Używane Lutowanie Ciągłe na sprzedaż (3 900)

Rok budowy: 1992, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – dwukolorowa maszyna do druku offsetowego, przeznaczona do drukowania arkuszy ciągłych. Rok produkcji: 1992 Stan: używana Cena: 3 250 EUR (bez VAT) Warunki dostawy: EXW Son en Breugel, Holandia ITEK Graphix 985CF, wersja ITEK maszyny Ryobi 3202MCS, dwukolorowa maszyna do druku offsetowego, przeznaczona do drukowania papieru do drukarek i arkuszy ciągłych. Maszyna wyposażona jest w podajnik arkuszy i system odbioru arkuszy w stos. Maszyna pochodzi z małej firmy poligraficznej, która zaprzestała działalności z powodu poważnych problemów zdrowotnych właściciela. Maszyna była głównie wykorzystywana do drukowania monochromatycznego. Po przybyciu do naszego magazynu maszyna została dokładnie wyczyszczona. Maszyna działa mechanicznie, ale po czyszczeniu nie była już używana do drukowania. W związku z tym nie dysponujemy aktualnymi próbkami wydruków. Obecnie licznik elektroniczny nie działa, ponieważ rozładowała się jego wewnętrzna bateria. W związku z tym całkowita liczba wydrukowanych arkuszy jest nieznana. Specyfikacja techniczna * Liczba kolorów: 2 * Zastosowanie: papier do drukarek / arkusze ciągłe * System podawania: podajnik arkuszy * Odbiór: arkuszy w stos Nlodszqhgdspfx Apceg * Szerokość papieru: ok. 127–356 mm / 5–14 cali * Długość arkusza: ok. 178–356 mm / 7–14 cali * Regulacja długości: w krokach co 1/6 cala * Maksymalny rozmiar druku: ok. 330 × 355,6 mm * Grubość papieru: ok. 0,06–0,20 mm * Wydajność: ok. 4 000–6 000 arkuszy na godzinę * System zwilżania: molton * Zasilanie: 230 V, jednofazowe, 50 Hz * Pobór mocy: ok. 550 W * Wymiary: ok. 1 500 × 900 × 1 410 mm * Waga: ok. 550 kg W zestawie * Oryginalna instrukcja obsługi Ryobi * Oryginalny katalog części Ryobi * Dokumentacja dotycząca bezpieczeństwa * Różne zapasowe rolki * Dodatkowe tace, wały, pręty i narzędzia * Inne akcesoria widoczne na zdjęciach Maszyna jest oferowana w obecnym stanie i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu się w Son en Breugel, Holandia.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 297 mm, długość cięcia (maks.): 420 mm, szerokość robocza: 2 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – LINIA DO CIĘCIA ARKUSZY PAPIERU W RÓŻNYCH FORMATACH ORAZ AUTOMATYCZNEGO PAKOWANIA PACZEK Wydajna, w pełni zautomatyzowana linia do cięcia i pakowania arkuszy papieru do ksero w formatach A3 i A4, wyprodukowana przez firmę Bielomatik (uruchomiona w 2009 roku). Zaprojektowana do precyzyjnego cięcia, dziurkowania i ciągłego pakowania paczek papieru biurowego i do drukarek. DANE TECHNICZNE I CHARAKTERYSTYKA: - Producent: Bielomatik - Rok uruchomienia: 2009 - Układ maszyny / konfiguracja kieszeni: 2x4 kieszeni (układ dwustrumieniowy z 4 kieszeniami) - Maksymalna prędkość robocza: do 500 m/min - Wydajność pakowania: 32 pakiety/minutę Nledpfx Apsz An Tujceg - Zakres gramatury papieru: 75 – 90 g/m² - Format papieru: A4 / A3 (cięty na arkusze) - Wbudowany moduł do dziurkowania: w zestawie / sprawny - Moduł pakujący: zintegrowany automatyczny system pakowania paczek i foliowania z opcjami etykietowania marką klienta. STAN I INSPEKCJA: Maszyna jest w pełni sprawna i utrzymywana w doskonałym stanie roboczym. Możliwość przeprowadzenia inspekcji na miejscu. Na życzenie udostępniamy arkusze danych technicznych, filmy instruktażowe oraz dodatkowe zdjęcia w wysokiej rozdzielczości drogą e-mail lub WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / kuter przelotowy micro-cut Producent: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Numer seryjny: 5000068187 POS 31 Rok produkcji: 2011 Njdpfx Aoy Ub E Djpcelg Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: 358,5 A Moc znamionowy silnika: 204 kW Wymiary gabarytowe: 3300 × 2050 × 2850 mm W zestawie skrzyniopaleta z częściami CFS EcoCut Cap 2 to zaawansowany, niezwykle potężny emulgator przemysłowy (kuter przelotowy drobnego rozdrabniania typu micro-cut), wyprodukowany pod marką CFS. Urządzenie z 2011 roku zostało zaprojektowane do pracy ciągłej w wielkotonażowych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest uzyskanie idealnie gładkiej, stabilnej emulsji oraz maksymalne rozdrobnienie surowca. Wyposażony w gigantyczny silnik o mocy aż 204 kW pracujący pod prądem 358,5 A, emulgator bez trudu radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami, zapewniając doskonałe rozbicie struktur białkowych i tłuszczowych. Jest to niezastąpiony sprzęt przy produkcji wysokiej jakości parówek, serdelków, pasztetów, mortadeli, a także w przemyśle petfood oraz przy produkcji dań gotowych i sosów. Kluczowe cechy i zalety: - Bezkonkurencyjna moc (204 kW): Ogromny zapas energii pozwala na stabilną, wielogodzinną pracę z maksymalną przepustowością, bez ryzyka przeciążenia napędu nawet przy bardzo gęstych wsadach produktowych. - Zaawansowany system Micro-Cut: Przelotowy system tnący gwarantuje precyzyjne, powtarzalne cięcie i homogenizację. Pozwala na uzyskanie idealnego stopnia emulgowania, co poprawia wiązanie wody i tłuszczu, zwiększając wydajność oraz podnosząc walory teksturalne gotowego produktu. - Automatyzacja i integracja: Model EcoCut Cap 2 idealnie współpracuje w automatycznym ciągu technologicznym bezpośrednio z mieszałkami lub masownicami, co eliminuje potrzebę ręcznego transportu surowca i przyspiesza cykl produkcyjny.

Rok budowy: 2012, stan: używany, Oferujemy dwie identyczne piece do lutowania w procesie reflow, różniące się rokiem produkcji (2008/2012). Szerokość robocza: 45 mm–516 mm, wysokość prześwitu u góry/na dole: 35 mm/37 mm, maksymalna prędkość transportu: 2 m/min, napęd: przenośnik łańcuchowy, strefa procesowa z ogrzewaniem/chłodzeniem: 3725 mm/1115 mm, kasety grzejne: 20, sterowanie: PLC. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6265 mm/1201 mm/1375 mm, waga: ok. 1900 kg. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Nljdpezvv Itjfx Apceg

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Nlsdpox Ehg Tjfx Apcjg

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 010325, KOMPLETNA LINIA DO RECYKLINGU OPON – SATURN / ELDAN ENGLISH BELOW Na sprzedaż kompletna przemysłowa linia do recyklingu opon i odpadów gumowych renomowanych producentów Granutech Saturn oraz Eldan Recycling. Instalacja jest sprzedawana jako kompletna linia technologiczna gotowa do demontażu i ponownego uruchomienia. W skład linii wchodzą: SATURN 52-32 HT – przemysłowy rozdrabniacz wstępny (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – wtórny rozdrabniacz ELDAN Granulator 160 – rok produkcji 1999 komplet przenośników taśmowych transportery międzyoperacyjne 2 separatory magnetyczne do odzysku stali stoły wibracyjne oraz system separacji materiału transportery odbiorcze komplet oryginalnych szaf sterowniczych i elektrycznych kompletny system automatyki sterowania linią Zastosowanie: recykling opon samochodów osobowych i ciężarowych rozdrabnianie gumy odzysk stali produkcja granulatu gumowego Zalety: kompletna linia technologiczna maszyny renomowanych producentów Granutech Saturn i Eldan solidna konstrukcja przemysłowa przystosowana do pracy ciągłej możliwość transportu i ponownego montażu Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy demontażu oraz załadunku. Dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie. Njdpfjzmucqox Apcolg MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU POJEDYNCZYCH MASZYN COMPLETE TYRE RECYCLING LINE FOR SALE – SATURN / ELDAN Complete industrial tyre and rubber recycling line for sale. The complete installation includes: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty Primary Shredder SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Secondary Shredder ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) Complete set of belt conveyors and interconnecting conveyors 2 magnetic separators for steel recovery Vibrating tables / material separation system Discharge conveyors Complete original electrical control cabinets Complete automation and control system for the entire line The line is offered as a complete package, including all machines, conveyors, separators and electrical control equipment. Applications: Recycling of passenger car and truck tyres Rubber size reduction Steel wire separation Production of rubber granulate Heavy-duty industrial equipment designed for continuous operation. The line can be inspected by appointment. Loading assistance is available.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 97 817 h, numer maszyny/pojazdu: S0631C0211, model sterownika: Simatic IPC627, moc lasera: 3 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 600 mm, Uwaga: Maszyna sygnalizuje błąd, który wskazuje na uszkodzenia w źródle promieniowania. Zalecane przez firmę Trumpf części zamienne kosztują około 30 000 €. DANE TECHNICZNE Obszar roboczy Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 1300 mm Skok osi Z: 600 mm Skok osi B: ±135° Skok osi C: n × 360° Wysokość robocza: 605 mm Laser Model: TruDisk 3001 Moc lasera: 3000 W Częstotliwość skanowania: 10 Hz – 100 kHz Prędkości osi Prędkość osi w trybie jednoczesnym: maks. 173 m/min Oś X: maks. 100 m/min Oś Y: maks. 100 m/min Oś Z: maks. 100 m/min Oś B: maks. 90 obr/min Oś C: maks. 90 obr/min Dokładność Najmniejszy programowalny skok: 0,001 mm Rozrzut pozycji osi liniowych X/Y/Z: maks. 0,03 mm Nlsdpfjz Dvfxox Apcog Rozrzut pozycji osi obrotowych B/C: maks. 0,005° Odchylenie pozycji osi liniowych X/Y/Z: maks. 0,08 mm Odchylenie pozycji osi obrotowych B/C: maks. 0,015° DANE MASZYNY Sterowanie i przetwarzanie danych Model sterownika: Simatic IPC627 Pamięć dysku twardego: 60 GB Monitor kolorowy: 12" TFT Prędkość sieci: 100 Mbit/s Modem: 56 kBaud/s Pneumatyka i gaz tnący Ciśnienie przyłączeniowe: min. 6 bar Ciśnienie przyłączeniowe: maks. 14 bar Zużycie sprężonego powietrza przez maszynę: ok. 30 Nm³/h Zużycie sprężonego powietrza krótkotrwałe: maks. 40 Nm³/h Ciśnienie robocze gazu tnącego: maks. 20 bar Przyłącze elektryczne Podstawowa maszyna: 47,0 kVA Urządzenie laserowe TruDisk 3001: 19,5 kVA Urządzenie laserowe TruDisk 4001: 27 kVA Agregat chłodniczy TruDisk 3001: 9 kVA Agregat chłodniczy TruDisk 4001: 12 kVA Liczba godzin pracy: 97 817 h WYPOSAŻENIE Dysk twardy z kontrolerem RAID Interfejs USB Połączenie sieci Ethernet Złącze RJ-45 Obsługa protokołów ET BEUI, TCP/IP, serwer Novell oraz systemu plików NTFS Laser półprzewodnikowy serii TruDisk Szybka głowica obrotowa z systemem mocowania i sterowaniem Podajnik odpadów do ciągłego usuwania wyciętych elementów i resztek siatki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie w pełni sprawne technicznie ze stołem odbiorczym MB CAS AM52 (krótki). W ciągłej eksploatacji. Njdpfx Aexcwb Uepcelg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP 3 | Nadziewarka próżniowa Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP 3 Numer seryjny: 170 0068 Rok produkcji: 2013 Zasilanie: 3-fazy, 400 - 466 V, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4.5 kW Odporność na zwarcia (SCCR): 5 kA rms Schemat elektryczny (E-Diagram): 170 890 002e Przemysłowa nadziewarka próżniowa VEMAG HP 3 to zaawansowane urządzenie dedykowane do ciągłego i precyzyjnego nadziewania oraz porcjowania różnego rodzaju mas. Maszyna wyprodukowana przez renomowanego, niemieckiego lidera branży maszyn rzeźnickich – firmę VEMAG – znajduje idealne zastosowanie w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego (masarnie, zakłady wędliniarskie), a także w sektorze garmażeryjnym, piekarniczym oraz firmach cateringowych produkujących na dużą skalę. Nledpfxszdvias Apcsg Sercem urządzenia jest sprawdzony, podwójny system ślimakowy, który gwarantuje niezwykle delikatne traktowanie surowca. Dzięki temu struktura produktu (np. farszu mięsnego, mas płynnych czy półpłynnych) nie ulega uszkodzeniu, co bezpośrednio przekłada się na idealny przekrój i powtarzalną jakość wyrobu końcowego. Technologia próżniowa skutecznie eliminuje pęcherzyki powietrza z masy, zapewniając lepsze wiązanie, stabilność koloru oraz dłuższą trwałość gotowego produktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Nedezxf Afepfx Apcjlg Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne stanowisko lutownicze ZEVATRON HTT 75/300 przeznaczone do automatycznego lutowania zanurzeniowego elementów elektronicznych, przewodów oraz podzespołów wymagających powtarzalnego procesu lutowania. Urządzenie wyposażone jest w dwa niezależne tygle lutownicze z elektroniczną regulacją temperatury, automatyczny manipulator roboczy oraz panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwiający programowanie parametrów pracy. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech w 2016 roku i znajduje zastosowanie w produkcji elektroniki, laboratoriach badawczo-rozwojowych oraz zakładach przemysłowych. Obudowa robocza wyposażona jest w osłonę ochronną oraz króciec do podłączenia odciągu oparów. Dane techniczne Producent: ZEVATRON GmbH Model: HTT 75/300 Typ: Tischlötautomat (automatyczne stanowisko lutownicze) Rok produkcji: 07/2016 Zasilanie: 230 V / 50 Hz Moc: 920 W Prąd znamionowy: 4,0 A Dwa niezależne tygle lutownicze (Lötbad A i Lötbad B) Dwa elektroniczne regulatory temperatury Panel operatorski z ekranem dotykowym Programowalne parametry pracy Automatyczny manipulator do zanurzania detali Przycisk awaryjnego zatrzymania (E-STOP) Nlodpfxezmap Ae Apcog Króciec do podłączenia odciągu oparów Instrukcja obsługi w komplecie

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Gramatura papieru: 70–150 g/m² Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Njdsz A H Sgspfx Apcslg Moc: 8 kW Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Nodpfxsztwuio Apcolg Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SAFELINE R Series Profile | Detektor metali z transporterem i odrzutnikiem Producent: Mettler Toledo / Safeline Model / Typ: R Series Profile Głowica: R Series Profile Build Level: H 4.1.1 Numer seryjny: 96148 Numer ramy/konstrukcji: 106482 Zasilanie: 100 - 240 V / 380 - 440 V AC, 1/3-fazowe, 50/60 Hz Moc znamionowa: 100 W – 10 kW Częstotliwość robocza: Multi-częstotliwość (100 kHz / 300 kHz) Wymiary gabarytowe: 1850 x 1000 x 1600 mm Prześwit okna detekcyjnego: 300 x 140 mm Nedpfez A H Emsx Apcelg Szerokość detektora: 275 mm Rozstaw cewek (Coil Pitch): 100 mm Transporter: Taśmowy z modułowej taśmy z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 270 mm System odrzutu: Zintegrowany automatyczny odrzutnik (rejector) Przemysłowy detektor metali SAFELINE R Series Profile wyprodukowany przez renomowaną firmę METTLER TOLEDO to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do ciągłej kontroli jakości produktów w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym, mleczarskim i gastronomicznym). Urządzenie służy do automatycznego wykrywania i usuwania zanieczyszczeń metalowych (metali żelaznych, kolorowych oraz stali nierdzewnej) z produktów paczkowanych lub transportowanych luzem na taśmie. Sercem maszyny jest zaawansowana głowica detekcyjna z technologią wieloczęstotliwościową (100 kHz i 300 kHz), co gwarantuje wysoką czułość oraz stabilność pracy nawet przy trudnych produktach o wysokim "efekcie produktowym" (np. produkty słone, wilgotne, świeże mięso czy ser). Produkty przesuwane są na higienicznym transporterze taśmowym z modułowego tworzywa sztucznego o szerokości 270 mm. W momencie wykrycia ciał obcych, automatyczny odrzutnik natychmiast eliminuje skażony produkt z linii, zapobiegając uszkodzeniu maszyn pakujących i chroniąc gotowy wyrób przed przedostaniem się do dystrybucji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I15CIP1350GL, długość szlifowania: 1 350 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość szlifowania: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szlifowania: 30 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, masa całkowita: 455 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, prędkość robocza: 22 mm/s, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wersja z elektroniczną kontrolą głębokości szlifowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran HMI, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem ostrzenia. Moc silnika szlifierki: 2,2 kW Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm Prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej, regulowana w sposób ciągły za pomocą panelu CNC: od 5 do 22 m/s Regulacja głębokości szlifowania, ustawiana za pomocą panelu CNC: 0,001–0,05 mm Maksymalna odległość między stołem magnetycznym a tarczą szlifierską: 30 mm Nlodpfxozytw Hj Apcog Szerokość zacisku/stołu magnetycznego: 90 mm Silnik posuwu: 0,18 kW Prędkość posuwu wózka, regulowana elektronicznie za pomocą panelu CNC: 0,5–15 m/min Pompa płynu chłodzącego: 0,18 kW Pompa oleju do smarowania prowadnic (częstotliwość pracy wybierana za pomocą panelu CNC): 0,18 kW Wydajność pompy płynu chłodzącego: 30 l/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 455 kg Maksymalna długość ostrzenia: 1350 mm Szerokość maszyny: ok. 700 mm Wysokość maszyny: ok. 1400 mm Długość maszyny: ok. 2200 mm Szlifierka jest podłączona do zbiornika na płyn chłodzący i wyposażona w system magnetycznego usuwania wiórów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator Agfa / ABSOLENT Wentylator o mocy 0.63 kw Średnica wlotu : 160 mm Wydajność do 500 m3/h Nowa główna kaseta filtrująca Filtr Agfa / Absolent jest jednym z najbardziej wydajnych filtrów mgły olejowej i dymu olejowego na świecie. Nedozva Tmjpfx Apcelg Ma bardzo niskie wymagania serwisowe, kilka lat pracy bez wymiany filtra, co znajduje odzwierciedlenie w bardzo niskich kosztach eksploatacji. Ze względu na swoją konstrukcję i dużą powierzchnię filtra oferuje zarówno długą żywotność, jak i niezmiennie wysoki stopień separacji. Ze względu na swoją konstrukcję filtr może pracować w sposób ciągły i bez przerw w pracy. Ciecz gromadzi się na dnie filtra i może być powrotnie użyta do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Nsdpfxsy Ufglj Apcjlg Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), masa całkowita: 1 250 kg, całkowita długość: 1 750 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 640 mm, szerokość robocza: 630 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szafy sterowniczej: 200 mm, długość szafy sterowniczej: 600 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, liczba ostrzy: 30, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, średnica wirnika: 260 mm, szerokość rotora: 630 mm, perforacja sita: 15 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozdrabniacz odpadów marki Hacker, rozdrabniacz do drewna, siekarka, shredder MHR630 proline Nlsdpfxez Ezdpe Apcog Maszyny MHR proline to wytrzymałe i energooszczędne rozdrabniacze do drewna, zaprojektowane do niezawodnej i ciągłej pracy w środowisku przemysłowym. Gotowe do podłączenia rozdrabniacze charakteryzują się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii i doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Dzięki temu siekarki idealnie nadają się dla przedsiębiorstw rzemieślniczych, firm zajmujących się recyklingiem i przedsiębiorstw przemysłowych, które poszukują ekonomicznego, a jednocześnie wydajnego rozwiązania. Maszyny MHR proline są produkowane w naszym zakładzie w Niemczech i można je tutaj obejrzeć. Zalety: - Ciągły i równomierny proces rozdrabniania - Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii - 2 rzędy noży dla zwiększonej przepustowości - Wytrzymała konstrukcja - Większy otwór zasypowy - Doskonały stosunek jakości do ceny - Gotowe do podłączenia - Sterowane przez system PLC Siemens - MHR630 proline Rozdrabniacz odpadów Rößler, „Wyprodukowano w Niemczech”

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 052 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M15305531R, powtarzalność: 0,02 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 305 mm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 450 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, prędkość jazdy (maks.): 12 500 mm/min, Maszyna MAXIEM 1530 II Nsdpfx Apsyglpcscolg Pompa 30KM (22KW) Zbiornik na ścierniwo 1000 kg. w ciągłej eksploatacji, serwisy wykonywane co 500 godzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-71-6845, długość posuwu oś X: 3 050 mm, długość posuwu osi Y: 850 mm, długość posuwu oś Z: 70 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, szerokość robocza: 850 mm, całkowita szerokość: 1 984 mm, całkowita długość: 2 920 mm, całkowita wysokość: 1 895 mm, Oferujemy zadbane, pionowe centrum obróbcze CNC HOMAG DRILLTEQ V-200, wyprodukowane w 2019 roku. Maszyna została zakupiona jako nowa i była używana wyłącznie przez naszą firmę. Nasza produkcja ma stosunkowo niewielką skalę, a maszyna nie była eksploatowana w sposób ciągły ani w systemie dwuzmianowym. Zazwyczaj była używana przez około 3–4 godziny dziennie. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie wykorzystywana w produkcji. Można ją obejrzeć i przetestować w warunkach pracy w naszej siedzibie w Kownie, na Litwie. Na życzenie możemy udostępnić film przedstawiający pracę maszyny. Nedpfx Ajzzwl Dspcjlg Główne informacje: Producent: HOMAG Model: DRILLTEQ V-200 Rok produkcji: 2019 Stan: Używana, zadbana i w pełni sprawna Zakupiona jako nowa i należąca do jednej firmy Wyprodukowano około 145 105 elementów Całkowity czas pracy: około 2294 godziny System sterowania HOMAG powerTouch Używana w małej, jednozmianowej produkcji Cena: 38 000 EUR netto. Podatek VAT może być naliczany w zależności od statusu VAT nabywcy i kraju przeznaczenia. Lokalizacja: Kowno, Litwa W celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych i dodatkowych zdjęć, prosimy o kontakt pod numerem telefonu +370 655 51230.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REX RVF 327 | Nadziewarka próżniowa z pompą Busch Producent: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Nlsdpfx Asy Ucikjpcog Model / Typ: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Numer seryjny: 2377091111 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Zabezpieczenie prądowe: 3x 16 A Moc znamionowa: 5 kW Wymiary: 1150 x 800 x 1200 mm Specyfikacja pompy próżniowej: Producent pompy: Busch Model: KC 0016 E 320 Numer seryjny pompy: 1100558454 Rok produkcji pompy: 2011 Wydajność próżniowa: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 to profesjonalna, niezwykle kompaktowa i wydajna nadziewarka próżniowa rotacyjna. Urządzenie z 2011 roku stanowi serce linii porcjującej w małych, średnich oraz dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, rybnego, garmażeryjnego, a także w przemyśle serowarskim i piekarniczym. Maszyna służy do ciągłego, bardzo precyzyjnego porcjowania, nadziewania oraz odkręcania różnego rodzaju farszów i mas. Zastosowanie zintegrowanej, niezawodnej niemieckiej pompy próżniowej marki Busch o wydajności 16 m³/h pozwala na skuteczne odpowietrzenie farszu przed procesem wtłaczania w osłonkę. Efektem tego jest zwarta struktura produktu końcowego, brak pęcherzyków powietrza w przekroju (co drastycznie podnosi trwałość wyrobów) oraz idealne, powtarzalne wybarwienie mięsa. Kluczowe cechy i zalety: - Łopatkowy system transportu farszu: Delikatny dla surowca mechanizm obrotowy gwarantuje, że struktura farszu nie ulega rozgniataniu czy rozmazywaniu, co jest kluczowe przy produkcji kiełbas grubo rozdrobnionych, kabanosów czy burgerów. - Wysokiej klasy próżnia (Busch): Dedykowana pompa Busch KC dba o optymalny poziom podciśnienia w komorze załadunkowej, zapewniając stabilną pracę nawet przy gęstych i wymagających masach. - Wszechstronność i elastyczność: Model RVF 327 perfekcyjnie współpracuje z urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak mechanizmy odkręcające, podtrzymywarki osłonek, klipsownice automatyczne czy systemy podwieszania. - Intuicyjne sterowanie: Maszyna sterowana jest za pomocą mikroprocesorowego panelu, który pozwala na precyzyjne programowanie wagi porcji, przerw, czasu odkręcania oraz korekty pierwszej porcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Nedpfxjzt Ni Es Apcslg Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Rama pochodzi z 2012 roku, a maszyna została całkowicie przebudowana w 2022 roku przez OEM ERSA. 1x moduł topnikujący z głowicą kroplową Jet Flux 180µm 3x moduły podgrzewania: dolne lampy IR oraz górna konwekcja 2x moduły lutownicze z wielofalową wanną lutowniczą (moduły typu dip): jeden o standardowym rozmiarze, drugi XL z elektromagnetyczną pompą lutowniczą System śledzenia nie jest zainstalowany Nlodpey Uihtefx Apceg Nowe transportery dostosowane z systemem łańcuchowym do dużych obciążeń Zapytaj o pełny przegląd przebudowy i jej stan!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Seria DT-250 to maszyna do łączenia metodą Hot-Bar/ACF, przeznaczona między innymi do łączenia elastycznych obwodów, płyt PCB i wyświetlaczy. DT-250 posiada ręcznie obsługiwany, dwupozycyjny przesuw przedni/tylny o skoku około 200 mm. Producent: Unitek Eapro B.V., Helmond, Holandia Typ: ACF DT-250-GH Numer seryjny: 0620905 Rok produkcji: 2006 Zasilanie: 230 V Prąd: 6,3 A Faza: jednofazowa Oznaczenie CE Typ: ACF DT-250-GH Numer seryjny: 0620905 Rok produkcji: 2006 Zasilanie: 230 V Prąd: 6,3 A Faza: jednofazowa Oznaczenie CE Cechy Specyfikacja Typ DT-250 Technologia Impulsowe nagrzewanie / metoda Hot Bar Zastosowanie Łączenie ACF / łączenie termiczne / reflow Przesuw Ręczny, 2 pozycje Skok 200 mm Głowica łączeniowa SH500 Maksymalna siła 30–500 N Sterowanie pneumatyczne Tak Ciśnienie powietrza 4–8 bar Njdpfxszzau Uj Apcelg Temperatura termoodpornika do ok. 600 °C Kontrola temperatury Impulsowe nagrzewanie Uniflow Element obrabiany/mocowanie do ok. 160 × 160 mm

Stan: bardzo dobry (używany), ///// CENA PODANA ZA 1 SZT///// Na sprzedaż profesjonalna wkrętarka przemysłowa Bosch Rexroth przeznaczona do pracy w liniach produkcyjnych oraz stanowiskach montażowych. Urządzenie charakteryzuje się wysoką precyzją, trwałością oraz możliwością pracy ciągłej w przemyśle (automotive, produkcja seryjna). Przedmiot jest używany. Nosi normalne ślady użytkowania, ale jest w dobrym stanie technicznym. ⚙️ Dostępne modele (do wyboru) 🔹 Rexroth ESA075G-G (0 608 841 230) Moment obrotowy: 75 Nm Prędkość: 530 obr./min Rok produkcji: 2021 Kraj produkcji: Niemcy 🔹 Rexroth ESV073-G (0 608 841 247) Moment obrotowy: 73 Nm Prędkość: 900 obr./min Rok produkcji: 2020 Kraj produkcji: Niemcy 🔹 Rexroth ESA150S-G (0 608 841 212) Moment obrotowy: 150 Nm Prędkość: 380 obr./min Rok produkcji: 2021 Kraj produkcji: Niemcy 🔹 Rexroth ESA013G-G (0 608 841 225) Moment obrotowy: 13 Nm Prędkość: 1000 obr./min Rok produkcji: 2024 Kraj produkcji: Słowenia 🔌 Parametry wspólne Zasilanie: 3~230V Częstotliwość: 0–250 Hz Moc: 200W Producent: Bosch Rexroth 📦 W zestawie ✔️ 1x wkrętarka (wybrany model) ✔️ głowica (zgodnie ze zdjęciem – prosta lub kątowa) Nlodpfxsyzkhus Apceg 📊 Stan Używany – normalne ślady użytkowania. Sprzęt w dobrym stanie technicznym. 🛠️ Zastosowanie linie montażowe przemysł automotive produkcja seryjna precyzyjne dokręcanie