Używane Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line na sprzedaż (34 097)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji Gbedpfx Aewu U Irod Rst 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Gbjdpfsxywglox Ad Rot Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 190 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, masa całkowita: 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku HEBBECKER S-Line z 2 stanowiskami suszącymi, rok produkcji 2020 Profesjonalna, automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku, wyprodukowana przez firmę HEBBECKER, przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej, wymagającej precyzji, stabilności i wysokiej wydajności. Gbodey Tywvepfx Ad Rst Maszyna należy do przemysłowej serii HEBBECKER S-Line i oferuje niezawodne, zautomatyzowane działanie w profesjonalnych zastosowaniach do druku na tekstyliach i w przemyśle. Dzięki solidnym komponentom przemysłowym i zaawansowanej technologii sterowanej serwomechanizmami, zapewnia stałą jakość druku i zoptymalizowany proces produkcyjny. Specyfikacja techniczna: Producent: HEBBECKER Model: S-Line Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk System sterowania: Interfejs dotykowy Siemens Napęd: Technologia druku sterowana serwomechanizmami Zastosowanie: Sitodruk na tekstyliach i w przemyśle Zaawansowane funkcje techniczne: Precyzyjny system napędu AC Servo Napęd platform sterowany częstotliwością 4-cylindrowy system rakli POWER Panel sterowania dotykowego Siemens SMART Sterowanie mikroprocesorem z systemem diagnostycznym 6 zintegrowanych standardowych programów druku Tryb produkcji MULTIflash Tryb druku o wysokiej gęstości Funkcja „cool-stop” Tryb próbkowania do produkcji testowej Programy uruchamiania i kończenia produkcji Tryb czyszczenia sit Tryb swobodnego pozycjonowania platform Aluminiowe platformy typu „sandwich” Stabilny, szybki system indeksowania Przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej Wydajność druku: Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk Maksymalny rozmiar druku: 400 × 450 mm Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zoptymalizowana do pracy w trybie ciągłym Wyposażenie: 2 x przemysłowe urządzenia do suszenia błyskawicznego Systemy suszenia z regulacją wysokości Wydajny system suszenia na podczerwień Nadaje się do produkcji wielokolorowej na tekstyliach 2 x zestawy oryginalnych platform Hebbecker w doskonałym stanie. 2 x systemy prowadzenia laserowego. Stan: Maszyna w doskonałym stanie roboczym. Używana w ciągu ostatnich 2 lat tylko przez kilka godzin tygodniowo. W pełni sprawna Regularnie serwisowana. Pakowanie i instalacja dostępne na życzenie.

Stan: używany, Automatyczna gilotyna start-stop wyprodukowana przez PROIN. Gbodpfsxdcyljx Ad Ret Możliwy jest cięcie zgodnie z następującymi specyfikacjami: - Szerokość taśmy: 300–2050 mm - Grubość materiału: 2–10 mm - Rm: maks. 600 MPa - Długość cięcia: 400–1200 mm Prędkość cięcia zależy od grubości taśmy: - Grubość ≤ 5 mm: 36 m/min - Grubość ≥ 5 mm i ≤ 10 mm: 18 m/min Szerokość materiału: 300–2 050 mm Grubość materiału: 2–10 mm Długość: 400–12 000 mm Rm: Maksymalnie 600 MPa

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY: MM6174 1 x Linia do zakręcania kapsli firmy Machinery Automation Ltd. Specyfikacja techniczna: ✅ Producent – Machinery Automation Ltd. ✅ Model – MA-CET70 – Linia do zakręcania kapsli. ✅ Rodzaje kapsli – kapsle gwintowane, kapsle do słoików, kapsle do dozowników piany, aplikatory kroplomierze, wstępnie uformowane kapsle ROPP. ✅ Średnice kapsli – 18–70 mm (z możliwością rozszerzenia do 90 mm). ✅ Wysokość butelki – 30–300 mm. Uwagi: Gsdpfxsw E Ey To Ad Rebt Linia została zaprojektowana do obsługi szklanych słoików i współpracuje z kapslami o średnicach 43 mm, 53 mm, 73 mm i 70 mm. Dostępne są 4 zestawy części zamiennych do podnośnika, co pozwala na dostosowanie linii do różnych typów kapsli. Sam zakręcacz jest regulowany, dzięki czemu nie jest konieczna wymiana części.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zwiększ swoją produkcję dzięki naszej przemysłowej maszynie do produkcji krokietów, zaprojektowanej z myślą o maksymalnej wydajności i niezawodności. Ta linia produkcyjna z nierdzewnej stali wytwarza do 3 600 krokietów na godzinę, z możliwością regulacji wagi od 20 g do 60 g na sztukę. - Wszechstronny system 3‑w‑1: 15‑litrowa elektryczna nadziewarka, formierka do krokietów oraz maszyna do bułkowania i panierowania w jednym urządzeniu – idealne rozwiązanie do produkcji krokietów, klopsów, krokietów ziemniaczanych, paluszków rybnych, kuleczek warzywnych oraz mozzarelli sticks. Gbedpfjww Uagox Ad Rot - Higieniczna konstrukcja: Całość wykonana w 100% ze stali nierdzewnej o jakości spożywczej, szybki demontaż bez użycia narzędzi dla łatwego czyszczenia, zgodnie z normami niemieckimi i UE. - Regulacja prędkości: Prędkość taśmy 9–20 m/min, wymienne dysze (22 mm, 25 mm, 28 mm) pozwalają na produkcję wyrobów o różnych kształtach i rozmiarach. - Maksymalna wydajność: Stabilnie profesjonalne rezultaty w zastosowaniach przemysłu spożywczego. Przestaw się już dziś na naszą przemysłową linię do produkcji krokietów i wyróżnij się na konkurencyjnym rynku spożywczym. Większa wydajność, najwyższa jakość i łatwość czyszczenia – wszystko w jednym urządzeniu!

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia N.C. do wiercenia, frezowania i wkładania osprzętu. Sterowanie numeryczne "TPA" Albatros. Składa się z: Godpfx Aohvagksd Rsbt 1) Jeż - ładowarka, z 12 pozycjami (dla 12 paneli), pionowe wstawianie paneli. 2) Wiertarka, N.C. Pantograph Mod. Powyżej 25,13 z wkładką (tuleje, wspornik półki i podstawa). - N. 1 głowica robocza (szacunkowa KW 5,5) z głowicą rewolwerową (10 pozycji). - N. 1 głowica wytaczarska z 24 niezależnymi wrzecionami (oś X) - N. 1 głowica wytaczarska z 2 niezależnymi wrzecionami (oś Y) - N. 1 głowica wytaczarska z 5 niezależnymi wrzecionami (oś Z) - N. 1 jednostka umieszczania (przykręcanie) - N. 1 jednostka umieszczenia (ciśnienie) - N. 1 pojemnik zasilający i podający 3) Urządzenie rozładunkowe (90° przesunięcie), z przenośnikiem zmotoryzowanym do wyjścia pionowego płyty. 4) Urządzenie rozładowujące (0°-90), z przenośnikiem z napędem silnikowym do przemieszczania płyty z pozycji pionowej do poziomej.

Rok budowy: 2007, stan: dobry, jak nowy (używany), Linia wiertarska FICEP 601 DZB CNC z 4-stronną SKRZYNKĄ Belki dwuteowe (bez wygięcia): Wysokość środnika minimum 60mm maksimum 610mm. Szerokość półki minimum 30mm maksimum 310mm. Szyny UNP (środnikiem do dołu): - Wysokość środnika minimum 60mm maksimum 610mm. Szerokość półki minimum 30 mm maksimum 300 mm. Kątowniki - wysokość półki (również półki nierówne) minimum 50 x 50 x 5 mm maksimum 250 x 250 x 40 mm. Godpeh N Taaofx Ad Rjbt Płaskowniki - Szerokość minimum 100nn maksimum 610mm. Rury kwadratowe - Rozmiar minimalny 60 x 60 mm, maksymalny 300 x 300 mm. Rury prostokątne - Rozmiar minimalny 60 x 30 mm, maksymalny 600 x 300 mm. Wszystkie belki - Maksymalna grubość, jaka może być wiercona, 50 mm. Maksymalna długość (na wejściu) 12000 mm.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Gjdpozrzk Ejfx Ad Rebt Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, Automatyczna dostawa opasek / W pełni automatyczna dostawa opasek Palamides BA 700 Gbedpfsv Ay Uhsx Ad Ret Rok produkcji / Rok 2000 - Numer seryjny. 0389 Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Automatyczna maszyna do druku tekstylnego VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguracja: • 8 stacji/palet • 6 głowic drukujących • Maksymalny obszar zadruku: 400 x 450 mm • Napęd palet: serwonapęd AC sterowany częstotliwościowo 🔹 System napędu rakli: • Precyzyjny napęd serwo AC • 4-cylindrowy system POWER-Rakla 🔹 Jednostka sterująca: • Obracany panel sterowania z 7-calowym wyświetlaczem SMART dotykowym • Mikrokontroler z programem diagnostycznym 🔹 Programy drukowania: ✅ 6 standardowych programów drukowania ✅ Program do wysokiej gęstości ✅ Program MULTIFLASH ✅ Tryb Cool-stop ✅ Program próbny (sampling) ✅ Program rozruchu/kończenia ✅ Tryb czyszczenia sit, zatrzymywanie palet między stacjami drukującymi ✅ Tryb wolnego obrotu (free-wheel-mode) _____ 2. Akcesoria • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 420 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 320 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 230 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 130 x 500 mm bez przedłużenia • 6 szt. rakli QS do druku o długości 410 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 310 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 210 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 120 mm, 65° Shore • 6 szt. aluminiowych listew rozprowadzających farbę (flood bar) 410 mm • 1 szt. uchwyt na rakle do montażu na ścianie • 6 szt. systemów mikroregulacji z panelem sterującym na każdej głowicy drukującej • 6 szt. 3-punktowych pneumatycznych blokad sit Gbodjv Ng T Repfx Ad Rjt 🔹 Wymiary maszyny: • Dla powierzchni zadruku 400 x 450 mm wymagane jest sito 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Średnica maszyny: 3.080 mm 🔹 Wymagania energetyczne: • Zasilanie: 3x400V PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sprężone powietrze: 8 bar, ok. 300 litrów/godzinę 🔹 Wymiary transportowe: • S-LINE 8: • Masa brutto: ok. 900 kg _____ Możliwość dokupienia dodatkowo: 3.1 Automatyczna suszarka kwarcowa MAGIC 5025 • Średniofalowe promienniki podczerwieni (IR) • Powierzchnia promieniowania: 500 x 500 mm • Wyposażona w pirometr IR do ciągłego pomiaru temperatury materiału drukowanego • Zapewnia stałą temperaturę podczas całego procesu druku, chroniąc tekstylia i palety przed przegrzaniem • Zasilanie: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mobilny stojak na kółkach + 2500,- € + VAT

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 20 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, żuraw, Na sprzedaż oferujemy nową, w pełni wyposażoną linię produkcyjną do wytwarzania preform do butelek PLA i PET oraz do produkcji butelek metodą rozdmuchu. Linia została wyprodukowana w sierpniu 2025 roku i dostarczona na Litwę. Cała fabryka jest w 100% w pełni wyposażona. Kupujący może przejąć bardzo obiecujący i dochodowy biznes. Produkcja biodegradowalnych opakowań z materiałów BIOBASED, od preformy do gotowej butelki, odbywa się w całym cyklu. Linia wyposażona jest we wszystkie formy do odlewania, formy do rozdmuchu, formy do zakrętek zgodne z normami UE. Roboty i wszystkie akcesoria. Można używać zarówno biopolimerów PLA, PBAT, jak i materiałów PET i rPET. Wydajność linii: 1. Preformy – 12 000 000 i więcej rocznie. 2. Zakrętki – 17 000 000 rocznie (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Półautomatyczny rozdmuch butelek – 2 maszyny, 1 000 000 miesięcznie. Wyposażenie: 1. Wtryskarka – 180 ton (do preform). 2. Wtryskarka – 150 ton (do zakrętek). 3. Chłodnice – 2 szt. (do wtryskarek). 4. Komplet robotów – 2 szt. (do wtryskarek). 5. Formy wtryskowe – 6 szt. (4 formy do preform, 2 formy do zakrętek). Wszystkie formy spełniają normy (do produkcji butelek na mleko, jogurty, napoje, soki i inne produkty). Formy są w pełni wyposażone w systemy kanałów gorących. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy do zakrętek – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (zakrętka pozostaje na szyjce). 6. Suszarki – 2 szt., 300 i 400 kg. 7. Wyposażenie do rozdmuchu – 38 mm/3S (komplet). 8. Wyposażenie do rozdmuchu – 28 mm/1881 (komplet). 9. Formy do rozdmuchu – 4 szt. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Agregat chłodniczy (do linii rozdmuchowej). 11. Sprężarka (do rozdmuchu i formowania). 12. Osuszacz powietrza (do rozdmuchu i formowania). 13. Pozostałe wyposażenie (transportery, mieszalniki). Całe wyposażenie produkcyjne jest standaryzowane i spełnia wszystkie wymagania UE i producenta. To bardzo dobre rozwiązanie, aby rozpocząć własny, dochodowy i obiecujący biznes. Cena wywoławcza za całą linię wynosi 160 000 EUR. Gedpfx Aszv S Uvod Rebt Posiadamy ekstruder dwuślimakowy do produkcji mieszanek biopolimerów, które są wykorzystywane w linii. W przypadku poważnego kupującego możemy zorganizować pełen pakiet, w tym wszystkie testy laboratoryjne dotyczące kontaktu z żywnością i inne rozwiązania dla produkcji.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1310256, Komórka robotyczna / system automatyzacji z KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, system transportowy Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, w pełni zmontowaną komórkę robotyczną i system automatyzacji z przemysłowym robotem KUKA KR 16 R2010-2 i sterownikiem KUKA KR C5. System jest w bardzo dobrym stanie i jest całkowicie zabudowany. Posiada m.in. system transportowy, panel obsługi, urządzenia bezpieczeństwa oraz rozbudowany system sterowania robotem KUKA. System idealnie nadaje się do zautomatyzowanych procesów manipulacyjnych, sortowania, pobierania lub podobnych procesów produkcyjnych. Robot KUKA: - Typ: KUKA KR 16 R2010-2 - Rok produkcji / zakupu: 2024 - Numer seryjny: 1310256 - Udźwig: 16 kg - Zasięg: ok. 2010 mm - Wykonanie: KUKA Industrial Orange - Sterownik: KUKA KR C5 - Urządzenie obsługi: KUKA smartPAD-2, 10 m - Złącza / przewody: 7 m Model KR 16 R2010-2 oraz numer seryjny są udokumentowane w dokumentacji KUKA. Wyposażenie sterownika / oprogramowania: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 Gsdezzkkyepfx Ad Rsbt - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - Akumulator UPS 24 V Wymieniona konfiguracja oprogramowania i sterownika odpowiada udokumentowanemu oryginalnemu wyposażeniu KUKA. Wyposażenie systemu: - kompletna obudowa ochronna z drzwiami bezpieczeństwa - zintegrowana szafa sterownicza - HMI / panel obsługi dotykowy - przycisk zatrzymania awaryjnego i elementy sterujące - system transportu wlotowego i wylotowego z taśmami modułowymi z tworzywa sztucznego - przemysłowy robot KUKA wewnątrz komórki - wyrzut materiałów / części do dużych pojemników - kompaktowa, przeznaczona do zastosowań przemysłowych konstrukcja - rozbudowane wyposażenie w zakresie bezpieczeństwa i sterowania - bez modułu stemplowania System można obejrzeć i przetestować po uzgodnieniu terminu. Dostępny jest również film prezentujący działanie systemu. Komórka robotyczna nadaje się zarówno do bezpośredniego użytku, jak i jako wysokiej jakości baza do indywidualnych modyfikacji lub integracji z istniejącą linią produkcyjną. Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny i dodatkowe informacje techniczne dostępne po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen i błędów.

Stan: używany, Półautomatyczna piła taśmowa prowadzona po kolumnach METORA - KALTENBACH typ HMB 380 DS przeznaczona wyłącznie do cięć pod kątem 90° (wyprodukowana w Austrii) Nr maszyny: 4580028 Rok produkcji: ok. 1993 Zakres cięcia: okrągłe Ø 380 mm, kwadratowe 380 x 380 mm Wymiary taśmy tnącej: 5650 x 34 x 1,1 mm Prędkość taśmy tnącej: 25-108 m/min, regulowana bezstopniowo Godpjdzqtgefx Ad Robt Wysokość podawania materiału: 870 mm Moc napędu hydrauliki: 1,5 kW Moc napędu silnika piły: 4 kW Podłączenie sieciowe: 400 V, 50 Hz - W pełni hydrauliczna piła taśmowa w konstrukcji dwukolumnowej - Hydrauliczne opuszczanie ramienia piły z płynną regulacją nacisku cięcia - Płynnie regulowana prędkość opuszczania ramienia - Hydrauliczny imadło z dociskiem górnym do wiązek - Agregat hydrauliczny zintegrowany w podstawie maszyny - Rolka podająca materiał z napędem przekładniowym po stronie wlotowej (nie zamontowana na ramie maszyny) - Układ chłodzenia z pompą chłodziwa do emulsji wodnej - Minimalne smarowanie taśmy tnącej - Elektryczna grzałka do wody chłodzącej i hydrauliki - Ogranicznik długości TRENNJAGER typ EX-Stop1 z ręczną regulacją pokrętłem, wyświetlaczem cyfrowym i hydraulicznym zaciskiem wózka ogranicznika Długość robocza ogranicznika 6750 mm, przesuw ogranicznika 5650 mm, ramię ogranicznika hydraulicznie odchylane do góry bez przenośnika rolkowego Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2800 x 1400 x 2450 mm Waga maszyny: ok. 3 t Waga systemu ogranicznika: ok. 800 kg Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Gbedpfoy Szbyex Ad Rot

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: Gsdpozbh Aujfx Ad Rsbt • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Za pomocą automatycznego wiertarki można pracować zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym cyklu wiercenia maszyna automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia w standardowym wyposażeniu. ZALETY Możliwe błędy operatora są znacznie zredukowane. Programowanie zajmuje tylko kilka minut. Znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na siłę roboczą. Szczegóły produktu Standardowe długości pomiarowe: 3.000 mm 6.000 mm Wiertarka: Unimax 3 T AV (alternatywnie również Unimax 4 Basic) Gedjfu Swxjpfx Ad Rsbt Ciągła wydajność wiercenia w E 335 25 mm Standardowa wydajność wiercenia 30 mm Wydajność gwintowania M 20 Wrzeciono MK 3 Posuw automatyczny (3T AV) 30 – 400 mm/obr. Głębokość wiercenia 125 mm Średnica kolumny 110 mm Waga 250 kg Silnik z możliwością przełączania biegunów 0,8/1,5 kW UNIMAX 3T/3T AV M00023/M00009 Obroty wrzeciona płynnie regulowane Zakres A 80 - 1.400 obr./min Zakres B 180 - 3.200 obr./min Mechaniczna regulacja wysokości, zabezpieczenie przed skrętem Opcjonalnie: urządzenie do gwintowania Wersja w pełni automatyczna Automatyczne pozycjonowanie osi X Automatyczne pozycjonowanie osi Y Automatyczny cykl wiercenia Całkowita długość: 7.500 mm Możliwość wiercenia manualnego Stół współrzędnościowy z napędem silnikowym dla osi Y sterowany z panelu Przesuw osi Y: 200 mm Przesuwany stół mocujący z napędem silnikowym dla osi X sterowany z panelu Przesuw osi X: 3.000 mm Stół mocujący z rowkiem do mocowania pneumatycznych uchwytów i podpór materiału Sterowanie 2-osiowe z pamięcią na 3.000 programów System minimalnego natrysku z głowicą natryskową i uchwytem W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej lub demonstracyjnej. Zachęcamy do kontaktu w tej sprawie. Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Gbodozc Hqmopfx Ad Rjt

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Gbsdoy T Nfijpfx Ad Rjt Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 Gedpeycwvaefx Ad Rjbt 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Subject of Sale: Used circular saw sharpening line Model: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET grinders) + 1 × LOAD-5 (5-station automatic loader) Condition: Used, good technical and visual condition Location: Poland / Katowice Availability: Immediate • High automation, minimal operator involvement • HSS & CERMET grinding in one cycle • High precision and repeatability • 5-station magazine (LOAD-5) • Fast and efficient production • Wide functionality (face/top/side grinding, chipbreaker, auto measuring) • Price: below (a set, i.e. two stationary machines and 5-station automatic loader) • Transport & disassembly: by buyer • Warranty: none • Training: optional (paid) Gbodpsy Ed Snofx Ad Rst • Year of production: 2018 + 2021 (Two Prestige machines can work separately as single stationary machines) • New line price: 321,000 EUR

Stan: używany, -Numer seryjny: 19200044 -Rok: 15/01/2019 -Produkcja: do 1800 szt./godz. -Maks. waga kawałka ciasta przed wydłużaniem (g): 700 -Maks. waga kawałka ciasta przed zaokrąglaniem (g): 550 -Długość koryta (cm): 30 -Szerokość koryta (cm): 13 -Liczba koryt: 90 -Liczba użytecznych koryt: 65 -Wydajność (szt./godz.): 960 1200 1400 1800 -Czas odpoczynku (min): 5:00 3:15 3:00 2:00 -Napięcie: 400V -Moc: 4,8 kW Gbsdpfx Adowxymzo Rjt

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: kompletna, dwustopniowa linia do zimnego tłoczenia oleju Farmet do rzepaku i nasion słonecznika. Producent: Farmet Główne urządzenia: wstępna prasa FS1000 + prasa końcowa FS1000 Silnik prasy wstępnej: 55 kW Silnik prasy końcowej: 45 kW Filtracja: automatyczny system filtracji oleju, ok. 10 m² Wydajność: do ok. 1 400 kg/h w zależności od jakości nasion, wilgotności, temperatury i ustawień roboczych Wydajność dobowa: do ok. 32 t/24 h Stan: używany, w pełni sprawny Lokalizacja: Słowacja, UE Linia przeznaczona jest do podwójnego zimnego tłoczenia nasion o wysokiej zawartości oleju, takich jak rzepak czy słonecznik. W zestawie: - Wstępna prasa Farmet FS1000 - Końcowa prasa Farmet FS1000 - Automatyczny system filtracji oleju, ok. 10 m² - Rurociągi/elementy przyłączeniowe zgodnie ze zdjęciami - Komponenty elektryczne i sterujące zgodnie ze zdjęciami Dwustopniowy proces tłoczenia umożliwia uzyskanie większej wydajności oleju z nasion o wysokiej zawartości tłuszczu, przy jednoczesnym zachowaniu naturalnego i energooszczędnego procesu. Przefiltrowany olej można magazynować po usunięciu resztek makuchu i cząstek stałych. Odpowiednia do: Gbsdpexuafysfx Ad Rjt - produkcji oleju rzepakowego - produkcji oleju słonecznikowego - produkcji oleju tłoczonego na zimno - przetwórstwa ekologicznych/nietransgenicznych (non-GMO) nasion oleistych - małych i średnich tłoczni oleju - produkcji makuchu paszowego Linia dostępna do oględzin na Słowacji. Sprzedaż jak na zdjęciach. Załadunek możliwy. Cena: FCA Słowacja, plus VAT.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Zakład jest dostępny od zaraz! - nadaje się dla średnicy pnia od 10 cm do 50 cm - nadaje się do długości kłód 2 - 6 m - 4 - nitkowy przenośnik doprowadzający o długości 6 m - 4 - separator pasm o długości 2 m Gbjdpfx Asgvu Aljd Ret - Separator 4 - nitkowy o długości 2 m - Przenośnik z łańcuchem transportowym sworzniowym M 112 z łagodnymi rolkami - Przenośnik blokowy z 2-calowym łańcuchem i przelotami - Specjalny nośnik do cichego transportu - Pomiar z rozdzielczością 1 mm - Rama pomiarowa z dodatkowym ogrzewaniem i osłoną przeciwsłoneczną - Wyświetlanie wszystkich stanów roboczych na monitorze 17". - W pełni automatyczne sterowanie sekwencjami - Różne możliwości składowania i kryteria sortowania - 5 wyrzutników prawy/lewy za pomocą motoreduktorów SEW z hamulcem - Przestronna, izolowana cieplnie kabina sterownicza - 4 kamery monitorujące z płaskim ekranem - Szafa sterownicza z wszystkimi kablami - Kryteria sortowania zgodnie z umową

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica przenośnika ślimakowego: 145 mm, DANE TECHNICZNE Wydajność (zależna od materiału, gęstości nasypowej i receptury): 200 – 300 kg/h Typ ekstrudera: ekstruder jednoślimakowy / ekstruder do przetwórstwa tworzyw sztucznych Średnica ślimaka: 145 mm Ogrzewanie: ogrzewanie indukcyjne Temperatura obróbki: możliwość pracy w temperaturze powyżej 300°C DANE MASZYNY Napęd Moc napędu: 45 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd nominalny: 84,2 A Prędkość obrotowa: 1480 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Sposób pracy: S1 – praca ciągła Poziom hałasu: 71 dB(A) Rok produkcji napędu: 2022 Możliwość połączenia gwiazda/trójkąt Gbjdpezr Hz Asfx Ad Rst Odpowiednie tworzywa sztuczne: LDPE, HDPE, PP Odpowiednie materiały: materiały mielone, EPS, odpady foliowe, mielone folie i lekkie odpady z tworzyw sztucznych Podawanie materiału: odpowiednie dla materiałów o niskiej gęstości nasypowej Liczba godzin pracy: 10 h WYPOSAŻENIE Układ zgniatacza Bunkier do podawania materiału Duży filtr / przesiewacz Zoptymalizowana głowica wytłaczająca