Używane A Esse Service Używana Myjka Do Butelek Aesse Service Line6 Rok 2018 na sprzedaż (102 243)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Hfjdpfjyr Hu Dex Abijk

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Hodsyr Huqepfx Abisfk Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Hfsdpfxjymdqfj Abisk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Hsdpfx Abevgufvjiefk Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Hfodpfx Abewga Iueiok Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: M245, Używany monoblok napełniający Galdi – maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę Wprowadzenie do zaawansowanej technologii napełniania Model Galdi RG260A – wydajny monoblok napełniający z roku 2010 – stanowi filar nowoczesnych linii rozlewniczych. Po niedawnym remoncie zapewnia niezrównaną efektywność i niezawodność. Prędkość do 6000 butelek na godzinę wyznacza nowe standardy w branży. Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do pojemników Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Ponadto wykorzystuje zamknięcia Elocap o średnicy 36 mm, co świadczy o jego wszechstronności i zdolności dostosowania się do różnych potrzeb opakowaniowych. Gwarancja najwyższego poziomu bezpieczeństwa produktu – monoblok napełniający Galdi Kluczową cechą Galdi RG260A jest wydajność dezynfekcji sięgająca poziomu LOG5, gwarantująca najwyższe standardy bezpieczeństwa produktów. Jest to szczególnie istotne na rynku, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo konsumentów mają kluczowe znaczenie. Konstrukcja maszyny oraz jej procedury operacyjne spełniają rygorystyczne normy higieniczne, zapewniając producentom poczucie bezpieczeństwa. Elastyczność dla szerokiego zakresu produktów Wszechstronność maszyny podkreśla jej zdolność do obsługi wielu przekrojów opakowań. Od 500 ml do 1000 ml – urządzenie umożliwia rozlew różnych wolumenów. Ta elastyczność sprawia, że urządzenie radzi sobie zarówno z mlekiem, sokami, żywnością płynną, jak i substancjami o wysokiej lepkości. Konstrukcja wspiera także produkty zawierające cząstki stałe i włókna, zapewniając płynny proces bez utraty jakości. Indywidualnie dopasowana efektywność chłodnicza Odpowiadając na konkretne wymagania klientów, maszyna wyposażona jest w aplikator zamknięć XE 36 mm oraz system podawania zakrętek, co zwiększa efektywność operacyjną. Dodatkowo w zestawie znajduje się pompa powrotna CIP, podkreślając troskę o higienę i prostotę obsługi. Napełnianie grawitacyjne lub z lekkim nadciśnieniem gwarantuje precyzyjne i delikatne obchodzenie się z produktem. Zaawansowane technologie dla optymalnej wydajności Monoblok Galdi RG260A wyposażony jest w nowoczesne komponenty technologiczne, takie jak podwójnie indeksowany magazyn i system sterylizacji LOG5. Filtry powietrza sterylnego oraz serwosterowany aplikator poprzecznych zamknięć przyczyniają się do doskonałej wydajności urządzenia. Aseptyczny dozownik membranowy – z wyspecjalizowanymi zaworami wlotowymi i wylotowymi – gwarantuje pełną hermetyczność względem otoczenia. Hfsdpfsvgt N Hjx Abiok Innowacyjne rozwiązania napełniające w monobloku Galdi Maszyna korzysta z systemu napełniania od dołu, zaprojektowanego w celu ograniczenia rozchlapywania i pienienia. Takie rozwiązanie jest kluczowe dla zachowania jakości i wyglądu produktu. Specjalna zamknięta komora napełniania do aseptycznych operacji oraz automatyczny system CIP-SIP podnoszą poziom higieny. Dzięki zastosowaniu sterylnej pary powietrznej układ przez cały cykl zachowuje sterylność napełniania.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Hodevgud Sepfx Abisfk Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Hjdpfx Ajyhcivobijfk Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: M301, Używana monoblokowa linia do napełniania oleju spożywczego CFT – Comaco 6000 bph – przegląd Hodpfx Aeyhbtgobijfk Ta używana maszyna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 to monoblok wolumetryczny do dozowania i nakładania nakrętek na olej spożywczy. Wyprodukowana w 2008 roku, obecnie pracuje w produkcji. To sprawdzone rozwiązanie dla środowisk przemysłowych zajmujących się pakowaniem, które chcą rozszerzyć lub zmodernizować linie rozlewnicze poprzez zakup używanego wyposażenia. Możemy sprzedać maszynę w obecnym stanie (do obejrzenia i zaakceptowania) lub po przeprowadzeniu prac modernizacyjnych i konserwacyjnych przygotowujących ją do produkcji. Modernizacje i działania konserwacyjne: Aby zapewnić niezawodność i gotowość do produkcji, na życzenie można wykonać następujące modernizacje: - Montaż części maszyn w warsztacie KBB - Ogólne czyszczenie urządzenia - Ogólne smarowanie (smarowanie, kontrola poziomu oleju i ewentualna wymiana oleju) - Kontrola elementów gumowych (paski i uszczelnienia) i ich ew. wymiana - Uruchomienie maszyny: sprawdzenie integralności obwodów i poprawności pracy w trybie ręcznym/automatycznym - Kontrola dostępności i stanu wyposażenia do zmiany formatu Dane techniczne i parametry wydajności: Napełniarka – CFT/COMACO RVAR 6/10 (wolumetryczna) - Produkt: olej spożywczy (zakres temperatury napełniania 10–30 °C) - System dozowania: 6 grup wolumetrycznych (cylindry i tłoki, zawory grzybkowe), napełnianie poza szyjką; maksymalna dawka 10 500 cc - Dysze: 6 + 6 + 6 opatentowanych dysz do olejów spożywczych - Dokładność: 1σ = 0,6 g - Dane mechaniczne: podziałka napełniania 377 mm; średnica podziałowa 720 mm; maks. przekątna pojemnika 220 mm; maks. wysokość 460 mm - Konstrukcja: rama stalowa malowana, w pełni obudowana stalą nierdzewną AISI 304; zbiornik produktu z AISI 304, dno wypukłe, automatyczna regulacja poziomu poprzez pływak Zamykarka – TA/3 (nakładane zamknięcia) - 3 głowice zamykające z głowicami dociskowymi PP320 i mechanizmem zaciągu (wspomaganie podciśnieniem) - Wydajność nominalna: do 6000 but./h dla nakrętek PET nakładanych na wcisk - Średnica podziałowa 360 mm; podziałka maszyny 377 mm - Transfer nakrętek Pick & Place; krzywki ze stali hartowanej dla tłoków głowic - Automatyczna regulacja wysokości wieży elektrycznej; centralne smarowanie współdzielone z napełniaczem - Dwa podajniki nakrętek, każdy z zakrytym zbiornikiem 300 l, przenośnikiem taśmowym i czujnikiem niskiego poziomu; ramy ze stali nierdzewnej na kółkach Formaty opakowań, typy zamknięć i wydajności: - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Blacha: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l / galon / 5 l (Ø32) - Nakrętki wciskane: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); wspólny elastyczny wylew dla wszystkich formatów blaszanych - Przybliżona wydajność (butelki/h): do 3500 (1 l PET Ø20), 3000 (2 l PET Ø28), 2500 (3 l blacha Ø32), 2500 (5 l PET Ø40), 2200 (5 l blacha Ø32), 1100 (10 l PET Ø40) Zaawansowana automatyka i sterowanie: - Sterownik PLC Siemens S7 E300 z panelami operatorskimi dla trybu ręcznego i automatycznego; główny napęd na falownik o zwiększonej mocy do sterowania zamykarką przez przekładnię - Automatyczna elektryczna regulacja wysokości rewolweru (napełniacz i zamykarka)...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 15 800 h, Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h Ta myjka do butelek obsługuje do 9 600 butelek na godzinę. Maszyna posiada 20 butelek w rzędzie, co zapewnia długi czas moczenia oraz podwójne pompy ługowe. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a za sterowanie odpowiada system Siemens S7, gwarantując niezawodną i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna systemu mycia: Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h wyposażona jest w podwójne podgrzewacze i pompy przelewowe, co zapewnia wysoką wydajność mycia. Takie rozwiązanie gwarantuje jednolite traktowanie każdej butelki i podwyższa efektywność procesu mycia. Sterownik Siemens S7 zapewnia intuicyjną obsługę za pomocą panelu dotykowego, co ułatwia zarządzanie pracą urządzenia. Stacja uzdatniania wody pitnej Uzdatnianie wody pitnej ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania myjki. Dostawcą systemu jest firma Hager + Elsässer – linia obejmuje wymienniki kationitowe i anionitowe, zbiornik na sól, filtr wstępny oraz sondę UV. Przepustowość systemu wynosi 5 m³/h, co gwarantuje wysoką jakość wody. Dodatkowo, stacja odwróconej osmozy (RO) umożliwia pełną demineralizację na poziomie 2,5 m³/h, zapewniając czystą wodę do procesu mycia. Układ elektryczny i szafy sterownicze Myjka wyposażona jest w trzy szafy elektryczne ułożone od lewej do prawej z panelem dotykowym Siemens do centralnego sterowania. Takie rozwiązanie umożliwia precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie pracą urządzenia. Górne panele odpowiedzialne są za chłodzenie – całkowity czas przebywania to 4,13 min, a czas aktywnego procesu 1,63 min. Dane techniczne Komórki na butelki: szerokość i średnica: wzrost 100 mm, wysokość 360 mm, otwór natryskowy w dnie komórki średnica 20 mm. Komórka nie jest okrągła od strony wprowadzania, lecz spłaszczona, dzięki czemu nawet butelki o małej średnicy mogą być łatwo wkładane do komórki. Możliwe jest płukanie butelek o pojemności od 200 do 1500 ml. Średnica otworu wlewu butelki nie może być mniejsza niż otwór natryskowy w dnie komórki, tj. co najmniej 20 mm. Jeżeli butelki są bardzo lekkie lub wykonane z PVC, można zredukować ciśnienie natrysku z poziomu oprogramowania, aby nie wypadały z komórek. W przypadku butelek PVC średnica nie powinna być mniejsza niż 50 mm – w zależności od kształtu i wagi. Im większa waga, tym lepiej… Butelki PVC nie powodują problemów związanych z kształtem lub średnicą – zazwyczaj są po prostu za lekkie… Wasze butelki mogą być obsługiwane bez problemów. Parametry płukania i natrysku myjki KLINGER do 9600 b/h Centralny panel zarządza czasami natrysku według poniższych parametrów: Natrysk ługiem: 0,5 min Ług resztkowy: 0,83 min Gorąca woda: 0,38 min Ciepła woda: 0,38 min Zimna woda: 0,38 min Hfsdjxqmrfspfx Abisk Woda świeża: 0...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 619 h, ładowność: 1 600 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, masa własna: 472 kg, przebieg: 1 619 km, Dobrze działający elektryczny wózek paletowy Linde T16 z 2018 roku; Udźwig 1.600 kg; 1.619 godzin na liczniku; Wyposażony w akumulator z zewnętrzną ładowarką i automatycznym systemem napełniania Hjdpsw Tk R Sofx Abiofk

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 5 482 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 5 400 mm, wolny skok podnoszenia: 1 700 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, wysokość konstrukcyjna: 2 300 mm, pojemność baterii: 375 Ach, napięcie akumulatora: 24 V, długość wideł: 1 150 mm, Układarka dla pieszych Atlet A160. Rok: 2002 Rok produkcji akumulatora: 2018 Godziny: 5482 Hfodpfjvd D Dcox Abijk Wysokość podnoszenia: 170 cm. Udźwig: 1600 kg. Wysokość budynku: 230 cm. Wysokość podnoszenia: 540 cm. W zestawie ładowarka 230V lub 400V. Możliwość zorganizowania transportu

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 550 h, stan: dobry (używany), rodzaj paliwa: diesel, Kubota RTVX900 UTV Gator 4X4 Diesel z hydrauliczną wywrotką 2018, 3550 godzin pracy Film można przesłać przez Whatsapp. Stały zapas dostępny, sprawdź naszą stronę internetową. Ceny loco Nuland. Van de Wert Trading B.V. posiada zmienny stan magazynowy maszyn, ciężarówek, naczep i osprzętu. Wszystkie nasze dostawy są realizowane po cenach handlowych, w stanie AS-IS, bez gwarancji. (patrz nasze warunki ogólne) Na oględziny i/lub jazdę próbną można się umówić bez zobowiązań. Prosimy o wcześniejszy kontakt telefoniczny, ponieważ nie zawsze jesteśmy na miejscu. Hsdsyt Nr Uopfx Abisfk Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: bardzo dobry (używany), Debag Monsun Piec elektryczny do wypieku na 12 blach 60x80 cm, z 2 wózkami wsadowymi. Rok temu był przeprowadzony remont generalny, piec jest nadal w użyciu. Przyłącze: 64 A, 32 kW. W razie pytań prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Z góry dziękujemy. Hsdpedc Eigsfx Abisfk

Stan: używany, Opis: ATN prasa do beczek DOUBLE-RAM-PRESS / PRASA PODWÓJNO-TŁOKOWA, 125 L, stan jak nowy. Hfsdpfx Abjyghnzeijk

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczne wiercenie i kołki elektroniczne do wkładania linii, sterowane CNC: Hfodsd Nviqopfx Abisk VZ0250A) SYSTEM załadunku "RBO" Tornado C 1300 z zmotoryzowanych rolek stołu i przenośników taśmowych do in-Feed 1st Multi-Borer VZ0250B) przelotowe MULTI-BORER "BIESSE" Techno FDT z CNC -Pasy napędowe 2 z napędem przelotowym, prędkość posuwu do 75 m/min -2 poziome jednostki (każda z 2 głowicami wiertniczymi po 11 wrzecion każdy, HP 1,8 każdy), -4 dolne pionowe jednostki (każda z 2 zwrotnymi głowicami wiertniczymi w różnych wrzecion, HP 1,8 EA) -Nr 3 górne pionowe jednostki (każdy z 2 obrotowe głowice wiertarskie w różnych wrzecion, HP 1,8 każdy) -Nr 3 górne urządzenia dociśające -Nr 2 niekończące się wkręty do ewakuacji odpadów. CNC NC 500 do sterowania, zarządzania i uruchamiania 2 maszyn tej linii VZ0250C) przelotowy podajnik MULTI-BORER & DOWELS INSERTER "BIESSE" Techno SDT z CNC -Pasy napędowe 2 z napędem przelotowym, prędkość posuwu do 75 m/min -2 poziome jednostki (każdy z 6 wkładaniem dysz, takich jak wtryskiwacze kleju i sterowniki kołka) -2 jednostki dolne (każda z 2 zwrotnymi głowicami wiertniczymi w różnych wrzecion, HP 1,8 każdy) -Nr 2 górne urządzenia dociśające -Nr 2 niekończące się wkręty do ewakuacji odpadów. VZ0250D) szczotkowanie-maszyna do czyszczenia "PIZZIGALLI" Mod. LEKARZ RODZINNY 11 VZ0250E) rozładunek "RBO" Tornado SC/FE 1300 z zmotoryzowanych rolek stołu i transportu pasy wyjście-posuw od 2nd Multi Borer (i Inserter kołków) [...]

Stan: bardzo dobry (używany), ROZŁADOWYWACZ (JEDNOKLATKOWY) Hjdpfx Aod Tyvxjbijfk - System próżniowy z pompą - Górna belka podtrzymująca odchylana (obrotowa) o 180 - Poziomo-podłużne pręty (wahacze) do podtrzymywania kubków próżniowych - Stół podnoszący po stronie wewnętrznej, powierzchnia z rolkami napędzanymi silnikiem - Przednie drzwi przesuwne (lub kratka metalowa) do wyprowadzania stosu paneli - Oddzielny panel elektryczny i sterujący - Zewnętrzna droga rolkowa (na ziemi) do wyprowadzania stosu paneli z rozładowywacza - Zewnętrzny stół rolkowy z napędem silnikowym (który doprowadza panele do rozładowywacza), z poprzecznym zmotoryzowane przenośniki taśmowe (pod kątem 90°) - Wydajność robocza (cykle/min): 12-15 - Min/Max grubość paneli mm 10 - 40 - Min. wymiary paneli mm 250 x 320 (szacunkowo) - Max wymiary paneli mm 1200 x 3000 - Całkowita moc zainstalowanego silnika KW 11

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), liczba osi: 4, szerokość robocza: 1 320 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 2 500 mm, DANE TECHNICZNE Hfjdszmtlkspfx Abiok Obszar roboczy, oś X: 2500 mm Obszar roboczy, oś Y: 1320 mm Skok, oś Y: 1900 mm Maksymalna grubość obrabianego materiału: 170 mm Stół roboczy: stół konsolowy i szynowy Liczba osi sterowanych: 4 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 20 m/min Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek X: 4 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 16 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Położenie wrzeciona frezarskiego: u góry Osi sterowane: 4 Automatyczna zmiana narzędzi: tak Moc silnika: 13 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Jednostka do wykonywania rowków Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Położenie jednostki do wykonywania rowków: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Moc silnika: 1,7 kW Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba magazynków narzędzi: 2 Magazynek narzędzi, tył: 12 miejsc Magazynek narzędzi, bok: 10 miejsc Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 22 DANE MASZYNY Oprogramowanie do programowania maszyny: BiesseWorks Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność ssania na pompę: 90 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 17,1 kW WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Konstrukcja ochronna dla jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa System bezpieczeństwa: przednie maty bezpieczeństwa 4 konsole z przyssawkami do mocowania obrabianego elementu 1 jednostka wiercąca u góry 1 wrzeciono frezarskie u góry 1 stała jednostka do wykonywania rowków u góry, do rowków w kierunku X 1 magaznek narzędzi, tył, z 12 miejscami 1 boczny magaznek narzędzi z 10 miejscami 1 pompa próżniowa Przednie maty bezpieczeństwa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem faktycznym, jak i prawnym („jak widoczna i sprawdzona”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8359

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 20648 z robotem przemysłowym YASKAWA YR-1-06VX-A00, nr seryjny: K18777-473-1 Sterowanie: YASKAWA Eras-1000-06VX8- E10 Cela była wykorzystywana do satynowania elementów z tworzyw sztucznych. Hfodpfxjvyh Dls Abiek

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalną zamiatarko-zbierarkę Bohm Wiedenmann Super 300 o szerokości roboczej 1,5 m. Maszyna przeznaczona do zbierania skoszonej trawy, liści, gałęzi, filcu po wertykulacji oraz innych zanieczyszczeń z terenów zielonych, boisk, parków, pól golfowych i dużych trawników. Model Super 300 jest ceniony za solidną konstrukcję oraz dużą wydajność pracy. Dane techniczne: * Producent: Bohm Wiedenmann GmbH * Model: Super 300 1.5 * Rok produkcji: 1998 * Szerokość robocza: 1,5 m * Dopuszczalna masa całkowita: 1450 kg * Dopuszczalne obciążenie osi: 1250 kg * Dopuszczalny nacisk na zaczep: 200 kg * Maksymalna prędkość transportowa: 40 km/h * Wałek WOM * Duży zbiornik na zebrany materiał * Hydrauliczne sterowanie Hfjdpfezmhz Tsx Abisk Maszyna wizualnie nosi normalne ślady użytkowania wynikające z wieku. Sprzedawana jest dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny tester wytrzymałości połączeń DAGE Series 4000 Bond Tester, przeznaczony do wykonywania testów Bond Pull oraz Die Shear w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach kontroli jakości, działach badawczo-rozwojowych oraz podczas produkcji elementów mikroelektronicznych. Egzemplarz wyposażony jest w precyzyjny stolik pozycjonujący, sterowanie joystickami, panel z klawiaturą numeryczną oraz oświetlenie robocze. W zestawie znajduje się również oryginalna karta sterowania PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) oraz dodatkowe elementy elektroniczne widoczne na zdjęciach, co stanowi cenne uzupełnienie zestawu. Dane techniczne: Producent: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bond Tester Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 110 / 230 V AC, 1-fazowe Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 250 VA Sterowanie joystickami i klawiaturą Precyzyjny stolik pozycjonujący XY Wymagane sprężone powietrze: 4 bar (bezolejowe) Przyłącze podciśnienia (Vacuum) Hfsdpfszma Tbjx Abiok Stan wizualny bardzo dobry. Sprzedawany zestaw jest zgodny z prezentowanymi zdjęciami i obejmuje wszystkie widoczne elementy, w tym dodatkową kartę sterującą PCI.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterownik zgrzewarki oporowej Miyachi Unitek HF25 DC Resistance Welding System. Urządzenie jest w pełni sprawne, uruchamia się prawidłowo, wyświetlacz działa, a wszystkie funkcje reagują poprawnie. Na ekranie widoczny komunikat „EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED”, który oznacza aktywowany obwód zatrzymania awaryjnego – nie jest to usterka urządzenia. Model przeznaczony do precyzyjnego sterowania procesem zgrzewania oporowego prądem stałym (DC). Wyposażony w czytelny wyświetlacz, klawiaturę numeryczną, możliwość programowania parametrów zgrzewania oraz interfejsy komunikacyjne RS-232 i RS-485. Zasilanie 380–400 V AC, 50/60 Hz. Dane techniczne: Producent: Miyachi Unitek Model: HF25 Typ: DC Resistance Welding System Zasilanie: 380–400 V AC, 50/60 Hz Maks. prąd wyjściowy: 2400 A RMS Maks. napięcie bez obciążenia: 10 V Interfejsy: RS-232, RS-485 Wejścia m.in.: FOOT SWITCH, AIR VALVE DRIVER, VOLTAGE SENSE, WELD HEAD Stan: W pełni sprawny. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania. Hfsdpfxezma Sds Abisk Przewód zasilający był naprawiany (zaizolowane miejsce widoczne na zdjęciach). Naprawa nie wpływa na działanie urządzenia, jednak informacja ta została uwzględniona dla pełnej transparentności sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferowana jest Karl Süss HR 100 Analyse – wysokiej klasy ręczna stacja pomiarowo-testowa przeznaczona do analizy i kontaktowania wafli półprzewodnikowych oraz elementów mikroelektronicznych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach badawczo-rozwojowych oraz podczas prac naukowych. Stacja wyposażona jest w precyzyjny stolik pomiarowy z dokładną regulacją, uchwyt próbek z funkcją podciśnienia oraz mechaniczny mechanizm podnoszenia. Dodatkowo posiada przyłącza sprężonego powietrza i próżni, co umożliwia stabilne mocowanie badanych elementów podczas pomiarów. Dane techniczne Producent: Karl Süss Model: HR 100 Analyse Typ urządzenia: ręczna stacja do testowania (Wafer Probe Station) Hjdpfx Aszl H Ayebiefk Zastosowanie: analiza i testowanie wafli półprzewodnikowych oraz elementów mikroelektronicznych Funkcja podciśnienia do mocowania próbek Precyzyjny stolik pomiarowy Przyłącza sprężonego powietrza i próżni Stan: używany, zgodny ze zdjęciami.

Stan: używany, przebieg: 68 400 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 05/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 05/2027, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 7, całkowita długość: 6 856 mm, całkowita szerokość: 2 099 mm, całkowita wysokość: 2 277 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 400 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 050 mm, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Nr. 30 – Ten i wiele innych samochodów dostawczych Mercedes-Benz znajdą Państwo na naszej stronie internetowej: ----Mercedes-Benz Sprinter 317 cdi, wersja z podwójną kabiną, Maxi, rozstaw osi 4325, 7-osobowy, I właściciel, w bardzo dobrym stanie, bogato wyposażony. Świeżo wykonany przegląd, bezpośrednio w Mercedes-Benz, w tym nowe tarcze i klocki hamulcowe z tyłu. Sprinter fabrycznie wyposażony w mocny hak holowniczy o dopuszczalnej masie 3,5 tony.----Świeżo wykonany przegląd: Przegląd przeprowadzono wyłącznie w autoryzowanym serwisie Mercedes-Benz, przy przebiegu 40 000 km i 67 537 km (01/2026).----Dopuszczalna masa całkowita: 3500 kg Masa własna: ok. 2468 kg Ładowność: ok. 1032 kg Masa przyczepy: 3200 kg Norma emisji spalin: EURO 6d, z zbiornikiem AdBlue Rozstaw osi: 4325 mm Wymiary skrzyni ładunkowej (dł. x szer. w cm): 340 x 205 Możliwość uzyskania gwarancji po dopłacie Posiadany dokument COC VIN: W1V3K6FZ0PN253731 4 kluczyki ----* I właściciel, świeżo wykonany przegląd, nowe przednie hamulce, świeży przegląd olejowy * EURO 6d-Temp, 3 miejsca * Hak holowniczy o dopuszczalnej masie 3,5 tony * Klimatyzacja * Tempomat * System multimedialny MBUX (ekran dotykowy 7") * Uchwyt na drabiny * Duża aluminiowa skrzynka na narzędzia * Pakiet akustyczny * Wzmocnione zawieszenie tylnej osi (podwójne resory) * Zawieszenie przystosowane do jazdy w trudnym terenie * Wzmocniona przednia oś * Osłony przeciwbłotne z tyłu, osłony przeciwbłotne z przodu * Fotel kierowcy z regulacją podparcia lędźwiowego * Czujnik światła i deszczu * Składana klapa schowka * Schowek nad deską rozdzielczą, schowek pod deską rozdzielczą po stronie pasażera * Pakiet ładowania w desce rozdzielczej (dodatkowe złącza USB i gniazdo 12V) * Elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne * System uruchamiania bez kluczyka (Keyless-Start) * Uchwyty na napoje z przodu * Uchwyt dla pasażera na podwójnym siedzeniu (wewnętrzne siedzenie), uchwyty na słupkach A, dodatkowy klucz * Tuner DAB (cyfrowy odbiór radia) * Moduł komunikacyjny (LTE) do usług cyfrowych * Asystent ruszania na wzniesieniu * System Bluetooth do rozmów telefonicznych * Podłokietnik dla fotela kierowcy * Wskaźnik interwału serwisowego ASSYST * Elektryczne szyby Hodoyy Ht Dspfx Abiefk * Centralny zamek ----Pomijamy błędy, zmiany i możliwość wcześniejszej sprzedaży Wyposażenie specjalne: Pakiet akustyczny, hak holowniczy: kula, dla zwiększonej masy przyczepy - 3,5 t, gniazdo przyczepy 13-biegunowe, podłokietnik, drzwi kierowcy i pasażera, lusterka zewnętrzne elektr. składane, tuner DAB (cyfrowy odbiór radia), zawieszenie: stabilizacja II stopnia, wycieraczki na każdą pogodę, alternator 250 A, uchwyt na napoje z przodu, uchwyt dla pasażera na podwójnym siedzeniu (wewnętrzne siedzenie), uchwyty na słupkach A, dodatkowy klucz, składana klapa schowka, oświetlenie komfortowe w kabinie/przedziale ładunkowym, filtr paliwa z separatorem wody, zbiornik paliwa z zabezpieczeniem przed zatankowaniem niewłaściwego paliwa, pakiet ładowania w desce rozdzielczej (dodatkowe złącza USB i gniazdo 12V), uchwyt na drabiny za kabiną, system multimedialny MBUX (ekran dotykowy 7"), pakiet dla palaczy, uchwyt koła zapasowego pod tylnym końcem ramy, w tym podnośnik, lampa obrotowa, ostrzeżenie dźwiękowe podczas cofania (sygnał dźwiękowy na zewnątrz), wycieraczki z czujnikiem deszczu, zawieszenie przystosowane do jazdy w trudnym terenie, osłony przeciwbłotne z tyłu, osłony przeciwbłotne z przodu, system pasów bezpieczeństwa z ostrzegaczem (strona pasażera), f

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem Hfodszutqvspfx Abiok - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X