Używane Kuhn Spw 22 Intense - Serviced! na sprzedaż (38 541)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 30 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 500 mm, wolny skok podnoszenia: 1 500 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 800 mm, typ przekładni: automatyczny, pojemność baterii: 270 Ach, napięcie akumulatora: 24 V, szerokość karetki wideł: 815 mm, długość wideł: 1 010 mm, szerokość wideł: 100 mm, grubość wideł: 30 mm, prześwit: 30 mm, stan opon: 100 procent, masa całkowita: 4 200 kg, masa własna: 2 700 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 1 512 mm, kolor: żółty, Wyposażenie: widły do palet, 🔍 Looking for a Reliable Forklift? We Are Industry Experts! We specialize in selling high-quality forklifts, offering tested machines in excellent condition. ✅ Check out our offer and find the perfect equipment for your business! 🚜💼 🔥 In this listing, we present: 🚀 COMBILIFT WR-4 - ELECTRIC ⚡ - DUPLEX 4500mm 📏 - Year 2017 🏷️ - ONLY 30 MTH ⏳ - FREE LIFT 🎯 - CONDITION 5/5 🌟 - LIKE NEW! 🏆 This forklift is in excellent technical condition, ready for immediate use. ⚙️🔧 📌 Key Features and Technical Data: 📍 Model: COMBILIFT WR-4 📍 Year of manufacture: 2017 🏗️ 📍 Lifting capacity: 1500 kg 🏋️‍♂️ 📍 Operating hours: 30 MTH ⏱️ 📍 Mast type: Duplex 🚜 📍 Lifting height: 4500 mm 📏 📍 Drive type: Electric ⚡ 📍 Load center: 600 mm 🎯 📍 Total weight: 2700 kg ⚖️ 📍 Tires: Solid, like new 🛞🔄 Fedpfszzvm Tex Ad Rspl 📍 Overall height (collapsed mast): 2800 mm 📐 📍 Technical condition: Fault-free, after a service inspection 🛠️ 📍 Visual condition: Very good 👌 📍 Fork length: 1010 mm 🔩 📍 Free lift: 1500 mm 📈 📍 Overall height: 2800 mm 📊 📍 Total length: 1950 mm 📏 📍 Total width: 1290 mm 📐 📍 Positioner width: 815 mm 🔧 🎯 Equipment Included: 🔋 Battery 🦾 Pallet forks This forklift is the perfect solution for industries that require efficient handling of long loads in narrow spaces, such as the wood 🪵, steel 🏗️, or pipe 🏭 industry. Thanks to its multi-directional movement function 🔄, the forklift ensures easy maneuverability and optimal warehouse space utilization 📦🚛. 🚀 Additional Features: ✔ Integrated multi-directional steering system 🔄 ✔ Comfortable operator cabin 🛋️ ✔ High reliability in intensive use 🔝 ✔ Suitable for both outdoor 🌞 and indoor 🏠 warehouse operations 🛠️ Condition: ✅ Fully functional ✅ Regularly serviced ✅ Ready for immediate work! 🚛💨 📦 We offer transport across Europe 🌍 and provide a FREE initial inspection 🆓! 💰 Pricing & Formalities: 💳 We provide full support for financing options, including quick leasing and credit approvals 💰, even for new businesses 🚀 or companies in challenging financial situations. ✔ Leasing decision in just 2 hours! ⏳ ✔ EUR/PLN invoicing available 💶 ✔ Leasing financing & start-up program for new businesses 🚀 ✔ We are an authorized supplier for most leasing companies 🏦 ⚡ FAST / SIMPLE / AFFORDABLE FINANCING 💼

Rok budowy: 2010, stan: używany, Colussi Ermes L0130/017 Typ 2414 to urządzenie marki Colussi Ermes, przeznaczone do automatycznego mycia pojemników i kontenerów transportowych stosowanych w przemyśle spożywczym. Jak działa myjka do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017? Myjka wykorzystuje technologię mycia pod wysokim ciśnieniem, łącząc mechaniczne działanie strumieni wody pod ciśnieniem z substancjami chemicznymi, co umożliwia skuteczne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z powierzchni pojemników i kontenerów. Urządzenie jest zaprojektowane do mycia kontenerów o różnych kształtach, wysokościach i wymiarach, w tym kontenerów kwadratowych, okrągłych, plastikowych, stalowych i na kółkach. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z grubymi, izolowanymi panelami ogranicza straty ciepła, a zaawansowany system odprowadzania wody umożliwia niemal natychmiastowe ponowne użycie urządzenia po zakończeniu cyklu mycia. Kluczowe zalety Colussi Ermes L0130/017 Fedpfx Aozudbxed Repl Colussi Ermes L0130/017 może myć od 20 do 120 kontenerów na godzinę, w zależności od użytego programu i rodzaju mytych pojemników, co czyni go elastycznym rozwiązaniem dla zakładów o różnej skali produkcji. Możliwość programowania indywidualnych cykli mycia, dostosowanych do potrzeb klienta, oraz precyzyjne dozowanie substancji chemicznych, zmniejsza zużycie mediów i negatywny wpływ na środowisko. Ciągły monitoring procesu mycia zgodnie ze standardami HACCP, a także mechaniczny system podnoszenia, ułatwiający dostęp do urządzenia w celu serwisowania, zwiększają bezpieczeństwo i wygodę obsługi. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz energooszczędne programy mycia z wieloetapowym podgrzewaniem wody zapewniają niezawodne działanie przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna Colussi Ermes L0130/017 Producent: Colussi Ermes Model: L0130/017 Typ: 2414 Rok produkcji: 2010 Wydajność: 20–120 kontenerów/h Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna, z izolowanymi panelami Zgodność: monitoring procesu zgodnie ze standardami HACCP Zastosowanie myjki do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 jest stosowany w zakładach przemysłu spożywczego, wszędzie tam, gdzie wymagane jest regularne i efektywne mycie pojemników i kontenerów transportowych, używanych do przewozu i przechowywania surowców. Urządzenie doskonale sprawdza się zarówno w mniejszych obiektach, jak i w liniach produkcyjnych o większej przepustowości.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 500 x 280 x 245 cm Napięcie zasilania: 400 V Numer seryjny: 253141 Maszyna może być wykorzystywana do następujących celów: Usuwanie zadziorów, zaokrąglanie krawędzi, usuwanie warstwy tlenków, obróbka wykańczająca, Szerokość robocza: 1350 Liczba godzin pracy (wyświetlane): 6534 Otwór w stole: 0 – 100 mm Prędkość posuwu: 0,2 – 8 m/min Średnica szczotki: 350 mm Średnica wałka kontaktowego: 180 i 280 mm Napięcie: 400 Fazy: 3 Częstotliwość: 50 Fpjdpfx Aozyrphed Rel Moc: 49,8 kW Całkowity prąd: 122,5 A Wyposażona w system odciągu W 3000 (7,5 kW) z 2021 roku oraz w różne części zamienne. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5000 x 2800 x 2450 mm (wysokość bez instalacji filtrów)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Fpedpfx Adeycr R So Rel Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 56 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 976 mm, całkowita szerokość: 974 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, ciśnienie (maks.): 13 belka, poziom hałasu: 70 dB, przepływ nominalny: 240 m³/h, Maszyna jest w stanie jak nowa i przepracowała zaledwie 54 godziny! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odebrania maszyny w następujących terminach: poniedziałek, 05.10.2026, wtorek, 06.10.2026, środa, 07.10.2026, czwartek, 08.10.2026 do godziny 12:00. Maszyna jest już magazynowana. Dane techniczne podane w ogłoszeniu pochodzą z karty danych producenta. Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za ich poprawność. DANE TECHNICZNE Fjdezzmw Nopfx Ad Repl Ciśnienie robocze maks.: 13 bar Zakres regulacji ciśnienia: 4–13 bar Przepływ objętościowy: 22–66 l/s Przepływ objętościowy: 1,3–4,0 m³/min Przepływ objętościowy: 47–140 cfm Poziom ciśnienia akustycznego: 70 dB(A) DANE MASZYNY Moc silnika: 22 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1976 x 974 x 1500 mm WYPOSAŻENIE Elektroniczny system sterowania Graphic Beztłuszczowy sprężarkowy kompresor z wtryskiem wody Klasa 0 zgodnie z normą ISO 8573-1 Regulacja prędkości obrotowej VSD Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w dołączonej karcie danych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Fpsdpfx Adsv A S N Ds Rsl Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, pozycja głowicy frezującej: 360 x 1° en 180 x 1°, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 4 900 mm, całkowita długość: 16 200 mm, długość stołu: 5 500 mm, szerokość stołu: 2 600 mm, obciążenie stołu: 10 000 kg, doprowadzenie chłodziwa: 16 belka, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 30 000 W, długość posuwu oś W: 1 000 mm, SHW Powerspeed 5 z systemem Heidenhain iTNC530, wyposażone m.in. w: • X – 8000 mm, Y – 2100 mm, Z – 1300 mm • W – 1000 mm z osią C i stołem o wymiarach 1600 x 1600 mm (przystosowany do obciążenia stołu 10 ton) • Stacjonarny stół roboczy z rowkami typu T o szerokości 22 mm, wymiary 5500 x 2600 mm • Ortonogonalna głowica obróbcza SK50, maks. 6000 obr./min, obrót o 360° i 180° • Moc P = 30 kW przy 100% ED / 41 kW przy 40% ED. • Uchwyt narzędziowy SK50, zgodny z normą DIN 69871/72-AD • Liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X, Y i Z Fpjdpfozz Hkpex Ad Rel • Transportnik wiórów w formie taśmy przegubowej, zasięg X – 8000 mm • Zewnętrzny i wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa z filtrem papierowym i zbiornikiem na czystą wodę o pojemności 1000 l. Pompa wysokiego ciśnienia 16 bar • Chłodzenie powietrzem wzdłuż i przez wrzeciono • Magazyn narzędzi z 48 pozycjami SK50 (maks. średnica 125 mm, maks. długość 400 mm, maks. waga 25 kg) • Możliwość obróbki wahadłowej ze stałą pozycją dla wymiennej przegrody • Wymiary dł. x szer. x wys. = 16,2 m x 9 m x 4,9 m (liczone od poziomu podłogi) • Przyłącze elektryczne 400 V / 50 Hz / 3 fazy, 65 kVA i 3 x 95 A, zabezpieczenie opóźnione

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Fjdozt Ni Eopfx Ad Repl Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 585 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 76 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 1 585 mm, przesuw osi Z: 230 mm, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita długość: 6 100 mm, całkowita szerokość: 3 230 mm, masa całkowita: 16 600 kg, Obróbka skrawaniem i frezowanie MAZAK – Integrex i-200ST x 1500U MACH-ID 9804 Producent: MAZAK Typ: Integrex i-200ST x 1500U Sterownik: SmoothX Rok produkcji: 2016 Obróbka jednoczesna w 5 osiach, EIA/ISO Wrzeciono frezarskie z funkcją gwintowania Dodatkowe kody M (1 para dla 2 kodów M) Przygotowanie do RMP-60 Wrzeciono przeciwne z osią C, dowolna synchronizacja C1 + C2 Dolny karuzel z napędzanymi narzędziami, 6000 obr./min Chłodzenie wewnętrzne wrzeciona (IKZ) z ciśnieniem 70 bar przy wrzecionie głównym Chłodzenie wewnętrzne wrzeciona (IKZ) z ciśnieniem 15 bar przy dolnym karuzelu Instalacja filtracyjna Knoll KF-400/2300 Uchwyt trzyszczękowy SMW KNCS-N-325-104 Robotunits C4N – przenośnik taśmowy / odbiornik elementów z bocznym przenośnikiem Pakiet narzędzi CAPTO SANDVIK z 36 narzędziami (w tym ok. 16 narzędzi do toczenia i frezowania) Maks. średnica toczenia: 658 mm Oś X: 260 mm Oś Y: 1585 mm Oś Z: 230 mm Oś B: 360° Otwór wrzeciona: 76 mm Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Moc wrzeciona: 22 kW Prędkość obrotowa wrzeciona przeciwnego: 5000 obr./min Fsdpezx Sh Ijfx Ad Repl Otwór wrzeciona przeciwnego: 65 mm Moc wrzeciona przeciwnego: 22 kW Magazyn narzędzi: 36 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi: 12000 obr./min Uchwyt osi B: HSK-63 Pozycje dolnego karuzelu: 9 Prędkość napędzanych narzędzi: 6000 obr./min Moc napędzanych narzędzi: 5,5 kW Długość: 6100 mm Szerokość: 3230 mm Wysokość: 3100 mm Waga: 16600 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały zebrane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i sumieniem oraz, w miarę możliwości, od producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, ale nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN Fodpozkttcofx Ad Repl 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, Centrum obróbcze Biesse z sterowaniem CNC, model Rover C 6.50 CONF3 - Powierzchnia robocza: - Oś X: 4600 mm - Oś Y: 1535 mm - Oś Z: 275 mm - Sterowanie 5 osiami - Prędkość wrzeciona: 1000–20 000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi, 22 pozycje - Uchwyt narzędzi: HSK F63 Fedpfx Adozx Tt Es Rjpl - Wyposażone w pneumatyczny system mocowania materiału - Pompy próżniowe - Przybliżona masa: 7 ton - W zestawie oprogramowanie i klucz sprzętowy (dongle)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Fjdpfxjvu Ac Ee Ad Ropl Budowa i technologia Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Waga ok. 32 kg Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 200 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Fsdpfjzwlpcex Ad Repl Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest przemysłowa piła poprzeczna uznanej niemieckiej firmy Paul Maschinenfabrik GmbH & Co. Model 15 A0 to niezawodna, solidna maszyna, która doskonale sprawdzi się w każdym tartaku, zakładzie stolarskim czy przy produkcji palet, gwarantując szybkość, precyzję i bezpieczeństwo cięcia. ⚙️ DANE TECHNICZNE I SPECYFIKACJA: Producent: Paul Maschinenfabrik GmbH & Co, Dürmentingen (Niemcy) Typ / Model: 15 A0 Numer maszyny (Masch. Nr.): 8621628 Data produkcji (Liefertag): 17.03.1986 Moc silnika: 3 kW (według tabliczki znamionowej moc przyłączeniowa maszyny wynosi od 3 kW do 4,5 kW) Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz (zabezpieczenie 20-25A) Średnica wrzeciona: 30 mm Wymiary stołów roboczych (w komplecie): Lewy stół podawczy: 240 cm Prawy stół odbiorczy: 180 cm Maksymalna szerokość cięcia: Do 450 mm - 500 mm w zależności od zastosowanej tarczy i ostatecznej konfiguracji maszyny. Fpodpfx Aozp Af Sed Rel 🛠️ ZALETY I CHARAKTERYSTYKA MASZYNY: Napęd hydrauliczny: Wysuw piły odbywa się hydraulicznie z możliwością płynnej regulacji, co znacząco ułatwia pracę, zapewniając płynność działania i odciążając operatora. Zintegrowany docisk i bezpieczeństwo: Hydrauliczny docisk ciętego materiału pełni jednocześnie funkcję osłony tarczy, co gwarantuje najwyższe standardy BHP na stanowisku pracy. Komfort i wydajność: Bardzo długie stoły rolkowe pozwalają na wygodne operowanie nawet wyjątkowo długimi krawędziakami czy deskami. Solidna niemiecka budowa: Trwała konstrukcja (Made in Germany) zapewniająca stabilność, całkowity brak wibracji i bardzo długą żywotność, nawet przy intensywnej eksploatacji w systemie wielozmianowym. 📍 INFORMACJE DODATKOWE: Stan: Maszyna używana, w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawna technicznie. Maszyna gotowa do testów na miejscu i natychmiastowego wdrożenia do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Fsdpfoxn Rt Uex Ad Rjpl Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Fpodoxrdhajpfx Ad Rjl Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 310 mm, całkowita wysokość: 2 830 mm, wysokość podnoszenia: 1 800 mm, typ masztu: triplex, typ napędu: elektrohydrauliczny, dopuszczalne obciążenie osi: 4 500 kg, zasięg ramienia: 1 400 mm, rozstaw ramion: 2 820 mm, szerokość platformy: 2 820 mm, długość sekcji (min.): 110 mm, numer maszyny/pojazdu: TW240E, typ sterowania: ręczny, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, dwustronny, Podnośnik samochodowy Digima TW240E to profesjonalne, automatyczne urządzenie dwukolumnowe przeznaczone do codziennej pracy w warsztatach samochodowych, serwisach mechanicznych oraz punktach obsługi pojazdów. Dzięki udźwigowi wynoszącemu 4500 kg umożliwia bezpieczne podnoszenie samochodów osobowych, SUV-ów oraz wybranych pojazdów dostawczych. Maksymalna wysokość podnoszenia 1800 mm zapewnia wygodny dostęp do podwozia i pozwala komfortowo wykonywać naprawy, przeglądy oraz prace serwisowe. Model TW240E posiada solidną konstrukcję z podstawą i dolnym łączeniem kolumn. Takie rozwiązanie sprawia, że podnośnik może zostać zamontowany także w warsztatach o ograniczonej wysokości. Całkowita wysokość urządzenia wynosi 2830 mm, szerokość całkowita 3310 mm, a przestrzeń pomiędzy kolumnami ma 2820 mm. Minimalna wysokość podnoszenia wynosząca 110 mm ułatwia obsługę również samochodów o niskim zawieszeniu. Podnośnik wyposażony jest w elektrohydrauliczny układ napędowy z silnikiem o mocy 2,2 kW, zasilanym napięciem 380–400 V. Automatyczna elektromagnetyczna blokada bezpieczeństwa Solenoid Lock pozwala na wygodne zwalnianie zabezpieczeń bezpośrednio z panelu sterowania. Niskonapięciowe sterowanie 24 V, przycisk awaryjny oraz system synchronizacji wykorzystujący liny lotnicze zapewniają równomierne, stabilne i bezpieczne unoszenie pojazdu. Fjdpfx Aszlgc Hod Ropl Uniwersalne ramiona dwu- i trzystopniowe pozwalają dopasować punkty podparcia do pojazdów o różnej długości i rozstawie osi. Regulowane podkładki gumowe o wysokości 80 mm chronią progi samochodu i ułatwiają prawidłowe ustawienie auta. Samosmarujące ślizgi UHMW oraz wzmocnione uchwyty ramion typu C zwiększają trwałość konstrukcji, zapewniają płynną pracę i pozwalają na intensywną eksploatację urządzenia. Digima TW240E to solidny, funkcjonalny i prosty w obsłudze podnośnik dla warsztatów, które potrzebują uniwersalnego urządzenia do obsługi różnych typów pojazdów. Duży udźwig, automatyczne zabezpieczenia, mocna konstrukcja i certyfikacja CE sprawiają, że model ten stanowi bezpieczne i trwałe wyposażenie profesjonalnego stanowiska warsztatowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Fsdoygt Utspfx Ad Repl Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 150 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 150 L Fjdpfezwlm Uex Ad Repl Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 150 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 2 960 mm, masa całkowita: 10 600 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 270 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, wysokość produktu (maks.): 370 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 220×3200 | 220 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 220×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Serwonapęd osi Y (belka gnąca) • Automatyczna regulacja osi R • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) Fedszg Evhopfx Ad Rjpl • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, co znacząco skraca czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Siła nacisku: 220 T • Maksymalna długość gięcia: 3100 mm • Odległość między kolumnami: 2550 mm • Głębokość gardła: 450 mm • Skok belki: 270 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 370 mm • Wysokość stołu: 920 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika głównego: 22 kW • Pojemność zbiornika oleju: 200 l • Wymiary maszyny (D × S × W): 4300 × 2300 × 2960 mm • Masa maszyny: 10 600 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 99 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 265 mm, prędkość robocza: 145 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 210 mm/s, szerokość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 890 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 2 600 mm, całkowita długość: 4 320 mm, całkowita szerokość: 1 795 mm, całkowita wysokość: 2 630 mm, masa całkowita: 7 600 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Stan DEMO Czas dostawy - na magazynie Siła nacisku 100 Ton Długość gięcia 3100 mm Osie 4+1 ( mechaniczna kompensacja belki) Skok 265 mm Odległość między ścianami 2600 mm Głębokość gardła 410 mm Napę hydrauliczny Prędkość opuszczania 210 mm/s Prędkość obrotowa 145 mm/s Skok zderzaka tylnego w osi X 750 mm Skok zderzaka tylnego Oś R 250 mm Wysokość stołu 890 mm Moc silnika 7,5 kW Długość 4320 mm Szerokość 1795 mm Wysokość 2630 mm Waga 7600 kg Fsdpfx Aef Eytled Rspl WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: Napęd hydrauliczny 4 osie (Y1, Y2, X i R) Kolorowe sterowanie graficzne CYBELEC 12 - Kolorowy ekran dotykowy 17&quot - Obrazowanie 3D w symulacji i produkcji - Odpowiedni dla pełnych aplikacji Windows - Interfejs USB i interfejs urządzeń peryferyjnych - Obsługa aplikacji specyficznych dla użytkownika Zderzak tylny napędzany serwomotorem na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Koronowanie sterowane CNC Górne narzędzie EUROSTAMP 1260, H:67, 85° R:08 (zestaw 835mm x długość) opcja Dolne narzędzie EUROSTAMP 2067, 4 rowki V=16-22-35-50mm, 85° H:60 (zestaw 835mm x długość) opcja Urządzenie zabezpieczające laser Fiessler AKASam zamontowane na górnej belce Ramiona podtrzymujące arkusz na prowadnicy liniowej Przedni i tylny laserowy system bezpieczeństwa Sprzęt zgodny z przepisami CE Instrukcja obsługi w języku POLSKIM lub NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - wyższa produktywność w porównaniu z klasycznymi prasami hydraulicznymi -niskie zużycie energii - kompaktowy zespół wrzeciona napędowego z niewielką liczbą pojedynczych komponentów Dostępna od ręki z magazynu.

Stan: używany, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, Rok budowy: 1980, godziny pracy: 7 373 h, Informacje ogólne Rok produkcji: 1980 Numer seryjny: 42350 Fpjdpfxozwwiuj Ad Rjl Informacje techniczne Liczba cylindrów: 6 Napęd: na koła Masy Masa własna: 24 000 kg Ładowność: 15 000 kg Masa całkowita: 39 000 kg Parametry funkcjonalne Długość wysięgnika: 22 m Udźwig: 15 000 kg Stan Stan ogólny: średni Stan techniczny: średni Stan wizualny: średni Uszkodzenia: brak Bezpieczeństwo produktu Producent: Coles GB Dodatkowe informacje W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z Ernstem van Hek. Coles Husky 615, dźwig terenowy (rok produkcji 1980) Liczba godzin pracy: 7373 godz. | Masa robocza: 24 000 kg Udźwig: maks. 15 ton | Maks. wysokość podnoszenia: 22 m Silnik: DEUTZ F6L 912 Skrzynia biegów: CLARK Powershift Stan: Klasyczny, solidny dźwig terenowy, dobrze utrzymany!

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż respirator transportowy Dräger Oxylog 2000 Plus, profesjonalne urządzenie do wentylacji mechanicznej stosowane w karetkach, transporcie medycznym, SOR, OIOM oraz przez służby ratunkowe. Urządzenie uruchamia się i pracuje, wyświetlacz czytelny, menu i parametry widoczne. Stan wizualny dobry, normalne ślady użytkowania adekwatne do wieku (widoczne na zdjęciach). Sprzęt pochodzi z rynku niemieckiego. Dane i wyposażenie: • Model: Oxylog 2000 Plus • Producent: Dräger • Rok produkcji: 2015 • Wersja: transportowa • Moduł: LDS RD 228 • Zasilanie gazowe (O₂ / powietrze) • Torby transportowe w komplecie • Przewody i uchwyt w zestawie • Oznaczenia CE, Made in Germany Funkcje: • Wentylacja dorosłych i pediatryczna • Tryby wentylacji stosowane w ratownictwie • Regulacja m.in. Vt, częstotliwości, FiO₂, PEEP • Czytelny ekran z podglądem parametrów • Alarmy bezpieczeństwa Stan techniczny: • Urządzenie używane • Sprawne – włącza się i reaguje na ustawienia • Brak aktualnego certyfikatu kalibracji (do wykonania we własnym zakresie, jeśli wymagane) Fodpfx Ajx N Icxod Ropl Uwagi formalne: Sprzęt medyczny – przeznaczony do użytkowania przez wykwalifikowany personel. Idealny do karetek prywatnych, firm transportu medycznego, szkoleniowych, wojska, offshore lub jako sprzęt zapasowy.

Stan: wymagający naprawy (używany), Szlifierka szerokotaśmowa CGA PRESTIGE A 1100/22 Szerokość robocza 1100mm Wysokość robocza3-160mm Prędkość posuwu 4.5-9m/min Ilość agregatów szlifujących 2 1 agregat szlifujący metalowy Fpodpfsqzxxzox Ad Rel 2 agregat szlifujący gumowy Oscylacja agregatów szlifujących Elektryczne ustawianie wysokości szlifowania Certyfikat CE Maszyna sprzedawana bez przygotowania technicznego. Możliwość wykonania przeglądu oraz serwisu po wcześniejszym ustaleniu kosztów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: Fsdpfxsy Sgc Ae Ad Repl mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.