Używane Myref My-Zb26-Tfd na sprzedaż (873)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 04/2027, szerokość cięcia (maks.): 20 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 750 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wymagania dotyczące wysokości: 1 150 mm, wymagana długość przestrzeni: 750 mm, wymagana szerokość: 1 000 mm, Krajalnica do chleba Wabäma Allround Economy Plus maks. liczba kromek: 100 szt./min. Nóż z wysokiej jakości teflonową powłoką specjalną Maszyna mobilna Godpferyr Rhsx Aibsbl Regulowana grubość krojenia od 4 do 20 mm Solidna technika Zasilanie 400V, wtyczka 16A CEE Wymiary: 1000 x 750 x 1150 mm, szer. x gł. x wys. Maszyna używana, wyczyszczona + serwis części zamiennych Największy wybór krajalnic do chleba!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, DOOSAN - MYNX 7500 - 2014 - system DOOSAN FANUC i Series - używana wyłącznie do produkcji narzędzi (nie do produkcji masowej) - godziny pracy wrzeciona: 27 600 - chłodzenie przelotowe wrzeciona - wymiany wrzeciona (w tym wrzeciono zapasowe) - zakres osi X/Y/Z = 1630/762/650 mm - stożek wrzeciona BT 40 Big Plus - obroty wrzeciona 12 000 obr./min - silnik wrzeciona 18,5/15 kW (117 Nm) - magazyn narzędzi ATC 30 - stół 1630x760 mm - maksymalne obciążenie stołu: 1 500 kg Gsdpfx Ajyrrimeibjbl - masa: 14 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, DAEWOO Mynx 540 – centrum obróbcze pionowe CNC Rok produkcji: 2004 Specyfikacja: Przejazd w osi X: 1020 mm Przejazd w osi Y: 510 mm Przejazd w osi Z: 625 mm Stół obrotowy (Tsudakoma RZ-200) Rodzaj sterowania CNC: FANUC 21i-MB Długość stołu: 1200 mm Szerokość stołu: 500 mm Maks. masa obrabianego detalu: 800 kg Liczba pozycji narzędziowych: 24 Stożek wrzeciona: BT 40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 15 kW Waga maszyny: 7500 kg Maszyna posiada nowe wrzeciono, wymienione w październiku 2025 r. Wyposażenie/opcje: - 4. oś: stół obrotowy (Tsudakoma RZ-200) - Chłodzenie przez wrzeciono - Dokumentacja Gbjdpext E Drefx Aibsl - Pilot zdalnego sterowania - Zbiornik na chłodziwo - Chłodnica wrzeciona Maszyna podłączona pod zasilanie w naszym magazynie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum obróbcze DOOSAN MYNX 540, rok produkcji 2008, zainstalowana w 2014 roku. Przepracowane godziny: 8500, godziny włączenia: 25000 – w pełni sprawna, w doskonałym stanie mechanicznym i elektrycznym. Sterowanie FANUC 21iMB. Wrzeciono 15/18 kW na pasku, DIN 40 (DIN 69671 A40). Prowadnice ślizgowe, 30 narzędzi, wymiary stołu 1200mm x 540mm, maksymalna nośność stołu 800 kg. Odległość od czoła wrzeciona do stołu 150-775mm. Ruchy osi X 1020mm, Y 510mm, Z 625mm. Wanna z transporterem wiórów. Pompa M8 oraz pompa wysokociśnieniowa przez wrzeciono. Odpylacz, oświetlenie wewnętrzne, lampa trójkolorowa. W zestawie 10 tulei DIN. Maksymalna masa narzędzi 8 kg. Automatyczne smarowanie, transformator. Masa maszyny 7000 kg. Widoczna, sprawna. Znak CE, instrukcje i certyfikaty w zestawie. Gbsdpfx Aioy Azgqobel

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 8 - Ilość wrzecion: 2 - Liczba wieżyczek: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Nosek wrzeciona: A2-6 - Moc napędu wrzeciona: 18,5 [kW] - Prędkość wrzeciona: 59 - 4500 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 65 [mm] - Maksymalna średnica obróbki: 250 [mm] - Maksymalna średnica uchwytu wrzeciona głównego: 215 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono Godpfxouhafrs Aibobl - Nosek wrzeciona: A2-5 - Moc napędu wrzeciona: 11 [kW] - Prędkość wrzeciona: 59 - 4500 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 51 [mm] - Maksymalna średnica obróbki: 165 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] - Skok: 575 [mm] - Odległość wrzeciono/przeciwwrzeciono: 250 - 870 [mm] GŁOWICA REWOLWEROWA 1 - Liczba stanowisk: 12 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Przesuw X/Z: 195/600 [mm] - Przesuw Y: +/- 42 [mm] - Prędkość narzędzi napędzanych: 80 - 3600 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] REWOLWEROWA GŁOWICA 2 - Liczba stanowisk: 12 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Przesuw X/Z: 195/600 [mm] - Prędkość narzędzi napędzanych: 80 - 3600 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 63 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymagania dotyczące miejsca: 3475 x 1933 [mm] - Wysokość maszyny: 2225 [mm] - Masa maszyny: 6000 [kg] GODZINY MASZYNY - Godziny pod napięciem: 42932 [bst.] - Godziny pracy wrzeciona: 12433 [bst.] AKCESORIA - Sterowanie: 18i-TB - 3-kolorowa lampka kontrolna stanu - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową: 25 [barów] - transporter wiórów - usuwanie części - przenośnik części - Magazynek prętowy: LNS QUICK LOAD SERVO 3 - Ilość uchwytów narzędzi napędzanych: 6 - Ilość stałych uchwytów narzędziowych: 15 - tuleja zaciskowa

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Opcje: ACB, BendGuard do ręcznego gięcia, wersja HQ, interfejs do 2. maszyny Gjdpfx Ajwykccoibsbl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 417 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 203 mm, przesuw osi Y: 82 mm, przesuw osi Z: 585 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, całkowita wysokość: 1 852 mm, całkowita szerokość: 1 935 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Średnica pręta (max.): 65 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-TF, długość produktu (maks.): 2 716 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka NAKAMURA-TOME AS-200L została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia 320 mm i długością toczenia 570 mm. Maszyna posiada 12-stanowiskową głowicę rewolwerową i prędkość obrotową wrzeciona głównego do 4500 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą NAKAMURA-TOME AS-200L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Wyposażenie standardowe • Wieża: 12-stanowiskowa głowica bębnowa • Sterowanie CNC, 4 osie (w tym oś C), Fanuc 0i-TF • System ochrony przed kolizją (mechaniczna poduszka powietrzna) • Oś Y • Monitor LCD 15″ z portem USB • Oprzyrządowanie na żywo - 12 pozycji • Automatyczny system centralnego smarowania • Oświetlenie obszaru roboczego maszyny • Pompa chłodziwa - 180 W • Wstępne napełnianie chłodziwem (chłodziwo Blaser)Opcje w zestawie • Transformator • Luck-Beil II (NT Manual Guide - graficzny interfejs sterowania) • Zwiększony otwór wrzeciona do 71 mm (4500 obr./min; A2-6) • Zmodernizowany silnik wrzeciona głównego Fanuc 15/11 kW (258 Nm) • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia z pompą Brinkmann • Zawór odcinający dla wysokociśnieniowego układu chłodziwa • Czujnik niskiego poziomu chłodziwa • Siłownik wyrzutnika części z wrzeciona podrzędnego (skok siłownika 100 mm) • Wieża sygnalizacyjna stanu maszyny (3 kolory) • Półka operatora pod panelem sterowania • Łapacz części typu A (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Przygotowanie do podajnika prętów LNS • Przedmuch powietrza przez wrzeciono główne i podrzędne Gbodpfoytqpnsx Aibsl • Ręczna sonda narzędziowa (Renishaw, jedno ramię dla obu wrzecion) • System chłodzenia wrzeciona dla wrzeciona głównego i podrzędnego • Przygotowanie systemu odsysania mgły olejowej Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: UP 300 E, test test Gedpfxeym Urmo Aibobl

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 33 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W6212-T63-280, Mamy do sprzedania tokarkę CNC marki Okuma- Genos, która jest gotowa do pracy. Maszyna jest w pełni sprawna i regularnie konserwowana i serwisowana. - Oś Y - Wrzeciono i wrzeciono przechwytujące - sonda narzędzi -Odbiór detalu obroty wrzeciona 3800 obr./min. godzin pracy wrzeciona 20503 h dokładny opis obrabiarki w załączniku. Stan techniczny: Dobry, maszyna od nowości w naszym zakładzie kupiona 2017 uruchomiona w pierwszym kwartale 2018. Tokarka jest podłączona do zasilania i pracuje. Istnieje możliwość sprawdzenia jej w podczas pracy w naszym zakładzie. Gjdpfx Ajw Np Uhjibsbl Decyzja o sprzedaży podyktowana jest zmianami w naszych projektach. Istnieje możliwość dokupienia Podajnika LNS 7000 € i separatora mgły olejowej 1500€ (elementy widoczne na zdjęciach).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, myjka firmy Mega do wstępnego oczyszczania warzyw korzennych z natryskiem wodnym i obracającymi się rolkami transportującymi warzywa Gbodpfswydnlsx Aibsl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Doosan Mynx 750/50 - 4-osiowe pionowe centrum obróbcze z sterowaniem CNC Fanuc Series 21i-MB, oś czwarta Kitagawa MR320RAE04 z uchwytem 3-szczękowym 310 mm, stół 1600 x 750 mm, magazyn narzędzi ATC na 40 pozycji, stożek wrzeciona BT50, odciąg mgły olejowej Filtermist FX7002, agregat chłodniczy Kaukan, filtr ciśnieniowy cieczy obróbkowej Profluid MCF 20, masa maszyny 13 500 kg. Nr fabryczny: MYNX 7500373 (2009). W zestawie: stół roboczy, imadło i różne oprawki narzędziowe BT50. Kraj pochodzenia: Korea. Gbsdpfxsy Ic Dus Aibsl Lokalizacja: Przedmiot znajduję się w Birmingham, Wielka Brytania. W przypadku zakupu, opłata za demontaż i załadunek na odpowiedni transport wynosi £550 i zostanie automatycznie doliczona do faktury. Koszty blokowania i zabezpieczenia ponosi kupujący.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie DOOSAN FANUC serii i Wymiary stołu 1630 x 760 mm Obciążenie stołu 1500 kg Ścieżka X 1630 mm Skok Y 762 mm Skok Z 650 mm Prędkość 12000 obr./min Moment obrotowy 117 Nm Nagrywanie BT40 Magazyn 30x Moc napędu 18,5 / 15 kW Waga 14000 kg Wymiary DxSxW = 3700 x 4000 x 3090 mm Akcesoria, wyposażenie - przenośnik wiórów - Układ chłodzenia - Pomiar narzędzia RENISHAW TS27 Godouu Rf Dopfx Aibebl - Pomiar punktu zerowego RENISHAW OMP60 - Dokumentacja Maszyna jest nadal w produkcji i jest sprzedawana z powodu rozwiązania. Dobry stan. Koszty dostawy i załadunku nie są wliczone w cenę. Możemy w tym pomóc.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 346 h, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Hurco CNC TMX 8 MYSi została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia 508 mm i długością toczenia 560 mm, z prędkością wrzeciona głównego 4500 obr/min i prędkością wrzeciona podrzędnego 6000 obr/min. Maszyna posiada rewolwer narzędziowy z 12 stacjami i szybkim przesuwem 24 m/min w osi X. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ centrum tokarsko-frezarskie Hurco CNC TMX 8 MYSi. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Gbodeym T Itspfx Aibsl • Skok w osi X: 203 mm • Skok w osi Y: ±55 mm • Skok w osi Z: 560 mm • Przesuw w osi W: 640 mm • Szybki przesuw X/Y/Z/W: 24/12/30/30 m/min • Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm • Powtarzalność: 0,005 mm • Maksymalna średnica toczenia: 508 mm • Maksymalna długość toczenia: 560 mm • Maks. średnica części nad łóżkiem: 335 mm • Wieżyczka narzędziowa: VDI 40 • Liczba stacji: 12 • Maksymalna prędkość napędzanego narzędzia: 5000 obr. • Moc narzędzia napędzanego: 6,3 kW • Moment obrotowy narzędzia napędzanego: 28 Nm • Maksymalna prędkość wrzeciona głównego: 4500 obr. • Maksymalna prędkość wrzeciona podrzędnego: 6000 obr. • Prędkość obrotowa wrzeciona synchronicznego: 2500 obr. • Moc wrzeciona głównego (S6 / S1): 25 / 17,2 kW • Moc wrzeciona podrzędnego (S6 / S1): 15 / 11 kW • Moment obrotowy wrzeciona głównego (S6 / S1): 239 / 164 Nm • Moment obrotowy wrzeciona podrzędnego (S6 / S1): 102 / 75 Nm • Rozmiar uchwytu wrzeciona głównego: 203 mm • Rozmiar uchwytu podwrzeciona: 150 mm • Pojemność pręta wrzeciona głównego: 64,5 mm • Pojemność pręta podwrzeciona: 46 mm • Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy • Największy silnik: 22 kVA • Największy prąd silnika: 32 A • Pełne obciążenie: 58 kVA • Prąd pełnego obciążenia: 83 A • Obciążalność zwarciowa: 5 kA RMS symetryczne • Zdolność przerywania: 10000 A • Maksymalna temperatura otoczenia: 35 °C • Pojemność zbiornika chłodziwa: 203 L • Masa maszyny: 7500 kg • Masa transportowa: 8250 kg • W zestawie znajdują się mocowania BMT65; mocowania obrotowe nie są dołączone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 100 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 2 200 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31t- Model B, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna EMCO MaxxTurn 65 SMY została wyprodukowana w 2014 roku i jest wyposażona w solidny system sterowania FANUC 31i B oraz podwójne wrzeciono z osiami C i Y do złożonej obróbki. Obejmuje ona 12-pozycyjną głowicę narzędziową i podajnik prętów o średnicy 65 mm i długości 3200 mm. Idealna do precyzyjnego toczenia i frezowania, maszyna ta oferuje kompleksowe rozwiązanie do zaawansowanej obróbki metali. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Gedpfx Asx D H Sfoibobl Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny magazyn prętów z regulowaną długością części i średnicą pręta • System odsysania pozostałości • Kanał prowadzący wykonany z tworzywa poliuretanowego • System przemieszczania dla ruchu wzdłużnego Zalety maszyny Jakościowe zalety maszyny • Nie jest wymagana redukcja wrzeciona Techniczne zalety maszyny • Chłodzenie: system termokompensacji • Osie: oś c i oś y • System: system prowadnic liniowych, cyfrowy system napędowy • URZĄDZENIE ŁAPIĄCE Pneumatycznie sterowane urządzenie łapiące do delikatnego rozładunku prefabrykatów. Prefabrykaty są transportowane do skrzyni chwytającej (standard) lub na przenośnik taśmowy (opcja). Maks. długość elementu prefabrykowanego: 175 mm Maks. średnica elementu prefabrykowanego: 65 mm Maks. średnica elementu prefabrykowanego: 65 mm • System narzędzi: 12-pozycyjna głowica narzędziowa, promieniowa vdi30 • Narzędzia napędzane: do 12 narzędzi napędzanych • Zakres prędkości podwrzeciona: 0-7000 obr. • Pojemność długości pręta: 1200 - 3200 mm • Średnica przejścia: 20 - 65 mm • Prędkość posuwu: 0 - 627 mm/s • Długość toczenia: 650 mm Dodatkowe informacje Jednostka sterująca: Zintegrowany sterownik PLC Funkcje: W pełni automatyczny cykl pracy, Monitorowanie i diagnostyka błędów (wyjście na wyświetlacz) Narzędzia Maksymalna moc: 6,7 kW Maksymalny moment obrotowy: 25 Nm Zakres prędkości: 0-5000 obr/min Oś C: Dostępne media Zasilanie: 200/220/400 V AC Wymagania dotyczące powietrza: Min. 7 bar Zużycie powietrza: 45 L/min Pozycja montażowa (montaż) Zestaw montażowy zawiera pochłaniające drgania, regulowane na wysokość stopki poziomujące i wsporniki montażowe. Historia maszyny Uwaga: Maszyna jak nowa po zaledwie 100 godzinach użytkowania. Dimensions Machine Depth 4500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, producent sterowników: OKUMA, model sterownika: OSP - P300L, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna Okuma LB 3000 EX MYT została wyprodukowana w 2008 roku i oferuje zaawansowane możliwości toczenia poziomego. Idealna do złożonych zadań obróbczych, maszyna ta zapewnia precyzję i wydajność. Rozważ możliwość zakupu tej tokarki poziomej Okuma LB 3000 EX MYT. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Bar Loader: Iemca Master mod. 880 33 P/R Gbjdpfx Ajyalp Aoibol • Automatyczne ustawienie wstępne: Tak • Oprogramowanie i narzędzia do obróbki kół zębatych: Tak • Akcesoria: Chip Evacuator Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Maks. Średnica robocza: Ø 400 mm • Maks. Długość robocza: 500 mm • Typ: tokarka cnc • Stan: używany • Stan: optymalny Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: Gbjdsxq R Epopfx Aibel 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Gjdpfxsycr R Sj Aibsbl Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. System chłodzenia i stół magnetyczny Szlifierka magnesowa do płaszczyzn posiada wydajny układ chłodzenia, który chroni obrabiany materiał i tarczę szlifierską przed przegrzaniem. Stół magnetyczny o wymiarach 400x200 mm zapewnia pewne mocowanie detali, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję pracy, szczególnie przy obróbce małych elementów. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Gbjdpfjycqh Nex Aibsl Waga zestawu 20 kg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Gbodpfjfzq Stox Aibjl • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI Gedjfz Dvcopfx Aibobl • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Gsdpfx Aof Aaalsibjbl Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI Gbedpfxefz Dvvs Aibjl • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty Gbjdpfxofz Ax Sj Aibol • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. Gjdpfx Aisflpmqobobl W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC Godpfofz A D Nsx Aibjbl • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.