Używane Weber Linia Do Krojenia Sera na sprzedaż (12 031)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dkodpfx Asza Am Sjcnot Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Dodjzivw Uspfx Acnekt Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Engel Victory 2550/350 Tech z robotem Engel Viper 40 Rok produkcji: 2010 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 80 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: ok. 1410 g Ciśnienie wtrysku: 1638 bar Objętość dozowania: 1558 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 350 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Wymiary płyt zaciskowych: 1200x1100 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Dodpszy Ixljfx Acnekt Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: CC 200 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 40 Maszyna bez podpór Interfejs robota Pneumatyczny system wyciągania rdzenia x 4 po stronie nieruchomej płyty zaciskowej Hydrauliczny system wyciągania rdzenia x 2 po stronie ruchomej płyty zaciskowej Hydrauliczny system wyciągania rdzenia x 1 po stronie nieruchomej płyty zaciskowej Sterownik z kanałami gorącymi x 12 Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Robot Engel Viper 40 Rok produkcji: 2010 Robot 6-osiowy: 5 osi napędzanych silnikami serwo (elektrycznie): X, Y, Z, B (obrót), A; oś C – pneumatyczna Panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i przenośnika za dodatkową opłatą Wymiary: Masa: 25100 kg Długość/szerokość/wysokość: 7,59x2,18x2,30 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych techników serwisowych. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie.

Rok budowy: 1991, godziny pracy: 102 364 h, stan: dobry (używany), Ta linia do ekstruzji firmy Hans Weber GmbH znajduje się w magazynie maszyn firmy Plastima Used Machinery. Linia pochodzi z 1991 roku i jest używana, ale w dobrym stanie. Dodpfjqpft Isx Acnokt – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Rok produkcji: 1991 – Średnica ślimaka: 65 mm – Przepracowane godziny: 2 364

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Arburg 370S 700-100/100 / maszyna 2K / godziny pracy: 33.544 w trybie automatycznym / bardzo dobry stan techniczny Rok produkcji: 2009 jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 65 g Ciśnienie wtrysku: 1390 bar Objętość dozowania: 71 cm3 jednostka zaciskowa: siła mocowania: 70 t Rozstaw prętów mocujących: 370x370 mm Rozmiar płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: SELOGICA - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna 2K Godziny pracy: 33 544 w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 5 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 2 Sterowanie z gorącymi kanałami Wzmocnione jednostki wtryskowe - bimetal Zawory proporcjonalne na jednostkach wtryskowych - precyzyjne natryskiwanie Ruchy równoległe Pionowa jednostka wtryskowa - średnica ślimaka fi 20 mm (29 g/KM) Maszyna z butlą / akumulatorem ze sprężonym azotem (dodatkowa opłata za szybką pracę) Maszyna z wbudowanym przenośnikiem taśmowym Arburg i oryginalną klapą sortującą Istnieje możliwość dokupienia oryginalnego stołu obrotowego Weber Dkedszy Ihajpfx Acnet Możliwość zmiany średnic ślimaków w obu jednostkach wtryskowych na średnice ślimaków zalecane przez producenta Wymiary: Waga: 4440 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,48x1,58x2,97 m Napęd: Pompy/silnik: 15 kW Moc grzewcza: 4,9 kW Całkowita moc wyjściowa: 19,9 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Moc napędowa 15 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Dedpezxup Iofx Acnokt Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DS70 086, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 3 000 kg, Ekstruder z dwoma równoległymi ślimakami Dkodpfszxr Uusx Acnjt - Producent: WEBER - Typ: DS 7.22 - Rok produkcji: 2006 - Dwa równoległe ślimaki o średnicy 70 mm, stosunek długości do średnicy 22 - 5 stref grzewczych na cylindrze + 2 strefy chłodzenia - Silnik: 30 kW - Do 40 obrotów/min - Do 180 kg/h – produkcja rur i 120 kg/h – produkcja profili (w zależności od materiału i oprzyrządowania)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 020 mm, całkowita długość: 3 800 mm, szerokość robocza: 1 350 mm, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 3 400 kg, wysokość robocza: 900 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 3 miesiące, szerokość przejazdu: 1 350 mm, grubość blachy (maks.): 100 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 100 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 100 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, Wyposażenie 1 zespół walców kontaktowych, średnica 210 mm, gumowany 40 Shore, rowkowany Napęd 15 kW/87 Hz/29 A (silnik 11/19 kW) z regulacją częstotliwości / ECO-Drive, praca synchroniczna, z elektryczną regulacją walca (SKF) i pozycjonowaniem przystosowany do stosowania taśm Scotch-Brite 1 stacja szczotek szlifierskich z 3 pionowymi jednostkami obrotowymi a każdej 2 poziome szczotki rotacyjne Narzędzie: ziarno 150 nr 068087 Dedpfezav Dqjx Acnekt Napęd 2,6 kW na jednostkę Prędkość obrotowa jednostek 30–150 obr./min, regulowana częstotliwościowo Prędkość cięcia szczotek 5–20 m/s, regulowana częstotliwościowo Z elektryczną regulacją wysokości i pozycjonowaniem Zainstalowane opcje Automatyczna regulacja grubości obrabianego elementu AWDM, automatyczna korekcja długości narzędzia, oświetlenie wnętrza maszyny (LED), bezstopniowy posuw 0,5–10 m/min, szczotka czyszcząca taśmę transportową, sterowanie taśmą transportową, stół transportowy z systemem podciśnienia, regulacja podciśnienia czujnikiem próżniowym Ekran dotykowy 9" Siemens TP900 Comfort Rok produkcji 2017 Masa [kg] 3400 kg Poprzedni właściciel 1 Dostępność Krótki termin, do uzgodnienia Opcjonalnie dostępna jest odpowiednia instalacja rur i system odciągu (całość CE) do maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji zup Instalacja bardzo mało pracowała bo zaledwie 3 lata , rozbudowana o mikser do produkcji hummusu i zupy krem . Koszt nowej takiej linii to dwa miliony euro Linia składa się z urządzeń : - Mixer z Turbowspomaganiem B200-500VA Dkedpsyc E Rfjfx Acnst - Zbiornik główny na ramie 2017 rok - Stacja zaworów i przemienników częstotliwości - Kotłownia kontenerowa do pary zasilana gazem 2017 rok - Chiller Climaveneta 2013 rok - Tunel do schładzania FBL , typ FL -10-2017 - System transportu kubków Spolex 2017 rok - Urządzenie do kontroli rengenowskiej OCS Checkweighers GmbH 2017 rok , X-rey - Waga kontrolna Radwag 2017 rok - Automat pakujący Typ PAG Dozo-Pak - System osuszania kubków Spolex 2017 rok - Drukarka atramentowa JET 3 - Dokumentacja w języku polskim oraz angielskim , deklaracje zgodności . Linia do gotowania i schładzania dań gotowych, kremów , zup, bulionów, dżemów i marmolad, dań tradycyjnych i międzynarodowych, sosów i past. Zainstalowany jako nowy w 2017 roku, Dzięki zastosowaniu Turbo Mixera B200 możesz produkować Hummus oraz zupy krem Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: używany, Model M to dwuwymiarowa maszyna do krojenia, co oznacza, że produkt jest cięty jednocześnie w dwóch płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu okrągłych i poprzecznych noży, urządzenie może precyzyjnie kroić produkty na kostki, paski, a także strzępić lub ścierać, w zależności od zainstalowanego zestawu noży. Ta konstrukcja zapewnia jednolity rozmiar kawałków przy minimalnej ilości odpadów i ograniczonej deformacji produktu – co ma szczególne znaczenie podczas obróbki delikatnych lub lekko zamrożonych surowców. Standardowo maszyna jest wyposażona w zestaw okrągłych noży o średnicy 6,35 mm, jednak zakres dostępnych rozmiarów cięcia jest znacznie szerszy: okrągłe noże pozwalają na cięcie od 3,2 do 38,1 mm, a poprzeczne noże od 3,2 do 76,2 mm, co zapewnia dużą elastyczność w dopasowaniu rozmiaru kawałków do konkretnej gamy produktów. Kluczowe zalety krojarskiej maszyny Urschel Model M Model M idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się wszechstronność – urządzenie z powodzeniem przetwarza różne rodzaje warzyw, owoców, serów i ryb, oferując jednocześnie kilka stylów cięcia w jednej maszynie: paski, kostki, strzępy i tarcie. Oznacza to, że jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań produkcyjnych, eliminując potrzebę inwestowania w oddzielny sprzęt do każdego stylu cięcia. Wydajność do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) sprawia, że maszyna jest odpowiednia zarówno dla mniejszych zakładów przetwórczych, jak i dużych linii produkcyjnych. Precyzyjne noże w połączeniu z wytrzymałą, higieniczną konstrukcją ze stali nierdzewnej, charakterystyczną dla maszyn Urschel, ułatwiają utrzymanie czystości zgodnie z wymaganiami przemysłu spożywczego oraz ograniczają przestoje związane z czyszczeniem i konserwacją. Specyfikacja techniczna Urschel M Producent: Urschel Model: M Wydajność: do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) Rodzaje cięcia: paski, kostki, strzępienie, tarcie Djdpfx Acozmgp Asnekt Rozmiary cięcia – noże okrągłe: 3,2 – 38,1 mm Rozmiary cięcia – noże poprzeczne: 3,2 – 76,2 mm Dostarczany zestaw noży: noże okrągłe, 6,35 mm Maksymalna wysokość produktu: 25,4 mm (dla twardych produktów) Wysokość podawania: 900 mm Wysokość odbioru: 360 mm Szerokość taśmy transportowej: 240 mm Zasilanie: 400 V (3+N, 50 Hz) Pobór mocy: 3,7 kW Waga: 565 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2730 x 1050 x 1310 mm Zastosowanie Urschel M Krojarka Urschel Model M jest wykorzystywana w przetwarzaniu warzyw, owoców, serów i ryb – zarówno świeżych, gotowanych, jak i lekko zamrożonych. Dzięki możliwości szybkiej zmiany zestawu noży, maszyna dobrze sprawdza się w zakładach produkujących szeroką gamę produktów, gdzie pojedyncza zmiana produkcyjna może wymagać przełączania się między różnymi stylami cięcia – od pasków, przez kostki, po strzępy i starte produkty.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 300 mm, średnica jednostki szczotkującej: 240 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 900 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, masa całkowita: 400 kg, wysokość robocza: 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 600 mm, SZCZOTKARKA do postarzania drewna | 4 SZCZOTKI | 300 MM Satyniarka stare drewno JBS MASZYNY PROCHERA! Profesjonalna szczotkarka / szlifierka przelotowa PROCHERA , przeznaczona do strukturyzacji, szczotkowania i postarzania drewna. Maszyna posiada 4 niezależne zespoły szczotkujące oraz transporter taśmowy z regulacją prędkości posuwu. Jest to solidna konstrukcja przemysłowa przeznaczona do ciągłej obróbki elementów drewnianych. Dodjzxz T Topfx Acnekt Szczotkarka świetnie sprawdzi się przy produkcji deski postarzanej, podłóg drewnianych, elewacji, blatów, elementów dekoracyjnych, boazerii oraz innych produktów wymagających podkreślenia naturalnej struktury drewna. DANE TECHNICZNE - Producent: PROCHERA - Typ: szczotkarka / szlifierka przelotowa do strukturyzacji drewna - Liczba zespołów roboczych: 4 - Liczba szczotek: 4 - średnica 240mm - Maksymalna szerokość robocza: 300 mm - Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 100 mm - Prędkość posuwu: 0–23 m/min - Transporter: taśmowy - Regulacja prędkości posuwu: płynna - Regulacja zespołów roboczych: niezależna - Kierunek pracy szczotek: możliwość pracy współbieżnej / przeciwbieżnej Cena brutto vat marża lub FV23% Producent PROCHERA stosuje w tego typu maszynach różne rodzaje szczotek, dzięki czemu można uzyskać zarówno delikatną, jak i głęboką strukturę powierzchni. Pierwsze zespoły mogą być wyposażone w szczotki metalowe do mocniejszego wydobywania słojów, a kolejne w szczotki z tworzywa ściernego do dalszej obróbki i wygładzania powierzchni. Maszyna przeznaczona jest przede wszystkim do: szczotkowania drewna, strukturyzacji powierzchni, postarzania drewna, wydobywania naturalnego rysunku słojów, przygotowania powierzchni przed olejowaniem, przygotowania drewna przed woskowaniem lub lakierowaniem, produkcji deski podłogowej, produkcji deski elewacyjnej, produkcji blatów i elementów dekoracyjnych, obróbki drewna litego. Dzięki czterem agregatom roboczym można uzyskać wieloetapową obróbkę powierzchni – od mocnego otwarcia struktury drewna po jej dalsze wygładzenie i wykończenie. DLACZEGO WARTO? To profesjonalna maszyna dla zakładów zajmujących się produkcją deski postarzanej, podłóg, elewacji, blatów oraz elementów dekoracyjnych z drewna. Cztery agregaty robocze pozwalają uzyskać znacznie większą elastyczność niż w przypadku prostych jednoagregatowych szczotkarek. Regulowany posuw umożliwia dobranie parametrów pracy do konkretnego materiału i oczekiwanego efektu. Maszyna gotowa do dalszej pracy. Możliwość obejrzenia maszyny oraz sprawdzenia jej działania po wcześniejszym kontakcie. JBS MASZYNY JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Maszyny stolarskie nowe i używane Profesjonalny sprzęt do obróbki drewna Możliwość organizacji transportu na terenie Polski i Europy. Zapraszamy do kontaktu w sprawie ceny, dodatkowych zdjęć, filmu z pracy maszyny oraz szczegółów dotyczących transportu.

Rok budowy: 2025, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Waga taśmowa do zasypowych materiałów, elektroniczna, pneumatyczna, o wydajności 60 ton/godzinę. Możliwość legalizacji. Rok produkcji: 2025 (układ elektryczny i pneumatyczny zostały gruntownie zmodernizowane). Przeznaczona do ważenia drobnoziarnistych materiałów sypkich, np. zbóż, charakteryzuje się wysoką dokładnością pomiaru. Idealna do odbioru i załadunku towarów. Wysoka przepustowość, konstrukcja ramy odporna na kurz. Została zakupiona w celu zastąpienia mechanicznej wagi taśmowej. Ze względu na tymczasowe zaprzestanie działalności nie została jednak zainstalowana. Dostępny jest również zbiornik zasypowy z czujnikiem napełnienia. Djdpfozy Rcysx Acnjkt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) Dodsy Exrpopfx Acnjkt 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Dkjdpfezi U Rmex Acnst Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość silnika: 2975 obr./min Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika Dkodpfjzhub Asx Acnet - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift / Maszyna 2K Rok produkcji: 2003 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 153 g Ciśnienie wtrysku: 2120 bar Objętość dawki: 182 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 200 t Rozstaw podpór: 570x570 mm Dodpfx Aezy I Rhjcnokt Wymiary płyt zaciskowych: 795x795 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift Maszyna 2K Zawór pneumatyczny x 1 Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 5 Sterownik z systemem gorących kanałów Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Zawory proporcjonalne w agregatach wtryskowych – precyzyjny wtrysk Pionowy agregat wtryskowy – średnica ślimaka: ⌀25 mm – 49 g/PS Możliwość dokupienia obrotowego stołu za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 7300 kg Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Można uzyskać nagranie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) Dksdpfx Ajzp Nz Tscnet ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Dkodpfx Acjfz I D Djnot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H / Wtryskarka 2K Rok produkcji: 10.2009 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 45 mm Waga wtrysku: 210 g Ciśnienie wtrysku: 1670 bar Objętość dozowania: 230 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamknięcia: 100 t Odstęp między kolumnami: 420x420 mm Wymiary płyt mocujących: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Dkodpfozy Iz Hex Acnet Sterowanie: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Wtryskarka 2K z obrotowym stołem Sterowanie z zaworem powietrznym 2 hydrauliczne rdzenie Sterowanie z dyszami gorącokanałowymi Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Zawory proporcjonalne na agregatach wtryskowych – precyzyjne wtryskiwanie Agregat wtryskowy pionowy – średnica ślimaka: ⌀30 mm – 71 g/PS Obrotowy stół za dopłatą Boczny robot Arburg Multilift H Rok produkcji: 2009 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwosilnikiem (elektryczna); osie X, Y, B i C pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym, obudową ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 5210 kg Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia produkcyjna Weinig CONTUREX C 125, rok prod. 2018 Djdpoy Emrksfx Acnekt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Mamy do zaoferowania linię do pakowania przekąsek firmy Cabinplant wyprodukowaną w roku 2018 w której skład wchodzi: -Winda 1-torowa -Winda 3-torowa -Naważarka 24-głowicowa z koszem 1L -Naważarka 32-głowicowa z koszem 1L -KEN hygiene system EWD 50 (Stacja mycia o-sprzętu naważarek) -Platforma ze schodami -Narzędzie dystrybucyjne - 2 szt. -Multivac R245 Typ ASE 500, gas, vacum bez pompy próżniowej Dkjdpfx Aspxm Ugecnot Zestaw pracował tylko podczas testów urządzeń, przepracowując ok. 100 rh. Linia zdemontowana przez serwisy producentów Cabinplant oraz Multivac.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Engel Victory 330/110 Tech / linia produkcyjna z robotem Engel ER-HLI 41 i przenośnikiem taśmowym / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2004 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Waga wtrysku: 190 g Ciśnienie wtrysku: 1670 bar Objętość dozowania: 201 ccm jednostka zaciskowa: siła zacisku: 110 t odległość między prętami: 0x0 mm Rozmiar płyt mocujących: 790x680 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Dkjdpfx Ajzy Iqbscnst Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 100 Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna ze zintegrowanym robotem Engel ER-HLI 41 i przenośnikiem taśmowym Maszyna bez drążka wiązałkowego Hydrauliczna ściągaczka do rdzeni x 1 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była serwisowana przez autoryzowany serwis Engel Maszyna z oryginalną obudową ochronną do robota i przenośnika taśmowego wymiary: Waga: 7400 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,10x1,50x2,10 m Napęd: Pompy/silnik: 18,5 kW Moc grzewcza: 9,2 kW Całkowita moc: 27,7 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Dksdpfstnilhex Acnot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Ok. 4 szt. kompaktowych podajników etykiet do aplikacji wstępnie zadrukowanych etykiet, Weber, Alpha Compact – używane - : Cena za sztukę ex-works: tylko 2.950,- € (netto)! Producent: Weber Typ: Alpha Compact Rok produkcji: 2014 W zestawie: kolumna stojąca i aplikator 100 – 240VAC Stan: dobry Dkodpfx Acozbylbjnst Dostępność: od ok. IV kwartału 2026 Lokalizacja: Hamburg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Części stacji wkręcającej. Używano go tylko w celach testowych. Są to 2 jednostki śrubowe zamontowane na chwytaku robota. System ten służył do skręcania ze sobą elementów akumulatora. System powstał w 2016 roku, przez ostatnie kilka lat był magazynowany, a następnie został sprzedany przez Audi. Przetworzona śruba ma długość około 72 mm i gwint M6 Dkjdjwh Nu Tjpfx Acnjt Części Rexroth (zamontowane dwukrotnie): 0 608 720 039; = 6,74; w=85% 0 608 820 113; Typ: 3DMC060; 60 Nm 0 608 701 017; maks. 20000 obr./min; 3~ 0-230V, maks. 14A; 0,11 Nm/A 0 608 810 021 0608 810 037; Typ 3ULG; i=1; Wydajność 95% Weber: 1x przenośnik ZEL 360 1x jednostka sterująca, jak pokazano Wszystko zgodne z opisem, poproszono o inspekcję, ponieważ nie było pewne, czy system jest kompletny.