Używane Linia Galwaniczna na sprzedaż (4 610)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu w szklane butelki została wyprodukowana w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym firmę CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka płucząco-nalewająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i pracował do lipca 2025 r. w zakładzie rozlewu naturalnej wody mineralnej. Linia obejmuje także urządzenia dodatkowe, takie jak etykieciarki do etykiet samoprzylepnych i typu wrap-around, filtr ziemny (DE-filtr) oraz tunel termokurczliwy do kapsli, dzięki czemu stanowi w pełni funkcjonalną i kompaktową linię rozlewniczą do szklanych butelek z kapslem koronkowym. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, znajduje się w dobrym stanie technicznym i może być obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Rok produkcji: 2010–2014 - Zastosowanie: woda i inne napoje - Wydajność: - ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml) - ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 250–1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) - Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm - Konfiguracja (monoblok): - 16 głowic płuczących - 16 głowic nalewających - 1 głowica kapslująca Zakres dostawy - Monoblok płucząco-nalewająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsel 26 mm, 2 000 but./h - Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h - Etykieciarka typu wrap-around | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z transporterami - Filtr ziemny (DE-filtr) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Gjdsyb Tkdepfx Abwouh - Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane, jednostki pakującej typu flow-wrap oraz jednostki nakładającej zamykane wieczko. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca flow-wrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebki i podawanie jej do jednostki zamykającej. Jednostka pokrywy wyposażona jest w 2 magazynki pokrywy i etykieciarkę. Pokrywy przykleja się do opakowania za pomocą kleju na gorąco. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary pokrywy: szerokość maks. 80mm, długość maks. 120mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 16273 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 12000 kg; Moc: 27 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Guedev Nma Depfx Abwoh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Kompletna wersja pionowego systemu pakującego z 10-głowicową wagą wielogłowicową (1,3 l/głowicę), przenośnikiem Z, platformą, przenośnikiem wyładowczym i stołem zbiorczym dla gotowych, zapakowanych produktów. Nadaje się do pakowania niejednorodnych towarów masowych, takich jak chipsy ziemniaczane, płatki kukurydziane, ciasteczka, orzechy, słodycze, krewetki, elementy przemysłowe oraz produkty takie jak śruby, gwoździe, części metalowe lub plastikowe. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor dotykowy, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znakowania, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie wytwarza się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: 150-1200ml; Szerokość folii: maks. 420mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (60-300) x Szer. (60-200) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220 V, 2,2 kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1080x1300x1400mm; Waga: 500 kg. Jednostka ważąca charakteryzuje się wysoką dokładnością ważenia dzięki 10 głowicom ważącym (1,3 l/głowicę). Wyposażony w sterownik PLC, ekran dotykowy (dostępny także w różnych językach), możliwość ustawienia lub zapisania 99 programów, możliwość ustawienia/regulacji serwosilnika (głowicy pamięci) dla różnych typów produktów. - Dane techniczne: Pojemność zbiornika magazynowego: 1,3 l; Zakres ważenia: 10~1000g; Dokładność: ±0,3~1,5g (w zależności od produktu); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 1,5kW; Wymiary jednostki wagowej: Dł. x Szer. x Wys.: ok. 1436 x 1086 x 1258 mm; Waga: 400 kg. - Dane techniczne przenośnika Z (do transportu materiału do jednostki ważącej): wymiary mogą być dostosowane do potrzeb klienta (standardowa wysokość 3,6m); Wydajność transportu: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Masa brutto: 500kg. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Obrotowy stół zbiorczy służący do zbierania gotowych worków z taśmy przenośnika rozładowczego. Prędkość jest regulowana. Średnica stołu: 1200mm (standard); stal nierdzewna 304; 220 V, 0,37 kW. Platforma ze stali nierdzewnej, niezbędna do dostępu do jednostki ważącej i górnej części maszyny pakującej, wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 2x2x2m. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 3200 x Szer. 3200 x Wys. 3600 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Gedpfxov Nmiro Abweuh Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompletna wersja pionowego systemu pakującego z 10-głowicową wagą wielogłowicową (1,3 l/głowicę), przenośnikiem Z, platformą, przenośnikiem wyładowczym i stołem zbiorczym dla gotowych, zapakowanych produktów. Nadaje się do pakowania niejednorodnych towarów masowych, takich jak chipsy ziemniaczane, płatki kukurydziane, ciasteczka, orzechy, słodycze, krewetki, elementy przemysłowe oraz produkty takie jak śruby, gwoździe, części metalowe lub plastikowe. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) wyposażona jest w następujące komponenty: PLC (monitor dotykowy, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znakowania, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie wytwarza się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 3000ml; Szerokość folii: maks. 520mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (80-400) x Szer. (80-250) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 4kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1150x1790x1650mm; Waga: 600 kg. Jednostka ważąca charakteryzuje się wysoką dokładnością ważenia dzięki 10 głowicom ważącym (1,3 l/głowicę). Wyposażony w sterownik PLC, ekran dotykowy (dostępny także w różnych językach), możliwość ustawienia lub zapisania 99 programów, możliwość ustawienia/regulacji serwosilnika (głowicy pamięci) dla różnych typów produktów. - Dane techniczne: Pojemność zbiornika magazynowego: 1,3 l; Zakres ważenia: 10~1000g; Dokładność: ±0,3~1,5g (w zależności od produktu); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 1,5kW; Wymiary jednostki wagowej dł. x szer. x wys.: ok. 1436 x 1086 x 1258 mm; Waga: 400 kg. - Dane techniczne przenośnika Z (do transportu materiału do jednostki ważącej): wymiary mogą być dostosowane do potrzeb klienta (standardowa wysokość 3,6m); Wydajność transportu: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Masa brutto: 500kg. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Obrotowy stół zbiorczy służący do zbierania gotowych worków z taśmy przenośnika rozładowczego. Prędkość jest regulowana. Średnica stołu: 1200mm (standard); stal nierdzewna 304; 220 V, 0,37 kW. Platforma ze stali nierdzewnej, niezbędna do dostępu do jednostki ważącej i górnej części maszyny pakującej, wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 2x2x2m. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 3200 x Szer. 3200 x Wys. 3600 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Guedov Nmixepfx Abwjh Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompletna wersja pionowego systemu pakującego z dozownikiem ślimakowym, przenośnikiem ślimakowym i przenośnikiem wyładowczym. Nadaje się do pakowania produktów sypkich o wysokiej lub niskiej płynności. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) wyposażona jest w następujące komponenty: PLC (monitor dotykowy, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znakowania, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie wytwarza się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: 150-1200ml; Szerokość folii: maks. 420mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (60-300) x Szer. (60-200) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220 V, 2,2 kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1080x1300x1400mm; Waga: 500 kg. - Dane techniczne Dozownik ślimakowy: pojemność napełniania do 50l (zasobnik); Zakres napełniania: 10-300g; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/min; Dokładność: ±0,3~1,5% (w zależności od produktu); 380V, 1kW; Wymiary jednostki dozującej Dł. x Szer. x Wys.: 510 x 585 x 930 mm; Waga: 100 kg. Przenośnik ślimakowy do automatycznego transportu materiału do jednostki dozującej. Silnik wibracyjny zapewnia równomierny przepływ produktu. Lej zasypowy o pojemności do 150 litrów. Rozmiar zależy od konkretnego systemu końcowego klienta. - Specyfikacje: Lej, długość i kąt przenośnika można dostosować do indywidualnych potrzeb/specyficznego produktu. Od tego zależą wymiary całkowite. Długość przenośnika: 3~4m; stal nierdzewna 304; Prędkość transportu: 3,0 m³/h - 12,0 m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Waga: 130 kg – 270 kg. Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji. Pręt podporowy dostępny opcjonalnie. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 2280 x Szer. 3100 x Wys. 2330 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Guedpfjv Nmkpox Abwsh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten dystrybutor tacków Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania jednej linii podającej na dwie równoległe linie. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozdzielać tacki do maszyn znajdujących się za nim, takich jak maszyny pakujące, linie napełniające lub systemy paletyzacji. Gedpoythxajfx Abwouh Urządzenie było użytkowane stosunkowo niewiele, ma mniej niż 5 000 godzin pracy, dzięki czemu stanowi dobrze zachowane rozwiązanie do wyrównywania przepływu oraz dystrybucji produktów na liniach produkcyjnych. Maszyny Paxona znane są z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Dystrybutor dedykowany jest do zastosowań związanych z obsługą tacków, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktów z jednej linii na dwie linie równoległe. Dane techniczne - Producent: Paxona - Typ maszyny: Dystrybutor linii tackowych / rozdzielacz taśmy transportowej - Funkcja: Rozdzielanie z 1 linii na 2 linie - Rok produkcji: 2011 - Przepracowane godziny: < 5 000 h - Zastosowanie: transport tacków i rozdział linii - Stan: Używany, niska liczba godzin pracy, magazynowany

Stan: używany, Rok budowy: 2001, LINIA TECHNOLOGICZNA DO PRODUKCJI ELEMENTÓW DACHOWYCH 1. Maszyna profilująca 2. System do produkcji elementów izolacyjnych 3. System do przygotowania folii aluminiowej 4. System klejenia 5. Elementy pomocnicze, dokumentacja techniczna, certyfikaty Rodzaje paneli dachowych produkowanych na linii technologicznej: - Panele dachowe o wymiarach modułowych 1100mm x 1070mm Gedpfjyv E Aiox Abweuh - Panele dachowe o połowie modułu 550 x 1070 mm - Panele dachowe bez warstwy antykondensacyjnej o różnych długościach (do 6 m)

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość zwoju: 0,5 - 2 mm Waga zwoju: maks. 7 ton Średnica trzpienia: 508 mm Guedporazyqsfx Abwjh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do napełniania szklanych butelek (bezzwrotnych i zwrotnych) działała do niedawna w małym browarze w Niemczech. Linia została zaprojektowana dla butelek z długą szyjką o pojemności 0,33 litra i może napełniać do 2500 butelek na godzinę. Maszyna nadal działa i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Myjka do butelek i rozpakowywarka mogą być również zakupione oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 2500 butelek na godzinę Formaty: Przygotowany dla 0,33l longneck Temperatura napełniania: 6°C Pakowanie: 0,33l longneck w 24-butelkowym składanym pudełku 0,33l longneck w 24-butelkowym modułowym pudełku Poszczególne maszyny / komponenty linii Nowy rozszywacz szkła | Füllmeister | - | 2016 Napełniacz + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Remont generalny: z ewakuacją wstępną - nowe obrotowe złącze kulowe - nowy stół ze stali nierdzewnej - nowa elektryka - nowa szafa sterownicza zaworów ze stali nierdzewnej - zestaw prowadnic 0,33 litra - pompa próżniowa Sihi Uszczelki na siłownikach podnoszących i zaworach napełniających 2023 wymienione Zawory próżniowe i nadciśnieniowe wyposażone w nowe uszczelki i sprężyny w 2023 Rozpakowywarka butelek | Joha | - 1982 Głowica pakująca na 24 butelki w skrzynce modułowej Myjka butelek | Silmo | Praktika | 1983 Butelki w rzędzie: 12 etykiet Etykieciarka | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Stacja etykietująca do etykiet tylnych Stacja etykietująca do etykiet piersiowych i pętli na szyjkę Trzy palety kleju i gąbki chwytające każda Palety kleju, Palety kleju, gąbki chwytające i wałek gąbkowy na wylocie butelki nowe 2023 Pompa kleju Krones Unipump-H z podgrzewaczem kleju Pakowarka | Pexco | - | - - 1 głowica na 24 butelki w skrzynce modułowej Zainstalowana nowa elektryka i remont maszyny w 2016 Kontrola pozostałości płynu i wykończenia szyjki | Miho | LC2000 | Wykrywanie pozostałości płynu z myjki do butelek Sprawdzanie wykończenia szyjki butelki pod kątem nakrętek koronowych / metalowych W zestawie. Myjka do skrzynek | Fleischer | - | - Do czyszczenia pustych plastikowych skrzynek, w przepływie wzdłużnym Rozmiar modułu: 300x400mm Wyremontowany w 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejowy 4897 godzin pracy Transport Transport butelek: różne przenośniki taśmowe + łuki 90° Transport skrzynek/ przenośnik rolkowy: wyremontowany w 2016 z bokami i stopami ze stali nierdzewnej Guodpfx Asl Hx Rpebwjh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) Gusdpfx Aboum Uflewoh - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna SHOWROOM, reklamowana maszyna nigdy nie została dostarczona i została uruchomiona tylko w celach testowych. Obrotowa owijarka doypack DEAP-8BT: 8-stanowiskowa obrotowa pozioma maszyna do napełniania i zgrzewania napełnia i zgrzewa woreczki Doypack stand-up napełnia i zgrzewa woreczki stojące Doypack z czasem cyklu do 50 sztuk na minutę. minutę. Kompaktowa konstrukcja maszyny obrotowej pozwala zaoszczędzić miejsce i jest elastycznie dostosowuje się do różnych szerokości woreczków. Maszyny rotacyjne z serii AP są ekonomiczną alternatywą dla złożonych liniowych maszyn napełniających bez czasochłonnej konfiguracji. Torebki stojące są transportowane przez magazyn torebek i napełniane. Gedpfx Astuwf Eebwouh transportowane przez magazynek woreczków, a następnie napełniane i zgrzewane na 8 obrotowych stanowiskach roboczych. zgrzewane. Odpowiednie produkty: Seria DEAP-8BT niezawodnie pakuje - Karma dla zwierząt domowych - Kosmetyki (żel pod prysznic, mydło) - Żywność (np. musli lub suszone owoce) suszone owoce) - Małe części Informacje o maszynie: - Szybka zmiana formatu worków - Możliwość zintegrowania dodatkowych modułów (płukanie gazem, systemy ważenia, podwójne uszczelnienie) - Sterowanie za pomocą panelu dotykowego, z możliwością zapisywania programów programy - Centralna regulacja chwytaka - Indywidualna konstrukcja specjalna - dla specjalnych szerokości lub specjalnych systemów podawania - do 50 sztuk/min (w zależności od rozmiaru worka) Inne informacje: - Normy bezpieczeństwa: zgodność z CE, normy DIN - Poziom hałasu: Poniżej 80 decybeli zgodnie z normą DIN 45635 - Odpowiednie typy torebek: Gotowe woreczki stojące, woreczki płaskie, woreczki z wylewką, woreczki z zamkiem błyskawicznym, woreczki z suwakiem, torby z fałdami, pojedyncza warstwa (w zależności od opcjonalnych komponentów) - Rodzaje folii: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, folie laminowane, folie kompozytowe - Rodzaje produktów: towary jednostkowe (śruby, nakrętki itp.), towary luzem (mąka, orzechy itp.), płyny (sosy, barwniki itp.) To ogłoszenie dotyczy maszyny pakującej, a nie wagi wielogłowicowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza z branży spożywczej niemieckiego producenta Breitner (2013). Dotychczas wykorzystywana była do napełniania płynnych produktów serowych oraz zamykania ich przy użyciu nakrętek dociskowych i zakręcanych. Możliwa jest również obróbka pompek natryskowych z rurkami ssącymi. Dzięki różnym opcjonalnym wyposażeniom, takim jak system laminarnego przepływu powietrza oraz ze szczególnym uwzględnieniem higienicznej konstrukcji, możliwa jest klasyfikacja do pomieszczeń czystych (cleanroom). Maszyny: Poz. 1 Sortownik butelek Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 szt./h Poz. 2 Maszyna rozlewnicza Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 szt./h Poz. 3 Zakręcarka okrągła Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 szt./h Wszystkie transportery: Szerokość łańcucha: 82,5 mm, AISI 304 Niezamknięte pojemniki: dach z plexi Formaty butelek i zamknięć: Nasz serwis: Prześlij nam swoje wymagania, a sprawdzimy możliwość przetworzenia Twojego formatu butelki. Formaty zamknięć: Nakrętki zakręcane, nakrętki dociskowe, pompki natryskowe z rurkami ssącymi 1. Sortownik butelek BREITNER BFC 8002 - Sposób pracy: ciągły z podajnika - Pojemność zbiornika / średnica bębna: 1,4 m³ / 1500 mm - Wysokość robocza: 900 mm, lewo → prawo - Materiał / obudowa: stal nierdzewna AISI 304 + plexi - Bezpieczeństwo: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar pojemnika: okrągły Ø ≤100 mm × 250 mm, większe na zapytanie - Szczegóły: stacja czyszczenia powietrzem jonizowanym z odciągiem pyłów 2. Maszyna rozlewnicza BREITNER MDL 2086 - System napełniania: masowy przepływ, 8 stacji (możliwość rozbudowy do 12) - Zakres napełniania: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 butelek/h - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Elementy stykające się z produktem: AISI 316, węże spożywcze, uszczelnienia VITON - Zbiornik / ciśnienie: 100 l, 5 bar - Elektro / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar opakowania: wysokość 50-350 mm, Ø/szerokość 50-80 mm, różne kształty - CIP: automatyczne czyszczenie i opróżnianie, program wielostopniowy - Wyposażenie dodatkowe: laminar flow, zdalna obsługa, dodatkowe zawory nalewające, obrotowa wanna, system grzewczy Gujdpfx Absxqzmwswoh 3. Okrągła zakręcarka BREITNER SRT 5044 - Sposób pracy: rotacyjny, 4 stacje zamykające - Wydajność: do 5.000 opakowań/h - Rozmiar opakowania: Ø ≤100 mm, wysokość ≤300 mm - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Napęd / narzędzia: serwomotor, 0,3-3,5 Nm; narzędzia zamykające BREITNER - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min przy 6 bar - Sterowanie: sterowanie B&R, ekran dotykowy, 200 programów formatów, ochrona hasłem - Bezpieczeństwo i kontrola: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem, "brak butelki – brak zakrętki", optyczna kontrola zamknięć, system odrzutu - Dodatki: ruch pionowy serwo, kontrola momentu dokręcania, podajnik nakrętek z wentylatorem, sortownik wibracyjny, podajnik zamknięć

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Gsdpfx Abszlqu Tjwouh Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS – Horyzontalna czterogłowicowa spawarka. 2MC – Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do obróbki krawędzi, z systemem Motion Control. WST-30 – Horyzontalna stacja obrotowa. Minimalny rozmiar elementu: 320 × 320 mm. Maksymalny rozmiar elementu: 4000 × 2600 mm. Maksymalna waga elementu: 80 kg. Minimalny obszar roboczy: 320 × 320 mm. Maksymalny obszar roboczy: 4000 × 2600 mm. Godpfx Abszm N Nrowouh

Stan: bardzo dobry (używany), Robot Przygotowanie robota do pracy: podłączenie wszystkich elementów i gotowość do eksploatacji Stan nowy Guodpfxjznkb Ss Abwsh SHL – urządzenie do szlifowania obudów akumulatorów W kontenerze znajduje się przemysłowy robot 2023

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednokanałowa, obrotowa maszyna do napełniania pojemników, 2000 szt./godz. // Opis w języku angielskim poniżej. Napełniarka do pojemników Easyline BF 2000 to jednokanałowa maszyna obrotowa, która, w zależności od wymagań klienta, może napełniać produkty płynne, pasty lub produkty zawierające kawałki. Pojemniki są najpierw wyjmowane ze stosu, a następnie napełniane za pomocą dozownika tłokowo-zaworowego (wraz z zbiornikiem zasypowym). Następnie, w razie potrzeby, pojemniki są zamykane i/lub wyposażane w wieczka. Opcjonalnie pojemniki mogą być również oznaczane datą ważności lub etykietowane. Wydajność napełniania wynosi 2000 szt./godz., w zależności od produktu i rodzaju opakowania. Na życzenie możliwe są wyższe wydajności. Napełniarka do pojemników Easyline BF 2000 to jednokanałowa maszyna obrotowa, która, w zależności od wymagań klienta, może napełniać produkty płynne, pasty lub produkty zawierające kawałki. Najpierw pojemniki są wyjmowane ze stosu, a następnie napełniane przez główny dozownik (wraz ze zbiornikiem zasypowym). Po napełnieniu, wstępnie wycięte wieczka są umieszczane na napełnionych pojemnikach i zamykane w trakcie kolejnego cyklu pracy. Po zamknięciu pojemniki mogą być opcjonalnie wyposażone w nakładane wieczka. Następnie pojemniki są przekazywane na przenośnik wyładowczy, który transportuje je do opcjonalnych maszyn pakujących. Wydajność wynosi około 2000 szt./godz., w zależności od specyfikacji produktu i warunków pakowania. Dostępna jest również wersja z wbudowaną stacją zgrzewania i cięcia. Gusdpfezz Akfox Abweh Maszyna nadaje się do napełniania produktów płynnych i pastowych, takich jak mleko i produkty mleczne, wyroby delikatesowe, jogurty, sosy, a także produktów zawierających kawałki, takich jak grzanki. Na życzenie można zaimplementować wyższy standard higieny, a także zintegrować system napełniania gazem. EN: Napełniarka do pojemników, maszyna do napełniania pojemników, maszyna do produkcji nabiału.

Stan: nowe, linia ssąca. Gusdoz Dp E Sepfx Abweh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Linia do produkcji drobnego pieczywa Seewer Rondo SPF 602 Stan: używana, w pełni sprawna Rok produkcji: 2000 Głowica kalibrująca, rok produkcji: 1996 Stacja tnąca Urządzenie do natryskiwania Stacja dozująca Gjdpfx Aoz A Sdhebweuh Gilotyna W zestawie: narzędzia tnące

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Linia do produkcji wyrobów cukierniczych / linia do obróbki ciasta Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok produkcji: 2002 Stan: sprawny W zestawie: wałki tnące, listwy do składania, akcesoria itp. Podwójna stacja tnąca Odsiewacz resztek ciasta/odpadów z pojemnikiem Urządzenie do natryskiwania Gedpfez A Spdex Abwsuh Pneumatyczne urządzenie do dozowania Urządzenie do nakładania Rolka do wyrównywania Gilotyna Kierunek ruchu taśmy: od lewej do prawej Szerokość taśmy: ok. 640 mm Długość całkowita: ok. 8250 mm

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Guedpjzx Uz Dsfx Abweh Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Guodpfx Abszkru Esweh Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy Guodpfx Abjzh Ifueweh - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Rok budowy: 2019, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Zakończenie linii 60 PCV okna Gujdpfx Abjux Aqjweh Składający się z: Piła podwójna ukośna DS-110 / 3.5M Końcu Miller AKF-210 Uchwyt Wiertarki, maszyny routingu KF-130S z siebie centrujące Drenaż wodę Router SK-8/3 Dwie głowy spawacza WSA-2 LV, ograniczenia 0,2-2,0 mm Przeszklenie koralik cięcia Piła GLSP-200E z systemem stop

Rok budowy: 1991, godziny pracy: 102 364 h, stan: dobry (używany), Ta linia do ekstruzji firmy Hans Weber GmbH znajduje się w magazynie maszyn firmy Plastima Used Machinery. Linia pochodzi z 1991 roku i jest używana, ale w dobrym stanie. Godpeqpft Iefx Abwjuh – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Rok produkcji: 1991 – Średnica ślimaka: 65 mm – Przepracowane godziny: 2 364

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż kompletna linia do produkcji stolarki PCV, marki URBAN, składająca się z: *1. Zgrzewarka na 2 końcach; marka URBAN, model: AKS 5305-FF, numer seryjny: 53372, rok produkcji: 2007, stan techniczny idealny; *2. Frezarka kanałowa; marka URBAN, model: WS 103, numer seryjny: 790, rok produkcji 2007, stan techniczny idealny; *3. Piła 2-głowicowa: marka RAPID, model DGS 100, numer seryjny: 004606128, rok produkcji 2010, sprzedawana razem z odkurzaczem z workami, stan techniczny idealny; *4. Piła do cięcia prętów zbrojeniowych marki MACC, model NEW 275, numer seryjny: 88266, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *5. Pantograf marki URBAN, model MLA A23 - 100466321S, numer seryjny: 528-0, rok produkcji: 2008, stan techniczny idealny; Gedpsucl Dcefx Abwouh 6. Frezarka pionowa: Marka URBAN, model M7CRH-100149891, numer seryjny 559, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *7. Gratownica z 2 grupami frezów; marka URBAN, model SV 280, numer seryjny: 29342, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *8. Piła do cięcia patyków: marka URBAN, model GLS 102; numer seryjny: 102015; rok produkcji 2010, doskonały stan techniczny; Zdolność produkcyjna linii wynosi 30-50 sztuk/8h (w zależności od liczby osób obsługujących linię). Linia była używana bardzo mało od 2010 do 2014 roku i nie przy maksymalnej wydajności. Możemy również sprzedać pojedyncze maszyny na życzenie z linii. Cena netto kompletnej linii 33.500 euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea.