Używane Napędy Liniowe na sprzedaż (19 180)

Stan: używany, Przemysłowy napęd mimośrodowy, jednostka wzbudzająca wibracje, jednostka napędowa wibratora, używana maszyna. Producent: Nieznany / Wersja przemysłowa Typ: Napęd mimośrodowy z obciążnikami Stan: Używana, solidna konstrukcja przemysłowa Wymiary całkowite: 760 x 530 x 410 mm Konstrukcja / Działanie: Wytrzymały, przemysłowy mechaniczny wibrator i jednostka napędowa, wyposażona w dwa wały wyjściowe z mimośrodowymi obciążnikami (masami wzbudzającymi) umieszczona w wytrzymałej obudowie. Gusdpfx Aszwdz Rsqueg Obszary zastosowań: Przemysłowe sita i przesiewacze wibracyjne: Mechaniczne wzbudzanie i jednostka napędowa do sit wibracyjnych, separatorów i urządzeń przesiewających. Podajniki i transportery wibracyjne: Napęd do stołów wibracyjnych i koryt podajników, stosowanych do transportu materiałów sypkich (gruz, ruda, węgiel, odpady nadające się do recyklingu). Przemysł recyklingowy i górniczy: Generowanie wibracji liniowych lub okrężnych do systemów separacji i sortowania materiałów w warunkach dużego obciążenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 259 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1200002, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, Jak nowy pionowy centrum obróbczy CNC Haas VF-4-EU zaledwie z 259 godzinami pracy. Maszyna jest w stanie wizualnym i technicznym idealnym. Fabrycznie VF-4 jest kompletnie przygotowana do pracy w 4- i 5-osi – rozbudowany pakiet 5th-AXIS jest już zainstalowany: - Karty osi dla 4. i 5. osi - Dynamiczne przesunięcie detalu - Sterowanie środkiem narzędzia - Obróbka z wysoką prędkością - Programowalna dysza chłodziwa - Bezprzewodowy sond Renishaw oraz narzędziowy Maszyna jest również bardzo bogato wyposażona: - TSC – wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Kompletny pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Szybki zmieniacz narzędzi 30+1 pozycji - Wrzeciono 10.000 obr./min Sterowanie: aktualna wersja Haas Next Generation Control z panelem dotykowym, Wi-Fi, Ethernet oraz zdalnym monitorowaniem HaasConnect. Maszyna jest natychmiast gotowa do zaawansowanych zadań obróbczych. Oryginalne zabezpieczenia transportowe są na wyposażeniu. Dodatkowo dostarczany jest oryginalny wózek narzędziowy Haas na uchwyty SK40. Możliwość obejrzenia i prezentacji w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Załadunek i transport mogą być zorganizowane. Odpowiedni stół obrotowo-uchylny TRT-210 CNC oferowany jest w osobnej ofercie – możliwość zakupu w pakiecie. Płyty bazowe LANG nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne: Godpfx Aey Tp E Ajquoug - Przejazdy X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Odległość wrzeciono-stół: 107 – 742 mm - Stół: 1.321 × 457 mm, 5 rowków T (16 mm), max. obciążenie 1.588 kg - Wrzeciono: 10.000 obr./min, BT/CT 40, napęd liniowy, chłodzenie cieczą - Moc napędu: 22,4 kW - Max. moment: 122 Nm przy 2.000 obr./min - Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 25,4 m/min - Max. przesuw roboczy: 16,5 m/min - Zmieniacz narzędzi: boczny SMTC, 30+1 miejsc - Max. średnica/długość/ciężar narzędzia: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Czas wymiany (chip-to-chip): ok. 3,6 s - Napięcie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowy (wbudowany transformator) - Sprężone powietrze: ok. 113 l/min przy 6,9 bar - Zbiornik na chłodziwo: 208 l - Masa: ok. 6.260 kg (z transporterem) Sterowanie: - Haas Next Generation Control z panelem dotykowym - 1 GB pamięci programów, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (monitoring zdalny), HaasDrop (bezprzewodowy transfer plików) - Wyświetlanie multimediów M130, Secure Run, zsynchronizowane gwintowanie - Moduł wczesnego wykrywania braku zasilania, ochrona przepięciowa - Wyposażenie/opcje (wszystko montowane fabrycznie): - Pakiet 5-osiowy VF-YT (przygotowanie napędu 4. + 5. osi, DWO/TCPC, obrabianie z dużą prędkością, programowalna dysza chłodziwa) - Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw (intuicyjny) - TSC – chłodziwo przez wrzeciono, 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Dodatkowy filtr chłodziwa (worek filtracyjny 25 µm) - Zestaw filtrów do wanny na wióry (200 µ) - Zmienny przepływ chłodziwa (sterowanie kodem M) - Nadmuch na wewnętrzną stronę drzwi maszyny - Ucha do transportu, ekran dotykowy, blokada drzwi

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Sprzedam młyn z rotorem firmy Retsch Stan jak nowy. Młyn z rotorem TWISTER został zaprojektowany specjalnie z myślą o przygotowaniu próbki spożywczej (np. pasze) do analizy NIR. Optymalna forma rotora i komory mielenia prowadzi do wygenerowania strumienia powietrza, który przenosi zmielony materiał do zintegrowanego cyklonu z butelką na próbkę. Strumień powietrza chroni próbkę przed nagrzewaniem, co oznacza mielenie bez utraty wilgotności. Dostarczone wraz z urządzeniem gwarantują optymalne rozdrobnienie przez co nie ma potrzeby ponownego kalibrowania spektrometru NIR. Możliwy jest wybór jednej z trzech prędkości obrotowych rotora, aby doskonale zaadaptować urządzenie do wymagań aplikacyjnych. Czyszczenie młynka jest szybkie i łatwe ponieważ przepływ strumienia powietrza prowadzi do całkowitego usunięcia materiału z komory mielenia. Guedpfx Aqjrvxqxsujg Jest to kolejny młyn z cyklonem firmy RETSCH, który gwarantuje preparatykę próbki na najwyższym poziomie i uzyskiwanie powtarzalnych wyników mielenia do analizy NIR, przez co sama analiza jest wiarogodna a jej wyniki powtarzalne. PRZYKŁADOWE APLIKACJE karmy, kukurydza, makaron, pasze, produkty farmaceutyczne, ryż, soja, tytoń, zboża, ... ZALETY PRODUKTU idealny do mielenia pasz, zbóż, ziarna i innych podobnych produktów 3 regulowane prędkości separator z cyklonem z butelką 250 ml do szybkiego zbierania próbki brak zanieczyszczenia próbki dzięki łatwemu i szybkiemu czyszczeniu wygodny panel sterowania dlugo żywotny silnik o mocy 900 W Aplikacje mielenie na potrzeby analizy NIR Pola zastosowań medycyna / farmacja, rolnictwo, żywność / pasze Materiał wejściowy włókniste, miękkie Zasada działania nacisk, tarcie Wielkość wejściowa* < 10 mm Rozdrobnienie końcowe* < 250 µm wielkość wej. / ilość materiału* < 250 ml Ustawianie prędkości 10 obr./min Prędkość obrotowa rotora 52 / 62 / 72 m/s Średnica rotora 98.5 mm Wielkości sit 1 mm / 2 mm Napęd silnik z charakterystyką liniową Moc napędu 900 W Dane elektryczne różne napięcia zasilania Podłączenie do sieci 1-fazowa W x H x D w pozycji zamkniętej 449 x 427 x 283 mm Waga netto kg Normy / Standardy CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm Guodpfszul Dzsx Aqujg • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 850 mm, całkowita szerokość: 2 780 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Dane techniczne BA one 6 Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y: 650 mm (w położeniu zmienionym 925 mm) Oś Z: 500 mm Uchwyt obrabianego przedmiotu: A / U Obrotowy stół / podpórka z zębatką koronową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,5 s Osie A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig transportowy: 2 x 450 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 10 - 50 min-1 Oś C / W, jednokrotna*: możliwość rozbudowy do modułu A / U Udźwig transportowy C / W: po 150 kg Głowica robocza HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych / czas rozbiegu 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 35 kW / 80 Nm Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. siła posuwu X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Guodpfx Aozz N Tgjquog Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: pick-up Pojemność: 30 (60)* (105)* (155) (*opcjonalnie, na zapytanie) Maks. średnica narzędzia: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- możliwość zajęcia kilku pozycji w magazynie Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia HSK-A63: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,5 s (od wióra do wióra) Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 12 500 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 100 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Dostępne są 2 + 1 maszyny. Maszyny były zintegrowane z systemem automatyki. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego systemu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego systemu chłodzenia. Wióry były również odprowadzane przez centralny system utylizacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Gjdpfx Aqjzr Ecrsujug Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 4 541 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:79004, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 620 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 35 m/min, moc znamionowa (pozorna): 14 kVA, moment obrotowy: 96 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 910 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 10 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 5 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 541 h, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, moc silnika wrzeciona: 1 400 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna jest w doskonałym stanie i praktycznie jak nowa. Była wykorzystywana głównie do produkcji prototypów z aluminium. Demontaż po uzgodnieniu. Poniżej znajdują się wszystkie szczegóły z opisu technicznego. Nr seryjny: 79004, Rok produkcji: 2012 Uruchomienie: Luty 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Gjdpfx Aszzrmpequsug Pionowe centrum obróbcze z sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620, cena katalogowa, po rabacie, netto 79.900,00 Podstawowe wyposażenie UVA 1035 PLUS z fabryki: - Komputerowo zoptymalizowany, tłumiący wibracje korpus maszyny wykonany z żeliwa szarego - Duże prowadnice liniowe o szerokości 45 mm we wszystkich osiach Opis, cena całkowita - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 620 - Ergonomicznie rozmieszczony panel sterowania z elektronicznym pokrętłem - Cyfrowe silniki Heidenhain we wszystkich osiach - Śruby kulowe (podparte i wstępnie naprężone po obu stronach), średnica 40 mm - Skok 12 mm we wszystkich osiach - Szybki przesuw 35 m/min we wszystkich osiach - Osłony prowadnic (teleskopowe) we wszystkich osiach - Stożek wrzeciona SK 40 DIN 69871 A - Śruby do mocowania narzędzi DIN 69872 - Napęd główny o mocy 13 kW, 96 Nm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 10 - 10.000 obr./min - Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego 20 bar - Automatyczna zmiana narzędzi (dwu-ramienny chwytak) z 24 miejscami pamięci - Pełna osłona obszaru roboczego z dużymi drzwiczkami i 2 lampami roboczymi - Duży zbiornik chłodziwa o pojemności 380 l - 2 szuflady na wióry do łatwej i szybkiej ręcznej utylizacji wiórów - Chłodzenie strumieniowe 3 bar / 60 l/min - Płukanie wiórów w obszarze roboczym - Pistolet do płukania do czyszczenia wnętrza maszyny - Sygnalizator świetlny 2-kolorowy - System pneumatyczny Festo - Automatyczne centralne smarowanie we wszystkich osiach - Wszystkie osie: dokładność pozycjonowania +/-0,005 mm - Powtarzalność +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Malowanie w kolorze jasnoszary (RAL 7035) i niebieskoszary (RAL 7031) - Dokumentacja - Centra obróbcze UVA Unverzagt spełniają normę CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Szczegóły techniczne maszyny Zakresy przemieszczeń Przesuw osi X [mm] 1.035 Przesuw osi Y [mm] 540 Przesuw osi Z [mm] 620 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu [mm] 150 - 770 Stół roboczy Długość stołu [mm] 1.200 Szerokość stołu [mm] 540 Liczba rowków typu T 5 Szerokość rowków [mm] 18 Obciążenie stołu maks. [kg] 1.000 Posuw Szybki przesuw osi X i Y [m/min] 35 Szybki przesuw osi Z [m/min] 35 Średnica śruby kulowej osi X i Y [mm] 40 Średnica śruby kulowej osi Z [mm] 40 Wrzeciono główne Prędkość obrotowa wrzeciona głównego maks. [obr./min] 10.000 Moc wrzeciona głównego [S6-40% ED kW] 14 Moment obrotowy wrzeciona głównego maks. [Nm] [S6-25%] 96 Uchwyt narzędziowy SK 40 Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi 24 Czas zmiany narzędzia [sek] 2,8 maks. średnica narzędzia [mm] 80 maks. długość narzędzia [mm] 300 maks. waga narzędzia [kg] 7 Układ chłodzenia Objętość zbiornika chłodziwa [l] 380 Ciśnienie chłodzenia strumieniowego [bar] 3 Przepływ chłodzenia strumieniowego [l/min] 60 Ciśnienie wewnętrznego doprowadzania chłodziwa [bar] 20 (opcjonalnie) Powietrze do przedmuchiwania, zewnętrzne tak Dane podstawowe maszyny Powierzchnia zabudowy, szerokość [mm] 2.910 Powierzchnia zabudowy, głębokość [mm] 2.500 Wysokość maszyny [mm] 2.850 Waga podstawowej maszyny [kg] 5.100 Pobór mocy elektrycznej [kVA] 30 Wymagane przyłącze pneumatyczne [bar] 6 Wymagane ciśnienie powietrza [l/min] 260 Sterowanie Producent Heidenhain Typ sterowania TNC 620

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik Guodpfx Aszdp Eujqusg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: Godpewq Dvdsfx Aqusug -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 22-7254, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 h, moc: 2,2 kW (2,99 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 10 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 010 mm, przesuw osi Z: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, producent sterowników: Kinetic-NC, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość stołu: 3 500 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 bramowy router CNC (2018) – ok. 30 godzin pracy, gotowy do produkcji Oferujemy natychmiastowo dostępny bramowy router CNC CNC-Step, wyprodukowany w 2018 roku, w stanie jak nowy. Licznik godzin pracy (nieresetowalny) wskazuje jedynie ok. 30 godzin – maszyna praktycznie nieużywana, bez widocznych śladów zużycia. Pierwotnie uruchomiona przez producenta (OEM) CNC-Step. To największy standardowy model serii RaptorX-SL: przesuw osi 3200 × 2010 × 300 mm, pole mocowania ok. 3,5 × 2,2 m, regulowana wysokość bramy 150/300/400 mm. Solidna stalowa rama, prowadnice liniowe Hiwin/Bosch Rexroth, napęd planetarny z przekładniami Benezan BEAST – sztywność i powtarzalność odpowiednie do profesjonalnej pracy ciągłej (meblarstwo, wyposażenie wnętrz, reklama, prototypy, kompozyty). Maszyna w pełni gotowa do produkcji, w zestawie: • wrzeciono Teknomotor Ceramic 2,2 kW (18 000–24 000 obr./min, ER25, chłodzone powietrzem) • sterowanie KinetiC-NC z pełną licencją bez limitu (możliwość przeniesienia) • licencja Vectric VCarve Pro • komputer PC, monitor, pilot ręczny • rozbudowany zestaw narzędziowy (tuleje ER25 Ø2–15 mm, frezy monolityczne, głowica płaszczyznowa Tornado Ø60) • zasilanie trójfazowe 400 V Dane techniczne: • Przesuw X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 mm • Wrzeciono: Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18 000–24 000 obr./min, ER25, chłodzenie powietrzem • Przemiennik częstotliwości: Toshiba VF-nC3 • Napęd: silniki krokowe z przekładnią planetarną, 4× Benezan BEAST • Prowadnice: Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Sterowanie: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Zasilanie: 400 V trójfazowe (CEE) · Masa: ok. 1 160 kg Guedpezfv T Isfx Aquog • Numer seryjny: 22-7254 Oryginalna faktura z 2017 r. do wglądu (dane kupującego anonimizowane). Cena katalogowa bazowej maszyny: 28 198 € netto (33 555,62 € brutto z VAT DE) – bez wrzeciona i licencji VCarve. Tutaj kompletnie wyposażona za ułamek tej kwoty. Pokaz na żywo pod zasilaniem możliwy po wcześniejszym umówieniu. Odbiór, demontaż i transport do uzgodnienia. Lokalizacja: Oploo (NL). Cena: 17 000 € netto (bez VAT).

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 250 mm, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita szerokość: 3 700 mm, masa całkowita: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y (z możliwością zmiany położenia): 630 mm (920 mm) Oś Z: 510 mm Rozstaw wrzecion (stały/zmienny)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Uchwyt obrabianego przedmiotu Obracany suport/podpora z zębatką czołową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,4 s Godpezz Sdnefx Aqujug Oś A i U, przygotowana do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 675 mm x 1 430 mm Układ napędowy: silnik momentowy Obciążenie transportowe: 2 x 600 kg (720 kg)* Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 1 - 50 min-1 Wrzeciono główne HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych: 1 - 17 500 min-1 Czas rozbiegu 0 - nmax: < 0,65 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Napęd posuwowy Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 120 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. siła posuwu X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: podnoszenie i przenoszenie Pojemność: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. średnica narzędzia: 80 / 200 mm (-o-) Maks. długość narzędzia: 425 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,25 s Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 20 000 kg Wymiary transportowe (szer. x wys. x gł.): 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Wymiary instalacyjne (szer. x wys. x gł.): 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Moc przyłączeniowa Napięcie robocze: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 133 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Dostępnych jest kilka maszyn. Maszyny były zintegrowane z linią automatyczną. Obsługiwane były przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego układu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego układu chłodzenia. Wióry były odprowadzane również za pomocą centralnego systemu usuwania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Godpjzzp Siofx Aqujug Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CENTRUM OBRÓBCZE HARDLINE Gedpju U Hh Tefx Aqusug ZAKRES PRACY OSI Z 300MM NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5kW STÓŁ T-ROWKOWY DO MOCOWAŃ M12 - WYKONANY Z LITEJ STALI PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, KOMUNIKACJA ETHERCAT MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ ZESTAW ELEKTROWRZECIONA MAX 35 KW ENKODER DO ELEKTROWRZECION ATC HSD SYSTEM AKTYWNEGO CHŁODZENIA - CHILLER CW-6000 MAGAZYN LINIOWY 12 POZYCYJNY CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R CZUJNIK OBECNOŚCI NARZĘDZIA MGŁA CHŁODZĄCA PREMIUM DYSZA ZMRAŻAJĄCA AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF ZDALNY DOSTĘP SERWISOWY (ZDALNA DIAGNOSTYKA) Opcja gwintowania, wiercenia, fazowanie, frezowanie, termowiercenie w aluminium i stali. Sonda narzędziowa #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Gujdsy Nwtyepfx Aquog Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Zgodność CE: tak System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 99 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 265 mm, prędkość robocza: 145 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 210 mm/s, szerokość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 890 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 2 600 mm, całkowita długość: 4 320 mm, całkowita szerokość: 1 795 mm, całkowita wysokość: 2 630 mm, masa całkowita: 7 600 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Stan DEMO Czas dostawy - na magazynie Siła nacisku 100 Ton Długość gięcia 3100 mm Osie 4+1 ( mechaniczna kompensacja belki) Skok 265 mm Odległość między ścianami 2600 mm Głębokość gardła 410 mm Napę hydrauliczny Prędkość opuszczania 210 mm/s Prędkość obrotowa 145 mm/s Skok zderzaka tylnego w osi X 750 mm Skok zderzaka tylnego Oś R 250 mm Wysokość stołu 890 mm Moc silnika 7,5 kW Długość 4320 mm Szerokość 1795 mm Wysokość 2630 mm Waga 7600 kg Gjdpfx Ajf Eytloquoug WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: Napęd hydrauliczny 4 osie (Y1, Y2, X i R) Kolorowe sterowanie graficzne CYBELEC 12 - Kolorowy ekran dotykowy 17&quot - Obrazowanie 3D w symulacji i produkcji - Odpowiedni dla pełnych aplikacji Windows - Interfejs USB i interfejs urządzeń peryferyjnych - Obsługa aplikacji specyficznych dla użytkownika Zderzak tylny napędzany serwomotorem na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Koronowanie sterowane CNC Górne narzędzie EUROSTAMP 1260, H:67, 85° R:08 (zestaw 835mm x długość) opcja Dolne narzędzie EUROSTAMP 2067, 4 rowki V=16-22-35-50mm, 85° H:60 (zestaw 835mm x długość) opcja Urządzenie zabezpieczające laser Fiessler AKASam zamontowane na górnej belce Ramiona podtrzymujące arkusz na prowadnicy liniowej Przedni i tylny laserowy system bezpieczeństwa Sprzęt zgodny z przepisami CE Instrukcja obsługi w języku POLSKIM lub NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - wyższa produktywność w porównaniu z klasycznymi prasami hydraulicznymi -niskie zużycie energii - kompaktowy zespół wrzeciona napędowego z niewielką liczbą pojedynczych komponentów Dostępna od ręki z magazynu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 46001, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 220 mm # Maksymalna średnica toczenia: 170 mm # Maksymalna średnica obróbki: 170 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 100 mm # Przesuw osi X: 495 mm / Posuw szybki w osi X: 48 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Posuw szybki w osi Z: 30 m/min # Zamknięta automatyzacja standardowa (liczba gniazd załadowczych wg średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 7000 obr/min # Moc przy 100% OT: 23 kW # Moment obrotowy przy 100% OT: 130 Nm Rewolwer z narzędziami napędzanymi # Rewolwer VDI40, napęd Siemens 0.5.435.220, prod. Sauter # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr/min Instalacja elektryczna # Napięcie robocze: 400 V, bezpiecznik 80A GL # Moc przyłączeniowa: 41 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość=3913 mm, szerokość=2160 mm, wysokość=2955 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z na liniałach liniowych Heidenhain. # Wrzeciono główne Weiss: wysoka moc i szeroki zakres prędkości. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: części są podawane i odbierane z maszyny przez zintegrowaną automatykę. # Sonda kontrolna w trakcie procesu: Marposs T25 # Narzędzia napędzane: możliwość stosowania narzędzi napędzanych pozwala na wykonywanie operacji wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów: Knoll # Jednostka filtracji chłodziwa ''papierowa'' + chłodzenie: Knoll KF150/950 # System gaśniczy: Kraft&Bauer # Elektryczny filtr mgły olejowej: IF Vario EC1500 Gujdoxw Ufyjpfx Aqujg Stan maszyny: PRACUJĄCA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Maszyna 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada portalowe centrum obróbcze CNC o obszarze roboczym 4000 mm w osi X i 1670 mm w osi Y. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 12 kW i magazyn narzędzi z 12 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę FORMAT4 Profit H200 13.33, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pole robocze (maks. rozmiar panelu) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Prześwit Z: 250 mm • Wrzeciono • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Moc znamionowa przy: około 12 000 obr. • Chłodzenie: Chłodzone powietrzem • Obroty: CW / CCW • Magazyn narzędzi • Liniowy magazyn narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji • Dodatkowy magazyn liniowy na suwnicy: 4 pozycje • Maks. średnica narzędzia: 250 mm • Maks. długość narzędzia: 300 mm • Jednostka wiercąca • Model: DH 24 6H 2S • Wrzeciona pionowe: 18 (12 w X, 6 w Y) • Wrzeciona poziome: 6 (4 w X, 2 w Y) • Maks. długość wiertła: 70 mm • Maks. średnica narzędzia: 10 mm • Piły do rowkowania: 2 (X i Y) • Maks. średnica piły: 120 mm Guodpszug Hqofx Aqusg • Maks. prędkość: 6000 obr. • Stół podciśnieniowy • 6 konsol (zamiast 4) • Dwuobwodowy system próżniowy • Wysokość kubków podciśnieniowych: 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli • Regulowane ograniczniki boczne (oś Y) • System osi • Oś X: Napęd zębatkowy • Oś Y/Z: Napęd śrubowy • Prowadnice liniowe na wszystkich osiach • Centralne automatyczne smarowanie • Sterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM • Podgląd symulacji 3D • Możliwość importu plików DXF • Programowanie parametryczne • Pakiet usług zdalnych (z dostępem do Internetu)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Linia do cięcia wstęgi z jednostką stemplującą Kierunek ruchu wstęgi, patrząc od strony obsługi: od prawej do lewej Strona wymiany cewki, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Strona obsługi, prostownica, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Materiał wyjściowy: • walcowana na zimno wstęga: S320GD; S350GD; S380GD (stal konstrukcyjna ocynkowana) • wstęga stalowa pokryta tworzywem sztucznym • aluminium • zasadniczo sucha powierzchnia lub standardowo smarowana olejem • wstęga foliowana • stal nierdzewna Rozwijak: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 szt. podnośników do cewek Tor jazdy stanowiska do podawania cewek jest zaprojektowany tak, aby między 2 cewkami o średnicy zewnętrznej 1600 mm pozostał odstęp 900 mm Załadunek półautomatyczny Szerokość wstęgi 200 – 1600 mm Maks. waga cewki: 16 ton Średnica cewki od wewnątrz, rozwijak: 508 - 610 mm Średnica cewki od zewnątrz, rozwijak: 900 - 1600 mm Zakres rozszerzania 470 – 625 mm Rama maszyny, możliwość przesuwania na prowadnicach liniowych Rozszerzanie hydrauliczne Odprowadzanie wstęgi z rozwijaka automatycznie Automatyczne prowadzenie cewki z 4 punktami podparcia Rolka dociskowa, gumowana, hydraulicznie ustawiana na środku wstęgi Elektryczne blokowanie ruchu w górę i w poziomie Sterowanie: Koncepcja sterowania LBF – Koncepcja sterowania LSV SCHULER Nożyce poprzeczne: Typ: SCHULER HSU-1600 Regulacja szczeliny cięcia odbywa się za pomocą silnika Nożyce służą do precyzyjnego, pod kątem prostym odcinania początku wstęgi przed obróbką pierwszego elementu sekwencji produkcyjnej. Układ rolek przejściowych: Umieszczenie układu rolek przejściowych przed prostownicą Typ: VOMA C1600 N Maksymalna szerokość wstęgi 1600 mm Długość układu rolek przejściowych 1050 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Prostownica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Prędkość prostowania maks. 60 m/min. Guodszzrutjpfx Aqusg Prędkość prostowania min. 5 m/min. Liczba rolek prostujących 12 szt. Średnica rolek wciągających 160 mm Średnica rolek prostujących 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Automatyczne prowadzenie boków wstęgi Rolki podtrzymujące zapobiegające odkształceniu rolek Napęd wszystkich rolek Urządzenie do tworzenia pętli: Proces wkładania w kierunku posuwu rolek, zdalnie sterowany za pomocą mostka pętli Automatyczna regulacja pętli dla ciągłego procesu prostowania Głębokość pętli pod podłogą ok. 2500 mm Prowadzenie w 4 punktach za pomocą 2 rolek prowadzących boki wstęgi, ułożonych jedna za drugą W celu zwiększenia precyzji posuwu, długość posuwu jest mierzona za pomocą koła pomiarowego (umieszczonego przed rolkami posuwowymi) Posuw rolek: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Średnica rolek posuwowych 160 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału nad podłogą 1200 mm Napęd górnej i dolnej rolki – serwonapęd przez wspólny przekładnik Specjalna powłoka rolek posuwowych Maks. przyspieszenie 15 m/s² Rolki hamujące: Rolki hamujące generują siłę ciągu wstęgi podczas zwijania wstęgi z maszyny z powrotem na rozwijak System pozycjonowania hydrauliczny Jednostka stemplująca z uchwytem narzędzi tnących NC: Typ: SCHULER HSU-1600 Wykonanie: podwójny system C Jednostka stemplująca wykonana jako 2 jednostki C, przesuwające się poprzecznie do kierunku wstęgi, sterowane serwomotorami, do zamocowania narzędzi tnących Liczba narzędzi tnących na stronę maks. 6 szt. Narzędzia tnące, obrót o 90° za pomocą serwomotoru Dla każdego narzędzia t

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 3 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 300 mm, całkowita wysokość: 125 mm, całkowita długość: 330 mm, zakres roboczy: 300 mm, masa całkowita: 44 kg, długość obszaru skanowania: 330 mm, szerokość obszaru skanowania: 330 mm, przebieg osi X: 330 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 42 mm, prąd wejściowy: 4 A, długość fali lasera: 355 nm, dokładność pomiaru trasy: 5 mm, temperatura otoczenia (maks.): 40 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KEYENCE MD-U1020C – trzóskowy laser UV do znakowania (duży obszar znakowania) Guodpfxezw U T Re Aquog Dostępne 3 identyczne urządzenia. Wyprodukowane w lipcu 2022 roku, dostarczone jako nowe w 2023 roku, każde urządzenie przepracowało zaledwie 7 godzin. Stan praktycznie nowy, przetestowane i w pełni sprawne. DOSTAWA I TEST FUNKCJONALNOŚCI NA MIEJSCU – W CENIE Osobista dostawa pod wskazany adres w całej Unii Europejskiej/Europejskim Obszarze Gospodarczym, za pomocą samochodu dostawczego. Brak palet, brak pośrednictwa firm spedycyjnych, bezpośredni transport „od drzwi do drzwi”, bez ryzyka uszkodzenia delikatycznej optyki. Po przybyciu urządzenie jest podłączane, włączane i wykonywane jest próbne znakowanie w obecności klienta przed przekazaniem. Klient otrzymuje urządzenie, które wcześniej widział w działaniu na terenie jego zakładu, a nie urządzenie zapakowane na palecie. Zakres testu na miejscu: podłączenie, włączenie i próbne znakowanie przy użyciu dostarczonego systemu. Integracja z istniejącą linią produkcyjną, mocowania, narzędzia i programowanie aplikacji nie są objęte ofertą, ale mogą być wycenione oddzielnie. Odbiór z zakładu w Örebro, Szwecja jest oczywiście również możliwy. ZAKRES DOSTAWY (na jedno urządzenie) - Głowica znakująca MD-U1020C, UV o długości fali 355 nm, 18,0 kg, IP64 - Jednostka sterująca MC-P1, 23,5 kg - Konsola operatorska, 2,0 kg - Kable połączeniowe, 4,3 m DANE TECHNICZNE - Źródło lasera: YVO4, długość fali 355 nm (UV), klasa lasera 4 - Moc lasera: 3 W przy 40 kHz (2,5 W w punkcie ogniskowania) - Obszar znakowania: 330 x 330 x 42 mm (prawdziwa kontrola w trzech osiach, typ o dużym obszarze) - Standardowa odległość robocza: 300 mm - Rozdzielczość znakowania: 5 µm - Maks. prędkość skanowania: 8 000 mm/s - Cyfrowy skaner galwanometryczny z napędem liniowym, wbudowany miernik mocy - Interfejsy: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Zasilanie: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, maks. 800 VA (ok. 250 W średnio) - Chłodzenie: wymuszone przepływem powietrza – brak konieczności stosowania zewnętrznego chłodnika - Temperatura otoczenia: od 0 do +40 °C - Waga: głowica 18,0 kg / sterownik 23,5 kg / konsola 2,0 kg ZASTOSOWANIE Znakowanie laserem UV o długości fali 355 nm pozwala na znakowanie materiałów wrażliwych na ciepło bez ich uszkadzania termicznego („znakowanie na zimno”): tworzywa sztuczne i żywice, szkło, ceramika, folie, płytki drukowane, urządzenia medyczne, złącza i tabliczki znamionowe. Wysoki kontrast, trwałe, czytelne kody i logo przy minimalnym naprężeniu materiału. WARUNKI HANDLOWE Cena podana jest za jedno urządzenie, netto, z dostawą. Urządzenia mogą być sprzedawane pojedynczo lub jako pakiet trzech sztuk. Przed zakupem możliwe jest również obejrzenie i przetestowanie urządzenia w naszym zakładzie w Örebro, Szwecja, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Prosimy o kontakt w celu uzyskania zdjęć, numerów seryjnych i dodatkowych informacji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa Godexmfc Uopfx Aquoug  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Szerokość: 7644 mm Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 550 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 041, Frezarka mostowa do marmuru i granitu, ze stołem obrotowo-uchylnym. Nowe stalowe fundamenty dla mostu i stołu dostępne. Wymiary: 560 cm długości, 460 cm szerokości, 300 cm wysokości. Waga ok. 6160 kg. Inwerter silnika tarczy. Stół roboczy z napędem silnikowym i regulacją kąta nachylenia. Gsdpfx Aqezim Dljueug Liniowy system profilowania. Pochylenie tarczy do cięć skośnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Ploter o polu roboczym 1220x1230 zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie. Parametry techniczne Wrzeciono 3,7kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1200x1200x210 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 450 kg Wymiary maszyny 2000x1800x1640 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Oprogramowanie oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Frezarka CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Guodpfxoycuycj Aqusg Wyposażenie stopy poziomujące, śruby, klucze, pakiet frezów szkoleniowych, Tulejki ER32 - 1/8 cala, 1/2 cala, i 5-6 mm Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 20 mm, moc silnika wrzeciona: 5 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przelot wrzeciona: 25 mm, przebieg osi X: 50 mm, przesuw osi Y: 350 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepust belki: 20 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wrzeciona: 20 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sterowanie: Fanuc 310i Główny wrzecion Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc: 5,5 kW Moment obrotowy: 14 Nm Średnica obrabianego materiału prętowego: maks. 20 mm Oś C1: 0,001 Skok osi Z1: 80 mm Wrzecion przeciwbieżne Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc: 5,5 kW Moment obrotowy: 14 Nm Oś C2: 0,001 Skoki osi X2 / Z2: 240 / 300 mm Szybkość przemieszczania w osi X2 / Z2: 40 m/min Uchwyt narzędziowy I (X/Y) Technologia: Liniowy suport Obróbka wewnętrzna: 6 stanowisk Uchwyt narzędzia: 20 mm Obróbka zewnętrzna: 6 stanowisk Uchwyt narzędzia: 12 x 12 mm Napędzane stanowiska narzędziowe: 5 Napęd narzędzia: 3 450 / 6 000 obr./min Uchwyt narzędzia: tulejka zaciskowa, ESX 16 Skoki w osiach X/Y: 50/350 mm Szybkość przemieszczania w osiach X/Y: 40/30 m/min Podajnik prętów BOSS 332 E Guedpfxjzz I Dke Aquog Uchwyt narzędziowy II (Y) Technologia: Liniowy suport Obróbka wewnętrzna: 4 stanowiska Uchwyt narzędzia: 20 mm Obróbka zewnętrzna: 4 stanowiska Uchwyt narzędzia: 12 x 12 mm Napędzane stanowiska narzędziowe: 5 Napęd narzędzia: 3 450 / 6 000 obr./min Uchwyt narzędzia: tulejka zaciskowa, ESX 16 Skok w osi Y2: 120 mm Szybkość przemieszczania w osi Y2: 40 m/min DANE TECHNICZNE MASZYNY Waga: 4200 kg Pobór mocy: 30 kVA Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz WYPOSAŻENIE System usuwania wiórów: przenośnik wiórów System chłodzenia: pompa chłodziwa Dodatkowe wyposażenie: lampa sygnalizacyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1500x3000mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. W zestawie z Frezarką Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Producent: TechnologieCNC Model: 1530 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000 obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Gsdpetu S Srjfx Aqusug Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Wymiary: Do transportu - 365 / 210 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 365 / 245 / 230 Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne: • Średnica cięcia: 335 mm • Wymiary brzeszczotu: 4400 x 34 x 1,1 mm • Wysokość stołu roboczego: 750 mm • Zakres posuwu: od 5 do 2300 mm na skok • Obszar cięcia przy 90°: elementy płaskie 500 x 335 mm • Zakres cięcia pod kątem 45°: około 330 mm • Obszar cięcia przy 45°: płaskie elementy 320 x 335 mm • Cięcie okrągłe pod kątem 45° (lewa strona): 305 mm • Obszar cięcia przy 45° (lewa strona): płaskie 305 x 335 mm • Maksymalny zakres cięcia przy 30°: około 180 mm • Obszar cięcia przy 30°: płaskie 170 x 335 mm • Prędkość cięcia: płynnie regulowana od 15 do 150 m/min • Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m • Całkowita moc zainstalowana: 3,0 kW • Masa urządzenia: około 2550 kg • Wymagana przestrzeń montażowa: około 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie standardowe MEBAeco 335 DGA-2300: • Zabezpieczenie dostępu zgodnie z CE dzięki barierze świetlnej. • Wytrzymała, dwukolumnowa konstrukcja liniowa piły taśmowej MEBA z systemem automatycznego wprowadzania materiału (zakres 5–2300 mm na skok). • Sterowanie CNC umożliwiające łatwe wprowadzanie programów i ich wizualizację. Gjdpfswf Hm Ijx Aqujug • Automatyczne cięcie pod dowolnym kątem w zakresie 30°–135°, z możliwością ustawienia długości i liczby elementów. • Możliwość tworzenia i zarządzania nawet 255 programami cięcia. • Intuicyjne wprowadzanie danych ograniczające ryzyko błędów operatora. Pakiet wysokiej wydajności MEBA: • Posuw piły realizowany za pomocą serwonapędu i śrubowo-tocznego mechanizmu z automatycznym monitorowaniem ciśnienia cięcia i posuwu. • Stałe i zoptymalizowane warunki pracy podczas cięcia różnorodnych materiałów, w tym cienkościennych profili. • Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie materiału za pomocą napędu zębatkowego AC o długości skoku do 2300 mm i zintegrowanego przenośnika rolkowego o długości do 3000 mm. • System szczęk zaciskowych umożliwiający otwieranie z obu stron, z prętami do transportu cięższych materiałów. Konstrukcja i funkcjonalność: • Solidna rama piły ze spawanej stali odpornej na drgania. • Ostrze piły ustawione pod kątem 3° względem stołu dla zwiększenia wydajności oraz żywotności brzeszczotu przy cięciu profili stalowych. • Zespolone prowadnice brzeszczotu z precyzyjnymi łożyskami minimalizującymi odchylenia taśmy. • Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego dla maksymalnej precyzji. • Punkt 0 (obrót ukośnicy) zlokalizowany w miejscu przecięcia ostrza z ruchomą szczęką zaciskową, eliminujący potrzebę korekty długości podczas zmiany kąta. • Automatyczne programowanie kątów na panelu sterowania. System imadeł: • Opatentowany system podwójnych imadeł kątowych z automatycznym dostosowywaniem pozycji do kąta cięcia, co zapewnia pewny i dokładny chwyt materiału blisko linii cięcia. • Zaciskanie realizowane przez siłowniki pełnoskokowe. Inne funkcje: • Automatyczne opuszczanie ramy piły przed materiałem przy rozpoczęciu cięcia, minimalizujące czasy cyklu. • Optymalne warunki zarówno dla pojedynczych, jak i seryjnych cięć. • Bezstopniowo regulowany napęd piły taśmowej sterowany falownikiem (15–150 m/min). • Precyzyjnie wstępnie obrobione elementy eliminujące luzy.