Używane Oprogramowanie na sprzedaż (3 022)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nasza firma zajmuje się budową maszyn do cięcia pianki od ponad 18lat. Doświadczenie zdobyte przez lata pracy nad maszynami do obróbki pianki pozwoliło nam zbudować już 4 generację automatów pionowych RV 2500/2100 jak i 6 generację konturówek poziomych SK3500. Nasze maszyny pracują rynku Polskim jak i Europejskim. Maszyny są projektowane i budowane w naszej firmie, oprogramowanie jest również naszego autorstwa. Materiały użyte do budowy maszyny są powszechnie dostępne na rynki Polskim jak i europejskim. Hedpsiqt N Ijfx Abwefn Nasz serwis pracuje 7 dni w tygodniu zapewniając poczucie bezpieczeństwa naszym klientom. Automat pionowy stół lewy 2100mm x 2600mm stół prawy 2100mm x2600mm wysokość cięcia 1340mm Konturówka pozioma SK3500 stół obrotowy 2200mm x2200mm wysokość cięcia 1250mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Robot przemysłowy Producent: Kuka Model: KR60L30HA Rok produkcji: 2017/2018 Zasięg: 2429 mm Masa: 665 kg Udźwig: 30 kg Hedpfx Aborrxr Sjwjfn Sterownik Kuka KRC4 Masa: 150 kg Oprogramowanie: V8.5.4 Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka 51026ä

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JEWELliner "XS" PRO Modell "Premium", rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita wysokość: 500 mm, całkowita długość: 600 mm, masa całkowita: 55 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 400 mm, wysokość otwarcia drzwi: 200 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, Opracowany, wyprodukowany i sprawdzony w Niemczech. Dostępny model JEWELliner „XS” w wersji „Premium” o mocy 30 W z kamerą. - elektrycznie otwierane drzwi - automatyczne ustawianie ostrości - kompaktowe wymiary - - opracowany i wyprodukowany w Niemczech - Dostępne są również inne modele, usługi i opcje – prosimy o zapytanie. Laser do grawerowania – laser do znakowania – laser do oznaczania z obudową ochronną „klasa lasera 1”. Nasz laser do znakowania JEWELliner „XS-PRO” w wersji „Premium” nadaje się do znakowania lub grawerowania wszystkich metali, wybranych tworzyw sztucznych i ceramiki. Ponadto model ten może być wykorzystywany do cięcia metali (z wyłączeniem stali/nierdzewnej). Wymiary maszyny wynoszą 60 x 40 x 50 cm, co umożliwia jej oszczędne wkomponowanie w proces produkcyjny. Zastosowania: branża jubilerska, metalowa i reklamowa. Przykładowe materiały: stal, stal nierdzewna, złoto, srebro, tytan, aluminium, mosiądz, miedź, brąz, karbon, ceramika, makrolon. Możliwości zastosowania: - grawerowanie graficzne (logo, rysunek, szkic ręczny) - grawerowanie zdjęć - kod kreskowy (kod kreskowy, Datamatrix, kod QR) - znakowanie numerów seryjnych - grawerowanie wewnętrznej strony pierścienia (np. imię, data, symbol, podpis) – opcjonalnie - grawerowanie zewnętrznej strony pierścienia (np. imię, grafika ciągła, wzór ciągły) – opcjonalnie - grawerowanie wewnętrznej i/lub zewnętrznej strony bransoletki – opcjonalnie - grawerowanie tekstu (tekst prosty, tekst okrężny, łuk tekstu, symbole tekstowe) - grawerowanie podpisu - grawerowanie odcisku palca - mikrograwerowanie (mikrotekst o minimalnej wielkości czcionki 0,25 mm) - grawerowanie okrężne (znakowanie na okrągłych lub zakrzywionych powierzchniach) – opcjonalnie Mała, kompaktowa konstrukcja, wszystkie komponenty są zamontowane w obudowie i są odpowiednio chłodzone powietrzem! Maszyna jest bezobsługowa! Hfsdpeppxmkefx Abwsn Standardowe wyposażenie JEWELliner „XS” PRO (BN30XS-HRA): - jednostka lasera światłowodowego z głowicą odchylającą i modułem ogniskującym - obudowa ochronna klasy lasera 1 z szybą ochronną o wymiarach 200x140 mm - automatyczne otwieranie drzwi - wyłącznik awaryjny - pole widzenia 180° powierzchni do znakowania w obudowie - oś Z z automatycznym ustawianiem ostrości – elektrycznie regulowana - oś obrotowa z wyjmowanym uchwytem - zawiera własne oprogramowanie do znakowania, opracowane przez BN Laser GmbH&Co.KG – BNMark5 - wysokorozdzielcza kamera przemysłowa USB 3.2 Specyfikacja techniczna: Rodzaj lasera: laser światłowodowy Moc wyjściowa CW: 30 W dostępny zakres częstotliwości: 1640–2100 kHz Typ połączenia: USB 2.0 Długość fali: 1064 nm Obiektyw (dostarczany): F-Theta 163 Rozmiar pola znakowania: 110 x 110 mm – możliwe również mniejsze Zakres ogniskowania: ok. 1,47 mm Minimalna wysokość znaków: 0,12 mm Minimalna szerokość linii: 0,023 mm Chłodzenie: chłodzone powietrzem Obsługa: bezobsługowa Zasilanie: AC 110 V/240 V – 50/60 Hz, zabezpieczone przed zwarciem Wymiary: 600 x 400 x 500 mm Waga: ok. 50 kg Laser do znakowania jest gotowy do użycia od razu po dostawie i może zostać szybko zintegrowany z procesem produkcyjnym klienta. Chętnie wykonamy dla Państwa próbki grawerów. Zdjęcia i ilustracje mogą się różnić!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 700 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 500 mm, masa całkowita: 2 350 kg, długość produktu (maks.): 2 100 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa EROWA Qi została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu 600 mm w osi X, 700 mm w osi Y i 500 mm w osi Z. Maszyna może obsługiwać maksymalną masę przedmiotu obrabianego wynoszącą 650 kg i zawiera zaawansowane komponenty, takie jak system sondy dotykowej PH10MQ i zmieniacz sond dotykowych FCR25-L6. Idealna do precyzyjnych pomiarów w procesach kontroli jakości. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Maks. odległość między stołem a uchwytem sondy (bez sondy): 668 mm • Maks. odległość między kolumnami na wysokości stołu: 650 mm Hfsdjx D Hvqepfx Abwjn • Powierzchnia użytkowa płyty granitowej: 650 x 1700 mm • Maks. dopuszczalna masa przedmiotu obrabianego: 650 kg Dodatkowe wyposażenie • System sond dotykowych PH10MQ z SP25M-2 • Zmieniacz sond dotykowych FCR25-L6 • Oprogramowanie ARCO Presoft

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 015 mm, wysokość cięcia (maks.): 310 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DWIE ZREGENEROWANE PIŁY TAŚMOWE DO OBRÓBKI STALI | OFERTA PAKIEOWA Dwie automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych Ficep z serii Katana: K100 (rok produkcji 2011, profile do ok. 1000 mm) i mniejsza K60 (profile do ok. 600 mm). Obie przeznaczone do efektywnego cięcia pełnego materiału, profili i rur ze stali oraz metali kolorowych w konstrukcji stalowej. DOSTĘPNE OSOBNO LUB W PAKIECIE. STAN I REGENERACJA Obie maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie indywidualnie przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych do obróbki profili w konstrukcji stalowej: belki, rury i materiały płaskie, a także pełny materiał ze stali, aluminium i metali kolorowych. Mechaniczny posuw z regulowaną, bezstopniowo prędkością cięcia, hydrauliczne systemy napinające, sterowane numerycznie (CNC) cięcia ukośne i programy do cięcia na wymiar. K60 jest dodatkowo przygotowana do interfejsu danych DSTV (import z CAD/CAM). Zastosowanie: zakłady konstrukcji stalowych, handel stalą i półproduktami, przemysłowa prefabrykacja. --- MASZYNA 1: FICEP KATANA K100 (ROK PRODUKCJI 2011) --- Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do dużych przekrojów konstrukcji stalowych. Hydrauliczne napinanie taśmy piły, podwójne, automatycznie regulowane prowadnice taśmy, zintegrowany system chłodzenia/smarowania. - Rok produkcji: 2011 | Numer seryjny: 33111 - Szerokość cięcia 90 stopni: 1015 mm | Wysokość cięcia 90 stopni: 310 mm - Minimalny rozmiar profilu 90 stopni: 60 x 10 mm - Szerokość cięcia +/-45 stopni: 610 mm | Wysokość cięcia +/-45 stopni: 310 mm - Maksymalny kąt cięcia ukośnego: +/-60 stopni - Taśma piły: 7880 x 41 x 1,3 mm | Prędkość taśmy: 60-170 m/min - Silnik taśmy piły: 9 kW | Sterowanie: Ficep CNC - Napinanie taśmy piły hydrauliczne, podwójne prowadnice taśmy (strona stała/ruchoma) - Synchronizowana szczotka czyszcząca, zintegrowany system chłodzenia/smarowania - Docisk i zaciski obrabianego elementu: hydrauliczne, niezależne --- MASZYNA 2: FICEP KATANA K60 --- Horyzontalna, podwójna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do średnich przekrojów. Hydrauliczne napinanie poziome i pionowe, smarowanie minimalną ilością, sterowanie Mitrol CNC z oprogramowaniem Pegaso. - Rok produkcji i numer seryjny: na zapytanie (potwierdzone na tabliczce znamionowej) - Obszar cięcia 90 stopni: 610 x 310 mm - Obszar cięcia 45 stopni: 400 x 300 mm | 60 stopni: 250 x 250 mm - Zakres kąta cięcia ukośnego: +45 / -60 stopni | Minimalna wysokość profilu: 60 mm - Taśma piły: 34 x 1,1 x 6350 mm - Silnik taśmy piły: 7 kW | Sterowanie: Mitrol CNC, oprogramowanie Pegaso - Interfejs danych: DSTV | Zdalna diagnostyka przez sieć Hjdpewd Ugtofx Abwsfn - Napinanie poziome/pionowe hydrauliczne, smarowanie minimalną ilością (MMS) - Tryb pracy: samodzielny lub jako zestaw z linią do wiercenia Wagi i wymiary obu maszyn dostępne na zapytanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specjalista w zakresie zregenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostępne inne

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Źródło laserowe - MAX Photonics Rozmiar stołu - 4000x2000mm Sterowanie - FSCUT 6000 Oprogramowanie - Cypnest+Cypcut Głowica laserowa - Boci BLT442 Zawór proporcjonalny do azotu - SMC Stabilizator mocy - 120kVA Dystrybutor wody - Hanli Hsdpownqbzefx Abwofn Nośność do 3200kg Moc lasera - 12000 W Dokładność pozycjonowania X/Y - ±0,05 mm/m Dokładność powtarzania pozycjonowania X/Y - ±0,03 mm/m Maksymalna prędkość jazdy - 120 m/min Maksymalne przyspieszenie - 1,5 G Sterowanie CNC - FSCUT 6000 EtherCAT BUS Zasilanie - 380V 50Hz trójfazowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji Hjdpfx Abozpww Aswofn uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm Hfjdpfx Asznr Srobwen - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 45 kg, całkowita długość: 350 mm, całkowita szerokość: 605 mm, całkowita wysokość: 1 080 mm, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 70 mm, szerokość obszaru skanowania: 70 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Przenośny laser LAS 23 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją. Mały, poręczny i z niestandardowymi przystawkami, które można indywidualnie wymieniać w systemie szybkiej wymiany. Dzięki mobilnej podstawie może być przenoszony do znakowanych elementów. Dzięki temu nadaje się do małych, dużych i ciężkich elementów. Hfodeznr Umepfx Abwjn Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Made in Germany - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 Watt, 50 Watt) - Klasa lasera 1 - Zgodność z CE, zgodnie z dyrektywami UE - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 70x70mm (opcjonalnie: większy) - Lampka sygnalizacyjna do wskazywania stanu pracy - Oprogramowanie do znakowania EZCAD - Podłączenie 230V - Chłodzony powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows - Wymiary: 350 x 605 x 1080 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: około 40 kg - Waga przenośnej jednostki laserowej 2,8 kg - Kabel światłowodowy ok. 2,50 m - Odciąg opcjonalny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem Hfodozkttcspfx Abwon 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM GABBIANI P80 – Automatyczna Piła Panelowa CNC Marka / Model: SCM Gabbiani P80 Rok produkcji: 2022 Lokalizacja: Chorwacja Stan: Stan doskonały, obecnie w eksploatacji Dane techniczne: * Wymiary panelu: 3300 × 3200 mm * Silnik główny piły: 11 kW (15 KM), tarcza Ø 340 mm * Zespół nacinający: 1,3 kW, tarcza Ø 200 mm * Maksymalna wysokość cięcia: 80 mm * Prędkość wózka piły: 6–60 m/min * Prędkość posuwu: do 60 m/min * Moc zainstalowana: 12–15 kW * Zużycie sprężonego powietrza: 300 NL/min * Odsysanie pyłu: 4 × Ø120 mm, łącznie 2 190 m³/h Hedpswtgdijfx Abwjfn Wyposażenie: * System sterowania Maestro Active Cut (PC/PLC) * Konsola operatorska eye-M * Oprogramowanie optymalizacyjne Maestro Ottimo Cut * Drukarka etykiet * Moduł teleserwisu Maszyna w doskonałym stanie, możliwość inspekcji pod zasilaniem. Dostępna z powodu reorganizacji produkcji i instalacji nowego zautomatyzowanego systemu SCM Flexstore. Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Heidenhain ID 736 591-02 SSDR, sterownik iTNC-HSCI z oprogramowaniem NC, numer seryjny: 40268351A, nieużywany, w oryginalnym, zaplombowanym opakowaniu, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Hodpfxez H Hhvj Abwjfn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 451 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot KUKA KR8 R1620, 6-osiowy, z kompaktowym sterownikiem KR C4 i panelu sterowania smartPAD-2. Kupiony nowy w 2020 roku od autoryzowanego partnera KUKA. Wykorzystywany tylko przez 451 godzin. W pełni sprawny, możliwość demonstracji w Zagrzebiu, Chorwacja. Dane techniczne: - Robot: KUKA KR8 R1620, numer seryjny 428576 - Udźwig: 8 kg - Zasięg: 1620 mm - Liczba osi: 6 - Sterownik: KR C4, kompaktowy, z dodatkowym napędem dla 7. osi (silnik i kable nie są w zestawie) - Panel sterowania: smartPAD-2 - Oprogramowanie systemowe: KSS 8.6.6 - Liczba godzin pracy: 451 Zainstalowane opcje oprogramowania: - RobotSensorInterface (RSI) 4.1: sterowanie zewnętrzne w czasie rzeczywistym przez Ethernet - EthernetKRL 3.1 - ready2_animate basic + pro Hfedez Np T Iopfx Abwjn - LoadDataDetermination 7.0 Cena: 22 500 EUR netto, bez VAT, warunki dostawy: Zakład w Zagrzebiu. Sprzedaż w ramach UE, transakcja B2B z odwróconym obciążeniem, wymagany ważny numer VAT. Odbiór w Zagrzebiu lub transport zorganizowany przez kupującego; pomagamy w pakowaniu i załadunku. Oryginalna oferta zakupu, szczegółowe zdjęcia, zrzuty ekranu panelu sterowania i wideo dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Robot przemysłowy Producent: Kuka Model: KR16L6, odnowiony lakier Rok produkcji: 2011 Liczba przepracowanych godzin: 14 000 Zasięg: 1911 mm Waga: 240 kg Udźwig: 6 kg Sterownik Kuka KRC2ed05 Waga: 209 kg Procesor: 2 GHz System operacyjny: WinXP Wersja oprogramowania: V5.6.8 Panel sterujący Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka Pozycjoner (obrotnica) Kuka, odnowiony lakier Model: KPF1-H1000-MR-L2000-R900-H1250, nr kat. 16002917 Rok produkcji: 11/2011 Wymiary: wysokość 1000 mm, długość 2000 mm Waga: 936 kg Hjdpfx Aoz Epk Rsbwsfn Dostępna 1 sztuka 61026

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Szlifierka narzędziowa CNC Schneeberger DMR Gemini DANE TECHNICZNE Sterowanie: GE Fanuc 160, 5 osi jednocześnie Oprogramowanie: Schneeberger Quinto System pomiarowy Oś X, Y i Z: 0,1 μm Oś A: 0,0001° Oś C: 0,0001° Głowica szlifierska Moc: 15 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 - 10`000 rpm Nos wrzeciona: HSK 50 Maks. średnica koła: 250 mm Maks. Liczba ściernic: 6 Osie liniowe Oś X, skok: 380 mm Prędkość posuwu: 20`000 mm/min Rozdzielczość: 0,0001 mm Przełożenie przekładni: 1 : 1 Moc: 1,0 kW / 3 Nm Oś Y, skok: 300 mm Prędkość posuwu: 5`000 mm/min Rozdzielczość: 0,0001 mm Przełożenie przekładni: 24 :4 Moc: 1,6 kW / 8 Nm Oś Z, skok: 280 mm Prędkość posuwu: 20`000 mm/min Rozdzielczość: 0,0001 mm Przełożenie przekładni: 1 : 1 Moc: 1,0 kW / 3 Nm Osie obrotowe Oś C: 210 ° Prędkość: 72°/s Rozdzielczość: 0,0001° Moc: 1,6 kW / 8 Nm Oś C`: +- 180 ° Prędkość: 90 ° / s Rozdzielczość: 0,0001 ° Hfedpfx Ajmqni Aebwjn Posuw: hydrauliczny Oś A: +- 360 ° Prędkość: 225°/s Rozdzielczość: 0,0001° Moc: 1,0 kW Nos: ISO 50 Wysokość środka: 210 mm Wymiary i waga Długość: 1700 mm Głębokość: 2270 mm Wysokość: 2260 mm Waga: 8`000 kg Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Gravograph IS 6000 IQ – frezarka grawerująca CNC – ok. 500 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze zachowaną frezarkę grawerującą Gravograph IS 6000 IQ, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Maszyna nadaje się do prac grawerskich i frezerskich, np. do produkcji tablic, napisów i indywidualnych grawerów. Dane techniczne: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Rok produkcji: 05/2016 Godziny pracy: ok. 500 Stan: używana, bardzo dobry Wyposażenie: Oprogramowanie do grawerowania GS8-GRAPHIC wraz z donglem Stabilny stół maszyny z rowkami typu T do mocowania obrabianych elementów Odpowiednia podstawa Przewodowe urządzenie sterujące System odsysania przy głowicy roboczej System rozpylania Zestaw wrzeciona wysokiej częstotliwości o mocy 750 W do serii IQ, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia z listopada 2017 r. Hfedpfxez D Htgs Abwon Maszyna została zakupiona w grudniu 2016 roku. Szczególnie warto podkreślić doskonały stan zachowania i niewielkie zużycie, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Cena: 12 500 EUR netto Lokalizacja: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostępność: od ręki W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 900 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (35°), średnica stołu: 900 mm, całkowita długość: 6 000 mm, średnica koła zębatego: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 360 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, przebieg osi X: 725 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, masa całkowita: 24 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 780 mm, średnica narzędzia: 280 mm, producent sterowników: LH90, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Nowa, kompaktowa frezarka Liebherr LC 1203 z najnowszej generacji LC: rok produkcji 2009, wrzeciono frezarki z napędem silnikowym, obrabiane elementy o średnicy do 1200 mm i wadze 9,5 t, moduł 20 – maszyna do obróbki dużych zębatek w produkcji przekładni, turbin wiatrowych, górnictwie i produkcji ciężkiego sprzętu. Serwema Retrofit Solutions z Chemnitz oferuje opcjonalną modernizację maszyny poprzez instalację najnowszego systemu sterowania Siemens Sinumerik ONE, zapewniającego pełną dostępność części zamiennych i wsparcia technicznego, oraz dostarcza ją z nową, klimatyzowaną szafą sterowniczą własnej produkcji i komfortowym interfejsem użytkownika. Mechanika pozostaje w zadbanym, oryginalnym stanie, z oryginalnym lakierem – maszyna Liebherr z 2009 roku nie wymaga generalnego remontu, lecz nowego systemu sterowania, który zapewni jej niezawodne działanie przez kolejne 20 lat. Czas realizacji zamówienia wynosi sześć miesięcy. Maszyna frezuje koła czołowe o zębach prostych i skośnych, a także wały o modułach do 20, w wersji wzmocnionej do modułu 24, przy liczbie zębów od 1 – co oznacza, że nadaje się również do obróbki kół ślimakowych i specjalnych profili. Dzięki zakresowi ruchu osi wrzeciona frezującego (1000 mm) w osiach X i Y, długie wały zębate są bezpiecznie mocowane, a stół o średnicy 900 mm wytrzymuje obciążenie 95 kN. Wrzeciono frezarki z napędem silnikowym pracuje z prędkością od 36 do 360 obr./min, głowica frezarki obraca się o ±35°, a zakres ruchu w osi stycznej (320 mm) pozwala na pełne wykorzystanie długości frezu (340 mm), co zapewnia długi czas pracy. Hodpfxsz E Hx Se Abwefn Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 1200 mm, maks. waga obrabianego elementu ok. 9,5 t (obciążenie stołu 95 kN), średnica stołu 900 mm, odległość osi frezu od osi stołu 55–780 mm, odległość osi frezu od powierzchni stołu 200–1200 mm, maks. moduł 20/24, min. liczba zębów 1, maks. średnica frezu 280 mm, maks. długość frezu 340 mm, zakres ruchu w osi stycznej 320 mm, prędkość obrotowa frezu 36–360 obr./min, maks. prędkość obrotowa stołu 12 obr./min, kąt obrotu ±35°. Wymiary przy instalacji ok. 6,0 × 3,9 × 3,5 m, waga ok. 24 t. Zakres dostawy: opcjonalnie nowy system sterowania Siemens Sinumerik ONE z napędami Sinamics S120, klimatyzowana szafa sterownicza własnej produkcji, komfortowy interfejs użytkownika z oprogramowaniem Serwema do obróbki zębów, obudowa maszyny, magnetyczny podajnik wiórów, system smarowania obiegowego i stratnego, agregat hydrauliczny, system chłodzenia, instrukcja obsługi. Kolorystyka oryginalna. Przegląd i akceptacja w Chemnitz, wspólnie z Państwem; na życzenie oferujemy dodatkowo mechaniczny remont lub kontrolę geometrii zgodnie z normą DIN.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 396 h, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothX, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, całkowita wysokość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, obciążenie stołu: 200 kg, masa całkowita: 7 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 060 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak VARIAXIS J-500/5X została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 500 mm oraz maksymalnym obciążeniem stołu wynoszącym 200 kg. Maszyna jest wyposażona w 19-calowy kolorowy ekran dotykowy i osiąga maksymalną prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do symultanicznej obróbki 5-osiowej, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VARIAXIS J-500/5X, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas cięcia („tylko cięcie”): 14 396 godz. 54 min • Wydajność robocza i skoki • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 500 mm; wysokość: 350 mm • Pochylenie osi A: od -120° do +30°; obrót osi C: ±360° • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001° • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90° • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180° • Prowadnice: rolkowe prowadnice liniowe • Stół i prześwity • Stół uchylny/obrotowy z osiami A i C • Wymiary stołu: 500 × 400 mm • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją) • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu, przy stole w pozycji poziomej: 50–560 mm • Odległość od czubka wrzeciona do stołu, przy stole ustawionym pionowo: 40–550 mm • Wrzeciono • Chłodnica wrzeciona; zbiornik oleju chłodzącego wrzeciono: 16 L • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1° • Zmieniacz narzędzi i magazyn • Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu; zewnętrzny panel sterowania magazynem • Wybór narzędzi: stałe adresy w magazynie z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm; przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm • Czas od początku do końca operacji: 6,20 s • Pomiar i sondowanie • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia • Funkcja automatycznego pomiaru długości narzędzia G37 • System pozycjonowania bezwzględnego Hfjdpfx Aoz Ipzusbwjn • System MAZA-CHECK • Przygotowanie do zastosowania sondy pomiarowej RMP600 • Chłodzenie i zarządzanie temperaturą • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), przepływ ~35 l/min • Zbiornik chłodziwa: 300 L • System płukania chłodziwem • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z • Sterowanie i oprogramowanie • Programowanie konwersacyjne MAZATROL oraz programowanie EIA/ISO; symultaniczne sterowanie 5-osiowe w standardzie EIA/ISO • Stała nachylenia G00; Płynny restart; Pochylona płaszczyzna obróbki; Posuw odwrotny do czasu • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par; Makra zmienne: 600 zmiennych • Programowanie w układzie współrzędnych biegunowych; cykl obróbki „Tornado” • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie; Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych • Płynna kontrola narożników; regulacja przyspieszenia • Interfejsy: USB, LAN, karta pamięci SD • Bezpieczeństwo, obudowa, zgodność z normami • Obudowa obejmująca cały obszar roboczy z górną pokrywą • Drzwi operatora z blokadą; oświetlenie obszaru roboczego • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS) • Oznaczenie CE • Automatyzacja / pomoce operacyjne • Automatyczne włączanie i wyłączanie zasilania maszyny oraz rozgrzewanie Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą na zawiasach po prawej stronie do obróbki stali

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothG, całkowita wysokość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, masa całkowita: 7 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 060 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak VARIAXIS J-500/5X została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 18 000 obr./min oraz prędkością posuwu szybkiego wynoszącą 30 000 mm/min. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi o pojemności 30 narzędzi oraz solidny stół o wymiarach 500 x 400 mm. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VARIAXIS J-500/5X, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: MAZATROL SmoothX z 19-calowym kolorowym ekranem dotykowymZakres roboczy i skoki • Pochylenie osi A: od -120° do +30° • Obrót w osi C: ±360° • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001° • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90° • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180°Stół i prześwity • Stół uchylny/obrotowy (osie A/C) • Wymiary stołu: 500 × 400 mm • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją) • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu (stół w pozycji poziomej): 50–560 mm • Odległość od czopa wrzeciona do środka stołu (stół w pozycji pionowej): 40–550 mmWrzeciono • Chłodziarka wrzeciona ze zbiornikiem oleju chłodzącego o pojemności 16 l • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1°Magazyn narzędzi i automatyczny system wymiany narzędzi (ATC) • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu narzędzi oraz zewnętrzny panel sterowania • Wybór narzędzi: stałe adresy z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki • Sworzeń wyciągający: Yamazaki ANSI • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm • Czas od początku do końca operacji: 6,20 sPomiar i sondowanie • Radiowa sonda do pomiaru obrabianego elementu Renishaw RMP600 • System MAZA-CHECK • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia • Automatyczny pomiar długości narzędzia G37 • System pozycjonowania bezwzględnegoZarządzanie chłodziwem i wiórami • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie: ok. 15 kgf/cm² (≈14,7 bar), ok. 35 l/min • Zbiornik chłodziwa: 300 L • System płukania chłodziwem oraz ręczny pistolet do płukania • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z • Powietrzny strumień do obrabianego elementuSterowanie i oprogramowanie Hedpsz Iqgrjfx Abwofn • Sterowanie CNC MAZATROL SmoothX • Pakiet programistyczny EIA/ISO • Sterowanie symultaniczne w 5 osiach • Dodatkowy pakiet do obróbki 5-osiowej dla SmoothX • Obrót współrzędnych 3D • Płynne, synchroniczne gwintowanie • Stała nachylenia G00 (optymalizacja szybkiego przesuwu) • Płynne wznowienie pracy • Pochylona płaszczyzna obróbki • Posuw odwrotny do czasu • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par • Makra zmienne: 600 zmiennych • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie • Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych • Interfejsy: USB, LAN, karta SDKonstrukcja, bezpieczeństwo i inne cechy • Elektroniczne pokrętło ręczne • Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna • Automatyczne włączanie/wyłączanie maszyny i rozgrzewanie • Rolkowe prowadnice liniowe • Pełna obudowa z górną pokrywą; drzwi operatora z blokadą • Oświetlenie obszaru roboczego • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS) • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specyfikacja techniczna Format papieru: Szerokość: 210–370 mm, Długość: 210–670 mm (możliwość rozszerzenia do 1000 mm) Gramatura papieru: 110–350 g/m² (papier powlekany, niepowlekany i laminowany) Wydajność przetwarzania na arkusz: Do 8 podłużnych cięć (6 standardowych, możliwość rozszerzenia do 8 dzięki dodatkowemu modułowi), 30 poprzecznych cięć i 20 bigowań w jednym cyklu Prędkość: 30 arkuszy na minutę (A4, podawanie krótką krawędzią, 2 cięcia, 1 bigowanie) Podawanie i układanie: Pojemność tacy podawczej: 100 mm; Pojemność układaka: 140 mm Wymiary: 2310 mm (szerokość) × 1005 mm (głębokość) × 1110 mm (wysokość) – konfiguracja robocza Waga: 275 kg Hjdpfx Aez Rz D Uobwefn Komunikacja: USB 2.0 ze standardowym oprogramowaniem PC Controller Opis produktu Duplo DC-646 to wysokiej klasy urządzenie do obróbki druków, przeznaczone dla firm oferujących usługi druku cyfrowego o średniej i dużej skali. Zaprojektowane do sprawnego wykonywania wymagających zadań produkcyjnych, łączy funkcje cięcia, bigowania i opcjonalnego perforowania w jednym cyklu, co czyni je idealnym rozwiązaniem do produkcji wizytówek, menu, broszur i materiałów reklamowych. Zaawansowany system podawania DC-646 zapewnia precyzyjne i niezawodne podawanie papieru, a kamera CCD i czytnik kodów kreskowych automatyzują konfigurację zlecenia, zapewniając płynny przebieg produkcji. Modularna konstrukcja umożliwia dostosowanie urządzenia do indywidualnych potrzeb, w tym wykorzystanie obrotowych narzędzi do bigowania i mikroperforowania, co daje firmom świadczącym usługi druku elastyczność w spełnianiu różnorodnych wymagań dotyczących wykończenia. Dzięki prędkości przetwarzania do 30 arkuszy na minutę, DC-646 zwiększa produktywność, minimalizując jednocześnie potrzebę ręcznej interwencji. Wyposażone w oprogramowanie PC Controller i możliwość przechowywania nieograniczonej liczby zleceń, umożliwia szybką zmianę zleceń i zapewnia konsekwentnie precyzyjne wyniki, oszczędzając czas i zasoby firmom świadczącym usługi druku, a jednocześnie dostarczając produkty wykończone o profesjonalnej jakości.

Stan: używany, LDS + Andreas Schmid System do testowania drgań z komorą klimatyczną LDS V721 + TK 8000/-50/120 System MIMO z 4 generatorami drgań i komorą klimatyczną o pojemności 8 m³ – od -55 °C do +140 °C Na sprzedaż używany system do testowania drgań z czterema generatorami drgań LDS V721 i komorą klimatyczną Andreas Schmid. Dane techniczne systemu generatorów drgań: Generator drgań: 4 × LDS V721, chłodzony powietrzem Wzmacniacz: PA 1000L Kontroler: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Oprogramowanie: imv K2 Rodzaje wzbudzenia: sinusoidalny / szum / impuls / profile w czasie rzeczywistym Zakres częstotliwości: 5 – 4000 Hz Prędkość: maks. 0,7 m/s Amplituda przemieszczenia: maks. 25,4 mm (1 cal) Przyspieszenie: maks. 44 g RMS / 66 g Peak Obciążenie: maks. 100 kg na generator drgań Wektor siły na generator drgań: 2,9 kN Peak sinusoidalny / 1,9 kN RMS szum / 4,6 kN Peak impuls Powierzchnia montażowa: ok. 1000 × 1000 mm Rama profilowa z aluminium Cztery generatory drgań mogą być obsługiwane synchronicznie lub asynchronicznie za pomocą kontrolera MIMO. Bez ramy profilowej możliwe jest wykorzystanie jako mobilny generator drgań modalnych do testowania dużych obiektów. Dane techniczne komory klimatycznej: Producent: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Typ: TK 8 Monoblock, spawany Komora testowa: 2000 × 2000 × 2000 mm (8 m³) Drzwi: 2000 × 2000 mm 2 okna w komorze testowej w drzwiach: 460 × 460 mm Zakres temperatur: -55 °C do +140 °C Stabilność temperatury: ±0,5 K w czasie Zakres klimatyczny: +10 °C do +95 °C Zakres wilgotności: 10 – 95 % RH Czynnik chłodniczy: R404A / 29 kg Izolacja: 140 mm PU, bez freonów, B1 zgodnie z DIN 4102 Wymiary i waga: Komora bez podstawy: ok. 2340 × 3600 × 2800 mm Komora z podstawą: ok. 2340 × 3600 × 3800 mm Agregat: ok. 1200 × 2400 × 2200 mm Waga systemu generatorów drgań: ok. 2000 kg Waga komory klimatycznej: ok. 4500 kg Waga całkowita: ok. 6500 kg Wyposażenie: 4 × LDS V721 generatory drgań Wzmacniacz PA 1000L Kontroler i oprogramowanie imv K2 MIMO 1 × rama profilowa z aluminium 1 m Komora klimatyczna Andreas Schmid o pojemności 8 m³ Agregat chłodniczy Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Obszary zastosowań: Testy drgań i wibracji Testy klimatyczne i temperaturowe Analiza modalna Testy komponentów i pojazdów samochodowych Badania i rozwój Zakres dostawy: System generatorów drgań LDS z wzmacniaczem i kontrolą MIMO Komora klimatyczna Andreas Schmid z agregatem Dostępne akcesoria zgodnie ze zdjęciami Hfedpfx Abjzg Tv Njwon Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone. Wszelkie dodatkowe pytania możemy omówić telefonicznie.

Stan: używany, Zwick / Roell Uniwersalna maszyna testująca / maszyna do badań materiałowych Zwick / Roell Z005 5 kN, uniwersalna, przeznaczona do użytku na stole Kompletny system testowy z testXpert II i obszernym zestawem akcesoriów Na sprzedaż używana uniwersalna maszyna testująca producenta Zwick / Roell. System testowy nadaje się do testów na rozciąganie, ściskanie i badania materiałów, a także do testowania komponentów, tworzyw sztucznych, metali i elementów. Dane techniczne: Producent: Zwick / Roell Typ: Z005 / 5 kN, uniwersalna, przeznaczona do użytku na stole Typ systemu testowego: S0101 Maks. siła testowa: 5 kN Prędkość poprzeczki: 0,0005 – 3000 mm/min Prędkość powrotna: maks. 3000 mm/min Szerokość obszaru testowego: 640 mm Wysokość obszaru testowego bez elementów: ok. 1400 mm Wymiary systemu testowego z profilami podstawy i elektroniką maszyny (szer. × gł. × wys.): ok. 1244 × 690 × 1878 mm Waga z typowymi elementami: ok. 291 kg Przyłącze sieciowe: 230 V / 50–60 Hz Przyłącze: 1L / PE / N Wyposażenie: Zwick / Roell Z005 5 kN, maszyna testująca Elektronika maszyny Zwick / Roell Ręczne urządzenie sterujące z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Oprogramowanie testujące Zwick / Roell testXpert II System PC z monitorem, klawiaturą i myszą Czujnik siły i elementy pomiarowe Stół krzyżowy / pozycyjny SAIM Uchwyty próbek i narzędzia zaciskowe Hsdpfx Ajz Iy Tzobwsfn Płyta zaciskowa Przewody przyłączeniowe i pomiarowe Oryginalna dokumentacja eksploatacyjna Dokumentacja oprogramowania i dokumentacja Dodatkowe, obszerne akcesoria, zgodnie z ilustracjami Obszary zastosowania: Testy na rozciąganie Testy na ściskanie Badania materiałowe Testowanie komponentów Testowanie tworzyw sztucznych i metali Testowanie elementów Testowanie w branży motoryzacyjnej Kontrola jakości Badania i rozwój Zakres dostawy: 1 × Zwick / Roell Z005 5 kN, uniwersalna, przeznaczona do użytku na stole Elektronika maszyny i ręczne urządzenie sterujące Stanowisko PC z testXpert II Narzędzia testowe i zaciskowe Czujnik siły / czujniki Stół pozycyjny SAIM Dokumentacja i akcesoria, zgodnie z ilustracjami Stan: Używany Stan wizualny, zgodnie z ilustracjami Widoczne ślady użytkowania, wynikające z wieku i użytkowania Stół przedstawiony na zdjęciach oraz inne przedmioty, które nie zostały wyraźnie wymienione, nie stanowią części oferty sprzedaży. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. W razie dalszych pytań zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 65 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 61013689, siła zacisku: 2 500 kN, średnica śruby: 50 mm, odstęp między kolumnami: 630 mm, pojemność skokowa: 432 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 304 belka, waga wtrysku: 393 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży następującą, zadbaną, używaną wtryskarkę: Oczywiście, zajmujemy się również zakupem zadbanych wtryskarek, począwszy od roku produkcji 2010. Jesteśmy hurtownikiem używanych wtryskarek od ponad 25 lat. Hfsdpfxsxqhuue Abwon Aktualnie dostępna w naszym magazynie w Hanowerze, przetestowana. Producent: Krauss Maffei Typ: KM 250 1000 CX Sterownik: MC5 Rok produkcji: 2010 Liczba godzin pracy: 65 850 h Numer maszyny: 61013689 Przetwarzane materiały: PE i PP – tworzywa termoplastyczne Wyposażenie dodatkowe: - 2 x układ wyciągów (ruchomy, stały) - Zawór pneumatyczny 1 na ruchomym układzie wyciągów - Zbiornik ciśnieniowy dla zwiększonej wydajności wtrysku - Szybki demontaż formy CX Midrange - Wyrzucanie zestalonego wtrysku z dyszy - Start sekwencji podczas ruchu formy - Obwód rozruchowy - Analiza czasu cyklu - Klawiatura USB zewnętrzna - Analiza graficzna – wskazówki dotyczące konserwacji - Elektroniczne kodowanie jednostki wtryskowej - Zawór pneumatyczny na stałym układzie wyciągów – przedmuchiwanie - 12 punktów regulacji temperatury - Kontakt bezpotencjałowy BDE - Monitorowanie procesu - Zapisywanie cykli - Wykres trendów – wykres wartości zadanej i rzeczywistej - Regulacja PV - Aktywna regulacja ciśnienia wstecznego - Pochodzi od pierwszego właściciela – wyprodukowana w Niemczech - Regularna konserwacja przeprowadzana przez producenta i poprzedniego właściciela Jednostka zaciskowa Siła zacisku: 2500 kN / 250 t Rozstaw kolumn: 630 x 630 mm Płyty zaciskowe: 995 x 1050 mm Szerokość otwarcia: 820 mm Wysokość formy: 330 mm min. Maksymalna szerokość otwarcia: 1150 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika: 57 kN maks./26,3 kN zwrotna Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Objętość wtrysku: 432 cm³ Waga wtrysku: 393 g/cykl Ciśnienie wtrysku: 2304 bar Elektryka Pompa: 45 kW Ogrzewanie: 5 stref, 18,7 kW Waga: 13 900 kg Wymiary: 5,7 x 2,3 x 2,3 m Kompletna dokumentacja, instrukcja obsługi, oprogramowanie. Dostępna od ręki z naszego magazynu w Hanowerze lub z dostawą do domu po pokryciu kosztów transportu. Maszyna jest oferowana po sprawdzeniu jej funkcjonalności. Maszyna jest naszą wyłączną własnością. Oferowana maszyna jest od ręki dostępna w naszym magazynie w Hanowerze, zostanie sprawdzona pod kątem funkcjonalności i może być obejrzana pod napięciem. Informacje o oferowanych przez nas maszynach i naszej firmie: - Sprzedajemy wyłącznie maszyny, które sami zakupiliśmy z bieżącej produkcji, z naszego magazynu w Hanowerze. - Wszystkie oferowane maszyny są sprawdzane i testowane przed demontażem. - Niezamawiamy żadnych maszyn z upadłości – nie jesteśmy pośrednikami, którzy handlują cudzym majątkiem. - Wszystkie oferowane maszyny pochodzą z udanych firm, dla których regularna konserwacja i dbałość o stan techniczny są oczywiste. - Wszystkie oferowane maszyny można obejrzeć w naszym magazynie.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, FORMATOWA PILARKA TARCZOWA Z UCHYLNYM OSTRZEM Linvincibile SI 5 GŁÓWNE CECHY Hfodpfxez Hb Nbo Abwsn STÓŁ FORMATOWY: GWARANCJA NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI CIĘCIA NA DŁUGIE LATA RAMIĘ TELESKOPOWE: NIEZAWODNE I LEKKIE PROWADZENIE W STYLU „NIEPOKONANYCH” AGREGAT PIŁUJĄCY: DOSKONAŁA DOKŁADNOŚĆ CIĘCIA Dane techniczne SI 5: Średnica głównej tarczy (mm): 550 Cięcia formatowe z wysuwanym ogranicznikiem – z wózkiem 3200 mm – z wózkiem 3800 mm: 3200x3200 / 3800x3200 Odchylenie tarczy (stopnie): 46 Maks. wysokość cięcia tarczy przy 90° (mm): 200 Maks. wysokość cięcia tarczy przy 45° (mm): 130 Obroty tarczy (obr./min): 2500-3500-5000 Obroty podcinacza (obr./min): 8500 Średnica króćców odciągowych: – na korpusie: 120 mm – na osłonie tarczy: 100 mm Moc silnika głównego [S6 - 40%] Hz50 kW: 7 Moc silnika podcinacza [S6 - 40%] Hz50 kW: 0,9 Szerokość cięcia na równoległym ograniczniku (mm): 1600 Wyposażenie standardowe i akcesoria – Optymalizator/sterowanie przebiegiem pracy – aplikacja na tablety: SCM Thundercut. Aplikacja do pobrania z App Store lub Play Store na tablety kompatybilne z iPadOS lub Android. Aktywacja przez kod QR dostarczony z maszyną. Aplikacja daje możliwość: * zarządzania parkiem maszynowym oraz magazynem materiałów i płyt * tworzenia i edycji projektów, importowania projektów z głównego oprogramowania do projektowania mebli (format pliku „cpout”), importowania list cięć * optymalizowania list cięć poprzez wybór jednej lub kilku propozycji z oprogramowania optymalizacyjnego zintegrowanego w aplikacji * poprawnego ustawiania maszyny do każdego cięcia dzięki łatwym i intuicyjnym grafikom 3D-sekwencera, który prowadzi operatora krok po kroku * drukowania etykiet z kodami kreskowymi do oznaczania części przy użyciu drukarek etykiet kompatybilnych przez Bluetooth – 10 lat gwarancji na prowadnice wózka formatowego – Wózek formatowy w całości zbudowany z aluminium, system prowadzenia oparty na zakutych, hartowanych i łukowo szlifowanych prowadnicach stalowych o dużej powierzchni styku – Maks. średnica tarczy piły: * do 450 mm z podcinaczem zamontowanym * do 550 mm bez podcinacza – eye-S 15" Sterowanie elektroniczne kompletne z: * 15" monitorem dotykowym * bezpośrednią kontrolą następujących osi roboczych: tryb ręczny, półautomatyczny, automatyczny i krokowy – podnoszenie głównej tarczy, nachylenie agregatu piły, ustawianie ogranicznika równoległego, podnoszenie i przesuw boczny podcinacza (podcinacz podnosi się automatycznie podczas włączenia, opada podczas wyłączenia) * funkcje asystenckie do wykonywania skomplikowanych cięć * możliwość zapamiętania do 1000 programów z podglądem graficznym * możliwość zapisu do 1000 różnych narzędzi z podglądem graficznym * sterowanie przebiegiem cięć za pomocą załadowanych wcześniej parametrycznych programów obróbki * środowisko do tworzenia i zapisywania nowych sekwencyjnych programów prac * automatyczne pobieranie wymiarów roboczych z aplikacji Thundercut * port USB * przygotowanie do podłączenia sieciowego – Funkcje pomocnicze sterowania elektronicznego, kompletne z: * określeniem poprawnej pozycji ogranicznika wzdłużnego podczas formatowania materiału z pochyloną tarczą * określeniem poprawnej pozycji ogranicznika wzdłużnego przy cięciach kątowych z zastosowaniem ogranicznika kątowego na stole roboczym, z pochyloną lub prostą tarczą – Obracany panel sterowniczy nad stołem – Agregat podcinający z niezależnym napędem

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hfodpfsvvi Rfox Abwsn