Używane Primacon Cnc Mikrocentrum Obróbcze Frezarskie na sprzedaż (12 300)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Sterownik Heidenhain Numer seryjny 10981203183 Liczba osi: 5 Głowica SK40: tak Skok osi X: 1250 mm Bdsdjzpbl Repfx An Esf Skok osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 1000 mm Średnica obrabianego przedmiotu: 1250 mm Wyposażenie dodatkowe: tak Brak możliwości pracy synchronicznej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok w osi X: 2500 mm skok w osi Y: 920 mm skok w osi Z: 820 mm sterowanie Heidenhain iTNC 530 powierzchnia stołu: 3100 x 900 mm maksymalne obciążenie stołu: 3,0 t mocowanie narzędzi: HSK-A63 prędkości obrotowe wrzeciona: 20 – 18000 obr./min szybkość posuwu (X, Y, Z): 100 / 60 / 60 m/min główny silnik (S1/S6): 35 / 25 kW całkowite zapotrzebowanie na moc: 92 kVA masa maszyny: ok. 25,6 t wymagane miejsce: ok. 10,3 x 6,2 x 3,3 m czas pracy: 113475 godzin czas pracy wrzeciona: 58183 godziny (stan na czerwiec 2026) * sterowanie 4 osiami * sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * automatyczna funkcja obrotu głowicy frezującej (oś B): +/- 105 stopni * magazyn narzędzi na 120 narzędzi * transporter wiórów * laserowe urządzenie do pomiaru narzędzi * czujnik pomiarowy (do pomiaru detalu) * elektroniczne pokrętło ręczne Bodpfx Anjzclwls Esdf * szafa sterownicza z klimatyzacją Maszyna jest sprzedawana bez elementów mocujących, imadła i narzędzi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SLM06EC01-R1, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, EMC Model 1350 HHH Giant Brush Sanding Machine - Nigdy nieużywana Premiumowa szlifierka o dużej objętości wyprodukowana we Włoszech. Zainstalowana i przetestowana, ale nigdy nie wdrożona do produkcji. Szerokość robocza: 1,35 m Grubość robocza: 3 mm do 150 mm Normy CE i CSA Maszyna liniowa: 900 mm od podłogi. 3 grupy szczotek szlifierskich 3 strefy x 11 głowic szczotek = 33 głowice szczotek Średnica tarczy 200 mm 3 silniki przekładniowe o mocy 15 KM niezależnie umieszczone w piwnicy maszyny. Spawana rama typu monocoque, wykonana z wytrzymałej konstrukcji ze stali węglowej do produkcji. Oscylacja sterowana falownikiem 70 do 140 mm Bdedpfswrrchex An Eof Prędkość obrotowa sterowana falownikiem 280 do 1100 obr./min. Taśma podająca sterowana falownikiem do zmiennej prędkości podawania od 0,5 do 8 m/min Regulowany pionowy skok nacisku 50 mm Każda strefa szczotek ma tarcze w 2 przesuniętych rzędach (6 i 5) Automatyczne urządzenie centrujące taśmę podającą. Ochrona dźwiękochłonna na wszystkich drzwiach. Ekskluzywne komponenty - śruby kulowe, części gumowe, elektronika, pneumatyka itp. Szybkie urządzenie blokujące zmieniacz narzędzi dla wszystkich 33 wrzecion System podtrzymywania próżniowego (5,5 KM) pod maszyną z krótkimi rurami i bez zakrętów. Dmuchawy turbo do czyszczenia elementów i taśmy podającej. Programowalne i aktywne przez obrabiany element. Dodatkowe szczotki szlifierskie: dwa pełne zestawy szczotek do usuwania materiału z drutu do wykończenia rustykalnego, jeden zestaw głowic szlifierskich do szlifowania wykończeniowego i jeden zestaw szczotek Tynex do szlifowania konturowego/podniesionego. Wszystko sterowane i programowane za pomocą ekranu dotykowego - w pełni skomputeryzowana maszyna z programami, które można dostosować. 575 V, 3 fazy (RT) Może pomóc w znalezieniu transformatora do napięcia US, jeśli zajdzie taka potrzeba

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Bdodoy Exytspfx An Eef Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Bedex Twd Hopfx An Ejdf Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi Bdsdpfxjy Dta Ss An Ejf KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Bdedpfx Anox Twdyj Eof

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Bjdpsx Twccefx An Esdf Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: Bdedpfx Aeyuw Srsn Eef · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, MAZAK QUICK TURN 200MSY Bdsdpfozgw Icex An Eof Maksymalna średnica obrabianego elementu: 380 mm Maksymalna długość obróbki: 575 mm Maksymalna prędkość obrotowa frezarki: 5000 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min Maksymalna średnica pręta: 65 mm Maszyna wyposażona jest w: - Sterownik CNC Mazatrol SmoothG - Hydrauliczne, trójzębne szczęki KITAGAWA BB-208 do głównego wrzeciona, średnica 210 mm - Hydrauliczne, trójzębne szczęki KITAGAWA B-206 do drugiego wrzeciona, średnica 169 mm - System Tool Eye - Oś C - Oś C w przeciwbieżnym wrzecionie, dokładność pozycjonowania 0,0001° - Oś Y - Interfejs do magazynu prętów - Automatyczny odbiornik elementów - Interfejs do robota - Wzmocniona pompa chłodziwa - Transportnik wiórów MAYFRAN - 8 sztuk stałych uchwytów narzędziowych - 2 sztuki napędzanych uchwytów narzędziowych

Stan: bardzo dobry (używany), z osią C Z napędzanymi narzędziami Sterowanie FANUC TXP-200 FA Bdsdpfx Anjq Dlt Sj Eof Średnica toczenia -360 mm Długość toczenia -683 mm Średnica obrotu -450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 3'000 rpm Stalowy uchwyt rewolwerowy 12 napędzanych pozycji Różne akcesoria MARCELS MACHINES CH

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbany centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealny do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Szczegóły maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Bsdpsy Idm Rofx An Esdf Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ceniona za niezawodność i precyzję, doskonale sprawdzi się w produkcji okien, drzwi i fasad oraz w ogólnej obróbce aluminium.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10657 Bdjdpezkthgofx An Eof Producent: EMAG Model: EMAG VTC 250 Rok produkcji: 2008 Typ sterowania: CNC Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Lokalizacja: Hakberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Długość obrabianego elementu: 630 mm Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Liczba stanowisk w głowicy obrotowej: 1 szt. Liczba stanowisk narzędziowych: 12 szt. Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Średnica uchwytu: 250 mm Dodatkowe informacje: - Maszyna wyposażona jest w górny wrzecień napędowy z lunetą w dolnej części. - Pojemnik na chłodziwo ok. 1000 l w zestawie. - Wkład papierowy do filtra. - System mocowania: uchwyt Hainbuch w zestawie z różnymi końcówkami centrującymi. - Urządzenie chwytające na głowicy obrotowej do podawania i odbierania surowych i obrobionych elementów w procesie magazynowania. - Wyposażenie magazynu. - Pionowa tokarka z podajnikiem, którą zazwyczaj można łatwo rozbudować o automatyczne załadunek i rozładunek. Po uzgodnieniu możliwe jest obejrzenie maszyny włączonej do prądu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10335 Producent: HÜLLER HILLE Typ: NBH 170 Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Sinumerik 840D pl Miejsce magazynowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Oś B: 360° Odległość środek wrzeciona – stół: 150 mm Wymiary stołu (dł x szer): 500 x 630 mm Obciążenie stołu: 800 kg Maks. waga obrabianego elementu: 40 kg Maks. długość narzędzia: 650 mm Maks. średnica narzędzia: 325 mm Średnica narzędzia przy pełnym magazynie: 100 mm Uchwyt narzędziowy: HSK - 100 Prędkość obrotowa wrzeciona: obr/min Prędkość szybkiego przesuwu: 60 m/min Długość maszyny: 9500 mm Szerokość maszyny: 4500 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Informacje dodatkowe: Układ chłodzenia = 1250 l Bdsdpfxjzkpuvs An Eof

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10287 Producent: DMG Typ: DMC 210 FD Rok produkcji: 2010 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Mill Plus Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok osi X: 2100 mm Skok osi Y: 2100 mm Skok osi Z: 1250 mm Długość maszyny: 11 000 mm Szerokość maszyny: 5000 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Bjdezkpupepfx An Eedf Maksymalna średnica obrabianego elementu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 6000 kg Maksymalna średnica stołu obrotowego: 1850 Ø Zakres prędkości obrotowych stołu: 250 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Magazyn narzędzi: 183 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 288 Nm Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 30 000 mm/min Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1460 mm Liczba osi: 5 Dodatkowe informacje: Obrabiarka tokarsko-frezarska z systemem automatycznej wymiany palet. Wrzeciono z przekładnią, 1800 Nm. Instalacja do uzdatniania chłodziwa z filtrem taśmowym, 710 x 50 mm. 1 przenośnik wiórów Knoll 600S2. 2 urządzenia do odsysania olejowej mgły Losma. 1 platforma stalowa (miejsce składowania oprzyrządowania), ok. 5300 x 2900 mm. - Osi zregenerowane w 11.2024. - Enkoder nowy, komponenty elektryczne zregenerowane. - Dostępne protokoły geometryczne. Maszyna jest obecnie w produkcji i podłączona do zasilania. Maszynę można obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PT20SY0117, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 4 100 mm, całkowita szerokość: 2 240 mm, masa całkowita: 12 000 kg, Sterowanie: Fanuc 18i - TB Maksymalna odległość od osi obrotu do poprzecznej sanek: Ø800 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø620 mm Maksymalna długość toczenia: 740 mm Główny wrzecion: prędkości 50-5000 obr./min Średnica otworu wrzeciona/mocowanie narzędzia we wrzecionie: Ø76,2 / Ø68 Liczba wieżyczek: 12 Oś B: Ø810 mm Narzędzia obrotowe: prędkość 50 – 4000 obr./min Silnik narzędzia obrotowego (wieżyczka 1/wieżyczka 2): 7,5/5 KM Szybki przesuw (X/Z/Y): 790 / 20 m/min Szybki przesuw pomocniczego wrzeciona: 20 m/min Bdsdpezq A Dkefx An Esf Wymiary: powierzchnia zajmowana: D = 4100 x S = 2240 x W = 2500 Masa maszyny: 12000 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica obrabianego elementu 300 mm Długość obróbki 600 mm Sterownik FANUC, 18i-TB Średnica obrabianego elementu nad suportem 230 mm Skok osi X1 165 mm Skok osi Z1 700 mm Skok osi X2 190 mm Skok osi Z2 720 mm Skok osi Y +/- 50 mm Otwór w głównej wrzecionie 76 mm Prędkość obrotowa głównej wrzecioni 5000 obr./min Silnik głównej wrzecioni 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 208 Nm Otwór w przeciwnej wrzecionie 76 mm Prędkość obrotowa przeciwnej wrzecioni 5000 obr./min Silnik przeciwnej wrzecioni 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 208 Nm Magazyn narzędzi 2 x 12 stanowisk Liczba napędzanych stanowisk narzędziowych 2 x 12 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi 5000 obr./min Moment obrotowy 47 Nm Uchwyt narzędziowy BMT 55 Rozdzielczość osi C 0,001° Szybkość posuwu osi X i Z 20 / 40 m/min Szybkość posuwu osi Y 7,5 m/min Bedpfx Ansy Tplio Eedf Moc napędu narzędzi 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 68,4 kVA Wyposażenie: uchwyt samozaciskowy KITAGAWA, CRS 66, na głównej wrzecionie, hydr. 3-szczękowy docisk KITAGAWA, BB208, średnica 210 mm, na przeciwnej wrzecionie, różne uchwyty narzędziowe do magazynu, automatyczny podajnik prętów, producent HYDRAFEED, typ MULTIFEED MX-1B do prętów o średnicy 3–80 mm i długości do 1650 mm; transporter wiórów, układ chłodzenia z systemem filtracji taśmowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, długość toczenia: 1 495 mm, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 545 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 2 577 mm, całkowita długość: 5 088 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, wrzeciono czołowe: A2-6, średnica wrzeciona: 660 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mazak Integrex 200-IV ST Ośrodek obróbki tokarsko-frezarskiej CNC z drugą wrzecioną Sterowanie CNC Mazatrol Matrix Średnica toczenia 660 / 260 mm Długość toczenia 1495 mm Średnica otworu wrzeciona 65 mm Bsdpfx Anszqt Ume Esdf Stożek wrzeciona A2-6 Stożek wrzeciona drugiego wrzeciona A2-6 Prędkość obrotowa wrzeciona 35 – 5000 obr./min Prędkość obrotowa drugiego wrzeciona 35 – 5000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezarskiej 15 – 21 500 obr./min Skok osi X 580 mm Skok osi Y 160 mm Skok osi Z 1545 mm Skok osi B 225° Oś C – indeksowanie 0,0001° (360°) Stożek narzędziowy Capto C6 Liczba narzędzi w magazynku 120 Podajnik prętowy Irco-Breuning ILS-MUK W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących maszyny lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami, aby uzyskać pełny obraz naszego asortymentu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Przemieszczenie osi X/Y/Z: 560 mm/410 mm/460 mm, liczba pozycji narzędziowych: 30, typ mocowania narzędzi: CAT40/BT40, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc wrzeciona: 10 KM, średnica wrzeciona: 70 mm, prędkość posuwu: 30 m/min, wymiary stołu X/Y: 605 mm/380 mm, maksymalne obciążenie stołu: 250 kg, liczba palet: 2. Wymiary maszyny X/Y: ok. 3050 mm/2900 mm, waga: ok. 5000 kg, sterowanie: Fanuc. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bdodpoznmx Hsfx An Ejf

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwa centra tokarsko-frezarskie CNC firmy Index. 1) Index G250, rok produkcji: 2008, średnica obrabianego detalu: 560 mm, długość obróbki: 800 mm, średnica przeciąganego pręta: 90 mm, średnica wrzeciona: 140 mm, prędkość obrotowa: 3500 obr./min, moc wrzeciona: 43 kW/57 kW, moment obrotowy: 275 Nm/363 Nm, indeksowanie: 2,5°, prędkość obrotowa narzędzia: 6000 obr./min, moc narzędzia: 11 kW, skok osi X/Z: 300 mm/800 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 22,5 m/min, siła posuwu osi X/Z: 7200 N/9000 N, średnica trzpienia: 65 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7300 mm/4000 mm/2600 mm, waga: ok. 14000 kg, sterowanie: Siemens 840D C200-4D. 2) Index G300, rok produkcji: 1998, modernizacja: 2022, średnica obróbki: 270 mm, długość obróbki: 710 mm, maks. średnica obrabianego detalu: 590 mm, średnica wrzeciona: 65 mm, średnica wrzeciona: 110 mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, moment obrotowy: 275 Nm, moc: 43 kW, odległość między końcówkami suportu: 740 mm, maks. siła docisku: 10 kN, skok suportu X/Y: 215 mm/180 mm, skok suportu Z: 710 mm/1250 mm, siła posuwu osi X/Y/Z: 8 kN/16 kN/13 kN, szybki przesuw: 20 m/min, liczba pozycji narzędzi: 12. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bdsdpfx Anjznmxmj Eof

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 07400001041, Miejsce sprzedaży: Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach TWIN 102 Rok produkcji: 2003 Sterownik Siemens 840 D Powerline Główny wrzecion 33 kW, 3200 obr./min Wrzecion przeciwstawny 21 kW Przemieszczenia: Sani 1 Oś X 300 mm Oś Y 80 mm Oś Z 600 mm Wieżyczka 12 pozycji VDI 30, 12 napędzanych Sani 2 Oś X 180 mm Bdsdpjzn H D Aefx An Eef Oś Z 650 mm Wieżyczka 12 pozycji VDI 30, 12 napędzanych Sani 3 Oś X 175 mm Oś Z 670 mm Pion Znane usterki: Oś Z3 uszkodzona

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04780000161, Miejsce sprzedaży: Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach Maszyna: Twin 500 Numer maszyny: 04780000161 Bdodpfx Anszn H Dvs Eof Rok produkcji: 2001 Sterownik: Siemens 840 D Główny wrzecień: 45 kW, 3200 obr./min, średnica obrotu 610 mm, rozstaw wrzecionów 1850 mm Przeciwwrzecień: 45 kW, 320 obr./min Skoki: Sani 1 Oś X: 605 mm Oś Y: 210 mm Oś B: 240° Oś Z: 1470 mm Wrzecień do obróbki/frezowania: 10 kW, HSK 63, 12000 obr./min Sani 2 Oś X: 267 mm Oś Z: 1440 mm Wieżyczka Sani 3 Oś Z: 1460 mm Magazyn narzędzi: 80 miejsc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 545 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Y: 140 mm, przesuw osi Z: 570 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, MAZAK Integrex 100-IV to kompaktowe i bardzo precyzyjne centrum tokarsko-frezarskie CNC, zaprojektowane do kompleksowej obróbki skomplikowanych elementów w jednym cyklu. Dzięki połączeniu funkcji toczenia i frezowania oraz zintegrowanym osiom B i Y, maszyna doskonale nadaje się do produkcji wymagających precyzyjnych elementów w branży medycznej, maszynowej oraz w precyzyjnej mechanice. Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku i wyposażona jest w wydajny system sterowania MAZATROL Matrix. Umożliwia on programowanie dialogowe i programowanie w języku ISO, a także oferuje nowoczesne funkcje zapewniające wydajną i produktywną obróbkę. Kluczowe dane techniczne: Skoki osi wynoszą 410 mm w osi X, 140 mm w osi Y (±70 mm) i 570 mm w osi Z. Oś B ma zakres obrotu 225°, co umożliwia kompleksową obróbkę pięciostronną. Oś C głównego wrzeciona charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania wynoszącą 0,001°. Maksymalna średnica toczenia i frezowania wynosi odpowiednio 545 mm. Bdodpozpyvhofx An Ejf Główne wrzeciono osiąga prędkość obrotową do 6 000 obr./min przy mocy około 11 kW, co umożliwia dynamiczną i precyzyjną obróbkę skrawaniem. Zintegrowane wrzeciono frezujące pracuje z prędkością obrotową do 12 000 obr./min przy mocy około 5,5 kW i doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania. Maszyna wyposażona jest w automatyczną zmieniarkę narzędzi (dostępna) o maksymalnej długości narzędzia 210 mm oraz w uchwyt narzędzi KM, który zapewnia wysoką sztywność i szybką wymianę narzędzi. Wyposażenie: W wyposażeniu znajdują się: • Odciąg wiórów • System pomiaru narzędzi „Tool Eye” O wadze około 5 040 kg, Integrex 100-IV przekonuje swoją kompaktową konstrukcją, wysoką precyzją i elastycznością – idealna do ekonomicznej, kompleksowej obróbki w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Jesteśmy dla Państwa najlepszym partnerem – profesjonalni, niezawodni i z pasją do maszyn! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Bdjdpozl Ap Nsfx An Ejf

Stan: używany, SCHAUBLIN 202 TG-CNC W25-0127 to centrum obróbcze CNC, łączące funkcje tokarki, frezarki i szlifierki, zapewniające precyzję, wysoką dokładność i niezawodność. Parametry: 3 osie, wysokość między środkami 60 mm, Z 300 mm, X 150 mm, średnica przelotu uchwytu 19 mm (W25), rozdzielczość 0,0001 mm, oś C 0,0001°. Dane: prędkość obrotowa wrzeciona do 7000 obr./min, moc 5/6 kW, moment obrotowy 26,1/35,1 Nm, prędkość posuwu szybкого 20 m/min, zasilanie 3×400 V 50 Hz, waga ≈3000 kg, wymiary 1930×1300×2040 mm. Akcesoria: chłodzenie, Ethernet, transporter wiórów, odbiornik detali, załadowacz LNS Express 112+, pistolet do chłodzenia, system gaśniczy. Umożliwia obróbkę z ciasnymi tolerancjami; branże: motoryzacja, produkcja zegarków, maszyny narzędziowe, lotnictwo, MedTech. Bdodpfozqbg Rox An Eof