Używane Stürtz Kompletna Linia Produkcyjna na sprzedaż (9 418)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Godpfx Abovlwpusiska Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Gkodjwr T E Dopfx Abiea Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, CNC - centrum profilujące Weinig Conturex 2 do frezowania, wiercenia i piłowania w obróbce poprzecznej i wzdłużnej Typ C 124 Rok produkcji 2011 Stan bardzo dobry Zestaw narzędzi Oertli Szerokość robocza 40–260 mm Gkjdpfxjypb Adj Abija Wysokość robocza 25–150 mm Stół zaciskowy PowerGrip, długość powierzchni roboczej 2 x 2280 mm Długość obrabianego elementu bez cyklu dosuwu 220–2700 mm Długość obrabianego elementu z cyklem dosuwu 2700–4500 mm Długość obrabianego elementu z wielokrotnym cyklem dosuwu 4500–6000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do szyb zespolonych oraz ramek dystansowych! Wydajność produkcyjna: 1200 sztuk na zmianę! DANE TECHNICZNE Wydajność produkcyjna: 150 szt./h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Największa moc silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji ramek Intercept Ultra/Dünnrahmeni-3 – wersja CE Godpfx Absxdibpoiska System produkcji ciepłej ramki dystansowej Produkcja Intercept ULTRA ze stali nierdzewnej, ThinPlate lub BlackLine Informacja: Maszyna dostępna od 02.12.2025!

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE Gedpfx Abex Trlreijka System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Na sprzedaż posiadamy kompletną linię do produkcji i pakowania soków owocowych i warzywnych. Linia składa się z maszyn: linia do mielenia i produkcji pulpy owocowo-warzywnej (kosz zasypowy MEGA, sito obrotowe MEGA 2012, podnośnik szczebelkowy MEGA 2008, ocieraczka szczotkowa MEGA 2008, rolkowy przenośnik inspekcyjny- MEGA 2008, przenośnik ślimakowy 2017, pompa wirnikowa pulpy, zbiornik pulpy, prasa taśmowa-FLOTTWEG 2008, zbiornik wody płuczącej-FLOTTWEG 2008 Gedpfx Abspqxvxsiska Posiadamy na sprzedaż także linię pakującą sok: system chłodzenia soku- STM 2018,, linia pakująca ( triblock-STM 2014, zbiornik buforowy STM 2014,orientator butelek STM 2013, zakręcarka STM 2013, drukarka HITACHI 2016, maszyna etykietująca 2018).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia 1 – Hessapp Linia 1 składa się z 3 tokarek Hessapp zintegrowanych z automatycznym załadunkiem bramowym. Po operacjach toczenia linia obejmuje: • 2 dwuwrzecionowe, wielooperacyjne centra obróbcze SW BA400 do operacji wiercenia Gjdpfsy S Tx Djx Abiska • 1 maszynę do obróbki kół zębatych Unisign Univers 6 • Kompletną automatyzację z robotem, w tym przenośniki podające i odbierające Linia 2 – Maus Linia 2 składa się z 3 tokarek Maus zintegrowanych z automatycznym załadunkiem bramowym. Po operacjach toczenia linia obejmuje: • 2 dwuwrzecionowe, wielooperacyjne centra obróbcze SW BA400 do operacji wiercenia • 1 maszynę do obróbki kół zębatych Unisign Univers 6 • Kompletną automatyzację z robotem, w tym przenośniki podające i odbierające Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 składa się z: • 2 maszyn EMAG VSC 500 DB • 2 maszyn Diedesheim VDM55-11 • 1 maszyny Unisign Univers 6 do obróbki kół zębatych • Kompletną automatyzację z robotem, w tym przenośniki podające i odbierające

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1978, Maszyna jest w idealnym stanie technicznym. Możliwa jest demonstracja na miejscu lub transmisja wideo na żywo. Gsdev Uaanspfx Abijka

Stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna jest w idealnym stanie technicznym. Możliwa jest demonstracja na miejscu lub prezentacja wideo na żywo. Gkodsv Uabfspfx Abioa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do profilowania poprzecznego typu pióro-wpust podłóg drewnianych Gkjdpfx Asv Uan Sebisa

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójny karuzelowy system do pieczenia naleśników STDN. Doskonały system zaprojektowany do niezawodnej produkcji dużych ilości naleśników, crepes, blinów itp. Bardzo trudny do znalezienia na rynku wtórnym. Średnice regulowane od 30 mm do 240 mm, wagi od 8 g do 100 g. Nowy system kosztuje ponad 500 000. Posiadamy również na sprzedaż linię do ciągłej produkcji gofrów. Gkedpoxlra Rsfx Abija

Stan: dobry (używany), Linia dostępna do natychmiastowej sprzedaży. Produkowała cienkie produkty na kontrakty supermarketowe. Godowhagmspfx Abieka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka do parkietu Costa Righi model Zefiro 2200 Maksymalna odległość między zewnętrznymi piłami: 2200 mm Przejście robocze elementu: 2400 mm Podajnik taśmowy + łańcuchy podające w zestawie Gjdpex Rrqvjfx Abieka Piły w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 1970, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cała w pełni sprawna linia tartaczna na sprzedaż z powodu restrukturyzacji. Cały zakład można kupić również w częściach. Gedpfx Ajx E Sn Dsbieka Cena po oględzinach.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Rudolph Technologies / Onto Innovation automatyczne narzędzie do inspekcji płytek w linii AXi 940 b Gedpfx Aewgm Easbiska Model: AXi940b Godziny pracy lampy:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: YF-240, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W 2022 roku zakupiliśmy nową linię produkcyjną, jednakże ze względu na zmianę kierunku działalności, linia nigdy nie została rozpakowana z kontenerów. Linia jest przechowywana w trzech kontenerach 40HQ oraz jednym kontenerze 20GP. Wydajność produkcyjna: 220-300 kg/godz. Linia do produkcji WPC (kompozytów drewna z tworzywem sztucznym) służy do wytwarzania produktów takich jak deski tarasowe WPC, ościeżnice do drzwi WPC, listwy przypodłogowe WPC itp. Poprzez wymianę ślimaka i form możliwa jest produkcja zarówno produktów WPC typu PE/PP, jak i WPC typu PVC. Cechy linii do produkcji WPC: - dwustopniowy proces produkcji: najpierw mieszanie i granulacja, następnie ekstruzja Gkodpfsxb R Aiox Abioa - bimetaliczny cylinder ślimaka, zwiększona twardość oraz odporność na zużycie - współosiowy dwuślimakowy ekstruder do mieszania i peletkowania, doskonałe odpowietrzanie, lepsza homogenizacja tworzywa Wszystkie szczegółowe dane techniczne znajdują się w załącznikach.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji włókniny metodą spun-bond AL-2400 mm (włókno 1,5D-1,8D) - Surowce: granulat polipropylenu, koncentrat barwiący, dodatki Gedpjzlg Iiofx Abijka - Proces produkcji: W procesie wytwarzania włókien w wysokiej temperaturze określona proporcja polipropylenu, koncentratu barwiącego i dodatków jest podawana do urządzenia, gdzie pod wpływem podciśnienia formowana jest w siatkę, a następnie, poprzez kalandrowanie, włókna są łączone ze sobą, tworząc tkaninę. - Roczna wydajność: 4800 ton/rok (30 g/m²) - Gramatura tkaniny: 9–60 g/m² - Zainstalowana moc: około 1500 kW

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy nową linię do produkcji paneli/modułów fotowoltaicznych, rok produkcji 2023. Na sprzedaż znajduje się zakład produkcyjny paneli słonecznych, zdolny do przetwarzania zarówno ogniw słonecznych PERC, jak i TOPCon, oraz produkcji szerokiej gamy popularnych modułów fotowoltaicznych, na które obecnie jest duże zapotrzebowanie na rynku. W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna ma roczną wydajność 250 MW i może produkować różne konfiguracje modułów, w tym moduły klasy 450 W, 585 W i 630 W z technologią TOPCon 16BB, dostępne w czarnej ramie z czarną tylną warstwą, w wersji szkło-szkło, z białą tylną warstwą i przezroczystą tylną warstwą. Zakład jest również w stanie produkować moduły 10BB PERC o mocy do 550 W. Wyposażony w dwuwarstwowy laminator z dwiema komorami, automatyczny system ramowania, automatyczny system sortowania oraz w pełni zintegrowane, wysoce wydajne procesy produkcyjne, ta kompletna linia produkcyjna oferuje elastyczne możliwości produkcji dla dzisiejszych wiodących projektów paneli słonecznych. Dzięki bardzo konkurencyjnej cenie jest to rzadka okazja inwestycyjna dla poważnych nabywców, którzy chcą wejść na rynek lub rozwinąć działalność w branży produkcji fotowoltaicznej. Na tej linii można produkować popularne typy paneli, takie jak 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass i 630 W TOPCON Glass to Glass. Producent: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy Identyfikator kategorii: 33 Typ maszyny: LINIA DO PRODUKCJI PANELI FOTOWOLTAICZNYCH Możliwości produkcyjne: Kompletna linia do produkcji modułów fotowoltaicznych, obejmująca cały proces produkcyjny, od łączenia ogniw po ostateczne testowanie i sortowanie. Obsługiwane typy ogniw słonecznych: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Układ: Obecny układ jest przedstawiony na zdjęciach. W zestawie: maszyna do łączenia i układania ogniw (Tabber & Stringer) W zestawie: automatyczny system robotycznego układania W zestawie: automatyczny system podawania i transportu szkła W zestawie: maszyny do cięcia i układania folii EVA W zestawie: maszyna do cięcia i układania folii TPT/tylnej warstwy W zestawie: automatyczna stacja łączenia W zestawie: automatyczna stacja taśmowania W zestawie: automatyczna maszyna do podawania szkła i wykrywania wad W zestawie: automatyczny laminator z dwiema komorami W zestawie: automatyczna maszyna do klejenia i ramowania (3 w 1) W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki krawędzi W zestawie: automatyczna maszyna do przycinania krawędzi W zestawie: maszyna do dozowania kleju do puszek przyłączeniowych W zestawie: maszyna do klejenia puszek przyłączeniowych W zestawie: system kontroli EL W zestawie: tester modułów IV (klasa A+A+A+) W zestawie: tester Hi-Pot Gkjdoznmhhspfx Abiea W zestawie: automatyczna maszyna do sortowania modułów W zestawie: automatyczna maszyna do grawerowania laserowego W zestawie: tester ogniw słonecznych W zestawie: automatyczna maszyna do szlifowania narożników W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki narożników W zestawie: automatyczny system załadunku i rozładunku modułów W zestawie: przenośnik do utwardzania płyt W zestawie: maszyna do układania szkła W zestawie: stanowiska kontroli wizualnej W zestawie: obrotowy stół kontrolny W zestawie: systemy przenośnikowe (poprzeczne i wzdłużne) W zestawie: stanowiska buforowe W zestawie: obrotowe jednostki W zestawie: jednostki obrotowe narożników W zestawie: system drukowania kodów kreskowych

Rok budowy: 2015, stan: używany, Na sprzedaż linia produkcyjna profili W i C Przeznaczona do produkcji barier drogowych, słupków oraz elementów mocujących. Kompletnie wyposażona linia, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. Gkedjxhf R Iopfx Abioa W skład linii wchodzą: Dwa rozwijaki Linia do produkcji słupków Linia do produkcji barier Dwie prasy do produkcji elementów mocujących Parametry techniczne: Długość: 17 m Szerokość: 1 m Wysokość: 1 m Moc silnika: 22 kW Waga: 18 t Rok produkcji: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Chiny) Przeznaczenie i zalety: Ta linia produkcyjna profili W i C przystosowana jest do produkcji różnorodnych elementów bezpieczeństwa drogowego: odginanych barier drogowych, słupków wsporczych oraz elementów mocujących. Urządzenie zapewnia niezawodny, stabilny i powtarzalny proces produkcyjny. Maszyna gotowa do inspekcji. W razie pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Gkjdpfsyhbmtox Abisa Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: dobry (używany), Kompletna linia do rozkroju od wlotu do układarki z Podwójna piła taśmowa AKE TB2B Gsdsm Uylpspfx Abioka

Stan: nowe, LINIA PRODUKCYJNA BARIER AKUSTYCZNYCH Linia produkcyjna barier akustycznych obejmuje szereg maszyn, takich jak: odwijarka, prostownica i podajnik, główna maszyna do formowania z rolki, urządzenie do wykrawania (150 T, typ H), maszyna tnąca i jednostka składowania. DODATKOWO Hydrauliczne nożyce dostosowane do indywidualnych potrzeb (standardowe cięcie na określoną długość) – Servosteel Türkiye Godpfjziwvlex Abieka Certyfikat TS EN 1793-1 (pochłanianie dźwięku) Certyfikat TS EN 1793-2 (izolacja akustyczna) 3 aluminiowe formy do serii A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminiowe formy do serii A160 (System Aluminum Türkiye) Forma do produkcji bocznych osłon EPDM z systemem odprowadzania wilgoci dla serii A140/A160.

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Gksdpfx Aowlt Dgebioa Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Godswa Tqcspfx Abieka Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Gedpfovgt Upox Abieka Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.