszww Nhsx Acneb 6 kg, 20x20x20.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Chedpfx Aoy Ui Rnjcnjb Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008483, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Cedpfsyxmx Rjx Acnehb Agregaty robocze: 10 szt.