Używane Lurem Obrabiarka Wieloczynnościowa Lurem C310S na sprzedaż (235)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 630 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Becky Job Master 6,20P Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC Gbjdpjzpf Uvofx Abier Rok produkcji: 2019 Źródło zasilania: Hypertherm XPR170 Oprogramowanie maszyny w zestawie, oprogramowanie do układania elementów (nesting) wyłączone Instalacja odciągowa Donaldson, 5,5 kW Demontaż i transport wyłączone Maszyna jest sprzedawana w związku z zakupem obrabiarki do cięcia laserowego. Lokalizacja: Vorarlberg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka CNC – tokarka Spinner TC 32 z podajnikiem prętowym. Maszyna była używana wyłącznie z olejem. Rok produkcji: 1996. Sterowanie: Sinumerik. Gbsdpfsztl E Nox Abisr Dodatkowe dane zostaną podane później.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 000 h, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 600 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 6 m/min, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, długość stołu: 3 000 mm, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 10, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Obrabiarka CNC do wiercenia i frezowania nie wymaga wiedzy z zakresu programowania CNC, wyjątkowo prosta obsługa uchwyt narzędziowy Laip system chłodzenia automatyczna zmiana narzędzi dla 10 narzędzi automatyczny pomiar długości narzędzi Gedpfszqvbpex Abiebr import danych w formacie DXF elektroniczne pokrętło ręczne czujnik optyczny po stronie operatora silnik wrzeciona 7,5 kW prędkość obrotowa wrzeciona 200-2000 obr./min ekran dotykowy 21,5" przedmiot został sprawdzony przez producenta

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Obrabiarka do krawędzi K36, 1 sztuka, z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do obrabianego elementu; frezarka do łączenia (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 3 mm; zbiornik kleju z możliwością wymiany zbiorników, w tym urządzenie do odprowadzania kleju; stacja przycinająca z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min); stacja frezowania z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min, z oddzielną, pneumatyczną regulacją frezowania); frezarka do zaokrąglania narożników (min. długość elementu 300 mm, maks. wysokość elementu 40 mm); nóż do obróbki krawędzi o stałym promieniu; nóż do obróbki krawędzi płaskiej (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia); stacja czyszcząca; 1 wolne miejsce na drugą stację frezowania lub piłę do cięcia rowków (piła do cięcia rowków tylko przy jednoczesnym usunięciu stacji czyszczącej); wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójna rolka dociskowa z łożyskami kulkowymi, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik elementu, lampa sygnalizacyjna dla kolejności elementów; dane techniczne: maks. grubość krawędzi: 3 mm; maks. grubość łączenia: 3 mm; min. wysokość elementu: 8 mm; maks. wysokość elementu: 60 mm; maks. wysokość łączenia: 40 mm; min. długość elementu: 160 mm; posuw: ok. 10 m/min; gotowość do pracy: ok. 5 min; pobór mocy: (400 V – 3 f – 50 Hz); wysokość robocza: ok. 900 mm; wymiary maszyny: ok. 5250 x 1250 x 2050 mm (dł. x szer. x wys.); waga: ok. 1700 kg; króćce odciągowe: 1 x 140 mm + 1 x 80 mm; wersja 8 mm; K36, 1 sztuka, szybka wymiana frezarki do zaokrąglania narożników; K36, 1 sztuka, dopłata za nóż do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu (R2/R1); K36, 1 sztuka, łączenie do grubości elementu 60 mm; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego na płytę; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego na płytę; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla stacji frezowania; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla noża do obróbki krawędzi o stałym promieniu; K36, 1 sztuka, pneumatyczna, 3-punktowa regulacja; K36, 1 sztuka, Airtronic; K36, 1 sztuka, przedłużenie podajnika na wlocie i wylocie o 440 mm; dzięki modułowemu przedłużeniu podajnika na wlocie i wylocie, Hebrock oferuje rozwiązanie, umożliwiające powiększenie powierzchni podtrzymującej, co poprawia obsługę elementu o dodatkowe 450 mm; monitorowanie poziomu bez zbiornika; dzięki czujnikowi umieszczonemu na górnej części wałka do nakładania kleju, operator może zobaczyć minimalny poziom kleju na wyświetlaczu. Pojawia się również ostrzeżenie na ekranie. Po pojawieniu się tego ostrzeżenia maksymalna długość obrabianego elementu wynosi 100 m (płyta wiórowa o grubości 19 mm); łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,1 mm, 1 sztuka; łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,2 mm, 1 sztuka; opłata za pakowanie, 1 sztuka; dodatkowy, wymienny zbiornik kleju wraz z czujnikiem poziomu; producent: Hebrock, typ: 36/14/1, numer artykułu: H36/14/1, 1,00 sztuka; dodatkowy silnik do frezarki do zaokrąglania narożników K36; producent: Hebrock, typ: 36/08/2, numer artykułu: H36/08/2, 1,00 sztuka; R1. Miejsce magazynowania: Dostawca. Gbedpfx Ajznvqfebijr

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Obrabiarka CNC do grawerowania, frezarka CNC, biurkowa obrabiarka CNC 3020 / miniaturowa frezarka CNC – obszar roboczy 200 × 300 mm, używana maszyna. Producent Obrabiarka do grawerowania Model 3020 Wymiary ogólne Gbsdpfx Abszka R Ueier Szerokość: 400 mm Głębokość: 530 mm Wysokość: 400 mm Wymiary sterownika Szerokość: 290 mm Głębokość: 325 mm Wysokość: 175 mm Wymiary do transportu 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Specyfikacja techniczna Typ maszyny: obrabiarka do grawerowania / miniaturowa frezarka CNC Model: 3020 Numer seryjny: 2501053020CZ12-11 Efektywny zakres ruchu roboczego: Oś X: 200 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 50 mm Zasilanie: AC 200–240 V, 50 Hz (działa z standardowego zasilania 230 V w gospodarstwie domowym/warsztacie) Informacje o producencie Producent: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Chiny) Europejski importer / dystrybutor: CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Polska) Certyfikaty CE RoHS FCC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do podstawowych zespołów szlifierki należą: podstawa, sanie, kolumna z wrzeciennikiem ściernicy, stół obrotowy i szafa sterownicza. Stół napędzany jest za pomocą przekładni mechanicznej i zespołu reduktor-falownik i wykonuje ruch obrotowy, regulacja prędkości obrotowej stołu odbywa się za pomocą potencjometru z pulpitu maszyny. Maszyna w pracy ręcznej będzie posiadała możliwość impulsowego obrotu stołu sterowanego z pulpitu operatorskiego. Przesuw poprzeczny wykonuje kolumna wraz z wrzeciennikiem na prowadnicach tocznych podstawy. Przesuw ten realizowany jest za pomocą śruby kulowej z przekładnia pasową i silnikiem asynchronicznym sterowanym przetwornicą częstotliwości. Przesuw pionowy wykonuje wrzeciennik po prowadnicach ślizgowych kolumny. Do napędu przesuwu pionowego użyto śruby kulowej. Przesuw ciągły kolumny odbywa się bezstopniowo. Wartości te ustawiane są z pulpitu sterowniczego. Maszyna wyposażona będzie w bezpośredni odczyt cyfrowy w osi pionowej o rozdzielczości 0,001 mm. Na pulpicie operatorski umieszczone zostanie kółko elektroniczne do przesuwu osi pionowej przy pracy ręcznej oraz panel operatorski (wyświetlacz programowalny). Szlifierka posiadać będzie płynną regulację obrotów wrzeciona ściernicy oraz obrotów stołu. Obrabiarka będzie miała możliwość pracy w cyklu automatycznym z możliwością programowania ilości przejść wyiskrzających oraz pozostałych parametrów niezbędnych do szlifowania w cyklu automatycznym. Bezpieczną obsługę szlifierki zapewnia kabina półotwarta oraz wszystkie zabezpieczenia elektryczne i mechaniczne zgodne z normami CE. 1 Powierzchnia robocza stołu Ø800 mm 2 Największa odległość między powierzchnią stołu, a osią wrzeciennika przy ręcznym przesuwie wrzeciennika 350 mm 3 Najmniejsza odległość między powierzchnią stołu, a osią wrzeciona 125 mm 4 Maksymalna masa szlifowanego przedmiotu 2500 N 5 Zakres bezstopniowo regulowanej prędkości obrotowej stołu 2-100 m/min 6 Największy poziomy przesuw kolumny 450 mm 7 Zakres bezstopniowo regulowanej prędkości przesuwu kolumny 0,2 – 3 m/min 8 Dosuw ściernicy na: 1 jednostkę zadajnika kodowego 0,001 mm 9 Minimalny automatyczny dosuw ściernicy 0,001 mm 10 Maksymalny automatyczny dosuw ściernicy 0,040 mm 11 Prędkość przyspieszonego przesuwu ściernicy 1 m/min 12 Obroty wrzeciona ściernicy 1000 – 2500 Obr/min 13 Średnica nowej ściernicy 400 mm 14 Średnica zużytej ściernicy 250 mm 15 Otwór do mocowania ściernicy 127 mm Gbodpfjzfyvysx Abier 16 Szerokość ściernicy nominalna / maksymalna 50 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, godziny lasera: 10 941 h, moc lasera: 6 000 W, całkowita długość: 11 115 mm, całkowita szerokość: 3 465 mm, całkowita wysokość: 2 840 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, odciąg oparów, odpylanie, zmieniacz dysz, Obrabiarka laserowa z laserem światłowodowym Mitsubishi Electric o mocy 6 kW Gjdjzqu Dcepfx Abiobr Rok produkcji: 2021. Liczba godzin pracy lasera na dzień 08.2026: 10 941 Rozmiar stołu: oś X (mm) 3100 – oś Y (mm) 1565 Wraz ze standardowym wyposażeniem i następującymi opcjami: - Chłodnica Haosch MCWL-120DTR. Moc chłodnicza 12 kW - Automatyczna zmieniarka palet - Dozownik Sideros CaCo3 (węglan wapnia) do cięcia aluminium - Automatyczna zmieniarka dysz z 21 miejscami - Szuflady na drobne elementy i odpady - Zestaw interfejsów do automatyzacji - System odprowadzania oparów - Głowica obrabiająca „Zoom-Head” do płynnej, automatycznej regulacji kształtu i średnicy wiązki. Zaawansowana technologia zapewniająca stałą, maksymalną moc lasera, jakość cięcia i stabilność procesu! - Laser światłowodowy Mitsubishi Electric, zintegrowany z ramą obrabiarki - Sterownik CNC „D-CUBES” z 19-calowym, wielodotykowym wyświetlaczem - Świetlne bariery bezpieczeństwa zapewniające bezpieczną pracę zmieniarki palet - Prędkość posuwu szybkiego 170 m/min (jednoczesna) - Funkcja High Peak Piercing do szybkiego przebijania grubych blach stalowych - F-CUT dla maksymalnej wydajności podczas cięcia cienkich blach - Optymalny dostęp przez drzwi przesuwne o szerokości 1830 mm oraz dodatkowe drzwi uchylne o szerokości 800 mm - Sygnalizator świetlny z 5 diodami do wyświetlania pozostałego czasu do zakończenia procesu - Cięcie w wąskiej szczelinie: prowadzi do znacznego zmniejszenia zużycia gazu tnącego (azotu) – nawet o 30%. - Tryb ECO: oszczędność do 70% kosztów energii w trybie czuwania dzięki automatycznemu, stopniowemu przełączaniu w tryb czuwania. - Wszystkie ważne komponenty CNC/PLC firmy Mitsubishi Electric: dla maksymalnej niezawodności i stabilności procesu. Znaczne obniżenie kosztów utrzymania. - Technologia rzeczywistości rozszerzonej MEL'S AR: automatyczne generowanie wirtualnego widoku z góry pozostałej blachy w maszynie. Umieszczanie i cięcie elementów metodą „przeciągnij i upuść”. Wymiary obrabianego elementu (mm): 3050×1525×t25 Waga palety (kg): 950 Wysokość robocza stołu do cięcia (mm): 890 Oś X (mm): 3100 Oś Y (mm): 1565 Oś Z (mm): 120 Dokładność: Oś X (mm): 0,05/500 Oś Z (mm): 0,1/100 Powtarzalność osi XY: ±0,01 Wymiary (szerokość × głębokość × wysokość mm): 11 115×3 465×2 840 Waga (kg): Obrabiarka ok. 7000 kg Zmieniarka palet ok. 2400 kg Demontaż i załadunek spoczywają na kupującym. Możemy nawiązać kontakt z firmą produkcyjną ASTES4 – spółką należącą do Mitsubishi Electric. Sprzedaż bez gwarancji ani możliwości zwrotu, w miejscu wskazanym przez sprzedającego. Możliwość oględzin urządzenia podczas jego pracy po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka szlifiersko-polerska AEG – model DP 300/2200 - Napięcie zasilania: 380 V - Moc silnika: 2,2 kW - Maks. średnica tarczy: Ø 300 mm - Maks. szerokość tarczy: 50 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona polerskiego: 1400 obr./min Gbsdpfxjztaw Hj Abier Wymiary: Długość x Szerokość x Wysokość: 1,2 x 0,4 x 0,9 metra / Waga: 180 kg Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z błędów lub pomyłek.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków Gedpfx Ajzm Hr Rjbijbr - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE Gsdpsu Dw I Esfx Abiebr - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka CNC Doosan Puma 700 XLY II Długość obróbki: 5050 mm Średnica obróbki: 700 mm z napędzanymi narzędziami i osią Y Wyposażenie podstawowe: - Sterowanie CNC Fanuc 0i z funkcją Manual Guide i - Nachylone łoże o kącie 45 stopni, konstrukcja rurowa - Główny wrzecień, łożyskowany na 4 punktach. Łożyska wrzeciona, klasa precyzji P 4 - Smarowanie dożywotnie - Układ zaciskowy Gsdpfx Abszlcyuoisbr obsługiwany hydraulicznie, z cylindrem zaciskowym wraz z zabezpieczeniem, miską do zbierania chłodziwa, kontrolą skoku i rurą ssącą - Automatyczne centralne smarowanie - Konik programowalny - Prowadnice łoża hartowane, a strona przeciwna pokryta materiałem Rulon 142 - Układ chłodzenia, ciśnienie pompowania 7 bar - Osłona prowadnicy osi Z - Pełna obudowa - Wodoodporne oświetlenie obszaru roboczego - Zintegrowane śruby regulacyjne i płyty montażowe Wraz z opcjami Doosan: - Konik programowalny (sterowany za pomocą sanek) - Odseparator oleju - Układ chłodzenia, ciśnienie pompowania 14 bar - Elektroniczny system monitorowania uszkodzeń narzędzi - Automatyczne ramię do pomiaru narzędzi - Trójkolorowa lampa ostrzegawcza - Monitorowanie siły zacisku - Dodatkowe pokrętło ręczne - Opcja NC – programowalne gwintowanie przy dowolnej prędkości - 2x głowica do wiercenia i frezowania BMT 85 CC PRECI-FLEX; prosta ER50 - 2x głowica do wiercenia i frezowania BMT 85 CC PRECI-FLEX; kątowa ER50 - Przygotowanie do programowalnej hydraulicznej podpory (obejmuje kompletną podstawę, podłączoną do otwierania/zamykania podpory za pomocą funkcji M oraz możliwość automatycznego pozycjonowania podstawy w kierunku Z, sterowaną za pomocą poprzecznych sanek bez podpory) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Średnica uchwytu 630 mm Producent Schunk, z zębatką koronową 90", wraz z kołnierzem i adapterem do rury ssącej Podpora RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, samocentrująca, hydrauliczna podpora, uszczelniona obudowa (proofline), system pomiarowy do monitorowania zakresu zacisku (SCU-V), zintegrowane kanały płuczące/osłona przed wiórami, dysze płuczące, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja, zintegrowany cylinder z przetwornikiem ciśnienia. Zakres zacisku od 100 mm do 520 mm Pompa do podwyższania ciśnienia Brinkmann 30 bar, wraz z filtrem Mahle 50p ok. 30 bar, możliwość włączenia za pomocą funkcji M, wraz z filtrem wymiennym Pistolet do chłodziwa z własną pompą Pistolet do chłodziwa do czyszczenia obszaru roboczego przy otwartych drzwiach W trybie automatycznym bez funkcji Pasek zawiasowy podajnika wiórów, wyrzut prawostronny, kąt nachylenia 50 stopni, wysokość wyrzutu 1150 mm Wózek na wióry Typ SKM750; pojemność 0,75 m3; obciążenie 1000 kg; z rolkami i kieszeniami na widełki wózka widłowego

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Średnica tarczy szlifierskiej: 350 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość między środkami: 175 mm Gedszmy Thepfx Abijbr Sterowanie: Kelco Masa maszyny: ok. 4 t Obrabiarka do szlifowania okrągłego CNC Kellenberger UR 175 x 1000 Rok produkcji: 1988 Sterowanie: Kelco Rozstaw między środkami: 1000 mm + dodatkowe narzędzia i osprzęt mocujący

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 32 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIALKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCONIE, FREZOWANIE, CIĘCIE PLAZMOWE) | ROK PRODUKCJI 2017 Ficep Tipo G25LG to sterowana numerycznie obrabiarka CNC do płyt, przeznaczona do wiercenia, frezowania, znakowania i cięcia plazmowego płyt stalowych w jednym cyklu – bez konieczności przestawiania. Zmniejsza to znacząco czas realizacji w produkcji płyt węzłowych, płyt czołowych i elementów łączących. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie maszyna jest wykorzystywana w bieżącej produkcji. - Możliwość oględzin POD NAPIĘCIEM podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. - Możliwość odbioru: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE G25LG łączy w sobie pionową jednostkę wiercąco-frezującą z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) oraz zintegrowaną jednostkę do cięcia plazmowego w sztywnej, dwu-szynowej ramie portalu – wszystkie procesy w jednym cyklu, zgodnie z programem NC. Ficep Pegaso CNC pobiera dane dotyczące elementów i wzory otworów bezpośrednio z CAD, bez ręcznej obróbki. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2017 | Numer seryjny: 35446 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie plazmowe) - Stan: używana, w doskonałym stanie technicznym - Szerokość płyt: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm | Długość płyt maks.: 6000 mm - Grubość blachy: maks. 100 mm (wiercenie), maks. 45 mm (plazma), min. ok. 6 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowa jednostka wiercąco-frezująca) | Uchwyt narzędzi: ISO 40 - Liczba miejsc na narzędzia (zmieniarka): 24 - Średnica wiercenia: maks. 32 mm, min. ok. 10 mm | Głębokość wiercenia/frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW Gbjdpfxeu Dxbte Abior - Źródło plazmy: Hypertherm HPR 400 | Natężenie prądu plazmowego: 400 A - Cięcie plazmowe proste oraz cięcie plazmowe z fazą - Prędkość przesuwu wzdłuż osi X maks.: ok. 30 m/min | Pozycjonowanie w osi Y: ok. 4,6 m/min - Wysokość przejścia (linia podająca): ok. 850 mm - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso, bezpośredni wprowadzanie danych NC z interfejsem CAD - Konstrukcja ramy: spawana, dwu-szynowa rama portalu | Waga maszyny: 8000 kg - Procesy: wiercenie, frezowanie (rowki proste/krzywe, podcięcie, przygotowanie pod spoinę V/J), gwintowanie, wiercenie otworów pod śruby, znakowanie, cięcie plazmowe proste i z fazą Wartości oznaczone jako „ok.” zostaną potwierdzone podczas oględzin. Wymiary całkowite i przyłącze elektryczne dostępne na zapytanie. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabiarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2017) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowa jednostka wiercąco-frezująca z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmowego z fazą | 1 x Źródło plazmy Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Podajnik rolek z systemem przenoszenia materiału (6 m) | 1 x Podajnik rolek odbierający (3 m) - 1 x System odciągu do cięcia plazmowego LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie, po uzgodnieniu, realizowane przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specj

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10287 Producent: DMG Typ: DMC 210 FD Rok produkcji: 2010 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Mill Plus Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok osi X: 2100 mm Gbjdpfxszkpupj Abisr Skok osi Y: 2100 mm Skok osi Z: 1250 mm Długość maszyny: 11 000 mm Szerokość maszyny: 5000 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 6000 kg Maksymalna średnica stołu obrotowego: 1850 Ø Zakres prędkości obrotowych stołu: 250 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Magazyn narzędzi: 183 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 288 Nm Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 30 000 mm/min Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1460 mm Liczba osi: 5 Dodatkowe informacje: Obrabiarka tokarsko-frezarska z systemem automatycznej wymiany palet. Wrzeciono z przekładnią, 1800 Nm. Instalacja do uzdatniania chłodziwa z filtrem taśmowym, 710 x 50 mm. 1 przenośnik wiórów Knoll 600S2. 2 urządzenia do odsysania olejowej mgły Losma. 1 platforma stalowa (miejsce składowania oprzyrządowania), ok. 5300 x 2900 mm. - Osi zregenerowane w 11.2024. - Enkoder nowy, komponenty elektryczne zregenerowane. - Dostępne protokoły geometryczne. Maszyna jest obecnie w produkcji i podłączona do zasilania. Maszynę można obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 610 mm, Wyposażenie: dwustronny, FICEP NOZOMI 601 RAZ – ROBOTYCZNA OBRABIARKA PLAZMOWA DO OBRÓBKI STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ to w pełni automatyczna robotyczna obrabiaрка plazmowa do obróbki 3D profili i belek stalowych. Antropomorficzny robot z 9 osiami, wyposażony w przegubowy ramie, obrabia wszystkie cztery strony profilu bez potrzeby jego przemieszczania, zastępując operacje takie jak zaznaczanie, cięcie tlenowe, wycinanie i szlifowanie zautomatyzowaną komórką roboczą – mniej operacji ręcznych, krótszy czas realizacji, powtarzalna jakość na podstawie danych CAD/CAM. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie urządzenie jest wykorzystywane w bieżącej produkcji. Rok produkcji 2020 – stosunkowo nowe urządzenie w swojej klasie. - Możliwość oględzin urządzenia podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu. - Dostawa na życzenie: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczone, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE NOZOMI 601 RAZ łączy w sobie cięcie plazmowe, wycinanie, fazowanie, przygotowanie do spawania i znakowanie w jednym cyklu. Bezkontaktowy skaner laserowy mierzy powierzchnie profilu i automatycznie określa pozycję początkową palnika. Obrabiane są profile H, profile U, kątowniki L i blacha stalowa. Typowe zastosowania: konstrukcje stalowe, budowa mostów i konstrukcji przemysłowych, produkcja seryjna elementów łącznikowych i węzłowych. Obróbka plazmowa w procesie Hypertherm True-Hole. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: NOZOMI 601 RAZ | Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36291 - Typ maszyny: Robotyczna obrabiaрка plazmowa (termiczna obróbka profili) - Stan: używany, w doskonałym stanie technicznym - Minimalna wielkość profilu: 80 x 10 mm - Maksymalna wielkość profilu: ok. 610 mm (wysokość profilu, szerokość kołnierza zostanie potwierdzona podczas oględzin) - Typy profili: profile H, profile U, kątowniki L, blacha stalowa - Strony obróbki: 4 | Mocowanie: automatyczne - Liczba osi CNC: 9 | Konstrukcja: antropomorficzny robot z przegubowym ramieniem - Pomiar profilu: skaner laserowy, bezkontaktowy, w pełni automatyczny - Metoda cięcia: plazmowe | Głowice tnące plazmowe: 1 - Technologia plazmowa: Hypertherm True Hole - Fazowanie: fazy 45 stopni, wycięcia, przygotowanie do spawania - Funkcja znakowania: tak (oznaczenia orientacyjne, symbole spawania, etykietowanie) - Oprogramowanie: Steel Projects PLM (przekazanie licencji na życzenie), swobodna programowanie wektorowe, automatyczne gniazdowanie - Długość wlotu: 16 m | Długość wylotu: 16 m - System odciągu: zintegrowany system filtracji cząstek Masa maszyny, przyłącze elektryczne i maksymalna grubość cięcia na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ – robotyczna obrabiaрка plazmowa (rok produkcji 2020) - 1 x Antropomorficzny robot z 9 osiami - 1 x Głowica tnąca plazmowa (kompatybilna z Hypertherm True Hole) | 1 x Automatyczna zmieniarka palników plazmowych - 1 x System pomiarowy skanerem laserowym (bezkontaktowy, wielopowierzchniowy) - 1 x Wlotowa rolka podająca (16 m) | 1 x Wylotowa rolka odbierająca (16 m) - 1 x Automatyczne urządzenie mocujące | 1 x Zintegrowany system odciągu LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Gbedpfx Asxq Rpnebior Arendsen Steel Machinery (ASM): Spe

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 500 mm, średnica wiercenia: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, FICEP HP35T – OBRABIALKA CNC DO CIĘCIA I WIERCENIA PROFILI KĄTOWYCH | ROK PRODUKCJI 2012 | PO RENOWACJI Ficep HP35T to sterowana numerycznie obrabiarka do cięcia i wiercenia, przeznaczona do ekonomicznej, seryjnej obróbki profili kątownych (profilów typu L) w konstrukcjach stalowych. Cięcie i wiercenie odbywają się w zautomatyzowanym cyklu z integracją danych DSTV – co redukuje ilość operacji manualnych, czas przygotowania i ilość odpadów przy łączeniach elementów nośnych, płytach węzłowych i konstrukcjach kratowych. STAN I RENOWACJA Obrabiarka została poddana renowacji i przetestowana przez certyfikowanego technika, jest gotowa do użytku. - Zakres renowacji jest uzależniony od konkretnej obrabiarki i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu (obrabiarka przygotowana – brak demonstracji przy włączonym zasilaniu). FUNKCJONALNOŚĆ I ZASTOSOWANIE HP35T obrabia profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) o wymiarach do 350 x 350 mm, łącząc cięcie z dwoma wrzecionami wiertarskimi (maks. 40 mm) w jeden proces. Materiał jest podawany przez zmotoryzowany system rolek, zaciskany hydraulicznie i pozycjonowany pod kontrolą CNC. Sterowanie Ficep CNC oparte na komputerze PC umożliwia ręczne programowanie na panelu obsługi oraz bezpośredni import programów z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych (np. Tekla, SDS/2, BOCAD) poprzez DSTV. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe i obróbka profili, konstrukcje kratowe i masztowe, budowa hal i obiektów przemysłowych, płyty węzłowe i łączenia elementów nośnych. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: HP35T | Rok produkcji: 2012 | Numer seryjny: 25029 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki profili kątownych (obrabiarka do cięcia i wiercenia) - Stan: używana, po renowacji przez certyfikowanego technika - Proces cięcia: cięcie - Wrzeciona wiertarskie: 2 x wrzeciono wiertarskie, maks. średnica wiercenia 40 mm - Mocowanie/zaciskanie: hydrauliczne - Typ profilu: profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) Gbedexn T Smspfx Abior - Maks. wymiary ramion: do 350 x 350 mm | Min. profil: ok. od 50 x 50 x 5 mm - Prędkość posuwu: ok. do 40 m/min - Dokładność pozycjonowania wzdłuż osi: ok. +/- 0,2 mm - Silnik agregatu hydraulicznego: ok. 15 kW | Silnik posuwu (servo): ok. 3 kW - Sterowanie CNC: Własne sterowanie Ficep / oparte na komputerze PC - Interfejs DSTV: Bezpośredni import z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych – potwierdzane podczas oględzin - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N + PE (TN-S), napięcie sterowania ok. 24 V DC - Długość całkowita maszyny: ok. 30.000 mm (linia wraz z systemem rolek; dokładny wymiar przed załadunkiem) - Szerokość maszyny: ok. 3.500 mm | Waga maszyny: na zapytanie Uwaga: Wartości oznaczone symbolem „ok.” są wartościami orientacyjnymi i zostaną zweryfikowane podczas oględzin. ZAKRES DOSTAWY - 1 x obrabiarka do obróbki profili kątownych Ficep HP35T (rok produkcji 2012) - 1 x agregat hydrauliczny (zintegrowany) - 1 x jednostka sterowania CNC z panelem obsługi - 1 x system rolek podających (zmotoryzowany) - 1 x szafa elektryczna - 1 x dokumentacja maszyny / instrukcja obsługi (w języku włoskim/angielskim) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na zapytanie. O FIRMIE ASM Ar

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 660 mm, długość toczenia: 3 000 mm, przelot wrzeciona: 82 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 500 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita szerokość: 625 mm, Obrabiarka tokarska CONTUR SAEILO - SJ-600L NR ID: 9759 Producent: CONTUR SAEILO Model: SJ-600L Rok produkcji: 2015 Trzech szczękowy uchwyt Schunk 315 mm Czterech szczękowy uchwyt Schunk 400 mm System narzędziowy Multifix z wymiennymi głowicami Cyfrowy system pomiaru położenia Podpora Gbsdpfozpwplsx Abior Długość skrawania: 3000 mm Średnica skrawania nad łożem: 660 mm Średnica skrawania nad suportem: 438 mm Otwór wrzeciona: 82 mm Moc wrzeciona: 11 kW Szerokość łoża: 400 mm Końcówka wrzeciona: 85 Ø Skok końcówki wrzeciona: 165 mm Stożek wrzeciona: 5Mk Prędkość obrotowa: 1500 obr/min Długość: 4700 mm Szerokość: 625 mm Wysokość: 1500 mm Waga: 3000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały zebrane w dobrej wierze i w oparciu o nasze najlepsze dostępne informacje, a w miarę możliwości pochodzą od producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, ale nie gwarantujemy ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one żadnej gwarancji ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 198 h, Obrabiarka do obróbki krawędzi Brandt Ambition 1120 c z 2 zbiornikami kleju, frezowaniem krawędzi, kopiowaniem narożników i dwoma nożami wyciągającymi. Dobra maszyna dla początkujących, wyposażona w wiele funkcji. Wideo przedstawiające działanie maszyny można przesłać na życzenie. Grubość obrabianej krawędzi: ok. 0,4 - 3 mm Wysokość obrabianego elementu: ok. 10 - 40 mm Prędkość posuwu: ok. 8 m/min Osłona dźwiękochłonna Wysuwany podpora elementu Przyłącze do odciągu: 1x100 mm, 4x80 mm, w tym system rur widoczny na zdjęciu o średnicy 200 mm Panel sterowania Easy-Touch z kolorowym wyświetlaczem zapewniający łatwą obsługę maszyny Możliwość zapisania 10 programów Agregaty: Docisk górny z ręczną regulacją za pomocą korby i licznika SIKO Prowadnica wejściowa z ręczną regulacją i licznikiem SIKO Gbedpfxszn Afpo Abior Frez do połączeń z frezami diamentowymi, naostrzone W sumie 2 wymienne zbiorniki kleju umożliwiające szybką zmianę koloru z białego na przezroczysty Sekcja klejenia z automatycznym posuwem krawędzi dla materiałów w rolce o grubości do 3 mm Strefa docisku z 3 wałkami Piła poprzeczna z 2 silnikami Agregat frezująco-profilujący, łatwy do regulacji ręcznie do frezowania krawędzi, fazowania i zaokrąglania Frez do zaokrąglania narożników R2 z 1 frezem diamentowym, napędzanym silnikiem Nóż wyciągający do zaokrąglania R2, regulowany ręcznie Nóż wyciągający do klejenia z dużym wałkiem, pneumatycznie sterowany Zamek osłony Oznaczenie CE Instrukcja obsługi w formie segregatora Wszystkie wkładki frezów i noży wyciągających zostały wymienione lub naostrzone, piły naostrzone, frezy diamentowe do połączeń naostrzone. Maszyna jest więc gotowa do użycia. Jedynie frez diamentowy do frezowania profilowego nie został wymieniony, ale jest nadal ostry. Oryginalny lakier, tylko kilka miejsc zostało podmalowanych. Węże odciągowe wymienione. Ok. 1200 godzin pracy, czyli tylko 1/2 godziny dziennie. Wymiary maszyny: ok. 4300 (z talerzem) x 1250 x 1600 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. 950 kg. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu w naszym magazynie. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do prezentacji w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Gbedpfxsv Dyxco Abior Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 590 mm, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa obrabiarka MORI SEIKI NL2000SY/500 została wyprodukowana w 2005 roku i charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 260 mm, skokiem w osi Z wynoszącym 590 mm, mocą wrzeciona wynoszącą 5,5 kW i prędkością wrzeciona wynoszącą 6000 obr. Obejmuje ona 12-pozycyjną głowicę narzędziową. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę MORI SEIKI NL2000SY/500, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji Gedpfx Abex D R Aueiebr

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: Godjx S Hmzopfx Abiebr - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Obrabiarka wieloosiowa TORNOS Delta 20/5 III z systemem sterowania FANUC Oi-TD, numer seryjny 52100249, rok produkcji 2014, liczba godzin pracy, zgodnie z szacunkami kierownictwa, wynosi około 16 047 godzin. Wyposażona w transporter wiórów i podajnik prętów SFB 320e. Godsztdgfopfx Abisbr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Obrabiarka wieloosiowa TORNOS Delta 20/5 III z systemem sterowania FANUC Oi-TD, numer seryjny 52100222, rok produkcji 2011, szacowana liczba godzin pracy zgodnie z informacjami od kierownictwa: ok. 19 061 godzin, transporter wiórów, podajnik prętów Robobar SFB-320. Gbjdpeztdf Ijfx Abior

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Obrabiarka wieloosiowa STAR SR-32J (typ 670) z układem sterowania FANUC 18i-TB, numer seryjny 0353 (070), rok produkcji 2006, liczba godzin pracy, według szacunków kierownictwa, wynosi około 35 023 godzin, transporter wiórów MAYFRAM, podajnik prętów FMB Turbo 3-36/3200/A. Gbedpfx Aeztdfnsbijr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Obrabiarka wieloosiowa STAR SR-20RIII (typ 680) z układem sterowania FANUC Series 300 iS Model A, numer seryjny 0781 (062), rok produkcji 2010, liczba godzin pracy, według szacunków kierownictwa, wynosi około 26 931 godzin. Posiada transporter wiórów MAYFRAM oraz podajnik prętów FMB Turbo 2-20. Godpeztddqofx Abiobr