Używane Bertolaso Używana Linia Bertolaso Epica Do Alkoholi, Szkła I Pet - 12 000 Butelek/H na sprzedaż (104 758)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, który PARMATEC wyprodukował w 1998 roku, zapewnia wysokowydajne przygotowywanie napojów. Ta maszyna precyzyjnie miesza wodę, syrop i CO₂, aby uzyskać produkt końcowy o doskonałej stabilności. Ponadto jej modułowa konfiguracja i zaawansowana kontrola procesu sprawiają, że jest ona wysoce odpowiednia dla średnich i dużych linii produkcyjnych. Cechy techniczne Model: Drinkmix 12000 l/h Producent: PARMATEC Rok produkcji: 1998 Moc przetwórcza: 12 000 litrów na godzinę Główne komponenty: Podstawowa konstrukcja zapewnia wsparcie i stabilność maszyny. Zbiornik na wodę przechowuje wodę do mieszania. Zbiornik na syrop przechowuje syrop do mieszania z wodą. Pompa cyrkulacyjna przesuwa produkt w sposób ciągły przez linię produkcyjną. Jednostka karbonizacji i mieszania wstrzykuje CO₂ i zapewnia całkowitą homogenizację. Zbiornik magazynowy stabilizuje mieszany produkt przed napełnieniem. Pompa transferowa dezynfekująca sprawnie przemieszcza roztwór dezynfekujący. Panel sterowania zawiera wszystkie elementy sterujące i monitorujące. Cykl pracy używanego Premixu PARMATEC Drinkmix Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h podlega ustrukturyzowanemu czteroetapowemu procesowi, który zapewnia dokładne proporcje i dokładne mieszanie składników. OdgazowanieNajpierw system usuwa tlen z wody, aby ułatwić karbonatyzację. Robi to poprzez wstrzyknięcie precyzyjnej ilości CO₂ przed wejściem wody do głównego zbiornika. Ponadto specjalnie zaprojektowana dysza tworzy „efekt deszczu”, który poprawia separację tlenu. W rezultacie system osiąga optymalne przygotowanie do następnego etapu. Ncodpfx Abev Ai Hyshst DozowanieNastępnie odgazowana woda i syrop przechodzą przez zawory mikrometryczne, które regulują ich przepływ z wyjątkową dokładnością. Co więcej, maszyna wyświetla te natężenia przepływu na dedykowanych wskaźnikach stopniowanych, umożliwiając operatorom monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym. Ta faza zapewnia, że końcowy premiks spełnia dokładne specyfikacje napoju. Końcowe nasycanie dwutlenkiem węgla i mieszanieNa tym etapie system wtryskuje dwutlenek węgla do pierwszej sekcji wężownicy wymiennika ciepła. Następnie zawór mikrometryczny kontroluje ilość CO₂, podczas gdy przepływomierz wyświetla dokładny poziom. Bezpośrednio po wstrzyknięciu następuje nasycanie dwutlenkiem węgla i końcowe mieszanie, zapewniając jednolity i dobrze zintegrowany produkt. Na koniec ostatnia sekcja wężownicy, która działa pod wysokim ciśnieniem, zmusza produkt do całkowitego wchłonięcia CO₂. Przechowywanie i stabilizacjaNa koniec proces przechodzi do przechowywania i stabilizacji wewnątrz zbiornika ciśnieniowego. Ponieważ zbiornik ten działa w kontrolowanych warunkach, zapewnia ciągły przepływ produktu do maszyny napełniającej. Jednocześnie umożliwia niezbędny okres odpoczynku w celu stabilizacji produktu. Ponadto specjalistyczny system regulacji utrzymuje ciśnienie CO₂ na stałym poziomie, zachowując jakość napoju.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7894 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 20 / 165mm - min / max wysokość obrabianego elementu 8 / 100mm 4 wrzeciona: Nedjy Ry S Ispfx Abhect 1) poziome dolne 165mm 4kW 2) pionowe prawe 100mm 4kW 3) pionowe lewe 100mm 4kW 4) poziome górne 165mm 5,5kW - wszystkie głowice regulowane góra/dół, prawo lewo - średnica wrzecion 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych w tym 3 podwójne - 2 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe gładkie – z dołu: - docisk boczny przed i za rolką w dolnym blacie - wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem - 2 dociski boczne - rolka wyprowadzająca ciągnąca, metalowa, gładka - wszystkie rolki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1770mm - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie - elektryczne ustawienie grubości strugania - silnik podnoszenia 0,75kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x130mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1700x1850mm - waga 2800kg ATUTY – na 4 głowice – idealna do drewna mokrego i suchego – wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem – oryginalna dokumentacja DTR + CE – maszyna używana, stan idealny Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Nsdpfoyctwmjx Abhsct Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Nsdeiz S Nyepfx Abhect Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Nedpfjiz S I Hox Abhsct Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Ncsdpfxeyctr Rj Abhet Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: używany, przebieg: 67 065 km, moc: 109 kW (148,20 KM), pierwsza rejestracja: 03/2014, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 4 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 05/2026, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 4, liczba łóżek: 4, Wyposażenie: klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, zaczep do przyczepy, łazienka, Stałe łóżko, oddzielny prysznic, tylne podpory, markiza przeciwsłoneczna, w pełni automatyczna antena satelitarna 65 cm, środkowa grupa siedzeń, tylna garaż, ogrzewanie gazowe, lodówka z zamrażalnikiem, 4 miejsca siedzące z pasami, pojazd z pierwszej ręki, zielona plakietka ekologiczna (4), koło zapasowe, kamera cofania, TV, diesel automat, 4 miejsca siedzące, Euro 5, zielona plakietka ekologiczna, kamera cofania, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, hak holowniczy, łóżko dla 2-4 osób, kącik wypoczynkowy, automatyczna antena satelitarna, TV, prysznic, umywalka, toaleta, szafki na przechowywanie, zlewozmywak, kuchenka gazowa, lodówka z zamrażalnikiem, okno dachowe, hydrauliczne podpory podnośnikowe, markiza, koło zapasowe, garaż, schowki, dopuszczalna masa całkowita 4.500 kg, pojazd garażowany, pierwszy właściciel. DLA NAS STAN TECHNICZNY I OGÓLNE WRAŻENIE SĄ NAJWAŻNIEJSZE, CENA MA DRUGORZĘDNE ZNACZENIE. Doskonale utrzymany kamper od pierwszego właściciela-seniora, z niskim przebiegiem. W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt z panem Schläglel pod numerem telefonu. //*MOŻLIWA WYMIANA, PRZYJĘCIE W ROZLICZENIU LUB ZASTAW PAŃSTWA POJAZDU, A TAKŻE FINANSOWANIE!Wszystkie informacje bez gwarancji* Inne oferty na naszej stronie: Opis i podane dane nie stanowią zapewnienia i nie są wiążące. Wiążąca jest umowa kupna zawarta w salonie samochodowym przy zakupie pojazdu. Możliwa pomyłka lub wcześniejsza sprzedaż! Ncedpjx Dbprsfx Abhot

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: Nodpfoxq R Epjx Abhsct 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Nodpfjwh U Avex Abhoct

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd: Ta kompletna linia do gorącego napełniania napojów niegazowanych/soków została samodzielnie złożona przez ostatniego operatora i działała bezawaryjnie do samego końca. Linia jest przeznaczona do uzdatniania, podgrzewania, nalewania, chłodzenia i pakowania produktów takich jak soki i podobne napoje. Obejmuje urządzenia do obróbki termicznej, napełniania, wtórnego chłodzenia oraz pakowania końcowego. Instalacja jest nadal zmontowana i można ją w każdej chwili obejrzeć na miejscu. Dane techniczne: Wydajność: ok. 3.500 – 6.000 butelek/godzinę (zakres napełniania) Formaty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Zastosowanie: Gorące napełnianie soków i napojów niegazowanych Konfiguracja: - System podgrzewania/pasteryzacji (na bazie wymiennika ciepła płytowego) Nsdpfxjy Rmfbj Abhect - Karuzelowy nalewak z 28 zaworami napełniającymi i 4 głowicami zakręcającymi - Tunel chłodzący z 3 strefami - Ręczny system depaletyzacji z żurawiem - Obrotowa płuczka do butelek - Maszyna do formowania i zaklejania kartonów Zasilanie: sprężone powietrze, zasilanie elektryczne Zakres dostawy: - System depaletyzacyjny | DEMAG | Ręczne depaletyzowanie warstw z chwytakiem poduszkowym - Płuczka do butelek | FIMER | Obrotowa płuczka z systemem transportującym - Monoblok napełniający | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 zaworów napełniających / 4 głowice zakręcające, napełnianie na gorąco - System chłodzenia | tunel chłodzący 3-strefowy z systemem natryskowym - Wymiennik ciepła płytowy | GEA | Zintegrowany układ chłodzenia - Zbiornik doprowadzający | Speidel | Zbiornik atmosferyczny - System pasteryzacji | API Schmidt-Bretten | System podgrzewania oparty na wymienniku płytowym - Maszyna do formowania kartonów | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatyczna jednostka do formowania kartonów - Maszyna do zaklejania kartonów | BORTOLIN | Zaklejanie kartonów na gorąco - System klejenia | Nordson | Seria 3400 | Urządzenie do klejenia na gorąco - Systemy transportowe | Różne przenośniki

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ncodpjy Szbysfx Abhot Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. Nsdpfx Aeyvpt Esbhsct - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Ncodpfsutni Rsx Abhst Producent: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok prod. 1998 Wydajność: 16.000 dla butelek 1,5 L oraz do 19.000 bph dla butelek 0,5 L Moc zainstalowana: 347 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Agregat chłodniczy chiller Stan techniczny: maszyna używana, sprawna do chwili demontażu. Maszyna obecnie zdemontowana, złożona w elementach i przygotowana do transportu. Pełna i oryginalna dokumentacja techniczna.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Nodpfswa Rhrsx Abhoct Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana maszyna R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Dane techniczne i parametry Wirehooder RECORD 12 z podwójnym podajnikiem to wysoce wydajna maszyna zaprojektowana do aplikowania koszyków drucianych na butelki musujące oraz podobne szklane opakowania w przemysłowych warunkach pakowania. Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej w używanych liniach rozlewniczych lub jako samodzielna stacja i oferuje niezawodną, sprawdzoną jakość dla produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność oraz wydajność. Model: RECORD 12 Maksymalna wydajność: 12 000 bph Kierunek obrotu: Prawoskrętny, od lewej do prawej Rok produkcji: 2016 Podwójny podajnik: Obsługuje koszyki z 2 lub 4 nogami Podwójne magazynki: ok. 6 000 koszyków każdy Obsługa pojemników: Zaprojektowana do obsługi szklanych butelek Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została zaprojektowana tak, by maksymalnie skrócić czasy przezbrojeń i ograniczyć ingerencję operatora, integrując automatyzację opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje obsługi. Zautomatyzowane procedury ustawień gwarantują stałą jakość aplikacji przy wysokiej wydajności. Ncjdpfsy Ef Tyox Abhjt - Automatyczna regulacja wysokości według receptur: szybkie dostosowanie formatu dzięki zapisanym ustawieniom - Uniwersalna śruba podająca: automatyczna konfiguracja z poziomu receptury dla płynnego prowadzenia butelek - Czujniki i blokady: detekcja obecności nakrętki (brak aplikacji koszyka, jeśli brak nakrętki) oraz czujnik obecności koszyka z funkcją zatrzymania maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną RECORD 12 może być płynnie zintegrowany z kompletnymi liniami rozlewniczo-pakującymi dla produktów musujących. Działa inline przed stacjami zamknięciowymi oraz za stacjami etykietującymi/inspekcyjnymi i wspiera szeroki zakres rozmiarów i wysokości butelek typowych dla opakowań win musujących. - Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowisko - Kompatybilność z wcześniejszymi stacjami zamknięć oraz kolejnymi stacjami etykietowania/inspekcji - Wydajny przepływ materiału dzięki układowi z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) - Elastyczność multi-formatowa dzięki ustawieniom recepturowym Stan maszyny i historia serwisowa Ten używany wirehooder jest oferowany w stanie gotowym do pracy, z solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością dla zastosowań przemysłowych. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia na używanej linii rozlewniczej. - Stan techniczny: gotowa do pracy - Przeglądy komercyjne, w pełni sprawna automatyka i systemy detekcji Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zamknięć musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2-, jak i 4-nogowe, co pozwala pokryć różne SKU. Dwa wysokowydajne magazynki umożliwiają dłuższe serie przy mniejszej liczbie uzupełnień, zapewniając ciągłość produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Kompletna linia do mini-mleczarni – separator Seital 05X + pasteryzator samonagrzewający Malldison 1.000 l/h + napełniarka do szklanych butelek Ford's Little Gem 6/2 Idealna dla: małych mleczarni, rozlewni gospodarstwa, produkcji śmietany, instalacji testowych i rozwoju produktów. Linia została zaprojektowana do przerobu ok. 1.000 l/h mleka na szklane butelki typu pint. 1) Separator śmietanki Seital 05X • Producent/model: Seital 05X wirówka talerzowa • Zastosowanie: klarowanie mleka / oddzielanie śmietany • Typowa wydajność: do ok. 1.000 l/h (w zależności od produktu i konfiguracji) • Budowa: elementy kontaktowe z produktem wykonane ze stali nierdzewnej • Cechy: • Zaprojektowany do pracy ciągłej w przemyśle mleczarskim • Kompaktowe wymiary – odpowiedni dla małych instalacji/gospodarstw • Kompletny zestaw z bębnem, napędem i ramą podstawy • Stan: używany, ogólnie w dobrym stanie; do obejrzenia na miejscu • Zastosowanie: oddzielanie mleka pełnego na śmietanę i mleko odtłuszczone przed pasteryzacją lub standaryzacją. 2) Samonagrzewający pasteryzator Malldison 1.000 l/h • Marka: Malldison • Wydajność: 1.000 l/h • Typ: samonagrzewający pasteryzator płytowy HTST – brak potrzeby zewnętrznego kotła • Produkt: mleko krowie (odpowiedni również do innych płynnych produktów mlecznych) • Kluczowe cechy: • Płytowy wymiennik ciepła z sekcjami: regeneracji, podgrzewania, wytrzymywania i chłodzenia • Samodzielny system grzewczy (samonagrzewający) – prosty montaż • Przeznaczony dla standardowych temperatur pasteryzacji mleka (np. 72–75°C przez 15 sekund w zależności od ustawień) • W zestawie zbiornik wyrównawczy, pompy i panel sterowania (zgodnie z opisem/załączonymi zdjęciami) • Stan: używany, wcześniej eksploatowany w mleczarni, sprzedawany w stanie obecnym / testowany przed wysyłką (zgodnie z ustaleniami) 3) Napełniarka do szklanych butelek Ford's „Little Gem” 6/2 • Producent/model: Ford's “Little Gem” • Typ: karuzelowa napełniarka 6/2 do szklanych butelek o pojemności pinty • Konfiguracja: • 6 głowic napełniających, 2 stanowiska zamykania (6/2) Nodoy Rk T Ajpfx Abhoct • Przystosowana do zwrotnych szklanych butelek-pint • Zastosowanie: • Napełnianie pasteryzowanego mleka do butelek typu pint – lokalny dowóz/sklep gospodarstwa/detal • Kompaktowa maszyna – idealna do małych i średnich wolumenów rozlewu • Cechy: • Elementy kontaktowe ze stali nierdzewnej • Regulowana dla standardowych brytyjskich butelek pintowych ze szkła • Prosta, solidna konstrukcja, łatwa obsługa i czyszczenie • Stan: używana, sprawna podczas ostatniej produkcji; inspekcja i próba rozruchowa dostępna po uzgodnieniu Podsumowanie linii Pakiet obejmuje kompletną linię do przetwarzania i rozlewu mleka w małej skali: 1. Seital 05X – oddzielanie śmietany i mleka odtłuszczonego 2. Malldison 1.000 l/h – samonagrzewający pasteryzator HTST bez konieczności zewnętrznego kotła 3. Ford's Little Gem 6/2 – karuzelowa napełniarka do szklanych butelek pintowych • Szacunkowa wydajność: do 1.000 l/h (w zależności od produktu i warunków eksploatacji) • Idealna dla: mleczarni gospodarstw, lokalnych marek mleka, rozlewu do szklanych butelek lub małoskalowych operacji produkcji mleka rzemieślniczego Dodatkowe usługi (opcjonalnie – proszę określić, co rzeczywiście oferujecie): • Załadunek i przygotowanie do transportu • Pomoc we wdrożeniu/uruchomieniu – zdalnie lub na miejscu według uzgodnień • Kompletacja dokumentacji eksportowej jeżeli wymagana

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Maszyna do wydmuchiwania butelek PET Producent: KRONES Njdpevddkvofx Abhoct Model: CONTIFORM K781 Wydajność: 12.000 bph W zestawie formy na butelki 1,5 L oraz 0,5 L Moc: 150 kW Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Wymiary zestawu (wydmuchiwarka + podajnik preform): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Wymiary wydmuchiwarki: 500 x 340 cm, h: 250 cm Wymiary podajnika: 600 x 250 cm, h: 450 cm Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Rok produkcji: 2003 Dokumentacja techniczna z obsługi maszyny Stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Ncedsyhbudepfx Abhot Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez renomowanych europejskich producentów. Linia, odpowiednia do napojów gazowanych i niegazowanych, obejmuje rozdmuchiwarkę z generatorem sprężonego powietrza, płuczkę/napełniarkę/zakręcarkę, etykieciarkę, pakowarkę, paletyzator, owijarkę, przenośniki, systemy inspekcyjne oraz system mieszania i CIP. Linia osiąga wydajność do 8000 bph przy 1,5 l i jest dostępna natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne komponenty i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 8000 bph dla 1,5 l Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Napełniany produkt: woda i napoje gazowane System zamykania: plastikowe nakrętki sportowe Nakrętki sportowe Opakowanie: opakowanie foliowe: formacja 3x2 dla butelek PET 0,5 l i 1,5 l Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIPA, rok produkcji 2002 Generator sprężonego powietrza: Kaeser, rok produkcji 2002 Urządzenie płuczące/napełniające/zakręcające: Procomac, rok produkcji 2000 Liczba dysz natryskowych: 24 Liczba zaworów napełniających: 24 Liczba głowic zamykających: 6 Maszyna do etykietowania: Futura, rok produkcji 2000 Do etykietowania etykiet owijanych dookoła za pomocą urządzenia do kontroli kleju na gorąco: Logics & Controls, rok produkcji 2000 Do sprawdzania napełnienia poziom, zamknięcie i etykieta Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikator rączkowy: Twinpack, rok 2001 Etykieciarka tacek: Logopack, rok 2001 Owijarka palet folią stretch: Born, rok 2001 System paletyzacji: Levanti / Profipack System CIP: Corosys, rok 2012 System odgazowywania CO2: Corosys, rok 2012 Nodpfx Aewq Sfgebhjct

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Ncsdpjyhcgbofx Abhet Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: używany, Depaletyzator i paletyzator – Flema Star C-LC Do skrzynek NRW oraz Euro, a także palet Euro i piwnych, wydajność: 500 skrzynek/godz., rok prod.: 1996, wlot pustych skrzynek z lewej, wylot pełnych skrzynek z prawej. Automat do rozpakowywania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy Typ 124 Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 350 skrzynek/godz., rok prod.: 2010, praca od prawej do lewej. Stacja usuwania kapsli i korków – ADELSKI Typ PPE 2005 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,5 l, wydajność: 2.000–12.500 butelek/godz., rok prod.: 1995, przepracowane godziny: 8.500, kierunek pracy: prawa-lewa. Myjka do butelek – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, wydajność: 7.500 butelek/godz., rok prod.: 1998, nr maszyny 125, przepracowane godziny: 14.175. Inspekcja butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola ługu + detekcja metalu, rok prod.: 2007. Nalewarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, z pompą produktową, wydajność: 6.000 butelek/godz., rok prod.: 2011, przepracowane godziny: 6.200, kierunek pracy: prawa-lewa. Etykieciarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l, wydajność: 7.000 butelek/godz., rok prod.: 1998, przepracowane godziny: 14.500, kierunek pracy: lewa-prawa. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok prod.: 2022, aktualnie ustawiona do nadruku daty na tylnej etykiecie na ANKER Roland 8/3. Automat do pakowania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy L-Machine Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 300 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: lewa-prawa. Njdsxyt Npspfx Abhect Premikser – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania CO2, z zbiornikiem produktu oraz pompą 2K Bran+Lübbe, wydajność: 35 hl/godz., rok prod.: 1992. Myjka do skrzynek – RICO 2500 1-komorowa Do skrzynek NRW i Euro, wydajność: 600 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: prawa-lewa. 2 zbiorniki CIP po 6 hl każdy Podgrzewane parą do mycia CIP nalewarki, z systemem wymiany dysków, rok prod.: 2012.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny odciąg przemysłowy marki TEKA, model STRONGMASTER BIA, przeznaczony do odciągu dymów spawalniczych oraz zanieczyszczeń powietrza. ‼️ BARDZO MAŁY PRZEBIEG – TYLKO 1550 GODZIN PRACY (co jest rzadkością przy tego typu urządzeniach) ⚙️ Dane techniczne: Producent: TEKA (Niemcy) Model: STRONGMASTER BIA Wydajność: 3000 m³/h Maks. podciśnienie: 2500 Pa Moc silnika: 1,1 kW Zasilanie: 400V (3PH + N + PE) Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 2,5 A Stopień ochrony: IP54 Napięcie sterowania: 24V Waga: ok. 130 kg 🔧 Wyposażenie: Ramię odciągowe (elastyczne) Filtr przemysłowy Panel sterowania Licznik godzin pracy Mobilna konstrukcja na kółkach 🔍 Stan: Urządzenie używane, w dobrym stanie technicznym. Widoczne normalne ślady użytkowania. ✅ Niski przebieg – tylko 1550h ➡️ Sprzęt mało eksploatowany ➡️ Duży potencjał dalszej pracy Nodjyz Dilepfx Abhsct

Stan: nowe, Profesjonalna przemysłowa przekładnia ślimakowa renomowanej firmy AUMA. Urządzenie fabrycznie nowe, magazynowane, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Solidna i masywna konstrukcja przeznaczona do pracy w instalacjach przemysłowych, armaturze, zaworach, przepustnicach oraz ciężkich układach napędowych. Dane techniczne: * Producent: AUMA * Typ: GF 125.3 * Wersja: RR Ncjdpfxoy Sitwj Abhst * Przełożenie: i = 208:1 * Moment wejściowy: 53 Nm * Moment wyjściowy: 4000 Nm * Stopień ochrony: IP67 * Zakres temperatur pracy: -25°C do +80°C * Smarowanie: F1 * Wał z rowkiem wpustowym * Masywna obudowa przemysłowa Zastosowanie: * napędy zaworów i przepustnic * instalacje przemysłowe * energetyka * wodociągi i oczyszczalnie * automatyka przemysłowa * systemy rurociągowe Stan: nowy magazynowy. Cena dotyczy 1 sztuki.

Stan: dobry (używany), Przewracarka stosów Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 W pełni sprawna, gotowa do pracy. Stan idealny. Rok produkcji: 2016. Wyprodukowano we Włoszech. Ta maszyna posiada zwiększoną wysokość stosu do 200 cm. Wyposażenie: napowietrzanie, wstrząsanie, boczne marginesy. Dane techniczne: Format: 1200×800 mm Wysokość stosu: 2000 mm Udźwig: 1200 kg Waga urządzenia: 1300 kg Pobór mocy: 9 kW Panel sterowania, szybka praca, napęd hydrauliczny. Cicha praca. Njdpfx Absy Sd Szshjct Kompaktowa konstrukcja, zajmuje mało miejsca. W zestawie rampa.

Stan: nowe, Nowy silnik renomowanego niemieckiego producenta Baumüller Nürnberg. Silnik nieużywany, stan magazynowy (old stock). Brak śladów pracy. Dane techniczne – z tabliczki znamionowej: • Producent: Baumüller Nürnberg GmbH • Typ: GNA 132 MV • Zasilanie: 400 V • Prąd: 39 A • Moc: 12 kW • Prędkość obrotowa: 1260–4000 obr/min Nedpoyga Ugefx Abhect • Napięcie wzbudzenia: 310–365 V • Prąd wzbudzenia: 0.17–0.38 A • Klasa izolacji: F • Stopień ochrony: IP23 • Norma: VDE 0530 • Numer seryjny: 88104349 Silnik przeznaczony do zastosowań automatyki, CNC, maszyn specjalnych oraz jako część zamienna do istniejących układów napędowych Baumüller. Cena podana za 1szt.