Używane Tetra Laval System Gotowania/Chłodzenia Tetra Laval 2018 na sprzedaż (49 387)

Stan: używany, LC-13470-UV-Clean Przemysłowy system obróbki UV – kompletna jednostka Kompletny przemysłowy system obróbki promieniowaniem UV do nietermicznej obróbki produktów płynnych. Nadaje się do zastosowań z sokami, napojami, żywnością oraz wodą procesową. Reaktory UV ze stali nierdzewnej W zestawie jednostka zasilania i sterowania UV Konstrukcja spożywcza, higieniczna Praca ciągła inline Zachowuje smak i jakość produktu Główne komponenty Reaktory UV ze stali nierdzewnej (konstrukcja skośna) Obudowy lamp UV z tulejami kwarcowymi Jednostka zasilania i sterowania UV Szafy elektryczne i panel sterowania Lampy UV, przewody i akcesoria (w zestawie) Cechy techniczne Konstrukcja ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych Nietermiczna obróbka UV Ciągła praca inline Higieniczna konstrukcja, łatwa w czyszczeniu i serwisie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Stan: Dobry, zdemontowany i składowany na paletach Hjdpfx Abex It Rfs Ist Dostępność: Z magazynu, gotowy do wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC668, Używany Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana kompletna aseptyczna linia do napełniania kartonów Tetra Pak jest skonfigurowana do produkcji wyrobów mlecznych w smukłych opakowaniach kartonowych Brik 1.0L. Sercem linii jest maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 8 V100, wyprodukowana około 1995 roku i mająca około 26,000 godzin pracy. W 2026 roku przeprowadzono kompletną renowację, po której wykonano próbę pracy i inspekcję.Główna maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V100Format opakowania: Smukłe aseptyczne opakowanie kartonowe 1.0LWydajność: 6.000 TP/hZastosowanie produktu: Produkcja wyrobów mlecznychRok produkcji: approximately 1995Godziny pracy: approximately 26,000 hRenowacja: total refurbishment in 2026Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest dostarczana jako zintegrowane przemysłowe rozwiązanie pakujące, obejmujące napełnianie, nakładanie zakrętek, transport przenośnikowy oraz pakowanie w tacki wrap-around. Aplikator zakrętek Tetra Pak TCAP 45/47 został zmodyfikowany dla HeliCap 23 i jest przeznaczony do obsługi zakrętek gwintowanych z wstępnie perforowanym papierowym materiałem opakowaniowym. Instalacja przenośników w standardowym układzie zapewnia transport produktu między wymienionymi etapami procesu.Maszyny tego typu są przeznaczone do pracy jako skoordynowane urządzenia pakujące, umożliwiające ciągły transport napełnionych opakowań kartonowych od nalewarki przez nakładanie zamknięć aż po pakowanie wtórne. Końcowa konfiguracja operacyjna powinna uwzględniać wybrany materiał kartonowy, komponenty zakrętek, interfejs procesu produktu oraz wymagane sterowanie linią.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do obsługi aseptycznych kartonów Brik, a nie do konwencjonalnego przetwarzania butelek PET lub szklanych. Łączy maszynę napełniającą Tetra Pak z dedykowanym aplikatorem zakrętek gwintowanych, około 30 metrów przenośników oraz pakowarką tacek wrap-around. Urządzenia nadają się do integracji w środowisku produkcji napojów mlecznych i pakowania przemysłowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1002001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45/47PrzenośnikiPrzenośnikiPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Linia może stanowić praktyczny odcinek napełniania i pakowania końcowego, w którym kartony są napełnian... Hodszwu Unepfx Ab Iot

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Hsdpfx Abozb Ikls Ijt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Hodpfx Abezfzh Rj Ist

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tba8, pojemność 1 litr, model „slim”. Aplikator zakrętek Tetra A47. Maszyna do pakowania kartonów Tetra, model 70. Taśmowy przenośnik „Easy Rider”. Hjdpoy Iyc Iofx Ab Ist

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność przy precyzyjnej obsłudze kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, tworząc spójny i nowoczesny system z drugiej ręki odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourGłówny format: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Pakowarka kartonów zbiorczych: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach dla zsynchronizowanej pracy i wysokiej dostępności. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje rozruchu, zwiększania prędkości i zatrzymania, zapewniając jednocześnie spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla skoordynowanych prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady między modułami dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla kartonów 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako rozwiązanie in-line, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów w dół linii. Aplikator słomek i pakowarka kartonów zbiorczych dopełniają kompaktową konfigurację o wysokiej przepustowości do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne urządzeniaStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne urządzeniaAccumulation System Tetra ... Hsdpfx Aozmpzbsb Ist

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC669, Używany Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 8 V110 do kartonów Brik o pojemności 1.0L i kwadratowym kształcie. Wyprodukowana około 2001 roku maszyna napełniająca ma około 26,000 godzin pracy i przeszła generalny remont w 2026 roku. Linia obejmuje dedykowane nakładanie zakrętek, pakowanie w tacki typu wrap-around oraz łączące urządzenia przenośnikowe, zapewniające zintegrowany proces pakowania kartonów.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V110Format opakowania: karton Brik kwadratowy, 1.0LRok produkcji: około 2001Godziny pracy: około 26,000 hRemont: generalny remont w 2026Przenośniki: około 30 metrów, zgodnie ze standardowym układemZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy napełnianie, nakładanie zakrętek, transport i pakowanie w tacki w skoordynowany przemysłowy układ pakowania. Nakładarka zakrętek Tetra Pak TCAP 45 jest zmodyfikowana do zakrętek HeliCap 27 i pracuje z perforowanym papierem, obsługując określoną konfigurację zamknięcia kartonu. System przenośników zapewnia transport produktów między głównymi stacjami roboczymi.Maszyny tego typu są zazwyczaj obsługiwane za pomocą dedykowanych układów sterowania i koordynowane z urządzeniami przygotowania produktu przed linią oraz urządzeniami pakującymi za linią. Po remoncie przeprowadzono weryfikację funkcjonalną, próbny rozruch i inspekcję.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do napełniania i pakowania kartonów jest przeznaczona do obsługi kwadratowych opakowań Brik 1.0L. Jej konfiguracja zapewnia logiczny przepływ procesu od napełniania kartonów, przez nakładanie zakrętek, transport, aż po pakowanie w tacki typu wrap-around. Nadaje się do zastosowań w przemysłowym pakowaniu i produkcji napojów z wykorzystaniem podanego formatu kartonowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1102001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45Różne urządzeniaSystem przenośnikówPakowarka typu wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Pakowarka tacek jest skonfigurowana do zastosowań z tackami typu wrap-around, tworząc praktyczny etap pakowania końcowego dla napełnionych i zakręconych opakowań kartonowych. Taki układ można rozważyć w projektach pakowania używanych kartonów, wymagających kompaktowego przepływu od napełniania do pakowania wtórnego.Sta... Hedpjzwu Uhofx Ab Iot

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war Hsdpfx Abev Da Dle Iet - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC671, Używana Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczne rozwiązanie Tetra Pak do napełniania i pakowania kartonów, skonfigurowane dla kartonów Prisma 330 ml. Centralną maszyną napełniającą jest Tetra Pak A3 FLEX 100V, wyprodukowana w 2005 roku, przeznaczona do obsługi kartonów Brik z konfiguracją pull-tab. Linia obejmuje również nowy aplikator zakrętek Tetra Pak Cap 30 FLEX, wyprodukowany w 2026 roku, skonfigurowany dla kartonów Prisma 330 ml z zamknięciami Dream Cap.Maszyna napełniająca: Tetra Pak A3 FLEX 100VRok produkcji nalewarki: 2005Format kartonu: 330 ml PrismaTyp kartonu: karton BrikKonfiguracje zamknięć: pull tab i Dream CapAplikator zakrętek: Tetra Pak Cap 30 FLEX, wyprodukowany w 2026OPCJA: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje zintegrowany panel operatorski HMI/sterowania, szafę sterowniczą, pneumatyczne komponenty serwisowe, napędy mechaniczne oraz regulowane mechanizmy maszyny. Stacje napełniania i aplikacji zakrętek są przeznaczone do pracy jako skoordynowane przemysłowe urządzenia pakujące, zapewniające kontrolowaną obsługę materiału kartonowego, formowanie kartonów, napełnianie, zamykanie oraz transport na dalszych etapach linii. Obszary dostępu dla operatora obejmują platformy serwisowe, schody i panele dostępowe przeznaczone do obsługi oraz konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa kompletna aseptyczna linia kartonowa jest zorganizowana wokół maszyny napełniającej i procesu aplikacji zakrętek dla kartonów Prisma Brik 330 ml. Może zostać zintegrowana z przygotowaniem produktu, wcześniejszym procesem aseptycznym oraz przemysłowymi maszynami pakującymi na dalszych etapach, zgodnie z planowanym układem produkcji napojów. Opcjonalnie dostępny jest akumulator zapewniający buforowanie kartonów między sekcjami linii i pomagający utrzymać ciągłość produkcji podczas przerw na dalszych etapach.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 FLEX 100V2005Maszyna zakręcającaTetra Pak Cap 30 FLEX2026System akumulacjiACHX302010Stan maszyny i historia konserwacjiLinia obejmuje używaną nalewarkę Tetra Pak A3 FLEX 100V wyprodukowaną w 2005 roku oraz nowy aplikator zakrętek Tetra Pak Cap 30 FLEX wyprodukowany w 2026 roku. Opcjonalny używany akumulator ACHX30 został wyprodukowany w 2010 roku i ma 14,713.8 godzin pracy. Na wyposażeniu widoczne są obudowa ze stali nierdzewnej, platf... Hsdpfxozw Dvns Ab Iot

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Hedjzvl Uijpfx Ab Iot

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Hjdezcf Dlepfx Ab Ist Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Hodpfxjwga Iuj Ab Ijt Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: dobry (używany), D&K Europa PB System B2 Duo – laminarka Hsdpfx Aozw Tyieb Ist Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do użycia. Stan idealny, jak nowa. Wyprodukowana w 2021 roku. Bardzo mały przebieg. Ta zaawansowana, wysokowydajna maszyna jest idealna do laminowania w celach komercyjnych. Dwustronne laminowanie wykorzystuje dwa niezależne systemy do laminowania każdej strony. Specyfikacja techniczna: Maksymalny rozmiar arkusza: 540 mm x 1050 mm Minimalny rozmiar arkusza: 210 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 600 g/m² Temperatura pracy: 80–140 °C Waga: 1100 kg Zasilanie: 380 V Wałek stalowy chromowany Pneumatyczne mocowanie, separacja i automatyczny podajnik wysokiej sterty. Dokładność podawania arkuszy: ± 2,0 mm. Ekran dotykowy dla łatwej obsługi. Moduł prostowania arkuszy. Regulacja na tacy do zbierania arkuszy.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 Hjdpfx Aex Agmysb Ijt 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Stan bardzo dobry W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Agregaty chłodnicze o mocy od 5 do 600 kW z naturalnym czynnikiem chłodniczym propan R290. Możemy zaoferować różne warianty i wyposażenie. Od dostawy systemu po instalację pod klucz. Złóż niewiążące zapytanie lub umów się na spotkanie z naszymi ekspertami, którzy mogą sprawdzić i opracować wykonalność na miejscu. Hsdpfoi Ab Hcox Ab Ist

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna jednostka chłodzenia wodnego używana do chłodzenia sprężarek śrubowych. Hodpfx Ajyrxuvob Iot Zespół pompowy na ramie maszynowej składa się z: • 3 x pompy Typ: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 m, 1,5 kW • 6 x ręczne zawory odcinające ze stali nierdzewnej • 1 x zawór nadciśnieniowy • 1 x przetwornik ciśnienia Rosemount GP6 S22 C1 • 6 x manometry ze stali nierdzewnej Cl.1 • 2 x rury z tworzywa sztucznego Gerodur z kolankami, 140 x 8,3 mm • 1 x rama montażowa Jednostka wymiennika ciepła na ramie składa się z: • 2 x płytowe wymienniki ciepła skręcane Alfa Laval, typ: M6-MFG - Pojemność: 11,2 litra - Ciśnienie robocze maks.: 10 bar - Temperatura maks.: 80°C • 6 x ręczne zawory odcinające międzykołnierzowe ze stali nierdzewnej • 2 x przepustnice elektryczne z siłownikiem Auma, z wtyczką Harting • 2 x zawory elektryczne KSB BOA z siłownikiem Auma SAR 07.1-F10 i głowicą MATIC z wtyczką Harting • 2 x czujnik temperatury PT 100 • 4 x analogowe termometry ze stali nierdzewnej Cl.1 • 1 x przetwornik ciśnienia Rosemount GP6 S22 C1 • 2 x rury PE z łukami 110x65 mm Gerodur • 2 x rury PE z łukami 90x5,4 mm Gerodur • 1 x naczynie wzbiorcze • 1 x rama montażowa

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Hodpozd Ulyefx Ab Ijt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 025 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, masa całkowita: 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy linię do pakowania Soco System, składającą się z urządzenia do składania klapek F-100-P i zamykarki kartonów T-402-5-2-9. Minimalna szerokość kartonu: 320 mm, maksymalna szerokość kartonu: 520 mm, maksymalna długość kartonu: 900 mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 750 mm/1150 mm. Zamykarka kartonów Soco T-402 5-8-7, zakres długości kartonu: 200 mm - 750 mm, zakres szerokości kartonu: 120 mm - 460 mm, zakres wysokości kartonu: 95 mm - 470 mm, wydajność zamykania: 18/min, maksymalna średnica rolki taśmy klejącej: 385 mm, waga: ok. 200 kg. W zestawie osłona zabezpieczająca i napędzana taśma transportowa o szerokości 500 mm. Linia jest w stanie nowym, została uruchomiona w styczniu 2026 roku i pracowała przez około 75 dni w systemie jednej zmiany. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hedpfszvp Uysx Ab Iet

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 Hjdpfxjya I Sgo Ab Ijt WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: dobry (używany), D&K Europa System B2 Laminator Maszyna jest w 100% sprawna i gotowa do użycia. Ta zaawansowana, wysokowydajna maszyna jest idealna do laminowania komercyjnego. Specyfikacja techniczna: Maks. format arkusza: 540 mm x 740 mm Min. format arkusza: 210 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 400 g/m² Temperatura robocza: 80-145°C Waga: 750 kg Hsdpozw N Uvofx Ab Iet Zasilanie: 380 V Cylinder ze stali chromowanej Pneumatyczne zaciskanie, separacja oraz automatyczne podawanie wysokiego stosu. Precyzja podawania arkuszy: ±2,0 mm Panel dotykowy dla łatwej obsługi Moduł prostowania arkuszy Odbiornik do układania arkuszy w stos.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 FULL COMPLETE Hodpouzv E Refx Ab Iot EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), THE COMPLETE TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINE, INCLUDES: Hodjfc I H Depfx Ab Iet - TBA21/1000 FILLER V50, 15.000 RUNNING HOURS, - APPLICATOR TCA88, - WRAP AROUND PACKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS ACCUMULATOR - CONVEYORS. EXCELLENT CONDITION

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Hsdpfezmpzhsx Ab Ist

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny automatyczny twardościomierz Vickers Mitutoyo HV-100, produkcji japońskiej, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Urządzenie wyposażone w system automatycznego pomiaru AUTOVICK oraz moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit, co umożliwia szybkie, powtarzalne i w pełni automatyczne pomiary twardości bez subiektywnej oceny operatora. Sprzęt przeznaczony do laboratoriów pomiarowych, działów kontroli jakości, zakładów produkcyjnych, automotive, aerospace oraz narzędziowni. ⸻ Najważniejsze informacje • Metoda pomiaru: Vickers (HV) • Model: HV-100 (seria HV-100B / HV-100C / 100D) • Zakres obciążeń: do 100 kgf • System automatyczny AUTOVICK • Zintegrowany moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit Hjdpoyc H I Sefx Ab Ist • Automatyczne rozpoznawanie odcisku i obliczanie HV • Produkcja: Japonia • Zasilanie: 230 V • Stabilna, ciężka konstrukcja laboratoryjna ⸻ Stan techniczny • Urządzenie sprawne, kompletne • Stan wizualny bardzo dobry • Regularnie użytkowane w środowisku przemysłowym • Ostatnia inspekcja techniczna: 2020 • Gotowe do pracy po podłączeniu ⸻ W zestawie • Twardościomierz Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (kamera pomiarowa) • System automatyczny AUTOVICK • Komplet obciążników • Oryginalne akcesoria i uchwyty • Skrzynie transportowe z wyposażeniem • Oryginalna dokumentacja i instrukcje Mitutoyo • Waga 65kg.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Hsdpfx Abozrgqwj Ist