Używane Urban Automatyczna Zgrzewarka Dwugłowicowa na sprzedaż (20 838)

Stan: dobry (używany), Cyklos RPM 350 Plus Automatyczna Perforatorka Obrotowa Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Opis: Automatyczne urządzenie do perforacji z szerokością roboczą 350 mm. Podawanie arkuszy poprzez tarcie. Możliwość wykonania od 1 do 5 linii perforacji na arkuszu. Podajnik i odbiornik przystosowane do formatów A3 i mniejszych. Łatwa obsługa. Możliwość rozbudowy o dysk do bigowania. Licznik arkuszy. Regulowana prędkość podawania od 70 do 130 arkuszy na minutę. Zasilanie 230V. Waga 20 kg. Psdpfx Aloy Sd Upsxept Wyprodukowano w Czechach.

Stan: dobry (używany), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Automatyczna bigówko-falcerka Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do pracy. Rok produkcji: 2018. To najbardziej wydajny system bigowania i falcowania na rynku, o solidnej konstrukcji. Podawanie wysokiego stosu za pomocą podsysu i próżni. Wbudowane systemy próżniowe i ssące. W zestawie znajduje się instrukcja obsługi. Programator Smart Screen z kolorowym ekranem 7 cali umożliwia łatwą konfigurację maszyny. Ppjdpfx Asy Sd Uislxot Specyfikacja techniczna: Grubość papieru: 0,15-0,35 mm Pojemność podajnika: 100 mm Dokładność: +/- 0,5 mm Zakres formatów: 140×160 mm, 330×650 mm Typ papieru: powlekany, niepowlekany, laminowany, lakier UV, fotograficzny Szerokość noża bigującego: 1,0 mm, 0,6 mm, 1,4 mm Wydajność: 6300 arkuszy/godz. (A4/1 złożenie) Liczba bigowań na przebieg: do 32 (tryb wyłącznie bigowania) Sterowanie: dwa ekrany dotykowe 7 cali Predefiniowane typy złamań: 7 typów + możliwość własnych ustawień Liczba złamań: 1 lub 2 Metoda falcowania: nóż falcujący Automatyczny pomiar długości papieru: TAK Wydajny górny podajnik ssący: TAK Patentowany system noży łamiących: TAK Regulacja głębokości bigowania: TAK Waga: 280 kg,

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zgrzewarka czterogłowicowa Elumatec VS 750 z linią oczyszczającą CNC 4-osiową EV850. Zgrzewarka i oczyszczarka ma aktualnie zaprograowane profile tylko dla SCHUCO. Zakres wysokości profili do zgrzewania: 30-185 mm Minimalne wymiary okna do zgrzewania: 350 x 350 mm Maksymalne wymiary okna do zgrzewania: 2600 x 4000 mm Ograniczenie wypływki przy zgrzewaniu do 0,2 mm i 2 mm Ppodpfx Alex E Rd Doxjt Zgrzewarka posiada dotykowy panel operatorski oparty na systemie Windows XP Oczyszczarka posiada również panel operatorski Połączenie online między zgrzewarką a oczyszczarką Po zgrzewaniu następuje automatyczny transport do oczyszczarki Oczyszczarka pracuje zarówno w trybie ręcznym i automatycznym W trybie automatycznym stacja obrotowa obraca okno do poszczególnych narożników podlegających obróbce na oczyszczarce. Zapewniamy pomoc przy demontażu maszyny i załadunku do transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż maszyna GEVO SE5-2E/Z do stolarki okiennej. Urządzenie zostało zakupione do konkretnego projektu, który ostatecznie nie został zrealizowany. Maszyna była używana tylko kilka razy, dlatego jest w bardzo dobrym stanie użytkowym. Od zakupu była wykorzystywana sporadycznie. Dane z tabliczki znamionowej: Producent: GEVO Typ: SE5-2E/Z Nr seryjny: 571 Rok produkcji: 2021 Ciśnienie robocze: 7 bar Prędkość: 2500 obr./min Ppedpfx Ajy T Eu Helxet Kraj produkcji: Niemcy Maszyna pochodzi od firmy Stolpex – machinery for windows. Sprzedaję jako używaną. Stan widoczny na zdjęciach. Możliwość obejrzenia przed zakupem po wcześniejszym uzgodnieniu. Urządzenie idealne dla zakładu zajmującego się produkcją lub obróbką stolarki okiennej.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, System wkręcania Atlas Copco: Ppedpfx Ajy U Duhelxst PF6000LV IF 14 szt. PF6000 IF 4 szt. ETF-SL21-01-I06-T25 14 szt. HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 4 szt. Cena za komplet: 30 000 €

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Ppjdpjfz I Hxjfx Alxet Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów Ppodpofz Nbljfx Alxjt • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Ppedefzq Stopfx Alxjt Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Pedpfefy T Arjx Alxjpt Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Psdoflmdbepfx Alxjpt Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Psdpeflq Spsfx Alxopt Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Pjdofy T Szspfx Alxspt • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Ppodpeflrc Sefx Alxjt - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Ppedefy T Rcspfx Alxot Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Ppedpfx Ajfz A H Dolxjt Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna ogławiarka Sormac WOA-3 , rok produkcji 2013 . Maszyna przeznaczona do obrabiania marchwi o średnicy od 35 do 45 mm i długości 175 -350 mm Maszyna obcina wierzchołki i końcówki marchwi Ppsdpfx Ajynum Tslxot Maszyna może ciąć na kawałki 100 lub 50 mm Masa urządzenia 2500 kg Wymiary 4250 dł x 2400 szer x 1710 mm Sprężone powietrze 6 bar Silnik napędu 1,1 kW Silnik wrzeciona 2 x 0,55 kW Przenośnik transportowy 2 x 0,55 kW Podana cena jest za sztukę , posiadam na sprzedaż 3 sztuki

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica wrzeciona: 60 mm Długość toczenia: 45 mm Średnica toczenia: maks. 56 mm Głębokość wiercenia: maks. 70 mm Prędkość: 48 - 1500 (wrzeciono) obr. Gwintowanie: Prędkość: 24 - 750 obr. Wieżyczka narzędziowa - liczba stacji: 8 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,5 kW Masa maszyny około: 2,4 tony Wymagana przestrzeń: L:2.1x1.0x1.8 m Automatyczna tokarka sterowana krzywką według szablonu. Przedmiot obrabiany jest mocowany za pomocą kasety mocującej. Głowica rewolwerowa: rewolwer tarczowy Hahn&Tessky Esslingen, droga narzędzia 80 mm, regulacja 36 mm, odległość głowica rewolwerowa min./max.: 72/188 mm 2-częściowy wspornik tokarski, skok roboczy 45 mm 2-częściowy wspornik rozdzielający, skok roboczy ok. 40 mm System chłodzenia Ppodpju Iwyiofx Alxet Maszyna nie jest podłączona. Sprzedaż po cenie sprzedaży. *

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 128 mm Długość brzeszczotu: 1640 x 13 mm Szerokość brzeszczotu: 0,64 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 128 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: płaskie: 100 x 150 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły: 90 mm Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat: 90 x 75 mm Prędkość taśmy: 24 - 35 - 55 m/min Podłączenie elektryczne: 220 V / Hz. Całkowite zapotrzebowanie na moc: 500 W Waga maszyny około: 80 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 0,95 x 0,52 x 1,1 m Maszyna jest nieużywana i jak nowa, w oryginalnym pudełku. Piła taśmowa może być przesuwana ręcznie. Zastosowanie do stali, żeliwa i metali nieżelaznych Ppjdpfx Aou Nig Relxot Mocowanie przedmiotu obrabianego za pomocą szczęk zaciskowych za pomocą pokrętła ręcznego, 1x stałe i raz ruchome, zakres mocowania 165 mm, zakres obrotu 60° Ogranicznik do regulacji długości maks. 85 mm w użyciu *

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 2925 mm Ppedpfx Aov T Tcmjlxjt Szerokość taśmy tnącej: 0,9 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - okrągły: 270 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - płaski: 350x240 mm Prędkość cięcia: 35/72 m/min Wysokość nad poziomem podłogi: 1 050 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,9 kW Masa maszyny ok.: 660 kg Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 1,2 x 0,75 x 1,05 m Piła taśmowa – półautomat ciężka przemysłowa piła taśmowa z torem rolkowym możliwy cięcie pod kątem (ukosowy) hydrauliczne mocowanie obrabianego przedmiotu w dobrym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 320 mm Długość brzeszczotu: 5320 mm Szerokość brzeszczotu: 32 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 320 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski: 320 x 320 mm Jednostka sterująca: seria P 9521 Psdpfou Nii Sox Alxspt Wysokość nad podłogą: 730 mm Prędkość taśmy: 15 - 110 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,9 kW Waga maszyny: 2200 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 2,95 x 1,8 m Wytrzymała hydrauliczna przecinarka taśmowa o konstrukcji 2-kolumnowej - w pełni automatyczna Zastosowanie do: Materiałów pełnych i profilowych ze stali, a także żeliwa, metali lekkich i nieżelaznych Hydrauliczne podawanie materiału, hydrauliczne zaciskanie szczęk zaciskowych, regulowany docisk Pomiar długości za pomocą precyzyjnego szklanego pręta pomiarowego o długości 400 mm Maksymalna długość cięcia do wyboru 9999,9 mm Automatyczny skok wielokrotny Szczotka do czyszczenia taśmy piły + 1x szczotka do zgarniania wiórów jako część zamienna Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące (zbiornik na ok. 65 litrów) Jednostka hydrauliczna znajduje się z boku maszyny Możliwe jest cięcie głowicy, a następnie przyjęcie ustawionych wartości do pracy automatycznej. min. Długość cięcia 8 mm dla pojedynczych cięć i 15 mm przy użyciu urządzenia do mocowania wiązek. *

Stan: używany, Rok budowy: 1960, Szczegóły techniczne: Moc wyjściowa: 60 kVA Rzut: 680 mm Rozstaw ramion: 115 / 415 mm Regulowany otwór chwytaka: 180 mm Moc znamionowa: 60 kVA Moc spawania: 71 kVA Siła elektrody: od 100 do 600 daN Napięcie: 380 V / 50 Hz V Ciśnienie powietrza: min./maks.: 6/10 barów Zużycie wody chłodzącej: 12 l/min Waga maszyny około: 685 + 200 kg Napięcie zasilania: 380 V / 91 A V Moc znamionowa: 60 kVA Podłączone obciążenie: 54 kVA Wymiary L-W-H: ok. maszyna: 1,700 x 850 x 1,750 mm Wymiary L-W-H: ok. agregat: 900 x 650 x 1000 mm ZGRZEWARKA PUNKTOWA - TRANSFORMATOR ZGRZEWAJĄCY Spawarka trójfazowa prądu stałego Zastosowanie: punktowe, rzutowe i szeregowe zgrzewanie punktowe Maksymalna moc zwarciowa 89 kVA Prąd zwarcia pierwotnego 135 A Prąd wtórny = prąd zwarcia: 25 kA i prąd spawania maks. 20 kA Skok elektrody maks. 90 mm; siła elektrody min./maks.: 100 daN / 600 daN Sekwencja skoków maks. przy skoku 10 mm 400 skoków/min. Podpfx Aju Nv Emelxopt Mocowanie punktowe: uchwyt elektrody Ø 30 mm, regulowany 180 mm, odległość ramienia = min./maks.: 115 / 415 mm 2-krotny przełącznik nożny Jednostka chłodząca, mobilna = ruchoma na kółkach, moc 1,45 kW, przyłącze rurowe R 3/4 cala, czynnik chłodzący R22 *

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Średnica cięcia: 27 mm Długość taśmy tnącej: 2910 mm Szerokość taśmy tnącej: 0,9 mm Rozstaw: 320 mm Wymiary taśmy tnącej: 2910 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy: 20 - 120 m/min Zasilanie elektryczne: 400/50/60 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Waga maszyny ok.: 390 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1480 x 1700 x 2000 mm W pełni hydrauliczna funkcja podnoszenia i opuszczania ramy piły Hydrauliczne otwieranie i zamykanie imadła Automatyczne wyłączenie po zakończeniu cięcia, powrót ramienia piły do pozycji wyjściowej Skrętnie sztywna rama piły z żeliwa (kilkukrotnie żebrowana) Hydrauliczny siłownik krótkiego skoku do imadła Precyzyjnie szlifowane, regulowane prowadnice taśmy tnącej z węglików spiekanych Elektryczna pompa chłodziwa Podey E Hynopfx Alxopt Ręczne napinanie taśmy z wyświetlaniem, w tym elektryczny monitoring napięcia taśmy i nacisku cięcia Hydrauliczne imadło (otwieranie i zamykanie) Automatyczna szczotka wiórów Duży, masywny, okrągły stół podporowy, obracany podczas cięcia pod kątem, z predefiniowanym kanałem cięcia, ustawianie kąta cięcia ręcznie, odczyt skali Ogranicznik materiału 500 mm z podziałką W komplecie taśma tnąca z uzębieniem kombinowanym 4/6

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Średnica stołu: 400 mm Prędkość obrotowa stołu: bezstopniowa regulacja rpm Zakres pochylenia blatu: 90 ° Napięcie: 230 V / Hz V Podłączone obciążenie: 11,8 kVA Waga maszyny około: 220 + 173 kg POSITIONER - STÓŁ OBROTOWY ze źródłem spawalniczym Messer Griesheim Zastosowanie: do spawania szwów obwodowych Jednostka spawalnicza: prostownik spawalniczy Ppsdpfx Aeu Nkxholxjt Messer Griesheim Variomatic 40 do MIG-MAG, prąd stały; stopień ochrony IP 23; typ chłodzenia F ze zdalnym sterowaniem Bezstopniowe podawanie prądu/drenu, Pakiet węży 4,0 m Głowica palnika Zacisk masy/kabel masy Rozmiar: dł.: 1,1 x szer.: 0,5 x wys.: 1,3 Waga ok. 279 kg Obrotnica spawalnicza MB Milano, TGA 75: obrotowy stół spawalniczy do 90° umożliwia spawanie poziome i pionowe (kierunek obrotu w lewo i w prawo) Bezstopniowa regulacja prędkości; obsługa za pomocą panelu sterowania i/lub sterownika nożnego stoi na wózku transportowym Wymiary: dł. 0,8 x szer. 0,6 x wys. 1,3 Waga ok. 173 kg Podajnik drutu typu Eurotrac SLV, prędkość podawania 1,2 - 18 m/min *

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Nacisk: 63 tony Szerokość stojaka: 200 mm Skok: 150 mm Wysokość instalacji: 430 mm Szybkość skoku: 400 skoków/min Rowki teowe H 12 650: 18 mm Otwór przelotowy stołu: 420x160 w x l mm Powierzchnia tłoczenia: 650 x 450 mm Sterowanie: Wanske Tronicpress CNC Przejście kolumny: 550 x 540 mm Zbiornik: 200 litrów Skok tłoka - stały: 100 mm Średnica tłoka: 40 mm Wysokość stołu nad podłogą: 1000 mm Stół: 600 x 450 mm Wysokość stołu nad podłogą z obrotowymi metalowymi nóżkami: 880 mm Całkowita moc: 30 kW Pedpfju Icxqsx Alxopt Waga maszyny: około 3,9 tony Hydrauliczna automatyczna prasa wykrawająca do prac precyzyjnych (prasa szybkobieżna) - do wykrawania, rysowania, prasowania, wybijania, gięcia, nitowania, prostowania, montażu - z hydraulicznym podajnikiem chwytakowym typu HS 150 i 7-rolkową prostownicą (przesuwną) - Można przetwarzać zwykłe paski o grubości ok. 0,4 mm - 2,5 mm i szerokości ok. 160 mm, a także wąskie paski do ok. 4 mm. Długość posuwu można regulować zgodnie z wymaganiami za pomocą jednostki sterującej. - z okrągłą prowadnicą kolumny - z automatycznym centralnym smarowaniem - Wysoka prędkość: do 400 suwów min-1 - Zmotoryzowany regulowany stały ogranicznik (dolny może być regulowany ręcznie/silnikowo) - Tryby pracy, takie jak skok ciągły i/lub skok pojedynczy Wyposażenie: - 1x jednostka hydrauliczna - 2x szafy sterownicze Stan: Punch ma problem ze sterowaniem Sprzedawane w stanie, w jakim jest, jako dawca części zamiennych lub jako maszyna zastępcza. tak jak jest. *

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 4310 mm Szerokość taśmy tnącej: 27 mm Zakres cięcia przy 90° okrąg: 260 mm Zakres cięcia przy 90° kwadrat: 260 x 260 mm Prędkość taśmy: 17 - 110 m/min Podłączenie elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,5 kW Masa maszyny ok.: 1000 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Wymiary D x S x W: 3,0 x 0,4 x 0,8 m Pjdpsy Dc N Aefx Alxjpt