Używane Ital Form S200 na sprzedaż (9 073)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Idealna, wysoce elastyczna maszyna pakująca (objętość do 60 litrów). W doskonałym stanie technicznym – gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Szczeki zgrzewające na gorąco do folii OPP; możliwość doposażenia w zgrzew impulsowy z ciągle podgrzewanymi narzędziami. Szerokość worków do 380 mm (opcjonalnie 420 mm) i długość worków do 800 mm. Maszyna w bardzo dobrym stanie. Sterowanie poprzez panel dotykowy z zarządzaniem recepturami. W razie potrzeby chętnie pomożemy przy uruchomieniu. Zapewniamy także długoterminowe zaopatrzenie w części zamienne oraz dostawę formatów itp. do wszystkich typów worków. (Na przykład przebudowa na worki z blokowym dnem jest łatwa do zrealizowania.) Dostępna również w wersji ze stali nierdzewnej. Fedpsx I Ecmsfx Ac Nspn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nośnik form do przetwarzania poliuretanu, obrotowy uniwersalny nośnik form, stan dobry do bardzo dobrego, w zestawie sterowanie i agregat hydrauliczny, powierzchnia mocowania ok. 1250 x 1400 mm, skok równoległy 200 mm, z płytą pośrednią więcej, jednak nie wchodzi w skład oferty, rozwarcie 897 mm, kąt obrotu 40°, wymiary wys. x szer. x gł. 2410 x 1863 x 3310 mm, zabezpieczenie za pomocą kurtyn świetlnych, oględziny możliwe po uzgodnieniu, rysunek i dalsze dane techniczne na zapytanie Fjdpoxqmnajfx Ac Njpn

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 33 223 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, szerokość stołu: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, napięcie wejściowe: 460 V, długość stołu: 5 000 mm, wysokość stołu: 1 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 1 500 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5,5 belka, Maszyna do profilowania słupków i prowadnic z rozwijakiem o udźwigu 4,5 tony oraz suwnicą o udźwigu 5 ton – całkowicie zdemontowana – gotowa do transportu PRODUCENT MASZYNY: BRADBURY UK OGÓLNA SPECYFIKACJA LINII DO SŁUPKÓW MATERIAŁ: OCYNKOWANA STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁU: MAKS. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 85 000 PSI MIN. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 55 000 PSI GRUBOŚĆ: 20GA DO 16GA – „GRUBE BLACHY” 22GA DO 25GA – „CIENKIE BLACHY” Fedpsxya Hzofx Ac Nspn MAKS. MASA WSTĘGI NA WEJŚCIU: 10 000 LB SZEROKOŚĆ TAŚMY NA WEJŚCIU: MAKS. 12” (C – orientacyjnie) MIN. 5” (C – orientacyjnie) ŚREDNICA WEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 20” ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 72” EFEKTYWNA PRĘDKOŚĆ LINII: 120–150 FPM – „GRUBE BLACHY” 175–250 FPM – „CIENKIE BLACHY” PRĘDKOŚĆ PROFILOWARKI: 120–250 FPM WYSOKOŚĆ LINII: 51” KIERUNEK LINII: OD PRAWEJ DO LEWEJ TRYB PRACY: PRZEDZIURAWIANIE/CIĘCIE KOŃCOWE DŁUGOŚĆ CIĘCIA: MAKS. 20’ / MIN. 5’ UWAGA: OK. 90% wyrobów o długości < 16’ TOLERANCJA DŁUGOŚCI: +/- 1/16” przy 250 FPM ZASILANIE GŁÓWNE: ELEKTRYCZNE: 460V, 60Hz, 3 fazy, 192,2 FLA PNEUMATYCZNE: min. 80 PSI sprężonego, czystego i suchego powietrza HYDRAULICZNE: robocze ciśnienie 1500 PSI STEROWANIE: 115V AC ZAPOTRZEBOWANIE POWIETRZA: maks. 2 CFM przy 80 PSI

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 455 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1222275, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita wysokość: 2 085 mm, całkowita szerokość: 1 225 mm, całkowita długość: 6 109 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 570 kg, szerokość folii: 700 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 870 mm, rok ostatniego remontu: 2026, prąd wejściowy: 14 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, SPRZEDAŻ TYLKO NA TERENIE NIEMIEC I AUSTRII!!! Automatyczna maszyna do pakowania w worki ULMA FM 300 została specjalnie zaprojektowana do pakowania świeżych produktów w foliach wielowarstwowych w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte worki w kształcie „poduszki”. Ulma FM 30 Automatyczna maszyna do pakowania w worki ULMA FM 300 została specjalnie zaprojektowana do pakowania świeżych produktów w foliach wielowarstwowych w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte worki w kształcie „poduszki”. Specyfikacja techniczna Model: FM 300 Stan: Przegląd generalny przeprowadzony w 2026 roku (w pełni sprawna) Rok produkcji: 2020 Wydajność: Do 80 opakowań/minutę (w zależności od folii i właściwości produktu) przy użyciu MAP. Rodzaj opakowania: Worek Fedpozkry Ujfx Ac Nspn Wyposażenie maszyny Długość taśmy podającej: Swobodna część wprowadzająca o długości 2135 mm Cechy wyposażenia ✅ Taśma podająca z możliwością mycia, wykonana zgodnie z zasadami higieny ✅ Elektryczny uchwyt na rolę folii (maksymalna szerokość folii 700 mm) ✅ Fotokomórka do wykrywania folii z nadrukiem ❌ Dozownik etykiet ❌ Drukarka ✅ Sygnał dla drukarki/etykietarki ❌ Podwójny uchwyt na rolę folii ✅ Elektryczny uchwyt na rolę folii (maksymalna szerokość folii 700 mm) ✅ Poprzeczny zgrzewacz ze stali nierdzewnej z podwójnym zębem do folii jedno warstwowej ✅ Gąbka dociskowa do kontrolowania objętości opakowania ✅ Funkcja „Brak produktu / Brak worka” ✅ Sygnały synchronizacji dla urządzeń podłączonych przed i za maszyną ✅ Analizator gazów Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Dokumentacja i obsługa Język (dokumentacja i interfejs HMI): Niemiecki (inne języki na życzenie) Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne (długość × szerokość × wysokość): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Waga transportowa: 1570 kg (wraz z opakowaniem transportowym)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, WYTRZYMAŁA LINIA DO PROFILOWANIA NA ZIMNO 10 STACJI Fedpfxeymzzus Ac Nopn SZEROKOŚĆ: 260 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych Fpedpfxeyzfi Ts Ac Non - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości Fpsdpfxjy Anxao Ac Non • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ELEKTROEROZYJNA MASZYNA DO WGŁĘBNEGO DRĄŻENIA AGIECHARMILLES FORM 2000 HP, ROK PRODUKCJI 2012 TERMOSTABILIZOWANA PRZESUWY: X 400 Y 300 Z 350 MM Fpsdoy Txk Ispfx Ac Nsn STÓŁ ODBIORCZY EROWA UPC 320 WYMIARY WANNA ROBOCZEJ: 900 x 630 x 350 MM LINIOWE ODCZYTY GENERATOR AGIEVISION 5 GŁOWICA ITS OŚ C MODUŁ SUPERFINISH PRZYGOTOWANA DO AUTOMATYZACJI ZROBOTYZOWANEJ

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do frezowania o długości 2,05 m Nowy! Bezpośrednio od producenta! Fpedpfjcg Tn Njx Ac Nsn Szerokość: 2050mm Maksymalna grubość blachy: 0,65 mm dla Rm 400 MPa Średnica wału: 16 mm Średnica rury 31,8 / 3,6 Waga: 15kg Wysyłka 150 euro z ramą Czekamy na wiadomość od Ciebie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: 1 podajnik chwytakowy prawy 1 prasa mimośrodowa 70 kN 3 wąskie suwaki Fsdpfstmty Nsx Ac Nepn 1 wał sterujący Zakres roboczy: Zakres grubości drutu: 0,5 - 3,0 mm Szerokość taśmy: maks. 40 mm Długość podawania: maks. 240 mm Wydajność: maks. 400/min

Stan: po remoncie generalnym (używany), MASZYNA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO PRODUKCJA PROFILI KWADRATOWYCH Z 5 TONAMI NARZĘDZI WŁOCHY WŁOCHY Fpodpfjfgl Aqjx Ac Nsn

Stan: używany, 8 parametry techniczne stacji: ROLLFORMER 8 stacje o szerokości 400mm Fpsdpfx Ao Dv I Ajc Non

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne Fpodpoyzfyfofx Ac Nen - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Fpsdpsztwx Usfx Ac Nen Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Fsdema Ddropfx Ac Njpn Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 4,5 m Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne działanie optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Fpodpfxema Dd Ij Ac Nsn Model: S200 Długość: 7,5 m Długość materiału: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: używany, Jednokolumnowa prasa hydrauliczna DUNKES typ HZT 2,5 Fpodpfoh Uhqyjx Ac Nsn Maszyna. Nr art. H94-2558 Rok budowy 1994 siła nacisku 2,5 tony. gardziel 180 mm powierzchnia stołu 420 x 300 mm Otwór przelotowy w stole 60 x 185 mm Powierzchnia tłoka Ø 40 mm Otwór na czop mocujący Ø 20 mm Skok nurnika 160 mm Wysokość zabudowy maks. 250 mm Szybki przesuw w dół 65 mm/sek. Szybki przesuw w górę 160 mm/sek. Prędkość robocza 8,3 mm/sek. Wysokość stołu nad podłogą 950 mm Hydrauliczne ciśnienie robocze 135 bar Pojemność zbiornika hydraulicznego ok. 100 litrów Moc napędu 1,5 kW Przyłącze sieciowe 400 Volt, 50 Hz - Wysokość zabudowy można zwiększyć poprzez skrócenie tłoczyska o 80 mm - Odcięcie ciśnienia i skoku - Obsługa maszyny dwiema rękami - Licznik skoków - Bezpieczne sterowanie prasą za pomocą 2 monitorowanych zaworów hydraulicznych - UVV 11.064 VGB 7.n.5.2 (dla ręcznego wstawiania) - 32047 godzin pracy z odczytem - Dostępny schemat elektryczny i schemat hydrauliczny Zapotrzebowanie na miejsce L x W x H 1100 x 980 x 1950 mm Waga 700 kg stan bardzo dobry

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008701, Maksymalna długość obrabianego elementu: 2740 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1240 mm Posiada membranę: tak Fodpfx Acszq Urto Nepn Liczba uchwytów do rolek: 2 Liczba stołów roboczych: 1

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3820 345-19, całkowita wysokość: 2 020 mm, całkowita szerokość: 855 mm, całkowita długość: 2 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 270 kg, szerokość folii: 280 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, liczba ostrzy: 1, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość produktu (min.): 60 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 70 mm, szerokość produktu (min.): 70 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 3,6 m³/h, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość taśmy przenośnika: 1 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, średnica walca: 300 mm, szerokość wałka: 280 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pakująca typu „4 uszczelnienia” (saszetki), 2-torowa, do produktów płynnych i półlepkich. W zestawie: jednostka dozująca i przenośnik odbiorczy, styk beznapięciowy (maks. 5A) do zewnętrznej pompy zasilającej zbiornik 30 l, 2 drukarki Markem 8018 (po jednej na każdy tor), fotokomórka do folii z nadrukiem, wycięcie ułatwiające otwieranie saszetki. Fedpfxsyt Iw Aj Ac Njpn

Stan: po remoncie generalnym (używany), W DL Packaging budujemy i instalujemy kompletne linie do pakowania proszków — zaprojektowane z myślą o precyzji, higienie i wydajności. Nasze maszyny Second Life oferują wydajność nowych urządzeń, lecz w znacznie niższych kosztach i z dużo krótszym czasem dostawy. Ponad 30 lat doświadczenia i pozycja światowego lidera w rozwiązaniach retrofitowych pozwala nam wspierać klientów w podejmowaniu właściwych decyzji technicznych i strategicznych dotyczących procesów pakowania proszków. Kompletna linia do pakowania proszków DL Packaging składa się z: - Systemu dozującego SDX z indywidualnie dobranym ślimakiem dozującym, dostosowanym do specyficznych właściwości proszku klienta. - Maszyny pakującej VFFS, która formuje, napełnia i zamyka woreczki. - Taśmy odbiorczej, która delikatnie odbiera i transportuje napełnione woreczki. - Kartoniarki, która automatycznie umieszcza woreczki w kartonach. Fsdpfx Aex Dbq Ajc Nepn Nasze systemy obsługują każdy rodzaj produktu proszkowego o masie od 5 do 30 kg, w tym mleko w proszku, kawę, przyprawy, cukier oraz drobne chemikalia. Oferujemy różnorodne formy opakowań — worki typu pillow, woreczki z blokowanym dnem, stojące, doypack i stabilo — z wydajnością produkcyjną do 100 woreczków na minutę. Nasze linie są projektowane z myślą o higienie, precyzji i powtarzalności oraz minimalizują straty i pracę ręczną. Są odpowiednie zarówno dla małych partii, jak i produkcji na dużą skalę. Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, w tym konserwację, naprawy oraz dostawę części zamiennych, aby Państwa linia pakująca działała niezawodnie przez cały rok. DL Packaging: kompletne, higieniczne i ekonomiczne pakowanie proszku od A do Z.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Maszyna do szczotkowania Top Finish Italmeccanica TOP FINISH Fsdsk Iu Hvopfx Ac Nepn 6T -2M maszyna do szczotkowania jeden wał poziomy dwa sworznie krawędziowe dwa obrotowe

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję wysokiej klasy hydrauliczny uchwyt tokarski RÖHM KFD-HS 200/3, przeznaczony do profesjonalnych tokarek CNC. Uchwyt jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Wygląda praktycznie jak nowy i sprawia wrażenie, jakby był używany jedynie kilka razy. Powierzchnie robocze oraz prowadnice noszą jedynie minimalne ślady użytkowania. W zestawie znajdują się: * uchwyt tokarski RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 szczęki podstawowe, * 3 szczęki nakładkowe RÖHM 538-55, * klucz do obsługi, * solidna drewniana skrzynia transportowa (nie mam pewności, czy jest to oryginalna skrzynia od tego uchwytu). Dane techniczne * Producent: RÖHM * Model: KFD-HS 200/3 * Średnica: 200 mm * Typ: hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy * Maksymalna siła zacisku jednej szczęki (Fmax): 48 kN Fodpfx Aozlaqkjc Nopn * Całkowita siła zacisku (Fges): 110 kN * Maksymalna prędkość obrotowa: 6500 obr./min * Nr identyfikacyjny: 155099 * Szczęki nakładkowe: RÖHM 538-55 * Kraj produkcji: Niemcy Uchwyt idealnie nadaje się do profesjonalnych zastosowań w obróbce skrawaniem i pracy na tokarkach CNC. Jest to solidny sprzęt renomowanej niemieckiej firmy RÖHM, cenionej za wysoką jakość wykonania oraz precyzję.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest Fsdezlbpbjpfx Ac Nspn wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: obecna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C Fjdpfxozlbp Us Ac Njpn - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem tarczowym; 10 w podstawie maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertnicze, pionowe: 12 - Stół maszynowy: stół konsolowy - Automatyczne pozycjonowanie stołu: obecne - 6 podpór dla obrabianych elementów, typ e-motion - Specjalny system mocowania elementów do obróbki dla ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym panelem sterowania z monitorem PC - z klimatyzacją dla szafy sterowniczej - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem sterującym ręcznym - W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnich przyssawek.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 800 mm, średnica wewnętrzna: 470 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 850 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rok produkcji: 2009 Udźwig: 1500 kg Średnica wewnętrzna cewki: 470 – 630 mm Średnica zewnętrzna cewki: 1600 mm Fpsdpfx Aez Riz Isc Nen Prędkość: 12 obr./min Falownik Wymiary: ok. 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Oryginalna dokumentacja, gotowy do natychmiastowego użycia.